室外給水管道及設(shè)備安裝工藝

EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Docfor.NET.室外給水管道及設(shè)備安裝1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用用于民用建筑筑群（小區(qū)），工工作壓力不大大于0.6MMPa的室外外給水和消防防管網(wǎng)的給水水鑄鐵管及鍍鍍鋅碳素鋼管管鋪設(shè)安裝。2施工準(zhǔn)備備2.1材料設(shè)備備要求：給水鑄鐵管及管管件規(guī)格品種種應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，管壁壁薄厚均勻，內(nèi)內(nèi)外光滑整潔潔，不得有砂砂眼、裂紋、飛飛刺和疙瘩。承承插口的內(nèi)外外徑及管件應(yīng)應(yīng)造型規(guī)矩，并并有出廠合格格證。鍍鋅碳素鋼管及及管件管壁內(nèi)內(nèi)外鍍鋅均勻勻，無(wú)銹蝕。內(nèi)內(nèi)壁無(wú)飛刺，管管件無(wú)偏扣、亂亂扣、方扣、絲絲扣不全、角角度不準(zhǔn)等現(xiàn)現(xiàn)象。閥門(mén)無(wú)裂紋，開(kāi)開(kāi)關(guān)靈活嚴(yán)密密，鑄造規(guī)矩矩，手輪無(wú)損損壞，并有出出廠合格證。地下消火栓，地地下閘閥、水水表品種、規(guī)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，并并有出廠合格格證。捻口水泥一般采采用不小于4425#的硅酸鹽水水泥和膨脹水水泥（采用石石膏礬土膨脹脹水泥或硅酸酸鹽膨脹水泥泥）。水泥必必須有出廠合合格證。其它材料：石棉棉絨、油麻繩繩、青鉛、鉛鉛油、麻線(xiàn)、機(jī)機(jī)油、螺栓、螺螺母、防銹漆漆等。2.2主要機(jī)具具：機(jī)具：套絲機(jī)、砂砂輪機(jī)、砂輪輪鋸、試壓泵泵等。工具：手錘、捻捻鑿、鋼鋸、套套絲扳、剁斧斧、大錘、電電氣焊工具、倒倒鏈、壓力案案、管鉗、大大繩、鐵鍬、鐵鐵鎬等。其它：水平尺、鋼鋼卷尺等。2.3作業(yè)條件件：2.3.1管溝平直，管管溝深度、寬寬度符合要求求，閥門(mén)井、表表井墊層，消消火栓底座施施工完畢。2.3.2管溝溝底夯夯實(shí)，溝內(nèi)無(wú)無(wú)障礙物。且且應(yīng)有防塌方方措施。2.3.3管溝兩側(cè)不不得堆放施工工材料和其它它物品。3操作工藝藝3.1工藝藝流程：安裝準(zhǔn)備→清掃管膛→管材、管件、閥閥門(mén)門(mén)、消火栓栓等等就位→管道連接→灰口養(yǎng)護(hù)→水壓試驗(yàn)→管道沖洗鍍鋅碳素鋼管的的安裝工藝流流程參見(jiàn)1--2。3.2根據(jù)據(jù)施工圖檢查查管溝坐標(biāo)、深深度、平直程程度、溝底管管基密實(shí)度是是否符合要求求。3.3管道道承口內(nèi)部及及插口外部飛飛刺、鑄砂等等應(yīng)預(yù)先鏟掉掉，瀝青漆用用噴燈或氣焊焊烤掉，再用用鋼絲刷除去去污物。3.4把閥閥門(mén)、管件穩(wěn)穩(wěn)放在規(guī)定位位置，作為基基準(zhǔn)點(diǎn)。把鑄鑄鐵管運(yùn)到管管溝沿線(xiàn)溝邊邊，承口朝向向來(lái)水方向。3.5根據(jù)據(jù)鑄鐵管長(zhǎng)度度，確定管段段工作坑位置置，鋪管前把把工作坑挖好好。工作坑尺尺寸見(jiàn)表l--23。工作坑尺寸表表表1-23工作坑坑尺寸(mmm)管徑寬度長(zhǎng)度((m))深度(m)承口前承口后75～250管徑+0.3250以上管徑+1.21.0用大大繩把清掃后后的鑄鐵管順順到溝底，清清理承插口，然然后對(duì)插安裝裝管路，將承承插接口順直直定位。