石油化工安裝工程預(yù)算定額(2007)第九冊(cè)-刷油、絕熱、防腐蝕工程(常用版)

石油化工安裝工程預(yù)算定額(2007)第九冊(cè)刷油、絕熱、防腐蝕工程（常用版）(可以直接使用，可編輯完整版資料，歡迎下載）

《石油化工安裝工程預(yù)算定額》2007版－制作說(shuō)明石油化工安裝工程預(yù)算定額(2007)第九冊(cè)刷油、絕熱、防腐蝕工程（常用版）(可以直接使用，可編輯完整版資料，歡迎下載）發(fā)布文號(hào)中國(guó)石化建[2007]621號(hào)施行日期2021年1月1日子目信息安裝費(fèi)指標(biāo)14042條。相關(guān)鏈接中國(guó)石化建[2007]620號(hào)：《石油化工安裝工程費(fèi)用定額》（2007版）中國(guó)石化建[2021]960號(hào)：關(guān)于2021年動(dòng)態(tài)調(diào)整石油化工安裝工程定額和指標(biāo)的通知總說(shuō)明一、《石油化工安裝工程預(yù)算定額》（以下簡(jiǎn)稱本定額）共分為十冊(cè)，包括：第一冊(cè)設(shè)備安裝工程；第二冊(cè)工業(yè)管道安裝工程；第三冊(cè)金屬貯罐、球形罐、氣柜及其它金屬結(jié)構(gòu)工程；第四冊(cè)電氣安裝工程；第五冊(cè)自動(dòng)化控制裝置及儀表安裝工程；第六冊(cè)工業(yè)爐窯砌筑工程；第七冊(cè)給排水、采暖及消防安裝工程；第八冊(cè)通風(fēng)、空調(diào)安裝工程；第九冊(cè)刷油、絕熱、防腐蝕工程；第十冊(cè)電信安裝工程。二、本定額適用于石油化工工程建設(shè)項(xiàng)目的新建、改擴(kuò)建安裝工程，其他煤化工、天然氣化工項(xiàng)目可根據(jù)建設(shè)特點(diǎn)參照?qǐng)?zhí)行；本定額是完成規(guī)定計(jì)量單位分項(xiàng)工程計(jì)價(jià)所需的人工、材料、施工機(jī)械臺(tái)班的消耗量標(biāo)準(zhǔn)，是編制施工圖預(yù)（結(jié)）算的依據(jù)，是實(shí)行工程招投標(biāo)時(shí)編制標(biāo)底和報(bào)價(jià)的依據(jù)，是實(shí)行工程量清單計(jì)價(jià)的參考依據(jù)，也是編制概算指標(biāo)的基礎(chǔ)。本定額與《石油化工安裝工程費(fèi)用定額》配套執(zhí)行。三、本定額依據(jù)國(guó)家和石油化工行業(yè)現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)規(guī)范、施工及驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)操作規(guī)程、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程編制。四、本定額按照目前石油化工行業(yè)內(nèi)大多數(shù)施工企業(yè)采用的施工方法、機(jī)械化裝備程度、合理的工期、施工工藝和勞動(dòng)組織及勞動(dòng)效率綜合取定，除各冊(cè)另有說(shuō)明外，均不得因上述因素有差異而對(duì)定額進(jìn)行調(diào)整。五、本定額按下列正常的施工條件進(jìn)行編制㈠設(shè)備、材料、成品、半成品、構(gòu)件完整無(wú)損，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，附有合格證書和試驗(yàn)記錄。㈡安裝工程和土建工程之間的交叉作業(yè)正常。㈢安裝地點(diǎn)、建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)留孔洞等均符合安裝要求。㈣水、電供應(yīng)均滿足安裝施工正常使用。㈤正常的氣侯、地理?xiàng)l件和施工環(huán)境。六、本定額適用于海拔高程2000米以下，地震烈度七度以下的地區(qū)，超過(guò)上述情況時(shí)，可結(jié)合具體情況按中國(guó)石油化工集團(tuán)公司暨股份公司或省、市、自治區(qū)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。七、定額人工費(fèi)㈠定額中的人工不分列工種和技術(shù)等級(jí)，一律以綜合工日表示，綜合工日包括基本用工、超運(yùn)距用工和人工幅度差；每個(gè)綜合工日按8小時(shí)工作制考慮。㈡定額人工費(fèi)單價(jià)按《石油化工安裝工程費(fèi)用定額》中生產(chǎn)工人人工費(fèi)單價(jià)39.81元／工日?qǐng)?zhí)行，其中包括：基本工資、輔助工資、勞動(dòng)保護(hù)費(fèi)和職工福利費(fèi)。八、材料費(fèi)㈠定額中的材料包括直接消耗在安裝工作內(nèi)容中構(gòu)成工程實(shí)體的主要材料、輔助材料和零星材料等；材料消耗量包括直接消耗在安裝工作內(nèi)容中的使用量、攤銷量和規(guī)定的損耗量。材料損耗包括：從工地倉(cāng)庫(kù)、現(xiàn)場(chǎng)集中堆放地點(diǎn)或現(xiàn)場(chǎng)加工地點(diǎn)到安裝地點(diǎn)的運(yùn)輸損耗、施工操作損耗、施工現(xiàn)場(chǎng)堆放損耗。㈡定額中未注明單價(jià)的材料為主要材料，基價(jià)中不包括其價(jià)格，應(yīng)根據(jù)所列用量按實(shí)際價(jià)格計(jì)算。㈢用量很少，對(duì)基價(jià)影響很小的零星材料合并為其他材料費(fèi)，以“元”為單位計(jì)算列入材料費(fèi)內(nèi)。㈣定額中已計(jì)價(jià)材料的單價(jià)按北京市2006年現(xiàn)行建設(shè)工程材料預(yù)算價(jià)格計(jì)算。九、施工機(jī)械使用費(fèi)㈠定額中施工機(jī)械使用費(fèi)以機(jī)械臺(tái)班使用量表示。㈡定額中施工機(jī)械是按照正常合理的機(jī)械配備和大多數(shù)施工企業(yè)的機(jī)械化裝備程度綜合取定，實(shí)際與定額不符時(shí)，除大型施工機(jī)械外，均不作調(diào)整。大型施工機(jī)械是指吊裝能力150噸以上的吊裝機(jī)械和載重能力60噸以上的運(yùn)輸機(jī)械。㈢凡單位價(jià)值在2000元以內(nèi)，使用年限在兩年以內(nèi)的不構(gòu)成固定資產(chǎn)的工具、用具不進(jìn)入定額，但其所消耗的燃料、動(dòng)力費(fèi)用已計(jì)入材料費(fèi)。㈣定額中施工機(jī)械臺(tái)班單價(jià)按《全國(guó)統(tǒng)一施工機(jī)械臺(tái)班費(fèi)用編制規(guī)則》（2001年版）計(jì)算，并包括按北京市現(xiàn)行規(guī)定計(jì)算的養(yǎng)路費(fèi)、車船使用稅等。十、施工儀器儀表使用費(fèi)㈠定額中施工儀器儀表使用費(fèi)以儀器儀表臺(tái)班使用量表示。㈡定額中施工儀器儀表是按照大多數(shù)施工企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)儀器儀表配備情況綜合取定，實(shí)際與定額不符時(shí)，除定額中另有說(shuō)明外，均不作調(diào)整。㈢凡單位價(jià)值在2000元以內(nèi)，使用年限在兩年以內(nèi)的不構(gòu)成固定資產(chǎn)的施工儀器儀表不進(jìn)入定額，但其所消耗的動(dòng)力費(fèi)用已計(jì)入材料費(fèi)。㈣定額中施工儀器儀表臺(tái)班單價(jià)按《全國(guó)統(tǒng)一安裝工程施工儀器儀表臺(tái)班費(fèi)用定額》（GFD-201-1999）計(jì)算。十一、本定額除各冊(cè)另有說(shuō)明外，均包括下列各項(xiàng)內(nèi)容：㈠施工準(zhǔn)備。㈡設(shè)備、材料、成品、半成品、工器具的場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸。場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸是指自安裝現(xiàn)場(chǎng)指定堆放地點(diǎn)或施工單位現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)至安裝地點(diǎn)的運(yùn)輸。設(shè)備場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸取定為100米；材料、成品、半成品場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸取定為300米；設(shè)備、材料、成品、半成品場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸實(shí)際運(yùn)距與定額取定不符時(shí)均不得調(diào)整。㈢臨時(shí)移動(dòng)水、電源。㈣各工種間交叉作業(yè)配合。㈤配合質(zhì)量檢查。㈥單機(jī)試車（不包括大機(jī)組等關(guān)鍵設(shè)備）。十二、本定額除各冊(cè)另有說(shuō)明外，均不包括下列各項(xiàng)內(nèi)容：㈠配合大機(jī)組等關(guān)鍵設(shè)備的單機(jī)試車費(fèi)。㈡單機(jī)試車所需要的電、蒸汽、工業(yè)水、循環(huán)水、脫鹽水、儀表風(fēng)、工業(yè)風(fēng)、氮?dú)?、燃料氣、?rùn)滑油（脂）、物料等。㈢配合聯(lián)動(dòng)試車費(fèi)。㈣改擴(kuò)建工程系統(tǒng)連接措施費(fèi)。改擴(kuò)建工程系統(tǒng)連接措施費(fèi)是指改擴(kuò)建工程與原生產(chǎn)裝置系統(tǒng)連接時(shí)，為保證施工生產(chǎn)的安全，所采取的技術(shù)措施費(fèi)。㈤設(shè)備、材料、成品、半成品的場(chǎng)外運(yùn)輸。場(chǎng)外運(yùn)輸是指從預(yù)制加工廠至安裝現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸。㈥超規(guī)范增加的人工、材料、機(jī)械費(fèi)用。㈦各種鑄件、鍛件、機(jī)加工件的制作與加工。㈧設(shè)備、構(gòu)件等不符合設(shè)計(jì)要求的修理工作。㈨大型機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)費(fèi)、使用及停滯臺(tái)班費(fèi)。㈩特殊技術(shù)措施費(fèi)。十三、有關(guān)費(fèi)用說(shuō)明㈠安裝與生產(chǎn)同時(shí)進(jìn)行施工降效增加費(fèi)安裝與生產(chǎn)同時(shí)進(jìn)行施工降效增加費(fèi)是指改擴(kuò)建工程在生產(chǎn)車間或裝置內(nèi)施工，因生產(chǎn)安全要求或操作、生產(chǎn)條件限制，影響了安裝工作正常進(jìn)行而增加的降效費(fèi)用；不包括為了保證安全生產(chǎn)和施工所采取的措施費(fèi)用。㈡在有害身體健康環(huán)境中施工降效增加費(fèi)在有害身體健康環(huán)境中施工降效增加費(fèi)是指在民法規(guī)則有關(guān)規(guī)定允許的前提下，改擴(kuò)建工程由于車間、裝置范圍內(nèi)有害氣體或高分貝的噪音超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，以致影響身體健康而增加的降效費(fèi)用；不包括按有關(guān)規(guī)定應(yīng)享受的工種保健費(fèi)。十四、本定額中注有“××以內(nèi)”或“××以下”字樣者，均包括“××”本身；注有“××以外”或“××以上”字樣者，均不包括“××”本身。十五、本說(shuō)明未盡事宜，詳見各冊(cè)、章說(shuō)明。