常用鋼種及其分類和用途

常用鋼種及其分類和用途1鍋爐受熱面吊掛和吹灰器用鋼1.1工作條件鍋爐受熱面吊掛直接與火焰或煙氣相接觸，且沒有冷卻介質(zhì)冷卻，故其工作溫度很高，在爐膛和前部煙道的吊掛和夾馬的工作溫度為1000°C,而在對(duì)流加熱部分也接近750°C。由于其主要作用是固定受熱面，因此所受載荷不大。吹灰器是利用蒸汽或水對(duì)鍋爐管子受熱面作定時(shí)短暫吹掃的組件。他用于吹去管子表面積灰或焦渣，防止在管子表面結(jié)渣、結(jié)焦，提高其傳熱效率。吹灰器因布置在不同區(qū)域，故其工作溫度不同，如在燃燒室，其工作溫度約為900~1000C，高溫過熱器區(qū)約為800?900C，高溫省煤器和空氣預(yù)熱器區(qū)約為500?550C，低溫省煤器和空氣預(yù)熱器區(qū)則低于450C。吹灰器在高溫下連續(xù)工作時(shí)間不長，約為3?5min鋼號(hào)特性，鍋爐受熱面吊掛和吹灰器常用鋼號(hào)的化學(xué)成分見表4.2.1,力學(xué)性能見表4.2.2應(yīng)用范圍見表4.2.3,4.2.4。鍋爐受熱面吊掛和吹灰器常用鋼號(hào)化學(xué)成分（％）鋼號(hào)技術(shù)條件CMnSiSPNiCrMoNAlTi1Cr5MoGB1221-920.150.600.500.0300.0350.604.00?6.000.45?0.601Cr6Si2MoGB1221-750.150.701.50?2.000.0300.0350.605.00?6.500.45?0.604Cr9Si2GB1221-920.35~0.500.702.00?3.000.0300.0350.608.00?10.001Cr25TiGB1220-750.120.800.800.0300.03524.00?27.005c%?0.801Cr20Ni14Si2GB1221-920.201.501.50?2.500.0300.03512.00?15.0019.00?22.001Cr25Ni20Si2GB1221-920.201.501.50?2.500.0300.03518.00?21.0018.00?22.003Cr18Mn12Si2NGB1221-920.22?0.3010.50?12.501.40?2.200.0300.06017.00?19.000.22?0.332Cr20Mn9Ni2Si2NGB1221-920.17?0.268.50?11.001.80?2.700.0300.0602.00?3.0018.00?21.000.20?0.302Mn18Al15SiMoTiYB/Z8-750.20?0.3017.00?19.000.80?1.300.0300.0400.600.60?1.004.30?5.300.07?0.17鍋爐受熱面吊掛和吹灰器常用鋼號(hào)的力學(xué)性能鋼號(hào)技術(shù)條件熱處理制度a(MPSa)a(MPa)6(%)甲(%)(J/慕HB1Cr5MoGB1221-92900?950C油淬600-700C空冷39059018<2001Cr6Si2MoGB1221-7529453930604Cr9Si2GB1221-921020?1040C油冷700?780油冷5908851950<26901Cr25TiGB1220-75730?770C空冷或水冷2944412045

1Cr20Ni14Si21Cr25Ni20Si23Cr18Mn12Si2N

2Cr20Mn9Ni2Si2N

2Mn18A15SiMoTiGB1221-92GB1221-92GB1221-92YB/Z8-751080?1130°C快冷1Cr20Ni14Si21Cr25Ni20Si23Cr18Mn12Si2N

2Cr20Mn9Ni2Si2N

