山東中醫(yī)院門診病房樓改擴建工程投標文件

**縣中醫(yī)醫(yī)院門診病房樓改擴建工程施工招標投標文件件項目編號：：XX項目名稱：***縣中醫(yī)醫(yī)院院門診病房樓樓改擴建工程程投標文件內容：：投標文件技技術標部分投標人：山東***建設有限公公司法定代表人或其其委托代理人人：日期：20133年5月3日**縣中醫(yī)醫(yī)院院門診病房樓樓改擴建工程程技術投標文件目目錄表TOC\o"1-5"\h\uHYPERLINK"一、施工方案案與技術措施施1HYPERLINK"1.1、項目概概況1HYPERLINK"1.3、施工條條件2HYPERLINK"1.5、技術難難點、施工管管理重點分析析與對策6HYPERLINK"1.7、總體施施工思路9HYPERLINK"2.1、基礎與與主體框架結結構施工方案案10HYPERLINK"2.1.2、腳腳手架工程111HYPERLINK"2.1.4、鋼鋼筋工程311HYPERLINK"2.1.6、土土石方工程558HYPERLINK"2.1.8、砌砌體工程677HYPERLINK"2.2.1、抹抹灰工程722HYPERLINK"2.2.3、墻墻面磚工程880HYPERLINK"2.2.5、墻墻面保溫工程程88HYPERLINK"2.4、安裝工工程施工方案案96HYPERLINK"2.4.2、暖暖通工程1004HYPERLINK"2.5、雨季施施工方案1113HYPERLINK"3、臨時設施施與施工現(xiàn)場場總平面管理理124HYPERLINK"3.2、臨時設設施管理1225HYPERLINK"3.4、臨時用用水方案1330HYPERLINK"1、質量管理理機構體系與與崗位職責1131HYPERLINK"2.1、落實技技術交底制度度134HYPERLINK"2.3、推行樣樣板引路制度度140HYPERLINK"2.5、建立施施工獎懲制度度143HYPERLINK"2.7、質量違違約承諾1550HYPERLINK"3、質量管理理執(zhí)行的標準準和規(guī)范1553HYPERLINK"1、安全管理理機構體系與與崗位職責1155HYPERLINK"2.1、三級安安全教育1556HYPERLINK"2.3、施行安安全生產(chǎn)責任任制157HYPERLINK"2.6、主要分分部分項工程程安全施工措措施158HYPERLINK"四、文明施工工、環(huán)境保護護管理體系與與措施1633HYPERLINK"2、文明施工、環(huán)環(huán)境保護管理理的具體措施施164HYPERLINK"2.2、材料堆堆放管理1664HYPERLINK"2.4、衛(wèi)生管管理165HYPERLINK"五、工程進度度計劃與措施施167HYPERLINK"2、階段工期期167HYPERLINK"4、施工進度度計劃橫道圖圖（詳見附錄錄）169HYPERLINK"六、資源配置置計劃1700HYPERLINK"2、擬投入本本項目的主要要檢測、測量量、試驗儀器器表（詳見附附錄）1700HYPERLINK"4、主要周轉轉性材料投入入計劃表1770HYPERLINK"七、附表1772HYPERLINK"附表二：勞動力力計劃表 174HYPERLINK"附表四：施工總總平面圖 176HYPERLINK"第二部分、項目目管理機構1178HYPERLINK"二、擬投入本本項目管理人人員簡歷表1179HYPERLINK"2、項目經(jīng)理理建造師證書書、安全考核核證書、養(yǎng)老老保險、身份份證、職稱證證書、業(yè)績合合同等1799HYPERLINK"4、技術負責責人職稱證書書、身份證、業(yè)業(yè)績合同等1180HYPERLINK"6、施工員崗崗位、職稱證證書、身份證證、業(yè)績合同同等181HYPERLINK"8、質檢員崗崗位、職稱證證書、身份證證、業(yè)績合同同等182HYPERLINK"10、安全員崗崗位、職稱證證書、身份證證、業(yè)績合同同等183HYPERLINK"12、材料員員崗位、職稱稱證書、身份份證、業(yè)績合合同等1844第一部分、施工工組織設計施工方案與技術術措施施工方案概述1.1、項目概概況本項目為**縣縣中醫(yī)醫(yī)院門門診病房樓改改擴建工程。6層病房樓7401㎡，框架結結構；改建門門診樓5778㎡，框架結結構。根據(jù)招招標補充說明明，本次投標標的技術標書書編制針對擴擴建病房樓；；擴建病房樓長555.34米，寬度16.14米，地上六六層，地下一一層，建筑總總高度23.4米；建筑總總面積7497..20m2；基底面積899.888m2.1.2、施工管管理目標工期管理目標：：260日歷天計劃開工日期：：2013年5月10日計劃竣工日期：：2014年1月25日質量管理目標：：達到國家有有關驗收規(guī)范范規(guī)定的合格格標準；安全管理目標：：無重、特大大傷亡事故發(fā)發(fā)生；輕傷率率控制在千分分之一以內；；文明施工、環(huán)境境保護管理目目標：工完料料盡場地清、文文明施工設施施標準化、擾擾民零投訴；；施工現(xiàn)場無無揚塵；1.3、施工條條件交通條件。本工工程位于**縣縣城內，擬擬建工程周圈圈均有小路相相通，醫(yī)院南南政通路連接接城市主干道道，交通四通通八達，滿足足各項物資資資源入場運輸輸條件。氣候條件。根據(jù)據(jù)歷史氣象資資料和市縣兩兩級建設行政政主管部門歷歷年發(fā)布的質質檢文件規(guī)定定可知：6月中旬至9月中旬為汛汛期，應按照照雨季施工的的要求組織施施工；11月中下旬至2月份中上旬旬為冰凍期，應應按照冬季施施工的要求組組織施工。地質條件。根據(jù)據(jù)結構設計說說明，本工程程場地屬于中中軟土，未見見影響結構穩(wěn)穩(wěn)定的不利因因素；巖土分分層依次為：：雜填土、粘粘土、強-中風化巖；；強-中風化巖作作為基礎持力力層。設計筏筏板墊層底標標高為-5.9米，埋深較較大，應按照照深基坑的要要求和標準編編制基坑支護護專項方案；；根據(jù)周邊建建筑環(huán)境分析析，本工程基基坑范圍內應應無強涌地下下水；如局部部出現(xiàn)地下水水，可采用排排水溝、集水水井排水的方方式處理。資源供應條件?？h縣城周邊區(qū)域域分布較多砂砂石料場、租租賃公司、鋼鋼材市場等，滿滿足采購需要要。動力條件。經(jīng)過過踏勘現(xiàn)場確確認，本區(qū)域域供電系統(tǒng)完完善，變電設設備滿足工程程施工需要；；市政供水管管網(wǎng)完善，滿滿足施工用水水需要；人文環(huán)境。因本本工程位于**縣城區(qū)核心心區(qū)，周邊分分布著多個居居民區(qū)、學校校等，人員密密度較大；因因此，施工中中應注重加強強安全文明施施工管理，強強化運輸安全全，降低施工工噪音，確保保不擾民；1.4、主要施施工工程量序號項目名稱計量工程1挖基礎土方m311333.5002土(石)方回填-車庫外圍圍m33887.703土(石)方回填-室內m31594.344墊層--滿堂基礎C155（商品砼）m3192.455墊層-汽車坡道滿堂基礎礎C15（商品砼）m335.826滿堂基礎C300（商品砼）m3845.477滿堂基礎C300（商品砼）汽汽車坡道m(xù)394.268滿堂基礎后澆帶C35（商品砼）m312.5791.磚品種、規(guī)格、強強度等級:加氣砼砌塊塊

