廣州某辦公樓施工組織設(shè)計(jì)

目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc143912432"目錄1HYPERLINK\l"_Toc143912433"1.施工方案44HYPERLINK\l"_Toc143912434"1.1工程概述述4HYPERLINK\l"_Toc143912435"裝飾概況4HYPERLINK\l"_Toc143912436"1.1.2結(jié)構(gòu)構(gòu)概況4HYPERLINK\l"_Toc143912437"1.2項(xiàng)目管理理4HYPERLINK\l"_Toc143912438"1.3總體施工工程序5HYPERLINK\l"_Toc143912439"1.4.施工流流程6HYPERLINK\l"_Toc143912440"1.4.1.基基礎(chǔ)施工流程程6HYPERLINK\l"_Toc143912441"上部結(jié)構(gòu)施工流流程8HYPERLINK\l"_Toc143912442"1.4..3給給排水、電氣氣工程9HYPERLINK\l"_Toc143912443"1.5.施工方方法、技術(shù)措措施9HYPERLINK\l"_Toc143912444"測量放線9HYPERLINK\l"_Toc143912445"樁基施工方法及及技術(shù)措施111HYPERLINK\l"_Toc143912446"土方工程15HYPERLINK\l"_Toc143912447"模板工程15HYPERLINK\l"_Toc143912448"鋼筋工程19HYPERLINK\l"_Toc143912449"混凝土工程200HYPERLINK\l"_Toc143912450"腳手架工程222HYPERLINK\l"_Toc143912451"砌體工程23HYPERLINK\l"_Toc143912452"鋁合金門窗安裝裝工藝24HYPERLINK\l"_Toc143912453"外墻貼磚25HYPERLINK\l"_Toc143912454"內(nèi)墻抹灰27HYPERLINK\l"_Toc143912455"地板磚樓地面228HYPERLINK\l"_Toc143912456"乳膠漆涂料施工工方法29HYPERLINK\l"_Toc143912457"給排水工程300HYPERLINK\l"_Toc143912458"電氣安裝34HYPERLINK\l"_Toc143912459"外墻防滲漏措施施35HYPERLINK\l"_Toc143912460"廚房、衛(wèi)生間地地面及隔墻防防水措施366HYPERLINK\l"_Toc143912461"屋面防水施工措措施36HYPERLINK\l"_Toc143912462"2．施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃、工期保保證措施377HYPERLINK\l"_Toc143912463"2.1施工總進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃377HYPERLINK\l"_Toc143912464"2.2關(guān)鍵線路路及關(guān)鍵點(diǎn)控控制措施377HYPERLINK\l"_Toc143912465"2.3工期保證證措施37HYPERLINK\l"_Toc143912466"計(jì)劃管理37HYPERLINK\l"_Toc143912467"確保工期的技術(shù)術(shù)措施37HYPERLINK\l"_Toc143912468"確保工期的組織織措施38HYPERLINK\l"_Toc143912469"施工進(jìn)度的總體體計(jì)劃39HYPERLINK\l"_Toc143912470"3、與相關(guān)單位位工作配合措措施40HYPERLINK\l"_Toc143912471"4.質(zhì)量保證措措施41HYPERLINK\l"_Toc143912472"4.1質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)41HYPERLINK\l"_Toc143912473"4.2質(zhì)量保證證體系41HYPERLINK\l"_Toc143912474"工程質(zhì)量管理體體系41HYPERLINK\l"_Toc143912475"工程質(zhì)量管理機(jī)機(jī)構(gòu)41HYPERLINK\l"_Toc143912476"4.3質(zhì)量保證證控制措施443HYPERLINK\l"_Toc143912477"質(zhì)量控制管理辦辦法43HYPERLINK\l"_Toc143912478"施工準(zhǔn)備階段的的質(zhì)量控制443HYPERLINK\l"_Toc143912479"施工階段質(zhì)量控控制44HYPERLINK\l"_Toc143912480"4.4材料、設(shè)設(shè)備質(zhì)量保證證措施45HYPERLINK\l"_Toc143912481"4.5鋼筋工程程質(zhì)量控制措措施47HYPERLINK\l"_Toc143912482"4.6砼工程質(zhì)質(zhì)量控制措施施47HYPERLINK\l"_Toc143912483"5安全保證措施施48HYPERLINK\l"_Toc143912484"5.1安全施工工措施48HYPERLINK\l"_Toc143912485"5.2安全保證證措施49HYPERLINK\l"_Toc143912486"6主要機(jī)具使用用計(jì)劃54HYPERLINK\l"_Toc143912487"7勞動力安排措措施56HYPERLINK\l"_Toc143912488"7.1對工人素素質(zhì)的控制措措施57HYPERLINK\l"_Toc143912489"8主要材料用量量計(jì)劃58HYPERLINK\l"_Toc143912490"9文明施工現(xiàn)場場措施60HYPERLINK\l"_Toc143912491"10.現(xiàn)場用地地、用房計(jì)劃劃62HYPERLINK\l"_Toc143912492"10.1施工平平面布置原則則62HYPERLINK\l"_Toc143912493"10.2施工平平面布置622HYPERLINK\l"_Toc143912494"11．現(xiàn)場用電電、用水計(jì)劃劃64HYPERLINK\l"_Toc143912495"11．1現(xiàn)場用用電計(jì)劃644HYPERLINK\l"_Toc143912496"11．2現(xiàn)場用用水計(jì)劃6441.施工方案1.1工程概述述本工程為*****邊防檢查站站干部公寓樓樓，混凝土框框架結(jié)構(gòu)，建建筑層數(shù)七層層（首層為車車庫），總建建筑面積2590mm2。1.1.1裝飾飾概況地面做法：①首首層車庫水泥泥砂漿壓光②樓面鋪陶瓷瓷塊料；砌體材料：①蒸蒸壓灰砂磚內(nèi)墻做法：①11.5：1：6水泥石灰砂砂漿打底15厚，1：0.5：3水泥石灰砂砂漿批面5厚，油白色色乳膠漆二次次。踢腳線做法：①①1：2.5水泥砂漿打打底15厚，純水泥泥膏貼淺灰色色瓷質(zhì)地腳磚磚120高。外墻做法：1：：2.5水泥砂漿打打底15厚，純水泥泥膏貼外墻磚磚95*95。天棚做法：1..5：1：6水泥石灰砂砂漿打底10厚，搧灰面面。1.1.2結(jié)構(gòu)構(gòu)概況本工程基礎(chǔ)采用用靜壓預(yù)制混混凝土方樁基基礎(chǔ)?；炷翉?qiáng)度等級級部位強(qiáng)度等級備注基礎(chǔ)C25樁承臺、基礎(chǔ)梁梁等主體C25矩形柱、梁、板板等1.2項(xiàng)目管理理1、設(shè)立測量放放線小組，配配備先進(jìn)的激激光平水儀和和高精度經(jīng)緯緯儀，專門負(fù)負(fù)責(zé)軸線和垂垂直度控制，保保證結(jié)構(gòu)的精精度和線路的的尺寸符合設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)范的的要求。2、結(jié)合本工程程的特點(diǎn)，在在開工前制定定詳盡的施工工組織方案和和爭創(chuàng)優(yōu)良樣樣板的質(zhì)量目目標(biāo)計(jì)劃及質(zhì)質(zhì)量保證措施施，設(shè)立質(zhì)量量管理小組對對工程質(zhì)量實(shí)實(shí)行全面監(jiān)控控，有計(jì)劃、有有組織地對各各分項(xiàng)工程進(jìn)進(jìn)行預(yù)控，實(shí)實(shí)行過程目標(biāo)標(biāo)控制，對墻墻、柱、梁、天天花粉飾棱角角分明、線條條順直，表面面平整，無論論從觀感、平平整度，線條條順直等方面面達(dá)到較高的的質(zhì)量水平。3、在工程全過過程中做好環(huán)環(huán)保工作，重重點(diǎn)控制聲、光光、粉塵及污污水對環(huán)境的的影響，將施施工對環(huán)境的的影響降至最最低。4、加強(qiáng)工程管管理，搞好各各工種各專業(yè)業(yè)的配合協(xié)調(diào)調(diào)，加強(qiáng)對各各專業(yè)各分部部的質(zhì)量監(jiān)控控，通過嚴(yán)密密完善的公司司質(zhì)量管理體體系，爭創(chuàng)優(yōu)優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)標(biāo)實(shí)現(xiàn)。6、根據(jù)業(yè)主要要求及施工現(xiàn)現(xiàn)場場地情況況，施工期間間生活區(qū)和施施工場地，將將進(jìn)行封閉式式管理。1.3總體施工工程序本工程施工遵循循先地下后地地上，先結(jié)構(gòu)構(gòu)后裝修，先先土建后水電電設(shè)備安裝，先室內(nèi)內(nèi)后室外的建建設(shè)程序安排排施工。為了充分利用工工作面，在平平面上組織流流水作業(yè)，在在組織上建立立健全管理機(jī)構(gòu)構(gòu)，在管理上上精心組織、科科學(xué)安排，在在施工工藝上上運(yùn)用較先進(jìn)進(jìn)的施工工藝藝及較成熟的的施工方法及及技術(shù)措施，確確保優(yōu)質(zhì)、高高效、安全、文文明地完成本本工程的全部部施工任務(wù)。