電機(jī)操作規(guī)程

1/1電機(jī)操作規(guī)程電機(jī)操作規(guī)程

1、工作前，整理場地，放穩(wěn)各零、部件，并檢查裝配使用工具和工作環(huán)境是否安全良好。

2、吊放電機(jī)機(jī)座、底板、定子、轉(zhuǎn)子、軸承等大型部件時必須放好方箱或墊木。嚴(yán)禁在懸吊物下操作，應(yīng)與行車工、掛鉤工密切配合。

3、電機(jī)轉(zhuǎn)子作動平衡時要遵守“動平衡機(jī)安全操作規(guī)程”。

4、套裝電機(jī)轉(zhuǎn)子前定子必須放置平穩(wěn)、墊牢，嚴(yán)防傾倒。

5、在定子和軸承座裝底板時不準(zhǔn)邊放邊墊墊片。

6、使用手錘和大錘時必須用裝有金屬倒楔的堅(jiān)固木把。打錘時嚴(yán)禁戴手套，并注意前后方是否有人。

7、鉆定位孔時要遵守“鉆床安全操作規(guī)程”。用可移式鉆床必須墊放平穩(wěn)。

8、配合試驗(yàn)時要與試驗(yàn)人員緊密聯(lián)系，并遵守“電氣試驗(yàn)安全操作規(guī)程”。試驗(yàn)平臺及電機(jī)周圍油污要擦凈?？缈犹?、登高架子及上下梯子均要安裝牢固。

9、使用手持電動工具時必須遵守有關(guān)安全規(guī)定。

10、易燃易爆物品要妥善保管，不要亂扔亂放，嚴(yán)禁接近煙火或高溫。

11、電機(jī)裝配時，手指不能放入端蓋與機(jī)座空隙中，防止合攏時扎傷。裝配螺釘時，切勿用手指伸入孔內(nèi)試探。

12、軸承熱套時要戴好手套，防止?fàn)C傷。

13、用易燃物品清洗軸承時嚴(yán)禁煙火接近。煤油加熱溫度不得大于60℃。清洗場所必須有良好的通風(fēng)裝置。

14、裝轉(zhuǎn)子時要注意轉(zhuǎn)軸銷鍵槽毛刺，防止手指被割傷。

15、裝配電機(jī)搬動或搬上工作臺時，應(yīng)注意周圍人員的安全

電動機(jī)的正確安裝、使用和保養(yǎng)，能避免意外故障、延長使用壽命

一、檢查

1、認(rèn)真檢查銘牌數(shù)據(jù)，確認(rèn)電動機(jī)型號符合使用要求。

2、用500V兆歐表測量電動機(jī)繞組對外殼的絕緣電阻，絕緣電阻應(yīng)大于0.5MΩ。

二、安裝

1、電動機(jī)—般安裝在室內(nèi)清潔、干燥的場所，周圍必須通風(fēng)良好，環(huán)境空氣最高溫度不超過40℃，最低溫度不低于-15℃，并應(yīng)防止強(qiáng)烈的熱輻射。

2、電動機(jī)控制電器應(yīng)有缺相保護(hù)和過載熱保護(hù)裝置，YA系列增安型電動機(jī)須根據(jù)銘牌tE

時間及起動電流比IA/IN選擇合適的過載熱保護(hù)裝置。

3、按接線圖接電源線接線頭連接要緊固，帶引出電纜、電線的電動機(jī)，可直接和電源線連接，接頭處要絕緣密封。

4、當(dāng)電源線，相序和電動粗接線頭標(biāo)志對應(yīng)連接時，從軸伸端看電動機(jī)順時針旋轉(zhuǎn)。需要改變轉(zhuǎn)向時，改變兩根電源線接線的位置即可。

5、YD系列等變級多速異步電動機(jī)是利用換接引出線的方法來控制轉(zhuǎn)速變化的，為保證多速電動機(jī)運(yùn)行的可靠性，設(shè)計(jì)和操作控制裝置時應(yīng)注意，在高速切換為低速時，必須在切斷電源的同時斷開2Y接線的中性點(diǎn)，以免在低速繞組接通時引起電源短路．在高速切換為低速的過程中，必續(xù)待電動機(jī)停轉(zhuǎn)后才能接通低速繞組的電源，以減少對電動機(jī)及負(fù)載的沖擊．轉(zhuǎn)速切換要注意電動機(jī)的轉(zhuǎn)向。

