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墊江至鄰水高速公路工程(墊鄰XXX合合同段橋梁)施工組織設(shè)計(jì)2005年9月月目錄第一章編編制依據(jù)--------------------------------------1第二章工工程概況--------------------------------------1第三章施施工總體部署署---------------------------------2第四章橋橋梁施工主要要設(shè)備、測量量儀器和勞力力安排-----4第五章本本項(xiàng)工程的施施工順序、工工期及進(jìn)度安安排--------8第六章橋橋梁工程的施施工方案及方方法--------------------9第七章確確保工程質(zhì)量量和工期的措措施-------------------28第八章雨雨季、夏季施施工和農(nóng)忙季季節(jié)施工安排排---------388第九章其其他應(yīng)說明的的事項(xiàng)-----------------------------39實(shí)施性施工組織織設(shè)計(jì)第一章編制依據(jù)據(jù)第一節(jié)編制制依據(jù)一、由業(yè)主發(fā)售售給投標(biāo)人的的施工招標(biāo)文文件、補(bǔ)遺書書、施工設(shè)計(jì)計(jì)圖及其他補(bǔ)補(bǔ)充資料。二、交通部頒發(fā)發(fā)現(xiàn)行《公路路設(shè)計(jì)規(guī)范》、《公公路工程施工工技術(shù)規(guī)范及及規(guī)程》、《公公路工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》及《公公路工程預(yù)算算定額》。三、現(xiàn)場調(diào)查、采采集、咨詢所所獲取的資料料。四、投標(biāo)人擁有有的科技成果果、工法成果果、機(jī)械機(jī)具具設(shè)備、管理理水平、技術(shù)術(shù)裝備以及多多年積累的類類似工程施工工經(jīng)驗(yàn)。五、質(zhì)量目標(biāo)::爭創(chuàng)國優(yōu)工工程魯班獎。第二節(jié)編制制原則一、根據(jù)工程實(shí)實(shí)際情況,制制定切實(shí)可行行的施工方案案,合理安排排施工順序,確確保工期目標(biāo)標(biāo)的圓滿實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。二、合理布置施施工現(xiàn)場,盡盡量減少工程程消耗,降低低生產(chǎn)成本。三、積極采用、推推廣新工藝、新新技術(shù)和新材材料,增加產(chǎn)產(chǎn)品的科技含含量。四、采用平行、流流水施工方法法和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃劃技術(shù)組織施施工,進(jìn)行有有序、均衡、連連續(xù)的施工。第二章工程程概況一、橋梁的設(shè)計(jì)計(jì)本合同段橋梁工工程的兩座橋橋?qū)挾染?2.255m進(jìn)行設(shè)計(jì),染坊左右大大橋平面位于于左右線將合合攏的漸變段段上。1.全路段橋梁梁服從路線走走向,按平面面線形作左、右右分離式設(shè)計(jì)計(jì),根據(jù)沿線線地形,水文文、地質(zhì)、材材料、交叉類類型等情況,上上部構(gòu)造采用用了跨徑20米的預(yù)應(yīng)力力空心板,下下部構(gòu)造采用用了樁柱式橋橋墩,重力式式橋臺及肋板板式橋臺,樁樁基礎(chǔ)均采用用挖孔灌注樁樁。預(yù)應(yīng)力砼砼空心板采用用后張法制作。2.橋梁設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高受線路設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高的控控制,染坊左左右線大橋跨跨越畢家溝(標(biāo)標(biāo)高不受設(shè)計(jì)計(jì)水位控制)。3.橋面橫坡及及鋪裝:橋面面橫坡直線上上為2%,曲線上按按超高要求設(shè)設(shè)超高橫坡;;橋面鋪裝采采用10厘米瀝青砼+7厘米的水泥泥砼,兩層之之間設(shè)防水層層。4.橋梁護(hù)攔::此橋兩側(cè)采采用波型梁護(hù)護(hù)攔。5.通訊管線在在整體式大、中中橋由中央分分隔帶通過;;其余均由橋橋梁邊側(cè)通過過,施工邊板板時(shí)應(yīng)預(yù)埋管管線托架鋼板板。6.為便于支座座更換,高橋橋墩在設(shè)計(jì)上上考慮設(shè)置檢檢測裝置,并并在設(shè)計(jì)上考考慮檢測的需需要在橋墩蓋蓋梁上預(yù)埋角角鋼。7.樁基應(yīng)用超超聲波檢測,應(yīng)應(yīng)在制作鋼筋筋籠時(shí),每個(gè)個(gè)骨架增加3根Ф50mm供作檢測的的鋼管,按120度進(jìn)行布置置,鋼管底應(yīng)應(yīng)用鋼板封住住,鋼管長度度應(yīng)保證鋼管管伸出水面和和地面,以便便放置檢測裝裝置。二、自然條件項(xiàng)目區(qū)屬亞熱帶帶季風(fēng)氣候區(qū)區(qū),溫暖濕潤潤,雨量充沛沛,具有秋雨雨連綿,冬暖暖多霧之特點(diǎn)點(diǎn)。多年平均均氣溫16.8℃~17.1℃,極端最低低氣溫-4.4℃,極端最高高氣溫40.9℃。無霜期292天,多年平平均相對濕度度82%,絕對濕度17.5毫巴。多年年平均降雨量量1738..7毫米,降雨雨一般集中在在5~9月,占全年年降雨量的2/3以上。區(qū)內(nèi)內(nèi)風(fēng)向以東北北風(fēng)為主,一一般1.6~2.1級,最大達(dá)8級。合同段內(nèi)有畢家家溝小溪,具具山區(qū)暴漲暴暴落山溪水特特點(diǎn),枯、豐豐期流量變化化大。三、主要工程數(shù)數(shù)量見“左線工程數(shù)數(shù)量表”和“右線工程數(shù)數(shù)量表”第三章施工工總體布署第一節(jié)施工總總體思路及基基本目標(biāo)一、施工組織的的基本思路1、組建精干、高高效的項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部,對技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)高的的重點(diǎn)、難點(diǎn)點(diǎn)項(xiàng)目,針對對性的組織專專業(yè)化施工隊(duì)隊(duì)伍進(jìn)行施工工。2、發(fā)揮公司優(yōu)優(yōu)勢,科學(xué)配配置性能良好好的機(jī)械設(shè)備備,有效的組組織機(jī)械化快快速施工。3、實(shí)施項(xiàng)目法法管理,積極極推廣“四新”技術(shù),優(yōu)化化施工方案,縱縱觀全局,看看準(zhǔn)難點(diǎn),抓抓住關(guān)鍵,統(tǒng)統(tǒng)籌安排,均均衡生產(chǎn)。4、對于重點(diǎn)、難難點(diǎn)工程組織織開展技術(shù)攻攻關(guān)。5、堅(jiān)持試驗(yàn)先先行,信息化化施工,以檢檢測控制工序序,以工序控控制過程,以以過程控制整整體,推行高高標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管管理,嚴(yán)密組組織、精心施施工,重合同同守信用,確確保優(yōu)質(zhì)、高高效、如期、安安全的完成本本合同施工任任務(wù)。二、施工組織的的原則施工組織工作按按照“兩高、三精精、四快的原原則”進(jìn)行組織?!皟筛摺本褪沁M(jìn)度、質(zhì)質(zhì)量、安全的的總體安排上上做到高起點(diǎn)點(diǎn),高標(biāo)準(zhǔn)要要求;“三精”就是組織精精干機(jī)構(gòu),選選配精干人員員,配置精干干設(shè)備;“四快”就是上場快快,安家快,開開工快,形成成規(guī)模施工快快。施工組織織管理機(jī)構(gòu)圖圖見圖三、項(xiàng)目管理的的基本目標(biāo)工期:20055年9月10日開工,2006年6月30日完工。質(zhì)量:分項(xiàng)工程程合格率100%,優(yōu)良率95%以上,配合合全線創(chuàng)國優(yōu)優(yōu)工程。安全:創(chuàng)建安全全文明標(biāo)準(zhǔn)建建設(shè)工地。確確保全線的施施工安全。第二節(jié)臨時(shí)工工程安排一、臨時(shí)房屋、用用水、用電及及通訊1、臨時(shí)房屋采取租建相結(jié)合合的辦法,項(xiàng)項(xiàng)目部按就近近原則設(shè)置在在沿線施工地地段300m的丘陵上,施施工隊(duì)辦公生生活用房租賃賃沿線附近民房房;生產(chǎn)房屋屋全用簡易棚棚搭建。2、施工用水沿線河流、溪溝溝發(fā)育,工程程用水源很豐豐富,可滿足足工程要求。砼砼拌合站施工工用水主要考考慮采取從畢畢架溝河流抽抽水,在拌合合站內(nèi)修建蓄蓄水池蓄水的的辦法;生活活用水采用打打井的方法解解決。3、施工用電工程及生活用電電可與當(dāng)?shù)仉婋娏Σ块T聯(lián)系系,就近搭接接。為了方便便施工,在明明月山隧道口口設(shè)置3臺250KVVA變壓器,同時(shí)時(shí)在大橋其他他構(gòu)造物配備備發(fā)電機(jī)備用用。生活用電電采用附近的的生活電源。4、施工通訊在項(xiàng)目經(jīng)理部各各個(gè)科室安裝裝固定電話,項(xiàng)項(xiàng)目部管理人人員和各施工工隊(duì)通過移動動電話進(jìn)行聯(lián)聯(lián)系。二、臨時(shí)便道根據(jù)現(xiàn)場考察,我我標(biāo)段將沿原原有鄉(xiāng)村道路路拓寬、加固固、養(yǎng)護(hù)利用用,并在路基基左側(cè)范圍內(nèi)內(nèi)新修通長便便道一條以確確保施工運(yùn)輸輸通暢。便道道標(biāo)準(zhǔn)為:路路基寬度6m,路面寬度4.5m,每200m設(shè)一錯(cuò)車道道,便道為550cm厚片石基層層,30cm的洞渣面層層,沿便道兩兩側(cè)設(shè)置臨時(shí)時(shí)排水溝保證證其排水良好好。三、砼拌和站為了滿足施工需需要,大橋混混凝土澆注計(jì)計(jì)劃設(shè)置2座50m3/h混凝土拌和和站,砂石料料采用自動計(jì)計(jì)量。大橋砼砼采用砼輸送送車運(yùn)至施工工現(xiàn)場,起重重機(jī)垂直運(yùn)輸輸砼施工,個(gè)別運(yùn)運(yùn)輸不方便的的構(gòu)造物采用用JS500攪拌機(jī)拌和和。砼拌和站站料場均采用用砼硬化處理理,場地做成成單向坡,以以便排水。詳詳見“大橋拌和站站布置示意圖圖”。第四章橋梁施施工主要設(shè)備備、測試儀器器和勞力安排排第一節(jié)機(jī)械設(shè)設(shè)備、測試儀儀器的配備施工所需的機(jī)械械設(shè)備及檢測測試驗(yàn)儀器詳詳見“擬投入本合合同工程的主主要施工機(jī)械械表”和“擬配備本合合同工程主要要的試驗(yàn)、測測量、質(zhì)檢儀儀器設(shè)備表”。