依據(jù)本工程設(shè)計(jì)計(jì)、施工特點(diǎn)點(diǎn)及施工條件件，本著合理理安排工序、精精心組織施工工的原則，以以確保各工序序質(zhì)量實(shí)現(xiàn)總總體質(zhì)量優(yōu)良良精品目標(biāo)、有有效控制各階階段施工進(jìn)度度實(shí)現(xiàn)總體工工期目標(biāo)為目目的，擬定本本工程施工中中采取以結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工為為先導(dǎo)，實(shí)行行平面分段，立立體分層，同同步流水的施施工方法。室室內(nèi)砌筑和粗粗裝修，除特特殊要求外，原原則上應(yīng)由下下至上逐層進(jìn)進(jìn)行，及早插插入裝修，降降低裝修高峰峰期，減少裝裝修和水電設(shè)設(shè)備安裝占用用的有效日歷歷天數(shù)，做到到科學(xué)管理，均均衡施工?？傮w施工程序見見下圖所示進(jìn)行本工程所有樁、基礎(chǔ)土方及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工。進(jìn)行上部主體結(jié)構(gòu)各分項(xiàng)工程的施工。進(jìn)行本工程所有樁、基礎(chǔ)土方及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工。進(jìn)行上部主體結(jié)構(gòu)各分項(xiàng)工程的施工。進(jìn)行裝飾各分部分項(xiàng)工程的施工，隨主體結(jié)構(gòu)合理展開。施工準(zhǔn)備搭臨設(shè)，人、材、機(jī)進(jìn)場，測量定位。靜壓預(yù)制樁、土方、基礎(chǔ)施工上部主體結(jié)構(gòu)施工裝飾工程施工給排水、電氣工程清理現(xiàn)場，竣工驗(yàn)收工作內(nèi)容工作內(nèi)容工作內(nèi)容1.4.施工流流程1.4.1.基基礎(chǔ)施工流程程土方開挖土方開挖基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁砼墊層基礎(chǔ)鋼筋綁扎基礎(chǔ)砼基礎(chǔ)梁鋼筋基礎(chǔ)梁模板基礎(chǔ)梁砼進(jìn)入±0.00以上結(jié)構(gòu)施工測量放線土方回填施工1.4.2上部部結(jié)構(gòu)施工流流程柱鋼筋綁扎柱鋼筋綁扎柱模板安裝梁板模板安裝柱砼澆筑梁板鋼筋安裝（水電管線預(yù)埋、預(yù)留安裝）梁板砼澆筑養(yǎng)護(hù)二進(jìn)制、進(jìn)入上一層結(jié)構(gòu)施工二進(jìn)制、測量放線1.4..3給給排水、電氣氣工程安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制加工套管制作安裝管道安裝填補(bǔ)孔洞防腐處理卡架安裝水壓試驗(yàn)沖洗及消毒衛(wèi)生器具蓄水試驗(yàn)灌水試驗(yàn)通球試驗(yàn)衛(wèi)生器具安裝排水管道通水試驗(yàn)調(diào)試竣工驗(yàn)收1.5.施工方方法、技術(shù)措措施1.5.1測量量放線1.5.1.11測量準(zhǔn)備施工放線前，對對本工程所使使用的所有測測量儀器進(jìn)行行校正，所有有儀器必須經(jīng)經(jīng)校正后，并并經(jīng)計(jì)量檢測測合格，方可可投入施工使使用，不符合合要求的儀器器，決不允許許進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場，以確保保測量精度。1.5.1.22施工測量工工藝流程測量儀器（經(jīng)緯緯儀、水平儀儀、鋼尺）的的檢定、校驗(yàn)驗(yàn)→校測起始依依據(jù)→施工場地控控制網(wǎng)測設(shè)→建筑物的定定位放線→基礎(chǔ)放線→建筑物的豎豎向控制。1.5.1.33定位放線根據(jù)現(xiàn)場的測量量定位放線點(diǎn)點(diǎn)，以及結(jié)構(gòu)構(gòu)平面設(shè)計(jì)圖圖進(jìn)行施工測測量定位放線線，確定出建建筑物的主軸軸線，由于各各軸線上有柱柱子，為了避避免柱子的鋼筋影響放放線，所以在在平行各軸線線1米的位置建建立控制線，并并在建筑物外外（采用延長長線法）作好好控制樁，保保護(hù)好各控制制點(diǎn)不被破壞壞，各控制樁樁要做有明顯顯標(biāo)記，定期期檢查。每次放線時，將將經(jīng)緯儀架設(shè)設(shè)在控制點(diǎn)上上，后視另一一相對應(yīng)的控控制點(diǎn)，這樣樣依次投出兩兩條1M控制線，然然后依據(jù)這兩兩條控制線，用50米鋼尺，按照施工圖紙，放出各條軸線的位置及柱梁的位置，每跨軸線誤差小于等于1MM。施工中，由下至上進(jìn)行層層放線。基礎(chǔ)、樓板施工工時，當(dāng)墊層層、樓板砼澆澆搗后，依據(jù)據(jù)經(jīng)校核的控控制線向下投投測，在墊層層、樓板上，測測定出建筑物物的各軸線、邊邊界線、墻寬寬線和柱位線線等，這些線線均是確定建建筑物位置的的關(guān)鍵，施測測中必須嚴(yán)格格保證精度，嚴(yán)嚴(yán)防出現(xiàn)系統(tǒng)統(tǒng)誤差和人為為誤差。1.5.1.44垂直度控制制根據(jù)施工圖紙要要求，考慮到到建筑物現(xiàn)場場實(shí)際情況，為為了保證測量量精度，滿足足施工速度的的要求，對于于±0.00以上建筑物物的垂直度控控制，擬采用用外控的方法法進(jìn)行。外控校核在建筑筑物外柱各大大角設(shè)點(diǎn)（線線），并在軸軸線（或控制制線）的后延延線上設(shè)控制制基點(diǎn)，采用用大仰角經(jīng)緯緯儀（DJ6-CC6），結(jié)合大大線錘校核，每每建好一層校核核一次。層間垂直度測量量偏差不應(yīng)超超過3mm，建筑物全全高垂直度測測量偏差不應(yīng)應(yīng)超過3H/10000，且不應(yīng)大大于20mm。1.5.1.55標(biāo)高控制根據(jù)甲方指定的的水準(zhǔn)點(diǎn)，用用DS2進(jìn)行閉合差差測量，在建建筑物外適當(dāng)當(dāng)堅(jiān)硬的地方方，測設(shè)出臨臨時水準(zhǔn)點(diǎn)。然然后由臨時水水準(zhǔn)點(diǎn)，把建建筑物的相對對標(biāo)高測設(shè)在在建筑物四周周的砼柱上，然然后用50M大鋼尺向上上測出比樓層層面高50cm的標(biāo)高控制制線。為了保證建筑物物高程控制的的精度要求，在在基礎(chǔ)施工中中就應(yīng)注意準(zhǔn)準(zhǔn)確測設(shè)標(biāo)高高，為±0.00以上標(biāo)高傳傳遞打好基礎(chǔ)礎(chǔ)。在四周的的砼柱上涂豎豎向紅漆帶標(biāo)標(biāo)記，作為以以后向上引測測的依據(jù)。標(biāo)標(biāo)高傳遞由±0.00標(biāo)高開始用用大鋼尺沿墻、柱柱角向上量度度，每3層采用吊鋼鋼尺方法校核核、調(diào)整，必必要時在兩對對角同時進(jìn)行行，進(jìn)行互相相核對。每次次測量由專人人負(fù)責(zé)，并作作出測量記錄錄交施工負(fù)責(zé)責(zé)人進(jìn)行審核核，并及時檢檢查存檔。當(dāng)樓層模板鋼筋筋完成后，測測量人員用DS2水準(zhǔn)儀進(jìn)行行抄平，即在在每條柱子的鋼筋上打出出比樓面設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高高300~5500mm的水平標(biāo)高高，并用紅油油漆做好標(biāo)記記，供有關(guān)人人員使用，當(dāng)當(dāng)樓板面砼施施工完時，用用水準(zhǔn)儀進(jìn)行行掃描，砼面面平整度應(yīng)合合乎規(guī)范。當(dāng)樓層施工完成成后，用DS2水準(zhǔn)儀在墻墻、柱砼上抄抄一個300~5500mm的水平標(biāo)高高線，并彈上上墨線，用以以作為地面及及墻面的裝飾飾控制線。1.5.1.66沉降觀測當(dāng)樓層施工至一一定高度時，要要對其地基沉降進(jìn)行行觀測，該建建筑物的沉降降觀測是包括括施工加荷過過程的觀測和和竣工后的觀觀測，因此，該該項(xiàng)工作是很很重要的。該該建筑物的沉沉降觀測點(diǎn)擬擬考慮采取在在建筑物四角角的柱外表面面接近地面的的位置和設(shè)計(jì)計(jì)院規(guī)定的位位置，用沉降降觀測標(biāo)志埋埋入柱或墻內(nèi)內(nèi)作為該建筑筑物的沉降觀觀測點(diǎn)，并在在場地的適當(dāng)當(dāng)位置或按設(shè)設(shè)計(jì)要求，埋埋設(shè)若干個水水準(zhǔn)點(diǎn)，待埋埋設(shè)的這些點(diǎn)點(diǎn)位牢固后，用用精密水準(zhǔn)儀儀DS2測出水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)和各沉降觀觀測點(diǎn)的原始始標(biāo)高，以后后每加荷一次次觀測一次，主主體結(jié)構(gòu)完成成后，按實(shí)際際加荷情況進(jìn)進(jìn)行觀測（具具體時間、次次數(shù)與設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部部門等研究確確定），一直直觀測至工程程完成竣工驗(yàn)驗(yàn)收為止。至于竣工后的觀觀測，應(yīng)由甲甲方另外委托托有資質(zhì)的專專業(yè)測量單位位按設(shè)計(jì)要求求（或方案）進(jìn)進(jìn)行定期觀測測。建筑物的的沉降觀測記記錄應(yīng)注意妥妥善保存，同同時還要畫出出沉降曲線進(jìn)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析析，發(fā)現(xiàn)有不不同的沉降或或沉降過大，則則應(yīng)立即通知知有關(guān)主管部部門，以做必必要的處理。1.5.2樁基基施工方法及及技術(shù)措施1.5.2.11施工組織與與安排本工程基礎(chǔ)采用用400×4400靜壓預(yù)制方方樁，共有73根，每根樁樁長約25米，我公司司將配備一臺臺YZY型靜力壓樁樁機(jī)。1.5.2.22工藝流程測量樁位→樁機(jī)機(jī)就位→吊樁插樁→樁身對中調(diào)調(diào)直→靜壓沉樁→接樁→在靜壓沉樁→終止壓樁→截鑿樁頭1.5.2.33施工方法1、壓樁機(jī)就位位經(jīng)選定的壓樁機(jī)機(jī)進(jìn)場行至樁樁位處，按額額定的總重量量配制壓重，調(diào)調(diào)整機(jī)架垂直直度，并使樁樁機(jī)夾持鉗口口中心（可掛掛中心線錘）與與地面上的“樣樁”基本對準(zhǔn)，調(diào)調(diào)平壓樁機(jī)，再再次校核無誤誤，將長履（長長船）落地受受力。