質(zhì)量標準化培訓課件

《建設集團質(zhì)量標準化》

講師：***合肥區(qū)域公司九月份培訓課件目錄——CONTENTS——12345

頒布令

主體工程砌筑工程抹灰工程

結(jié)束語01

頒布令百年金鵬幸福金鵬頒布令為了適應集團“五年”發(fā)展規(guī)劃的要求，持續(xù)提高項目質(zhì)量管理水平，進一步推進項目施工質(zhì)量標準化管理，以展示企業(yè)形象；彰顯金鵬品牌。在2016版的基礎上對《質(zhì)量標準化手冊》（以下簡稱手冊）進行補充、修正?！妒謨浴穮R集近年來公司建筑工程中各分部分項工程、施工節(jié)點優(yōu)秀的施工工法，在現(xiàn)有施工規(guī)范、施工操作規(guī)程的基礎上進行細化和補充，形成質(zhì)量標準化做法?！妒謨浴吠ㄟ^實體照片、簡易圖解和簡要工藝說明，將各分項工程、施工節(jié)點的施工工法直觀、清晰地描述，具有指導性和可操作性。《手冊》內(nèi)容分為各分部分項工程工藝流程、工藝工法、質(zhì)量控制要點三個部分；項目部在應用過程中要堅持高標準、嚴要求、強化過程控制，通過對班組培訓、技術(shù)交底、過程檢查、驗收總結(jié)等環(huán)節(jié)，將質(zhì)量標準化做法貫徹落實到位。隨著建筑業(yè)的發(fā)展，新材料、新技術(shù)、新工藝不斷出現(xiàn)以及規(guī)范、標準的更新，《手冊》將與時俱進充實與完善。希望各項目部在實施過程中能及時將改進意見反饋到質(zhì)量管理中心；以便適時對《手冊》進行更新及修正。本《手冊》由集團公司總經(jīng)辦批準后頒發(fā)！頒布人：孫元軍02

主體工程百年金鵬幸福金鵬2、主體工程

2.1鋼筋工程2.2模板工程2.3混凝土工程百年金鵬幸福金鵬2.1鋼筋工程1）合格標準相關(guān)部位合格標準(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸-10+5箍筋內(nèi)凈尺寸±5綁扎鋼筋網(wǎng)尺寸-5+20受力鋼筋間距-5+10受力鋼筋板、墻保護層±3

百年金鵬幸福金鵬2）鋼筋原材進場檢查及現(xiàn)場成品、半成品材料的堆放要求：進場鋼筋必須具備原材質(zhì)量證明書，其質(zhì)量符合有關(guān)標準規(guī)定。鋼筋表面或每捆鋼筋必須有標識，標識上必須寫明對應配筋單號及其上的鋼筋號，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得有顆?；蚱瑺铊F銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和污漆等，鋼筋端頭必須保證平直無彎曲。鋼筋表面的凸塊不允許超過螺紋的高度。鋼筋運到工地后，嚴格按批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不要混淆。下好的半成品料要按不同施工部位分規(guī)格、型號掛牌堆放，每堆鋼筋掛牌不少于兩塊，單件、少件的應單獨存放，以免混淆。存放鋼筋場地采取澆筑混凝土地面，并在地面澆筑混凝土地梁或枕木上（高出混凝土地面400mm），鋼筋放置其上，混凝土地面需做出流水坡度，防止鋼筋銹蝕和污染。施工現(xiàn)場焊條、焊劑、扎絲等相關(guān)輔材應有相關(guān)產(chǎn)品合格證，并符合相關(guān)規(guī)范要求！百年金鵬幸福金鵬3）鋼筋加工施工前，鋼筋翻樣-繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫鋼筋配料單。計算鋼筋下料長度時須特別注意鋼筋的錨固長度、搭接長度和箍筋彎鉤的平直長度，應根據(jù)鋼筋種類和混凝土強度等級，并統(tǒng)籌考慮，長短結(jié)合，減少鋼筋加工損耗。鋼筋加工班組嚴格按單下料，嚴禁擅自更改下料單、隨意加工。鋼筋錨固必須符合規(guī)定和要求進行配置。鋼筋加工控制重點為箍筋加工，箍筋的末端彎鉤彎成135。彎鉤平直段相互平行。箍筋要求方正，角度正確，彎鉤長度滿足要求；同種規(guī)格、尺寸的鋼筋成型后要求鋼筋長短一致，彎鉤長度一致，角度一致，并貼好標識簽后分類碼放整齊，注明使用部位、數(shù)量等。百年金鵬幸福金鵬4）、鋼筋直螺紋套筒連接施工工藝鋼筋鋼筋直螺紋套筒連接施工工藝工藝流程工藝工法質(zhì)量控制要點1母材切割下料必須用砂輪切割機下料，切口的端面應與軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。