2.墻體厚度:240mmm

3.填充材料種種類:內墻

5.砂漿強度等等級:混漿M7.5m31038.98101.磚品種、規(guī)格、強強度等級:加氣砼砌塊

2.墻體厚度:240mmm

3.填充材料種種類:外墻

5.砂漿強度等等級:混漿M7.5m3347.31111.磚品種、規(guī)格、強強度等級:加氣砼砌塊

2.墻體厚度:115mmm

3.填充材料種種類:內墻

5.砂漿強度等等級:混漿M7.5m386.24122.柱截面尺寸:2440*2400,120**120

33.混凝土強度度等級:C30（商品砼）

構造柱m3103.87132.柱截面尺寸:6000*6000,700**700

33.混凝土強度度等級:C40（商品砼）

框架柱m3188.35142.柱截面尺寸:6000*6000,700**700

33.混凝土強度度等級:C30（商品砼）

框架柱m3171.36151.梁底標高:圈梁

22.梁截面:240**240，240*1120，240*2200

3.混凝土強度度等級:C25砼（商品砼砼）m3109.97161.墻類型:砼外墻

2.墻厚度:300mmm

3.混凝土強度度等級:C30（商品砼）m3211.53171.墻類型:汽車坡道道側墻

2.墻厚度:300mmm

3.混凝土強度度等級:C30（商品砼）m345.95181.板底標高:車庫頂頂板

2.板厚度:板厚250mmm

3.混凝土強度度等級:C30（商品砼）m343.5719有梁板C30商商品砼m31629.54201.鋼筋種類、規(guī)格::一級鋼筋Ф6.5t2.475211.鋼筋種類、規(guī)格::一級鋼筋Ф8t0.346221.鋼筋種類、規(guī)格::一級鋼筋Ф10t0.964231.鋼筋種類、規(guī)格::二級鋼筋Ф12t6.019241.鋼筋種類、規(guī)格::二級鋼筋Ф14t4.556251.鋼筋種類、規(guī)格::一級鋼筋Ф6.5箍筋t7.106261.鋼筋種類、規(guī)格::一級鋼筋Ф8箍筋t18.066271.鋼筋種類、規(guī)格::一級鋼筋Ф10箍筋t20.151281.鋼筋種類、規(guī)格::一級鋼筋Ф12箍筋t21.363291.鋼筋種類、規(guī)格::一級鋼筋Ф6.5砌體加固筋筋t7.497301.鋼筋種類、規(guī)格::三級鋼筋Ф8t37.586311.鋼筋種類、規(guī)格::三級鋼筋Ф10t3.191321.鋼筋種類、規(guī)格::三級鋼筋Ф12t90.671331.鋼筋種類、規(guī)格::三級鋼筋Ф14t56.287341.鋼筋種類、規(guī)格::三級鋼筋Ф16t3.273351.鋼筋種類、規(guī)格::三級鋼筋Ф18t8.21361.鋼筋種類、規(guī)格::三級鋼筋Ф20t41.224371.鋼筋種類、規(guī)格::三級鋼筋Ф22t26.617381.鋼筋種類、規(guī)格::三級鋼筋Ф25t53.48539墻面一般抹灰-LL06J0002內墻3（涂料不計計）m2528.7640墻面一般抹灰-LL06J0002-內墻3（涂料另項項）m21126.7241墻面一般抹灰-詳詳見L06J0002-內墻3（涂料另項項）m21155.0342墻面一般抹灰-詳詳見L06J0002-內墻12（涂料另項項）m211606.52243內墻面刮仿瓷膩子子三遍m213888.27744塊料墻面m22359.21451.墊層材料種類、厚厚度:C20商品砼1000mm厚,1:2..5水泥砂漿找找平15mmm厚

2.面層厚度:30厚M40鋼屑水泥砂砂漿做齒槽（齒齒高10mmm）

5.填塞材料種種類:車庫坡道m(xù)2351.21461.墊層材料種類、厚厚度:C20商品砼1000mm厚

2.找平層厚度度、砂漿配合合比:車庫地面

4.面層厚度、砂砂漿配合比:20厚1:2.5水泥砂漿面面層m21784.0547車位刷白色涂料ｍ612.60481.墊層材料種類、厚厚度:水泥砂漿樓樓面

詳見L06J0002-樓2

機房及水水箱間m2222.4749塊料樓地面-衛(wèi)生生間盥洗間（L06J0002-樓17）m2255.3550刷噴涂料天棚-機機房層、電梯梯機房、樓梯梯間m2473.7951卷材防水PVCC卷材防水m23526.1852屋面卷材防水-00.9屋面PVC防水卷材m2972.88531.卷材、涂膜品種::車庫底板找找平層

6.防護材料種種類:20厚1:2.5水泥砂漿找找平層，C20商品砼50厚保護層m22463.99541.卷材、涂膜品種::車庫側墻防防水保護層

66.防護材料種種類:20厚1:2.5水泥砂漿找找平，M7.5水泥砂漿砌砌筑115磚墻m21062.19551.卷材品種、規(guī)格::負0.9米屋面防水保保護層