主編部門：中國(guó)石油化工股份工程部主編單位：中國(guó)石油化工集團(tuán)公司工程定額管理站參編單位：中國(guó)石油化工股份齊魯分公司、茂名分公司、天津分公司、洛陽(yáng)分公司、上海高橋分公司中國(guó)石化集團(tuán)濟(jì)南煉油廠、寧波工程、第二建設(shè)公司、第四建設(shè)公司、第五建設(shè)公司、第十建設(shè)公司北京燕華建筑安裝工程公司、山東中基安裝工程、茂名西南石化工程、天津金耐達(dá)襯里公司參審單位：中國(guó)石油化工股份北京燕山分公司、齊魯分公司、天津分公司、茂名分公司、洛陽(yáng)分公司、安慶分公司、上海高橋分公司中國(guó)石化上海石化股份公司、鎮(zhèn)海煉化股份公司、福建煉化中國(guó)石化集團(tuán)揚(yáng)子石化公司、茂名石化公司、九江石化總廠、工程建設(shè)公司、洛陽(yáng)石化工程公司、寧波工程公司、上海工程公司、第二建設(shè)公司、第四建設(shè)公司、第五建設(shè)公司、第十建設(shè)公司上海賽科石油化工有限責(zé)任公司鎮(zhèn)海石化工程有限責(zé)任公司、北京燕華建筑安裝工程公司、山東中基安裝工程、茂名西南石化工程、天津金耐達(dá)襯里公司9刷油、絕熱、防腐蝕工程一、第九冊(cè)《刷油、絕熱、防腐蝕工程》（以下簡(jiǎn)稱本冊(cè)定額）適用于石油化工工程建設(shè)項(xiàng)目的新建、改擴(kuò)建安裝工程項(xiàng)目中設(shè)備、管道、金屬結(jié)構(gòu)等的刷油、絕熱、防腐蝕工程。二、本冊(cè)定額編制依據(jù)㈠定額依據(jù)1.《石油化工行業(yè)安裝工程預(yù)算定額》（1999年版）第九冊(cè)《刷油、絕熱、防腐蝕工程》；2.《全國(guó)統(tǒng)一安裝工程預(yù)算定額》第十一冊(cè)《刷油、防腐蝕、絕熱工程》（GYD-211-2000）；3.《全國(guó)統(tǒng)一安裝工程基礎(chǔ)定額》第三冊(cè)《刷油、絕熱與防腐蝕》（GJD203-2006）。㈡標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范依據(jù)國(guó)家和中國(guó)石油化工集團(tuán)公司以及其他行業(yè)發(fā)布的現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)操作規(guī)程、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。主要依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范有：1.《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ126-89）；2.《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》（SH3022-1999）；3.《石油化工隔熱工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》（SH/T3522-2003）；4.《石油化工設(shè)備管道鋼結(jié)構(gòu)表面色和標(biāo)志規(guī)定》（SH3043-2003）；5.《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（HGJ229-91）；6.《鋼質(zhì)管道及儲(chǔ)罐防腐控制工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（SY0007-99）；7.《埋地鋼質(zhì)管道石油瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（SY/T0420-97）；8.《長(zhǎng)輸管道陰極保護(hù)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（SYJ4006-90）。㈢其它資料1.調(diào)研收集的基礎(chǔ)資料；2.相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)圖集和技術(shù)手冊(cè)。三、使用說(shuō)明㈠金屬結(jié)構(gòu)的除銹、刷油、防腐蝕項(xiàng)目，一般鋼結(jié)構(gòu)適用于梯子、平臺(tái)板、欄桿；大型H型鋼結(jié)構(gòu)適用于規(guī)格大于等于300×300（W×H）的型鋼構(gòu)件（包括節(jié)點(diǎn)材料）；當(dāng)其中一個(gè)參數(shù)大于規(guī)定值，且單位重量大于70千克/米的型鋼，執(zhí)行大型H型鋼結(jié)構(gòu)相應(yīng)項(xiàng)目；除上述之外的構(gòu)件執(zhí)行其它鋼結(jié)構(gòu)相應(yīng)項(xiàng)目。㈡超高作業(yè)降效增加費(fèi)超高作業(yè)降效增加費(fèi)的計(jì)取，以設(shè)計(jì)標(biāo)高正負(fù)零為準(zhǔn)，安裝高度超過(guò)20米時(shí)，超過(guò)部分按定額人工費(fèi)和機(jī)械費(fèi)分別乘以表中規(guī)定系數(shù)。安裝高度h（米）20<h≤4040<h≤6060<h≤80h>80超高作業(yè)降效增加費(fèi)系數(shù)0.150.250.450.60㈢下列費(fèi)用按表中規(guī)定系數(shù)計(jì)取序號(hào)項(xiàng)目名稱計(jì)算基數(shù)系數(shù)（%）其中人工費(fèi)（%）1腳手架搭拆費(fèi)刷油人工費(fèi)1525絕熱人工費(fèi)2025防腐蝕人工費(fèi)15252安裝與生產(chǎn)同時(shí)進(jìn)行施工降效增加費(fèi)人工費(fèi)61003在有害身體健康環(huán)境中施工降效增加費(fèi)人工費(fèi)6100注：腳手架搭拆費(fèi)的計(jì)算基數(shù)不包括除銹工程項(xiàng)目。9.1除銹工程（P9-3）一、本章定額適用范圍金屬表面的手工除銹、砂輪機(jī)除銹、噴砂除銹、拋丸除銹及化學(xué)除銹。二、使用定額的有關(guān)規(guī)定㈠各類管件、閥件及設(shè)備上的人孔、管口及凹凸部分除銹已綜合考慮在定額內(nèi)。㈡手工、砂輪機(jī)除銹分為微銹、輕銹、中銹、重銹四個(gè)級(jí)別，劃分標(biāo)準(zhǔn)為：1.微銹：全面覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面；2.輕銹：已發(fā)生銹蝕，且部分氧化皮已經(jīng)剝落的鋼材表面；3.中銹：氧化皮已因銹蝕而剝落或者可以刮除，且少量點(diǎn)蝕的鋼材表面；4.重銹：氧化皮已因銹蝕而全面剝離，且已普遍發(fā)生點(diǎn)蝕的鋼材表面。㈢噴砂與拋丸除銹按Sa2.5級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)取定。若變更級(jí)別，Sa3級(jí)按定額基價(jià)乘以系數(shù)1.10；Sa1或Sa2級(jí)按定額基價(jià)乘以系數(shù)0.90。噴砂除銹級(jí)別劃分標(biāo)準(zhǔn)1.Sa1級(jí)：除去金屬表面的油脂和污垢，并且沒有附著不牢固的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物；2.Sa2級(jí)：金屬表面無(wú)可見的油脂和污垢，并且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除，其殘留物應(yīng)是牢固附著的；3.Sa2.5級(jí)：完全除去金屬表面的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物，可見的陰影條紋、斑痕等殘留物不得超過(guò)單位面積的5％；4.Sa3級(jí)：除盡金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕等一切雜物，呈現(xiàn)均一的金屬本色，并有一定粗糙度。三、工程量計(jì)算規(guī)則㈠鋼結(jié)構(gòu)除銹項(xiàng)目按照構(gòu)件類型以“100千克”為計(jì)量單位計(jì)算，其它項(xiàng)目以“10平方米”為計(jì)量單位計(jì)算。㈡因施工需要發(fā)生二次除銹，工程量另行計(jì)算。9.2刷油工程（P9-27）一、本章定額適用范圍管道、設(shè)備、氣柜、通風(fēng)管道、鑄鐵管、暖氣片、金屬結(jié)構(gòu)件的金屬表面與玻璃布面、麻布面、白布面、石棉布面、瑪蹄脂面、抹灰面等刷（噴）油漆。二、使用定額的有關(guān)規(guī)定㈠各類管件、閥件及設(shè)備上的人孔、管口及凹凸部分的刷油，已綜合考慮在定額內(nèi)。㈡管道瀝青油氈、管道瀝青玻璃布、管道環(huán)氧煤瀝青、管道聚乙烯膠帶防腐的電火花檢測(cè)內(nèi)容，已組合在定額內(nèi)。三、工程量計(jì)算規(guī)則鋼結(jié)構(gòu)刷油項(xiàng)目按照構(gòu)件類型以“100千克”為計(jì)量單位計(jì)算，其它項(xiàng)目以“10平方米”為計(jì)量單位計(jì)算。9.3絕熱工程（P9-85）一、本章定額適用范圍設(shè)備、管道、通風(fēng)管道的絕熱安裝。二、使用定額的有關(guān)規(guī)定㈠管道直徑大于720毫米時(shí)，其絕熱、保護(hù)層安裝執(zhí)行設(shè)備相應(yīng)項(xiàng)目。㈡管道絕熱工程，除部分保溫材料列法蘭、閥門保溫項(xiàng)目外，其它保溫材料的法蘭、閥門及管件的保溫執(zhí)行管道保溫相應(yīng)項(xiàng)目；設(shè)備絕熱工程中，設(shè)備法蘭、人孔及接管工程量按實(shí)計(jì)算。㈢管道絕熱按管道安裝后施工考慮，在管道預(yù)制場(chǎng)地進(jìn)行絕熱施工時(shí)，定額人工費(fèi)乘以系數(shù)0.90。㈣卷材安裝執(zhí)行相同材質(zhì)的板材安裝項(xiàng)目，卷材損耗率按3.1%計(jì)取。㈤復(fù)合成品材料安裝執(zhí)行相同材質(zhì)瓦塊（或管殼）安裝項(xiàng)目。㈥聚氨脂泡沫噴涂發(fā)泡工程，設(shè)備、管道項(xiàng)目是按現(xiàn)場(chǎng)無(wú)模具直噴考慮，閥門、法蘭項(xiàng)目是按支模具發(fā)泡考慮，模具的制作及攤銷另行計(jì)算。㈦瀝青瑪蹄脂保護(hù)層安裝定額項(xiàng)目按3毫米厚度取定，實(shí)際厚度與定額不同時(shí)，瀝青瑪蹄脂用量按實(shí)際厚度調(diào)整。㈧保護(hù)層鍍鋅鐵皮規(guī)格按1000×2000毫米和900×1800毫米,厚度按0.8毫米以下考慮，若采用其它規(guī)格鍍鋅鐵皮時(shí)，可按實(shí)際調(diào)整；若厚度大于0.8毫米時(shí)，定額人工費(fèi)乘以系數(shù)1.20；設(shè)備保護(hù)層項(xiàng)目按立式設(shè)備取定，臥式設(shè)備保護(hù)層安裝，定額人工費(fèi)乘以系數(shù)1.05；鋁皮保護(hù)層安裝執(zhí)行鍍鋅鐵皮保護(hù)層安裝項(xiàng)目。㈨采用不銹鋼薄鋼板作保護(hù)層，執(zhí)行本章定額金屬保護(hù)層相應(yīng)項(xiàng)目，定額人工費(fèi)乘以系數(shù)1.25系數(shù)，鉆頭消耗量乘以系數(shù)2.0，機(jī)械費(fèi)乘以系數(shù)1.15。㈩SJ-1型防火涂料每遍施工厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求的耐火極限確定，與定額取定厚度不同時(shí)，主材用量按實(shí)調(diào)整。(十一)硬質(zhì)瓦塊安裝項(xiàng)目，抹縫材料或塞縫材料與定額取定不同時(shí)，按實(shí)調(diào)整。(十二)保溫層、保護(hù)層的捆扎鋼帶按普通碳鋼考慮，如采用其它材質(zhì)的鋼帶，價(jià)格按實(shí)調(diào)整。三、工程量計(jì)算規(guī)則㈠絕熱工程中絕熱層以“立方米”為計(jì)量單位計(jì)算，防潮層、保護(hù)層以“10平方米”為計(jì)量單位計(jì)算。㈡矩形管道絕熱需要加防雨坡時(shí)，工程量另行計(jì)算。㈢絕熱層分層施工時(shí)，工程量分層計(jì)算，并按厚度執(zhí)行定額相應(yīng)項(xiàng)目。㈣絕熱工程量計(jì)算公式1．設(shè)備筒體或管道絕熱、防潮和保護(hù)層計(jì)算公式：V=π×（D+1.033δ）×1.033δ×LS=π×（D+2.1δ＋0.0082）×L式中