1、加工套絲斷面與軸線垂直，控制絲頭端面平整，無翹曲、飛邊；2、絲頭加工長度為標準型套筒長度的1/2，其公差為+2P，用通止規(guī)檢查絲頭加工長度，25的三級鋼不少于9絲；3、控制套筒質(zhì)量，外徑≤50的套筒長度及外徑允許偏差均為±0.5；4、現(xiàn)場套筒連接必須用力矩扳手擰緊，保證絲頭外露扣數(shù)不大于1.5絲；5、兩條互相連接的鋼筋肋部應在一條直線上。2加工絲頭剝肋滾壓螺紋加工絲頭時，應采用水溶性切削液，嚴禁用機油作切削液。3套絲打磨套絲加工完成后將端部打磨平整。4用通止規(guī)對絲頭檢查絲頭加工長度為標準型套筒長度的1/2，其公差為+2P（P為螺距）。5絲頭成品保護檢查合格的絲頭應加以保護，在端頭帶保護帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分類堆放。6套筒鏈接連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，用力矩扳手擰緊。絲牙加工美觀通止規(guī)檢查絲牙長度百年金鵬幸幸福金鵬5）電渣壓力焊焊施工工藝鋼筋電渣壓力焊施工工藝工藝流程

工藝做法質(zhì)量控制要點1線路連接根據(jù)所選機型按附錄的接線圖接好線路。1、焊接工藝和焊接參數(shù)需在施工前提前；制定;2、上下鋼筋在夾具內(nèi)應同心，焊接過程中保持上下鋼筋垂直和穩(wěn)定；3、鋼筋軸線不能偏移、鋼筋不能彎曲、鋼筋不得出現(xiàn)咬邊、未焊合現(xiàn)象；4、要求焊包均勻，無氣孔、燒傷現(xiàn)象。接頭軸線偏移不大于鋼筋直徑的0.1倍6、四周焊包突出鋼筋表面高度應≧4mm；接頭處的彎折角不得大于4度；2調(diào)整弧焊機電流根據(jù)待焊鋼筋直徑，參照出廠說明書提供的技術(shù)參數(shù)調(diào)整弧焊機電流至所需位置。3控制電源打開控制電源開關(guān),觀察電源指示燈是否正常。4鋼筋固定用焊機機頭的下夾具夾住固定的下鋼筋，下鋼筋端頭伸在焊劑筒中偏下位置，把待焊鋼筋夾在上夾具上。5焊接準備使上下鋼筋端頭頂住，并應接觸良好，裝上焊劑筒，底部放上合適的石棉防漏墊，將下部間隙堵嚴，關(guān)閉焊劑盒，將干燥的焊劑倒入筒中，以裝滿為止。6電渣壓力施焊調(diào)節(jié)按鈕開關(guān)至焊接位置，接通焊接電源，立即搖動手柄，提升上鋼筋2～4mm引燃電壓，觀察電壓表，使電壓穩(wěn)定在25～45v之間，一個接頭焊接完畢后，斷掉焊機電源。7焊劑回收及焊渣清理焊口焊完后，隔2～3分鐘，打開焊劑盒回收未熔焊劑，將焊渣清理干凈。百年金鵬幸幸福金鵬百年金鵬幸幸福金鵬6）工藝要求①、鋼筋安裝工藝藝節(jié)點連梁位置處如如有水電預留留洞，根據(jù)設設計要求對連連梁進行補強強：立筋搭接接范圍內(nèi)需綁綁扎3道水平平筋；墻、板板筋的所有交交點都要綁扎扎，墻雙排鋼鋼筋之間按要要求用拉筋綁綁扎，采用””八”字綁扎扎,鋼筋必須須綁牢，不得得有松扣、漏漏扣的現(xiàn)象；；洞口鋼筋安安裝：洞口尺尺寸≥200mm時，洞洞口設附加筋筋，構(gòu)造加筋筋。預埋件、、電器線管、、線盒、預應應力筋及其配配件等，位置置準確，綁扎扎牢固，需焊焊接固定部位位，不準咬傷傷受力鋼筋。。安裝電盒時時，盡量不切切斷鋼筋，電電盒焊在附加加的鋼筋上，，安裝牢固，，不得焊在主主筋上，且附附加鋼筋得焊焊在受力筋上上，而應綁扎扎在主筋上。。