4.防護材料種種類:20厚1:2.5水泥砂漿找找平層，C20商品砼70厚隨打隨抹抹，Ф6@200雙向m2972.8856散水-L06J0022散2m286.9157室外坡道-L066J002坡3m216.201.5、技術難難點、施工管管理重點分析析與對策經(jīng)過研讀招標圖圖紙，結合我我公司多年的的施工經(jīng)驗，判判定本工程的的施工技術難難點主要集中中在：、冬雨季施工技技術和工藝；；、地下室結構防防水、防滲施施工技術和工工藝；、防治現(xiàn)澆板裂裂縫施工技術術；、主體工程豎向向測量控制技技術；、防治墻體裂縫縫施工技術；；根據(jù)招標文件對對工期的要求求，結合結構構設計特點，依依據(jù)確定的施施工工藝方法法分析，本工工程的施工管管理重點、難難點體現(xiàn)在：：、農忙季節(jié)勞動動力組織；、多班組平行、協(xié)協(xié)同施工；、文明施工、杜杜絕擾民工作作管理；、粗裝修階段成成品保護；、采取多種舉措措爭取在基礎礎、主體工程程施工中趕工工期，為早日日進入裝飾工工程施工，減減少裝飾工程程冬季施工情情況發(fā)生；針對上述分析結結果，結合我我公司以往的的類似施工經(jīng)經(jīng)驗，我公司司擬定了如下下對應措施：：、編制冬雨季施施工專項方案案；、以樣板引路、技技術交底等制制度的實施推推動現(xiàn)澆板澆澆筑、地下室室防水、墻面面抹灰等工程程質量提高；；、以后澆帶為界界限限劃分施工工段段，安排兩兩個個不同地域域來來源的班組組開開展平行施施工工，降低農農忙忙因素對工工程程的影響；；、施行日調度、周周計劃、月總總結會議制度度，確保計劃劃明確，責任任清晰，確保保環(huán)環(huán)相扣，上上下交接，減減少誤工、窩窩工現(xiàn)象；、建立“主樓陽陽角角垂直度復復測測、福建”制度，選用用新型測量量儀儀器，確保保項項目垂直度度；；、建立“義務監(jiān)監(jiān)督督員”制度和“地企共建”制度；主動動、及時聽聽取取周邊居民民、地地方民委等等對對項目開展展的的反響和建建議議、要求，將將將問題消滅滅在在萌芽狀態(tài)態(tài)；；調動周邊邊居居民積極性性，齊齊心協(xié)力，共共共同營造良良好好的施工環(huán)環(huán)境境；、建立“日調度度、周周計劃、月月進進度、關鍵鍵節(jié)節(jié)點里程碑碑計計劃”四位一體的的工期管理理模模式，按照照合合理、可行行的的原則推動動基基礎和主體體工工程工期壓壓縮縮到最低；；這這是保障總總工工期實現(xiàn)、裝裝裝飾工程順順利利開展、減減少少冬季施工工不不利影響的的關關鍵；1.6、施工段段劃劃分主體工程：以后后澆澆帶為分界界點點，劃分為為兩兩個施工段段，分分別安排施施工工班組開展展平平行施工；；施施工過程中中，應應注重加強強垂垂直運輸機機械械的使用協(xié)協(xié)調調，原材料料錯錯峰調運，班班班組互助互互動動，確保工工程程順利開展展；；室內裝飾裝修工工程程：以樓層層劃劃分施工段段；；水電暖安裝工程程：：為保證施施工工質量，確確保保工藝的一一致致性和管線線垂垂直度，主主管管線或者立立管管線確定為為一一個施工段段；；戶內分支支管管線可以樓樓層層為單位劃劃分分施工段；；1.7、總體施施工工思路、主體工程采用用“柱梁板一次次支設、整整體體整層澆筑”的工藝；采采用該工藝藝可可更有效控控制制樓層垂直直度度，避免梁梁柱柱接茬移位位、爛爛根的質量量通通??；、實行“白+黑黑”工作模式，合合合理安排和和分分配白天、夜夜夜間施工項項目目，突出“前緊后松、主主主體趕進度度、裝裝飾求精細”的管理理念念；、主體工程勞務務分分包隊伍擬擬選選擇和我公公司司長期合作作，不不受農忙季季節(jié)節(jié)影響的蘇蘇籍籍、川籍等等南南方隊伍，為為為項目的順順利利開展提供供勞勞動力保障障；；、建立項目經(jīng)理理負負責制為主主導導，項目總總指指揮為后盾盾的的項目組織織體體系；項目目經(jīng)經(jīng)理作為項項目目實施的總總負負責人，接接受受公司委托托，全全面負責項項目目結構組建建，工工程進度、質質質量、安全全文文明施工管管理理，對業(yè)主主負負責，受項項目目總指揮監(jiān)監(jiān)督督。項目總總指指揮作為公公司司的派出機機構構，負責聽聽取取、收集業(yè)業(yè)主主意見，跟跟蹤蹤項目運行行狀狀態(tài)，定期期向向公司匯報報項項目開展情情況況；對項目目實實施過程中中發(fā)發(fā)生的問題題提提出整改意意見見和建議，對對對項目經(jīng)理理作作出的不當當指指令及時糾糾偏偏；另外，項項項目總指揮揮應應積極配合合項項目經(jīng)理工工作作，對項目目經(jīng)經(jīng)理提出的的難難點、困難難給給予及時協(xié)協(xié)調調、幫助；；、施工遵循“先先地地下后地上上，先先主體后裝裝修修、先濕作作業(yè)業(yè)后干作業(yè)業(yè)、先先室內后室室外外、土建主主導導、安裝穿穿插插”的順序；主要分部分項工工程程施工方案案2.1、基礎與與主主體框架結結構構施工方案案、基礎、主體框框架架工程施工工工工藝選擇主體工程采用“柱柱梁板一次次支支設、整體體整整層澆筑”的工藝；具具體施工流流程程劃分為：：、-5.8米筏筏板墊墊層；、-5.8米筏筏板；；、-5.1米至至+00米地下室層層柱、墻、梁梁梁、板結構構；；、0米至4.22米層柱、墻墻、梁、板板結結構；、4.2米至77.88米層柱、墻墻、梁、板板結結構；、7.8米至111..4米層柱、墻墻、梁、板板結結構；、11.4米至至155米層柱、墻墻、梁、板板結結構；、15米至188.6米層柱、墻墻、梁、板板結結構；、18.6米至至222.2米層柱、墻墻、梁、板板結結構；、機房（屋面）層層柱、墻、梁梁、板結構；；采用該工藝可更更有有效控制樓樓層層垂直度，避避避免梁柱接接茬茬移位、爛爛根根的質量通通病?。?、腳手架工程認真貫徹執(zhí)行《建建筑施工安全全檢查標準》（JGJ59-99），結合本工程的實際情況及特點，主體結構施工時采用落地式腳手架專項方案。落地式外腳手架架搭搭設前的準準備備工作1、采采用用外徑為488mm，壁厚厚為3.5的鋼管。立立桿和大橫橫桿桿的長度為4-6m，小橫橫桿1.4-22..3m。有嚴嚴重銹蝕、彎彎彎曲、壓扁扁、損損傷和裂紋紋的的鋼管均一一一一清除。采采用用的直角扣扣件件、回轉扣扣件件和對接扣扣件件夾緊時鋼鋼管管開口處最最小小間隙不小小于于5mm。禁止止使用有脆脆裂裂、變形、滑滑滑絲等現(xiàn)象象的的扣件。第第一一次搭設架架子子的鋼管和和扣扣件數(shù)量足足夠夠、規(guī)格統(tǒng)統(tǒng)一一、材質優(yōu)優(yōu)良良。腳手板板、安安全網(wǎng)檢查查合合格，數(shù)量量充充足。2、搭搭設設范圍的地地基基應夯實平平整整，高于自自然然地坪10—15cm，并并做好排水水處處理。腳手手架架下面做細細石石混凝土地地面面并抹光（一一一般5cm厚C15細石砼），寬寬寬度超出外外立立桿0.8mm，并且做好好排水溝。3、外外架架搭設施工工方方案批準，并并并由有關管管理理人員向作作業(yè)業(yè)班組人員員作作詳細交底底。4、腳手架施工工人員員個人防護護用用品準備充充分分，定期體體檢檢，安全帶帶、安安全帽、防防滑滑等配備齊齊全全。二、外腳手架搭搭設設1、腳腳手手架搭設的的工工藝流程為為：：場地平整整、夯夯實、檢查查準準備、材料料配配備、定位位設設置木墊塊塊、縱縱向掃地桿桿、立立桿、橫向向掃掃地桿、大大橫橫桿（擱柵）剪剪刀撐、連連墻墻桿、鋪腳腳手手板、扎防防護護欄桿、扎扎安安全網(wǎng)。