D—外徑（m）；1.033、2.1—調(diào)整系數(shù)；δ—絕熱層厚度（m）；L—設(shè)備筒體或管道長(zhǎng)度（m）；0.0082—捆扎線直徑（鋼帶厚度）與防潮層厚度（m）。2．伴熱管道絕熱工程量直徑的計(jì)算公式：⑴單管伴熱或雙管伴熱（管徑相同，夾角小于90°時(shí)）D′=D1＋D2＋（10～20mm）⑵雙管伴熱（管徑相同，夾角大于90°時(shí)）D′=D1＋1.5D2＋（10～20mm）⑶雙管伴熱（管徑不同，夾角小于90°時(shí)）D′=D1＋D3＋（10～20mm）式中

D′—伴熱管道外徑綜合值；D1—主管道外徑；D2—伴熱管道外徑；

D3—伴熱管大管外徑；（10～20mm）—主管道與伴熱管道之間的間隙。3．設(shè)備橢圓封頭絕熱、防潮和保護(hù)層工程量計(jì)算公式：V=〔（D＋1.033δ）／2〕2×π×1.033δ×1.5×NS=〔（D＋2.1δ）／2〕2×π×1.5×N式中

N—封頭個(gè)數(shù)。4．閥門絕熱、防潮和保護(hù)層工程量計(jì)算公式：V=π×（D＋1.033δ）×2.5D×1.033δ×1.05×NS=π×（D＋2.1δ）×2.5D×1.05×N式中

N—閥門個(gè)數(shù)。5．法蘭絕熱、防潮和保護(hù)層工程量計(jì)算公式：V=π×（D＋1.033δ）×1.5D×1.033δ×1.05×NS=π×（D＋2.1δ）×1.5D×1.05×N式中

N—法蘭數(shù)量（個(gè)）。6．拱頂罐封頭絕熱、防潮和保護(hù)層工程量計(jì)算公式：V=2πr×（h＋0.5165δ）×1.033δS=2πr×（h＋1.05δ）式中r—油罐拱頂球面半徑（m）；h—罐頂拱高（m）；0.5126、1.033、1.05—調(diào)整系數(shù)。7．矩形通風(fēng)管道絕熱層、防潮層和保護(hù)層計(jì)算公式：V=[2（A+B）×1.033δ+4（1.033δ）2]×LS=[2（A+B）×8（1.05δ+0.0041）]×L式中

A—風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸（m）；B—風(fēng)管短邊尺寸（m）。9.4防腐蝕涂料工程（P9-223）一、本章定額適用范圍設(shè)備、管道、金屬結(jié)構(gòu)等的防腐蝕工程。二、使用定額的有關(guān)規(guī)定㈠涂料配合比與實(shí)際設(shè)計(jì)配比不同時(shí)，涂料可按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行換算，定額人工、機(jī)械消耗量不變。㈡聚合熱固化項(xiàng)目按蒸汽及紅外線間接聚合固化考慮，如采用其它方法，可另行計(jì)算。㈢本章定額未包括因施工環(huán)境溫度低于15℃時(shí)所采取的保溫措施費(fèi)，發(fā)生時(shí)另行計(jì)算。㈣過(guò)氯乙烯漆、H87、H8701、硅酸鋅防腐蝕涂料按噴涂施工方法考慮，其它涂料均按刷涂考慮，若發(fā)生噴涂時(shí)，定額人工費(fèi)乘以系數(shù)0.30，材料費(fèi)乘以系數(shù)1.16，并按過(guò)氯乙烯漆項(xiàng)目的噴涂機(jī)械臺(tái)班用量相應(yīng)增加噴涂機(jī)械費(fèi)用。㈤涂刷高氯化聚乙烯漆，可執(zhí)行定額中氯磺化聚乙烯漆相應(yīng)項(xiàng)目定額人工費(fèi)乘以系數(shù)0.90，主材用量按實(shí)調(diào)整。㈥各類管件、閥件及設(shè)備上的人孔、管口及凹凸部分的防腐蝕，已綜合考慮在定額內(nèi)，不得另行計(jì)算。㈦CTPU儲(chǔ)罐罐底邊緣板防腐防水包括了底板與基礎(chǔ)縫隙的密封填充，不得另行計(jì)算。三、工程量計(jì)算規(guī)則㈠鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕項(xiàng)目按照構(gòu)件類型以“100千克”為計(jì)量單位計(jì)算，其它項(xiàng)目以“10平方米”為計(jì)量單位計(jì)算。㈡CTPU儲(chǔ)罐罐底邊緣板防腐防水項(xiàng)目中，基礎(chǔ)面平整及底膠、中間密封層、面膠安裝以“10平方米”為計(jì)量單位計(jì)算；彈性過(guò)渡縫及橡膠腰線的安裝以“米”為計(jì)量單位計(jì)算；混凝土臺(tái)口線預(yù)制安裝以“立方米”為計(jì)量單位計(jì)算。9.5玻璃鋼襯里工程（P9-331）一、本章定額適用范圍碳鋼設(shè)備手工襯玻璃鋼和塑料管道玻璃鋼增強(qiáng)。二、使用定額的有關(guān)規(guī)定㈠如所用膠液配合比、材料品種與定額不同時(shí)，可按定額中各種膠液的樹脂用量為基數(shù)進(jìn)行換算。㈡玻璃鋼聚合按間接聚合法考慮，如需采用其它方法聚合時(shí)，另行計(jì)算。㈢塑料管道玻璃鋼增強(qiáng)所用玻璃布按幅寬200～250毫米，厚度0.2～0.25毫米考慮，若玻璃布厚度與定額取定不同時(shí)，玻璃布消耗量不變，膠料按玻璃布厚度比調(diào)整定額用量。三、工程量計(jì)算規(guī)則本章定額項(xiàng)目按糊襯玻璃鋼工序以“10平方米”為計(jì)量單位計(jì)算。9.6橡膠板及塑料板襯里工程（P9-363）一、本章定額適用范圍金屬管道、閥門、管件、多孔板、設(shè)備的橡膠板襯里和金屬表面的軟聚氯乙烯塑料板襯里。二、使用定額的有關(guān)規(guī)定㈠熱硫化橡膠板襯里的硫化方法按間接硫化處理考慮，需用直接硫化處理時(shí)，定額人工費(fèi)乘以系數(shù)1.25，材料費(fèi)、機(jī)械費(fèi)另行計(jì)算。㈡帶有超過(guò)總面積15%襯里零件的貯槽、塔類設(shè)備，定額人工費(fèi)乘以系數(shù)1.4。㈢塑料板襯里工程，搭接縫按膠接考慮。若采用焊接時(shí)，定額人工費(fèi)乘以系數(shù)1.8，膠漿用量乘以系數(shù)0.50，聚氯乙烯塑料焊條用量為5.19千克/10平方米。㈣橡膠板及塑料板用量包括：有效面積需用量（不扣除人孔）；搭接面積需用量；法蘭翻邊及下料時(shí)的合理?yè)p耗量。三、工程量計(jì)算規(guī)則本章定額項(xiàng)目按照襯里的部位及層數(shù)以“10平方米”為計(jì)量單位計(jì)算。9.7襯鉛、搪鉛及噴鍍工程（P9-387）一、本章定額適用范圍金屬設(shè)備、型鋼等表面襯鉛、搪鉛，金屬管道、設(shè)備、型鋼等表面噴鍍。二、使用定額的有關(guān)規(guī)定㈠設(shè)備襯鉛不分直徑大小按臥放在滾動(dòng)器上施工考慮，對(duì)已安裝的設(shè)備進(jìn)行掛襯鉛板施工時(shí)，定額人工費(fèi)乘以系數(shù)1.39。㈡設(shè)備、型鋼表面襯鉛層的厚度按3毫米考慮，若鉛層厚度大于3毫米時(shí)，定額人工費(fèi)乘以系數(shù)1.29，材料費(fèi)、機(jī)械費(fèi)另行計(jì)算。三、工程量計(jì)算規(guī)則噴鋁、噴鋼、噴鋅、噴銅、噴塑項(xiàng)目以“10平方米”為計(jì)量單位計(jì)算。9.8耐酸磚、板襯里工程（P9-403）一、本章定額適用范圍各種金屬設(shè)備的耐酸磚、板襯里。二、使用定額的有關(guān)規(guī)定㈠調(diào)制膠泥綜合考慮了機(jī)械和手工操作。㈡樹脂耐酸膠泥包括環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、呋喃樹脂、環(huán)氧酚醛樹脂、環(huán)氧呋喃樹脂耐酸膠泥等。㈢硅質(zhì)耐酸膠泥襯塊材需要勾縫時(shí)，勾縫執(zhí)行定額相應(yīng)項(xiàng)目，定額人工和樹脂膠泥用量乘以系數(shù)0.10。㈣襯砌磚、板按自然養(yǎng)護(hù)考慮，若采用其它方法養(yǎng)護(hù)時(shí)，費(fèi)用另行計(jì)算。㈤立式設(shè)備人孔等部位發(fā)生旋拱施工時(shí)，每10毫米增加木材0.01立方米、鐵釘0.20千克。三、工程量計(jì)算規(guī)則㈠耐酸磚、板襯里項(xiàng)目根據(jù)耐酸磚板的規(guī)格按設(shè)備的形式以“10平方米”為計(jì)量單位計(jì)算。㈡襯石墨管接按管徑以“10個(gè)”為計(jì)量單位計(jì)算。9.9陰極保護(hù)工程（P9-461）一、本章定額適用范圍地下管網(wǎng)、貯油罐等的陰極保護(hù)工程。二、本章定額不包括下列工作內(nèi)容㈠土（石）方開挖、回填。㈡陽(yáng)極線桿架設(shè)、電纜敷設(shè)、保護(hù)管敷設(shè)。㈢電纜溝鋪沙蓋磚。㈣蓄電池和抗震鐵架安裝及充放電試驗(yàn)執(zhí)行第四冊(cè)《電氣安裝工程》相應(yīng)項(xiàng)目。三、使用定額的有關(guān)規(guī)定㈠強(qiáng)制電流陰極保護(hù)安裝執(zhí)行外加電流陰極保護(hù)項(xiàng)目。㈡均壓線、跨接線連接適用于管線或金屬結(jié)構(gòu)間的均壓電纜直接連接和干線閥室的跨接電纜直接連接，通過(guò)測(cè)試樁連接的均壓線執(zhí)行第四冊(cè)《電氣安裝工程》相應(yīng)項(xiàng)目。㈢輔助陽(yáng)極地床焦碳粉和其它降阻劑施工用人工、機(jī)械已綜合考慮在定額內(nèi)，其材料費(fèi)另行計(jì)算。㈣測(cè)試樁接線指測(cè)試樁同管線或金屬結(jié)構(gòu)間的連線，測(cè)試樁同犧牲陽(yáng)極、測(cè)試探頭、檢測(cè)片、參比電極間的接線已計(jì)入連接體的定額項(xiàng)目中。㈤高硅鑄鐵和石墨陽(yáng)極安裝執(zhí)行棒式陽(yáng)極安裝項(xiàng)目。㈥檢查片制作安裝項(xiàng)目適用于測(cè)試樁輔助試片制作、安裝。㈦陽(yáng)極井鉆孔1.人工鉆孔超過(guò)10米時(shí)，孔深每增加10米，定額人工費(fèi)和機(jī)械費(fèi)乘以系數(shù)1.40；2.機(jī)械鉆孔超過(guò)20米時(shí)，孔深每增加10米，定額人工費(fèi)和機(jī)械費(fèi)乘以系數(shù)1.80。四、工程量計(jì)算規(guī)則㈠恒電位儀、整流器、控制臺(tái)安裝以“臺(tái)”為計(jì)量單位計(jì)算。㈡太陽(yáng)能電池安裝以“組”為計(jì)量單位計(jì)算；風(fēng)力發(fā)電機(jī)安裝按容量以“臺(tái)”為計(jì)量單位計(jì)算；太陽(yáng)能電池與控制屏聯(lián)測(cè)以“系統(tǒng)”為計(jì)量單位計(jì)算。㈢輔助陽(yáng)極安裝按形式分別以“根”、“10米”為計(jì)量單位計(jì)算；陽(yáng)極井鉆孔以“井”為計(jì)量單位計(jì)算。㈣參比電極安裝以“個(gè)”為計(jì)量單位計(jì)算。㈤通電點(diǎn)和均壓跨接線連接、陽(yáng)極地床降阻處理以“處”為計(jì)量單位計(jì)算。㈥測(cè)試樁安裝以“10個(gè)”為計(jì)量單位計(jì)算；測(cè)試樁接線以“對(duì)”為計(jì)量單位計(jì)算。㈦鋁熱焊焊接及補(bǔ)口以“10點(diǎn)”為計(jì)量單位計(jì)算。㈧外加電流陰極保護(hù)測(cè)試、犧牲陽(yáng)極系統(tǒng)調(diào)試中線路系統(tǒng)調(diào)試以“公里”為計(jì)量單位計(jì)算；站內(nèi)系統(tǒng)調(diào)試以“站”為計(jì)量單位計(jì)算；儲(chǔ)罐底（上、下地面）以“臺(tái)”為計(jì)量單位計(jì)算。㈨塊狀犧牲陽(yáng)極安裝以“10支”為計(jì)量單位計(jì)算；帶狀犧牲陽(yáng)極安裝以“10米”為計(jì)量單位計(jì)算。㈩排流器安裝按排流方式分別以“臺(tái)”、“支”、“根”、“平方米”為計(jì)量單位計(jì)算。(十一)排流裝置調(diào)試及排流工程調(diào)查以“處”為計(jì)量單位計(jì)算。(十二)陽(yáng)極接地電阻測(cè)試以“組/支”為計(jì)量單位計(jì)算。(十三)絕緣性能測(cè)試以“系統(tǒng)”為計(jì)量單位計(jì)算。(十四)檢查片制作安裝以“對(duì)”為計(jì)量單位計(jì)算；測(cè)試探頭安裝以“個(gè)”為計(jì)量單位計(jì)算。(十五)交流干擾普查、交流干擾狀況檢測(cè)以“公里”為計(jì)量單位計(jì)算。附表：1選用材料單價(jià)表（P9-505）頁(yè)內(nèi)鏈接：序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位單價(jià)(元)1煤t410.02滑石粉kg0.253膨潤(rùn)土200目kg6.614砂子m3635石膏粉特制kg0.366石英粉kg0.657碎石m340.08黃砂m363.09電kW·h0.6510水t5.611蒸汽t89.7412白布m27.5613防護(hù)網(wǎng)m212.2514尼龍網(wǎng)m10.015絲綢絕緣布m218.016棉布袋Φ150×400個(gè)3.617草袋條2.018道木m31613.719木材（方木）m31650.3220木柴kg0.521電力復(fù)合脂一級(jí)kg11.8522汽油kg6.4223溶劑kg7.224溶劑汽油200#kg5.1325石油瀝青10#kg4.526橡膠溶解劑油kg2.4327焦炭kg0.8728熱收縮帶300mmm4.229氨氣m32.4330純堿99%kg1.531丁醇95%kg6.832酚酞kg216.9733硫酸38%kg0.834硫酸銅參比電極只8.535氯化錫kg87.7636氯化鋅kg4.0537氫氣m33.638輕質(zhì)碳酸鈣kg0.539亞硝酸鈉一級(jí)kg2.340鹽酸31%合成kg0.8541氧氣m33.442A884粘接劑kg8.1643BA101-1防火涂料kg11.3744BA101-2防火涂料kg11.3745丙酮kg8.046醋酸乙酯kg7.847帶銹底漆kg7.548動(dòng)力苯kg2.8949二甲苯kg3.750二氯乙烷kg4.551防水劑kg1.752防銹漆C53-1kg11.3553酚醛調(diào)合漆kg13.054工業(yè)酒精99.5%kg3.4255甲苯國(guó)產(chǎn)kg4.756膠合劑kg11.057膠合劑JHFkg8.658鄰苯二鉀酸二丁酯kg7.7559密封膠kg13.560清油