2Mn18A15SiMoTiGB1221-92GB1221-92GB1221-92YB/Z8-751080?1130°C快冷1100?1150C快冷1100?1150C快冷1050C固溶2953903903925906856356373550353530454550<187W248<24839鋼號(hào)與技術(shù)條件特性主要應(yīng)用范圍類似鋼號(hào)1Cr5MoGB1221-92屬于馬氏體型耐熱鋼，熱強(qiáng)性能不高。在550C以下，在含硫的氧化性氣氛中和熱石油介質(zhì)中，具有良好的耐熱性和耐蝕性，該鋼焊接性差，焊后應(yīng)緩冷，并經(jīng)850C高溫回火，用以改善焊縫性能。＜650C的鍋爐吊掛12CrMo195(W-Nr1.7362)STBA25(JISG3462)15X5M(rOCT20072-74)502(ASTM、AISI)1Cr6Si2MoGB1221-75屬馬氏體耐熱鋼，在800CW?好的抗氧化性。與1Cr5Mo鋼相比，含Si量多1.5%，使鋼的回火脆性傾向增大，使零件在高溫下長時(shí)間工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生脆性破斷。該鋼在含硫的氧化性氣氛中和熱石油介質(zhì)中的抗氧化性能很好。經(jīng)正火、回火熱處理后有較高的持久強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度。該鋼有空淬現(xiàn)象，熱加工后冷卻過快會(huì)發(fā)生裂紋，應(yīng)緩冷。焊接性差，可采用電焊，不宜氣焊，焊前須預(yù)熱到300?400C，焊后進(jìn)行750C回火處理。工作溫度＜700C的鍋爐吊掛X6CM(rOCT5632-61)4Cr9Si2GB1221-92屬馬氏體耐熱鋼。在800C以下有良好的抗氧化性，彳低于650C有較高的熱穩(wěn)定性和熱強(qiáng)性。該鋼焊接性差，小截面零件經(jīng)較高溫度預(yù)熱后可進(jìn)行焊接，焊接后需進(jìn)行退火或調(diào)質(zhì)處理工作溫度＜800C的鍋爐吊掛幾吹灰器SUH1(JISG4311-1988)40X9C2(rOCT5632-71)Z45CS9(NFA35)1Cr25TiGB1220-75屬鐵素體型不銹耐酸鋼。該鋼在700?800C空冷狀態(tài)下具有良好的抗晶間腐蝕性，在1000C左右耐熱不起皮，具有良好的抗氧化性。該鋼的塑性和韌性好，但熱脆性傾向大，長期運(yùn)行后韌性很快降低，因此，運(yùn)行中不宜受沖擊載荷。焊接性能較差工作溫度＜1000C的吊掛及吹灰器SUH446(JISG4312-1984)15X25T(rOCT5632-72)1Cr20Ni14Si21Cr25Ni20Si2GB1221-92都是Cr-Ni奧氏體型耐熱鋼。1Cr20Ni14Si2鋼的最高抗氧化使用溫度為1000C，其氧化腐蝕率：900C時(shí)為0.1mm/a；1100C時(shí)為1.1mm/a。1Cr25Ni20Si2鋼由于Cr、Ni含量比1Cr20Ni14Si2鋼高，抗氧化性更好，最高抗氧化使用溫度達(dá)1100C，且抗疲勞性能好，組織穩(wěn)定。1Cr20Ni14Si2鋼在600-800C有析出a相的脆化傾向，焊接性好工作溫度為1000?1100C的鍋爐吊掛、夾馬X20CrNiSi1012(W-Nr1.4828)20X20H14C2(「OCT5632-72)3Cr18Mn12Si2NGB1221-92屬Cr-Mn-N系奧氏體型耐熱鋼。具有較好的抗氧化性、抗硫腐蝕和抗?jié)B碳性。該鋼有時(shí)效脆性傾向，但時(shí)效后，在高溫下仍有較高的人性。室溫和高溫性能優(yōu)于1Cr20Ni14Si2鋼工作溫度＜950C的鍋爐吊掛和夾馬2Cr20Mn9Ni2Si2NGB1221-92屬Cr-Mn-Ni-N系奧氏體型耐熱鋼該鋼具有較好的高溫強(qiáng)度和高溫塑性、良好工作溫度＜1000C的鍋爐吊掛