2、內內立立桿直接支支承承到砼基礎礎頂頂面（一般般立立桿外側離離墻墻不大于0..2m）；外外立桿通過過墊墊塊（一般4—5cm厚木墊墊塊）支承承在在堅實平整整的的回填土上上?；蚧蛘哐亓U桿澆澆筑C20砼基礎（0..2m×00.2m），待待砼基礎達達到到一定強度度后后再立桿。3、雙雙排排架宜先立立里里排立桿，后后后立外排立立桿桿。每排立立桿桿宜先立兩兩端端，再立中中間間的一根，互互互相看齊后后，再再立中間部部分分的各立桿桿。雙雙排架內、外外外排兩立桿桿的的連線要與與墻墻面垂直。立立立桿接長時時，宜宜先立外排排，后后立內排。4、定定距距定位。一一般般情況下，雙雙雙排鋼管架架，高高度25m以下，縱縱距≤1.8m，橫橫距≤1.5m；高高度25-500mm，縱距≤1.5m，橫橫距為1.00m。大橫桿桿間距一般≤40cm，橫橫鋪腳手板板，內內立桿（外外側側）距墻面面為為20cm以內內。根據(jù)以以上上要求在建建筑筑物四角用用尺尺量出內外外立立桿離地面面距距離，并打打好好木樁。用用鋼鋼卷尺拉直直，分分出立桿位位置置，并用小小竹竹片點出立立桿桿標記。5、腳腳手手架封頂，內內內立桿應低低于于檐口號500cm，外立立桿高出平平屋屋面沿口1..2m，高出出坡度屋面面第第一步一般般為為2.0m高。同同時要注意意，如如頂部為挑挑沿沿，要保證證最最上一步離離挑挑沿的距離離施施工人員好好操操作，那么么步步高要調整整適適宜操作。6、在在距距底座1500mm處設置置縱向掃地地桿桿，連接立立桿桿下端，防防止止立桿底端端在在縱向發(fā)生生位位移；在縱縱向向掃地桿上上設設置橫向掃掃地地桿，連接接立立桿下端，防防防止立桿底底端端在橫向發(fā)發(fā)生生位移。7、靠靠近近立桿的小小橫橫桿應緊固固于于立桿上，小小小橫桿與立立桿桿的聯(lián)接處處，小小橫桿伸出出110cm以上上。在布置置小小橫桿時，沿沿沿高度方向向在在立桿兩側側交交替布置，沿沿沿縱向兩橫橫排排立桿之間間布布置。8、高高330cm以下下的腳手架架，渦渦腳手架縱縱向向兩端和轉轉角角處，中間間每每9m設一組剪剪刀撐，由由掃掃地桿標高高處處循環(huán)連續(xù)續(xù)設設置剪刀撐撐到到頂。斜邊邊與與地面成450-6600夾角。步距距1.8m，縱縱距1.5mm，約50度；步距1..8m，縱距距1.8m，約450；步距1.88m，縱距1.22m，約560。9、水水平平方向每隔隔77m，垂直方方向每高4mm設一連墻桿桿。設置方方法法為在澆每每層層的樓面或或構構造柱時預預埋埋直徑為φ8鋼筋，待砼砼強度達到15N/mmm2以上時，與與立桿拉接接（鋼鋼筋彎曲后后焊焊牢）。在在拉拉接處用小小橫橫桿或木頂頂撐撐與墻體頂頂住住、形成一一拉拉一撐的剛剛性性連接。10、在在遇到龍門門架架卸料平臺臺時時，腳手架架與與卸料平臺臺必必須斷開。該該該部位的連連墻墻桿加密設設置置，而且在在斷斷開平面上上，內內外排立桿桿之之間應設側側向向剪刀撐。卸卸卸料平臺宜宜搭搭至腳手架架外外緣，寬度度應應不小于提提升升架寬度，平平平臺采用4ccm以上木板板與進料方方向向垂直鋪設設；；卸料平臺臺不不得與腳手手架架、提升架架連連接；卸料料平平臺邊緣要要有有防護措施施。11、在在腳手架的的頂頂部和轉角角處處，連墻桿桿應應加密設置置，增增加30%。連墻桿的的作用是提提高高立桿的縱縱向向剛度，防防止止腳手架內內、外外傾斜，增增強強架體的整整體體穩(wěn)定，并并可可靠地傳遞遞風風荷載。拉拉接接應牢固、穩(wěn)穩(wěn)穩(wěn)定、上下下錯錯位。12、高高度20cmm以下的腳手手架第一排排和和頂排橫向向滿滿鋪腳手板板，中中間也應鋪設設一排，用18號鐵絲在腳腳手板的四四角角同大橫桿桿扎扎牢；施工工層層及相鄰兩兩排排滿鋪腳手手板板，腳手板板交交接處平整整、牢牢固、無探探頭頭跳板。常常規(guī)規(guī)腳手架全全高高鋪設不多多于于6層，作業(yè)層層不超過3層。腳手板板面的荷載載控控制，砌筑筑腳腳手架不超超過過3KN/mm2，集中荷載載不超過1.5KNN/m2，裝修腳手手架不超過2KN/mm2。13、材材料搬運的的出出入口及開開口口處兩側，內內內外立桿用用雙雙根鋼管，用用用扣件緊固固。在在出入口若若懸懸河外側上上面面搭設安全全遮遮棚，棚高高大大于出入口口的的寬度，棚棚頂頂滿鋪間距距大大于50cmm的雙層腳手手板。14、腳腳手架的外外側側，自第二二步步起必須設設11.2m高的的防護欄桿桿，30cm高的擋腳桿桿；頂排的扶扶手欄桿不得得少于二道，高高度分別為1.3m和0.9m。腳手架外外側用密目安安全網(wǎng)進行全全封閉隔絕。腳腳手架處的出出入口要搭設設寬度大于4m的防護棚。15、在在腳手架外外圍圍適當位置置設設置寬度不不小小于1.0mm的斜道，坡坡度為1：3(高：長)(即步高1.88M，斜道水水平長度5..4m)，轉彎平臺臺面積不少少于于3平方米，斜斜道的受力力桿桿應單獨設設置置。斜道橫橫距距同斜道寬寬，縱縱距1.5mm，斜梁搭在在小橫桿上上，間間距≤40cm。斜斜道上每隔隔330cm釘一一道防滑條條。斜斜道兩側及及平平臺外圍均均設設法1.2mm高防護欄桿桿及0.3mm擋腳桿。在在平臺的兩兩個個外側，以以及及平臺同斜斜道道連接的一一面面，設剪刀刀撐撐到頂。三、落地式外腳腳手手架搭設質質量量要求1、立立桿桿的垂直允允許許偏差架高高330m以下不不大于架高1/200，架高30mm以上不大于于架高的1/400，同時全高高垂直偏差差不不大于1000mm。相鄰鄰兩根立桿桿（三三個方位）的的的接頭上下下應應錯開50ccm以上，盡盡量不在同同一一步距內。要要要求立桿首首根根，有長有有短短，錯開搭搭設設。2、大大橫橫桿同一排排水水平偏差不不大大于該片腳腳手手架的總長長度度的1/300，且不大于于5cm。大橫橫桿應布置置在在立桿的里里側側，且各接接頭頭中心距立立桿桿的距離應應小小于1/3跨度。3、同同一一步內外兩兩根根大橫桿的的接接頭，應相相互互錯開，不不宜宜在同一跨跨間間內；同一一跨跨間內的上上下下兩根大橫橫桿桿的接頭要要錯錯開50cmm以上。4、用用于于連接大橫橫桿桿的對接扣扣件件，開口應應朝朝架子內側側，不不應朝上。螺螺螺栓朝上，以以以防雨水進進入入鋼管內；；直直角扣件開開口口不得朝下下，確確保安全（如如如直角扣件件開開口朝下螺螺絲絲一斷鋼管管滑滑脫掉下來來）。內內外立管連連接接必須用對對接接扣件，不不得得采用搭接接。5、剪剪刀刀撐的搭設設是是將一根斜斜桿桿；連接在在立立桿上，另另一一根斜桿連連接接在小橫桿桿上上，用扣件件扣扣牢，可避避免免將鋼管扭扭彎彎。斜桿兩兩端端扣件與立立桿桿節(jié)點的距距離離不大于2000cm，中中間1—2個扣接點。剪剪剪刀撐鋼管管的的接長用搭搭接接方法，搭搭接接長度不小小于于40cm，采采用兩只回回轉轉扣件鎖緊緊。6、連連墻墻壁桿應與與腳腳手架成垂垂直直，并盡量量拉拉撐在立桿桿與與大橫桿的的接接處。7、腳腳步步手架各桿桿件件相交伸出出的的端頭，均均應應大于10ccm，以防桿桿件滑脫。8、底座沉降小小于110cm；步步距偏差±20mm，縱縱距偏差±50mm，橫橫距偏差±20mm。四、落地式外腳腳手手架拆除1、腳手架拆除除前由由項目經(jīng)理理召召集有關人人員員對工程進進行行全面檢查查，確確認已不需需要要腳手架時時，方方可進行拆拆除除。2、拆除外腳手手架前前應進行安安全全技術交底底。3、拆除腳手架架，應應設置警戒戒區(qū)區(qū)，并應派派專專人負責警警戒戒。4、拆除腳手架架前，應應將腳手上上的的遺留材料料、雜雜物等清除除干干凈。按自自上上而下，先先裝裝者后拆，后后后裝者先拆拆的的順序進行行。一一般的拆除除順順序為安全全網(wǎng)網(wǎng)—欄桿—腳手板—剪刀撐—縱桿大橫桿—小橫桿—立桿。