2、吊樁喂樁靜壓預(yù)制樁每節(jié)節(jié)長度一般在在12m以內(nèi)，因此此可直接用壓壓樁機(jī)的工作作吊機(jī)自行吊吊樁喂樁，也也可另配專門門吊機(jī)進(jìn)行吊吊樁喂樁。當(dāng)當(dāng)樁被運(yùn)到壓壓樁機(jī)附近后后，一般采用用單點(diǎn)吊法起起吊，用雙千千斤（吊繩）加加小扁擔(dān)（小小橫梁）的起起吊方法使樁樁身豎直插入入夾樁的鉗口口中。3、對中、調(diào)直直當(dāng)預(yù)制樁被插入入夾樁鉗口中中后，將樁徐徐徐下降直到到樁尖離地面面10cm左右處，然然后夾緊樁身身，微調(diào)壓樁樁機(jī)使樁尖對對準(zhǔn)樁位，并并將樁壓入土土中0.5~11.0m，暫停下壓壓，從樁的兩兩個正交側(cè)面面校正樁身垂垂直度，待樁樁身垂直度偏偏差小于0.1%時才可正式式開壓。4、壓樁在檢查有關(guān)動力力設(shè)備及電源源等，防止壓壓樁中途間斷斷施工，確定定無誤后，即即可正式壓樁樁。壓樁是通通過主機(jī)的壓壓樁油缸沖程程之力將樁壓壓入土中，壓壓樁油缸的最最大行程視不不同的壓樁機(jī)機(jī)而有所不同同，一般為1.5~22.0m，所以每一一次下壓，樁樁的入土深度度為1.5~22.0m，然后松夾—上升—再夾—再壓，如此此反復(fù)，直至至將一節(jié)樁壓壓入土中。當(dāng)當(dāng)一節(jié)樁壓至至離地面80~1000cm時，可進(jìn)行行接樁或放入入送樁器將樁樁壓至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高。壓樁過程中，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常觀察壓壓力表，控制制壓樁阻力，調(diào)調(diào)節(jié)樁機(jī)靜力力同步平衡，勿勿使偏心，檢檢查壓梁導(dǎo)輪輪和導(dǎo)籠的接接觸是否正常常，防止卡住住，并詳細(xì)做做好靜力壓樁樁工藝施工記記錄。5、接樁焊接接樁應(yīng)符合合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)規(guī)程》JGJ81的有關(guān)規(guī)定定外，尚應(yīng)符符合下列規(guī)定定：當(dāng)方樁需要接長長時，其入土土部分樁段的的樁頭宜高出出地面0.5~11.0m。下節(jié)樁的樁頭處處宜設(shè)導(dǎo)向箍箍以方便上節(jié)節(jié)樁就位。接接樁時上下節(jié)節(jié)樁段應(yīng)保持持順直，錯位位偏差不宜大大于2mm。方樁對接前，上上下端板表面面應(yīng)用鐵刷子子清刷干凈，坡坡口處應(yīng)刷至至露出金屬光光澤。焊接時宜先在坡坡口圓周上對對稱點(diǎn)焊4~6點(diǎn)，待上下下樁節(jié)固定后后拆除導(dǎo)向箍箍再分層施焊焊，施焊宜由由兩個焊工對對稱進(jìn)行。焊接層數(shù)不得少少于二層，內(nèi)內(nèi)層焊渣必須須清理干凈后后方能施焊外外一層；焊縫縫應(yīng)飽滿連續(xù)續(xù)。焊好的樁接頭應(yīng)應(yīng)自然冷卻后后才可繼續(xù)壓壓樁，自然冷冷卻時間不宜宜少于8min；嚴(yán)禁用水水冷卻或焊好好即打。6、送樁當(dāng)樁頂壓至接近近地面需要送送樁時，應(yīng)測測出樁的垂直直度并檢查樁樁頂質(zhì)量，合合格后立即送送樁。送樁的最后貫入入度應(yīng)參考同同一條件的樁樁不送樁時的的最后貫入度度予以修正。7、終止壓樁當(dāng)預(yù)制樁被壓入入土層中一定定深度或樁尖尖進(jìn)入持力層層一定深度達(dá)達(dá)設(shè)計(jì)要求后后，即可終止止壓樁。8、樁尖要求樁尖應(yīng)根據(jù)地質(zhì)質(zhì)條件和設(shè)計(jì)計(jì)要求選用，樁樁尖的構(gòu)造及及用料應(yīng)符合合以下規(guī)定：：樁尖用鋼板板制作。鋼板板材質(zhì)應(yīng)符合合現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《優(yōu)質(zhì)碳碳素結(jié)構(gòu)鋼技技術(shù)條件》GB699或《碳素結(jié)結(jié)構(gòu)鋼》GB700的有關(guān)規(guī)定定，材料的機(jī)機(jī)械性能不得得低于Q235A的要求；樁樁尖制作及焊焊接應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接與驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程》的的有關(guān)規(guī)定。1.5.2.44壓樁注意事事項(xiàng)施工前必須認(rèn)真真閱讀地質(zhì)資資料，了解場場地的地質(zhì)情情況，并進(jìn)行行設(shè)計(jì)交底后后進(jìn)行試樁，試試壓樁不得少少于兩條，根根據(jù)試壓樁確確定樁長，以以便配樁。壓樁過程中，應(yīng)應(yīng)注意隨時使使樁保持軸心心受壓，若有有偏移，應(yīng)及及時調(diào)整。接樁時應(yīng)保證上上、下節(jié)樁軸軸心一致，并并盡可能縮短短接樁時間。量測壓力等儀器器應(yīng)注意保養(yǎng)養(yǎng)、及時檢修修和定期標(biāo)定定，以減少測測量誤差。保養(yǎng)、并及時檢檢修和定期標(biāo)標(biāo)定量測壓力力儀表，確保保量測數(shù)據(jù)的的準(zhǔn)確性。壓樁機(jī)行駛道路路的地基應(yīng)有有足夠承載力力，必要時應(yīng)應(yīng)作處理。壓樁前和過程中中應(yīng)經(jīng)常檢查查反力梁中軸軸線加壓的合合力作用線與與樁帽、樁身身和送樁的中中心線保持重重合：節(jié)點(diǎn)處理應(yīng)避免免樁尖接近硬硬持力層或樁樁尖處于硬持持力層中接樁樁，焊接接樁樁時應(yīng)先將四四角點(diǎn)焊固定定，然后對稱稱焊接，并確確保焊縫質(zhì)量量和設(shè)計(jì)尺寸寸。壓同一根(節(jié)))樁應(yīng)盡量減減少中途停頓頓，如必須停停頓時盡量縮縮短停頓時間間，并使樁尖尖停在軟弱土土層中。沉樁開始時，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制樁樁位及豎樁的的垂直度或傾傾斜度，在沉沉樁過程中不不得采用頂、拉拉樁頭或樁身身辦法來糾偏偏，以防樁身身開裂并增加加樁身附加力力矩。壓樁時，如發(fā)生生斷樁、裂樁樁或位置不對對的樁，應(yīng)由由我方自費(fèi)更更換或處理，對對發(fā)生“假極限”、“吸入”現(xiàn)象的樁，應(yīng)應(yīng)按業(yè)主代表表和監(jiān)理工程程師的要求進(jìn)進(jìn)行復(fù)打。樁打好后樁頭高高出地面的部部分應(yīng)小心保保護(hù)，嚴(yán)禁施施工機(jī)械碰撞撞或?qū)额^用用作拉錨點(diǎn)：：送樁遺留的的孔洞，應(yīng)立立即回填或做做好覆蓋。截截樁頭宜采用用鋸樁器截割割，嚴(yán)禁采用用大錘橫向敲敲擊截樁或強(qiáng)強(qiáng)行扳拉截樁樁。壓樁終壓力至少少達(dá)兩倍的單單樁承載力。壓樁時，記錄員員作好施工記記錄，開始壓壓樁時記錄每每根樁壓入深深度和壓樁終終壓力值。當(dāng)當(dāng)樁長≤7米時，通知知設(shè)計(jì)人員到到場另行處理理。對照地質(zhì)資料和和鄰樁的施壓壓情況，搞好好配樁工作，當(dāng)當(dāng)需送入土的的樁，應(yīng)采用用送樁，送樁樁的深度應(yīng)在在試打樁時確確定送樁時，將將送樁器放在在樁頭上，使使之與樁在同同一軸線上，壓壓送樁器，將將樁送入土中中。當(dāng)承載力力達(dá)到設(shè)計(jì)要要求后，才能能移動樁機(jī)。1.5.2.55停止壓入標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)除設(shè)計(jì)明確規(guī)定定以樁端標(biāo)高高控制的摩擦擦樁應(yīng)保證設(shè)設(shè)計(jì)樁長外，其其它管樁應(yīng)按按設(shè)計(jì)、質(zhì)檢檢、施工等單單位共同確認(rèn)認(rèn)的停止壓入入標(biāo)準(zhǔn)停止壓壓入。停止壓入標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)應(yīng)根據(jù)場地工工程地質(zhì)條件件、單樁承載載力設(shè)計(jì)值，樁樁的規(guī)格和長長短、靜壓機(jī)機(jī)的加荷大小小等因素，綜綜合考慮最后后貫人度、樁樁入土深度、樁樁機(jī)的加荷大大小、總壓入入速率、每米米沉樁壓入速速率及最后lm沉樁壓入速速率、樁端持持力層的巖土土類別以及樁樁尖進(jìn)入持力力層深度、樁樁土彈性壓縮縮量等指標(biāo)后后給出。停止止壓入標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)應(yīng)以到達(dá)的樁樁端持力層、最最后貫入度或或最后lm沉樁壓入速速率為主要控控制指標(biāo)，其其他指標(biāo)可根根據(jù)具體情況況有所選擇作作為參考指標(biāo)標(biāo)。正常情況下，最最后貫入度不不宜小于20mm//10擊；當(dāng)持力力層為較薄的的強(qiáng)分化巖層層且上覆土層層較軟弱時，最最后貫入度可可適當(dāng)減少，但但不宜小于15mm//10擊。1.5.2.66樁身垂直度度保證措施測量方樁樁身包包括打樁架導(dǎo)導(dǎo)桿的垂直度度，可用兩臺臺經(jīng)緯儀在離離壓樁架15m以外成正交交方向進(jìn)行觀觀察，也可在在正交方向上上設(shè)置兩個線線錘進(jìn)行觀察察校正。另外外，每臺壓樁樁機(jī)尚應(yīng)配一一把長條水準(zhǔn)準(zhǔn)尺，隨時量量測樁身垂直直度。