樓梯扶手安裝施工方案

樓梯扶手安裝施工方案1范圍本工藝標準適用于樓梯、金屬欄桿木扶手和塑料扶手安裝工程。2施工準備2.1材料及構配件：木制扶手一般用硬雜木加工成規(guī)格成品，其樹種、規(guī)格、尺寸、形狀按設計要求。木材質量均應紋理順直、顏色一致，不得有腐朽、節(jié)疤、裂縫、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。彎頭料一般采用扶手料，以45°角斷面相接，斷面特殊的木扶手按設計要求備彎頭料。塑料扶手聚氯乙烯扶手料）系化工塑料產品；斷面形式、規(guī)格尺寸及色彩按設計要求選用。粘結料：可以用動物膠鰾），一般多用聚醋酸乙烯俘L膠）等化學膠粘劑。其他材料：木螺絲、木砂紙、加工配件。2.2主要機具:電動機具：手提電鉆、小臺鋸。手動工具：木鋸、窄條鋸；二刨、小刨、小鐵刨；斧子、羊角錘、扁鏟、鋼挫、木挫、螺絲刀；方尺、割角尺、卡子等。2.3作業(yè)條件：樓梯間墻面、樓梯踏板等抹灰全部完成。金屬欄桿或靠墻扶手的固定埋件安裝完畢。3操作工藝3.1工藝流程：找位與劃線-彎頭配制一連接預裝一固定一整修3.2木扶手：找位與劃線：安裝扶手的固定件：位置、標高、坡度找位校正后，彈出扶手縱向中心、線。按設計扶手構造，根據折彎位置、角度，劃出折彎或割角線。樓梯欄板和欄桿頂面，劃出扶手直線段與彎頭、折彎段的起點和終點的位置。彎頭配制：按欄板或欄桿頂面的斜度，配好起步彎頭，一般木扶手，可用扶手料割配彎頭，采用割角對縫粘接，在斷塊割配區(qū)段內最少要考慮三個螺釘與支承固定件連接固定。大于70mm斷面的扶手接頭配制時，除粘結外，還應在下面作暗榫或用鐵件鉚固。整體彎頭制作：先做足尺大樣的樣板，并與現場劃線核對后，在彎頭料上按樣板劃線，制成雛型毛料毛料尺寸一般大于設計尺寸約10mm）。按劃線位置預裝，與縱向直線扶手端頭粘結，制作的彎頭下面刻槽，與欄桿扁鋼或固定件緊貼結合。連接預裝：預制木扶手須經預裝，預裝木扶手由下往上進行，先預裝起步彎頭及連接第一跑扶手的折彎彎頭，再配上下折彎之間的直線扶手料，進行分段預裝粘結，粘結時操作環(huán)境溫度不得低于5°C。固定：分段預裝檢查無誤，進行扶手與欄桿欄板）上固定件，用木螺絲擰緊固定，固定間距控制在4mm以內，操作時應在固定點處，先將扶手料鉆孔，再將木螺絲擰入，不得用錘子直接打入，螺帽達到平正。整修：扶手折彎處如有不平順，應用細木銼銼平，找順磨光，使其折角線清晰，坡角合適，彎曲自然、斷面一致，最后用木砂紙打光。3.3塑料扶手聚氯乙烯扶手）：找位與劃線：按設計要求及選配的塑料扶手料，核對扶手支承的固定件、坡度、尺寸規(guī)格、轉角形狀找位、劃線確定每段轉角折線點，直線段扶手長度。彎頭配制：一般塑料扶手，用扶手料割角配制。連接預裝：安裝塑料扶手，應由每跑樓梯扶手欄桿欄板）的上端，設扁鋼，將扶手料固定槽插入支承件上，從上向下穿入，即可使扶手槽緊握扁鋼。直線段與上下折彎線位置重合，拼合割制折彎料相接。固定：塑料扶手主要靠扶手料槽插入支承扁鋼件抱緊固定，折彎處與直線扶手端頭加熱壓粘，也可用乳膠與扶手直線段粘接。整修：粘結硬化后，折彎處用木銼銼手磨光，整修平順。4質量標準4.1主控項目：木扶手及彎頭木料的樹種、材質和含水率必須符合設計要求和《木結構工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ206-83)的規(guī)定。