TOPkg13.461三氯乙烯kg9.362氧化鐵紅kg6.4563乙二胺kg1664乙炔氣kg14.765粘接劑kg15.066稀釋劑kg12.3767過(guò)氯乙烯樹脂kg28.868環(huán)氧樹脂綜合kg27.069糠醇樹脂kg13.3270環(huán)烷酸鈷苯乙烯熔液kg7.6871燒堿kg3.272苯磺酰氯kg9.8273過(guò)氧化環(huán)乙酮糊液50%固化劑(密封膏)kg10.5974煤焦油kg2.275桐油鈣松香kg5.5876工業(yè)硫酸鈉kg0.7577鋁熱焊劑（帶點(diǎn)火器）10g瓶12.078鋁熱焊劑（帶點(diǎn)火器）15g瓶18.079鋁熱焊劑（帶點(diǎn)火器）30g瓶36.080熱熔膠kg16.881耐油膠管m22.582噴砂用膠管Φ40中壓m38.2283橡膠管Ф20～25m8.2584氧氣膠管Φ8m1.9785聚乙烯塑料布m21.586焊錫kg24.087塑料管Φ63m9.288玻璃布300×0.15m20.6589玻璃布δ0.2m20.6590玻璃絲布m21.2591瓷粉kg0.692硅藻土粉生料kg0.693瀝青油氈350gm22.6494耐酸石棉方繩Φ8～10燒失量24%kg165.0195噴砂嘴個(gè)36.096普通硅酸鹽水泥32.5（R）kg0.3397普通硅酸鹽水泥42.5（R）kg0.3698輕質(zhì)耐火磚230×113×65塊1.8899砂布張0.5100砂輪片Φ150片3.3101石棉板δ6-10m229.66102石棉保溫板kg4.0103石棉灰kg0.55104石棉絨綜合kg1.8105鐵砂布0～2#張0.45106防水膠泥kg3.25107粘土m382.26108扁鋼綜合kg3.3109槽鋼［5～16#kg3.35110鋼板Q235鋼2＜δ≤4kg4.8111鋼板Q235鋼4＜δ≤8kg3.95112鋼板Q235鋼8＜δ≤14kg3.8113鋼帶20×0.5m0.4114角鋼＞∠60kg3.25115無(wú)縫鋼管Φ22×2～2.5m14.79116圓鋼Φ5.5～9kg3.29117圓鋼Φ10～14kg3.33118錫綜合kg78.5119鋅99.99%kg28.0120鐵件

TOPkg4.04121沖擊鉆頭Φ12.5～20個(gè)6.8122鋼絲刷把1.84123合金鋼鉆頭Φ16個(gè)17.0124鉆頭Φ3個(gè)1.9125鉆頭Φ6～13個(gè)3.17126鍍鋅鐵絲8～12#kg5.4127鍍鋅鐵絲13～17#kg5.7128鍍鋅鐵絲16～18#kg6.0129鍍鋅鐵絲19～22#kg6.9130鍍鋅鐵絲網(wǎng)10×10×0.9m217.01131鋼絲繩Φ8.1～9kg4.55132鐵釘<Φ70kg5.3133鍍鋅自攻螺釘Φ4～6×20～3510個(gè)0.42134鈦氬弧焊絲kg160.0135碳鋼電焊條J422

Φ2.5～3.2kg4.1136銅焊條銅107Φ3.2kg25.2137銅氣焊絲kg37.6138鋁熱焊模具LHM-3Y個(gè)187.0139鋁熱焊模具LHM-4Y個(gè)230.0140鋁熱焊模具LHM-5Y個(gè)280.0141保溫釘個(gè)0.05142組合鋼模板kg3.8143支撐鋼管及扣件kg3.6144電動(dòng)鋼絲輪Φ125個(gè)1.4145鋼制磨料公斤4.6146模板卡具kg5.8147木模材料m31800.0148墊圈M10～2010個(gè)0.17149鍍鋅精制帶帽螺栓2平1彈墊

M10×14～7010套1.95150鍍鋅精制帶帽螺栓2平1彈墊

M12×100以內(nèi)10套5.9151鋼板墊板kg6.2152鉚釘10個(gè)0.35153鍍鋅鉚釘kg5.9154膨脹螺栓M14～16套2.2155平頭圓頸帶帽螺栓M10×14個(gè)0.14156雙頭螺栓M10×250套0.45157單頭螺栓（彈簧墊）M8×16套0.11158單頭螺栓（彈簧墊）M10×18套0.17159單頭螺栓（彈簧墊）M10×30套0.15160抽芯鋁鉚釘Φ4×10kg29.9161抽芯鋁鉚釘Φ4×8kg29.9162膨脹螺栓M4～6套0.1163電池節(jié)2.0164電纜VV-500V1×10m6.39165電纜VV-500V2×4m10.85166電纜VV-500V1×4m2.94167銅接線端子DT-6mm2個(gè)4.1168銅接線端子DT-10mm2個(gè)7.0169銅接線端子DT-16mm2個(gè)9.8170橡皮絕緣線BLX-6mm2m1.91171橡皮絕緣線BLX-35mm2雙芯m18.98172電爐絲220V2000W條2.5173紅外線燈泡220V1000W個(gè)9.09174塑料電纜密封盒100×50×60個(gè)0.86175螺栓型電纜連接器M20×45付2.2176銅連接片個(gè)0.75177玻璃管溫度計(jì)0～200℃

WNG-11支79.0178破布kg6.872施工機(jī)械臺(tái)班單價(jià)表（P9-510）序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位單價(jià)(元)1汽車式起重機(jī)16t臺(tái)班938.482電動(dòng)雙梁起重機(jī)10t臺(tái)班231.323龍門式起重機(jī)10t臺(tái)班303.784載重汽車2.5t臺(tái)班282.965載重汽車5t臺(tái)班373.786載重汽車8t臺(tái)班470.987電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)（單筒快速)1t臺(tái)班80.878電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)（單筒慢速）3t臺(tái)班88.499滾筒式混凝土攪拌機(jī)電動(dòng)250L臺(tái)班80.1910滾筒式混凝土攪拌機(jī)機(jī)動(dòng)250L臺(tái)班85.5711攪拌器臺(tái)班49.1712木圓鋸機(jī)Φ500臺(tái)班23.1413立式鉆床Φ25臺(tái)班10.3414立式鉆床Φ35臺(tái)班15.3515卷板機(jī)2×1600臺(tái)班42.8716鋼筋切斷機(jī)Φ40臺(tái)班45.5417咬口機(jī)1.2臺(tái)班21.1118磁力電鉆臺(tái)班49.7519交流弧焊機(jī)21kVA臺(tái)班52.4720交流電焊機(jī)30kVA臺(tái)班78.3821直流弧焊機(jī)40kW臺(tái)班93.4622空氣過(guò)濾器臺(tái)班18.8723電動(dòng)空氣壓縮機(jī)3m3/min臺(tái)班144.4624電動(dòng)空氣壓縮機(jī)6m3/min臺(tái)班250.3725電動(dòng)空氣壓縮機(jī)10m3/min臺(tái)班395.2426電動(dòng)刮板式真空泵150L/min