投入本工程主要要施工機(jī)械設(shè)設(shè)備表機(jī)械名稱規(guī)格型號額定功率(kWW)或容量(m3)或噸位(t)廠牌及出廠時(shí)間數(shù)量(臺)新舊程度(%)小計(jì)其中擁有新購租賃鑿巖機(jī)YT-28耗氣量83.33LL/s沈陽200115590電焊機(jī)BX1-3155--225KW上海200222295電動空壓機(jī)SA-51500WW20m3/miinn上海200113390自卸汽車紅巖18t重慶200114485汽車起重機(jī)浦沅20012290混凝土拌合站50m3/h上海200002285混凝土運(yùn)輸車五十鈴6.0m3遼寧200003385鋼筋彎曲機(jī)WJ-408KW江陰200113390鋼筋切斷機(jī)GQW40C5.5KW韶關(guān)200222290鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-144KW江陰200223390手拉導(dǎo)鏈1T河南44100擬配備本合同工工程主要的材材料試驗(yàn)、測測量、質(zhì)檢儀儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1萬能材料試驗(yàn)機(jī)機(jī)WE-10000BB臺12液塑限聯(lián)合測定定儀儀臺13重型電動擊實(shí)儀儀臺14環(huán)刀200cm3個(gè)205灌砂筒φ150個(gè)56土壤篩φ200套17平板荷載測定儀儀K30臺18輕型動力觸探儀儀N10臺19CBR試驗(yàn)儀臺110電子天平WT5102臺111電子天平FX-20000AA臺112電子天平WT2100臺113臺秤TGT-1000臺214案秤TGT-10臺415壓力試驗(yàn)機(jī)YE-20000EE臺116壓力試驗(yàn)機(jī)DYE-3000臺117雷氏夾及雷氏夾夾測測定儀臺218雷氏沸煮箱FZ-31只119水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝凝結(jié)時(shí)間測定定儀ZKS-1000臺120負(fù)壓篩析儀FSY-1500BB臺121砂漿稠度儀SZ-145臺122水泥凈漿攪拌機(jī)機(jī)NJ-160BB臺123新水泥膠砂振實(shí)實(shí)臺臺ZT-96臺124新水泥膠砂攪拌拌機(jī)機(jī)JJ-5臺125水泥電動抗折機(jī)機(jī)KZJ-5000臺126標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室個(gè)127水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱箱臺128針片狀規(guī)準(zhǔn)儀LJ-175套129壓碎值測定儀套130電動振篩機(jī)臺131測力環(huán)5-30KN個(gè)232回彈彎沉儀5.4m套133水泥測試儀134混凝土貫入儀135水泥抗壓夾具40×40m22136百分表0.01m1537游標(biāo)卡尺138混凝土含氣量測測定定儀HK-Ⅰ139路強(qiáng)儀LD127-1111140無側(cè)限抗壓強(qiáng)度度試試模10×10cmm個(gè)941架盤天平HC-TP-1122臺342砼抗?jié)B儀臺143砼抗?jié)B試模185×1755××150個(gè)644推土器200KN臺142砂漿試模100×1000××100mmmm組2543砼試模150×1500××150mmmm組3044水泥膠砂試模40×40×11660mm套1045砼含氣量測定儀儀臺246坍落度測定儀100×2000××300mmmm套147砼攪拌機(jī)HJW-60臺148砼振動臺臺149砼回彈儀HT-225臺250砼抗折試模150×1500××550mmmm個(gè)51大板試模600×6000mmm個(gè)1252錨桿拉拔器臺153激光隧道斷面檢檢測測儀QJSD-2臺154粉塵監(jiān)測儀150臺155砂石篩0.08~10000mm套156激光準(zhǔn)直儀T2-A臺157全站儀TC-11022臺258水準(zhǔn)儀N3臺3第二節(jié)勞力安安排一、現(xiàn)場施工管管理機(jī)構(gòu)我公司已組建“xxxxxx集團(tuán)第一工程有限公公司墊鄰高速速公路第XXXX合同段項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部”,全面負(fù)責(zé)責(zé)該合同段的的施工管理工工作。詳見附附表“施工組織管管理機(jī)構(gòu)框圖”。施工組織管理理機(jī)構(gòu)框圖XXxxx集團(tuán)有限公司墊鄰高速公路DL1合同段項(xiàng)目經(jīng)理部墊鄰高速公路DL1合同段項(xiàng)目經(jīng)理部墊鄰高速公路DL1合同段項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理工程管理部安全監(jiān)察部質(zhì)量檢查部計(jì)劃合同部物資設(shè)備部財(cái)務(wù)部環(huán)境衛(wèi)生部綜合辦公室工程管理部安全監(jiān)察部質(zhì)量檢查部計(jì)劃合同部物資設(shè)備部財(cái)務(wù)部環(huán)境衛(wèi)生部綜合辦公室測量隊(duì)技術(shù)室工地試驗(yàn)室工程調(diào)度科測量隊(duì)技術(shù)室工地試驗(yàn)室工程調(diào)度科混凝拌合土運(yùn)輸隊(duì)板梁架設(shè)施工隊(duì)下部構(gòu)造施工隊(duì)附屬工程施工隊(duì)混凝拌合土運(yùn)輸隊(duì)板梁架設(shè)施工隊(duì)下部構(gòu)造施工隊(duì)附屬工程施工隊(duì)空心板梁預(yù)制隊(duì)空心板梁預(yù)制隊(duì)說明:說明:1、項(xiàng)目經(jīng)理部作為現(xiàn)場管理部門,是我公司在該項(xiàng)目上的派出機(jī)構(gòu),直屬中鐵十二局集團(tuán)有限公司領(lǐng)導(dǎo),并被授權(quán)代表我公司全面負(fù)責(zé)本合同執(zhí)行中的有關(guān)技術(shù)、工程進(jìn)度、現(xiàn)場管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、結(jié)算與支付等方面的工作。2、為順利完成本工程,我單位將委派具有豐富類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員投入本工程。3、上場后根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理工程師的要求,結(jié)合工程的實(shí)際情況,可做必要的調(diào)整。4、各作業(yè)隊(duì)均為我公司專業(yè)施工隊(duì)項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)主要要人員名單項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)主要要人員名單序號職位姓名性別年齡職稱聯(lián)系電話1項(xiàng)目經(jīng)理男35高級工程師2書記男48政工師3總工程師男33高級工程師4副經(jīng)理男31工程師5辦公室主任男41政工師6工程部部長男32工程師7物資部部長男51技師8財(cái)務(wù)部部長男32會計(jì)師9計(jì)劃部部長男27經(jīng)濟(jì)師10安質(zhì)部部長男27工程師11橋梁工程師男27工程師12橋梁工程師男27工程師13實(shí)驗(yàn)室主任男27工程師14測量工程師男32工程師二、隊(duì)伍安排及及任務(wù)劃分根據(jù)本合同段的的工程內(nèi)容及及構(gòu)造物的分分布情況,擬擬安排橋梁施工隊(duì)1個(gè)。施工隊(duì)伍伍上場人員共共計(jì)120人。完成橋梁梁施工的挖孔樁基礎(chǔ)礎(chǔ)、明挖擴(kuò)大大基礎(chǔ)及承臺臺、墩臺身、蓋蓋梁及臺帽、板板梁預(yù)制及安裝、橋橋面系的所有有工序。第五章本項(xiàng)項(xiàng)工程的施工工順序、工期期及進(jìn)度安排排第一節(jié)本項(xiàng)工工程的施工順順序本合同段設(shè)計(jì)大大橋2座,擬上場場1個(gè)施工隊(duì),為為保證能按計(jì)計(jì)劃工期順利利竣工,在施施工順序的總總體安排上以以平行作業(yè)法法為主、流水水作業(yè)法為輔輔,按“適當(dāng)留有余余地,突出重重點(diǎn)項(xiàng)目”的原則,爭爭取多開作業(yè)業(yè)面平行作業(yè)業(yè),全面展開開施工;橋梁梁上部梁體采采用集中預(yù)制制,下部結(jié)構(gòu)構(gòu)采用平行流流水面作業(yè),利用用多個(gè)工作面面同時(shí)作業(yè)以以爭取施工時(shí)時(shí)間和盡早形形成墩臺,待待墩臺達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)進(jìn)行架梁施工工,最后進(jìn)行行橋面鋪裝和和附屬工程的的施工。第二節(jié)工期及及進(jìn)度安排暫定2005年年9月10日正式開工工,至2007年1月20日全部工工程驗(yàn)交完成成,歷時(shí)166個(gè)月。各工序序工期安排如如下:分項(xiàng)工程工期安安排表序號工程項(xiàng)目目開工日期期完工日期期備注一施工準(zhǔn)備2005.9..110二橋梁工程1下部結(jié)構(gòu)2005.9..1102006.3..3312梁體預(yù)制3梁體安裝2006.2..114橋面鋪裝及附屬屬工工程三竣工驗(yàn)交2006.7..1第六章橋梁梁工程的施工工方案及方法法一、施工總體部部署1、工程概況本合同段的染坊坊大橋工程概概況見下表。橋梁工程程表表項(xiàng)目名稱中心樁號橋梁全長孔數(shù)及孔徑結(jié)構(gòu)類型染坊左線大橋K12+1544108m5-205-20m預(yù)應(yīng)應(yīng)力空空心板梁;;下下部結(jié)構(gòu)為為柱柱式墩,樁樁基基礎(chǔ),肋板板式式橋臺;200m后張預(yù)應(yīng)應(yīng)力砼梁空空心心板40片;Ф130挖孔灌注樁12根。染坊右線大橋YK12+14488108m5-205-20m預(yù)應(yīng)應(yīng)力空空心板梁;;下下部結(jié)構(gòu)為為柱柱式墩,樁樁基基礎(chǔ),肋板板式式橋臺;200m后張預(yù)應(yīng)應(yīng)力砼空心心板板梁40片;Ф130挖孔灌注樁12根。本橋中心樁號為為K12+1154和YK12++148,橋梁全長206米,上部結(jié)結(jié)構(gòu)為5×20米預(yù)應(yīng)力砼砼連續(xù)板梁;;下部為重力力式U型橋臺擴(kuò)大大基礎(chǔ),樁柱柱式橋墩及樁樁基礎(chǔ),樁基基采用挖孔灌灌注樁。墊江江岸橋臺設(shè)置置8米長搭板,鄰鄰水岸橋臺設(shè)設(shè)置5米長搭板。全全橋在兩橋臺臺處設(shè)置EM-60型伸縮縫。樁樁徑均為1.3m,共24根。立柱分分別為φ1.3m116根,柱高8m、具體工期安排見見“墊鄰高速公公路XXX合同段段施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃橫道圖”。總體施工工計(jì)劃橫道圖項(xiàng)目名稱:滬蓉國道主干線線支支線承包單位::中鐵十二二局局集團(tuán)有限限公公司表編號:合同段:XXX監(jiān)理單位::四川省公公路路工程監(jiān)理理事事務(wù)所填報(bào)日期期:20055-07--55年度單位設(shè)計(jì)
數(shù)量2004年年
計(jì)計(jì)劃完成
數(shù)量2005年2006年2007年主要工程項(xiàng)目月份456789101112123456789101112104大橋橋m/座216.00a樁基m/根216.00`b承臺m3/個(gè)178.00c立柱m3/根186.00d蓋梁m3/個(gè)219.00e板梁預(yù)制塊80f空心板安裝片80.00g橋面鋪裝m2/座2234.000h護(hù)欄m/座432.00i其它它萬元302.90編制:審核:9m;蓋梁8片片。上部結(jié)構(gòu)構(gòu)均為20m空心板先張張梁,空心板板梁80片。2、施工總體安安排及方案大橋施工分專業(yè)業(yè)(挖孔樁、墩墩臺身、空心心板預(yù)制及安裝、橋橋面系)實(shí)行流水作作業(yè)與平行作作業(yè)相結(jié)合的的方式,盡量量早形成墩臺臺以利于架梁梁。1>、基礎(chǔ)施工工方案挖孔灌注樁采用用人工挖孔方方式施工。擴(kuò)擴(kuò)大基礎(chǔ)采用用挖掘機(jī)開挖挖,有巖石地地方采用人工工打眼、放炮炮進(jìn)行開挖。2>、橋梁下部部結(jié)構(gòu)施工方方案a、模板工程本合同段內(nèi)所有有墩柱、蓋梁梁、系梁及橋橋臺外露面均均采用拼裝式式鋼模。各種種模板數(shù)量如如下:立柱模模板φ1.3m兩套共24米;系梁一套套;蓋梁兩套底底模一套側(cè)模模;立柱模板板φ1.3m兩套10米。b、腳手架采用普通鋼管搭搭設(shè)。,現(xiàn)澆澆蓋梁均采用普普通鋼管搭設(shè)設(shè)滿堂支架。c、砼運(yùn)輸砼在拌和站內(nèi)集集中拌和,采采用砼運(yùn)輸車車水平運(yùn)輸,各各墩臺砼均采采用汽車吊垂垂直運(yùn)輸。3>、空心板梁梁預(yù)制及架設(shè)設(shè)方案a、制梁方法20m所有的后后張法空心板板梁進(jìn)行現(xiàn)場集中預(yù)制制。b、架設(shè)方案20m后張法空空心板梁采用用兩臺30T汽車吊架設(shè)設(shè)。安裝順序序從染坊大橋橋鄰水岸5#橋臺開始,一一直架設(shè)到染染坊墊江岸0#橋臺結(jié)束。