1.5.2.77靜力壓樁常常遇問題及處處理方法常遇問題主要原因處理方法樁壓不下去樁端停在砂層中中接樁,中途間斷時時間過長避免樁端停在砂砂層中過長壓樁機(jī)部分設(shè)備備工作失靈,壓樁停歇時時間過長及時檢查壓樁設(shè)設(shè)備施工中降水過低低,土體從孔隙隙中排出,壓樁時失去去超靜水壓力力的“潤滑作用”降水水位保持適適當(dāng)樁尖碰到夾砂層層，壓樁阻力力突然增大，甚甚至超過壓樁樁機(jī)能力而使使樁上抬以最大壓力作用用在樁頂，采采取停車再開開，忽停忽開開的辦法，使使樁有可能緩緩慢下沉穿過過砂層樁達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高樁端持力層深度度與勘察報(bào)告告不符變更設(shè)計(jì)樁長樁壓至接近設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高時過早早停壓，在補(bǔ)補(bǔ)壓時壓不下下去改變過早停壓的的做法樁架發(fā)生較大傾傾斜當(dāng)壓樁阻力超過過壓樁能力，或或者來不及調(diào)調(diào)整平整立即停壓并采取取安全措施樁身傾斜或位移移樁不保持軸心受受壓及時調(diào)整上、下節(jié)樁軸線線不一致預(yù)防，加強(qiáng)測量量1.5.2.88工程驗(yàn)收一、方樁基礎(chǔ)工工程驗(yàn)收程序序應(yīng)符合下列列規(guī)定：1、當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高與施工工現(xiàn)場標(biāo)高基基本一致時，可可待全部方樁樁施打完畢后后一次性驗(yàn)收收。2、當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高低于施施工現(xiàn)場標(biāo)高高需要送樁時時，在送樁前前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量量評定：待全全部方樁施打打完畢并開挖挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高高后，再進(jìn)行行竣工驗(yàn)收，繪繪制打樁樁程程竣工圖。二、方樁基礎(chǔ)工工程竣工驗(yàn)收收時，應(yīng)具備備下列文件和和資料：1、樁基設(shè)計(jì)文文件和施工圖圖，包括圖紙紙會審紀(jì)要、設(shè)設(shè)計(jì)變更通知知書等：2、樁位測量放放線圖，包括括工程基線復(fù)復(fù)核簽證單；；3、工程地質(zhì)和和水文地質(zhì)勘勘察報(bào)告；4、經(jīng)審定的施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)或施工方案案，包括實(shí)施施中的變更文文件及資料；；5、方樁出廠合合格證及管樁樁技術(shù)性能資資料{產(chǎn)品說明書}；6、壓樁施工記記錄匯總，包包括樁位編號號圖、現(xiàn)場繪繪制的方樁收收錘回彈曲線線：7、壓樁工程竣竣工圖：8、成樁質(zhì)量檢檢查報(bào)告；9、單樁承載力力檢測報(bào)告：：10、質(zhì)量事故故處理資料。1.5.3土方方工程基坑邊角部位，機(jī)機(jī)械開挖不到到之處，應(yīng)用用少量人工配配合清坡，將將松土清至機(jī)機(jī)械作業(yè)半徑徑范圍內(nèi)，再再用機(jī)械掏取取運(yùn)走。挖掘掘機(jī)、運(yùn)土汽汽車進(jìn)出基坑坑的運(yùn)輸?shù)缆仿?，?yīng)盡量利利用基礎(chǔ)一側(cè)側(cè)或兩側(cè)相鄰鄰的基礎(chǔ)以后后需開挖的部部位，使它互互相貫通作為為車道或利用用提前挖除土土方后的地下下設(shè)施工部位位作為相鄰的的向個基坑開開挖地下運(yùn)輸輸通道，以減減少挖土量。機(jī)械開挖應(yīng)由深深而淺，基底底及邊坡應(yīng)預(yù)預(yù)留一層300-5500mm厚土層用人人工清底、修修坡、找平，以以保證基底標(biāo)標(biāo)高和邊坡坡坡度正確，避避免超挖和土土層遭受擾動動。土方開挖應(yīng)嚴(yán)格格按要求放坡坡。操作時應(yīng)應(yīng)隨時注意土土壁的變動情情況，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有裂紋或部部分坍塌現(xiàn)象象，應(yīng)及時進(jìn)進(jìn)行支撐或放放坡，并注意意支撐的穩(wěn)固固和土壁的變變化。當(dāng)采取取不放坡開挖挖，應(yīng)設(shè)置臨臨時支護(hù)，各各種支護(hù)應(yīng)根根據(jù)土質(zhì)及基基坑深度經(jīng)計(jì)計(jì)算確定。重物距土坡安全全距離：汽車車不小于3m；土方堆放放不小于1m；堆土高不不超過1.5m；材料堆放放，應(yīng)不小于于1m。1.5.4模板板工程施工準(zhǔn)備模板設(shè)計(jì)，選定支頂體系施工準(zhǔn)備模板設(shè)計(jì)，選定支頂體系選擇模板、木枋材料質(zhì)量合格不合格退貨模板、木枋材料進(jìn)場模板加工場地清理檢查加工質(zhì)量綁扎鋼筋彈出梁、柱幾何尺寸墨線模板安裝復(fù)檢合格對照施工方案，檢查模板及支頂體系澆注混凝土處理柱腳、梁柱節(jié)點(diǎn)、板縫，防止漏漿模板安裝模板工程施工流程圖1.5.4.22模板施工方方法1、柱模板制安安矩形柱、異形柱柱模板用兩塊塊長柱頭板加加兩面門子板板支模，或四四面柱頭板支支模，也可以以利用短料模模板加長枋作作柱頭板的方方法。為了防防止混凝土側(cè)側(cè)壓力造成柱柱模爆裂，在在柱模外面每每隔50cm加木枋固定定。矩形柱模板安裝裝如下圖∶柱模板在安裝時時，先在基礎(chǔ)礎(chǔ)面上彈出縱縱模軸線和四四周邊線，固固定小方盤，調(diào)調(diào)整標(biāo)高，立立柱頭板。小小方盤一側(cè)要要留清掃口。對對通排柱模板板，應(yīng)先裝兩兩端柱模板，校校正固定，拉拉道長線校正正中間各柱模模板。柱頭板板可用厚25-500mm長料木板，門門子板一般用用厚25-300mm的短料或定定型模板。短短料裝釘時，要要交錯伸出柱柱頭板，以便便于拆模及操操作工人上下下。柱模板宜宜加柱箍，用用四根小方木木互相搭接釘釘牢，或用工工具式柱箍采采用50、100mm方木做立楞楞的柱模板，每每隔50cm加一道柱箍箍。當(dāng)柱截面面大于500時，用1根Φ14對拉螺桿，柱柱截面大于800時，用2根Φ14對拉螺桿，豎豎向間距為400-6600，下部宜密密。為便于拆拆模，柱模板板與梁模板邊邊接時，梁模模宜縮短2-3mm，并鋸成小小斜面。2、梁模板制安安1）梁模板系由由底板加兩側(cè)側(cè)板組成，梁梁高在700mm以上，其混混凝土的側(cè)壓壓力隨高度的的增加而加大大，單用斜撐撐及夾條用圓圓釘釘住不易易支撐，可在在梁的中部用用鐵絲絞股穿穿過模板對拉拉，或用螺栓栓將兩側(cè)模板板拉緊，以防防上模板下口口向外爆裂及及中部膨漲，當(dāng)當(dāng)梁跨度不小小于4m時，模板的的底板中部應(yīng)應(yīng)起拱。如設(shè)設(shè)計(jì)圖紙無具具體規(guī)定時，起起拱高度宜為為全跨長度的的0.1-0.3％。2）梁模板支頂頂之間應(yīng)設(shè)拉拉桿。掃地桿桿離地面30cm一道，縱橫橫水平桿每隔隔2m設(shè)一道。支支柱下均墊楔楔子和通長墊墊板，楔子校校正高低后釘釘牢，通長墊墊板尺寸50×2000或75×2000，墊板下的的土面應(yīng)拍平平夯實(shí)。如支支柱影響施工工的交通時，可可采用斜撐、兩兩邊對撐或架架空支模。上上下層模板的的支柱，一般般應(yīng)安裝在一一條豎向中心心線上。梁模板安裝如下下圖∶4、樓梯模板制制安樓梯模板施工前前應(yīng)根據(jù)實(shí)際際層高放樣，先先安裝平臺梁梁及基礎(chǔ)模板板，再裝樓梯梯斜梁或樓梯梯底模板，然然后安裝樓梯梯外幫側(cè)板。外外側(cè)板應(yīng)先在在其內(nèi)側(cè)彈出出樓梯底板厚厚度線，用套套板畫踏步側(cè)側(cè)板位置線，釘釘好固定踏步步側(cè)板的檔木木，在現(xiàn)場裝裝釘側(cè)板。梯梯步高度要均均勻一致，特特別要注意最最下一步及最最上一步的高高度，必須考考慮到樓面層層粉刷厚度，防防止由于面層層厚度不同而而形成梯步高高度不協(xié)調(diào)。樓梯模板安裝如如下圖∶1.5.4.33模板施工技技術(shù)要求模板必須支撐牢牢固、穩(wěn)定，無無松動、跑模模、超標(biāo)準(zhǔn)的的變形下沉等等現(xiàn)象。模板拼縫平整整嚴(yán)密，并采采取措施填縫縫，保證不漏漏漿，模內(nèi)必必須干凈。模模板安裝后及及時報(bào)驗(yàn)及澆澆檢。模板安裝前，必必須經(jīng)過正確確放樣，檢查查無誤后才立立模安裝。梁模先立支架架后鋪設(shè)模板板，并考慮預(yù)預(yù)留沉降量。當(dāng)當(dāng)跨度大于4m時，模板起起拱，起拱高高度為跨度的的1‰-3‰。以確保梁梁底成型質(zhì)量量。1.5.4.44模板及支頂頂拆除1、模板及其支支撐系統(tǒng)必須須滿足以下要要求;1）保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)構(gòu)件各部分形形狀尺寸和相相互間位置的的正確2）必須具有足足夠的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性3）模板接縫嚴(yán)嚴(yán)密，不得漏漏漿4）便于模板的的安拆2、模板與砼的的接觸面應(yīng)滿滿涂隔離劑；；3、按規(guī)范要求求留置澆搗孔孔、清掃孔；；4、澆筑砼前用用水濕潤木模模板，但不得得有積水；1.5.5鋼筋筋工程1.5.5.11鋼筋制作鋼筋必須有質(zhì)保保書或試驗(yàn)報(bào)報(bào)告單。鋼筋進(jìn)場時分批批抽樣做物理理力學(xué)試驗(yàn)。使使用中發(fā)生異異常（如脆斷斷、焊接性能能不良或機(jī)械械性能顯著不不正常時），要要補(bǔ)充化學(xué)成成份分析試驗(yàn)驗(yàn)。鋼筋加工的形狀狀、尺寸必須須符合設(shè)計(jì)要要求。鋼筋的的表面確保潔潔凈、無損傷傷，油漬、漆漆污和鐵銹等等在使用前清清除干凈。不不使用帶有顆顆粒狀或片狀狀老銹的鋼筋筋。本工程鋼筋計(jì)劃劃由現(xiàn)場加工工制作成型，并并收集鋼筋出出廠質(zhì)量證明明書或檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告單，以及及有檢測部門門試驗(yàn)的抗拉拉強(qiáng)度、冷彎彎及延伸率等等力學(xué)性能報(bào)報(bào)告（若為進(jìn)進(jìn)口鋼材還須須有進(jìn)口商檢檢證及化學(xué)成成分分析報(bào)告告）。