注塑生產(chǎn)的量化管理課件

注塑生產(chǎn)的量化管理

工程部：陳阿國(guó)2010.01.11量化管理的作用:

A.用數(shù)據(jù)說話，客觀性強(qiáng)。B.工作績(jī)效量化，易于實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理。C.有利于增強(qiáng)各崗位工作人員的責(zé)任心。D.能夠激發(fā)員工的工作積極性。E.可以與過去比較，科學(xué)擬定新的工作目標(biāo)。F.有利于分析分析問題原因，提出改善措施。1．注塑生產(chǎn)效率（≥90％）生產(chǎn)等效機(jī)時(shí)生產(chǎn)效率＝———————×100％實(shí)際生產(chǎn)總機(jī)時(shí)此指標(biāo)考核生產(chǎn)制程控制好壞及工作效率，反映出技術(shù)水平、生產(chǎn)的穩(wěn)定性。2．原料使用率（≥97％）

入倉膠件總重量原料使用率＝————————×100％生產(chǎn)領(lǐng)用原料總重量

此指標(biāo)考核注塑生產(chǎn)中原料損耗情況，反映出各崗位人員的工作質(zhì)量及原料使用控制的好壞。3．膠件批次合格率（≥98％）

IPQC檢驗(yàn)OK的批次數(shù)量膠件批次合格率＝————————————×100％注塑車間交檢批次總數(shù)量此指標(biāo)考核模具質(zhì)量和膠件不良率，反映出各部門人員的工作質(zhì)量，技術(shù)管理水平及產(chǎn)品質(zhì)量的控制狀況。

5．注塑件準(zhǔn)時(shí)入庫率（≥98.5％）注塑件按期入倉數(shù)量注塑件準(zhǔn)時(shí)入庫率＝——————————×100％生產(chǎn)排期總數(shù)量此指標(biāo)考核注塑生產(chǎn)計(jì)劃安排、工作質(zhì)量、工作效率及膠件入倉的準(zhǔn)時(shí)性，反映出生產(chǎn)安排、生產(chǎn)效率跟進(jìn)力度的狀況。6．模具損壞率（≤1％）生產(chǎn)中模具損壞套數(shù)模具損壞率＝——————————×100％投入生產(chǎn)的模具總套數(shù)此指標(biāo)考核模具的使用/保養(yǎng)工作是否做到位，反映出相關(guān)人員的工作質(zhì)量、技術(shù)水平和模具使用/保養(yǎng)意識(shí)的高低。

7．年人均有效生產(chǎn)時(shí)間（≥2800小時(shí)/人.年）年總生產(chǎn)等效機(jī)時(shí)年人均有效生產(chǎn)時(shí)間＝——————————年平均人數(shù)此指標(biāo)考核注塑車間機(jī)位人手的控制狀況，反映出模具的改善效果和注塑IE的提升能力。8.延誤交期率（≤0.5％）延誤交期批次數(shù)延誤交期率＝——————————×100％總交貨批次數(shù)此指標(biāo)考核膠件延誤交期次數(shù)的情況,反映出各部門工作的協(xié)調(diào)性、生產(chǎn)進(jìn)度的跟進(jìn)效果和注塑車間整體運(yùn)作管理的好壞.