6kW臺(tái)班121.5927泥漿泵Φ100臺(tái)班193.1628潛水泵Φ150臺(tái)班37.0429軸流風(fēng)機(jī)7.5kW臺(tái)班34.9530軸流風(fēng)機(jī)30kW臺(tái)班123.8931鼓風(fēng)機(jī)18m3/min臺(tái)班171.332壓鼓機(jī)臺(tái)班78.5533噴砂除銹機(jī)3m3/min臺(tái)班18.4834噴涂機(jī)臺(tái)班100.9135拋丸除銹機(jī)QXY3000/360kW臺(tái)班3373.7336拋丸除銹機(jī)(綜合)臺(tái)班1923.7337汽車式鉆孔機(jī)Φ400臺(tái)班617.2838柴油發(fā)電機(jī)30kW臺(tái)班350.733施工儀器儀表臺(tái)班單價(jià)表（P9-512）序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位單價(jià)(元)1絕緣電阻測(cè)試儀BM12臺(tái)班26.172接地電阻測(cè)試儀3150臺(tái)班10.483數(shù)字萬(wàn)用表F-87臺(tái)班5.444電位差計(jì)UT-33型臺(tái)班6.365攜帶式直流電位差計(jì)臺(tái)班5.16高阻伏特計(jì)臺(tái)班8.897火花檢測(cè)儀臺(tái)班21.388遠(yuǎn)紅外線調(diào)壓器臺(tái)班9.559自耦變壓器10kW臺(tái)班22.5310塑料粉末噴槍臺(tái)班27.5911電偶腐蝕計(jì)FDO-3型臺(tái)班15.04材料損耗率表序號(hào)名稱損耗率(%)1硬質(zhì)瓦塊（管道）5.0～12.02硬質(zhì)板材（設(shè)備）5.03硬質(zhì)板材（球形設(shè)備）20.04泡沫玻璃瓦塊（管道）8.0～15.05泡沫玻璃瓦塊（設(shè)備）8.06泡沫玻璃板（設(shè)備）20.07纖維類制品-管殼（管道）3.08纖維類制品-板（設(shè)備）3.09纖維類制品-板(球形設(shè)備)5.010泡沫塑料瓦塊(管道)3.011泡沫塑料板材(設(shè)備)20.012泡沫塑料板材(球形設(shè)備)25.013氈類制品3.014棉席（被）類制品(設(shè)備)2.015棉席（被）類制品(閥門、法蘭)5.016纖維類散狀資料3.017可發(fā)性聚氨酯泡沫塑料(管道)30.018硅酸鹽類涂抹材料(管道)6.019硅酸鹽類涂抹材料(設(shè)備)3.020玻璃布6.4221塑料布6.4222麻袋布6.4223油氈紙(管道)7.6524鐵絲網(wǎng)（10×10×0.9）5.025鍍鋅鐵皮（0.5mm）5.32

石油化工設(shè)備及管道安裝工程

施工方案

1.施工組織總體方案

1.1工程概況

1.2當(dāng)?shù)刈匀粴夂驐l件

1.3編制依據(jù)

初步設(shè)計(jì)及招標(biāo)文件

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB52-2002《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB54-2002《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》GB50007-2002《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ-18-2003《石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH3510-2000《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB52-2002《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50212-2002《石油化工給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH3533—2003《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2021《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》SH3022-1999《石油化工設(shè)備管道鋼結(jié)構(gòu)表面色和標(biāo)志規(guī)定》SH3043-2003《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-1998《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-1997

2.施工場(chǎng)地布置圖和臨時(shí)設(shè)施安排

2.1施工總平面布置圖的管理原則

2.1.1現(xiàn)場(chǎng)施工總平面布置圖的管理依據(jù)建設(shè)單位批準(zhǔn)的《現(xiàn)場(chǎng)施工總平面布置圖》以及公司質(zhì)量體系的管理作業(yè)性文件《施工過(guò)程管理辦法》，在建設(shè)單位和公司項(xiàng)目部的統(tǒng)籌管理及安排下，采用集中統(tǒng)一和按區(qū)分塊相結(jié)合的管理辦法，全場(chǎng)性的及施工由建設(shè)單位和公司項(xiàng)目部統(tǒng)一管理，劃分到各施工單位的施工區(qū)域由施工單位負(fù)責(zé)管理，但要接受建設(shè)單位和公司項(xiàng)目部的監(jiān)督檢查。

2.1.2各級(jí)施工部門、各級(jí)施工負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的施工總平面圖實(shí)施。施工總平面圖一經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)擅自修改，如需變更和補(bǔ)充，應(yīng)按原審批程序進(jìn)行審批。在施工交底的同時(shí)，做好施工總平面圖的交底。

2.1.3監(jiān)督檢查各類大型臨時(shí)設(shè)施工程建設(shè)，材料設(shè)備堆放、施工機(jī)械停放等應(yīng)符合施工總平面設(shè)計(jì)要求。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。強(qiáng)化“四通一平”管理，按能源設(shè)置方案架設(shè)水、電、汽線路，鋪設(shè)符合要求的場(chǎng)區(qū)臨時(shí)道路及排水、創(chuàng)造一個(gè)良好的施工環(huán)境。

2.1.4實(shí)行施工現(xiàn)場(chǎng)總平面的跟蹤管理，及時(shí)搞好交叉作業(yè)場(chǎng)地的協(xié)調(diào)平衡；結(jié)合施工進(jìn)度和施工條件變化需要、修改和補(bǔ)充施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置。

2.1.5以企業(yè)文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)和廠內(nèi)相關(guān)規(guī)定為依據(jù)，結(jié)合實(shí)際編制文明施工細(xì)則，指導(dǎo)、推進(jìn)和實(shí)施文明施工。

2.1.6施工區(qū)和重點(diǎn)部位的明顯處，設(shè)置區(qū)域定置圖。安全、消防、防爆、保衛(wèi)設(shè)施要完善，要設(shè)置較明顯的標(biāo)志，要預(yù)留足夠的消防道路并保持暢通。

2.2施工總平面布置圖的管理措施

2.2.1場(chǎng)容場(chǎng)貌：物。有排水系統(tǒng)，并保持暢通不堵，基礎(chǔ)、地下管道施工后及時(shí)回填平整，清除積土。

2.2.2現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水電有專人管理。

2.2.3施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施，包括生產(chǎn)、料場(chǎng)、臨時(shí)上下水管道以及照明、動(dòng)力線路等，嚴(yán)格按照公司《安全用電制度》的規(guī)定搭設(shè)或埋設(shè)整齊。

2.3材料、器材管理

2.3.1型材按規(guī)格材質(zhì)分類堆放整齊并防潮措施，在靠近運(yùn)輸?shù)缆穫?cè)有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)牌。

2.3.2小型設(shè)備、工具有專門庫(kù)房、專人管理，有收、發(fā)、存管理制度。

2.4機(jī)械設(shè)備

2.4.1現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械設(shè)備要按照建設(shè)單位批準(zhǔn)的工程進(jìn)度計(jì)劃的要求按期到場(chǎng)，并始終保持性能良好。

2.4.2現(xiàn)場(chǎng)使用的各種機(jī)械設(shè)備，要按平面圖規(guī)定的固定點(diǎn)存放。機(jī)械的標(biāo)記、編號(hào)明顯，安全裝置可靠。遵守機(jī)械安全操作規(guī)程，經(jīng)常保持機(jī)身及周圍環(huán)境的清潔。電焊機(jī)、配電箱等電氣設(shè)備要有防雨、防潮措施，各種電線、電纜按規(guī)定架設(shè)并力求整齊，過(guò)路時(shí)要架空、埋地或采用其它有效保護(hù)措施。

2.4.3清洗機(jī)械排出的污水要有排放措施，不得隨地流淌。

2.5現(xiàn)場(chǎng)生活衛(wèi)生

2.5.1施工現(xiàn)場(chǎng)辦公室、會(huì)議室、倉(cāng)庫(kù)、料棚及生活的職工宿舍等應(yīng)經(jīng)常打掃，保持清潔，并按規(guī)定在工程竣工后及時(shí)拆除和清退。

2.5.2施工區(qū)域和建筑物內(nèi)外的零散碎料、垃圾渣土應(yīng)及時(shí)清理，設(shè)備平臺(tái)、樓梯踏步等懸挑結(jié)構(gòu)上部堆放垃圾和雜物。

2.5.3施工現(xiàn)場(chǎng)征得建設(shè)單位的批準(zhǔn)后設(shè)垃圾站，及時(shí)集中分撿、回收、利用和清運(yùn)。

2.5.4垃圾清運(yùn)出場(chǎng)到當(dāng)?shù)卣块T指定的消納場(chǎng)傾倒，不亂倒亂卸。

2.6成品／半成品的保護(hù)

半成品按公司質(zhì)量體系的公司質(zhì)量體系的管理作業(yè)性文件《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)管理辦法》、《產(chǎn)品防護(hù)管理辦法》的要求做好防護(hù)工作對(duì)施工完畢的設(shè)備，及時(shí)配合建設(shè)單位、監(jiān)理公司、質(zhì)量監(jiān)督站進(jìn)行驗(yàn)收。

3.主要施工工藝流程及框圖

3.1罐基礎(chǔ)施工工藝流程

3.2管線施工順序

工程施工順序：圖紙會(huì)審→線程測(cè)量與檢查→材料報(bào)驗(yàn)→管材下料預(yù)制→鋼管段外表面動(dòng)力機(jī)械除銹→管段加強(qiáng)級(jí)防腐→防腐層電火花檢漏→管材下料預(yù)制→管溝開挖→管線基礎(chǔ)處理→管段吊裝→管段組對(duì)→管段焊接→管線分類試壓→焊口水壓試驗(yàn)后加強(qiáng)級(jí)防腐→管段防腐層缺陷修補(bǔ)→焊口及缺陷修補(bǔ)處電火花檢漏→埋地隱蔽

4.主要施工方法

4.1罐基礎(chǔ)施工

4.2.1測(cè)量放線

本工程測(cè)量放線工作分為定位放線、水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)兩部分。

4.2.1.1測(cè)量準(zhǔn)備工作

1）校核測(cè)量工具

本基礎(chǔ)工程測(cè)量放線工作使用的儀器有：全站儀（公司測(cè)量班配備）、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀，必須保證所使用的儀器經(jīng)有資質(zhì)的計(jì)量檢測(cè)單位檢測(cè)合格。

2）校核基準(zhǔn)點(diǎn)

正式開始測(cè)量工作前，對(duì)建設(shè)單位提供的控制網(wǎng)坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合測(cè)量，確保其準(zhǔn)確性。

4.2.1.2定位放線

根據(jù)建設(shè)單位提供的控制網(wǎng)坐標(biāo)點(diǎn)，以及施工定位圖中罐基礎(chǔ)的中心點(diǎn)坐標(biāo)，放出罐基礎(chǔ)中心坐標(biāo)控制點(diǎn)和十字控制線，并將其平行引測(cè)到基坑外部不容易破壞的位置?？刂泣c(diǎn)和引測(cè)點(diǎn)處釘木樁，木樁上釘一個(gè)鐵釘，鐵釘中心用鋼鋸鋸出十字，交叉點(diǎn)為罐基礎(chǔ)坐標(biāo)控制引測(cè)點(diǎn)，木樁周圍用混凝土澆筑出300x300mm方臺(tái)，周圍圍上鋼管，并刷上紅白油漆做好醒目標(biāo)志，此工作由公司測(cè)量班進(jìn)行，一次結(jié)構(gòu)分包單位協(xié)助。