凡制作作加工好的各各種規(guī)格鋼筋筋應(yīng)掛標(biāo)牌按按進(jìn)度計(jì)劃，分分施工流水段段放至指定的的地方堆放。1.5.5.22鋼筋焊接鋼筋焊接使用焊焊條、焊劑的的牌號、性能能以及接頭中中使用的鋼板板和型鋼均必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和有關(guān)關(guān)規(guī)定。焊接成型時，焊焊接處無水銹銹、油漬等。焊焊接后在焊接接處無缺口、裂裂紋及較大的的金屬焊瘤，用用小錘敲擊時時，應(yīng)發(fā)出與與鋼筋同樣的的清脆聲。鋼鋼筋端部的扭扭曲、彎折必必須校直或切切除。鋼筋焊接的接頭頭形式、焊接接工藝和質(zhì)量量驗(yàn)收，按國國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《鋼筋焊接接及驗(yàn)收規(guī)程程》的有關(guān)規(guī)規(guī)定。鋼筋焊接前，必必須根據(jù)施工工條件進(jìn)行試試焊，合格后后方可施焊。焊焊工必須有焊焊工考試合格格證，并在規(guī)規(guī)定的范圍內(nèi)內(nèi)進(jìn)行焊接操操作。軸心受拉和小偏偏心受拉桿件件中的鋼筋接接頭，均采用用焊接。普通通混凝土中直直徑大于等于于22mm的鋼筋，均均采用電渣壓壓力焊連接。鋼筋接頭不設(shè)置置在梁端、柱柱端的箍筋加加密區(qū)范圍內(nèi)內(nèi)。1.5.5.33鋼筋安裝鋼筋要嚴(yán)格按圖圖紙要求綁扎扎，注意鋼筋筋間距、位置置的準(zhǔn)確、綁綁扎點(diǎn)牢固。板板鋼筋網(wǎng)靠近近外圍的兩行行鋼筋相交點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)全部扎牢牢，中間部分分的交叉點(diǎn)可可間隔交錯扎扎牢，但必須須保證受力鋼鋼筋不產(chǎn)生位位置偏移?，F(xiàn)場安裝鋼筋時時按設(shè)計(jì)圖、鋼鋼筋表核對安安裝，專人復(fù)復(fù)核。對樓板板、柱及梁的的受力鋼筋保保護(hù)層要預(yù)先先做好砂漿墊墊塊控制，保保證鋼筋的正正確位置。柱柱鋼筋駁接按按設(shè)計(jì)要求執(zhí)執(zhí)行。鋼筋采采用焊接時，焊焊接的接頭、工工藝和質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收，要符合合國標(biāo)《鋼筋筋焊接及驗(yàn)收收規(guī)程》中有有關(guān)規(guī)定和設(shè)設(shè)計(jì)要求。焊焊接接頭均需需抽樣進(jìn)行拉拉伸、抗剪和和彎曲等力學(xué)學(xué)性能試驗(yàn)，并并附電焊條（劑劑）合格證。焊焊工須持證上上崗。梁中通長筋在規(guī)規(guī)定的任一搭搭接長度區(qū)段段內(nèi)，有接頭頭的鋼筋截面面面積與鋼筋筋總截面面積積之比在受壓壓區(qū)不得超過過25%，在受拉區(qū)區(qū)不得超過25%，梁的上部部通長筋宜在在跨中搭接，下下部通長筋宜宜在支座處搭搭接；柱有接接頭的鋼筋截截面面積與鋼鋼筋總截面面面積之比不得得超過50%；柱筋當(dāng)每每邊的鋼筋少少于4根時，可在在同一截面搭搭接，多于4根時，分兩兩次搭接，每每邊多于8根時分三次次搭接，采用用焊接時可分分二次連接，鋼鋼筋的搭接長長度和錨固長長度按設(shè)計(jì)要要求留置。在鋼筋綁扎過程程中要注意各各鋼筋的位置置，板的鋼筋筋在上面，次次梁的鋼筋居居中，主梁鋼鋼筋在下，并并嚴(yán)格控制各各層鋼筋間的的間距，既要要保證其最小小凈距滿足規(guī)規(guī)范要求（不不小于其直徑徑且不小于25mm），又要保保證構(gòu)件的截截面尺寸正確確且要有足夠夠的保護(hù)層。為為保證柱鋼筋筋的位置正確確，綁扎過程程中要做好預(yù)預(yù)防工作，使使柱箍的綁扎扎超過板面二二～三個，并并用鋼筋等支支撐將柱筋校校準(zhǔn)位置后固固定牢固。澆筑砼前經(jīng)鋼筋筋、預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔洞及砼砼配合比核對對無誤后并會會同業(yè)主代表表等有關(guān)部門門辦理隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收，方可進(jìn)進(jìn)行砼澆筑。為為避免框柱鋼鋼筋位移，在在鋼筋伸入樓樓面處，宜加加鋼筋焊接固固定框柱主筋筋，所有固定定后的豎筋均均須另加臨時時支撐固定，并并要設(shè)專人復(fù)復(fù)核或檢查鋼鋼筋的軸線位位置正確后，方方可進(jìn)行澆筑筑砼。所配置置鋼筋的級別別、鋼種、根根數(shù)、直徑等等必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。同一根縱向受力力鋼筋不宜設(shè)設(shè)置兩個或以以上接頭。綁扎或焊接接頭頭與鋼筋彎曲曲處相距不小小于10倍主筋直徑徑，也不在最最大彎矩處。鋼筋與模板間設(shè)設(shè)置足夠數(shù)量量與強(qiáng)度的墊墊塊，確保鋼鋼筋的保護(hù)層層達(dá)到設(shè)計(jì)要要求。1.5.6混凝凝土工程砼工程是結(jié)構(gòu)工工程最關(guān)鍵的的一道工序，其其質(zhì)量的好壞壞，直接影響響到建筑物的的整體質(zhì)量。按按招標(biāo)文件規(guī)規(guī)定，本工程程結(jié)構(gòu)全部使使用商品砼，對對于砼配合比比、原材料、水水灰比、塌落落度和外摻料料等應(yīng)加以控控制，特別嚴(yán)嚴(yán)格控制砂、石石含泥量，砂砂含泥量小于于3%，石子含泥泥量小于1%，以確保砼砼質(zhì)量對于原原材料配合比比設(shè)計(jì)、施工工工藝等應(yīng)加加以控制，以以確保砼質(zhì)量量；為防止泵泵送過程中發(fā)發(fā)生塞管,影響砼質(zhì)量量，擬在砼配配合比采用緩緩凝型減水劑劑，使砼初凝凝期延長至4~6h（小時）。工工地隨機(jī)取樣樣測定砼坍落落度并做砼試試塊，試塊進(jìn)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)作為判定商商品砼是否合合格的依據(jù)。1.5.6.11砼工程的施施工準(zhǔn)備1、做到班前交交底明確施工工方案，落實(shí)實(shí)澆筑方案，使使施工人員對對澆筑的起點(diǎn)點(diǎn)及澆筑的進(jìn)進(jìn)展方向應(yīng)做做到心中有數(shù)數(shù)。2、為了確保澆澆筑連續(xù)進(jìn)行行，對每次澆澆灌砼的用量量計(jì)算準(zhǔn)確，對對所有機(jī)具進(jìn)進(jìn)行檢查和試試運(yùn)轉(zhuǎn)，并準(zhǔn)準(zhǔn)備好一旦出出現(xiàn)故障的應(yīng)應(yīng)急措施，保保證人力、機(jī)機(jī)械、材料均均能滿足澆筑筑速度的要求求。3、注意天氣預(yù)預(yù)報(bào)，不宜在在雨天澆灌混混凝土。在天天氣多變季節(jié)節(jié)施工，為防防止不測，應(yīng)應(yīng)有足夠的抽抽水設(shè)備和防防雨物資。4、對模板及其其支架進(jìn)行檢檢查。應(yīng)確保保尺寸正確，強(qiáng)強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性及嚴(yán)密密性均滿足要要求。對模板板內(nèi)雜物應(yīng)進(jìn)進(jìn)行清除，在在澆筑前同時時應(yīng)對木模板板澆水，以免免木模板吸收收混凝土中的的水分。5、對鋼筋及預(yù)預(yù)埋鐵件進(jìn)行行檢驗(yàn)。應(yīng)請請工程人員共共同檢查鋼筋筋的級別、直直徑、位置、排排列方式及保保護(hù)層厚度是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，并認(rèn)認(rèn)真作好隱蔽蔽驗(yàn)收記錄。6、水電安裝工工程中的各種種預(yù)埋項(xiàng)目都都要認(rèn)真進(jìn)行行檢查，確保保準(zhǔn)確無誤，并并做好隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收記錄。1.5.6.22砼澆筑1、柱砼在上層層梁板模板完完成后進(jìn)行，砼砼澆灌前，柱柱底部先澆灌灌30-500cm厚一層同等等級水泥砂漿漿。砼入模時時，要分層下下料，分層振振搗。2、梁板澆灌應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并并在前層砼凝凝固之前將后后層砼澆灌完完畢，對每層層的衛(wèi)生間和和屋面砼澆灌灌更更高度重重視，確保砼砼的密實(shí)度及及無施工縫出出現(xiàn)，確保砼砼質(zhì)量，嚴(yán)防防漏水。3、在柱、與板板交接處等不不同砼強(qiáng)度等等級構(gòu)件相交交處，采用延延時后的低坍坍落度砼澆搗搗。1.5.6.33砼振搗采用平板振動器器（用于板）和和插入式振搗搗器（用于柱柱、梁）1、斜插和直插插兩種方法，做做到快插慢拔拔。2、插點(diǎn)采用“行列式”或“交錯式”，間距不應(yīng)應(yīng)大于振動半半徑的1.5倍，不能碰碰撞鋼筋和預(yù)預(yù)埋件。3、振動時間為為20~30秒，以砼表表面呈水平不不顯著下沉，不不出氣泡，表表面泛灰漿為為搗實(shí)。1.5.6.44砼的養(yǎng)護(hù)砼的養(yǎng)護(hù)采取自自然條件下，砼砼澆灌完10-20小時（熱天天氣8-9小時）及時時澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時間不少少于10晝夜，頭三三天的無積水水的情況下白白天2小時澆水一一次，夜間至至少兩次，三三天后適當(dāng)減減少，對每層層衛(wèi)生間和天天面、廚房砼砼應(yīng)覆蓋澆水水養(yǎng)護(hù)不少于于14天，同時作作好養(yǎng)護(hù)記錄錄。砼的保濕養(yǎng)護(hù)，可可減少砼表面面的熱擴(kuò)散，減減少砼表面的的溫度梯度，防防止表面裂縫縫，延長散熱熱時間，充分分發(fā)揮砼的潛潛力和材料的的松馳性，剛剛澆筑不久的的砼，尚處在在凝固硬化階階段，水化速速度快，適宜宜在潮濕條件件下使水泥的的水化作用順順利進(jìn)行，提提高砼的極限限抗拉強(qiáng)度。1.5.7腳手手架工程本公寓樓工程外外墻全采用鋼鋼管腳手架，外外墻腳手架均均滿掛安全網(wǎng)網(wǎng)。