3.7安裝裝管件、閥門(mén)門(mén)等應(yīng)位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，閥桿要要垂直向上。3.8室外外地下消火栓栓底座下設(shè)有有預(yù)制好的混混凝土墊塊或或現(xiàn)澆混凝土土墊層，下面面的土層要求求夯實(shí)（圖ll-41）。3.9鑄鐵鐵管穩(wěn)好后，在在靠近管道兩兩端處填土覆覆蓋，兩側(cè)夯夯實(shí)，并應(yīng)隨隨即用稍粗于于接口間隙的的干凈麻繩將將接口塞嚴(yán)，以以防泥土及雜雜物進(jìn)入。3.10石石棉水泥接口口：接口前應(yīng)先在承承插口內(nèi)打上上油麻，打油油麻的工序如如下：打麻時(shí)將油麻擰擰成麻花狀，其其粗度比管口口間隙大1..5倍，麻股股由接口下方方逐漸向上方方，邊塞邊用用捻鑿依次打打入間隙，捻捻鑿被彈回表表明麻已被打打結(jié)實(shí)，打?qū)崒?shí)的麻深度應(yīng)應(yīng)是承口深度度的1/3。承插鑄鐵管填料料深度見(jiàn)表11-24。承插鑄鐵管填料料深度表表11-24管徑接口承口接口填料深度((mm)間隙總深石棉水泥接口鉛口(mm)(mm)(mm)麻灰麻鉛75109033574050100～1255109533624550150～20001010033675050250～300011105357055503.110.2石棉水泥捻捻口可用不小小于425#硅酸鹽水泥泥，3～4級(jí)石棉，重重量比為水∶石棉∶水泥=1∶3∶7。加水重量量和氣溫有關(guān)關(guān)，夏季炎熱熱時(shí)要適當(dāng)增增加。3.110.3捻口操作：：將拌好的灰灰由下方至上上方塞入已打打好油麻的承承口內(nèi)，塞滿(mǎn)滿(mǎn)后用捻鑿和和手錘將填料料搗實(shí)，按此此方法逐層進(jìn)進(jìn)行，打?qū)崬闉橹?。?dāng)灰口口凹入承口22～3mm，深淺淺一致，同時(shí)時(shí)感到有彈性性，灰表面呈呈光亮?xí)r可認(rèn)認(rèn)為已打好。接口捻完后，對(duì)對(duì)接口要進(jìn)行行不少于488h的養(yǎng)護(hù)。3.11鉛鉛接口：鉛接口詳見(jiàn)l--2。3.12膠膠圈接口：外觀檢查膠圈粗粗細(xì)均勻，無(wú)無(wú)氣泡，無(wú)重重皮。根據(jù)承口深度，在在插口管端劃劃出符合承插插口的對(duì)口間間隙不小于33mm，最大大間隙不大于于表1-255規(guī)定的印記記。將膠圈塞塞入承口膠圈圈槽內(nèi)，膠圈圈內(nèi)側(cè)及插口口抹上肥皂水水，將管子找找平找正，用用倒鏈等工具具將鑄鐵管徐徐徐插入承口口內(nèi)至印記處處即可。承插插接口的環(huán)形形間隙詳見(jiàn)表表1-26。鑄鐵管承插口的的對(duì)口最大間間隙表1-225管徑(mm))沿直線(xiàn)鋪設(shè)((mmm)沿曲線(xiàn)鋪設(shè)((mmm)75100～2000300～500045657～1314～22鑄鐵管承插接口口的環(huán)形大間間隙表1-226管徑(mm))標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形間隙((mm)允許偏差(mmmm)75～200200～4500500101112+3-2+4-2管材與管件連接接處采用石棉棉水泥接口。3.13鍍鍍鋅碳素鋼管管鋪設(shè)：鍍鋅碳素鋼管埋埋地鋪設(shè)要根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求與土質(zhì)情況況做好防腐處處理。其它施施工工藝詳見(jiàn)見(jiàn)第二章。3.14單單元水表安裝裝：?jiǎn)卧戆惭b于于表井底中心心（見(jiàn)圖l--42）。3.115灑水水栓安裝見(jiàn)圖圖l-43。