6、電動機(jī)可以采有聯(lián)軸器，齒輪、皮帶與負(fù)載機(jī)械聯(lián)接，4kw以上的2極電動機(jī)30kw以上的4極電動機(jī)不宜用皮帶傳動，雙軸伸電動的第二軸伸只能用聯(lián)軸囂傳動。聯(lián)軸器、皮帶輪軸孔與電動機(jī)軸的配合松緊應(yīng)合適，安裝時嚴(yán)禁用重錘敲擊。采用聯(lián)軸器傳動時，電動機(jī)軸中心線與負(fù)載機(jī)械軸中心線應(yīng)重合，

聯(lián)軸器軸向保留1～3mm間隙。采用皮帶傳達(dá)室動時，電動機(jī)軸中心線應(yīng)與負(fù)載機(jī)械軸中心線平行，皮帶中心線與軸中心線相互垂直。

三、接地

電動機(jī)必須可靠接地，接地方式、接地電阻等應(yīng)符合《工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》《工廠電力設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范》等電氣安全管理的規(guī)定，接地電阻小于4Ω。

四、起動

1、合閘后電動機(jī)應(yīng)立即起動起來，達(dá)到正常轉(zhuǎn)速并平穩(wěn)運(yùn)行，否則皮立即切斷電源，檢查并排除故障．

2、起動后注意觀察電動機(jī)傳動裝置、負(fù)載機(jī)械、電壓表和電流表，若有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)。

3、電動機(jī)空載連續(xù)起動一般不超過4次，運(yùn)行至熱態(tài)停機(jī)后連續(xù)起動不得超過2次，否則容易燒壞電動機(jī)。

4、根據(jù)電網(wǎng)容量、負(fù)載大小和電動機(jī)功率等，合理選擇起動方式，較大功率電動機(jī)宜采采用一三角法或降壓方式起動。

五、運(yùn)行

1、電源電壓與額定電壓的偏差不超過±5%，三相電壓不平衡不超過1.5%。

2、電動機(jī)運(yùn)行電流不得超過銘牌上的額定電流，三相電流不平衡量不超過80%，否則會造成電動機(jī)發(fā)熱甚至燒毀。

3、用溫度計(jì)測量電動機(jī)機(jī)殼表面溫度應(yīng)不超過80℃，軸承的溫度應(yīng)不超過95℃

4、電動機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持清潔、干燥、通風(fēng)良好，進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口必霜保持暢通。

5、運(yùn)行中電動機(jī)出現(xiàn)冒煙、劇烈振動、異常聲音、特殊氣味、轉(zhuǎn)速明顯下降；負(fù)載設(shè)備出現(xiàn)故障；發(fā)生人身觸電時應(yīng)立即斷電停機(jī)。

六、軸承潤滑

l、電動機(jī)軸承潤滑應(yīng)良好，一般運(yùn)行3000-5000小時后，應(yīng)停機(jī)保養(yǎng)補(bǔ)充或更換潤滑脂，潤滑脂牌號為ZL--3鋰基潤滑脂。

2、存放或停用時間超過兩年的電動機(jī)使用前應(yīng)對軸承的潤滑情況進(jìn)行檢查，必要時補(bǔ)充或更換潤滑脂。

3、中心高132及以下機(jī)座號電動機(jī)用密封軸承，中心高160以上機(jī)座號電動機(jī)一般用非密封軸承，電動機(jī)使用過程中密封軸承不必更換潤滑脂．非密封軸承應(yīng)定期更換清潔的潤滑脂．潤滑脂加注要適量，一般填充軸承內(nèi)外圈之間空腔的1/3-1/2，有注脂裝置的電動機(jī)，用潤滑槍加注3-4下即可，加注前打開軸承蓋底部的排放孔或蓋板，電動機(jī)運(yùn)行20分鐘后再堵上排放孔或上好蓋板，拆裝排放孔螺塞或蓋板時應(yīng)斷電停機(jī)

振動電機(jī)說明書(圖)