1.5.7.11腳手架施工工方法1、外排柵搭設(shè)設(shè)本工程外腳手架架采用雙排單單立桿扣件式式鋼管腳手架架，立桿間距距寬150厘米，橫向80厘米，大橫橫桿步距高180厘米，離外外墻20厘米，沿高高度布置，每每層設(shè)一道與與墻拉結(jié)桿，水水平間距300～400厘米。腳手手架由室外地地面開始搭設(shè)設(shè)。腳手架的搭設(shè)按按以下順序進(jìn)進(jìn)行：混凝土土預(yù)制塊或鋼鋼底座制作→水平掃腳桿→立桿→掃地小橫桿→第一、二步步大橫桿、小小橫桿→接立桿→剪刀撐→綁扎架橋→循環(huán)搭設(shè)。在適當(dāng)部位搭設(shè)設(shè)一座上人梯梯，該上人梯梯由地面開始始搭設(shè)，供施施工垂直交通通之用，坡度度為1:3。外腳手架離墻220厘米，平橋橋?qū)?.9～1.2米，外架搭搭設(shè)高度必須須高于結(jié)構(gòu)面面不少于1.2米，外側(cè)滿滿掛立網(wǎng)，每每四層設(shè)斜擋擋板一道。每每層樓面預(yù)留留外架拉結(jié)筋筋，水平間距距不大于4.5米。外腳手架挑空過過門洞時，只只可挑空1～2根立桿，并并應(yīng)在兩側(cè)加加斜桿加固。通通道出入口、鋼鋼井架下部操操作人員活動動區(qū)應(yīng)設(shè)置安安全平擋板。所有腳手架搭設(shè)設(shè)必須按規(guī)范范要求設(shè)連墻墻點(diǎn)及剪刀撐撐，以確保外外腳手架的穩(wěn)穩(wěn)定性。外腳手架拆除，周周圍應(yīng)設(shè)圍欄欄或警戒標(biāo)志志，并設(shè)專人人看管禁止入入內(nèi)。拆除由由上而下，一一步一清，棚棚料不準(zhǔn)投扔扔，應(yīng)向下傳傳遞或用繩吊吊下。連墻點(diǎn)與腳手架架同步拆除，不不允許分主面面分段拆除，如如確實(shí)需要，應(yīng)應(yīng)在暫不拆除除的兩端加設(shè)設(shè)連墻點(diǎn)，以以保證腳手架架的穩(wěn)定性。2、內(nèi)腳手架室內(nèi)裝飾用內(nèi)腳腳手架采用門門式架上鋪鋼鋼管及鋼棚板板，使用之前前要檢查架設(shè)設(shè)是否牢固可可靠。砌磚墻架設(shè)門式式架做砌筑腳腳手架，上鋪鋪鋼管及鋼棚棚板，施工過過程中要嚴(yán)格格控制堆載，以以防發(fā)生以外外。3、斜擋板為確保安全，在在二層結(jié)構(gòu)外外圍四周設(shè)置置安裝斜擋板板，采用鋼管管吊拉的方法法，吊于結(jié)構(gòu)構(gòu)預(yù)留的鋼筋筋或預(yù)埋件上上，以焊接固固定，斜擋板板水平伸出3米，上鋪直直徑50竹管間距300，滿鋪?zhàn)枞既夹兔苎勰猃堼埌踩W(wǎng)和彩彩條布。4腳手架安安全技術(shù)措施施1）鋼管有嚴(yán)重重銹蝕、彎曲曲，壓扁或有有裂縫的不得得使用，扣件件發(fā)現(xiàn)有脆裂裂變形滑脫、滑滑絲的禁止使使用，鋼管連連接必須使用用排柵夾。2）鋼管立柱、橫橫桿的接頭應(yīng)應(yīng)錯開接駁，在在同一水平及及豎向斷面內(nèi)內(nèi)，接頭不得得超過50%。3）鋼管立柱、橫橫桿的架設(shè)，操操作人員應(yīng)密密切配合，步步調(diào)協(xié)調(diào)，架架桿穩(wěn)定，搭搭設(shè)或拆卸時時，遇六級以以上強(qiáng)風(fēng)、暴暴雨、雷電等等影響施工安安全時，應(yīng)該該停止高空作作業(yè)。4）施工時對排排柵的使用不不得超載及任任意拆改。1.5.8砌體體工程1.5.8.11砌體工藝流流程預(yù)留、預(yù)埋，設(shè)設(shè)拉結(jié)筋→彈線→找平→立皮數(shù)桿→排磚摞底→掛線→拌制砂漿→砌蒸壓灰砂砂磚→驗(yàn)評1.5.8.22拌制砂漿1、砌體采用MM7.5水泥砂漿砌砌結(jié)，配合比比應(yīng)用重量比比，計(jì)量精度度為：水泥范范圍為2%，砂及摻合合料為5%，采用機(jī)械械拌制，投料料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀嚢钑r時間不少于1.5分鐘。砂漿漿應(yīng)隨拌隨用用，一般在拌拌合后3～4h內(nèi)用完，嚴(yán)嚴(yán)禁用過夜砂砂漿。2、每一樓層或或250m3砌體的各種種強(qiáng)度等級的的砂漿，應(yīng)不不少于一組（每每組6塊），砂漿漿材料、配合合比變動時，還還應(yīng)制作試塊塊。1.5.8.33砌磚操作要要點(diǎn)1、彈線：砌筑筑前，應(yīng)校核核龍門板上的的軸線，并彈彈出墻的中線線和邊線，以以及門洞、窗窗洞和墻面其其它孔洞的洞洞口邊線等。2、找平：墻砌砌筑前，應(yīng)按按設(shè)計(jì)標(biāo)高，用用砂漿或細(xì)石石砼將墻基面面找平。墻體體在第一步架架砌筑完后，應(yīng)應(yīng)在高出設(shè)計(jì)計(jì)樓（地）面面+50cm的墻面上，彈彈出水平線，以以控制墻體細(xì)細(xì)部（包括門門窗、洞口、過過梁、預(yù)留孔孔、預(yù)埋件等等）的標(biāo)高。3、立皮數(shù)桿：：磚墻的皮數(shù)數(shù)桿，應(yīng)立于于墻角、內(nèi)外外墻交接處，樓樓梯間及墻面面變化較多的的部位，其間間距不大于12mm，當(dāng)采用外外腳手架操作作時，皮數(shù)桿桿應(yīng)設(shè)在里面面，當(dāng)采用里里腳手架砌筑筑時，皮數(shù)桿桿宜設(shè)在外面面。4、排磚撂底：：在砌筑前，均均應(yīng)根據(jù)圖紙紙尺寸，門窗窗位置，砌塊塊的模數(shù)，灰灰縫寬度，排排磚基本要求求以及選定的的組砌方法翻翻制排磚草圖圖，進(jìn)行排磚磚撂底，經(jīng)試試排合格后，方方能拉通線砌砌筑，作為向向上施工的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。5、掛線：厚度度一磚及其以以下的磚墻應(yīng)應(yīng)單面掛線，普普通磚墻和1/2磚隔墻掛立立線砌筑，操操作過程中，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢查平平線、線別子子、腰線磚、立立線和斜線等等，遇有偏差差，及時糾正正。6、砌筑：砌筑筑前按500mm間距將柱上上箍筋剔出，焊焊上墻拉筋。鋁合金門窗安裝裝工藝1.5.9.11施工工藝（1）工藝流程程：彈線找規(guī)矩→門門窗洞口處理理→防腐處理及及埋設(shè)連接鐵鐵件→鋁合金門窗窗拆包，檢查查→就位和臨時時固定→門窗固定→鋁合金門窗窗安裝→門窗口四周周堵縫密封嵌嵌縫→清理→安裝五金配配件。.2施工方法（1）彈線找規(guī)規(guī)矩：在最頂頂層門窗口處處劃線標(biāo)記，對對個別不直的的洞口邊應(yīng)處處理。門窗口口的水平位置置以樓層5000MM線上上反。（2）門窗洞口口處理，墻厚厚方向的安裝裝位置：根據(jù)據(jù)外墻大樣圖圖及門窗臺板板的寬度確定定鋁合金門窗窗在墻厚方向向的安裝位置置。（3）門窗框兩兩側(cè)應(yīng)進(jìn)行防防腐處理。（4）運(yùn)輸及安安裝鋁合金門門窗：按設(shè)計(jì)計(jì)要求將鋁合合金門窗安裝裝上，保證安安裝位置正確確、牢固。（5）就位和臨臨時固定：根根據(jù)放好的安安裝位置線安安裝，并將其其吊直找正，無無問題后用木木楔臨時固定定。鋁合金門門窗固定后，及及時處理門窗窗與墻體縫隙隙。（6）鋁合金門門窗框安裝：：A、將預(yù)留門窗窗洞按鋁合金金門窗框尺寸寸提前修好。B、在門窗框的的側(cè)邊釘好連連接件。C、門窗框安裝裝后找好垂直直度及幾何尺尺寸后，將門門窗框與墻上上預(yù)埋件固定定。D、將門窗框與與磚墻四周的的縫隙填實(shí)。E、固定鋁合金金門窗扇。F、安裝五金配配件：將活修修理后安裝五五金配件。要要求安裝牢固固，使用靈活活。.3、注意事項(xiàng)項(xiàng)（1）制作框扇扇型材表面不不能有玷污，碰碰傷的痕跡，不不能使用扭曲曲變形的型材材。（2）施工前應(yīng)應(yīng)檢查門窗附附件是否齊全全。（3）門窗尺寸寸要準(zhǔn)確，尤尤其是框扇之之間的尺寸關(guān)關(guān)系，并保證證框與洞口的的安裝縫隙。（4）門窗鎖與與拉手等小五五金在門窗扇扇入框后組裝裝，這樣有利利于對正位置置，所有使用用五金件要配配套，保證開開閉靈活。（5）門窗安裝裝后要平整、方方正，安裝門門窗時一定要要吊錘，和對對角線卡方，塞塞縫前要檢查查平整垂直度度、塞灰，有有強(qiáng)度后再去去木楔，注意意不要使灰漿漿濺在鋁合金金門窗表面，濺濺上時應(yīng)及時時擦掉外墻貼磚一、外墻面磚施施工1、材料要求：：水泥：425號號礦渣水泥或或普通硅酸鹽鹽水泥。應(yīng)有有出廠證明或或復(fù)試單，若若出廠超過三三個月，應(yīng)按按試驗(yàn)結(jié)果使使用。白水泥：4255號白水泥。砂子：粗砂或中中砂，用前過過篩。面磚：面磚的品品種、規(guī)格、尺尺寸、色澤、備備案應(yīng)均勻一一致，必須符符合設(shè)計(jì)規(guī)定定。不得有缺缺楞、掉角、暗暗痕和裂紋等等缺陷。其性性能指針均應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定，釉面磚磚的吸水率不不得大于100%。2、主要機(jī)具：：磅秤、鐵板、孔孔徑5mm篩子、窗窗紗篩子、手手推車、大桶桶、小水桶、平平鍬、木抹子子、鐵抹子、大大杠、中杠、小小杠、靠尺、方方尺、鐵制水水平尺、灰槽槽、灰勺、米米厘條、毛刷刷、鋼絲刷、笤笤帚、鏨子、錘錘子、粉線包包、小白線、擦擦布或棉絲、鋼鋼片開刀、小小灰鏟、手提提電動小圓鋸鋸、勾縫溜子子、勾縫托灰灰板、托線板板、線墜、盒盒尺、釘子、紅紅鉛筆、鉛絲絲、工具袋等等。3、作業(yè)條件：：（1）外架子應(yīng)應(yīng)提前支搭和和安設(shè)好，多多層房屋最好好選用雙排架架子或橋架，其其橫豎桿及拉拉桿等應(yīng)離開開墻面和門窗窗口角1500～200mmm。架子的步步高和支搭要要符合施工要要求和安全操操作規(guī)程。陽臺欄桿、預(yù)留留孔洞及排水水管等應(yīng)處理理完畢，門窗窗框扇要固定定好，并用11：3水泥砂漿將將縫隙堵塞嚴(yán)嚴(yán)實(shí)，鋁合金金門窗框邊縫縫所用嵌塞材材料應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，且且應(yīng)塞堵密實(shí)實(shí)，并事先粘粘貼好保護(hù)膜膜。墻面基層清理干干凈，腳手眼眼、窗臺、窗窗套等事先砌砌堵好。