拉筋彎鉤的的朝向，同一一排的要保持持一致，相鄰鄰兩排的方向向相反（例如如：上一排朝朝右下，上一一排就朝左上上），相隔兩兩排的方向相相同；墻筋、、柱筋、板筋筋定位措施：：墻筋采用梯梯子筋，采用用比墻體鋼筋筋提高一級的的鋼筋進行加加工，豎向定定位梯子筋加加工尺寸：墻墻厚-內(nèi)外側(cè)側(cè)保護層-水水平筋鋼筋直直徑之和；柱柱的鋼筋采用用定距框保證證柱主筋間距距位置準確，，定距框間距距與水平筋間間距相同，頂頂模撐上中下下各一道，刷刷防銹漆，比比墻厚小2mm，每一側(cè)側(cè)各小1mm；要求梯子子筋高度一致致。墻體水平平定位框加工工尺寸：墻厚厚-墻體豎筋筋及水平筋的的直徑之和-墻體保護層層之和，定位位框間距與墻墻體豎筋間距距相同。板鋼鋼筋上下鐵之之間設置馬凳凳，馬凳有效效高度“h=板厚-上下下保護層厚度度-3倍板筋筋直徑”。在在距頂板施工工縫50mm處須放置一一道馬凳，以以保證該處板板上鐵保護層層準確。墻體水平筋起起步5cm.百年金鵬幸幸福金鵬②、定位箍筋框-內(nèi)控式定位箍筋分采采用內(nèi)控式在在剪力墻、柱柱設置定位箍箍筋，能有效效的控制豎向向受力鋼筋的的位置。定位位箍筋采用不不小于ф8鋼筋焊接制作作，在距現(xiàn)澆澆板上約500mm處設置一道。。各部位定位箍箍筋可重復利利用百年金鵬幸幸福金鵬③、定位箍筋筋框-外控式定位箍筋分采采用外控式在在剪力墻、柱柱設置定位箍箍筋，能有效效的控制豎向向受力鋼筋的的位置。定位位箍筋采用不不小于ф8鋼筋焊接制作作，在距現(xiàn)澆澆板上約500mm處設置一道。。各部位定位箍箍筋可重復利利用百年金鵬幸幸福金鵬④、剪力墻梯梯子筋（1）、在剪剪力墻中增設設水平和豎向向“梯子間””能有效的控控制鋼筋間距距、排距、保保護層厚度，，保證剪力墻墻鋼筋的位置置正確；（2）、“梯梯子筋”采用用不小于Φ8鋼筋焊接制制作，分隔筋筋間距采用所所控制方向鋼鋼筋間距的2倍，以有利利于控制鋼筋筋的間距；（3）、豎向向“梯子筋””按間距不大大于1.5m間距設置一一道；水平““梯子筋”設設置兩道：上上一道設置在在距現(xiàn)澆板底底約100mm處，下一一道設置在墻墻高中間位置置；（4）、梯子子筋端頭要做做好防銹處理理措施。百年金鵬幸幸福金鵬⑤、搭接范圍圍內(nèi)三點綁扎扎每根鋼筋在搭搭接長度內(nèi)必必須采用三點點綁扎。用雙雙絲綁扎搭接接鋼筋兩端頭頭30mm處處，中間綁扎扎一道，且過過三道豎向筋筋百年金鵬幸幸福金鵬⑥、豎向搭接接范圍內(nèi)通過過三根筋墻體豎向鋼筋筋搭接范圍必必須保證有三三道水平筋通通過，墻體水水平鋼筋搭接接范圍內(nèi)必須須保證有三道道豎向筋通過過。百年金鵬幸幸福金鵬⑦、混凝土現(xiàn)現(xiàn)澆墻板后澆澆帶細部樣板板止水鋼板設置置朝向迎水面面，設置在現(xiàn)現(xiàn)澆墻板雙層層鋼筋中間；；并用鍍鋅網(wǎng)網(wǎng)封堵。百年金鵬幸幸福金鵬⑧、鋼筋保護護層1、樓板底鋼鋼筋保護層可可采用預制混混凝土墊塊或或者塑料墊塊塊放置在受力力主筋下面；；2、樓板負筋筋可采用成品品鋼筋支架放放在雙層鋼筋筋之間；百年金鵬幸幸福金鵬⑨、柱筋糾偏偏根據(jù)柱筋偏移移量來處理，，如偏移不大大，可鑿掉鋼鋼筋底部一些些混凝土再用用力糾偏至正正確位置；如如偏移較多，，應重新植筋筋（原偏位鋼鋼筋保留）百年金鵬幸幸福金鵬⑩、板筋成品品保護混凝土澆筑前前，搭設操作作通道-馬道道，嚴格控制制板面負彎距距筋被踩踏。。百年金鵬幸幸福金鵬2.2模板工程1）、合格標準準相關(guān)部位合格標準軸線位置5mm截面內(nèi)部尺寸木?！?mm相鄰兩板表面高低差木模2mm表面平整度木模5mm層高垂直度（不大于5m）木模5mm百年金鵬幸幸福金鵬2）材料要求(1)