振動電機(jī)說明書振動電機(jī)使用說明書振動電機(jī)的保養(yǎng)振動電機(jī)的原理振動電機(jī)的使用

一.產(chǎn)品用途及使用范圍MV系列振動電機(jī)產(chǎn)品廣泛用于冶金、礦山、煤炭、化工、電力、建材、鑄造、磨料、陶瓷、玻璃、糧食、食品、醫(yī)藥、輕工等行業(yè)，是振動輸送機(jī)、振動給料機(jī)、振動放礦機(jī)、振動干燥設(shè)備、振動篩分設(shè)備、振動落砂機(jī)、振實(shí)臺、料倉振動防閉塞裝置等各種振動機(jī)械設(shè)備理想的動力源和激振源。

海拔高度不超過1000米，環(huán)境溫度不超過40C，相對濕度不超過90%（溫度不超過25C時），否則應(yīng)降低功率使用；主機(jī)激振工率和運(yùn)行電流不超過銘牌數(shù)值，否則應(yīng)降低激振力使用。

二.主體結(jié)構(gòu)及工作原理

振動電機(jī)由特制電機(jī)外加激振重塊組成。當(dāng)電機(jī)通電旋轉(zhuǎn)時，激振塊產(chǎn)生激振力，通過電機(jī)底腳或法蘭盤傳遞縱橫振動機(jī)械。

特制電機(jī)由特制定子線包和轉(zhuǎn)子軸組成，能承受高頻振動；臥式振動電機(jī)采用四塊扇形偏心塊作激振塊，調(diào)節(jié)同軸端兩塊偏心塊的夾角，可以從零至最大調(diào)節(jié)振動電機(jī)的激振力；立式振動電機(jī)，采用兩塊偏心塊作為激振塊，兩軸端各一塊，上軸端為固定偏心塊，下軸端為可調(diào)偏心塊。在上下偏心塊的外側(cè)各裝有一組附加塊，通過調(diào)節(jié)附加塊的數(shù)量，可以分級調(diào)節(jié)振動電機(jī)的激振力。

振動電機(jī)通電旋轉(zhuǎn)，帶動電機(jī)軸兩端的偏心塊，產(chǎn)生慣性激振力，該力是空間回轉(zhuǎn)力，其幅值為Fm。Fm=mrω2

m-偏心塊質(zhì)量

r-偏心塊質(zhì)心回轉(zhuǎn)軸心的距離，即偏心距

ω-電機(jī)旋轉(zhuǎn)角度頻率

ω＝2πn/60

n—振動電機(jī)振次

慣性激振力通過振動電機(jī)軸承、底腳或法蘭，傳遞給振動機(jī)械，就是該振動機(jī)械產(chǎn)生的激振力。

三.存放

振動電機(jī)應(yīng)存放在室外內(nèi)，室內(nèi)空氣應(yīng)干燥，沒有不良?xì)怏w，溫度應(yīng)在露點(diǎn)以上5C，相對濕度不超過50%，電機(jī)應(yīng)保持平放。儲存時應(yīng)對振動電機(jī)進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)，每月轉(zhuǎn)動電機(jī)轉(zhuǎn)子軸數(shù)轉(zhuǎn)，定期查看振動電機(jī)防銹防潮狀況。

四.振動電機(jī)的安裝

振動電機(jī)與振動機(jī)械連接平面均采用劃6.3光潔度加工面，平面度應(yīng)符合GB1184-79附表1的9級公差要求。底腳安裝或法蘭安裝螺栓強(qiáng)度不得低于8.8級。振動電機(jī)必須牢固安裝在振動機(jī)械上，底腳或法蘭螺栓應(yīng)使用防松裝置，緊固時要用力矩板手緊至下列力矩：

M1288NmM301350Nm

M16200NmM362600Nm

M20390NmM423600Nm

M24680Nm

振動電機(jī)開始運(yùn)行20分鐘后應(yīng)該停機(jī)檢查，用力矩扳手檢核底腳或法蘭螺栓的緊固程度，如有不足必須按以上要求加緊。再次運(yùn)行兩小時后應(yīng)重復(fù)以上程序，此后兩天內(nèi)每隔二至四個小時重復(fù)檢核底腳或法蘭螺栓堅(jiān)固程度，之后每隔四至六個星期檢查一次。

注意：振動電機(jī)安裝螺栓的堅(jiān)固力矩及檢核程序?qū)﹄姍C(jī)的防護(hù)非常重要。振動電機(jī)的損壞常由安裝螺栓堅(jiān)固不當(dāng)引起。

五.激振力的調(diào)節(jié)