2Mn18A15SiMoTiYB/Z8-75的抗氧化性、抗?jié)B碳性和耐急冷急熱的熱疲勞性能。在融鹽中也有較好的耐蝕性。焊接性好，焊接裂紋敏感性小，可用各種焊接方法焊接，焊前不許預(yù)熱，2Mn18A15SiMoTiYB/Z8-75的抗氧化性、抗?jié)B碳性和耐急冷急熱的熱疲勞性能。在融鹽中也有較好的耐蝕性。焊接性好，焊接裂紋敏感性小，可用各種焊接方法焊接，焊前不許預(yù)熱，焊后不需熱處理。該鋼有冷加工硬化傾向?qū)貴e-Al-Mn系雙相型耐熱鋼。在850°C具有良好的抗氧化性，在含硫氣氛中有較好的耐蝕性。與常用的高鉻鐵素體型耐熱鋼相比，有較高的組織穩(wěn)定性和較小的時(shí)效脆性傾向。厚度W6mm的扁鋼，可進(jìn)行冷沖壓成型冷剪；厚度36mm的扁鋼應(yīng)用熱沖壓成型。焊接性能尚可，焊前可不預(yù)熱工作溫度W850C的鍋爐吊掛鍋爐構(gòu)架又稱鍋爐骨架，是鍋爐設(shè)備的重要組成部分。鍋爐構(gòu)架可分為支承式，懸吊式和半懸式等結(jié)構(gòu)類型。構(gòu)架中主要由梁、柱、頂板、護(hù)板、蓋板、平臺(tái)、樓梯、冷灰外殼等元件組成。其中梁和柱是最主要受力元件。鍋爐構(gòu)架是鍋爐本體主要承載部件，它承受著鍋爐本體載荷和其它載荷。鍋爐本體載荷包括，鍋筒及其內(nèi)部設(shè)備各種受熱面，集箱，剛性梁，鍋爐房內(nèi)部分的汽、水、煤、油管道、煙風(fēng)道、閥門、爐墻、保溫材料、燃燒器、額定積渣、平臺(tái)樓梯、構(gòu)架自重及有效載荷。其它載荷包括：安全閥反沖力、額定爐內(nèi)爆炸力、地震載荷、受溫度影響的附加力、露天部署時(shí)的風(fēng)載荷、雪載荷等。2.2鍋爐構(gòu)架常用鋼號(hào)及應(yīng)用范圍根據(jù)構(gòu)架元件承載的大小選擇鋼種。載荷大的部件一般選用普通低合金鋼；反之，選用普通低碳鋼。見表5.2.1構(gòu)架常用鋼的鋼號(hào)及應(yīng)用范圍鋼的類別國別鋼種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)推薦使用范圍中國A3，A3FGB700-79頂板、護(hù)板、蓋板、平臺(tái)、樓梯、主梁支座中國Q235A級(jí)GB700-88頂板、護(hù)板、蓋板、平臺(tái)、樓梯、主梁支座碳素鋼中國B1-B3，B1F-B3FGB700-79頂板、護(hù)板、蓋板、平臺(tái)、樓梯YB184-65日本SS441JIAG3010頂板、護(hù)板、蓋板、平臺(tái)、樓梯中國16Mn,16MnCuGB1595-79梁、柱、平臺(tái)、主梁支座中國15MnVGB1591-79梁、柱、平臺(tái)中國18NbbGB1591-79梁、柱、平臺(tái)合金鋼日本SM41BJISG3106梁、柱、平臺(tái)日本SM50BJISG3106梁、柱、平臺(tái)日本SM53CJISG3106梁、柱、平臺(tái)

美國ASTMA36ASMESA36ASTMA36-81aASNESA36-84a梁、柱、平臺(tái)3美國ASTMA36ASMESA36ASTMA36-81aASNESA36-84a梁、柱、平臺(tái)中壓以下的汽輪機(jī)有套裝式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，即主軸加工成階梯形，再把葉輪套裝在主軸上。50MW以上的汽輪機(jī)的高、中壓轉(zhuǎn)子普遍采用整鍛轉(zhuǎn)子，即主軸、葉輪和其它主要部件均由一整體鍛件加工而成，葉輪直接裝在轉(zhuǎn)子的輪槽里。汽輪機(jī)低壓轉(zhuǎn)子有的采用焊接結(jié)構(gòu)，它是由許多盤形鍛件與軸頭焊接而成。汽輪機(jī)主軸、轉(zhuǎn)子體、輪盤和葉輪均在復(fù)雜的應(yīng)力作用下工作。蒸汽通過葉片、葉輪時(shí)在主軸上產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)力矩;轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時(shí)要承擔(dān)由自重而產(chǎn)生的交變彎曲應(yīng)力和大的離心力作用；旋轉(zhuǎn)振動(dòng)還會(huì)造成頻率較高的附加交變應(yīng)力；甩負(fù)荷或電機(jī)短路會(huì)產(chǎn)生巨大的瞬時(shí)扭應(yīng)力和沖擊載荷；轉(zhuǎn)子還要承受由溫度梯度引起的熱應(yīng)力作用，高壓轉(zhuǎn)子在高溫蒸汽下運(yùn)行會(huì)引起蠕變損傷，由于機(jī)組的啟?