按條面磚的尺寸寸、顏色進(jìn)行行選磚，并分分類存放備用用。大面積施工前應(yīng)應(yīng)先放大樣，確確定施工工藝藝及操作要點(diǎn)點(diǎn)，并向施工工人員做好交交底工作。樣樣板墻完成后后必須經(jīng)質(zhì)檢檢部門鑒定合合格后，還要要經(jīng)過設(shè)計(jì)、甲甲方和施工單單位共同認(rèn)定定，方可組織織班組按照樣樣板墻要求施施工。4、操作工藝基層墻面操作方方法：基層處理：將凸凸出墻面的剔剔平，再澆水水濕潤。如果果基層表面很很光滑時，亦亦可采取如下下的“毛化處理”辦法，即先先將表面塵土土、污垢清掃掃干凈，用110%火堿水水將板面的油油污刷掉，隨隨之用凈水將將堿液沖凈、晾晾干，然后用用1：1水泥細(xì)砂漿漿內(nèi)摻水重220%的108膠，噴噴或用笤帚將將砂漿甩到墻墻上，其甩點(diǎn)點(diǎn)要均勻，終終凝后澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，直至水水泥砂漿疙瘩瘩全部粘到面面上，并有較較高的強(qiáng)度（用用手掰不動）為為止。吊垂直、套方、找找規(guī)矩、貼灰灰餅：若建筑筑物為高層時時，應(yīng)在四大大角和門窗口口邊用經(jīng)緯儀儀打垂直線找找直；如果建建筑物為多層層時，可從頂頂層開始用特特制的大線墜墜繃鐵絲吊垂垂直，然后根根據(jù)面磚的規(guī)規(guī)格尺寸分層層設(shè)點(diǎn)、做灰灰餅。橫線則則以樓層為水水平基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行沖筋，使使其底層灰做做到橫平豎直直。同時要注注意找好突出出檐口、腰線線、窗臺、雨雨篷等飾面的的流水坡度和和滴水線（槽槽）。抹底層砂漿：先先刷一道摻水水重10%的108膠水泥泥素漿，緊跟跟著分層分遍遍抹底層砂漿漿，第一遍厚厚度宜為5mmm，抹后用用木抹子搓平平，隔天澆水水養(yǎng)護(hù)；待第第一遍六至董董成干時，即即可抹第二遍遍，厚度約88～12mm，隨隨即用木杠刮刮平、木抹子子搓毛，隔天天澆水養(yǎng)護(hù)，若若需要抹第三三遍時，其操操作方法同第第二遍，直至至把底層砂漿漿抹平為止。彈線分格：待基基層灰方至七七成干時，即即可按圖紙要要求進(jìn)行分段段分格彈線，同同時亦可進(jìn)行行面層貼標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以以控制面層出出墻尺寸及垂垂直、平整。排磚：根據(jù)大樣樣圖及墻面尺尺寸進(jìn)行橫豎豎向排磚，以以保證面磚縫縫隙均勻，符符合設(shè)計(jì)圖紙紙要求，注意意大墻面、通通天柱子和垛垛子要排整磚磚，以及在同同一墻面上的的橫豎排列，均均不得有一行行以上的非整整磚。非整磚磚行應(yīng)排廳次次要部位，如如窗間墻或陰陰角處等。但但亦要注意一一致和對稱。如如遇磚行應(yīng)排排在次要部位位，如窗間墻墻或陰角處等等。但亦要注注意一致和對對稱。如遇有有突出的卡件件，應(yīng)用整磚磚套割吻合，不不得用非整磚磚隨意拼湊鑲鑲貼。鑲貼：鑲貼應(yīng)自自上而下進(jìn)行行。高層建筑筑采取措施后后，可分段進(jìn)進(jìn)行。在每一一分段或分塊塊內(nèi)的條面磚磚，均為自下下而上鑲貼。從從最后一層條條面磚下皮的的位置線先穩(wěn)穩(wěn)好靠尺，以以此托住第一一皮條面磚在在外皮上口拉拉水閏通線，作作為鑲巾的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。勾縫與擦縫：條條面磚鋪貼拉拉縫時，用11：1水泥砂漿勾勾縫，先勾水水平縫再勾豎豎縫，勾好后后要求凹進(jìn)面面磚外表面22～3mm。若橫橫豎縫為干擠擠縫，或小于于3mm者，應(yīng)應(yīng)用白水泥配配顏料進(jìn)行擦擦縫處理。面面磚縫子勾完完后，用布或或棉絲蘸稀鹽鹽酸擦洗干凈凈?；鶎訛榇u墻面時時的操作方法法：抹灰前，墻面必必須清掃干凈凈，澆水濕潤潤。墻面和四角、門門窗口邊彈找找規(guī)矩，必須須由頂層到底底一次進(jìn)行，彈彈出垂直線，并并決定仿古石石出墻尺寸，分分層設(shè)點(diǎn)、做做灰餅。橫線線則以樓層為為水平線交圈圈控制，豎向向線則以四周周大角和通天天垛。柱子為為基準(zhǔn)線控制制。每層打底底時則以此灰灰餅作為基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋筋，使其底層層灰做到橫平平豎直。同是是要注意找好好突出檐口、腰腰線、窗臺、雨雨篷等飾面的的流水坡度。抹底層砂漿：先先把墻面澆水水濕潤，然后后用1：3水泥砂漿刮刮一道約6mmm厚，緊跟跟著用同強(qiáng)度度等級的灰與與所沖的筋抹抹平，隨即用用木杠刮平，木木抹搓毛，隔隔天澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)內(nèi)墻抹灰施工前要將墻身身的粉塵清理理干凈，并淋淋水濕潤。為為使抹灰砂漿漿與基本表面面粘結(jié)牢固，防防止抹灰層產(chǎn)產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象象，在抹灰前前要對凹凸不不平的地方鑿鑿平或用1：2的水泥砂漿漿補(bǔ)齊，表面面太光的要鑿鑿毛，或用11：1水泥砂漿摻摻10%的108膠進(jìn)行拉毛毛處理。表面面上的灰塵、污污垢和油漬均均應(yīng)清除干凈凈，并撒水濕濕潤。對穿墻墻管道的洞孔孔和樓板洞門門窗框與立墻墻交接處，墻墻面腳手洞等等縫隙均應(yīng)用用1：3水泥砂漿分分層嵌塞密實(shí)實(shí)。在內(nèi)墻面的陽角角和門洞口側(cè)側(cè)壁的陽角、柱柱角等易于受受碰撞之處，宜宜用強(qiáng)度較高高的1：2水泥砂漿制制作護(hù)角，其其高度應(yīng)不低低于2m，每側(cè)寬寬度不小于550mm。在抹灰中，對基基體表面的平平整度要加以以控制，并為為控制抹灰層層的厚度和墻墻面平直度，應(yīng)應(yīng)用與抹灰層層相同砂漿設(shè)設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)標(biāo)筋。安排熟練工專人人做泥底沖筋筋，分層涂抹抹水泥砂漿，涂涂抹水泥砂漿漿每遍厚度宜宜為5~7mm；涂抹水水泥石灰砂漿漿每遍厚度宜宜為7~9mm。待前一一層砂漿七、八八成干后，方方可涂抹后一一層。在中層層的砂漿凝固固之前，也可可在層面上每每隔一定距離離交叉劃出斜斜痕，以增強(qiáng)強(qiáng)面層與中層層的粘結(jié)。抹灰抹好后應(yīng)加加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)，防止抹灰灰空鼓和干裂裂。一般抹灰質(zhì)量的的允許偏差如如下表所示。一般抹灰誤差允允許表m143測4用2m靠尺和塞塞尺檢查4用直角檢測尺檢檢查分格條（縫）直直線度4足用查口4足用查地板磚樓地面地板磚鑲貼前，先先將找平層清清理干凈并澆澆水濕潤，拉拉線找方后用用水泥砂漿鋪鋪貼。面磚鑲鑲貼前應(yīng)進(jìn)行行模數(shù)計(jì)算或或預(yù)排，使排排磚和拼縫均均勻，不得出出現(xiàn)小于1/2的磚。鋪貼貼時要用水平平尺和靠尺隨隨貼隨找平，隨隨隙大小以3~5mm為宜，要求求大小一致縫縫隙順能。溢溢出縫隙的水水泥砂漿要及及時清擦干凈凈。地板磚鋪鋪好后，應(yīng)在在交工前用白白水泥漿擦縫縫，做到表面面潔凈。（一）施工工藝藝清理基層—抹底底層砂漿—彈線分格—鋪地板磚—剔縫—水泥漿擦縫—清洗表面—養(yǎng)護(hù)。（二）注意事項(xiàng)項(xiàng)1、清理基層并并澆水濕潤，在在抹底層砂漿漿之前應(yīng)于基基層上刷一道道水泥素漿。2、找平層、防防水層、找坡坡層等施工完完畢，并經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收合格后，才才能鋪設(shè)地板板磚。防水層層應(yīng)做好隱檢檢記錄及閉水水試驗(yàn)記錄。3、地板磚應(yīng)在在埋地管安裝裝完畢、各專專業(yè)檢查無誤誤后，方可進(jìn)進(jìn)行施工，以以免造成返工工。4、鋪貼時，應(yīng)應(yīng)從里向外鋪鋪貼，先小間間房后公用部部位。5、鋪貼時，一一個房間一次次完成，不能能分次鋪貼。6、鋪貼完成后后，鋪鋸末澆澆水養(yǎng)護(hù)3~4天，養(yǎng)護(hù)期期間不得上人人。7、有泛水坡度度房間，坡高高應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范要求求。施工時應(yīng)嚴(yán)格控控制原材料的的質(zhì)量（包括括水泥、砂、石石料及面磚）、嚴(yán)嚴(yán)格進(jìn)行基層層的清理和找找平工作，控控制好各樓層層標(biāo)高并養(yǎng)護(hù)護(hù)，防止出現(xiàn)現(xiàn)空鼓、起砂砂、開裂及不不平整（包括括返水）現(xiàn)象象發(fā)生。地坪坪施工完畢加加強(qiáng)成品保護(hù)護(hù)，避免二次次返修。乳膠漆涂料施工工方法本工程內(nèi)墻面采采用白色乳膠膠漆涂料。（一）一般規(guī)定定1、涂料工程使使用的膩?zhàn)?，?yīng)應(yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起起皮和裂紋。膩膩?zhàn)痈稍锖螅瑧?yīng)應(yīng)打磨平整、光光滑，并清理理干凈。要按按基層、底涂涂料和面涂料料的性能配套套使用。2、室外等需要要使用涂料的的部位，應(yīng)使使用具有耐水水性能的膩?zhàn)幼印?、涂料的工作作粘度和稠度度，必須加以以控制，使其其在涂料施涂涂時不流墜、不不顯刷紋。施施涂過程中不不得任意稀釋釋。4、雙組分或多多組分涂料在在施涂前，應(yīng)應(yīng)按產(chǎn)品說明明規(guī)定的配合合比，根據(jù)使使用情況分批批混合，并在在規(guī)定的時間間內(nèi)用完。所所有涂料在施施涂前和施涂涂過程中，均均勻充分?jǐn)嚢璋琛?、施涂溶劑型型涂料時，后后一遍涂料必必須在前一遍遍涂料干燥后后進(jìn)行；施涂涂水性和乳液液涂料時，后后一遍涂料必必須在前一遍遍涂料表面干干后進(jìn)行。每每一遍涂料應(yīng)應(yīng)施涂均勻，各各層必須結(jié)合合牢固。（二）混凝土及及抹灰表面施施涂乳膠漆1、施工準(zhǔn)備墻、板表面應(yīng)基基本干燥，基基層含水率不不大于8%。