4>、主要施工工機(jī)械配備根據(jù)施工總體安安排,配備的的主要機(jī)械有有:砼拌和站站2座,砼攪拌拌運(yùn)輸車2臺,發(fā)電機(jī)3臺,汽車吊2臺等。各種種設(shè)備的功率率及型號等詳詳見表2。3、平面布置詳見前“滬蓉國國道主干線支支線重慶墊江江到四川鄰水水高速公路XXXX合同段段橋梁施工平面面布置圖”。二、橋梁工程的的施工方法1、挖孔樁施工工(1)施工準(zhǔn)備備根據(jù)施工復(fù)測資資料投放孔位位中心點(diǎn)并布布設(shè)護(hù)樁;進(jìn)進(jìn)行機(jī)具設(shè)備備、物資材料料準(zhǔn)備;對施施工人員進(jìn)行行安全教育培培訓(xùn);制訂孔孔壁支護(hù)方案案。詳見“挖孔樁施工工工藝流程圖圖”。挖孔樁施工工藝藝流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測量定位人工孔內(nèi)挖土、石孔內(nèi)排水澆筑護(hù)壁砼鋼筋籠吊裝入孔吊掛串筒灌注樁身砼成孔質(zhì)量檢驗(yàn)制作鋼筋籠攪拌運(yùn)輸砼自然養(yǎng)生已到標(biāo)高未到標(biāo)高循環(huán)(2)樁孔開挖挖A、樁孔采用人人力開挖。開開挖時(shí)工人配配有安全帽、安安全繩,采用用手搖轱轆進(jìn)進(jìn)行出渣,提提取土渣的吊吊桶、吊鉤、鋼鋼絲繩、卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)等機(jī)具進(jìn)進(jìn)行經(jīng)常性檢檢查。B、樁孔開挖11m后在孔口口澆筑C20鎖口砼,鎖鎖口砼底寬00.20m,頂部寬0.40m,頂面標(biāo)高高高出地面30cm以保護(hù)井口口不被破壞、滲滲水及承受鋼鋼管架等荷載載,防止孔口口周圍土、石石雜物落入孔孔內(nèi)傷人。當(dāng)當(dāng)鎖口砼達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后后,將護(hù)樁移移至鎖口上,以以便經(jīng)常檢查查孔樁開挖垂垂直度及孔徑徑。C、搭設(shè)鋼管架架,安裝手搖搖轱轆、吊桶桶等設(shè)備后繼繼續(xù)下挖孔樁樁,開挖至基基巖后采用淺淺孔爆破法,嚴(yán)嚴(yán)格控制炸藥藥用量,并在在炮眼附近加加強(qiáng)支撐和護(hù)護(hù)壁,以防震震坍孔壁,開挖深深度應(yīng)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求。D、當(dāng)孔深超過過10m時(shí),應(yīng)經(jīng)常常檢查孔內(nèi)的的CO2濃度,當(dāng)C002含量超過0.3%時(shí),應(yīng)應(yīng)增加機(jī)械通通風(fēng)設(shè)施。E、當(dāng)孔較深時(shí)時(shí),孔內(nèi)爆破破后先進(jìn)行通通風(fēng)排煙排險(xiǎn)險(xiǎn),通風(fēng)時(shí)間間不少于15分鐘,同時(shí)時(shí)進(jìn)行灑水,采采用水幕降塵塵。經(jīng)檢查無無毒氣后,施施工人員下井井繼續(xù)作業(yè)。挖挖孔工作暫停停時(shí),孔口及及時(shí)罩蓋并設(shè)設(shè)置明顯標(biāo)識識。(3)護(hù)壁支護(hù)護(hù)為防止護(hù)壁在爆爆破時(shí)震裂后后下塌,施工工時(shí)護(hù)壁采用用C20混凝土,厚10cm~15cm。根據(jù)地質(zhì)情情況每下挖1~2m澆筑一節(jié)護(hù)護(hù)壁,等達(dá)到到一定強(qiáng)度后后再進(jìn)行下一一個(gè)循環(huán)的鉆鉆眼爆破,爆爆破時(shí)不拆除除模板,用以以保護(hù)護(hù)壁砼砼,防止炸壞壞震裂。(4)孔位檢查查A.開挖過程中中,隨時(shí)利用用鎖口上的護(hù)護(hù)樁檢查孔位位軸線,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)樁孔偏位和和孔斜情況及及時(shí)糾正,現(xiàn)現(xiàn)場技術(shù)人員員詳細(xì)的做好好每次的檢查查記錄工作,掌握施施工進(jìn)度及地地質(zhì)變化情況況,為竣工驗(yàn)驗(yàn)收做好原始始資料積累。B.開挖到設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高后,及及時(shí)清除孔底底表面松渣、泥泥、沉淀土、雜雜物,抽干孔孔底積水。(5)成孔驗(yàn)收收A、在上述工作作做好后后,先進(jìn)行行自自檢,然后后再再報(bào)請監(jiān)理理工工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收收。B、檢查驗(yàn)收時(shí)時(shí),采用用測繩和探探孔孔器測量樁樁孔孔深度,利用用鋼卷尺測測量量樁孔直徑是是否滿足設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求。(6)鋼筋籠的的制作與與安裝=1\*GB3①.鋼筋籠的制制作A、鋼筋籠按設(shè)設(shè)計(jì)長長度及實(shí)際際成成孔尺寸分分節(jié)節(jié)制作,施施工工中采用雙雙面面幫焊接長長鋼鋼筋籠,鋼鋼筋筋在焊接時(shí)時(shí)要要確保同一一截截面內(nèi)主筋筋接接頭不大于50%,相鄰的接頭頭距離≥35d或50cm(取取大值),四四四周焊制耳耳環(huán)環(huán)以確保其其有有足夠的砼砼保保護(hù)層。為確確保鋼筋籠籠在在運(yùn)輸或安安裝裝過程中不發(fā)發(fā)生變形,制制制作時(shí)加三三角角形內(nèi)撐。B、鋼筋籠制作作時(shí),先先安放兩根根縱縱向主筋,然然然后按設(shè)計(jì)計(jì)圖圖紙間距分分出出加強(qiáng)鋼筋筋環(huán)環(huán)的位置,然然然后點(diǎn)焊鋼鋼筋筋環(huán),再在在鋼鋼筋環(huán)上準(zhǔn)準(zhǔn)確確分出縱向主筋間距,對對稱點(diǎn)焊好好縱縱向鋼筋。最最最后,在主主筋筋上標(biāo)示出出箍箍筋的位置置并并綁扎好箍箍筋筋。鋼筋的允允許偏差值值見見下表(4)鋼筋鋼筋加工允許偏偏差差項(xiàng)目允許偏差(mmm)受力鋼筋順長度度方方向加工后后的的全長±10彎起鋼筋各部分分尺尺寸±20箍筋、螺旋筋各各部部分尺寸±5鋼筋位置允許偏偏差差檢查項(xiàng)目目允許偏差(mmm)受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩墩臺臺、柱±20灌注樁±20箍筋、橫向水平平鋼鋼筋、螺旋旋筋筋間距0,-20鋼筋骨架尺寸長±10寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置±20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋±5基礎(chǔ)、錨碇、墩墩臺臺±10板±3骨架偏差項(xiàng)目允許偏差(mmm)項(xiàng)目允許偏差(mmm)網(wǎng)的長、寬±10骨架的寬及高±5網(wǎng)眼的尺寸±10骨架的長±10網(wǎng)眼的對角線差差10箍筋的間距0,-20=2\*GB3②.鋼筋籠的安安裝定定位分段制作的鋼筋筋籠籠在場地制制作作成型后,采采采用運(yùn)輸汽汽車車運(yùn)至挖孔孔樁樁處,在成成孔孔的樁附近近進(jìn)進(jìn)行鋼筋的的接接長。接長長后后的鋼筋籠籠用用吊車起吊吊豎豎直下至孔孔內(nèi)內(nèi)(當(dāng)骨架架進(jìn)進(jìn)入空口后后,應(yīng)應(yīng)將其扶正正徐徐徐下降,嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁擺動碰碰撞撞孔壁),并并并適時(shí)割去去鋼鋼筋籠內(nèi)的的三三角形內(nèi)撐撐,至至全部鋼筋筋籠籠降至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后,完完成成鋼筋籠的的安安裝工作。此此此時(shí)應(yīng)測量量鋼鋼筋籠的標(biāo)標(biāo)高高是否與設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高相符符,其其深度是否否達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要要求求。待滿足足設(shè)設(shè)計(jì)要求后后,預(yù)預(yù)設(shè)Ф50mm的檢檢測鋼管,每每每根樁按空空間間120°角布置三根根,并做封封底底處理以防防滲滲入泥漿和和水水泥漿。鋼筋籠下放至孔孔內(nèi)內(nèi)后,應(yīng)進(jìn)進(jìn)行行定位處理理;;選3~6根縱向主筋筋與預(yù)埋在在護(hù)護(hù)壁內(nèi)的鋼鋼板板焊接,防防止止其上浮和和偏偏位。(7)灌注砼鋼筋籠檢查合格格后后,即可進(jìn)行行樁身砼灌灌注注,灌注樁樁身身砼時(shí)視孔孔底底及孔壁滲滲入入的地下水水上上升速度快快慢慢情況,可可分分別采用明明灌灌及水下灌灌注注兩種方法法施施工。A、自孔底及孔孔壁滲滲入的地下下水水上升速度≤6mm/mmiin時(shí),采用旱樁樁的施工方法法施工。施施工工時(shí)采用普普通通砼灌注,砼砼砼輸送車運(yùn)運(yùn)至至現(xiàn)場,吊吊車車配吊罐垂直運(yùn)運(yùn)輸送入孔孔內(nèi)內(nèi),并保證證施施工過程中中出出料口距澆澆注注面的高度度不不大于2m,每灌注注30cm砼用用振搗棒振振搗搗一次,保保證證砼搗固密密實(shí)實(shí)及灌注的的連連續(xù)性,施施工工時(shí)盡量加加快快速度,使使砼砼對孔壁的的側(cè)側(cè)壓力盡快大大于滲水壓壓力力,以防止止水水滲入孔內(nèi)內(nèi)。B、自孔底及孔孔壁滲滲入的地下下水水上升速度度>>6mm/mmiin時(shí),采用水水下灌注砼砼方方法施工。施施施工前先進(jìn)進(jìn)行行導(dǎo)管的水水密密承壓和接接頭頭抗拉試驗(yàn)驗(yàn),進(jìn)進(jìn)行水密試試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)的水壓壓按按照大于灌灌注注砼的最大大壓壓力的1.3倍控制。安安裝導(dǎo)管及及蓄蓄料斗,導(dǎo)導(dǎo)管管垂直安裝裝于于孔中心,底底底部高于孔孔底底0.4m,蓄蓄料斗容積積能能夠滿足首首批批砼入孔后后使使導(dǎo)管埋入入深深度≥1.0m,灌灌注過程中中,經(jīng)經(jīng)常測探井井孔孔內(nèi)砼面的的位位置,及時(shí)時(shí)地地調(diào)整導(dǎo)管管埋埋深,使導(dǎo)導(dǎo)管管的埋置深深度度控制在2~6m。導(dǎo)管提提升采用汽汽車車吊完成,灌灌灌注到原地地面面,鑿除浮浮漿漿檢測后再再接接樁(柱)。(8)孔樁混凝凝土護(hù)壁支支護(hù)詳見“護(hù)壁支護(hù)示示意圖”。2、明挖擴(kuò)大基基礎(chǔ)施施工(1)施工要點(diǎn)點(diǎn)當(dāng)開挖深度大于于44m的基坑時(shí)時(shí),采用分分臺臺階放坡開開挖挖方案?;涌娱_挖土方方以以挖掘機(jī)開開挖挖為主,人人工工輔助修整整基基坑?;娱_開挖斷面要要求求位置準(zhǔn)確,同同時(shí)保證基基底底土無明顯顯擾擾動現(xiàn)象,坑坑坑壁無松散散或或孔洞。護(hù)壁支護(hù)示意圖圖(2)施工注意意事項(xiàng)A、基坑開挖根根據(jù)實(shí)際際情況決定定是是否放坡,坑頂邊邊緣留有護(hù)護(hù)道道,荷載距距坑坑緣距離以以滿滿足不使土土體體坍塌為限限,基坑底面面較基礎(chǔ)四周每邊邊放寬0.5m的操作面。B、使用機(jī)械開開挖,不不得破壞基基底底土的結(jié)構(gòu)構(gòu),應(yīng)預(yù)留20~30cm厚度采用人人工挖除,基基坑邊緣位置置設(shè)一80×80厘米的集水水井,用潛水泵將水抽抽到兩側(cè)排水水溝中,保證基坑不不被水浸泡?;娱_挖一般般采用連續(xù)開開挖,開挖完完成后及時(shí)進(jìn)進(jìn)行基礎(chǔ)砼灌灌注,避免開開挖后的基坑坑暴露過久,影影響基坑的承承載力。C、采用全站儀儀對承臺臺中心進(jìn)行行復(fù)復(fù)核,對邊角角位置進(jìn)行行精精確放樣,并并并報(bào)監(jiān)理工程師師進(jìn)行檢測,合格后再進(jìn)行模板拼拼裝。