風(fēng)機(jī)使用說明

1、首先請您閱讀本公司隨機(jī)的說明書并按規(guī)定安裝調(diào)試。

2、

拆箱后應(yīng)查風(fēng)機(jī)各部件在運(yùn)輸中是否變形或損壞，若有此情

形，應(yīng)待檢查校正后方可安裝使用。3、打開接線盒，接通

電源試運(yùn)轉(zhuǎn)（空載），葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與銘牌箭頭同，并觀

察其有否碰殼，若有此情形，應(yīng)當(dāng)場予以調(diào)整。4、風(fēng)機(jī)連

接法蘭應(yīng)接軟性接管，以利于風(fēng)機(jī)與管道的隔振，并注加密

封膠以避免漏風(fēng)，與基礎(chǔ)連接處應(yīng)加橡皮墊（3cm左右）。

5、風(fēng)機(jī)安裝就位后。所有緊固件必須重新擰緊。

6、待清

除風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道及附近一切障礙物后方可正式投入使用。

7、風(fēng)機(jī)所選用的功率，是指風(fēng)機(jī)性能表內(nèi)，在同一轉(zhuǎn)速下，

最大性能點(diǎn)即最大風(fēng)量時需用的功率，并非風(fēng)機(jī)在進(jìn)、出口

全開時運(yùn)轉(zhuǎn)所配的功率。故在使用時，為了防止電動機(jī)因過

載而燒毀，在風(fēng)機(jī)啟動時必須在無載荷（風(fēng)機(jī)進(jìn)口或出口閥

關(guān)閉）的情況下進(jìn)行。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時測定工作電流

不得超過電動機(jī)的額定電流。如超過時，可關(guān)小風(fēng)機(jī)進(jìn)口或

出口閥，否則電動機(jī)會因過載而燒壞。

風(fēng)機(jī)的安裝

1、風(fēng)機(jī)臥地式安裝

將減振器通過聯(lián)接螺栓固定于風(fēng)機(jī)機(jī)座，用中心高調(diào)整墊板調(diào)節(jié)各減振器水平高度，用固定螺栓將風(fēng)機(jī)固于已焊接在基礎(chǔ)上的聯(lián)接鋼板上，如風(fēng)機(jī)由于抗震等原因無需減振器，則將風(fēng)機(jī)機(jī)座上的螺孔與基礎(chǔ)上

的預(yù)埋螺栓直接聯(lián)接即可。

2、側(cè)墻臥式安裝

風(fēng)機(jī)安裝的基本要求與臥地式安裝相同，只是安裝托架做成斜臂支撐式，托架要有足夠的強(qiáng)度和剛度，10#以上風(fēng)機(jī)不宜采用此種安裝方式。

3、懸掛式安裝

先將減振器與風(fēng)機(jī)用螺栓聯(lián)接成一體，減振器對稱安裝，布置于風(fēng)機(jī)重心兩側(cè)，直接將風(fēng)機(jī)提升插入安裝于懸掛支架，懸掛支架的高度，視實(shí)際空間距離由用戶自定，16#以上風(fēng)機(jī)一般不采用此種安裝型式。

4、立式安裝：風(fēng)機(jī)立式安裝方法與臥地式安裝一致，對風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的強(qiáng)度與剛度要求更嚴(yán)格。

風(fēng)機(jī)與兩端管道的聯(lián)接必須采用撓性接頭，以隔離振動和保護(hù)風(fēng)機(jī)

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，水泥廠的風(fēng)機(jī)發(fā)生振動異常的故障率最高時達(dá)58．6％．由于振動將造成風(fēng)機(jī)運(yùn)行不平衡，其中．軸承緊定套配合調(diào)整失當(dāng)，會導(dǎo)致軸承異常溫升和振動。

如某水泥廠在設(shè)備維修期間更換了風(fēng)機(jī)輪葉。輪葉兩側(cè)用緊定套與軸承座軸承固定配合。重新試車就發(fā)生自由端軸承高溫，振動值偏高的故障，拆開軸承匝上蓋，手動慢速回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，發(fā)現(xiàn)處于轉(zhuǎn)軸某一特定位置