5、不準分立面面拆架架或在上下下兩兩步同時進進行行拆架。做做到到一步一清清，一一桿一清。剪剪剪刀撐應先先拆拆除中間后后拆拆兩頭。拆拆立立桿時應先先抱抱住立桿再再拆拆開最后兩兩個個扣。所有有連連墻桿等必必須須隨腳手架架拆拆除同步下下降降。所有桿桿件件和扣件在在拆拆除時應分分離離，不準在在桿桿件上附著著扣扣件或兩桿桿連連著送到地地面面。6、所有的腳手手板，應應自外向里里豎豎立搬運，以以以防腳手板板和和垃圾物從從高高處墜落傷傷人人。7、拆下的桿件件與零零配件運到到地地面后，應應隨隨時整理、檢檢檢查，按品品種種、分規(guī)格格堆堆放整齊，妥妥妥善保管。8、拆除腳手架架時，要要加強對成成品品的保護，以以以防損壞門門窗窗玻璃及外外墻墻飾面。9、每天拆架下下班時時，不應留留下下隱患部位位。五、落地式外腳腳手手架管理1、在在搭搭設過程中中應應由工地項項目目經(jīng)理組織織有有關人員及及時時檢查，按按有有關規(guī)定報報請請公司安全全部部門并組織織人人員（項目目經(jīng)經(jīng)理、安全全員員、架子工工班班長等）進進行行檢查、驗驗收收和簽證。標標標化工地每每兩兩步掛牌一一塊塊。2、在在工工程施工過過程程中，應派派有有經(jīng)驗的架架子子工負責對對腳腳手架進行行檢檢查與保修修工工作；扣件件松松動及時擰擰緊緊；特別在在大大風雨后，項項項目經(jīng)理要要及及時組織有有關關人員對架架子子進行全面面檢檢查。3、腳腳手手架應有工工地地安全員定定期期檢查（如如立立桿垂直度度，沉沉降觀測等等）。發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時時采取措施施予予以解決。4、腳腳手手架驗收合合格格后任何人人不不得擅自拆拆改改，如需做做局局部拆改時時，須須經(jīng)項目經(jīng)經(jīng)理理同意后由由架架子工操作作。落地式式外外腳手架的的搭搭設構造詳詳見見附圖。六、內腳手架1、主主體體結構施工工全全部搭設滿滿堂堂腳手架?，F(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)澆有梁板板底底模支撐立立桿桿的間距為為：：板下縱橫橫間間距不大于于11200mmmm，梁下間距距不大于9000mm。2、內內架架在施工過過程程中，均應應考考慮樓面的的承承載力，采采取取必要的支支墊墊措施。3、內裝飾搭設設活動動架。、模板工程技術準備工作1、認認真真學習有關關規(guī)規(guī)程規(guī)范，收收收到圖紙后后，會會同水、電電、設設備等專業(yè)業(yè)，認認真進行圖圖紙紙會審，確確保保預留洞及及預預埋件的位位置置正確，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及早早解解決。2、認認真真細致的研研究究圖紙，弄弄清清每個部位位的的尺寸，提提前前做好模板板的的翻樣工作作，并并對模板零零件件螺栓等材材料料預先提出出加加工計劃。3、工工長長作好安全全技技術交底，并并并根據(jù)方案案及及圖紙認真真地地進行模板板的的加工和組組裝裝，并進行行試試拼，確保保無無誤。4、按按工工序組織好好框框架柱、梁梁板板模板的配配模模設計工作作，設設計必須考考慮慮到增加木木模模板的周轉轉次次數(shù)。減少少模模板的浪費費。5、模模板板配制原則則：：方便施工工便便于流水作作業(yè)業(yè)，多標準準、少少異型，增增加加周轉次數(shù)數(shù)，提提高利用率率，減減少投入。6、頂板模板配配制以以1.2m××2.4m為標標準板，非非標標準板盡量量趕趕在頂板中中間間，便于模模板板的起拱、拆拆拆除。每層層頂頂板模板的的位位置相對固固定定，便于周周轉轉使用。二、材料選型柱模板。本工程程為為鋼筋混凝凝土土框架結構構，在在外表上要要達達到結構和和初初裝修一次次成成型的目的的。力力爭不再進進行行抹灰，節(jié)節(jié)省省抹灰的費費用用，最終使使工工程外觀裝裝飾飾性達到較較高高水平的要要求求。為此我我們們選用質量量優(yōu)優(yōu)良18mm厚的覆膜多多層板做面面板板，背楞采采用用50×1000mm木方和φ48鋼管組合。頂板模板。采用用112mm厚覆膜竹膠膠板做面板板，小小龍骨采用50×1000mm木方，大龍龍骨采用100×1100mm木方。支撐體系。支撐撐體體系采用可可組組裝拆卸的的碗碗扣式鋼管管腳腳手架，采采用用直徑φ16的對拉螺桿桿加固柱模模。高高度大于600mm的梁采用直直徑φ12的對拉螺桿桿加固。輔助材材料料：海棉條條、橡橡膠帶、木木楔楔子、釘子子。隔隔離劑：油油質質脫模劑；；水水質脫模劑劑。序號材料名稱型號單位數(shù)量1方木100×100m3302木方50×100m3553多層板18厚m22000竹膠板12厚m230003鋼管φ48mmt1804木腳手板50mm厚m3405架子扣件個25000模板施工流程測量彈線→搭設設滿滿堂腳手架架支支撐系統(tǒng)→綁扎柱鋼筋→驗收柱筋→支柱、梁、板板板面模板→綁扎梁筋和和板筋→水電預埋→綁板面筋→隱蔽驗收→搭設澆筑操操作通道平平臺臺→澆筑柱梁板板砼→養(yǎng)護?？蚣苤０逯гO設柱模板由18mmmm厚多層板、50×1000mm木方背楞、φ48鋼管組成。φ16對拉螺桿連連接控制斷斷面面尺寸。采采用用現(xiàn)場配模模加加固的方式式。柱柱模板支模模順順序是：抄抄平平放線→抹找平帶→綁鋼筋→綁保護層墊墊塊→立模板→校正拉結固固定→和梁、頂板板模板接頭頭調調整對齊加加固固。柱模板板采采用加斜桿桿調調整固定垂垂直直度，采用用和和滿堂紅梁梁板板腳手架聯(lián)聯(lián)接接成一個整整體體的加固方方式式。梁板模板支設本工程程梁梁、板為一一體體模板。根根據(jù)據(jù)模板施工工工工藝要求，梁梁梁模板采用用118mm厚覆覆膜多層板板模模板，樓板板的的模板采用用112mm厚覆覆面竹膠合合板板。碗扣鋼鋼管管腳手架支支撐撐系統(tǒng)，其其豎豎向支柱間間距距不大于1mm，梁下部支支柱間距不不大大于0.8mm?？v橫方向向的水平拉拉桿桿的上、下下間間距1.5mm左右。安裝梁梁模模板：在柱柱身身鋼筋上畫畫好好標高水平平線線。按設計計標標高調整支支柱柱的標高，然然然后安裝梁梁底底板，并拉拉線線找直，梁梁、板板應起拱，當當當梁跨度等等于于及大于4mm時，起拱高高度為全跨跨長長度的1/10000～3/10000。綁扎完梁梁鋼筋，經(jīng)經(jīng)檢檢查合格后后并并清除雜物物，安安裝側模板板，用用梁托架或或三三角架支撐撐固固定梁側模模板板。在滿堂φ48鋼管碗扣式式腳手架可可調調式游托上上安安放100×11000mm大龍龍骨。大龍龍骨骨間距為1mm。然后上面面安置50×10000mm次龍骨骨。次龍骨骨間間距為2500mm。鋼管管架子立桿桿縱縱橫間距≤1000，立桿下端應應設掃地桿桿，水水平桿間距≤1500，在其上鋪鋪設12mmm厚覆膜竹膠膠板，板面面接接縫應嚴密密。鋪鋪竹膠合板板模模板：可從從一一側開始鋪鋪，竹竹膠合板模模板板應用鐵釘釘固固定，在拼拼縫縫處可用窄窄尺尺寸的拼縫縫模模板或木方方代代替，但均均應應拼縫嚴密密。見見下圖：樓梯及踏步模板板面板：：112厚竹膠板次龍骨骨：：50×1000木方子，間間距≤250mmm主龍骨骨：：100×1100木方子，間間距≤900mmm踏步板板：：樓梯踏步步采采用12厚竹膠板及50×1000木方子（間間距≤250mmm）制作。.整體澆筑框架模模板板節(jié)點工藝藝（1）梁梁和柱交界界處處節(jié)點做法法見見下圖：（2）梁梁和板交界界處處節(jié)點做法法見見下圖模板拆除1）首首先先拆除柱模模：：在混凝土土強強度能保證證混混凝土表面面棱棱角不因拆拆除除模板而受受損損后，方可可拆拆除，本工工程程的柱模拆拆模模時間控制制在在澆注24小時以后。