過墻管道道、洞口等處處應(yīng)提前抹灰灰找平。門窗窗安裝完畢，板板塊及砂漿地地面施工完畢畢。環(huán)境溫度度保持在5℃以上。做好好樣板間并經(jīng)經(jīng)鑒定合格。2、操作工藝根據(jù)涂料工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范，混凝土土及抹灰內(nèi)墻墻、頂棚表面面薄涂料工程程，按質(zhì)量要要分為普通、中中級和高級三三級。本工程程按中級標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)施工。1）清理墻、板板表面：首先先將墻、柱表表面起皮及松松動處理干凈凈，將灰渣鏟鏟干凈，然后后將墻、柱表表面掃凈。2）修補(bǔ)墻、板板表面：修補(bǔ)補(bǔ)前，先涂刷刷一遍用三倍倍水稀釋后的的108膠水。然后后，用水石膏膏將墻、柱表表面的坑洞、縫縫隙補(bǔ)平，干干燥后用砂紙紙將凸出處磨磨掉，將浮塵塵掃凈。3）刮膩?zhàn)樱罕楸閿?shù)可由墻面面平整程度決決定，一般為為兩遍，膩?zhàn)幼右岳w維素溶溶液、福粉，加加少量108膠，光油和和石膏粉拌合合而成。第一一遍用抹灰鋼鋼光匙橫向滿滿刮，一刮板板緊接著一刮刮板，接頭不不得留槎，每每刮一刮板最最后收頭要干干凈平順。干干燥后磨砂紙紙，將浮膩?zhàn)幼蛹鞍咣E磨平平磨光，再將將墻柱表面清清掃干凈。第第二遍用抹灰灰鋼光匙豎向向滿刮，所用用材料及方法法同第一遍膩膩?zhàn)?，干燥后后用砂紙，干干燥后用砂紙紙磨平并掃干干凈?）刷第一遍乳乳膠漆：乳膠膠漆在使用前前要先用蘿斗斗過濾。涂刷刷順序是先刷刷頂板后刷墻墻柱面，墻柱柱面是先上后后下。乳膠漆漆用排筆涂刷刷。使用新排排筆時，將活活動的排筆毛毛拔掉。乳膠膠漆使用前應(yīng)應(yīng)攪拌均勻，適適當(dāng)加水稀釋釋，防止頭遍遍漆刷不開。由由于乳膠漆漆膜干干燥較快，因因此應(yīng)連續(xù)迅迅速操作。涂涂刷時，從一一頭開始，逐逐漸向另一頭頭推進(jìn)，要上上下順?biāo)ⅲセハ嚆暯?，后后一排筆順靠靠前一排筆，避避免出現(xiàn)干燥燥后接頭。待待第一遍乳膠膠漆干燥后，復(fù)復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，膩膩?zhàn)痈稍锖笥糜蒙凹埬ス猓迩鍜吒蓛簟?）刷第二遍乳乳膠漆：第二二遍乳膠漆操操作要求同第第一遍。使用用前要充分?jǐn)嚁嚢?，如果很很稠，不宜加加水或少加水水，以防露底底?、施工注意事事項(xiàng)1）工程質(zhì)量通通病及預(yù)防措措施A、透底：產(chǎn)生生原因是涂層層薄，因此刷刷乳漆時除應(yīng)應(yīng)注意不漏刷刷外，還應(yīng)保保持乳膠漆的的稠度，不可可隨意加水過過多，有時磨磨砂紙時磨穿穿膩?zhàn)右矔龀霈F(xiàn)透底。B、接槎明顯：：涂刷時上下下順?biāo)?，后一排筆筆緊接前一排排筆，若間隔隔時間稍長，就就容易看出接接頭，因此大大面積涂刷時時，應(yīng)配足人人員，互相銜銜接。C、刷紋明顯：：乳膠漆稠度度要適中，排排筆蘸漆量適適當(dāng)，多理多多順防止刷紋紋過大。D、刷分色線時時，施工前認(rèn)認(rèn)真劃好粉線線，用力均勻勻，起落要輕輕，排筆蘸漆漆量要適當(dāng)，從從上至下或從從左至右刷。E、涂刷帶顏色色的乳膠漆時時，配料要合合適，保證獨(dú)獨(dú)立面每遍用用同一批涂料料，并且一次次用完，保證證顏色一致。2）產(chǎn)品保護(hù)墻、頂棚表面的的乳漆未干前前，室內(nèi)不得得清掃地面，以以免塵土粘污污墻、頂棚面面，干燥后也也不得往墻、頂頂棚面潑水，以以免沾污。墻墻、頂棚面涂涂刷乳膠漆完完成后，要妥妥善保護(hù)，不不得碰撞。涂涂刷墻、頂棚棚面時，不得得沾污地面、門門窗、玻璃等等已完工程。1.5.14給給排水工程一、給水管道安安裝1、施工工藝流流程安裝準(zhǔn)備→配水水支管預(yù)埋→干管安裝→立管安裝→室內(nèi)配水管管安裝→管道試壓→管道沖洗→配水器具連連接管道試驗(yàn)合格后后進(jìn)行沖洗，沖沖洗時以系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到到的最大壓力力和流量進(jìn)行行，直到出口口處水色和透透明度同入口口處一致為合合格。2、主要施工方方法1）支管暗敷在土建樓板倒混混凝土后2小時內(nèi)。在在樓面拉線定定位，標(biāo)明暗暗敷支管走向向，利用木條條壓入樓板混混凝土，預(yù)留留暗敷管槽，樓樓板找平層施施工前將預(yù)制制好支管管槽槽敷設(shè)安裝。2）立管安裝垂直拉線先確定定立管安裝位位置，復(fù)核管管井中立管預(yù)預(yù)留洞孔尺寸寸是否滿足立立管安裝需要要，再安裝型型鋼碼座。最最后將預(yù)制好好立管管段由由下至上逐段段安裝，并用用卡碼固定。3）管道試驗(yàn)管道安裝完畢，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行壓力試試驗(yàn)和嚴(yán)密性性試驗(yàn)，其試試驗(yàn)程序和要要求如下：①試驗(yàn)前先對被被試驗(yàn)管段采采取安全有效效的固定保護(hù)護(hù)措施，接頭頭部位必須外外露；②封堵管段未端端，比低處緩緩慢注水，同同時將管內(nèi)空空氣排除；③充滿水后進(jìn)行行水密性檢查查；④用手動加壓泵泵緩慢加壓到到0.6MPPa，其升壓時時間不得小于于10分鐘，停止止加壓，穩(wěn)壓壓1小時觀察接接頭部位等處處有無滲漏現(xiàn)現(xiàn)象；⑤檢查合格后補(bǔ)補(bǔ)壓至0.9MPPa，在15分鐘內(nèi)壓力力下降值不得得超過0.05MMPa為合格。3）管道安裝大大樣水管穿結(jié)構(gòu)洞安安裝圖水管穿樓板大樣樣圖水管穿墻大樣圖圖二、室內(nèi)排水管管安裝預(yù)制加工：根據(jù)據(jù)圖紙要求和和實(shí)際情況，按按預(yù)留口位置置測量尺寸，繪繪制加工草圖圖，根據(jù)草圖圖量好管道尺尺寸，進(jìn)行斷斷管、斷口要要平齊，用鐵鐵刀或刮刀除除掉斷口內(nèi)外外飛刺，外棱棱鐵出150角，粘接前前應(yīng)對承口先先插入試驗(yàn)，不不得全部插入入，一般的承承口約3/4深度，試插插合格后，用用棉布將承插插口需粘接部部位的水分、灰灰塵擦試干凈凈，如有油污污需用丙銅除除掉，在刷粘粘接劑后插入入時應(yīng)垂直插插入，并將插插口稍作轉(zhuǎn)動動，粘牢后立立即將溢出的的粘接劑擦試試干凈。1、管道安裝⑴干管安裝：按按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高、坡向、坡坡度等開挖槽槽溝并夯實(shí)，結(jié)結(jié)合現(xiàn)場預(yù)制制管道，其粘粘接必須按粘粘接工藝依次次進(jìn)行，粘接接后，管道要要平直，坡度度均勻，各預(yù)預(yù)留口位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，立管預(yù)預(yù)留口需裝伸伸縮節(jié)，回填填時先用細(xì)砂砂回填至管上上皮100mm，再上覆過過濾土，在夯夯實(shí)時勿碰損損管道，管道道在穿越地下下室外墻時應(yīng)應(yīng)回防水套管管。⑵立管安裝：根根據(jù)需要支搭搭操作平臺，首首先清理預(yù)留留的伸縮節(jié)，將將鎖母擰下，取取出U型橡膠圈，清清理雜物，復(fù)復(fù)查上層洞口口是否合適，立立管插入端應(yīng)應(yīng)先劃好插入入長度標(biāo)記，然然后涂上肥皂皂液，套上鎖鎖母及U型橡膠圈，安安裝時先將立立管上端伸入入上層洞口，按按插入長度標(biāo)標(biāo)記垂直插入入伸縮節(jié)，找找正找直，再再測量預(yù)板距距三通口中心心，是否符合合要求，無誤誤后固定立管管。封堵洞口口，并將上層層伸縮節(jié)封嚴(yán)嚴(yán)，根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求，每隔隔兩層設(shè)置阻阻燃圈。支管安裝：清理理場地，按需需要搭設(shè)工作作平臺，量尺尺下料，預(yù)制制管道，下料料時應(yīng)特別注注意坡度所引引起的管子增增量，將支管管水平吊起推推入預(yù)留管口口，調(diào)整坡度度，合適后固固定卡架，封封閉各預(yù)留管管口和堵洞。2、管道試驗(yàn)⑴灌水試驗(yàn)：埋埋地、管井及及吊頂內(nèi)的排排水管道在隱隱蔽之前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行灌水試驗(yàn)驗(yàn)，出口用充充氣橡膠封閉閉，達(dá)到不滲滲漏，灌水面面水位不下降降為合格。⑵通水試驗(yàn)：給給排水系統(tǒng)及及衛(wèi)生潔具安安裝完畢，給給水管道系統(tǒng)統(tǒng)試驗(yàn)后必須須進(jìn)行通水試試驗(yàn)，通水試試驗(yàn)時配水點(diǎn)點(diǎn)開放1/3，檢查給水水、衛(wèi)生潔具具盛水和排水水是否滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求。排排水管道的排排水暢通，各各接口不滲不不漏為合格。三、室外排水管管安裝1、排水管采用用PVC-U管。2、按管道走向向及各管段的的中心線標(biāo)記記進(jìn)行測量，繪繪實(shí)測小樣圖圖，詳細(xì)注明明尺寸。管道道距墻柱尺寸寸為：立管承承口外側(cè)與飾飾面的距離應(yīng)應(yīng)控制在20~500MM之間。3、按實(shí)測小樣樣圖選定合格格的管材管件件，進(jìn)行配管管和斷管。預(yù)預(yù)制的管段配配制完成后，應(yīng)應(yīng)按小樣圖核核對節(jié)點(diǎn)間尺尺寸及管件接接口朝向。4、U-PVCC管的固定間間距：橫管不不得大于1.5M；立管不得得大于2.5M層高小于4M，立管右安安設(shè)一個固定定件，立管底底部的彎管處處應(yīng)設(shè)固定支支架，采用兩兩個45度彎連接。5、污水管敷設(shè)設(shè)的坡度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)規(guī)定定。懸吊式雨雨水管的敷設(shè)設(shè)坡度不得小小于0.005。埋地雨水水管道敷設(shè)的的最小坡度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。1.5.15電電氣安裝本工程的電氣安