的軸承滾子，在非負(fù)荷區(qū)亦有滾動情況．如此可確定軸承運(yùn)轉(zhuǎn)間隙變動偏高且安裝間隙可能不足。經(jīng)測量得知，軸承內(nèi)部間隙僅為0.04mm,轉(zhuǎn)鈾偏心達(dá)0.08mm；由于左右軸承跨距大，要避免轉(zhuǎn)軸撓曲或軸承安裝角度的誤差較難，因此，大型風(fēng)機(jī)采用可自動對心調(diào)整的球面滾子軸承。但當(dāng)軸承內(nèi)部間隙不足時．軸承內(nèi)部滾動件因受運(yùn)動空間的限制，其自動對心的機(jī)能受影響，振動值反而會升高。軸承內(nèi)部間隙隨配合緊度之增大而減小，無法形成潤滑曲膜，當(dāng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)間隙因溫升而降為零時，若軸承運(yùn)行產(chǎn)生的熱量仍大于逸散的熱量時，軸承溫度即會快速爬升，這時，如不即時停機(jī)，軸承終將燒損，軸承內(nèi)環(huán)與軸之配合過緊是本例中軸承運(yùn)轉(zhuǎn)異常高溫的原因。

處理時，退下緊定套，重新調(diào)整軸與內(nèi)環(huán)的配合緊度，更換軸承之后的間隙取0.10mm。重新安裝完畢重新啟動風(fēng)機(jī)，軸承振動值及運(yùn)轉(zhuǎn)溫度均恢復(fù)正常。

軸承內(nèi)部間隙太小或機(jī)件設(shè)計(jì)制造精度不佳，均是分機(jī)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度偏高的主因，為方便風(fēng)機(jī)設(shè)備的安裝；拆修和維護(hù)．一般在設(shè)計(jì)上多采用緊定套軸承錐孔內(nèi)環(huán)配合之軸承座軸承，然而也易因安裝程序上的疏忽而發(fā)生問題．尤其是適當(dāng)間隙的凋整。軸承內(nèi)部間隙太?。\(yùn)轉(zhuǎn)溫度急速升高：軸承內(nèi)環(huán)錐孔與緊定套配合太松，軸承易因配合面發(fā)生松動而于短期內(nèi)故障燒損

泵的類型很多，按其工作原理可分為離心泵、軸流泵和混流泵三大類。目前在保護(hù)灌溉中采用最多的是多級式離心泵。它是在一根立軸上串聯(lián)著可隨軸旋轉(zhuǎn)的多個葉輪，在葉輪上裝有固定的導(dǎo)流殼。淹沒在井水中的葉輪，在泵軸帶動下高速旋轉(zhuǎn)，葉輪中的水由于受到慣性離心力的作用，由葉輪中心甩向周邊，經(jīng)固定的導(dǎo)流殼流進(jìn)上一級旋轉(zhuǎn)著的葉輪再次受力、甩出。如此繼續(xù)下去，水能（主要是壓能）逐級升高，最后經(jīng)末一級葉輪和上導(dǎo)流殼將水壓入輸水管揚(yáng)至井口地面上。長軸井泵和潛水電泵大都屬于此型。圖4-22為JD型長軸井泵外形圖，電動機(jī)1安裝在井口地面上，靠一根長的傳動軸帶動井下葉輪旋轉(zhuǎn)，井水由濾水管7流入，經(jīng)系體6、輸水管4和出水法蘭盤3而流出井泵。圖4－23為潛水泵外形圖，是將電動機(jī)和水泵組成一個整體，潛入井下水中，電能通過防水電纜輸入電動機(jī)帶動水泵運(yùn)行。由于省去了長的傳動軸，所以結(jié)構(gòu)緊湊，安裝、維修方便，獲得廣泛采用。其主要用于高揚(yáng)程、小流量井灌或用于農(nóng)村人畜供水中。

（二）水泵的工作參數(shù)

1．流量水泵的流量大致決定于泵的口徑，流量Q（米3／吵）可用式（4-37）算出表4-29可作為估算用。

2．揚(yáng)程又稱水頭，它是指被輸送的單位重量的液體從水泵進(jìn)口到出口所增加的能量。單位為米。

3．功率是指機(jī)械在單位時間（每秒）內(nèi)做功的大小。單位用千瓦表示。

在水泵銘牌或有關(guān)資料上，常見有"有效功率"、"軸功率"、"配套功率"。

（1）有效功率有效功率是指水流經(jīng)過水泵時所獲得的能量，即水泵傳給水流的凈功率?？捎伤贸鏊亢蛽P(yáng)程、水的容重等，根據(jù)式（4-38）計(jì)算出來：