3.16水水壓試驗(yàn)：對(duì)已安裝好的管管道應(yīng)進(jìn)行水水壓試驗(yàn)，試試驗(yàn)壓力值按按設(shè)計(jì)要求及及施工規(guī)范規(guī)規(guī)定確定。3.17管管道沖洗：管道安裝完畢，驗(yàn)驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行行沖洗，使水水質(zhì)達(dá)到規(guī)定定潔凈要求。并并請(qǐng)有關(guān)單位位驗(yàn)收，作好好管道沖洗驗(yàn)驗(yàn)收記錄。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)4.1保證證項(xiàng)目：埋地管溝敷設(shè)管管道和架空管管網(wǎng)的水壓試試驗(yàn)結(jié)果，必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和施工工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查查管網(wǎng)或分段段試驗(yàn)記錄。管道及管道支座座（墩），嚴(yán)嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍凍土和未經(jīng)處處理的松土上上。檢驗(yàn)方法：觀察察檢查或檢查查隱蔽工程記記錄。給水管網(wǎng)竣工驗(yàn)驗(yàn)收前，必須須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行行沖洗。檢驗(yàn)方法：檢查查沖洗記錄。4.2基本本項(xiàng)目：管道的坡度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。檢驗(yàn)方法：用水水準(zhǔn)儀（水平平尺）、拉線(xiàn)線(xiàn)和尺量檢查查或檢查測(cè)量量記錄。金屬管道的承插插和套箍接口口的結(jié)構(gòu)及所所用填料應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求和施工規(guī)范范規(guī)定?；铱诳诿軐?shí)、飽滿(mǎn)滿(mǎn)、平整、光光滑、環(huán)縫間間隙均勻，灰灰口養(yǎng)護(hù)良好好，填料凹入入承口邊緣不不大于2mmm，膠圈接口口平直、無(wú)扭扭曲，對(duì)口間間隙準(zhǔn)確，膠膠圈接口回彈彈間隙符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察察和尺量檢查查。鍍鋅碳素鋼管道道的螺紋連接接質(zhì)量要求：：螺紋達(dá)到管管螺紋加工精精度，符合國(guó)國(guó)際《管螺紋紋》規(guī)定，螺螺紋清潔、規(guī)規(guī)整，無(wú)斷絲絲，連接牢固固，鍍鋅碳素素鋼管及管件件的鍍鋅層無(wú)無(wú)破損，螺紋紋露出部分防防腐蝕良好，接接口處無(wú)外露露油麻等缺陷陷。鍍鋅碳素素鋼管無(wú)焊接接口。檢驗(yàn)方法：觀察察或解體檢查查。鍍鋅碳素鋼管道道的法蘭連接接：要求達(dá)到到對(duì)接平行、緊緊密，與管子子中心線(xiàn)垂直直，螺桿露出出螺母長(zhǎng)度一一致，且不大大于螺桿直徑徑1/2，螺母母在同側(cè)，襯襯墊材質(zhì)符合合設(shè)計(jì)要求和和施工規(guī)范規(guī)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察察檢查。管道支（吊、托托）架及管座座（墩）的安安裝：要求達(dá)達(dá)到構(gòu)造正確確，埋設(shè)平正正牢固，排列列整齊，支架架與管子接觸觸緊密。檢驗(yàn)方法：觀察察和尺量檢查查。