鍋爐電梯井鋼構(gòu)施工方案

____________電廠電梯安裝工程施工方案編制單位:_____________________電梯安裝工程公司編制日期:_______年______月______日目錄一、適用范圍 ……………….1二、編制依據(jù)…………………2三、工程概況…………………2四、勞動(dòng)力要求、計(jì)劃及施工準(zhǔn)備…………3五、施工工藝及施工方法……5六、質(zhì)量控制措施……………7七、安全管理、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施…8八、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證進(jìn)度措施…………9九、相關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文……9十、附件…………………1212、職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境影響控制計(jì)劃……………14

一、適用范圍本方案適用于________熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目___×_____MW機(jī)組鍋爐電梯井施工。二、編制依據(jù)2.1建筑工程專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)2.2《建筑施工手冊(cè)》第四版2.3《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》(修訂縮印本)2.4《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-992.5《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明》T51032.6《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》。2.7《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（建筑工程篇）。2.8《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T869-20042.9《焊工技術(shù)考核規(guī)程》DL/T679-19992.10《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-20031《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-20022《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》SY0407-972.13《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001。4《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》―2002。5《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20052.16《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》DL/T5210.1-2005（土建工程）。三、工程概況_______熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目___×_____MW機(jī)組廠區(qū)鍋爐電梯井結(jié)構(gòu)施工圖由設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)?！繽___高程，電梯井總高度_____米。共設(shè)有_____個(gè)停靠層。本次施工電梯井增設(shè)立柱___根，其余_____角均采用鍋爐輔框架立柱及橫梁進(jìn)行施工。縱橫軸線間距為米。井架柱分段連接采用螺栓連接，主次梁連接采用螺栓連接，其他為焊接連接。除增加的立柱采用焊接“H”型鋼外，其余均才有成品“H”型鋼。電梯井鋼結(jié)構(gòu)均由山東金宇鋼結(jié)構(gòu)廠內(nèi)定尺加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后采用鍋爐吊裝用300履帶吊集合QTC-40-1塔吊進(jìn)行吊裝。主要工程量約_____噸，____根柱件最重約噸。井架柱分段制作如下表H型鋼分段位置單段長(zhǎng)度單段重量備注HA4040-1425____m____m________HA4040-1425____m____m________HA4040-1220____m____m________HA4040-1220____m____m________HA4040-1220____m____m________HA4040-1220____m____m________HA4040-1016____m____m________HA4040-1016____m____m________HA4040-1016____m____m________HA4040-1016____m____m________C35鋼筋混凝土樓板四、勞動(dòng)力要求、計(jì)劃及施工準(zhǔn)備4.1參加作業(yè)人員的資格要求。