D、模板采用組組合鋼模模,內(nèi)側(cè)貼10mmm厚的膠合合板,外側(cè)采采用鋼管進(jìn)進(jìn)行行加固,并并在在膠合板內(nèi)側(cè)刷刷抹脫模劑劑,以以保證混凝土土表面平整度度及光澤度度。E、砼由砼運(yùn)輸輸車運(yùn)到到施工現(xiàn)場場后后,搭設(shè)滑滑道道,砼通過過滑滑道輸送到到承承臺內(nèi),砼砼澆澆筑的施工工方方法采取分分層層澆筑法,每層厚度度不超過300cm,插入式式振搗器振振搗搗,施工過程程中應(yīng)保證證砼砼澆注的連連續(xù)續(xù)性,避免出出現(xiàn)施工縫縫,影影響砼施工工質(zhì)質(zhì)量。澆筑砼時(shí)還應(yīng)應(yīng)隨時(shí)觀測地地下水位變變化化情況,如果滲水過過大時(shí)采用水水泵降低水水位位。F、砼澆注時(shí),嚴(yán)嚴(yán)格按按照規(guī)范施施工工。片石砼基基礎(chǔ)填充片片石石的數(shù)量不不應(yīng)應(yīng)超過砼數(shù)量量的15%,片石厚度度不小于1550mm,強(qiáng)強(qiáng)度不小于30MPa,片石在使使用前沖洗洗干干凈,均勻勻放放置于剛澆澆筑筑的砼上,其其其凈距不小小于于100mmm,片石表面面離開基礎(chǔ)礎(chǔ)的的表面距離離不不得小于1550mm。G、砼收漿完成成后立立即進(jìn)行覆覆蓋蓋養(yǎng)生,養(yǎng)養(yǎng)生生過程按照照規(guī)規(guī)范要求進(jìn)行行,保持砼表表面始終濕潤,養(yǎng)生時(shí)間和和強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)的要求求;;待砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到一定的的強(qiáng)強(qiáng)度后,即可拆模,拆模過程中應(yīng)應(yīng)注意邊角砼砼防止碰損。H、基礎(chǔ)拆模期期終了33天之后進(jìn)行行回填。回回填填之前先抽抽干干基坑內(nèi)積積水水,清除淤淤泥泥和垃圾等等雜雜物,向監(jiān)監(jiān)理理工程師進(jìn)進(jìn)行行報(bào)檢,符符合合規(guī)范及設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求后,開開開始分層回回填填鋪筑,分分層層夯實(shí)。填填土土中嚴(yán)格控控制制土質(zhì)成分?;娱_挖允許偏偏差差序號項(xiàng)目允許偏差(mmm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法法范圍點(diǎn)數(shù)1坑底高程土方±50每座5用水準(zhǔn)儀測量石方+50,-2000052軸線位移50每座2用經(jīng)緯儀測量,縱縱橫向各1點(diǎn)3平面周線位置不小于設(shè)計(jì)4用尺量,每邊各各11點(diǎn)(3)施工工藝藝施工工藝見“明明挖挖擴(kuò)大基礎(chǔ)礎(chǔ)施施工工藝框框圖圖”。3、墩(柱)身身施工工(1)墩(柱)臺臺身施施工也采用拼裝式鋼模,低低墩(柱)臺臺臺身砼采取取一一次澆筑成成型型,有系梁梁的的按系梁分分布布分次澆筑筑(系系梁下部樁樁基基分一次施施工工、系梁連連同同系梁高度度的的樁基單獨(dú)獨(dú)施施工、然后后施施工墩柱),模模板采用配合合人工的方案案(墩柱模板板及支架用攬攬風(fēng)繩加強(qiáng)定定位)。砼采采用拌和站集集中拌和,砼砼輸送車運(yùn)輸輸至施工現(xiàn)場場后由汽車吊吊垂直吊送到到位的方式進(jìn)進(jìn)行砼澆筑。(2)模板技術(shù)術(shù)質(zhì)量要要求及檢驗(yàn)驗(yàn)指指標(biāo)A、外露面使用用定型型拼裝鋼,保證其有有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度度和剛度,滿滿滿足施工規(guī)規(guī)范范的要求。B、砼結(jié)構(gòu)物的的模板板縫及施工工接接縫寬度不不大大于1mm,錯(cuò)臺臺不大于3mmm,大面平平整度不大大于于5mm。C、鋼模面板采采用55mm厚鋼板板,面板平平整整光滑,模模板板面平整度度不不得大于2mmm。D、模板連接孔孔眼精精確在±0.3mmmm之內(nèi)。明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)施施工工工藝框圖圖施工準(zhǔn)施工準(zhǔn)備模板測量放樣基坑開挖檢驗(yàn)回填基底處理隱蔽檢驗(yàn)基礎(chǔ)砼養(yǎng)護(hù)擋護(hù)E、模板接縫保保證豎豎向鉛垂,橫橫橫向水平,接接接縫錯(cuò)臺允允許許誤差0.55mm,且拼拼裝接縫做做到到嚴(yán)密不見見光光。F、模板焊接牢牢固,模模板內(nèi)側(cè)焊焊縫縫處打磨光光滑滑平整。G、模板整體拼拼裝后后各部位尺尺寸寸保證與圖圖紙紙一致,特特別別注意模板板對對角線長度度差差在L/15000范圍內(nèi)之內(nèi)內(nèi),每塊板板的的長、寬尺尺寸寸允許誤差差為為+0,-1mm。H、模板倒角尺尺寸需需同施工圖圖紙紙尺寸,圓圓模模、面板圓圓順順直徑誤差差22mm。I、模板滿足施施工時(shí)時(shí)所需的強(qiáng)強(qiáng)度度、剛度及及側(cè)側(cè)壓力,保保證證施工時(shí)不不發(fā)發(fā)生變形。(3)模板A、墩柱模板結(jié)結(jié)合設(shè)設(shè)計(jì)圖紙采采用用拼裝式鋼模,通通過拉筋及及地地錨拉繩進(jìn)進(jìn)行行加固。B、立模前,模模板用用打磨機(jī)除除銹銹,表面清清理理干凈后,涂涂涂刷脫模劑,要求求脫模劑涂抹均勻,不不得出現(xiàn)流流淌淌現(xiàn)象。在基礎(chǔ)上準(zhǔn)確放放出墩柱的的縱縱、橫中心心線線及外形尺尺寸寸線,完成成鋼鋼筋綁扎,經(jīng)經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師師檢查合格格后后,方可立立模模。模板、支架安裝裝的的允許偏差差序號項(xiàng)目目允許偏差(mmm)1模板標(biāo)高基礎(chǔ)±15柱、墻和梁±10墩臺±102模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有有構(gòu)構(gòu)件+5,0基礎(chǔ)±30墩臺±203軸線偏位基礎(chǔ)±15柱或墻±8梁±10墩臺±104裝配式構(gòu)件支承承面面的標(biāo)高+2,-55模板相鄰兩板表表面面高低差2模板表面平整度度56預(yù)埋件中心線位位置置3預(yù)留孔洞中心線線位位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)內(nèi)部部尺寸+10,07支架縱軸的平面位置置跨度的1/100000或30曲線形拱架的標(biāo)標(biāo)高高(包括建建筑筑拱度在內(nèi)內(nèi))+20,-100C、立模時(shí),墩墩柱根根據(jù)預(yù)先畫畫出出的邊線放放置置底層模板板位位置,采用用人人工手拉導(dǎo)導(dǎo)鏈鏈將模板進(jìn)行行吊裝到位位,每每支立一層層,及及時(shí)用鉛錘錘校校核其位置置,無無誤后加固固穩(wěn)穩(wěn)定。模板支立到頂頂部設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高高,經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)無無誤后及時(shí)時(shí)用用鋼絲繩通通過過手拉倒鏈鏈固固定在地錨錨上上,以控制制垂垂直度。模板板安裝的允允許許偏差值見見上上表4、砼灌注砼在拌合站集中中拌拌合,砼輸輸送送車運(yùn)輸(當(dāng)當(dāng)當(dāng)砼到達(dá)施施工工現(xiàn)場后及及時(shí)時(shí)做坍落度度試試驗(yàn)及和易性性判定),吊車垂垂直運(yùn)送入入模模內(nèi)。采用串串筒澆筑砼,串筒距距底模不大于2m,采用插插入式振搗搗器器分層振搗搗,搗搗固時(shí)混凝凝土土分層厚度度不不大于30ccm,同時(shí)保證上上下層混凝凝土土在澆筑時(shí)時(shí)的的連續(xù)性,避避避免出現(xiàn)施工工縫,施工過程中嚴(yán)格控制振搗程序序,要求砼振振搗施工時(shí)時(shí)快快插慢拔,振振振動棒插入下下層不小于于110cm,,待砼面無明明顯的下沉沉、氣氣泡、出現(xiàn)現(xiàn)浮浮漿時(shí)方可可判判定為密實(shí)實(shí),同同時(shí)要注意意插插點(diǎn)要均勻勻,防止超搗或漏漏搗。在混凝凝土澆筑時(shí)派派專人檢查支支架、模板和和預(yù)埋件等穩(wěn)穩(wěn)定情況,如如有漏漿、變變形、松動等等,及時(shí)處理理。使用插入入式振動器時(shí)時(shí),振動棒移移動間距均不不超過振動器器作用半徑的的1.5倍,與側(cè)模模板保持5~10cm的距離,控控制碰撞模板板及預(yù)埋件。在在進(jìn)行砼澆筑筑過程中,由由試驗(yàn)人員對對每批次砼進(jìn)進(jìn)行塌落度和和試件檢測,檢檢測頻率為::每車砼進(jìn)行行一次坍落度度試驗(yàn),砼坍坍落度必須符合設(shè)計(jì)配合合比要求,每每個(gè)墩柱應(yīng)制作2~4組試件,對對于所灌注砼砼超過100m3的部位、每100m3砼制作2組試件。5、砼養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)生采用麻絮絮包包裹灑水養(yǎng)生生,保證砼砼表表面始終濕潤,用用塑料膜袋袋封封口,同時(shí)時(shí)防防止上部結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工造成成污污染。當(dāng)外外界界氣溫較高高進(jìn)進(jìn)行砼施工工時(shí)時(shí),對鋼模模板板澆水降溫溫以以防砼表面面開開裂。砼灑灑水水養(yǎng)生時(shí)間間一一般為七天天。(氣氣溫低于+5℃時(shí)覆蓋麻袋袋保溫,自自然然養(yǎng)生。)6、拆除支架、模模板砼達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范范要求的強(qiáng)強(qiáng)度度后方可拆拆除除支架與模模板板,拆除時(shí)時(shí)采采用對稱有有序序的組織施施工工,確保施施工工的安全。不不不承重的側(cè)側(cè)模模,在砼強(qiáng)強(qiáng)度度能保證砼砼表表面及棱角角不不損壞的情情況況下進(jìn)行拆拆除除,一般在在砼砼抗壓強(qiáng)度度達(dá)達(dá)到2.5MPPa(一天)時(shí)時(shí)方可拆除除側(cè)側(cè)模。承重重模模板、支架架,在在砼強(qiáng)度能能承承受自重時(shí)時(shí)拆拆除,一般般在在砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到到設(shè)計(jì)等級級的的75%時(shí)拆除。7、墩(柱)臺臺身施施工工藝詳詳見見“墩臺身施工工工藝框圖圖”。三、蓋梁施工1、支架及模板板蓋梁支架搭設(shè)::a、蓋梁距地面面較大大時(shí),在墩柱柱身砼內(nèi)(距距距蓋梁底約約660cm處)預(yù)埋φ90mmPPVC管穿φ80mm鋼棒棒,鋼棒上上搭搭設(shè)Ⅰ32工字鋼做橫橫向支撐,然然然后鋪方木木做做為蓋梁作作業(yè)業(yè)平臺;b、對原地面進(jìn)進(jìn)行夯實(shí)處處理后,搭搭設(shè)設(shè)鋼管架做做為為蓋梁作業(yè)業(yè)平平臺。c、蓋梁采用大大塊整整體鋼模,模模模板鋼度及及接接縫滿足規(guī)規(guī)范范要求,為為脫脫模方便在在立立模前對模模板板進(jìn)行清理理并并涂刷脫模模劑劑。蓋梁模模板板采用吊車車吊吊裝。墩臺身施工工藝藝框框圖平整場地平整場地測量放線測量放線基礎(chǔ)鑿毛基礎(chǔ)鑿毛綁扎墩臺身鋼筋綁扎墩臺身鋼筋立墩臺身模板立墩臺身模板取試件灌注墩臺身砼取試件灌注墩臺身砼砼養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)拆模拆模復(fù)測復(fù)測蓋梁擔(dān)式托架示示意意圖2、蓋梁鋼筋制制作與與安裝蓋梁鋼筋在鋼筋筋制制作場地下下料料后在施工工現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)行幫幫扎扎形成骨架,在在蓋梁底模模立立模完畢后后采采用吊車將將鋼鋼筋籠吊裝裝就就位,在吊吊裝裝前需要采采取取必要的防防變變形措施,鋼筋籠吊裝裝就位后進(jìn)進(jìn)行行適當(dāng)調(diào)整整,確確保鋼筋間間距距和保護(hù)層層厚厚度。