；蜃冐?fù)荷還會(huì)產(chǎn)生疲勞損傷。3.1.2汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、主軸及葉輪常用鋼號(hào)及應(yīng)用范圍汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、主軸與葉輪常用鋼號(hào)的化學(xué)成分見表6.2.1，力學(xué)性能見表6.2.2,鋼的特性及主要應(yīng)用范圍見表6.2.3汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、主軸與葉輪常用鋼的化學(xué)成分（％）鋼號(hào)技術(shù)條件CSiMnSPNiCrMoVCuAlWB備注40CrGB30770.37?0.440.17?0.370.50?0.80<0.025<0.025<0.300.80?1.10<0.25表中為高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼成分17CrMo1V工廠標(biāo)準(zhǔn)0.12?0.200.30?0.500.60?1.00<0.030<0.0300.30?0.450.70?0.900.30?0.4035CrMoVAGB30770.30?0.380.17?0.370.40?0.70<0.025<0.025<0.301.00?1.300.20?0.300.10?0.20<0.2535CrMoVJB/T12660.30?0.400.17?0.370.40?0.70<0.020<0.020<.301.00?1.300.20?0.300.10?0.20<0.2030Cr1Mo1VEJB/T12650.27?0.340.17?0.370.70?1.00<0.012<0.012<0.501.05?1.351.00?1.300.21?0.29<0.15<0.01027Cr2MoV30Cr2MoVJB12650.22?0.320.30?0.500.50?0.80<0.018<0.015<0.301.50?1.800.60?0.800.20?0.30<0.2028CrNiMoVEJB/T12650.25?0.30<0.300.30?0.80<0.012<0.0120.50?0.751.10?1.400.80?1.000.25?0.35<0.20<0.01025Cr2NiMoVSQB40.32（工廠標(biāo)準(zhǔn)）0.22?0.280.15?0.350.70?0.90<0.015<0.0151.00?1.201.70?2.000.75?0.950.03?0.09<0.2030Cr2Ni4MoVJB/T1265<0.350.17?0.370.20?0.40<0.012<0.0123.25?3.751.50?2.000.30?0.600.07?0.15<0.20<0.015

鋼號(hào)技術(shù)條件CSiMnSPNiCrMoVCuAlWB備注20Cr3MoWVGB0770.17~0.250.17?0.370.30?0.60W0.025W0.025<0.302.60?3.000.35?0.500.70?0.900.30?0.6033Cr3MoWV工廠標(biāo)準(zhǔn)0.30~0.380.17?0.370.50?0.80W0.030W0.0352.40?3.300.35?0.550.15?0.250.30?0.500.28~0.360.17?0.370.60?0.90W0.030W0.0352.40?3.300.35?0.550.15?0.250.30?0.5018CrMnMoBQ/ZB610.17?0.230.20?0.401.20?1.50W0.030W0.0301.50?1.