公司測(cè)量班定位放線完成后，要求分包單位馬上組織人員對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，主要通過(guò)拉皮尺復(fù)核兩點(diǎn)之間距離是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，用經(jīng)緯儀復(fù)核相鄰兩邊線是否垂直。如存在較大誤差，及時(shí)反映，經(jīng)分析后采取重新測(cè)量等措施，確保放線準(zhǔn)確。

4.2.1.3水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)

現(xiàn)場(chǎng)所有高程控制點(diǎn)均由建設(shè)單位提供的高程控制點(diǎn)引測(cè)，高程引測(cè)過(guò)程中，引測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)必須為定點(diǎn)，其余高程點(diǎn)只能作為閉合參考點(diǎn)，不得在高程引測(cè)過(guò)程中隨意更換基準(zhǔn)點(diǎn)。高程點(diǎn)已甲方提供的G3為準(zhǔn)，使用之前必須經(jīng)甲方提供的G1、G2點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。

工程定位放線工作完成后，特別是在基礎(chǔ)底板施工過(guò)程中，要求項(xiàng)目部組織驗(yàn)線小組進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)內(nèi)容包括軸線位置、截面尺寸。驗(yàn)線小組由項(xiàng)目總工組織，工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、實(shí)驗(yàn)員、分包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人組成。

4.2.2墊層

樁頭截完，基坑驗(yàn)完后即可開始施工墊層。根據(jù)圖紙要求，墊層為100mm厚C20混凝土墊層。要求根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)所放定位點(diǎn)、高程控制點(diǎn)，確定墊層位置，上、下皮標(biāo)高。在坑底頂上木橛子，畫上紅線作為控制點(diǎn)。

根據(jù)墊層標(biāo)高控制點(diǎn)，在澆筑墊層混凝土前，在擬澆筑區(qū)域用混凝土打點(diǎn)，各點(diǎn)之間距離不得大于2000mm，以大杠能刮到為宜。

墊層寬度要求大于基礎(chǔ)底板約100mm。

在環(huán)梁與承臺(tái)板相交處的斜面施工時(shí)，采用塌落度為140的混凝土，用木抹子進(jìn)行斜面的施工。

4.2.3鋼筋工程

4.2.3.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)

鋼筋采購(gòu)按甲方提供的合格供應(yīng)商名單進(jìn)行采購(gòu)。

1）首先檢查進(jìn)場(chǎng)鋼筋是否掛有銘牌，是否具有合格證，再核對(duì)鋼筋銘牌與合格證是否一致，嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)三無(wú)產(chǎn)品。

2）核對(duì)鋼筋規(guī)格、型號(hào)是否與產(chǎn)品合格證一致。

3）對(duì)鋼筋進(jìn)行外觀檢測(cè)，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和大角度彎折。

4）在監(jiān)理見證下，由項(xiàng)目部試驗(yàn)員抽樣到有資質(zhì)的試驗(yàn)室（一航一）進(jìn)行鋼筋性能復(fù)試。復(fù)試后及時(shí)索要試驗(yàn)報(bào)告，復(fù)試合格并將資料報(bào)驗(yàn)監(jiān)理后，方可對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行加工，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。

5）鋼筋進(jìn)場(chǎng)復(fù)試完成后，由資料員及時(shí)填報(bào)鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄，并二次報(bào)驗(yàn)報(bào)送監(jiān)理。

6)熱軋鋼筋試驗(yàn)：進(jìn)場(chǎng)鋼筋分批檢驗(yàn)，每批由同一規(guī)格、同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、同一交貨狀態(tài)鋼筋組成，重量不大于60t。對(duì)容量不大于30t的冶煉爐冶煉的鋼錠和連續(xù)坯軋制的鋼筋，允許由同牌號(hào)、同冶煉方法、同澆筑方法的不同爐罐號(hào)組成混合批，但每批不多于6個(gè)爐罐號(hào)，每爐罐號(hào)含碳量之差不得大于0.02%，含錳量不大于0.15%。每批鋼筋任選兩根（或兩盤）分別切取，首先在頭上截掉500mm，然后在每根鋼筋上切取一個(gè)拉伸試件，一個(gè)彎曲試件。熱軋光圓、帶肋、余熱處理鋼筋取拉伸試件2個(gè)，彎曲試件2個(gè)；盤條取拉伸試件1個(gè)，彎曲試件2個(gè)。

試件長(zhǎng)度：

拉伸試件≥標(biāo)稱標(biāo)距+200mm

彎曲試件≥標(biāo)稱標(biāo)距+150mm

4.2.3.2鋼筋加工、連接

本工程罐基礎(chǔ)底板鋼筋型號(hào)為HRB335，直徑為20mm；環(huán)梁鋼筋主筋型號(hào)為HRB335，直徑為18mm、20mm、22mm、25mm，箍筋和拉筋為HRB335，直徑為12mm,HRB235，直徑為10mm。

底板、環(huán)梁鋼筋的連接主要采用剝肋滾壓直螺紋套筒連接，個(gè)別地方采用雙面焊接連接。

要求直螺紋套筒外觀無(wú)裂紋或其它肉眼可見缺陷，套筒外形尺寸長(zhǎng)度及外徑尺寸符合國(guó)家技術(shù)指標(biāo)要求。

用于連接的鋼筋剝肋擠壓部分的長(zhǎng)度為套筒長(zhǎng)度的1/2＋2P（P為螺距），絲頭加

工長(zhǎng)度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長(zhǎng)度的1/2，其公差為+2P（P為螺距）。

現(xiàn)場(chǎng)用套筒連接后，鋼筋露絲扣數(shù)量為1~3扣，超過(guò)此范圍的一律要求進(jìn)行返工。鋼筋下料時(shí)，同一連接區(qū)間內(nèi)鋼筋接頭面積率不得超過(guò)25%。

機(jī)械連接在同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)檢驗(yàn)批。

對(duì)接頭的每一個(gè)驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。

當(dāng)3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合要求時(shí)，該驗(yàn)收批評(píng)為合格。

如有1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格。

外觀質(zhì)量檢驗(yàn)的質(zhì)量要求、抽樣數(shù)量、檢驗(yàn)方法、合格標(biāo)準(zhǔn)以及螺紋接頭所必需的最小擰緊力矩值由各類型接頭的技術(shù)規(guī)程確定。

在鋼筋連接過(guò)程中為了避免上層鋼筋鋪上以后無(wú)法驗(yàn)收下層鋼筋的接頭,在鋼筋連接過(guò)程中及時(shí)進(jìn)行中間驗(yàn)收。

4.2.3.3鋼筋安裝

根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖要求，環(huán)梁和承臺(tái)板鋼筋接長(zhǎng)采用機(jī)械連接或焊接連接。

綁扎順序?yàn)椋簭椃配摻钗恢镁€→綁扎環(huán)梁鋼筋→鋪好下網(wǎng)下排鋼筋→鋪下網(wǎng)上排鋼筋→邊綁扎下網(wǎng)邊調(diào)整鋼筋位置→墊好墊塊→備好馬凳→綁扎上網(wǎng)

a環(huán)梁鋼筋綁扎

1）在穿放主筋時(shí)應(yīng)同時(shí)按數(shù)量要求穿好箍筋，然后在兩支座及中間部位臨時(shí)綁扎部分箍筋與梁架立筋，劃好間距，然后逐點(diǎn)綁扎。

2）梁主筋接頭位置及錯(cuò)開、錨固點(diǎn)、負(fù)彎矩鋼筋斷開位置等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

3）在環(huán)梁筋綁扎前用定型鋼管定出其圓弧度半徑。環(huán)梁水平環(huán)筋長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，按進(jìn)場(chǎng)鋼筋長(zhǎng)度下料。

b承臺(tái)板鋼筋綁扎

承臺(tái)底板厚0.65m，上層鋼筋為HRB335-Φ20@150，下層鋼筋為HRB335-Φ20@200，承臺(tái)鋼筋保護(hù)層厚度為50mm。在底層鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，采用預(yù)制細(xì)石砼墊塊墊起。由于圓形板每根筋不等長(zhǎng)，鋪筋時(shí)先將邊緣部分的不等長(zhǎng)鋼筋鋪放

好，再鋪放長(zhǎng)鋼筋進(jìn)行綁扎。為保證上下層鋼筋位置準(zhǔn)確，在板雙層鋼筋間擺放鋼筋馬凳，馬凳以Φ20鋼筋加工，每1.5米設(shè)一個(gè)，梅花型布置，放在墊塊上，并與底層鋼筋綁扎牢固。馬凳安放好后，即可綁扎上層鋼筋的縱橫兩個(gè)方向定位筋，并在定位筋上畫分檔標(biāo)志，然后穿放縱橫鋼筋并綁扎。承臺(tái)上下層鋼筋的接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求。底板鋼筋網(wǎng)片綁扎時(shí)相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成“八”字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。

馬凳做法見下圖。

環(huán)梁側(cè)模墊塊采用50mm*50mm*50mm花崗巖墊塊，承臺(tái)底板墊塊采用100mm*100mm*100mm廢舊混凝土試塊。

為保證承臺(tái)頂部的水平度，在模板四周彈好標(biāo)高控制線，同時(shí)采用圓8鋼筋在罐壁中心位置（高與罐壁同高）與結(jié)構(gòu)鋼筋點(diǎn)焊，在焊接好的鋼筋上彈標(biāo)高控制線拉線以保證砼澆筑時(shí)的水平度。

c成品保護(hù)

1）加工好的成型鋼筋，在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按型號(hào)、規(guī)格鋪墊木整齊堆放，防止壓彎變形；周圍做好排水溝，避免鋼筋污染。

2）嚴(yán)禁在受力鋼筋上焊接固定物件。

4.2.4模板工程

本工程承臺(tái)模板及環(huán)墻模板均為圓弧形，因此，模板工程施工時(shí)應(yīng)做好以下幾點(diǎn)：

（1）根據(jù)全站儀測(cè)定出承臺(tái)圓心和圓周上控制點(diǎn)的位置后，用拉線法定出圓弧上的控制點(diǎn)。即用50m鋼尺量出圓儲(chǔ)罐的半徑長(zhǎng)度并做出標(biāo)記，在圓周上按間距不大于1m用2.0m長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)弧線板，劃出圓邊線。拉鋼尺應(yīng)用力均勻并保持圓曲線的圓滑。

（2）環(huán)梁高1.7m，寬1m。模板的固定采取外支內(nèi)拉的的方法，環(huán)梁模板采用

12mm厚的雙面覆膜多層板，外面用50mm*100mm木方做豎楞，間距為沿圓周200mm，方木中間增加兩道φ14對(duì)拉螺栓。螺栓在模板里側(cè)加設(shè)用多層板做成的50mm*50mm木塊，在拆除模板后剔除，并用1：2砂漿抹灰找平。在小木塊里側(cè)在螺栓上焊接50mm長(zhǎng)φ12鋼筋頭，用來(lái)支撐里側(cè)模板。外面用￠18的鋼筋連接，形成鋼筋箍，共四道。對(duì)拉螺栓做法詳見下圖。

對(duì)拉螺栓里端焊于樁頭端板上或承臺(tái)底板鋼筋上，搭接50mm，外端用重型山形卡和螺母固定于模板木方上。外支使用鋼管，一端和模板外鋼筋箍用卡扣連接牢固，另一端頂在地錨上（短鋼管）。

模板接縫處粘貼密封條，以防漏漿。在固定后進(jìn)行檢查合格后才能進(jìn)行加固。施工中應(yīng)注意在預(yù)埋套管處的模板，需另行打孔的，應(yīng)將原孔堵嚴(yán)，以防漏漿。

吊模處模板做法詳見下圖:

模板脫模劑采用水性脫模劑，以免污染鋼筋。

4.2.5混凝土工程

本工程混凝土為大體積混凝土，基礎(chǔ)底板直徑比較大,如何保證大體積混凝土澆注過(guò)程中不出現(xiàn)冷縫，防止施工以及養(yǎng)護(hù)過(guò)程中因溫度應(yīng)力或收縮應(yīng)力出現(xiàn)裂縫，影響混凝土的耐久性和結(jié)構(gòu)安全性，是本分部工程施工過(guò)程中的一個(gè)難點(diǎn)。

4.2.5.1施工準(zhǔn)備工作

1）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作

a、承臺(tái)鋼筋施工完畢，并經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格。

b、承臺(tái)模板施工完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格。

c、將承臺(tái)表面標(biāo)高標(biāo)記在模板上，并作明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找平用。d、澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋的測(cè)溫線及保溫所需的塑料薄膜等提前準(zhǔn)備好。

e、現(xiàn)場(chǎng)施工用電的準(zhǔn)備，以保證混凝土振搗及施工照明用。

f、管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班，堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行。

4.2.5.2商品砼準(zhǔn)備

因本工程砼量大且必須連續(xù)澆筑，為此砼澆筑前必須與砼供應(yīng)商聯(lián)系確保砼的及時(shí)供應(yīng)，澆筑時(shí)必須連續(xù)以保證砼澆筑質(zhì)量。（砼供應(yīng)商選定兩家，一家為備用）。

4.2.5.3人員、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備

a、人員：根據(jù)罐基礎(chǔ)澆筑的工程量，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，每罐考慮兩臺(tái)汽車泵，完成每個(gè)罐基礎(chǔ)澆筑所需時(shí)間約為20個(gè)小時(shí)。為了保證砼澆筑的連續(xù)性，底板混凝土分二班人輪流澆筑。

b、機(jī)械：考慮砼運(yùn)輸交通不便，砼標(biāo)號(hào)高，粘度大，保證砼的澆筑連續(xù)性及防止出現(xiàn)施工冷縫，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)平面尺寸，總共配備2臺(tái)汽車泵，以方便砼的澆筑。（汽車泵由商品砼廠家提供）。

4.2.5.4混凝土攪拌和運(yùn)輸

本工程采用商品混凝土，混凝土泵送設(shè)備為汽車泵泵送。采用兩臺(tái)汽車象泵同時(shí)澆筑。

混凝土運(yùn)輸采用混凝土罐車，每個(gè)汽車象泵最少配備10臺(tái)罐車。混凝土罐車型號(hào)為8m3和14m3?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑時(shí)必須保證每個(gè)泵車有3臺(tái)罐車等候。從攪拌站到施工現(xiàn)場(chǎng)來(lái)回用時(shí)為1小時(shí)左右。經(jīng)過(guò)計(jì)算每臺(tái)泵車由10臺(tái)罐車來(lái)供應(yīng)完全可以滿足。

為了保證混凝土連續(xù)澆筑，在混凝土廠家選定時(shí)提前進(jìn)行考察，主要考察混凝土廠家的資質(zhì)、生產(chǎn)能力、運(yùn)輸能力、行車路線。

4.2.5.5材料選擇

本工程采用商品混凝土澆筑，對(duì)主要材料要求如下：

a、水泥：由于在罐基礎(chǔ)澆筑過(guò)程中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過(guò)高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差，便混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過(guò)早期混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫，因此確定采用低熱礦渣水泥，并摻加合適的粉煤灰的膠凝材料以降低水化熱，同時(shí)改善混凝土的性能，提高混凝土的抗?jié)B能力。

b、粗骨料：采用碎石，粒徑5-25mm，含泥量不大于1%。選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時(shí)可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。

c、細(xì)骨料：采用中粗砂，平均粒徑大于0.5mm，含泥量不大于3%。采用中砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時(shí)相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。

d、粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。按照規(guī)范要求，采用礦渣硅酸鹽水泥拌制混凝土?xí)r，其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%。粉煤灰對(duì)降低水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期、極限抗拉值均有所降低，對(duì)混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤灰的摻量控制在10%以內(nèi)。

e、外加劑：方采用YJ系列復(fù)合型防腐阻銹劑，根據(jù)廠家對(duì)摻量的要求和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，摻量為6公斤/方。

4.2.5.6混凝土配合比

混凝土采用攪拌站供應(yīng)的商品混凝土。混凝土配合比按照國(guó)家現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)技術(shù)要求提前做好混凝土試配。

4.2.5.7混凝土澆筑

a澆筑順序

豎向混凝土澆筑順序

環(huán)梁下返部分環(huán)梁上返部分

澆筑時(shí)水平方向平行推進(jìn)，豎向采用斜向分層、薄層澆筑、自然流淌、循序推進(jìn)、一次到位的連續(xù)澆筑方式，每臺(tái)泵負(fù)責(zé)一定寬度范圍，各泵澆筑帶前后略有錯(cuò)位，形成階段式分層退打局面，以確保提高泵送工效，簡(jiǎn)化砼泌水處理，使砼上下層結(jié)合良好。

b澆筑時(shí)間：

混凝土澆筑前及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，盡量選擇低溫天氣澆筑，避開炎熱高溫和下雨天氣。混凝土澆筑開始時(shí)間最好在下午。

c混凝土澆筑原則

混凝土一次澆注，不得留施工縫。采用“一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂”的斜面分層法進(jìn)行澆筑，并利用標(biāo)尺竿確保每次分層澆筑厚度不超過(guò)400mm。在每個(gè)施工區(qū)段砼必須連續(xù)澆筑，振搗密實(shí)，不出現(xiàn)施工冷縫。

d砼振搗

砼振搗采用振動(dòng)棒及平板振動(dòng)器相結(jié)合的辦法，砼表面在鋼筋下時(shí)采用振動(dòng)棒振搗，砼面在鋼筋以上時(shí)采用平板振動(dòng)器振搗。采用混凝土插人式振動(dòng)器進(jìn)行振實(shí)搗固，平面振動(dòng)器收面。

砼澆筑后在初凝前進(jìn)行振搗，排除砼因泌水在粗骨料和水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高對(duì)鋼筋的握裹力，以增強(qiáng)砼密實(shí)度、強(qiáng)度及抗裂性。振點(diǎn)布點(diǎn)要均勻，以防止過(guò)振和漏振，振搗要密實(shí)，以砼不再下沉，不冒氣泡為準(zhǔn)，振動(dòng)棒要快插慢拔，以300mm間距為宜。振搗器插入下一層的深度不得小于50mm，使上下層砼結(jié)合緊密。

根據(jù)砼泵送時(shí)自然形成的流淌斜坡度，在每條澆筑帶前、中、后各布置3道振動(dòng)

器，第一道布置在砼的卸料點(diǎn)，振搗手負(fù)責(zé)出管砼的振搗，使之順利通過(guò)面筋流入底層，第二道設(shè)置在砼的中間部位，振搗手負(fù)責(zé)斜面砼的的密實(shí)，第三道設(shè)置在坡腳及底層鋼筋處，因底層鋼筋間距較密，振搗手負(fù)責(zé)砼流入下層鋼筋底部，確保下層鋼筋砼的振搗密實(shí)。振搗手振搗方向：下層垂直于澆筑方向自下而上，上層振搗自上而下，嚴(yán)格控制振搗棒的移動(dòng)距離、插入深度、振搗時(shí)間、避免各澆筑帶交接處的漏振。為了避免因砼沉降收縮而引起的裂縫，采用二次振搗技術(shù)，即在澆注混凝土初凝前進(jìn)行二次振搗，以增加混凝土的密實(shí)度，減少混凝土內(nèi)部的微裂縫，提高混凝土的強(qiáng)度和抗?jié)B性能。這要求掌握好兩次振搗的間歇?？刂品椒椋簩⑦\(yùn)轉(zhuǎn)著的振動(dòng)棒以其自身重力逐漸插入混凝土中進(jìn)行振搗，拔出時(shí)仍能自行閉合，而不會(huì)在混凝土中留下空隙。否則不能進(jìn)行二次振搗。

插入式振動(dòng)器使用要點(diǎn):

（1）使用前,應(yīng)檢查各部件是否完好,各連接處是否緊固,電動(dòng)機(jī)絕緣是否可靠，電壓和頻率是否符合銘牌規(guī)定,檢查合格后,方可接通電源進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

（2）振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),若軟軸不轉(zhuǎn),振動(dòng)棒不起振,是電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，可調(diào)換任意兩相電源線即可。當(dāng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行作業(yè)。

（3）作業(yè)時(shí),要使振動(dòng)棒自然沉入混凝土,不可用力猛插,一般應(yīng)垂直插入,并插到尚未初凝的下層混凝土中50~100mm,以使上下層相互結(jié)合。

（4）振動(dòng)棒各插點(diǎn)間距均勻,插點(diǎn)間距一般不超過(guò)振動(dòng)棒有效作用半徑的1.5倍。

（5）振搗時(shí),要做到"快插慢拔"?？觳迨菫榱朔乐箤⒈韺踊炷料日駥?shí),與下層混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象。慢拔是為了使混凝土能來(lái)得及填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所形成的孔洞。

（6）振動(dòng)棒在混凝土內(nèi)振搗時(shí)間,一般每插點(diǎn)約20~30s,見到混凝土不再顯著下沉,不出現(xiàn)氣泡,表面泛出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹?。由于振?dòng)棒下部振幅要比上部大,故在振搗時(shí)將振動(dòng)棒上下抽動(dòng)5~10cm,使混凝土振實(shí)均勻。

（7）作業(yè)中要避免將振動(dòng)棒觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件等,更不得采取通過(guò)振動(dòng)棒振動(dòng)鋼筋的方法來(lái)促使混凝土振實(shí)。

（8）作業(yè)時(shí)振動(dòng)棒插入混凝土中的深度不超過(guò)棒長(zhǎng)的2/3~3/4，否則振動(dòng)棒不易拔出而導(dǎo)致軟管損壞，更不得將軟管插入混凝土中，以防水泥漿侵蝕軟管而損壞機(jī)件。

（9）振動(dòng)器在使用中如溫度過(guò)高，立即停機(jī)冷卻檢查，冬季低溫下，振動(dòng)器使用前，要緩慢加溫，使振動(dòng)棒內(nèi)的潤(rùn)滑油解凍后，方能使用。

（10）振動(dòng)器不得在初凝的混凝土上及干硬的地面上試振。

（11）振動(dòng)器軟管的彎曲半徑不得小于50CM，并不得多于兩個(gè)彎。軟管不得有斷裂，死彎現(xiàn)象，若軟管使用過(guò)久,長(zhǎng)度變長(zhǎng)時(shí),及時(shí)更換。

（12）嚴(yán)禁用振動(dòng)棒撬動(dòng)鋼筋和模板,或?qū)⒄駝?dòng)棒當(dāng)錘使用;切勿將振動(dòng)棒頭夾到鋼筋

（13）振動(dòng)器操作人員掌握用電安全知識(shí),作業(yè)時(shí)必須穿戴好膠鞋及絕緣膠皮手套。

（14）移動(dòng)振動(dòng)器時(shí),必須切斷電源,不得用軟管或電纜線拖拉振動(dòng)器。

（15）作業(yè)完畢,將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒擦刷干凈,按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器放在干燥處，不要堆壓軟管。

e為保證砼表面平整度和標(biāo)高，再鋼筋支架上焊接8@2000的豎向鋼筋，然后按設(shè)計(jì)標(biāo)高做標(biāo)記，當(dāng)澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用長(zhǎng)刮尺以標(biāo)記標(biāo)高為準(zhǔn)刮平砼表面，收平后再用水準(zhǔn)儀復(fù)核，確保砼表面標(biāo)高準(zhǔn)確。