3、蓋梁砼灌注注(1)墩臺蓋梁梁施工前前,在墩臺身頂頂面標(biāo)出中中心心線及墊石石、螺螺栓孔的位位置置,安裝模模板板進(jìn)行測量量定定位,以保保持持其位置的的準(zhǔn)準(zhǔn)確。(2)安裝蓋梁梁鋼筋時(shí)時(shí),將錨孔孔位位置留出,如如如因鋼筋過過密密無法躲開開螺螺栓孔,可可適適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置。(3)灌注蓋梁梁砼采取取一次成型型的的方法。砼砼骨骨料粒徑根根據(jù)據(jù)鋼筋的網(wǎng)網(wǎng)孔孔大小選擇擇,并并加強(qiáng)內(nèi)部部振振搗。灌注注至至墊石部分分時(shí)時(shí),采取必必要要的措施確確保保傾倒砼及及振振搗不得造造成成模板及螺螺栓栓孔木塞位位置置偏移,墊墊石石頂面平整整,高高程正確。(4)模板與墩墩柱砼連連接處,固固定定嚴(yán)密,防防止止漏漿現(xiàn)象。(5)灌注完成成后,及及時(shí)復(fù)測墊墊石石及預(yù)留孔孔的的位置和標(biāo)標(biāo)高高并壓光墊墊石石平面,加加強(qiáng)強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。四、先張法預(yù)應(yīng)應(yīng)力力砼空心板板1、施工準(zhǔn)備預(yù)制場先在預(yù)先先規(guī)規(guī)劃好的場場地地上進(jìn)行場場地地平整休整整碾碾壓,然后后按按照施工平平面面布置圖放放樣樣出制梁臺臺座座、存梁臺臺座座、以及吊吊裝裝板梁設(shè)備備的的基礎(chǔ)等。2、臺座制作制梁臺座的制作作對對放樣的臺臺座座區(qū)域內(nèi)擬擬用用宕渣或適適合合的片石填填220cm厚,利利用壓路機(jī)機(jī)碾碾壓平整,然然然后在上面面做做預(yù)制臺座座。臺臺座澆15ccm厚的水泥泥砼,砼上上面面設(shè)置5mmm厚的鋼板底底模。3、工藝流程工藝流程見“后后張張法預(yù)應(yīng)力力砼砼板梁預(yù)制制施施工工藝框框圖圖”。3、施工要點(diǎn)(1)鋼筋的加加工與安安裝鋼筋嚴(yán)格按照圖圖紙紙尺寸下料料后后在制梁臺座座上綁扎成型型,當(dāng)碰到鋼鋼筋打架時(shí)時(shí),同樣按次次筋讓主筋、主主筋讓預(yù)應(yīng)力力筋的原則進(jìn)進(jìn)行處理,鋼筋骨骨架內(nèi)兩側(cè)及及底部均綁好好砼墊塊,以以保證保護(hù)層層厚度。后張法預(yù)應(yīng)力砼砼板板梁預(yù)制施施工工工藝框圖圖整修底座、底模整修底座、底模鋼筋加工安放鋼筋骨架鋼筋加工安放鋼筋骨架埋設(shè)預(yù)埋件埋設(shè)預(yù)埋件安裝校正模板制作模板安裝校正模板制作模板制作砼試件澆筑混凝土制作砼試件澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)拆模養(yǎng)護(hù)拆模鋼絞線、錨具試驗(yàn)壓混凝土試件穿鋼絞線鋼絞線、錨具試驗(yàn)壓混凝土試件穿鋼絞線張拉鋼絞線張拉鋼絞線孔道壓漿孔道壓漿封錨封錨移梁存放移梁存放鋼筋綁扎時(shí),先先綁綁底板外排排及及腹板外排排鋼鋼筋,并按按設(shè)設(shè)計(jì)坐標(biāo)做做好好定位鋼筋筋,以防砼澆搗搗時(shí)水泥漿漿漏漏入預(yù)埋管道內(nèi)造成堵管,然然然后綁扎其其它它鋼筋。(2)波紋管預(yù)預(yù)埋預(yù)埋管道采用波波紋紋管制孔,波波波紋管預(yù)埋埋嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)曲曲線布設(shè),采采采用坐標(biāo)法法并并用架立網(wǎng)片定位,波波紋管穿設(shè)后后,在定位網(wǎng)網(wǎng)片處牢固固固定,接頭處處兩端波紋管管插入接頭管管中20cm以上,以以防施工中脫脫落,并且先先用黑膠布纏纏裹,然后再再用寬膠帶紙紙纏裹,密封封,確保砼澆澆時(shí)灰漿不能能通過接頭管管滲入管道中中,預(yù)應(yīng)力管管道錨具處空空隙大時(shí)用海海綿泡沫填塞塞,波紋管的的安裝做到::不偏、不漏漏、不沉、不不浮、不破、不不銹,專人檢檢查,防止漏漏漿。B、波紋管在使使用前前先進(jìn)行檢查。波紋管一一般不允許存放時(shí)間間過長,以以防防銹蝕。接接頭頭管長度為6—7倍波紋管直直徑,接頭頭管管直徑比波波紋紋管直徑大大一一號,外露露接接頭采用兩兩層層防水膠布布緊緊緊纏繞5ccm。外觀清清潔無油漬漬,無無引起銹蝕蝕的的附著物,無無無孔洞和不不規(guī)規(guī)則褶皺。C、波紋管嚴(yán)格格按照照設(shè)計(jì)位置置安安裝,坐標(biāo)標(biāo)法法放樣,固固定定鋼筋采用φ8型號鋼筋制成成,并點(diǎn)焊在在鋼筋骨架架相相應(yīng)位置上上。固固定鋼筋間間距距按照直線線段段1米,曲線段0..5米布設(shè),定定位位誤差滿足足規(guī)規(guī)范要求。D、波紋管的安安裝,做做到曲線圓圓滑滑,直線順順直直,直線和和曲曲線過渡段段平平順,并且且用用鐵絲將波波紋紋管綁扎固固定定在井字架架形形狀鋼筋上上。安安裝過程中中,凡凡是與波紋紋管管沖突的鋼鋼筋筋,均按照照避避讓預(yù)應(yīng)力力孔孔道的原則則將將鋼筋進(jìn)行行調(diào)調(diào)整。E、安裝波紋管管過程程中,避免免銳銳器劃破、電電電火花燒傷傷,盡盡量避免反反復(fù)復(fù)彎曲,防防止止管壁開裂裂。安安裝完畢后后,認(rèn)認(rèn)真檢查,發(fā)發(fā)發(fā)現(xiàn)波紋管管有有破損處,使使使用防水密密封封膠帶纏裹裹嚴(yán)嚴(yán)密,避免免管管道內(nèi)進(jìn)入入混混凝土漿。F、波紋管與錨錨墊喇喇叭口的接接頭頭做到密封封牢牢固,不易易脫脫掉。安裝完畢后,對對其其位置、數(shù)數(shù)量量、穩(wěn)固情情況況和密封情情況況進(jìn)行檢查查驗(yàn)驗(yàn)收。(3)鋼模板安安裝與拆拆除A、采用龍門吊吊進(jìn)行鋼鋼模板吊裝裝,模模板在安裝裝時(shí)時(shí),先要對對模模板內(nèi)側(cè)進(jìn)進(jìn)行行打磨除銹銹、均均勻刷涂脫脫模模劑,并檢檢查查模板的錯(cuò)錯(cuò)臺臺以及模板板和和低模是否否貼貼緊,預(yù)制制板板梁的各部部分分尺寸滿足足設(shè)設(shè)計(jì)要求,預(yù)預(yù)預(yù)埋件是否否安安裝牢固等等等等。B、當(dāng)砼強(qiáng)度經(jīng)經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)室檢測合合格格后方可進(jìn)行行拆模,并并注注意板梁的模板拆除除先拆內(nèi)模模,后后拆外模;先先拆端模,后后后拆側(cè)模的的原原則。拆模過過程中,嚴(yán)禁禁用大錘敲擊擊模板或用用撬撬棍插入梁模模間拆開模模板板。(4)砼的施工工砼由拌和站集中中生產(chǎn)產(chǎn),砼輸送送車車運(yùn)輸。砼在在澆筑過程程中中要重點(diǎn)注注意意以下幾點(diǎn)點(diǎn)::A、砼的施工方方法采采用縱向分分段段斜向分層層的的施工方法法,每層厚度度控制在20~30cm。B、混凝土在澆澆筑時(shí)時(shí),下落高高度度控制在2mm以內(nèi)。C、振動棒插入入振搗搗過程中,要要要快插慢拔拔,插插點(diǎn)均勻,兩兩兩個(gè)插點(diǎn)的的距距離不得大大于于振動棒1.5倍的影響半半徑。D、砼在澆筑完完成后后,要對其其表表面進(jìn)行收收漿漿處理,要要求求先用木模模整整體收漿一一遍遍,再用光光模模收漿一遍遍。等等混凝土表表面面浮漿退卻卻后后再用光模模收收漿一遍,最最最后用塑料料薄薄膜覆蓋。(5)梁體砼養(yǎng)養(yǎng)護(hù)梁體混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)采用自然然養(yǎng)養(yǎng)護(hù)方法,待上述述工序完成成后后不要立即即覆覆蓋棚布,等等等梁體的混混凝凝土在空氣氣的的作用下達(dá)達(dá)到到初凝狀態(tài)態(tài)后后再進(jìn)行梁梁體體的覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù),養(yǎng)護(hù)過程程中要設(shè)專專人人做好養(yǎng)護(hù)護(hù)期期間的記錄錄工工作,直到到砼砼的強(qiáng)度達(dá)達(dá)到到拆模強(qiáng)度度時(shí)時(shí)。在摘取取棚棚布時(shí),要要保保證梁體砼砼的的溫度與外外界界的溫度差差不不大于15°C,梁體內(nèi)內(nèi)部與外部部的的溫度不大大于于15°C。拆拆模后,及及時(shí)時(shí)穿預(yù)應(yīng)力力鋼鋼絞線束進(jìn)進(jìn)行行第一次鋤鋤張張拉,使其其能能承受本身身的的自重。然然后后吊離制梁梁臺臺座。當(dāng)梁梁體體被移到存存梁梁臺座上時(shí)時(shí),要要繼續(xù)對梁梁體體澆水進(jìn)行行為為期7天的養(yǎng)護(hù),保保保證梁體的的濕濕潤。當(dāng)外外界界溫度低于+5℃時(shí),不允許許對梁體澆澆水水,必須覆覆蓋蓋麻袋保溫溫。(6)張拉與壓壓漿施加預(yù)應(yīng)力的主主要要步驟如下下::A、現(xiàn)在設(shè)計(jì)的的鋼絞線線下料場地地備備好每片梁梁體體所用的鋼鋼絞絞線量。B、采用人工的的方法法將鋼束穿穿入入孔道。C、安裝工作錨錨板,用用膠圈把夾夾片片捆上后沿沿鋼鋼束推入工工作作錨板錐孔孔中中,并推到到底底,然后安安裝裝限位板,要要要求與工作作錨錨板的錐孔孔對對準(zhǔn)一致。D、用門架手鏈鏈吊起起千斤項(xiàng),穿穿穿入鋼束,并并并將千斤頂頂前前端蓋支承承口口套在限位位板板外面,千千斤斤頂即同軸軸對對中。E、在千斤頂?shù)牡暮蟛坎堪惭b工具具錨錨。為卸錨錨方方便,錨孔孔中中和夾片的的圓圓錐面均勻勻涂涂抹潤滑物質(zhì)質(zhì)。F、預(yù)應(yīng)力張拉拉完成成后,卸下下工工具錨、千千斤斤頂,在48小時(shí)內(nèi)壓漿漿完畢。預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力的張拉拉程程序?yàn)椋?→10%控制制應(yīng)力→→控制應(yīng)力(持持持荷2min錨固)→錨固G、鋼絞線張拉拉完成后后用薄片砂輪輪切割,在切切割前先用用細(xì)細(xì)扎絲對鋼鋼絞絞線束進(jìn)行行綁綁扎處理,以以以免切割時(shí)時(shí)出出現(xiàn)散頭和和毛毛刺現(xiàn)象。H、壓漿:拌制制水泥泥漿,拌和時(shí)間不不小于1min.壓漿順序?yàn)闉橄认潞笊仙?。水水泥漿從拌拌和和至壓入管管道道時(shí)間不大大于于40min。壓漿從梁梁體一端壓壓入入,另外一端出出漿(壓漿漿的的最大壓力力控控制在0.5~0.7Mppa),當(dāng)出濃漿后后,停止壓壓漿漿,并封閉出漿漿口,保持持不不小于0.5Mppa的一個(gè)穩(wěn)壓壓期,該穩(wěn)穩(wěn)壓壓期不少于2min,再封閉進(jìn)進(jìn)漿口,該孔道壓漿漿結(jié)束,轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入入下孔道作作業(yè)業(yè),每根管管道道壓漿一次次完完成。如因因故故無法完時(shí),立即用高壓壓水沖洗清清潔潔管道。I、水泥漿強(qiáng)度度:壓壓漿時(shí)現(xiàn)場場制制作7.07××7.077××7.077ccm3的試件2組,1組用交庫,1組標(biāo)養(yǎng)用于28d強(qiáng)度評定。試試試件應(yīng)標(biāo)日日期期和梁編號號,水水泥漿交庫庫強(qiáng)強(qiáng)度大于200號,28d強(qiáng)度不小于35MPa。(7)梁體封端端壓漿后,將錨具具周周圍沖洗干干凈凈并鑿毛,然然然后設(shè)置鋼鋼筋筋網(wǎng)和澆注注封封端砼。封封梁梁端程序:梁端處理→安裝骨架→立?!囗拧鹉!鸀⑺B(yǎng)護(hù)。封封封端采用普普硅硅525#水泥,C40砼。灌后拆拆模時(shí)間::環(huán)環(huán)境溫度15℃以上為24h,15℃以下時(shí)為40h。封端時(shí)制制作2組10×100×10ccmm3試件。