木模模板必須采用用厚度≥15mm厚黑模模板或竹夾板板；主龍骨采采用直徑48mm，壁厚厚

3mm的的鋼管，主龍龍骨對應對拉拉螺桿直徑不不小于14毫毫米；(2)

木模板工工程所使用木木方必須過刨刨滿尺，截面面尺寸不允許許有尺寸誤差差，(3)墻墻木模板次次龍骨可選擇擇采用木方（（過刨）或槽槽鋼（37××50mm、、壁厚4.5mm）；樓樓板模板龍骨骨可采用木方方（過刨）或或方鋼（型鋼鋼）；保證為為不小于40X90mm標準木方；；項目允許偏差兩塊模板之間的拼接縫隙≤1mm相鄰樓面兩塊模板的高低差≤1mm拼裝模板板面的平整度≤2mm（用2米靠尺檢查）拼裝模板板面的長寬尺寸≤長度和寬度的1/1000,最大±3mm組裝模板兩對角線長度差值≤對角線長度的1/1000,最大≤5mm百年金鵬幸幸福金鵬3）、墻、柱木模板的安裝裝控制(1)

墻柱柱模板在木工工加工場按照照配模圖統(tǒng)一一加工并彈線線鉆洞；墻墻柱側(cè)模拼接接，小塊模板板必須放置在在中部拼接，，不允許在頂頂部或底部拼拼接。（2)主主龍骨采用直直徑48mm，壁厚3mm的鋼管管，主龍骨對對應對拉螺桿桿豎向間距相相同；次龍骨骨（豎楞）中中心間距為150mm，，散拼好的墻墻柱模板四周周及陰陽角使使用木方（過過刨）鎖邊。。（3）對拉螺螺桿的要求；；墻柱模板須須設置不少于于五道水平對對拉螺桿，最最底道距地≤≤200mm，最上道距距頂板≤300mm，其其它幾道均勻勻設置間距≤≤500mm，對拉螺桿桿成網(wǎng)格式布布置，水平間間距≤500mm。轉(zhuǎn)角角部位的對拉拉螺栓距陰角角≤200mm；陰陽角角須直方收口口，板墻直方方間距不大于于150mm均勻設置。。（4）墻端頭頭部位要有可可靠的拉結(jié)固固定，建議在在上述不少于于五道水平對對拉螺桿中間間位置間增配配五道水平方方向拉桿，端端頭位置用雙雙鋼管或木方方卡牢。遇L型、T型墻墻水平拉桿與與對拉螺桿通通長設置。墻墻、柱端頭的的截面也同時時采用拉桿固固定；門口位位置小垛兒成成型門口位置置的小垛兒必必須采用混凝凝土澆筑成型型，根據(jù)建筑筑圖，安裝模模板時小垛兒兒兩側(cè)使用定定型模板填充充便于模板加加固。百年金鵬幸幸福金鵬百年金鵬幸幸福金鵬4）、梁、頂板模板板控制節(jié)點1)

墻次龍龍骨壓制在墻墻與梁模板豎豎向拼縫處；；2)

板模與與梁、墻模板板相交處陰角角通長設置木木方；3)

墻模板板頂部主龍骨骨水平鋼管伸伸入梁模板不不小于600mm；4)