4.2.5.8砼養(yǎng)護(hù)

砼的養(yǎng)護(hù)也是罐基礎(chǔ)施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其目的是降低大體積混凝土澆筑時(shí)內(nèi)外溫差，以降低混凝土內(nèi)部自約束應(yīng)力，其次是降低混凝土塊體的降溫速度，充分利用后期混凝土的抗拉強(qiáng)度，以提高混凝土承受外約束應(yīng)力后的抗裂能力。另外，為了防止混凝土表面脫水干裂也必須進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。根據(jù)實(shí)際情況本工程采用蓄水法的養(yǎng)護(hù)方法，以達(dá)到保溫、保濕養(yǎng)護(hù)的目的，同時(shí)也便于下道工序的施工。為了確保砼的內(nèi)外溫差小于25℃，隨砼的澆筑順序，在砼終凝2小時(shí)后及時(shí)蓄水養(yǎng)護(hù)，防止砼熱量散失，使之表面濕潤(rùn)。在砼降溫過(guò)程中，有控制地加強(qiáng)保溫層，控制砼的降溫速率、內(nèi)外溫差、防止裂縫出現(xiàn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7ｄ，當(dāng)內(nèi)外溫差低于25℃時(shí)方可拆除放水。

4.2.5.9砼的測(cè)溫

為了隨時(shí)掌握砼的內(nèi)外溫差情況需對(duì)砼進(jìn)行測(cè)溫，一旦發(fā)現(xiàn)內(nèi)外溫差超過(guò)25℃或發(fā)現(xiàn)溫度異常變化情況必須及時(shí)采取措施。如在底板上面繼續(xù)加高蓄水厚度以使內(nèi)外溫差始終控制在規(guī)定范圍內(nèi)?；炷恋臏y(cè)溫為了準(zhǔn)確起見，采用電子測(cè)溫儀，即在混凝土內(nèi)不同的部位埋設(shè)銅熱傳感器，用混凝土溫度測(cè)定記錄儀，進(jìn)行施工全過(guò)程的跟

蹤和檢測(cè)?；炷翜y(cè)溫包括：室外大氣溫度、混凝土澆筑溫度、混凝土表面溫度、混凝土內(nèi)部溫度、蓄水溫度、模板內(nèi)側(cè)溫度。

混凝土的澆筑溫度系指混凝土振搗后，位于混凝土表面以下50-100mm深處的溫度?；炷翝仓囟鹊臏y(cè)試每4小時(shí)一次。

大體積混凝土澆筑塊體溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置：

a在測(cè)溫區(qū)內(nèi)，溫度監(jiān)測(cè)的位置與數(shù)量根據(jù)混凝土澆筑塊體內(nèi)溫度場(chǎng)的分布情況及溫控的要求確定。詳見下圖。

b沿混凝土澆筑塊體厚度方向，在混凝土底部、中部和表面三個(gè)高度設(shè)測(cè)溫孔。

d混凝土澆筑塊體底表面的溫度，以混凝土澆筑塊體底表面以上50mm的溫度為準(zhǔn)。

e測(cè)溫元件安裝位置準(zhǔn)確，固定牢固，并與結(jié)構(gòu)鋼筋及固定架金屬體絕熱。f測(cè)溫元件的引出線集中布置，并加以保護(hù)。

g混凝土澆筑過(guò)程中，下料時(shí)不得直接沖擊測(cè)溫元件及其引出線；振搗時(shí)，振搗器不得觸及測(cè)溫元件及其引出線。

指派專人實(shí)施全日監(jiān)控,混凝土在澆搗后12h開始測(cè)溫，在前3天內(nèi)間隔2h測(cè)溫一次，以后間隔8h測(cè)溫一次，直至內(nèi)外溫差控制在25度以內(nèi)并測(cè)溫平穩(wěn)下降為止。

4.2.5.10混凝土試塊留置

試塊的留置應(yīng)按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB54-2002）進(jìn)行留置，要留置28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊及同條件試塊。取樣嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。各部位試塊要做明顯標(biāo)識(shí)，分別堆放。

當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；

每次取樣留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，留置一組

4.2.5.11大體積混凝土熱工計(jì)算：

大體積混凝土溫控指標(biāo)不大于下列數(shù)值：

一、混凝土澆筑塊體在澆筑入模溫度基礎(chǔ)上的最大溫升值為35度。

二、混凝土澆筑塊體的里外溫差（不含混凝土收縮的當(dāng)量溫度）為25度。

三、混凝土澆筑塊體的降溫速度為1.5度/天。

大體積混凝土工程出現(xiàn)溫度裂縫的允許寬度值，當(dāng)裂縫寬度小于0.3mm時(shí)，是無(wú)害的，不會(huì)引起結(jié)構(gòu)承載力和耐久性的降低。

1）混凝土為商品混凝土，其澆注溫度不再計(jì)算，只需控制攪拌站提供的混凝土入模溫度不高于30℃。

2)混凝土水化熱溫升值計(jì)算：

C—混凝土的比熱取0.96。

Q—礦渣硅酸鹽水泥每千克水泥水化熱量335J/kg。

ρ—混凝土的質(zhì)量密度，取2400kg/m3。

T(t)—混凝土齡期為t時(shí)的絕熱溫升值（°C）。

W—每m3混凝土的水泥用量（kg/m3）。

m—與水泥品種、澆筑溫度等有關(guān)的系數(shù)，0.3-1.3d-1。

t—混凝土齡期（d）。

根據(jù)試驗(yàn)室配合比設(shè)計(jì)試配，確定每立方米混凝土配合比為P.S32.5級(jí)水泥260kg。W=260kg/m3、Q=335KJ/kg、C=0.96KJ/kg.K、ρ=2400kg/m3、混凝土澆筑溫度按25℃考慮。m=0.384。

T（t）=WQ(1-e-mt)/Cρ

T(∞)=WQ/Cρ=260*335/0.96*2400=37.80℃；

混凝土內(nèi)部中心溫度：

Tmax=T0+T（t）.ξ

t=3dξ=0.36Tmax=T0+T（t）.ξ=30+37.8×0.36=43.6℃

t=6dξ=0.29Tmax=T0+T（t）.ξ=30+37.8×0.29=40.96℃

t=9dξ=0.17Tmax=T0+T（t）.ξ=30+37.8×0.17=36.426℃

t=12dξ=0.09Tmax=T0+T（t）.ξ=30+37.8×0.09=33.402℃

t=15dξ=0.05Tmax=T0+T（t）.ξ=30+37.8×0.05=31.89℃………

t=21dξ=0.01Tmax=T0+T（t）.ξ=30+37.8×0.01=30.378℃

由上式可知，在保證入模溫度為30℃的前提下，混凝土內(nèi)部中心溫度最高值為38.6℃，而現(xiàn)正處于夏季，室外溫度一般為19-30度左右，所以，混凝土內(nèi)外溫差不會(huì)出現(xiàn)大于25℃的現(xiàn)象。表面溫差能滿足要求，內(nèi)部混凝土梯度能滿足防裂要求。為了更好的控制混凝土裂縫的出現(xiàn)采用蓄水法對(duì)混凝土進(jìn)行溫度養(yǎng)護(hù)。

2）擬采用蓄水法進(jìn)行混凝土溫度養(yǎng)護(hù)。蓄水法進(jìn)行溫度控制系在混凝土終凝后，在結(jié)構(gòu)表面蓄以一定高度的水，由于水具有一定的隔熱保溫效果，因而可在一定時(shí)間內(nèi)，控制混凝土表面與內(nèi)部中心溫度之間的差值在20℃以混凝土在預(yù)定時(shí)間具有一定的抗裂強(qiáng)度，從而達(dá)到裂控目的。

混凝土表面所需的熱阻系數(shù)按下式計(jì)算:

R=XM(Tmax-Tb)K/(700T0+0.28mcQ(t))

R=XM(Tmax-Tb)K/(700T0+0.28mcQ(t))

R—混凝土表面的熱阻系數(shù)；

X—混凝土維持到預(yù)定溫度的延續(xù)時(shí)間；

M—混凝土結(jié)構(gòu)物的表面系數(shù)；

Tmax—混凝土的中心溫度；

Tb—混凝土的表面溫度；

K—傳熱系數(shù)修正值，可取1.3；

700—混凝土的熱容量，即比熱與密度之乘積；

T0—混凝土澆筑、振搗完畢開始養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度；

mc—每立方米混凝土的水泥用量；

Q(t)—混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)水泥的水花熱。

水的導(dǎo)熱系數(shù)0.58。

M=F/V=(3.14*23.5*2+1.7*3.14*47)/3.14*23.5*23.5*0.65=0.354(1/m)

Tmax-Tb=20℃。

T0=25；

mc=260kg;

X=10*24=240

R=XM(Tmax-Tb)K/(700T0+0.28mcQ(t))=240*0.354*20*1.3/(700*25+0.28*260*335)=0.0527

則混凝土表面蓄水深度hw=Rλ=0.0527*0.58=0.0305m=3.05cm

故需蓄水深度為3cm。

3）在罐基礎(chǔ)環(huán)梁側(cè)模處采用木模板作為保溫養(yǎng)護(hù)的措施，在罐基礎(chǔ)環(huán)梁上皮處采用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。

4.2.5.12應(yīng)急措施

大體積混凝土混凝土澆筑以及施工養(yǎng)護(hù)過(guò)程中可能出現(xiàn)的緊急情況有：混凝土供應(yīng)不及時(shí)、混凝土泵送不及時(shí)、現(xiàn)場(chǎng)停電、養(yǎng)護(hù)時(shí)停水、澆筑混凝土?xí)r下大雨，針對(duì)以上幾種情況，制定應(yīng)急措施如下：

1）混凝土供應(yīng)不及時(shí)

①澆筑混凝土前，應(yīng)先預(yù)估混凝土方量，與選用的混凝土攪拌站簽好合同，保證混凝土供應(yīng)充足、運(yùn)輸混凝土罐車充足。

②選好備用攪拌站，要求其備用材料與所選用攪拌站使用的水泥、外加劑等一致。

③澆筑混凝土前，要求攪拌站派一個(gè)調(diào)度員駐現(xiàn)場(chǎng)，做好現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度工作，保證混凝土供應(yīng)充足，并保證混凝土質(zhì)量。

④混凝土澆筑過(guò)程中，當(dāng)所選用的攪拌站因?yàn)橐馔馇闆r不能繼續(xù)供應(yīng)混凝土?xí)r，應(yīng)立即清點(diǎn)還剩余多少混凝土，并盡量減緩混凝土澆筑速度，在保證混凝土不出現(xiàn)冷縫的情況下，以留出足夠的混凝土調(diào)配反應(yīng)時(shí)間。

⑤第一時(shí)間與備用混凝土攪拌站聯(lián)系，要求盡快啟用備用攪拌站。

2）混凝土泵送不及時(shí)

①施工前，根據(jù)混凝土方量、作業(yè)面大小等確定混凝土澆筑順序，以及所使用的混凝土泵臺(tái)數(shù)。

②選用保養(yǎng)、維護(hù)狀態(tài)較好的混凝土泵，正式施工前對(duì)泵進(jìn)行全面檢修、保養(yǎng)，不要讓泵帶病工作。

③確定至少一臺(tái)備用泵，并與租賃單位達(dá)成協(xié)議，保證備用泵能及時(shí)達(dá)到施工現(xiàn)場(chǎng)。④混凝土澆筑過(guò)程中，發(fā)生堵管等情況時(shí)，及時(shí)派工人檢查，排除問(wèn)題，保證混凝土泵送連續(xù)