1組用于交庫庫,1組用于28d砼強(qiáng)度評定定。五、預(yù)制空心板板梁的運(yùn)運(yùn)輸和架設(shè)預(yù)制梁在預(yù)制場場內(nèi)內(nèi)就地養(yǎng)護(hù)護(hù),達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度度的95%后,方可運(yùn)運(yùn)輸?shù)跹b。1、空心板梁的的運(yùn)輸輸預(yù)應(yīng)力空心板梁梁運(yùn)運(yùn)輸采用自自制制運(yùn)梁軌道道車車運(yùn)輸。在存梁梁場路基形形成成后用拖掛掛汽汽車倒運(yùn)到到架架梁地點(diǎn)。2、架設(shè)預(yù)應(yīng)力空心板梁梁架架設(shè)采用起起重重吊車進(jìn)行行架架設(shè),其施工順序序?yàn)?施工準(zhǔn)備、吊吊吊車就位、掛掛掛梁起吊,擺擺擺放梁體,調(diào)調(diào)調(diào)整就位。梁體吊裝施工工工藝藝框圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備吊車就位吊車調(diào)試試吊起吊前移、落梁橫向滑移、對位就位檢查下一片安裝合格不合格重新安裝運(yùn)梁車喂梁前移、定位、喂喂梁梁、縱移梁梁、落落梁、橫向向滑滑移梁、就就位位等,施工工藝架架設(shè)預(yù)應(yīng)力力空空心板梁施施工工工藝框圖圖。1、準(zhǔn)確掌握吊吊機(jī)伸臂臂時(shí)間及不不同同角度下的的實(shí)實(shí)際吊裝能能力力,吊梁時(shí)時(shí)停??课恢靡獪?zhǔn)準(zhǔn)確,支腳腳要要牢固,起起吊吊動作要緩緩慢慢。2、穿掛吊鉤和和鋼絲繩繩時(shí),要根根據(jù)據(jù)起吊高度度,注注意四周空空間間是否有障障礙礙物,尤其其是是高壓線。吊吊吊繩的長度度以以繩底兩個(gè)個(gè)內(nèi)內(nèi)角不小于45度為宜。3、板梁無論是是裝運(yùn)或或是起吊,吊吊吊支點(diǎn)按要要求求布設(shè),防防止止梁端懸臂臂過過長產(chǎn)生負(fù)負(fù)彎彎矩過大。4、運(yùn)梁過程中中除支點(diǎn)點(diǎn)要牢固外外,行行駛速度保保持持均勻,禁禁止止急剎車。遇遇遇到不平整整路路段注意減減速速,防止顛顛簸簸。5、吊環(huán)必須使使用圓鋼鋼彎制,安安裝裝位置準(zhǔn)確確牢牢固。起吊吊送送梁時(shí),為為防防止梁體擺擺動動過大,在在梁梁的兩端拴拴上上繩人工牽牽引引,以便調(diào)調(diào)整整方向。六、橋面及附屬屬工程程施工橋面及附屬工程程主主要包括橋橋面面鋪裝、防防撞撞護(hù)欄、橋橋頭頭搭板、伸伸縮縮裝置施工工等等項(xiàng)目。1、水泥砼橋面面鋪裝裝施工梁體安裝完畢,及及時(shí)按要求進(jìn)進(jìn)行橋面的鋪鋪設(shè)。其施工工工序?yàn)椋鸿忚徝喉斆骓彭拧鍜邩蛎妗幚砹嚎p→控制標(biāo)高→綁扎鋼筋→澆筑防水砼→刷毛→養(yǎng)護(hù)2、橋頭搭板(1)鋼筋砼搭搭板采取取就地澆筑筑方方法施工。施施施工時(shí)要注注意意預(yù)埋拉桿桿鋼鋼筋、搭板板鋼鋼筋及墊層層鋼鋼筋網(wǎng)。(2)橋頭搭板板下路堤堤按設(shè)計(jì)先先做做好排水構(gòu)構(gòu)造造物。(3)鋼筋砼橋橋頭搭板板,臺后填填土土的填料以以透透水性材料料為為主,分層層壓壓實(shí)。壓實(shí)實(shí)度度達(dá)93%以上,臺背背回填前按按設(shè)設(shè)計(jì)要求做做防防水處理。3、護(hù)欄施工護(hù)欄采用波型梁梁護(hù)護(hù)欄和鋼筋筋砼砼防撞護(hù)欄欄。鋼鋼筋砼護(hù)欄欄采采用定型鋼鋼模模,鋼筋現(xiàn)現(xiàn)場場綁扎,砼砼采采用砼輸送送車車運(yùn)輸輸送送,插插入式振動動器器振搗。護(hù)護(hù)欄欄的外觀質(zhì)質(zhì)量量從以下幾幾方方面予以控控制制:(1)分塊模板板采用整整體鋼板加加工工而成,剛剛度度大,平整整度度好。(2)砼石子要要小,砂砂率要高,砼砼砼澆注分層層施施工,振搗搗選選派有經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的的操作工進(jìn)進(jìn)行行。第七章確保工程程質(zhì)量和和工期的措措施施第一節(jié)質(zhì)量量保保證措施一、質(zhì)量方針與與創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)質(zhì)量方針:滿足足顧顧客要求為為宗宗旨,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量承諾為為準(zhǔn)準(zhǔn)則,領(lǐng)先先行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為為目目標(biāo)。創(chuàng)優(yōu)目標(biāo):各類類原原材料合格格率率100%;分項(xiàng)工程程一次檢查查合合格率100%,優(yōu)良率90%以上,確保保市優(yōu)質(zhì)工工程程,爭創(chuàng)魯魯班班獎。二、質(zhì)量保證措措施施(一)思想保障障措措施1、宣傳建成優(yōu)優(yōu)質(zhì)工工程重要意意義義,樹立建建設(shè)設(shè)本工程的的榮榮譽(yù)感、責(zé)責(zé)任任感和使命命感感。2、把創(chuàng)優(yōu)工作作列入入各級會議議的的重要議題題,總總結(jié)創(chuàng)優(yōu)經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn),分析解解決決存在問題題,引引導(dǎo)創(chuàng)優(yōu)工工作作健康發(fā)展展。(二)組織保障障措措施建立質(zhì)量管理組組織織機(jī)構(gòu),詳詳情情見下列質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖。項(xiàng)目部成立質(zhì)量量管管理領(lǐng)導(dǎo)小小組組和創(chuàng)優(yōu)工工程程管理委員員會會,實(shí)行項(xiàng)項(xiàng)目目經(jīng)理和總總工工質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)管管理責(zé)任制制。配配齊專職質(zhì)質(zhì)檢檢工程師和和質(zhì)質(zhì)檢員,并并制制定相應(yīng)的的對對策和質(zhì)量量崗崗位責(zé)任制制,推行全面面質(zhì)量管理和和目標(biāo)責(zé)任管管理,使創(chuàng)優(yōu)優(yōu)規(guī)劃真正落落到實(shí)處。組長:項(xiàng)目經(jīng)理組長:項(xiàng)目經(jīng)理副組長:項(xiàng)目副經(jīng)理副組長:總工程師圖8-1-1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖施工隊(duì)專職質(zhì)檢員及站隊(duì)兼職質(zhì)檢員安全質(zhì)量部安全質(zhì)量部質(zhì)檢工程師工程隊(duì)長工地試驗(yàn)室測量隊(duì)工程管理部2、健全技術(shù)管管理機(jī)機(jī)構(gòu)建立以總工為首首的的技術(shù)管理理體體系,實(shí)行行技技術(shù)人員崗崗位位承包責(zé)任任制制,逐級責(zé)責(zé)任任到人。項(xiàng)項(xiàng)目目部配備相相應(yīng)應(yīng)的高級工工程程師和專業(yè)業(yè)工工程師,負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)工程的技技術(shù)術(shù)管理、技技術(shù)術(shù)保障和技技術(shù)術(shù)攻關(guān)。各各專專業(yè)施工隊(duì)隊(duì)的的技術(shù)員負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量量和和技術(shù)工作作。(三)經(jīng)濟(jì)保證證措措施按總造價(jià)提取一一定定比例的創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)優(yōu)保證金,賦賦賦予質(zhì)檢工工程程師經(jīng)濟(jì)處處罰罰權(quán)、獎勵勵權(quán)權(quán),開展流流動動紅旗等評評比比活動,獎獎優(yōu)優(yōu)罰劣。(四)技術(shù)保障障措措施1、堅(jiān)持設(shè)計(jì)文文件、圖圖紙分級會會審審和技術(shù)交交底底制度:由由總總工程師、工工工程部長牽牽頭頭,專業(yè)工程師復(fù)核核每每份圖紙,填填填寫審核意意見見。由技術(shù)術(shù)人人員向施工工隊(duì)隊(duì)進(jìn)行施工工方方案交底、設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)意圖交交底底、質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)交底、創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)優(yōu)措施交底底。2、完善技術(shù)管管理措措施,認(rèn)真真校校對設(shè)計(jì)文文件件,對重難難點(diǎn)點(diǎn)工程下發(fā)發(fā)《作作業(yè)指導(dǎo)書書》,明確質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3、認(rèn)真貫徹IISOO9001質(zhì)量管理國國際標(biāo)準(zhǔn),施施施工全過程程受受控;定期期召召開質(zhì)量會會,發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時(shí)時(shí)糾正。4、技術(shù)資料詳詳實(shí)、正正確地反映映施施工全過程程并并和施工同同步步,同時(shí)滿滿足足驗(yàn)交的要要求求。5、各項(xiàng)目編制制實(shí)施施性的施工工組組織設(shè)計(jì)并并組組織落實(shí),抓抓抓好重要工工藝藝流程、重重點(diǎn)點(diǎn)環(huán)節(jié)的攝攝影影和編輯,為為為申報(bào)優(yōu)質(zhì)質(zhì)工工程積累資資料料。6、同設(shè)計(jì)單位位、監(jiān)監(jiān)理單位聯(lián)聯(lián)合合創(chuàng)優(yōu)。按按規(guī)規(guī)定頻率整整理理各類資料料并并完善簽證證手手續(xù)。7、加強(qiáng)專業(yè)技技術(shù)工工種崗位培培訓(xùn)訓(xùn),提高實(shí)實(shí)際際操作工藝藝水水平。(五)分項(xiàng)工程程質(zhì)質(zhì)量控制方方法法和保證措措施施1、嚴(yán)把原材料料采購購關(guān),不合合格格材料決不不運(yùn)運(yùn)進(jìn)工地。2、砂石料堆放放場場場地先硬化化,以以防止砂石石料料在攪拌站站二二次污染,同同同時(shí)場地位位置置選擇在地地勢勢較高的地地方方做好排水水系系統(tǒng),避免免堆堆積水,在在滿滿足3d的砂石料料堆上部架架設(shè)設(shè)防雨、防防曬曬棚,砂石石料料運(yùn)輸進(jìn)場場通通過檢測后后才才可卸料。。3、拌和設(shè)備的的計(jì)量量標(biāo)定在施工前,安裝裝調(diào)調(diào)試好拌和和設(shè)設(shè)備,在當(dāng)當(dāng)?shù)氐赜?jì)量局進(jìn)進(jìn)行行計(jì)量確認(rèn)認(rèn)后后方可投入入使使用,并每每隔隔三個(gè)月標(biāo)標(biāo)定定一次。自自檢檢標(biāo)定,每每個(gè)個(gè)月進(jìn)行一一次次,確保拌拌和和料的計(jì)量量準(zhǔn)準(zhǔn)確性。4、砼施工質(zhì)量量控制制方法①砼澆注溫度控控制在在+5℃~+32℃之間,否則則采取監(jiān)理理工工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)的的相應(yīng)防寒寒或或降溫措施施。②砼澆注前報(bào)請請監(jiān)理理工程師檢檢查查批準(zhǔn),全全部部模板和鋼鋼筋筋清刷干凈凈,對對砼均勻性性和和坍落度認(rèn)認(rèn)真真檢查。