參加施工的人員要求體質(zhì)良好、具有較豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。所有施工人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，具有較強(qiáng)的安全意識(shí)。所有施工人員工作前必須經(jīng)過(guò)技術(shù)交底，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)具有較強(qiáng)的質(zhì)量意識(shí)。參加作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行過(guò)職業(yè)道德教育，有較強(qiáng)的敬業(yè)精神。特殊工種工作人員均應(yīng)持證上崗，焊工需有焊工證、架子工需有登高證等。非特殊作業(yè)人員嚴(yán)禁從事相關(guān)作業(yè)。施工班組長(zhǎng)應(yīng)能識(shí)圖，并有較強(qiáng)的施工組織能力。所有現(xiàn)場(chǎng)操作人員均應(yīng)服從管理人員統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。參加作業(yè)主要人員的數(shù)量工種數(shù)量備注工種數(shù)量備注施工、技術(shù)人員___施工組織及技術(shù)協(xié)調(diào)起重工___指揮吊運(yùn)材料專職安全員___安全、督查副工___運(yùn)料、配合有關(guān)工種等專職質(zhì)檢員___質(zhì)量、督查電工___施工用電使用和管理冷作工___現(xiàn)場(chǎng)焊接及組裝駕駛員___場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸4材料進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)過(guò)報(bào)審驗(yàn)收合格，確認(rèn)可以用于該工程。作業(yè)方案通過(guò)審核、批準(zhǔn)。特殊作業(yè)人員資質(zhì)已報(bào)審并批準(zhǔn)。五、施工工藝及施工方法本工程鋼結(jié)構(gòu)工程均由山東金宇鋼結(jié)構(gòu)廠內(nèi)集中統(tǒng)一加工（除節(jié)點(diǎn)部分的防銹防腐處理現(xiàn)場(chǎng)施工外，其余均由工程統(tǒng)一施工），運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行吊裝。吊裝采用300履帶吊進(jìn)行作業(yè)。小構(gòu)件采用QTZ-40-1塔吊安裝。號(hào)料號(hào)料人員按下料單進(jìn)行號(hào)料。鋼材放在平整的胎架上，號(hào)料人員須復(fù)核材料的規(guī)格、外觀等，號(hào)料人員須合理排料，充分利用鋼材；凡型材端部存在傾斜或板材邊緣彎曲等缺陷，號(hào)料時(shí)，應(yīng)除去缺陷部分或先行矯正；根據(jù)加工形式的不同，預(yù)放不同的切割及加工余量；對(duì)下料件應(yīng)號(hào)出加工基準(zhǔn)線和其他有關(guān)標(biāo)記，在每一號(hào)料件上用漆筆寫(xiě)出其零件編號(hào)及其所在構(gòu)件編號(hào)，有特殊要求的須敲鋼印。放樣放樣人員必須熟悉施工圖紙和工藝要求；放樣用鋼尺必須經(jīng)計(jì)量單位檢驗(yàn)合格；放樣應(yīng)在平整的放樣臺(tái)上進(jìn)行，放樣尺寸不得分段量，取累加總長(zhǎng)。對(duì)鉆孔的眼孔，應(yīng)在孔位上敲上梅花銃印，注明孔徑規(guī)格及各種加工符號(hào)；當(dāng)精度要求較高構(gòu)件放樣，宜用劃針劃線，劃線寬度mm，較長(zhǎng)的直線可用彈簧鋼絲配合直尺、角尺聯(lián)合劃線。氣割下料選擇與鋼板厚度相匹配的割嘴，調(diào)整火焰，保證火焰與鋼板的垂直度和火焰的切割深度；火焰切割須一次完成，中途不得熄火；切割面須均勻平滑，不得有鋸齒、缺口等缺陷。對(duì)于不多于一條邊焊接的零件，其寬度、長(zhǎng)度的允許偏差為+2mm；對(duì)于不少于兩條邊焊接的零件，其寬度、長(zhǎng)度的允許偏差為-2mm；切割面平面度不大于；割紋深度允許偏差，局部缺口深度允許偏差。零件制孔鉆孔時(shí)，確保零件板水平放置在工裝上；準(zhǔn)備工作就緒后進(jìn)行鉆孔。孔徑為10～18mm時(shí)孔徑允許偏差+，孔徑為18～30mm時(shí)孔徑允許偏差+；螺栓孔孔距≤500mm時(shí)，兩螺栓孔孔距允許偏差±；螺栓孔孔距501～1200mm時(shí)，兩螺栓孔孔距允許偏差±?？