梁凈高高≤400mm時；5）圖示與實實物圖：兩種種做法均可使使用；百年金鵬幸幸福金鵬5）、防漏漿措施外墻模板按層層高下掛15cm制作，，外模背枋再再向下加長100mm。。墻體澆筑時時，在模板上上口預埋緊固固螺桿。上層層模板安裝時時，先在樓層層接縫處貼2mm寬壓縮縮海綿條，墻墻面清理潔凈凈后外模就位位，此時緊固固圍楞，即可可將模板下口口鎖緊，從而而消除樓層錯錯臺。百年金鵬幸幸福金鵬6）、門洞口過梁主體施工時根根據(jù)建筑圖門門頭距梁底小小于25cm，門洞口過過梁必須與主主體結(jié)構(gòu)梁整整體支模并澆澆筑成型百年金鵬幸幸福金鵬7）、電梯井、采光光井模板按層高下下掛15cm制作，外模模背枋再向下下加長100mm。在樓樓層接縫處貼貼2mm寬壓壓縮海綿條，，墻面清理潔潔凈后外模就就位，此時緊緊固圍楞，即即可將模板下下口鎖緊，從從而消除樓層層錯臺。預埋直徑為6mm或8mm鋼筋網(wǎng)片片作為后期的的水平防護。。百年金鵬幸幸福金鵬8）、內(nèi)側(cè)墻柱模的的防漏漿措施施在頂板澆筑完完畢收面時，，將墻根200mm范圍圍內(nèi)用刮桿及及木抹子抹平平整，使平整整度控制在3mm以內(nèi)。。在墻根距模模板線15mm處30mmX30mm通長海面面條。外墻模模板沿外墻混混凝土面貼10mm寬海海綿條。頂板、梁柱節(jié)節(jié)點處防漏漿漿措施：頂板板模板均采用用硬拼接縫，，采用手刨刨刨平，接縫寬寬度<2mm。梁柱節(jié)點點施工時首先先安裝柱頭模模板，用柱頭頭模板夾住梁梁底、梁幫模模板，在接縫縫處用自粘海海綿條防止漏漏漿。百年金鵬幸幸福金鵬9）、剪力墻止?jié){條條做法及大模模板的防漏漿漿措施大模板下部可可加設海綿條條，止?jié){條。。模板下部與樓樓板面接縫（（提前6小時時）封堵。百年金鵬幸幸福金鵬10）、梯板抽芯模板板相接兩塊梯板板底面板在施施工縫位置預預留一條縫寬寬為80~100mm的的空隙，空隙隙內(nèi)插有可抽抽拉板條，確確保施工縫二二次澆搗時此此處的垃圾可可全部沖洗干干凈，空隙內(nèi)內(nèi)插有可抽拉拉板條后再澆澆施工縫處的的混凝土，可可保證拆模后后施工縫處無無夾渣現(xiàn)象。。樓梯梯面模板板采用鋸齒狀狀擋板，確保保樓梯踏步幾幾何尺寸。百年金鵬幸幸福金鵬11）、樓層轉(zhuǎn)折樓梯梯轉(zhuǎn)折型樓梯間間局部模板一一次性成型（（第一層休息息平臺面至第第二層休息平平臺底）百年金鵬幸幸福金鵬12）、后澆帶后澆帶模板支支撐必須為分分離式獨立體體系；百年金鵬幸幸福金鵬13、陽臺、廚房、衛(wèi)生生間陽臺、廚房、衛(wèi)生生間高低差采用成成品方管吊模百年金鵬幸福福金鵬14、頂板木模板安裝控控制(1)