塑料扶手選型應與支承件相符，材質形狀、尺寸應符合設計要求。安裝固定扶手的預埋件木磚或鐵件)必須牢固，無松動現象，木扶手入墻處應做防腐處理。4.2—般項目：制作：規(guī)格尺寸正確，表面光滑，線條順直，曲線面弧順，楞角方正，無俄槎、刨痕、錘印等缺陷。安裝：位置正確，割角線準確、整齊，接縫嚴密、坡度一致，粘結牢固、通順，螺帽平正，出墻尺寸一致。塑料扶手應無劈裂。4.3允許偏差項目，見表9-49。樓梯扶手安裝允許偏差表9-495成品保護5.1安裝扶手時，應保護樓梯欄桿、樓梯踏步和操作范圍內己施工完的項目。5.2木扶手安裝完畢后，宜刷一道底漆，并應加包裹保護，以免撞擊損壞和受潮變色。5.3塑料扶手安裝后應及時包裹保護。6應注意的質量問題6.1粘接對縫不嚴或開裂：木扶手主要是因為扶手料安裝時含水率高，安裝后干縮所致。扶手料進場后，應存放在庫內保持通風干燥，嚴禁在受潮情況下安裝。6.2接槎不平：主要是扶手底部開槽深度不一致，欄桿扁鋼或固定件不平正，影響扶手接槎的平順質量。6.3顏色不均勻：主要是選料不當所致。6.4螺帽不平：主要是鉆眼角度不當，施工時鉆眼方向應與扁鐵或固定件垂直。7質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：7.1木扶手用料應有木材等級和烘干試驗資料。7.2塑料扶手和相應的膠粘劑應有符合產品技術指標的合格證。7.3安裝質量檢驗評定資料。8工程質量保證措施1、質量目標本工程質量目標為合格。為確保工程質量，從質量管理體系的各工序質量程度網絡控制兩大方面嚴格控制，并制定出相應的質量保證措施以確保工程的質量。質量保證體系的管理組織，從公司到項目部，配套管理，形成嚴格的統(tǒng)一管理體系，定員定崗責任到人。2、質量保證體系（1）建立健全質量保證體系，配備足夠的專業(yè)質量檢查人員，確保工程質量。（2）加強技術管理，認真貫徹國家規(guī)范、操作規(guī)程及各項管理制度，確確崗位責任制，組織學習圖紙、施工組織設計和工藝卡，做好技術交底工作，并建立技術考核制度。（3）施工過程中，按部位檢查操作方法和施工效果、及時糾正差錯。按部位及時填寫應檢查項目的隱、預檢記錄單，接受建設單位和質量檢查人員檢查。督促班組執(zhí)行自檢、互檢制和崗位責任制。（4）測量、定位、放線必須準確，嚴格按施工測量定位方案進行。定位控制樁要保護好，不得擾動。（5）綁扎鋼筋前要熟悉圖紙，近配料檢查加工的鋼筋品種、規(guī)格、數量和形狀，是否符合要求。（6）所有材料和半成品進場應有出廠合格證或檢驗報告，鋼材應雙控（合格證和檢驗報告）。（7）嚴格工序交接制度。要及時做好隱蔽工程驗收記錄，認真填寫施工日記，確保技術資料完整。（8）堅持預先定標準、定樣板、定材料、定做法。進場材料、半成品和加工品應執(zhí)行驗收手續(xù)，不符合要求的材料不得進場。（9）土建和水電、安裝由現場統(tǒng)一指揮，及時做好預埋件，認真做好各分項工程施工情況及檢查記錄和隱蔽工程驗收記錄。（10）建立崗位責任制，操作人員姓名、年齡、級別實行掛牌上崗，分段負責，質量優(yōu)劣與獎金掛鉤。（11）設備要開箱檢驗，了解設備狀況（觀感）并做好記錄和簽證。（12）所有半成品存放應