着c零件板的垂直度不大于1mm。除銹、油漆：本屋架結(jié)構(gòu)采用噴砂除銹工藝除銹施工，噴砂完畢后及時(shí)的驗(yàn)收隱蔽做底漆施工。油漆施工時(shí)涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。以肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂。噴砂用的石英砂應(yīng)質(zhì)堅(jiān)有楞，使用前應(yīng)凈化和篩選，不得含有油污。拋砂時(shí)的噴距（200mm）及噴射角(30～75油漆施工主要分兩個(gè)階段進(jìn)行，材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后先組織除銹及底漆施工，然后在下料加工，整體加工好后涂刷中間漆及面漆。1）涂底漆a)表面預(yù)處理合格后，應(yīng)盡快涂底漆。當(dāng)空氣濕度過(guò)大時(shí)，必須立即停止涂底漆。b)底漆要求涂敷均勻、無(wú)漏涂、無(wú)氣泡、無(wú)凝塊。2）涂中間及面漆a)中間漆，要求涂刷均勻，不得漏涂，中間漆實(shí)干后，涂第一道面漆。b)涂敷好防腐層，宜靜置自然固化。高強(qiáng)螺栓摩擦面和現(xiàn)場(chǎng)焊接處100mm5.3安裝前：復(fù)核中心軸線位置、預(yù)埋件等各項(xiàng)偏差應(yīng)符合相應(yīng)的要求，清除影響安裝的障礙物。5.4根據(jù)構(gòu)件的長(zhǎng)短重量確定運(yùn)輸及裝卸用的車(chē)輛機(jī)械。5.5根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確定構(gòu)件的排放、安裝順序，根據(jù)不同的構(gòu)件選定好施焊的材料及施焊的方法。5.6電梯立柱采用一點(diǎn)綁扎起吊，起吊采用Φ26mm以上6×37+1的鋼絲繩（單件最大重量t），采用卸扣連接。安裝前在各連接點(diǎn)下800mm左右?jiàn)A好槽鋼操作架。槽鋼操作架采用8#槽鋼中間穿孔對(duì)拉螺栓（A16）連接，槽鋼與立柱連接墊設(shè)橡膠輪胎。具體詳見(jiàn)下圖：SKIPIF1<05.7在鋼柱安裝時(shí)，起重機(jī)不脫鉤的情況下，慢慢下落鋼柱，使鋼柱三個(gè)面的中心線與基礎(chǔ)上劃出的縱橫十字線對(duì)準(zhǔn)，盡量做到線線相交，由于柱底板螺孔與預(yù)埋螺栓有一定的偏差，一般設(shè)計(jì)時(shí)考慮柱底板螺孔稍大（1mm左右），如果在設(shè)計(jì)考慮的范圍內(nèi)仍然調(diào)整不到位，可對(duì)柱底板進(jìn)行絞刀擴(kuò)孔，同時(shí)上面壓蓋板用電焊固定。5.8在鋼柱的縱橫十字線的延長(zhǎng)線上架設(shè)兩臺(tái)經(jīng)緯儀，進(jìn)行垂直度測(cè)量，通過(guò)調(diào)整鋼柱底板下面的調(diào)整螺母來(lái)校正鋼柱的垂直度，校正完畢后，松開(kāi)纜風(fēng)繩不受力，再進(jìn)行復(fù)校調(diào)整，調(diào)整后將螺母擰緊。（注：調(diào)整螺母時(shí)，要保證其中一顆螺母不動(dòng)）5.9鋼梁采用兩點(diǎn)起吊，起吊鋼絲繩采用（單件鋼梁最大重量0.5t），扎點(diǎn)安裝距兩端布置。起吊時(shí)兩鋼絲繩夾角不大于90度。在構(gòu)件四角做包角（用半圓鋼管內(nèi)夾角鋼）以防止鋼絲繩刻斷。5.10鋼梁在吊裝前應(yīng)前仔細(xì)計(jì)算鋼梁的重心，并在構(gòu)件上作出明確的標(biāo)注，吊裝時(shí)吊點(diǎn)的選擇應(yīng)保證吊鉤與構(gòu)件的中心線在同一鉛垂線上。對(duì)于跨度大的梁，由于側(cè)向剛度小，腹板寬厚比大的構(gòu)件，防止構(gòu)件扭曲和損壞，如果采用雙機(jī)抬吊，必要時(shí)考慮在兩機(jī)大鉤中間拉一跟鋼絲繩，在起鉤時(shí)兩機(jī)距離固定，防止互相拉動(dòng)。六、質(zhì)量控制措施6.1凡在施工中用到的原材料都必須嚴(yán)格的按照規(guī)范進(jìn)行全數(shù)檢查，檢查的方法是檢查質(zhì)量證明文件、中文標(biāo)志幾檢驗(yàn)報(bào)告等。6.2對(duì)鋼構(gòu)件的加工質(zhì)量應(yīng)檢查項(xiàng)目為幾何尺寸，連接板零件的位置，角度、螺栓孔的直徑及位置，焊接質(zhì)量外觀，焊縫的坡口，磨擦面的質(zhì)量，焊縫探傷報(bào)告及所有鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)的預(yù)檢、自檢文件等相關(guān)資料。在鋼結(jié)構(gòu)吊裝完成后，應(yīng)對(duì)鋼柱的軸線位移、垂直度，鋼梁、鋼桁架、吊車(chē)梁的水平度、跨中垂直度，側(cè)向彎曲、軌距等進(jìn)行仔細(xì)的檢查驗(yàn)收，并做好詳細(xì)的檢查驗(yàn)收記錄。