當當當同條件養(yǎng)養(yǎng)護護試塊的砼砼強強度達到75%時，即可全全部拆除模模板板和支撐；；懸懸挑構件當當同同條件養(yǎng)護護試試塊砼強度度達達到100%方可拆除模模板和支撐撐。底底模的拆除除時時間應以同同條條件試塊的的強強度為依據(jù)據(jù)。2）樓板板、梁梁模板拆除除：：應先拆梁梁側側幫模，再再拆拆除樓板模模板板，樓板模模板板拆模先拆拆掉掉水平拉桿桿，然然后拆除樓樓板板模板支柱柱，每每根龍骨留1～2根支柱暫不不拆。操作作人人員站在已已拆拆除的空隙隙，拆拆去近旁余余下下的支柱使使其其龍骨自由由墜墜落。用鉤鉤子子將模板鉤鉤下下，等該段段的的模板全部部脫脫模后，集集中中運出，集集中中堆放。樓層較高時在滿滿堂堂架的中部部搭搭設腳手架架，保保留可調式式立立柱，拆除除其其余支撐，放放放在中部架架板板上，待模模板板等全部運運出出后再拆下下部部排架。模板拆除要有施施工工員批準，按按按規(guī)定輕拆拆輕輕放，并及及時時清理后運運至至下一施工工層層施工。拆模時不得硬撬撬硬硬砸，以免免損損傷砼表面面，拆拆下的模板板均均應進行清清洗洗。模板拆除應符合合下下列規(guī)定：：側側模：在保保證證棱角不受受損損壞及強度度達達到5MPAa以上時方可可拆除。一一方方面保持結結構構表面完好好，另另一方面保保證證砼早期不不受受凍。底模：底模拆除除應應符合下列列強強度措施構件類型構件跨度(m)達到設計的混凝土土立方體抗壓壓強度標準值值的百分率(%)板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁拱殼≤8≥75>8≥100懸臂構件--≥100模板應分期拆除除,,先拆側模,待上一樓層層砼澆筑結結束束后方可拆拆梁梁底模。九、模板質量控控制制質量要要求求。模板安安裝裝必須垂直直，角角模方正，位位位置標高正正確確。模板之之間間拼縫及模模板板與結構之之間間的接縫必必須須嚴密不得得漏漏漿。門窗窗洞洞口模板必必須須垂直方正正牢牢固，位置置準準確。支模模板板必須保證證接接槎順直，不不不錯臺、不不漏漏漿。允許偏偏差差和檢查方方法法。現(xiàn)澆結結構構模板安裝裝按按《混凝土土結結構工程施施工工質量驗收收規(guī)規(guī)范》表預制構構件件模板安裝裝按按《混凝土土結結構工程施施工工質量驗收收規(guī)規(guī)范》表、鋼筋工程本工程涵蓋的鋼鋼筋筋類別主要要為為：HPB2335鋼筋、HRB3335鋼筋、HRB4000鋼筋。設計要求鋼筋連連接接形式：框框架架柱、框架架梁梁、剪力墻墻暗暗柱主筋宜宜采采用直螺紋紋機機械連接；；其其他構件鋼鋼筋筋直徑<20mm時，可采用用綁扎搭接接或或者焊接；；原材料鋼筋的進貨渠道道擬擬以濟鋼、萊萊萊鋼等省內內大大廠產(chǎn)品為為準準。鋼筋進場時，應應按按現(xiàn)行國家家標標準《鋼筋筋混混凝土用熱熱軋軋帶肋鋼筋筋》（GB14499-19998）等的規(guī)定定抽取試件作作為力學性能能檢驗，其質質量必須符合合有關標準的的規(guī)定；對有抗震設防要要求求的框架結結構構，其縱向向受受力鋼筋的的強強度應滿足足設設計要求；；當設計無具體要要求求時，對一一、二二級抗震等等級級，檢驗所所得得的強度實實測測值應符合合下下列規(guī)定：1）鋼筋的抗抗拉強度實實測測值與屈服服強強度實測值值的的比值不應應小小于1.25；2）鋼筋的屈屈服強度實實測測值與強度度標標準值的比比值值不應大于1.3；當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷斷、焊焊接性能不不良良或力學性性能能顯著不正正常常等現(xiàn)象時時，應應對該批鋼鋼筋筋進行化學學成成分檢驗或或其其他專項檢檢驗驗；鋼筋應平直、無無損損傷，表面面不不得有裂紋紋、油油污、顆粒粒狀狀或片狀老老銹銹。鋼筋綁綁扎扎絲。鋼筋筋綁綁扎用的鐵鐵絲絲，可采用20~22號鐵絲，其其中22號鐵絲只用用于綁扎直直徑徑12mm以下下的鋼筋。焊條選選型型。圓鋼使使用用E43XX系列焊條，二二二級鋼筋和和三三級鋼筋使使用用E50XX系列焊條。鋼筋保保護護層必須符符合合結施圖紙紙要要求。鋼筋筋保保護層施工工使使用專用塑塑料料墊卡和同同強強度砼墊塊塊相相結合的方方法法。推行鋼筋配料單單制制度。鋼筋筋配配料計算完完畢畢，填寫配配料料單，列入入加加工計劃的的配配料單，將將每每一編號的的鋼鋼筋制作一一塊塊料牌，作作為為鋼筋加工工的的依據(jù)與鋼鋼筋筋安裝的標標志志。鋼筋配配料料單和料牌牌，應應嚴格校核核，必必須準確無無誤誤，以免返返工工浪費。直螺紋連接接頭頭施工流程：鋼筋筋下下料→滾軋絲頭→戴保護帽→分類堆放→接頭試驗→鋼筋連接；；鋼筋下料：鋼筋筋應應先調直再再下下料，切口口斷斷面應與鋼鋼筋筋軸線垂直直，使使用圓盤鋸鋸下下料，不得得有有撓曲或馬馬蹄蹄形，不得得用用電焊、氣氣割割等加熱方方式式切斷鋼筋筋；；直螺紋絲頭的加加工工：在定心心夾夾鉗內裝夾夾鋼鋼筋，鋼筋筋端端頭與滾軋軋架架端面平齊齊，誤誤差不大于4mm，啟動冷卻卻泵、主軸軸，逆逆時針轉動動進進給手柄，使使使滑臺向鋼鋼筋筋的方向進進給給，此時應應均均勻、速度度適適中，當鋼鋼筋筋咬合后即即可可松開手柄柄，滑滑臺自動進進給給到限位行行程程塊后，自自動動停止約2秒鐘，滾軋軋頭反轉退退出出，手動將將滑滑臺退回原原位位，完成一一個個絲頭的加加工工。加工中中必必須使用冷冷卻卻潤滑液，以以以保證加工工質質量，減少少刀刀具磨損。滾滾滾軋直螺紋紋絲絲頭加工時時必必須用水溶溶性性切削冷卻卻潤潤滑液，不不得得用機油潤潤滑滑或不加潤潤滑滑液套絲。無無無潤滑液嚴嚴禁禁加工。直直螺螺紋絲頭長長度度，及對應應絲絲扣數(shù)見下下表表：規(guī)格Φ16Φ18Φ20Φ22Φ25長度16~2018~2221~2522~2725~30扣數(shù)6~87~98~107~98~10注：長度及扣數(shù)以以鋼筋底徑有有滑痕為起點點戴保護帽：檢查查鋼鋼筋規(guī)格是是否否相同，檢檢查查合格的鋼鋼筋筋直螺紋，應應應立即將其其一一端擰上塑塑料料保護帽；；分分類堆放：：檢檢查不同規(guī)規(guī)格格的鋼筋是是否否混放，按按照照不同規(guī)格格的的鋼筋類別別分分類堆放；；接頭試驗：在施施工工作業(yè)之前前，從從現(xiàn)場截取取工工程用的鋼鋼筋筋長300mm若干根，接接頭單體試試件件長度不小小于于600mm。用力矩扳扳手擰緊，然然然后到試驗驗室室試拉，試試驗驗合格后方方可可正式施工工。否否則不準使使用用；鋼筋連接：連接接套套規(guī)格必須須與與鋼筋規(guī)格格一一致。連接接之之前應檢查查鋼鋼筋直螺紋紋及及連接套螺螺紋紋是否完好好無無損。鋼筋筋直直螺紋絲頭頭上上如發(fā)現(xiàn)雜雜物物或銹蝕，可可可用鋼絲刷刷清清除。用管管鉗鉗將直螺紋紋連連接套與一一端端鋼筋擰到到位位，再將另另一一端鋼筋與與連連接套擰緊緊。當當連接水平平鋼鋼筋時，必必須須先將鋼筋筋托托平對正，用用用手擰進，應應應從一頭往往另另一頭依次次擰擰緊接頭，不不不得從兩頭頭往往中間連接接，以以免造成連連接接質量事故故。連連接完成的的鋼鋼筋必須立立即即做出標記記，防防止漏擰；；質量檢查：在鋼鋼筋筋連接生產(chǎn)產(chǎn)中中，操作工工人人應認真逐逐個個進行檢查查接接頭的外觀觀質質量，外漏漏絲絲扣不得超超過過一個完整整絲絲扣，如發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)外漏絲扣扣超超過一個完完整整扣，應重重擰擰或查找原原因因及時消除除。