③砼的澆注作業(yè)業(yè),按按監(jiān)理工程程師師同意的厚厚度度、次序、方方方向分層進(jìn)進(jìn)行行。④砼澆注在一次次施工工作業(yè)中連連續(xù)續(xù)進(jìn)行,備備用用發(fā)電設(shè)備備和和儲水設(shè)施施,以以保證砼生生產(chǎn)產(chǎn)和澆注連連續(xù)續(xù)進(jìn)行。⑤澆注砼使用振振搗器器搗實(shí)到可可能能達(dá)到的最最大大密實(shí)度。結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)計(jì)頂頂面的砼澆澆注注完畢后及及時(shí)時(shí)整平,高高程程符合施工工圖圖規(guī)定。⑥砼澆注完后,立立即即對其養(yǎng)生生灑灑水,養(yǎng)生生期期要保持7天或監(jiān)理工工程師指定定的的天數(shù)。5、鋼筋及預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼鋼束施工質(zhì)質(zhì)量量控制①鋼材質(zhì)量符合合現(xiàn)行行國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的的規(guī)定,具具有有出廠質(zhì)量量證證明書和試試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告單并并經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后后再使用。②鋼筋加工、綁綁扎的的形狀尺寸寸符符合設(shè)計(jì)或或規(guī)規(guī)范要求。③鋼筋保護(hù)層采采用同同標(biāo)號的預(yù)預(yù)制制水泥砼塊塊,墊墊塊厚度與與保保護(hù)層厚度度一一致。④鋼筋綁扎后無無踩踏踏現(xiàn)象,在在砼砼施工時(shí)安安排排專人看護(hù)護(hù),保保護(hù)鋼筋的的位位置。⑤鋼筋存放處,掛掛標(biāo)標(biāo)識牌,注注明明廠家、型型號號、狀態(tài)、試試試驗(yàn)、編號號、數(shù)數(shù)量、用于于具具體部位等等,以以免用錯(cuò)。⑥鋼筋焊接質(zhì)量量滿足足對焊、綁綁焊焊和搭接焊焊的的施工設(shè)計(jì)計(jì)及及規(guī)范技術(shù)術(shù)要要求。⑦預(yù)應(yīng)力管道采采用焊焊接成型的的鋼鋼筋定位網(wǎng)網(wǎng)片片按設(shè)計(jì)要要求求定位,位位置置偏差控制制在在設(shè)計(jì)及施施工工規(guī)范允許許的的范圍之內(nèi)內(nèi)。⑧預(yù)應(yīng)力束張拉拉采用用批準(zhǔn)的張張拉拉程序分步步分分級施加預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力,張拉拉控控制應(yīng)力以以設(shè)設(shè)計(jì)張拉力力為為控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),預(yù)預(yù)應(yīng)力筋伸伸長長量作為校校核核,達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)及施工技技術(shù)術(shù)規(guī)范要求求。質(zhì)量保證證體系框圖(六)質(zhì)量監(jiān)控控1、材料質(zhì)量的的監(jiān)控控保證制度貫徹執(zhí)執(zhí)行行,對原材材料料進(jìn)場前實(shí)實(shí)行行嚴(yán)格檢驗(yàn)驗(yàn),進(jìn)進(jìn)場后定期期不不定期抽檢檢,不不符合國家家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范的材料料決決不使用。2、砼質(zhì)量監(jiān)控控砼運(yùn)至現(xiàn)場后設(shè)設(shè)專專人檢查。發(fā)發(fā)發(fā)現(xiàn)砼過干干過過稀或攪拌拌不不均勻時(shí),嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁使用。3、施工過程質(zhì)質(zhì)量的的監(jiān)控按照技術(shù)規(guī)范的的要要求對整個(gè)個(gè)施施工過程的的質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)監(jiān)控控,通過“跟蹤檢測”來實(shí)行。施施工隊(duì)“施工跟檢”合格,經(jīng)項(xiàng)項(xiàng)目部“復(fù)檢”和“抽檢”合格后,報(bào)報(bào)送監(jiān)理工工程程師審查,經(jīng)經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師師確認(rèn)后方方可可進(jìn)行下道道工工序施工。4、驗(yàn)收質(zhì)量的的監(jiān)控控驗(yàn)收檢測在項(xiàng)目目部部內(nèi)部分兩兩級級進(jìn)行,先先由由施工隊(duì)進(jìn)進(jìn)行行全面檢測測,,并并由項(xiàng)目部部進(jìn)進(jìn)行“復(fù)檢”或“抽檢”,確認(rèn)合格格后,報(bào)監(jiān)監(jiān)理理工程師驗(yàn)驗(yàn)收收。第二節(jié)工期期保保證措施一、工期承諾本項(xiàng)目部將忠實(shí)實(shí)履履行對工期期的的承諾,計(jì)計(jì)劃劃2005年9月1日開工,橋梁梁工工程2007年1月20日竣工。二、保證工期組組織織機(jī)構(gòu)與框框圖圖見保證工期組織織機(jī)構(gòu)構(gòu)框圖。三、工期保證措措施施1、組建一個(gè)精精干、高高效的項(xiàng)目目組組織機(jī)構(gòu),快快快速組織施施工工人員、機(jī)機(jī)械械設(shè)備和物物資資材料進(jìn)場,配齊生生產(chǎn)產(chǎn)要素,保保證證“三快”,即進(jìn)場快快、安家快快、開開工快,抓抓住住有利施工工季季節(jié),實(shí)現(xiàn)現(xiàn)施施工進(jìn)度良良好好開端。2、成立由一名名副經(jīng)經(jīng)理任組長長,有有關(guān)人員參參加加的領(lǐng)導(dǎo)小小組組,全權(quán)處處理理施工與正正常常交通運(yùn)營營的的有關(guān)問題題,協(xié)協(xié)調(diào)各方面面關(guān)關(guān)系。3、精心編制實(shí)實(shí)施性性施工組織織設(shè)設(shè)計(jì),科學(xué)學(xué)組組織施工,運(yùn)運(yùn)運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)計(jì)劃劃技術(shù),實(shí)實(shí)行行動態(tài)管理理,及及時(shí)調(diào)整各各分分項(xiàng)工程的的進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃和和機(jī)機(jī)械、勞力力配配置。4、不斷優(yōu)化施施工方方案和生產(chǎn)產(chǎn)要要素配置,提提提高設(shè)備的的完完好率、利利用用率和施工工機(jī)機(jī)械化作業(yè)業(yè)程程度,適當(dāng)當(dāng)增增加過渡工工程程,保證運(yùn)運(yùn)輸輸工作正常常進(jìn)進(jìn)行。5、實(shí)行工期目目標(biāo)管管理責(zé)任制制,嚴(yán)嚴(yán)格計(jì)劃、檢檢檢查、考核核與與獎懲制度度;;加強(qiáng)施工工指指揮調(diào)度與與全全面協(xié)調(diào)工工作作,及時(shí)解解決決問題,提提高高工作效率率。6、重點(diǎn)抓質(zhì)量量、安安全,以促促進(jìn)進(jìn)度,確保保不不出任何安安全全質(zhì)量事故故,以以便工程施施工工順利進(jìn)展展。7、積極推廣和和運(yùn)用用新技術(shù)、新新新工藝、新新材材料、新設(shè)設(shè)備備,提高施施工工技術(shù)水平平和和技術(shù)設(shè)備備含含量,不斷斷加加快施工進(jìn)進(jìn)度度。8、強(qiáng)化施工調(diào)調(diào)度指指揮與協(xié)調(diào)調(diào)工工作,超前前布布局謀勢,密密密切監(jiān)控落落實(shí)實(shí),及時(shí)解解決決問題,避避免免擱置延誤誤。重重點(diǎn)項(xiàng)目或或工工序采取垂垂直直管理,橫橫向向強(qiáng)制協(xié)調(diào)調(diào)的的強(qiáng)硬手段段,減減少中間環(huán)環(huán)節(jié)節(jié),提高決決策策速度和工工作作效率。9、嚴(yán)密組織施施工,精精心安排工工序序,保證均均衡衡生產(chǎn),并并適適時(shí)掀起施施工工高潮。10、挖掘內(nèi)部部潛潛力,廣泛泛開開展施工生生產(chǎn)產(chǎn)勞動競賽賽,營營造比、學(xué)學(xué)、趕趕、幫、超超和和人人爭先先的的氛圍,不不斷斷掀起施工工高高潮,確保??偪偣て谀繕?biāo)標(biāo)順順利實(shí)現(xiàn)。11、配備足夠夠的備用用和替換設(shè)設(shè)備備,并制定定詳詳盡的保證證措措施。第三節(jié)正確確處處理工程質(zhì)質(zhì)量量和施工進(jìn)進(jìn)度度的措施開工前進(jìn)行全體體施施工人員思思想想動員,理理解解生態(tài)型、環(huán)環(huán)環(huán)保型公路路建建設(shè)的深刻刻含含義,牢記“百年大計(jì)、質(zhì)質(zhì)質(zhì)量第一”;任何時(shí)候候、任何情情況況都把質(zhì)量量放放在第一位位,進(jìn)進(jìn)度服從質(zhì)質(zhì)量量,嚴(yán)禁不不顧顧施工質(zhì)量量趕趕工期;同同時(shí)時(shí)嚴(yán)格按質(zhì)質(zhì)量量管理制度度進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場施施工工質(zhì)量管理理,確確保工程一一次次驗(yàn)收合格格,杜杜絕返工,以以以質(zhì)量促進(jìn)進(jìn)度度,以質(zhì)量量保保工期。質(zhì)量質(zhì)量保證體系經(jīng)濟(jì)保證經(jīng)濟(jì)法規(guī)思想保證技術(shù)保證施工保證經(jīng)濟(jì)保證經(jīng)濟(jì)法規(guī)思想保證技術(shù)保證施工保證組織保證TQC教育質(zhì)量第TQC教育質(zhì)量第為用戶服務(wù)下道工序是用戶制定教育計(jì)劃提高質(zhì)量意識創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程貫徹ISO9000系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),推行全面質(zhì)量管理。