6.4高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)隨箱帶有扭矩系數(shù)和預(yù)拉力的檢驗(yàn)報(bào)告。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副應(yīng)按包裝箱配套供貨，包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物，螺紋不應(yīng)損傷。按包裝箱數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于3箱。七、安全管理、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施凡參加施工的全體人員都必須遵守安全生產(chǎn)“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”“十個(gè)不準(zhǔn)”的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程。吊裝作業(yè)人員都必須持有上崗證，有熟練的鋼結(jié)構(gòu)安裝經(jīng)驗(yàn)，起重人員持有特種人員上崗證，起重司機(jī)應(yīng)熟悉起重機(jī)的性能、使用范圍，操作步驟，同時(shí)應(yīng)了解鋼結(jié)構(gòu)安裝程序、安裝方法，起重范圍之內(nèi)的信號(hào)指揮和掛鉤工人應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的挑選和培訓(xùn)，必須熟知本工程的安全操作規(guī)程，司機(jī)與指揮人員吊裝前應(yīng)相互熟悉指揮信號(hào)，包括手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲等。起重機(jī)械行走的路基幾軌道應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整、無(wú)積水。起重機(jī)械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊鉤必須有保險(xiǎn)裝置。應(yīng)經(jīng)常檢查起重機(jī)械的各種部件是否完好，有變形、裂紋、腐蝕情況，焊縫、螺栓等是否固定可靠。吊裝前應(yīng)對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行試吊，并進(jìn)行靜荷載及動(dòng)荷載試驗(yàn)，試吊合格后才能進(jìn)行吊裝作業(yè)，起重機(jī)械不得帶病作業(yè)，不準(zhǔn)超負(fù)荷吊裝，不準(zhǔn)在吊裝中維修，遵守起重機(jī)械“十不吊”。在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的各種情況：磨損及斷絲情況，銹蝕與潤(rùn)滑情況，根據(jù)鋼絲繩程度及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查；鋼絲繩不得扭勁幾結(jié)扣，繩股不應(yīng)凸出，各種使用情況安全系數(shù)不得小于標(biāo)準(zhǔn)；鋼絲繩在滑輪與卷筒的位置正確，在卷筒上應(yīng)固定可靠；吊鉤在使用前應(yīng)檢查：表面有無(wú)裂紋及刻痕；吊鉤吊環(huán)自然磨損不得超過(guò)原斷面直徑的10%；鉤脛是否有變形；是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋；檢查繩卡、卡環(huán)、花籃螺絲、鐵扁擔(dān)等是否有變形、裂紋、磨損等異常情況；吊起吊物離地面20—30cm時(shí)，應(yīng)指揮停鉤檢查設(shè)備和吊物有無(wú)異常情況，有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決后在起吊。吊物起吊懸空后應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：出現(xiàn)不安全異常情況時(shí)，指揮人員應(yīng)指揮危險(xiǎn)部位人員撤離，而后指揮吊車(chē)下落吊物，排除險(xiǎn)情后再起吊。吊裝過(guò)程中突然停電或發(fā)生機(jī)械故障，應(yīng)指揮吊車(chē)將重物慢慢的落在地面或樓面是但的位置，不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間懸在空中。使用手拉葫蘆提升重物時(shí)，應(yīng)以一人拉動(dòng)為止，決不允許兩人或多人一起拉動(dòng)。在使用多臺(tái)千斤頂時(shí)，應(yīng)盡量選擇同種型號(hào)的千斤頂，各臺(tái)千斤頂頂升的速度盡量保持一致。八、成品保護(hù)措施，8.1制做好的構(gòu)件，應(yīng)按要求堆放。8.2吊運(yùn)時(shí)，鋼絲繩的吊點(diǎn)應(yīng)均衡受力，以防止鋼屋架變形。特別是中間兩根鋼絲繩，必須保證受力。