4.2.6閥門(mén)安裝質(zhì)質(zhì)量要求達(dá)到到型號(hào)、規(guī)格格、耐壓強(qiáng)度度和嚴(yán)密性試試驗(yàn)結(jié)果符合合設(shè)計(jì)要求和和施工規(guī)范規(guī)規(guī)定，位置、進(jìn)進(jìn)出口方向正正確，連接牢牢固、緊密。啟啟閉靈活、朝朝向合理、表表面潔凈。檢驗(yàn)方法：手扳扳檢查和檢查查出廠合格證證、試驗(yàn)單。4.2.7埋地管道的的防腐層質(zhì)量量要求達(dá)到材材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符符合設(shè)計(jì)要求求和施工規(guī)范范規(guī)定，卷材材與管道以及及各層卷材間間粘貼牢固。表表面平整，無(wú)無(wú)折皺、空鼓鼓、滑移和封封口不嚴(yán)等缺缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察察或切開(kāi)防腐腐層檢查。4.2.8管道和金屬屬支架涂漆質(zhì)質(zhì)量要求達(dá)到到油漆種類(lèi)和和涂刷遍數(shù)符符合設(shè)計(jì)要求求，附著良好好，無(wú)脫皮、起起泡和漏涂。漆漆膜厚度均勻勻，色澤一致致，無(wú)流淌及及污染缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察察檢查。4.3允許許偏差項(xiàng)目：：室外給水管道安安裝的允許偏偏差和檢驗(yàn)方方法應(yīng)符合表表1-27的要要求。5成品保護(hù)護(hù)5.1給水水鑄鐵管道、管管件、閥門(mén)及及消火栓運(yùn)、放放要避免碰撞撞損傷。5.2消火火栓并及表井井要及時(shí)砌好好，以保證管管件安裝后不不受損壞。5.3埋地地管要避免受受外荷載破壞壞而產(chǎn)生變形形，試水完畢畢后要及時(shí)泄泄水，防止受受凍。5.4管道道穿鐵路、公公路基礎(chǔ)要加加套管。5.5地下下管道回填土土?xí)r，為防止止管道中心線(xiàn)線(xiàn)位移或損壞壞管道，應(yīng)用用人工先在管管子周?chē)钔镣梁粚?shí)，并應(yīng)應(yīng)在管道兩邊邊同時(shí)進(jìn)行，直直至管頂0..5m以上時(shí)時(shí)，在不損壞壞管道的情況況下，方可采采用蛙式打夯夯稅夯實(shí)。5.6在管管道安裝過(guò)程程中，管道未未捻口前應(yīng)對(duì)對(duì)接口處做臨臨時(shí)封堵，以以免污物進(jìn)入入管道。6應(yīng)注意的的質(zhì)量問(wèn)題6.1埋地地管道斷裂。原原因是管基處處理不好，或或填土夯實(shí)方方法不當(dāng)。室外給本營(yíng)道安安裝的允許偏偏差和檢驗(yàn)方方法表1-227項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mmmm)檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)鑄鐵管埋地地敷設(shè)在溝槽內(nèi)內(nèi)5020用水平尺、碳素鋼管埋地地敷設(shè)在溝槽內(nèi)內(nèi)及架架空4015直尺、拉線(xiàn)和尺量檢查2標(biāo)高鑄鐵管埋地地敷設(shè)在溝槽內(nèi)內(nèi)±30±20碳素鋼管埋地地敷設(shè)在溝槽內(nèi)內(nèi)±15±10水平管道鑄鐵管每1m全長(zhǎng)(255m以以上)1.5不大于403縱、橫方向彎曲碳素鋼管每1m全長(zhǎng)(25m以上))管徑小于或等等于1100mmm管徑大于1000mmm管徑小于或等等于mmm管徑大于mmm0.51不大于13不大于256.22閥門(mén)井井深度不夠，地地下消火栓的的頂部出水口口距井蓋底部部距離小于4400mm。原原因是埋地管管道坐標(biāo)及標(biāo)標(biāo)高不準(zhǔn)。6.3