800.45?0.550.0010?0.003530Mn2MoB工廠標(biāo)準(zhǔn)0.26?0.320.17?0.371.40?1.70W0.030W0.0350.45?0.55<0.050.001?0.004汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子主軸與葉輪常用鋼的力學(xué)性能鋼號(hào)技術(shù)條件熱處理制度OS(MPa)Ob(MPa)6(%)W(%)aK(J/cm2)HB備注40CrGB3077850°C油淬，520°C水，油冷N785398139345359毛坯尺寸25mmQ/ZB61調(diào)質(zhì)35393735315345349241?286<100mmN4903686314345339241?286>100?3003441363731033539229?269>300?5003343358838330320217?255>500?80017CrMo1V工廠標(biāo)準(zhǔn)(980C空冷)950?980C油冷700?720C爐冷34903608316345349197?248軸頭＜500mm縱向，1/3R35393657315340349197?248輪盤＜500mm切向，表面（980C空冷）980?1000C油冷710?730C空冷或爐冷35393686316345359212?262各種鍛件縱向，1/3R35CrMoVJB/T12663440349035903640318317340340339J(Akv)339J(A)強(qiáng)度級(jí)別440強(qiáng)度級(jí)別49030Cr1Mo1VEJB/T1265鍛件強(qiáng)度級(jí)別590590?6903720315340KV38J(A)軸端縱向590?6903720315340KV38J(A)本體縱向35503690315340KV37J(A)中心孔縱向27Cr2MoV30Cr2MoVJB126534903637316340KV349軸端縱向314335339本體縱向28CrNiMoVEJB/T126534903640315340350J(A)軸端縱向34903640311335KV345J(A)本體縱向34503600313335KV340J(A)中心孔縱向25Cr2NiMoVSQB40.32（工廠標(biāo)準(zhǔn)）539?6863686316345KV358.8軸頸瑞縱向1/2R588?7353716316345358.8637?785375531634558.8539?6863686316340349.0葉輪體端輪盤、輪轂切向588?7353716316340349.0637?7853755316340349.030Cr2Ni4MoVJB/T12653760860?970316345340J軸端縱向

鋼號(hào)技術(shù)條件熱處理制度OS(MPa)Ob(MPa)6(%)W(%)aK(J/cm2)HB備注(A)N760860~970316345KV340J(A)本體縱向N7203830316345KV334J(A)中心孔縱向20Cr3MoWVGB0771050°C空冷或油冷720°C水火油冷N6353785314340KV369W80mm縱向33Cr3MoWV工廠標(biāo)準(zhǔn)37353853312345349269?302強(qiáng)度級(jí)別735N7853932310340349285?321強(qiáng)度級(jí)別78418CrMnMoBQ/ZB6137353883313340349269?302100?300mm36863834313340349255?286>300?500mm35883785313340349241?2863500?800mm30Mn2MoB工廠標(biāo)準(zhǔn)830?850C油淬570?590C回火36183726314340349<300mm，1/3R35693726314340349300?500，1/3R35203647312335339500?800，1/3R氣輪機(jī)主軸，轉(zhuǎn)子和葉輪常用鋼號(hào)、特性及其應(yīng)用范圍鋼號(hào)與技術(shù)條件特性主要應(yīng)用范圍類似鋼號(hào)40CrGB3077該鋼具有良好的淬透性，較高的抗拉強(qiáng)度及疲勞強(qiáng)度。