8.3制作好的成品，應(yīng)保持整潔干凈，不得在成品上亂涂亂寫(xiě)，并不得在成品上構(gòu)件引弧，或堆放其它物件。九、強(qiáng)制性條文：9.1鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的鋼材，應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。9.2鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的連接材料和涂裝材料，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。9.3矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于。9.4焊接球表面不得有裂紋、折皺，并應(yīng)經(jīng)機(jī)械加工坡口后焊成圓球。9.5焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合表4．6．3的規(guī)定。9.6焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)考試并取得合格證后方可從事焊接工作。合格證應(yīng)注明施焊條件、有效期限。9.7焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合表4．7．20的規(guī)定。9.8施工臨時(shí)用電9.8.1施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖非熱管道溝槽的邊緣與理地外電纜溝槽邊緣之間的距離不得小于9.8.9.9.9.8.5每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開(kāi)關(guān)箱，必須實(shí)行9.9.8.7開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于3OmA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于9.9.9.89.89.8.9.3在做好保護(hù)接零的同時(shí)，還要按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》4．3．7和7．9.8.9.9.9.9.9高處作業(yè)9.9.9.9.9.9.9.9.10機(jī)械使用9.9.9.11.3嚴(yán)禁帶電作業(yè)或采用預(yù)約停送電時(shí)間的方式進(jìn)行電氣檢修。檢修電氣設(shè)備前必須切斷電源并在電源開(kāi)關(guān)上掛9.9.9.9.9.9.11.9.十、附錄10.1鋼絲繩使用計(jì)算：按照最大一次起重量3.5噸，吊具按照1噸考慮，代入計(jì)算。每根鋼絲繩受力：T=（3.5+1）*1.2=5.4T，由SKIPIF1<0得SKIPIF1<0其中：aFg為鋼絲繩破斷拉力總和K為安全系數(shù)，查《建筑施工手冊(cè)》表14-5，取6T為鋼絲繩工作時(shí)受力鋼絲繩6×37+1，直徑mm，鋼絲繩強(qiáng)度極限為1550N/mm2，破斷拉力總和為KN。經(jīng)過(guò)比較：滿足使用要求。12、職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境影響控制計(jì)劃職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境影響控制計(jì)劃表工程名稱:____________電廠2×300MW機(jī)組廠區(qū)管架及電梯井安裝作業(yè)過(guò)程/活動(dòng):鍋爐電梯井施工序號(hào)工程名稱施工項(xiàng)目作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可導(dǎo)致事故作業(yè)中危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危險(xiǎn)級(jí)別監(jiān)控級(jí)別現(xiàn)有控制措施及有效性LECD1焊接作業(yè)從事焊接切割熱處理人員沒(méi)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)。人身傷害556150Ⅲ☆☆☆從事焊接切割熱處理的人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)教育考試合格，取得合格證并應(yīng)熟悉觸電急救法和人工呼吸法。進(jìn)行焊接切割熱處理作業(yè)人員不戴防護(hù)用品。人身傷害35690Ⅲ☆☆☆進(jìn)行焊接、切割和熱處理作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)戴專用護(hù)目鏡、穿工作服、絕緣鞋、戴皮手套等，防護(hù)用品應(yīng)符合有關(guān)質(zhì)量要求。進(jìn)行焊接切割熱處理沒(méi)有防火措施。