指揮部質(zhì)量管理委員會項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組各項(xiàng)工作制度和標(biāo)準(zhǔn)檢查創(chuàng)優(yōu)效果制定創(chuàng)優(yōu)措施明確創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)責(zé)任制各項(xiàng)工作制度和標(biāo)準(zhǔn)檢查創(chuàng)優(yōu)效果制定創(chuàng)優(yōu)措施明確創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)責(zé)任制施工隊(duì)質(zhì)量小組施工隊(duì)質(zhì)量小組崗前技術(shù)培訓(xùn)制定獎罰措施優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)完善計(jì)量支付手續(xù)簽定包保責(zé)任狀測量復(fù)核質(zhì)量計(jì)劃熟悉圖紙掌握規(guī)范技術(shù)交崗前技術(shù)培訓(xùn)制定獎罰措施優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)完善計(jì)量支付手續(xù)簽定包保責(zé)任狀測量復(fù)核質(zhì)量計(jì)劃熟悉圖紙掌握規(guī)范技術(shù)交底應(yīng)用新技術(shù)工藝質(zhì)量工作檢查評比現(xiàn)場QC小組活動加強(qiáng)現(xiàn)場試驗(yàn)控制充分利用現(xiàn)代化檢測手段進(jìn)行自檢互檢交接檢定期不定期質(zhì)量檢查接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督加強(qiáng)現(xiàn)場試驗(yàn)控制充分利用現(xiàn)代化檢測手段進(jìn)行自檢互檢交接檢定期不定期質(zhì)量檢查接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督質(zhì)量責(zé)任制技術(shù)崗位責(zé)任制質(zhì)量責(zé)任制技術(shù)崗位責(zé)任制獎優(yōu)罰劣檢查落實(shí)獎優(yōu)罰劣檢查落實(shí)提高施工技能總結(jié)表彰先進(jìn)改進(jìn)工作質(zhì)量經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)提高施工技能總結(jié)表彰先進(jìn)改進(jìn)工作質(zhì)量經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)質(zhì)量評定質(zhì)量評定滿足全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃,確保市優(yōu)質(zhì)工程。滿足全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃,確保市優(yōu)質(zhì)工程。反饋反饋質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量保證體系框圖確保各分項(xiàng)工程及總工期的實(shí)現(xiàn)確保各分項(xiàng)工程及總工期的實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目經(jīng)理工期領(lǐng)導(dǎo)小組施工程技術(shù)部安質(zhì)量環(huán)保部物物資設(shè)備部綜綜合辦公室各施工作業(yè)隊(duì)計(jì)計(jì)劃財(cái)務(wù)部保證工期組織機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)框圖第四節(jié)安全保保證體系一、安全管理組組織織機(jī)構(gòu)建立健全安全生生產(chǎn)產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)構(gòu),安安全生產(chǎn)保保證證體系,見“安全生產(chǎn)組組織機(jī)構(gòu)圖圖”。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理安質(zhì)環(huán)保部安全管理小組安全檢查工程師施工隊(duì)專職安全員安全管理組織機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)圖二、安全生產(chǎn)保保證證體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理理為為組長的安安全全領(lǐng)導(dǎo)小組組,把把安全管理理貫貫穿于工程程始始終,建立立全全面安全保證證體系,詳詳見見“安全生產(chǎn)保保證體系框框圖圖”。(一)安全生產(chǎn)產(chǎn)目目標(biāo)安全生產(chǎn)目標(biāo)::杜杜絕重大傷傷亡亡事故,消消滅滅因公死亡亡事事故,職工工重重傷率控制制在在0.4‰以下。(二)安全生產(chǎn)產(chǎn)方案貫徹“安全第一一,預(yù)防為為主”的方針,堅(jiān)堅(jiān)持“安全為了生生產(chǎn),生產(chǎn)產(chǎn)必必須安全”的原則,做做到思想保保證證、組織保保證證和技術(shù)保保證證,確保人人員員及設(shè)備的的安安全。(三)安全生產(chǎn)產(chǎn)保證措措施1.建立健全各各項(xiàng)項(xiàng)安全制度度(1)各類機(jī)械械的操作作、安全作作業(yè)業(yè)制度;(2)用電安全全、電路路架設(shè)養(yǎng)護(hù)護(hù)作作業(yè)制度;;安全保證體系安全保證體系思想保證組織保證制度保證經(jīng)濟(jì)保證提高全員意識部安全領(lǐng)導(dǎo)小組各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度施工技術(shù)安全規(guī)則教育安全部獎罰制度安全總結(jié)評比制度月季年安全檢查制度各工種安全生產(chǎn)制度安全第一全第一安全為了生產(chǎn)生產(chǎn)必須安全隊(duì)安質(zhì)室工班、工種安全檢查員獎罰分明經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)總目標(biāo):杜絕重大傷亡事故,消滅因公死亡事故,職工重傷率控制在0.4‰以下安全保證體系框框圖圖(3)高空作業(yè)業(yè)安全制制度;(4)上下班人人員乘坐坐車輛安全全規(guī)規(guī)定;(5)施工現(xiàn)場場保安制制度;(6)工區(qū)防洪洪、防火火、防風(fēng)措措施施;(7)工區(qū)的各各種信號號的設(shè)置規(guī)規(guī)則則及維護(hù)措措施施。2、現(xiàn)場管理抓抓好::易燃易爆爆品品保管、工工程程材料的合合理理堆放、各各種種交通、施施工工信號標(biāo)識識明明晰、正確確使使用風(fēng)水管管路路、供電線線路路。3、全面落實(shí)安安全生生產(chǎn)責(zé)任制制,做做到責(zé)權(quán)利利相相統(tǒng)一,層層層層簽訂安全全生生產(chǎn)包保責(zé)責(zé)任任狀,獎罰罰嚴(yán)嚴(yán)明。4、項(xiàng)目部和工工程隊(duì)隊(duì)均成立安安全全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小小組,由經(jīng)經(jīng)理理(施工隊(duì)隊(duì)長長)任組長長,定定期召開安安全全生產(chǎn)會議議,分分析安全生生產(chǎn)產(chǎn)形勢,總總結(jié)結(jié)和部署安安全全生產(chǎn)工作作,組組織安全培培訓(xùn)訓(xùn)。5、項(xiàng)目部配專專職安安全管理干干部部3名,施工隊(duì)隊(duì)各配專職職安安全員2名,安監(jiān)人員員實(shí)行責(zé)任任制制。6、施工隊(duì)安全全生產(chǎn)產(chǎn)保證措施施①現(xiàn)場選派有豐豐富橋橋梁施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的工程師師現(xiàn)現(xiàn)場指揮。②吊車進(jìn)行架移移梁時(shí)時(shí)選派有豐豐富富施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的的操作人員員現(xiàn)現(xiàn)場指揮。③大型機(jī)械設(shè)備備移動動時(shí)配備報(bào)報(bào)警警裝置,提提醒醒現(xiàn)場工作作人人員注意。④架梁施工要制制定專專項(xiàng)方案,經(jīng)經(jīng)經(jīng)逐級審批批可可行后實(shí)施施。第五節(jié)環(huán)環(huán)境保護(hù)措措施施一、環(huán)境保護(hù)組組織織機(jī)構(gòu)見環(huán)境保護(hù)組織織機(jī)構(gòu)構(gòu)框圖二、防治水土流流失失措施㈠永久用地范范圍內(nèi)裸裸露地表用用植植被覆蓋。㈡臨時(shí)用地范范圍的耕耕地采取措措施施復(fù)耕,其其余余裸露地表表植植草或種植植樹樹木綠化。㈢排水工程盡盡量主體體工程開工工,及及時(shí)修建臨臨時(shí)時(shí)急流槽等等臨臨時(shí)排水設(shè)設(shè)施施,與已完完工工永久排水水設(shè)設(shè)施緊密結(jié)結(jié)合合,形成完完善善、暢通的的排排水體系。邊邊邊坡防護(hù)施施工工緊跟路基基成成型,杜絕絕水水土流失及及水水土流失對對周周圍環(huán)境造造成成的污染。三、取、棄土場場環(huán)環(huán)境保護(hù)措措施施路基土石方工程程的的取、棄土土場場按設(shè)計(jì)實(shí)實(shí)施施工程防護(hù)護(hù)。原原地面如系系草草皮、腐植植土土或其它不宜宜用作填料料的的土均廢棄棄處處理,如系系耕耕地種植土土,先先挖出堆置置一一邊,待取取土土坑取土完完畢畢后將坑底底整整平,坑邊邊整整理成坡地地,再再覆蓋原種種植植土。禁止止向向河渠傾倒倒。取取土坑應(yīng)有有規(guī)規(guī)則的形狀狀,坑坑底設(shè)置縱縱橫橫向坡度和和完完整的排水水系系統(tǒng)。取土土?xí)r時(shí)不使作業(yè)業(yè)面面積水。四、駐地環(huán)境保保護(hù)護(hù)措施㈠在工地現(xiàn)場場和生活活區(qū)設(shè)置臨臨時(shí)時(shí)衛(wèi)生設(shè)施施,生生活區(qū)周圍圍種種植花草、樹樹樹木。㈡對有害物質(zhì)質(zhì)處理后后運(yùn)至監(jiān)理理工工程師指定定的的地點(diǎn)進(jìn)行行掩掩埋。五、水環(huán)境保護(hù)護(hù)措措施㈠施工機(jī)械的的廢油廢廢水,采取取有有效措施處處理理,不超標(biāo)標(biāo)排排放,造成成河河流和水源源污污染。㈡生活區(qū)、辦辦公區(qū)和和施工區(qū)的的污污水處理后后,經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)符合合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)后,方方可可排入河中中。㈢靠近生活水水源的施施工,用溝溝壕壕或堤壩同同生生活水源隔隔開開,并避免免污污染生活水水源源。㈣沖洗骨料的的水或施施工廢水,經(jīng)過過濾,沉沉沉淀或其它它方方法處理后后才才允許排入入河河道。六、居民區(qū)及農(nóng)農(nóng)田田區(qū)防塵措措施施㈠對施工場地地和運(yùn)輸輸?shù)缆方?jīng)常常清清掃并灑水水防防護(hù),防止止施施工引起灰灰塵塵對鄉(xiāng)村和和農(nóng)農(nóng)作物的污污染染。。項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組施工程技術(shù)部計(jì)劃財(cái)務(wù)部物資設(shè)備部安施工程技術(shù)部計(jì)劃財(cái)務(wù)部物資設(shè)備部安質(zhì)環(huán)保部各施工作業(yè)隊(duì)各施工作業(yè)隊(duì)確保各環(huán)保措施的順利實(shí)現(xiàn)確保各環(huán)保措施的順利實(shí)現(xiàn)環(huán)境保護(hù)組織機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)框圖㈡車輛在運(yùn)料料過程中中,對易飛飛揚(yáng)揚(yáng)的物料用用篷篷布履蓋嚴(yán)嚴(yán),車車輛輪胎及及車車外表用水水沖沖洗干凈。㈢對于易松散散和易飛飛揚(yáng)的儲存存材材料用彩條條布布履蓋嚴(yán)并并放放于村莊下下風(fēng)風(fēng)處。七、固體廢棄物物處理理措施㈠施工和生活活中的廢廢棄物經(jīng)當(dāng)當(dāng)?shù)氐丨h(huán)保部門門同同意后,運(yùn)運(yùn)至至指定地點(diǎn)點(diǎn)。㈡報(bào)廢材料或或施工中中返工的挖挖除除材料立即即運(yùn)運(yùn)出現(xiàn)場并并進(jìn)進(jìn)行掩埋等等處處理。對于于施施工中廢棄棄的的零碎配件件,邊邊角料、水水泥泥袋、包裝裝箱箱等及時(shí)收收集集清理并搞搞好好現(xiàn)場衛(wèi)生生。八、噪聲環(huán)境處處理措措施㈠合理安排工工作人員員輪流操作作機(jī)機(jī)械,穿插插安安排低噪音音工工作,減少少接接觸高噪音音時(shí)時(shí)間,并應(yīng)應(yīng)配配備耳塞,同同同時(shí)注意機(jī)機(jī)械械保養(yǎng),
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