（2）軸功率軸功率是指水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，由動力機(jī)傳遞給水泵軸上的功率。有效功率與水泵效率η之比，即為水泵軸功率，即式中意義同前。

（3）配套功率配套功率是指帶動水泵正常工作的動力機(jī)應(yīng)具有的功率。配套功率與軸功率不同。因動力機(jī)經(jīng)傳動裝置（皮帶或聯(lián)軸器等）傳遞給水泵軸要消耗一部分功。此外，為了使動力機(jī)不常常處在滿負(fù)荷狀態(tài)下工作，配套機(jī)械的功率總要各大于水泵軸功率，以保護(hù)動力機(jī)。所以，配套功率要比軸功率大一些。對電動機(jī)加在水泵軸上的動力叫做軸動力，軸動力L可用式（4－40）計(jì)算，即

4．效率η效率是表示水泵能量利用的指標(biāo)。水泵在工作時，由于軸承填料和泵軸等機(jī)械運(yùn)動的摩擦及水泵內(nèi)的渦流現(xiàn)象，都要損失一部分能量。所以，動力機(jī)傳給水泵軸的功率，不可能全部變成有效功率。有效功率和軸功率的比值就是水泵的效率。農(nóng)用水泵的效率一般在65％～85％之間。

5．轉(zhuǎn)速n轉(zhuǎn)速是指泵軸（葉輪）每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)，常用轉(zhuǎn)／分鐘表示。水泵的額定轉(zhuǎn)速，一般為485、730、970、1450、2900轉(zhuǎn)／分鐘。水泵的額定轉(zhuǎn)速、實(shí)際達(dá)到的轉(zhuǎn)速的高低對泵的出水量、揚(yáng)程、功率都有直接影響。這是水泵性能中一個很重要的指標(biāo)。水泵轉(zhuǎn)速改變后，出水量、揚(yáng)程、軸功率都隨之改變。

6．允許吸上真空高度是指水面到抽水泵體葉輪的最大高程差。一般水泵的允許吸上真空度在8米以內(nèi)。如果泵軸中心距動水位的垂直高度加上吸水管路損失揚(yáng)程小于水泵允許吸上真空值，可以保證水泵正常出水量；若超過水泵的允許吸上真空高度值，水泵出水量就會減少；超過越多，汽蝕現(xiàn)象越嚴(yán)重，水泵也就抽不上水來。甚至出現(xiàn)一定的損壞。

7．口徑口徑是指水泵進(jìn)口的內(nèi)徑，其大小常用英寸表示（英寸為非法定計(jì)量單位，1英寸=25．4毫米）。

8．比轉(zhuǎn)數(shù)比轉(zhuǎn)數(shù)稱比速。是指模型水泵產(chǎn)生1米揚(yáng)程。有效功率為1馬力（即0．735千瓦）流量為0．075米3／秒時水泵葉輪縮小或放大的程度。比轉(zhuǎn)速高低，是區(qū)分水泵類型是離心泵、混流泵還是軸流泵的一個標(biāo)準(zhǔn)。它和水泵的轉(zhuǎn)速不是一回事。一般同型號、同口徑的水泵，比轉(zhuǎn)數(shù)越大，揚(yáng)程、功率越??；反之比轉(zhuǎn)數(shù)越小，揚(yáng)程越高，功率也越大。

（三）水泵的型號水泵的種類很多，每一種又有很多品牌。為了訂購、選用方便，有關(guān)部門對不同類型的水泵，根據(jù)其尺寸大小、揚(yáng)程、流量、轉(zhuǎn)速和結(jié)構(gòu)等不同情況，分別編制了不同的水泵型號表。所以，知道了一臺水泵的型號，就可以從泵類產(chǎn)品樣本或使用說明書中查到該泵的規(guī)格。型號是由符號（漢語拼音）及其前后的一些數(shù)據(jù)組成的。符號表示泵的類型，數(shù)字則分別表示水泵進(jìn)、出口直徑或最小井管內(nèi)徑、比轉(zhuǎn)數(shù)、揚(yáng)程、流量、葉輪個數(shù)等。

現(xiàn)將幾類常用水泵的型號說明如下：

4BA－12A：BA表示單級懸