人身傷害2510100Ⅲ☆☆☆進(jìn)行焊接、切割、熱處理時(shí)，應(yīng)有防止觸電、爆炸和防止金屬飛淺引起火災(zāi)的措施。對(duì)盛裝過(guò)油脂或可燃液體的容器，焊接或切割不采取措施。人身傷害4610240Ⅳ☆☆☆☆對(duì)盛裝過(guò)油脂或可燃液體的容器應(yīng)先用蒸氣沖洗，并在確認(rèn)沖洗干凈后方可進(jìn)行焊接、切割、熱處理工作，但容器蓋口必須打開(kāi)嚴(yán)禁站人。在帶有壓力的容器和管道進(jìn)行焊接切割。人身傷害568240Ⅳ☆☆☆☆嚴(yán)禁在帶有壓力的管道和容器上進(jìn)行焊工作業(yè)。在充氫設(shè)備運(yùn)行區(qū)進(jìn)行焊接熱處理作業(yè)。人身傷害3615270Ⅳ☆☆☆☆在充氫設(shè)備運(yùn)行區(qū)進(jìn)行焊接、切割、熱處理作業(yè)，必須制定可靠的安全措施，經(jīng)總工及運(yùn)行單位有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。作業(yè)時(shí)先檢查空氣中的含氫量低于0.4%時(shí)方可進(jìn)行。在金屬容器內(nèi)作業(yè)時(shí)入口沒(méi)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。人身傷害3610180Ⅳ☆☆☆☆在金屬容器內(nèi)進(jìn)行焊接或切割作業(yè)時(shí)，入口處應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并在監(jiān)護(hù)人伸手可及處設(shè)二次回路的切斷開(kāi)關(guān)。2龍門(mén)式起重機(jī)使用吊鉤冒頂人身傷害，設(shè)備損壞3615270Ⅳ☆☆☆☆經(jīng)常檢測(cè)限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作可靠性。操作人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。起重機(jī)脫離軌道。人身傷害，設(shè)備損壞3615270Ⅳ☆☆☆☆道端側(cè)安裝阻擋板，并保證限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作可靠性。操作人員觸電。人身傷害367126Ⅲ☆☆☆軌道接地和機(jī)體二次重復(fù)接地達(dá)到要求，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，駕駛室鋪設(shè)絕緣橡膠板。3塔式起重機(jī)使用。吊鉤冒頂。人身傷害，設(shè)備損壞3615270Ⅳ☆☆☆☆經(jīng)常檢測(cè)限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作可靠性。操作人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。操作人員觸電。人身傷害367126Ⅲ☆☆☆軌道接地和機(jī)體二次重復(fù)接地達(dá)到要求，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，駕駛室鋪設(shè)絕緣橡膠板。起重機(jī)傾倒。人身傷害，設(shè)備損壞2515150Ⅲ☆☆☆遇到惡劣天氣如大風(fēng)暴雨等，采取相應(yīng)措施，經(jīng)常檢查力矩限制器正常。4起重作業(yè)鋼絲繩，滑車(chē)組，卸扣，手拉葫蘆，千斤頂起重作業(yè)。不正確使用鋼絲繩。人身傷害，設(shè)備損壞3515225Ⅳ☆☆☆☆安全系數(shù)，綁扎繩10倍、千斤繩6～8倍，保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，嚴(yán)防打結(jié)和扭曲，嚴(yán)禁和任何帶電體接觸，棱角處墊好管皮，千斤繩夾角不大于90度最大不超過(guò)120度。鋼絲繩連結(jié)不規(guī)范。人身傷害，設(shè)備損壞3515225Ⅳ☆☆☆☆機(jī)械運(yùn)動(dòng)中不得與其它物體摩擦，穿過(guò)滑輪時(shí)不能有接頭，編接時(shí)長(zhǎng)度大于鋼絲繩直徑15倍且不能小于300㎜。卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩斷裂。人身傷害，設(shè)備損壞3615270Ⅳ☆☆☆☆卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)置穩(wěn)固、導(dǎo)向滑車(chē)與卷?yè)P(yáng)機(jī)中心一致、卷筒鋼絲繩順序排列、工作時(shí)最少保留5圈。卸扣錯(cuò)誤使用。人身傷害，設(shè)備損壞3615270Ⅳ☆☆☆☆卸扣不能橫向受力，卸扣銷子不能扣在活動(dòng)性較大的索具內(nèi)，不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處。手拉葫蘆鏈條斷裂或滑落。人身傷害，設(shè)備損壞3615270Ⅳ☆☆☆☆使用前認(rèn)真檢查