不不能消除時時，應應報告有關關技技術人員作作出出處理。直螺紋紋連連接的質量量標標準。外觀觀質質量：牙形形飽飽滿，禿牙牙部部分累計長長度度不得超過2個螺紋周長長。絲頭長長度度：螺紋長長度度應滿足環(huán)環(huán)規(guī)規(guī)長度公差差為為+1p。螺紋大徑徑、中、小小徑徑：螺紋環(huán)環(huán)規(guī)規(guī)應全部通通過過絲頭螺紋紋的的有效絲扣扣。牙牙形及螺距距：：牙形及螺螺距距應與牙形形規(guī)規(guī)吻合?；A鋼筋綁扎1．鋼鋼筋筋網(wǎng)的綁扎扎。四四周兩行鋼鋼筋筋交叉點應應每每點扎牢，中中中間部分交交叉叉點可相隔隔交交錯扎牢，但但但必須保證證受受力鋼筋不不位位移。雙向向主主筋的鋼筋筋網(wǎng)網(wǎng)，則須將將全全部鋼筋相相交交點扎牢。綁綁綁扎時應注注意意相鄰綁扎扎點點的鐵絲扣扣要要成八字形形，以以免網(wǎng)片歪歪斜斜變形。2．基基礎礎底板采用用雙雙層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)時時，在上層層鋼鋼筋網(wǎng)下面面應應設置鋼筋筋撐撐腳或混凝凝土土撐腳，以以保保證鋼筋位位置置正確。鋼筋撐撐腳腳的形式與與尺尺寸如圖所所示示，每隔1mm放置一個。其其其直徑選用用：：當板厚h≤30cm時為8~10mmmm；當板厚h＝30~500ccm時為12~144mmm；當板厚h＞50cm時為16~188mmm。圖鋼筋撐撐腳（a）鋼筋撐腳腳；（bb）撐腳位置置1-上層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)；2--下層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)；3-撐腳；4-水泥墊塊3．鋼鋼筋筋的彎鉤應應朝朝上，不要要倒倒向一邊；；但但雙層鋼筋筋網(wǎng)網(wǎng)的上層鋼鋼筋筋彎鉤應朝朝下下。4．獨獨立立柱基礎為為雙雙向彎曲，其其其底面短邊邊的的鋼筋應放放在在長邊鋼筋筋的的上面。5．現(xiàn)現(xiàn)澆澆柱與基礎礎連連接用的插插筋筋，其箍筋筋應應比柱的箍箍筋筋縮小一個個柱柱筋直徑，以以以便連接。插插插筋位置一一定定要固定牢牢靠靠，以免造造成成柱軸線偏偏移移。6．對對厚厚片筏上部部鋼鋼筋網(wǎng)片，可可可采用鋼管管臨臨時支撐體體系系。圖（a）示出綁扎扎上部鋼筋筋網(wǎng)網(wǎng)片用的鋼鋼管管支撐。在在上上部鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片片綁扎完畢畢后后，需置換換出出水平鋼管管；；為此另取取一一些垂直鋼鋼管管通過直角角扣扣件與上部部鋼鋼筋網(wǎng)片的的下下層鋼筋連連接接起來（該該處處需另用短短鋼鋼筋段加強強），替替換了原支支撐撐體系，見見圖圖（b）。在混凝凝土澆筑過過程程中，逐步步抽抽出垂直鋼鋼管管，見圖（c）。此時，上上上部荷載可可由由附近的鋼鋼管管及上、下下端端均與鋼筋筋網(wǎng)網(wǎng)焊接的多多個個拉結筋來來承承受。由于于混混凝土不斷斷澆澆筑與凝固固，拉拉結筋細長長比比減少，提提高高了承載力力。圖厚片筏上上部鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片的鋼管管臨臨時支撐（a）綁扎上部部鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片時；（b）澆筑混凝凝土前；（c）澆筑混凝凝土時1-垂直鋼管；；2-水水平鋼管；3-直角扣件；4-下層水平鋼鋼筋；5-待拔鋼管；6-混凝土澆筑筑方向柱鋼筋綁扎1．柱柱中中的豎向鋼鋼筋筋搭接時，角角角部鋼筋的的彎彎鉤應與模模板板成45°（多邊形柱柱為模板內內角角的平分角角，圓圓形柱應與與模模板切線垂垂直直），中間間鋼鋼筋的彎鉤鉤應應與模板成90°。如果用插插入式振搗搗器器澆筑小型型截截面柱時，彎彎彎鉤與模板板的的角度不得得小小于15°。2．箍箍筋筋的接頭（彎彎彎鉤疊合處處）應應交錯布置置在在四角縱向向鋼鋼筋上；箍箍筋筋轉角與縱縱向向鋼筋交叉叉點點均應扎牢牢（箍箍筋平直部部分分與縱向鋼鋼筋筋交叉點可可間間隔扎牢），綁綁扎箍筋時綁綁扣相互間應應成八字形。3．下下層層柱的鋼筋筋露露出樓面部部分分，宜用工工具具式柱箍將將其其收進一個個柱柱筋直徑，以以以利上層柱柱的的鋼筋搭接接。當當柱截面有有變變化時，其其下下層柱鋼筋筋的的露出部分分，必必須在綁扎扎梁梁的鋼筋之之前前，先行收收縮縮準確。4．框框架架梁、牛腿腿及及柱帽等鋼鋼筋筋，應放在在柱柱的縱向鋼鋼筋筋內側。5．柱鋼筋的綁綁扎，應應在模板安安裝裝前進行。五、墻鋼筋綁扎扎1．墻墻的的垂直鋼筋筋每每段長度不不宜宜超過4m（鋼筋直直徑≤12mm）或或6m（直徑＞＞12mm），水水平鋼筋每每段段長度不宜宜超超過8m，以利綁綁扎。2．墻墻的的鋼筋網(wǎng)綁綁扎扎同基礎，鋼鋼鋼筋的彎鉤鉤應應朝向混凝凝土土內。3．采采用用雙層鋼筋筋網(wǎng)網(wǎng)時，在兩兩層層鋼筋間應應設設置撐鐵，以以以固定鋼筋筋間間距。撐鐵鐵可可用直徑6~10mmmm的鋼筋制成成，長度等等于于兩層網(wǎng)片片的的凈距，間間距距約為1m，相互錯錯開排列。圖墻鋼筋筋的撐撐鐵1-鋼筋網(wǎng)；22-撐鐵鐵4．墻墻的的鋼筋，可可在在基礎鋼筋筋綁綁扎之后澆澆筑筑混凝土前前插插入基礎內內。5．墻墻鋼鋼筋的綁扎扎，也也應在模板板安安裝前進行行。梁板鋼筋綁扎1．縱縱向向受力鋼筋筋采采用雙層排排列列時，兩排排鋼鋼筋之間應應墊墊以直徑≥25mm的短短鋼筋，以以保保持其設計計距距離。2．箍箍筋筋的接頭（彎彎彎鉤疊合處處）應應交錯布置置在在兩根架立立鋼鋼筋上，其其余余同柱。3．板板的的鋼筋網(wǎng)綁綁扎扎與基礎相相同同，但應注注意意板上部的的負負筋，要防防止止被踩下；；特特別是雨篷篷、挑挑檐、陽臺臺等等懸臂板，要要要嚴格控制制負負筋位置，以以以免拆模后后斷斷裂。4．板板、次次梁與主梁梁交交叉處，板板的的鋼筋在上上，次次梁的鋼筋筋居居中，主梁梁的的鋼筋在下下；；當有圈梁梁或或墊梁時，主主主梁的鋼筋筋在在上。圖板、次梁梁與主梁交交叉處鋼筋筋1-板的鋼筋；；2-次次梁鋼筋；3-主筋鋼筋圖主梁與墊梁梁交叉處處鋼筋1-主梁鋼筋；；2-墊墊梁鋼筋5．框框架架節(jié)點處鋼鋼筋筋穿插十分分稠稠密時，應應特特別注意梁梁頂頂面主筋間間的的凈距要有有330mm，以以利澆筑混混凝凝土。6．梁梁鋼鋼筋的綁扎扎與與模板安裝裝之之間的配合合關關系：①梁的高度較較小時，梁梁的的鋼筋架空空在在梁頂上綁綁扎扎，然后再再落落位；②梁的高度較較大（≥1.0m）時時，梁的鋼鋼筋筋宜在梁底底模模上綁扎，其其其兩側?；蚧蛞灰粋饶：笱b裝。7．梁板鋼筋綁綁扎時時應防止水水電電管線將鋼鋼筋筋抬起或壓壓下下。