經(jīng)調(diào)質(zhì)后，具有良好的綜合力學(xué)性能。切削加工尚好，冷加工塑性中等用于中壓以下汽輪機(jī)葉輪及各種重要的調(diào)質(zhì)零件，如齒輪、軸、連桿、曲軸、緊固件等40X(「OCT)5140(AISI)17CrMo1V有較高的熱強(qiáng)性和低溫沖擊韌性，綜合性能較好。該鋼合金元素含量不高，工藝性能良好，該鋼是條件性可焊接鋼，焊前要預(yù)熱，焊后要立即進(jìn)行高溫回火。為防止焊接裂紋及焊接引起的脆性，要盡量減少鋼中的硫、磷含量用作工作溫度為520C以下的汽輪機(jī)低壓焊接轉(zhuǎn)子St560TS(瑞士)35CrMoVGB3077-88鋼的強(qiáng)度較高，淬透性亦好。但強(qiáng)度偏高時(shí)，沖擊韌性往往偏低并不穩(wěn)定，需嚴(yán)格控制化學(xué)成分和熱處理制度。熱處理時(shí)若采用水-油淬火，對(duì)提高沖擊韌性則有較好的效果，該鋼在550C時(shí)蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度超過34CrMo，但經(jīng)5000h時(shí)效后，其力學(xué)性能急劇下降，因此使用溫度不得超過500?520C。該鋼的焊接性能差，焊前預(yù)熱溫度為300C以上35CrMoV鋼用作在500?520C以下工作的轉(zhuǎn)子、葉輪及發(fā)電機(jī)環(huán)鍛件30Cr1Mo1VASTMA470Class8是國外在大型氣輪機(jī)組中應(yīng)用量最廣泛的高、中壓轉(zhuǎn)子鋼。該鋼具有較好的熱強(qiáng)性和淬透性，有良好的綜合機(jī)械性能，切削加工性良好，鍛造工藝性能也較好，抗腐蝕性和抗氧化性尚可用作工作溫度在540以下的汽輪機(jī)高中壓、轉(zhuǎn)子ASTMA470Class827Cr2MoV(30Cr2MoV)JB1235-72該鋼屬珠光體熱強(qiáng)鋼。具有較高的強(qiáng)度和熱型，在500C及550C以下長期保溫仍具有較高的塑性，組織穩(wěn)定性好，室溫沖擊值變小。鋼的工藝性能不夠穩(wěn)定，澆鑄及鍛造工藝性能較差，鍛造是宜產(chǎn)生裂紋，該鋼可以進(jìn)行氮化處理用作工作溫度為535?550C的汽輪機(jī)整鍛轉(zhuǎn)子和葉輪P2（前蘇聯(lián)）30CrMoV9（德國）28CrNiMoV具有較高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度，用作正氣參數(shù)為500?540C、

一定的持久塑性和組織穩(wěn)定性，良好的室溫力學(xué)性能及均勻的組織，較好的工藝性能及抗脆性破壞能力。高溫性能稍低于27Cr2MoV9.8?15.7MPa的汽輪機(jī)高、中壓轉(zhuǎn)子25Cr2NiMoV屬貝氏體類型鋼。與17CrMo1V鋼相比，強(qiáng)度高，淬透性好，脆性轉(zhuǎn)變溫度低。該鋼有較高的高溫性能和焊接性能，冶煉、鍛造熱處理工藝性能良好，但對(duì)回火溫度及回火時(shí)間敏感用作汽輪機(jī)低壓焊接轉(zhuǎn)子30Cr2Ni4MoV該鋼淬透性好，強(qiáng)度高，在冶煉和澆注時(shí)采用真空除氣，提高了鋼的純凈度，使其室溫沖擊韌性值提高，F(xiàn)ATT下降。但該鋼具有回火脆性，這主要與雜質(zhì)元素P、Sn、As等含量有關(guān)，脆化溫度范圍大致為350?575°C用于制造大功率汽輪機(jī)低壓轉(zhuǎn)子，主軸、中間軸及其他大鍛件等。已用于制造300MW、600MW機(jī)組低壓轉(zhuǎn)子和汽輪機(jī)發(fā)電轉(zhuǎn)子20Cr3MoWVGB3077-88具有高的熱強(qiáng)性和抗松弛性能，良好的淬透性。