七、鋼筋構造鋼筋保護層執(zhí)行行結結施01圖10.3條相關規(guī)定定；鋼筋接頭形式執(zhí)執(zhí)行行結施01圖10.4條相關規(guī)定定；縱向鋼筋錨固長長度度和搭接長長度度執(zhí)行結施02圖紙10.5條相關規(guī)定定；節(jié)點鋼筋、構造造鋼鋼筋等執(zhí)行行結結施03圖紙相關詳詳圖；圖紙紙未未注明的，執(zhí)執(zhí)執(zhí)行11G1001相關圖集；；、商品砼工程機械選型項目HZ-50A行星式振動棒直徑（mm）53長度（mm）529振動力（N）4800~58000頻率（次/minn）12500~144500振幅（mm）1.8~2.2軟軸軟管軟管直徑（mm）13軟管長度（m）4軟軸直徑（mm）外徑36內徑20電動機功率（kW）1.1轉速（r/minn）2850總重（kg）34項次項目DC-S115BB1形式360°回轉三級級回折型2最大輸送量（m33/h）703最大輸送距離（mm）（水平／／垂直）420/1004粗骨料最大尺寸（mm）405常用泵送壓力（MMPa）6混凝土坍落度允許許范圍（cm）5~237布料桿工作半徑（m）15.88布料桿離地高度（m）19.39外形尺寸（長×寬寬×高）（mm）8840×49000×3400010重量（t）15.11產(chǎn)地日本三菱砼泵車布置要求求在泵送送混混凝土的施施工工中，混凝凝土土泵和泵車車的的停放布置置是是一個關鍵鍵，這這不僅影響響輸輸送管的配配置置，同時也也影影響到泵送送混混凝土的施施工工能否按質質按按量地完成成，必必須著重考考慮慮。因此，混混混凝土泵車車的的布置應考考慮慮下列條件件：：（1）混混凝土泵設設置置處，應場場地地平整、堅堅實實，具有重重車車行走條件件。（2）混混凝土泵應應盡盡可能靠近近澆澆筑地點。在在在使用布料料桿桿工作時，應應應使?jié)仓坎课晃槐M可能地地在在布料桿的的工工作范圍內內，盡盡量少移動動泵泵車即能完完成成澆筑。（3）多多臺混凝土土泵泵或泵車同同時時澆筑時，選選選定的位置置要要使其各自自承承擔的澆筑筑最最接近，最最好好能同時澆澆筑筑完畢，避避免免留置施工工縫縫。（4）混混凝土泵或或泵泵車布置停停放放的地點要要有有足夠的場場地地，以保證證混混凝土攪拌拌輸輸送車的供供料料、調車的的方方便。（5）為為便于混凝凝土土泵或泵車車，以以及攪拌輸輸送送車的清洗洗，其其停放位置置應應接近排水水設設施并且供供水水、供電方方便便。（6）在在混凝土泵泵的的作業(yè)范圍圍內內，不得有有礙礙阻物、高高壓壓電線，同同時時要有防范范高高空墜物的的措措施。（7）混混凝土泵的的轉轉移運輸時時要要注意安全全要要求，應符符合合產(chǎn)品說明明及及有關標準準的的規(guī)定。商品砼質量要求求1．混混凝凝土運送至至澆澆筑地點，如如如混凝土拌拌合合物出現(xiàn)離離析析或分層現(xiàn)現(xiàn)象象，應對混混凝凝土拌合物物進進行二次攪攪拌拌。2．混混凝凝土運至澆澆筑筑地點時，應應應檢測其稠稠度度，所測稠稠度度值應符合合設設計和施工工要要求。其允允許許偏差值應應符符合有關標標準準的規(guī)定?；炷涟韬衔镞\運至至澆筑地點點時時的溫度，最最最高不宜超超過過35℃；最低不宜宜低于5℃。泵送混凝土的交交貨貨檢驗，應應在在交貨地點點，按按國家現(xiàn)行行《預預拌混凝土土》（GB144902）的有關規(guī)規(guī)定，進行交交貨檢驗；現(xiàn)現(xiàn)場拌制的泵泵送混凝土供供料檢驗，宜宜按國家現(xiàn)行行標準《預拌拌混凝土》（GB144902）的有關規(guī)規(guī)定執(zhí)行。在寒冷地區(qū)冬期期拌拌制泵送混混凝凝土時，除除應應滿足《混混凝凝土泵送施施工工技術規(guī)程程》（JGJ/TT10）的規(guī)定外外，尚應制定定冬期施工措措施。在攪拌工序中，拌拌制的混凝土土拌合物的均均勻性應按要要求進行檢查查。在檢查混混凝土均勻性性時，應在攪攪拌機卸料過過程中，從卸卸料流出的1/4~33/4之間部位采采取試樣。檢檢測結果應符符合下列規(guī)定定：（1）混凝土中中砂漿密度，兩兩次測值的相相對誤差不應應大于0.8%。（2）單位體積積混凝土中粗粗骨料含量，兩兩次測值的相相對誤差不應應大于5%?；炷翑嚢璧淖钭疃潭虝r間應符符合合規(guī)定，混混凝凝土的攪拌拌時時間，每一一工工作班至少少應應抽查兩次次?；炷翑嚢柰戤叜吅蠛?，應按下下列列要求檢測測混混凝土拌合合物物的各項性性能能：（1）混凝土拌拌合物的稠稠度度，應在攪攪拌拌地點和澆澆筑筑地點分別別取取樣檢測。每每每工作班不不應應少于1次。評定時時應以澆筑筑地地點的為準準。在在檢測坍落落度度時，還應應觀觀察混凝土土拌拌合物的黏黏聚聚性和保水水性性，全面評評定定拌合物的的和和易性。（2）根據(jù)需要要，如果應應檢檢查混凝土土拌拌合物的其其他他質量指標標時時，檢測結結果果也應符合合各各自的要求求，如如含氣量、水水水灰比和水水泥泥含量等。泵送砼對模板和和鋼鋼筋的要求求（1）對對模板的要要求求。由于泵泵送送混凝土的的流流動性大和和施施工的沖擊擊力力大，因此此在在設計模板板時時，必須根根據(jù)據(jù)泵送混凝凝土土對模板側側壓壓力大的特特點點，確保模模板板和支撐有有足足夠的強度度、剛剛度和穩(wěn)定定性性。模板的的最最大側壓力力，可可根據(jù)混凝凝土土的澆筑速速度度、澆筑高高度度、密度、坍坍坍落度、溫溫度度、外加劑劑等等主要影響響因因素，按下下列列公式計算算。采用內內部部振搗器時時，新新澆筑的混混凝凝土作用于于模模板的最大大側側壓力，可可按按下列公式式計計算，并取取兩兩式中的較較小小值。F＝0.22γγct00β1β2V1//2（10-26）F＝γcH（110-27）式中F———新澆筑筑混凝土對對模模板的最大大側側壓力（kN/m2）；γc——混凝土土的重力密度度度（kN/m3）；t0——新澆混混凝土的初凝凝凝時間（h）,可按實測確確定。當缺缺乏乏試驗資料料時時，可采用t0＝200/（T＋15）計算（T為混凝土的的溫度℃）；V——混凝土的的澆筑速度度（m/h）；H——混凝土側側壓力計算算位置處至至新新澆混凝土土頂頂面的總高高度度（m）；β1——外加劑劑影響修正系系系數(shù)，不摻摻外外加劑時取1.0，摻具有緩緩凝作用的的外外加劑時取1.2；β2——混凝土土坍落度修正正正系數(shù)，當當坍坍落度小于100mm時，取1.10；不小于100mm時，取1.15。布料設設備備不得碰撞撞或或直接擱置置在在模板上，手手手動布料桿桿下下的模板和和支支架應進行行加加固。（2）對對鋼筋的要要求求。澆筑混混凝凝土時，應應注注意保護鋼鋼筋筋，一旦鋼鋼筋筋骨架發(fā)生生變變形或位移移，應應及時糾正正。混混凝土板和和塊塊體結構的的水水平鋼筋，應應應設置足夠夠的的鋼筋撐腳腳或或鋼支架。鋼鋼鋼筋骨架重重要要節(jié)點應采采取取加固措施施。手手動布料桿桿應應設鋼支架架架架空，不得得直直接支承在在鋼鋼筋骨架上上。五、砼的泵送混凝土土泵泵的操作是是一一項專業(yè)技技術術工作，安安全全使用及操操作作，應嚴格格執(zhí)執(zhí)行使用說說明明書和其他他有有關規(guī)定。同同同時應根據(jù)據(jù)使使用說明書書制制訂專門操操作作要點。操操作作人員必須須經(jīng)經(jīng)過專門培培訓訓合格后，方方方可上崗獨獨立立操作。在安置置混混凝土泵時時，應應根據(jù)要求求將將其支腿完完全全伸出，并并插插好安全銷銷，在在場地軟弱弱時時應采取措措施施在支腿下下墊墊枕木等，以以以防混凝土土泵泵的移動或或傾傾翻。混凝土土泵泵與輸送管管連連通后，應應按按所用混凝凝土土泵使用說說明明書的規(guī)定定進進行全面檢檢查查，符合要要求求后方能開開機機進行空運運轉轉?；炷镣帘帽脝雍?，應應應先泵送適適量量的水，以以濕濕潤混凝土土泵泵的料斗、活活活塞及輸送送管管的內壁等等直直接與混凝凝土土接觸的部部位位。經(jīng)泵送送水水檢查，確確認認混凝土泵泵和和輸送管中中沒沒有異物后后，可可以采用與與將將要泵送的的混混凝土內除除粗粗骨料外的的其其他成分相相同同配合比的的水水泥砂漿，也也也可以采用用純純水泥漿或1：2水泥漿。潤潤滑用的水水泥泥漿或水泥泥砂砂漿應分散散布布料，不得得集集中澆筑在在同同一處。開始泵泵送送時，混凝凝土土泵應處于于慢慢速、勻速速并并隨時可能能反反泵的狀態(tài)態(tài)。