在550?600C長期載荷作用下，當(dāng)原始狀態(tài)o為S750MPa時(shí)，鋼的穩(wěn)定性及持久塑性較差；但當(dāng)原始狀態(tài)o為S650MPa時(shí)，具有較高的穩(wěn)定性及持久塑性。對(duì)轉(zhuǎn)子解剖發(fā)現(xiàn)，中心與邊緣性能相差較大用于制造工作溫度在550C以下的汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子，葉輪等大型鍛件，汽輪機(jī)噴嘴組，套筒及閥桿aH415(rOCT)33Cr3MoWV淬透性高，無回火脆性傾向。白點(diǎn)敏感性和缺口敏感性交34CrNi3Mo鋼低。采用水油冷工藝，金相組織細(xì)密均勻，其性能良好。厚度大于400mm的鍛件，應(yīng)嚴(yán)格控制鍛造溫度和變形量，以免過熱而影響沖擊性能用于工作溫度在450C以，截面厚度＜450mm的汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子和葉輪18CrMnMoB是不含鎳、含銘較低的大鍛件用鋼。鋼的淬透性高，大截面上強(qiáng)度性能均勻，并有較好的鍛造焊接和切削加工等工藝性能。要求強(qiáng)度很高時(shí)，應(yīng)將碳、銘和錳控制在上限，與相同強(qiáng)度等級(jí)鋼相比，使用合金元素少，成本低用于工作溫度在450C以下，輪轂厚度〉300mm的葉輪，直徑＞500mm的氣輪機(jī)主軸和轉(zhuǎn)子30Mn2MoB是不含鎳、含銘元素的大鍛件用鋼，性能接近于34CrMo1。該鋼具有較高的淬透性熱加工工藝性能良好用于制造工作溫度為450C以下的大截面中強(qiáng)度零件，如輪轂厚度300mm以下os為600MPa的葉輪，截面對(duì)500mm左右，o為500MPa的主軸等S4.1鍋爐鍋筒用鋼工作條件鍋筒是鍋爐中最關(guān)鍵的受壓兀件，其作用事接納省煤器給水并進(jìn)行汽水分離，向循環(huán)回路供水和向過熱器輸送飽和蒸汽，除去鹽分獲得良好的蒸汽品質(zhì)，負(fù)荷變化時(shí)起蓄熱和蓄水作用。鍋筒出問題后，修復(fù)難度極大，如果發(fā)生因鍋筒破裂引起爆炸，則是廠毀人亡的災(zāi)難性事故。因此對(duì)鍋筒必須從設(shè)計(jì)、選材、制造、安裝及運(yùn)行各個(gè)環(huán)節(jié)給予充分重視，做到萬無一失，確保安全可靠的運(yùn)行。鍋筒是在一定的溫度和壓力下工作的，并承受水汽，介質(zhì)的腐蝕作用。由于鍋爐的設(shè)計(jì)參數(shù)不同，鍋筒的工作壓力，溫度也不同，隨著鍋爐的設(shè)計(jì)參數(shù)提高，鍋爐的工作壓力、溫度也不斷提高。鍋爐啟停時(shí)，鍋筒上下壁和內(nèi)外壁溫差會(huì)導(dǎo)致很大的熱應(yīng)力，特別是在管孔周圍等部位，這種溫度的交變，以及低周疲勞和應(yīng)力集中的作用，容易引起材質(zhì)損傷。4.2鍋爐鍋筒常用鋼號(hào)，特性及應(yīng)用范圍鍋筒用鋼可分為優(yōu)質(zhì)碳素鋼和普通低合金鋼。普通低合金鋼主要以碳錳鋼為主，其次是在此基礎(chǔ)上，單獨(dú)或復(fù)合加入一種或幾種合金元素。國內(nèi)鍋爐常用鋼種，特性及應(yīng)用范圍見表3.2.1國內(nèi)鍋爐常用鋼號(hào)、特性及應(yīng)用范圍鋼號(hào)與技術(shù)條件特性強(qiáng)度級(jí)別aS（MPa）應(yīng)用鍋爐類型20g、22gGB713-86該鋼的塑性、韌性及焊接性能均較好，但對(duì)應(yīng)變時(shí)效較為敏感，強(qiáng)度不高，是245MPa強(qiáng)度級(jí)別的鍋爐鋼板，用這種鋼板制造的鍋爐壁厚較厚。該鋼板以熱軋狀態(tài)交貨，必要時(shí)可進(jìn)行890?920°C正火處理245265低、中壓鍋爐12MngG