支撐體系系采用碗扣式或鋼鋼管扣件式滿堂腳腳手架帶線搭設。。

立桿間距≤1200mm，立立桿底部設置100×100mm木墊板。滿滿堂腳手架距地1600mm~1800mm設水水平桿，底部距地地不大于200mm設置掃地桿，，立桿根據(jù)方案平平面圖搭設做到上上下對準。(2)主龍骨的設設置為不小于40×90木方，U托頂部立放兩根根木方，嚴禁只放放一根，主龍骨距距墻≤400mm；

立桿頂部U托旋出長≤300mm，不許采采用底托。次龍骨骨選用不小于40×90木方立放放，中心間距150mm。次龍骨骨端頭距墻或梁≤≤100mm。次次龍骨交錯頂在墻墻或梁側(cè)模陰角備備方上。(3)頂板模板標標高及水平度;對對于跨度小于4m的板：四角與中中心點的五點極差差不大于5mm，，可考慮中心起拱拱高度為5mm，，正負偏差±3mm；對于跨度大大于或等于4m的的板：四角的四點點極差不大于5mm，中心點位置置起拱高度對應于于水平標高為15mm,正負偏差差±3mm；（4）主體施工時，廚廚衛(wèi)間降板部位必必須使用型鋼（角角鋼或方管）制作作定型模板。定型型鋼模板安裝時，，底部采用同降板板板厚的混凝土墊墊塊支撐并綁扎固固定牢固。保證模模板不跑位、不變變形。待混凝土達達到強度時再拆模模，并及時做好成成品保護工作。百年金鵬幸福福金鵬(5)模板驗收;模板安裝過程中中，嚴格按照模板板工程各節(jié)點安裝裝加固體系及質(zhì)量量控制要求進行檢檢查，并將問題及及時反饋至施工班班組整改，整改合合格后方可進行下下道工序施工。墻墻柱模板安裝完成成后，對墻柱模板板的垂直度、陰陽陽角方正、模板位位置進行實測實量量。待砼澆筑前再再次對垂直度進行行校驗；

頂板、、梁模板安裝完成成后，對頂板模板板的標高、水平度度、相鄰板面高低低差，梁模板截面面尺寸進行實測實實量；6)

結(jié)構(gòu)施工中中，對樓板模板和和梁底模板要進行行嚴格的標高和起起拱控制，在綁扎扎鋼筋以前要用水水準儀對板坪和梁梁底標高進行校核核。同時質(zhì)檢人員員、對模板支撐系系統(tǒng)進行檢查，確確保模板支撐系統(tǒng)統(tǒng)穩(wěn)固牢靠。(7)

在混凝土土澆筑過程中，班班組設模板工跟蹤蹤看模,發(fā)現(xiàn)有變變形、漏漿現(xiàn)象，，必須及時采取措措施處理，待澆筑筑完畢初凝前，再再進行一次利用紅紅外線水平儀復查查墻柱模板的垂直直度、頂板水平度度。施工人員在澆澆筑過程中也要校校核模板垂直度、、頂板水平度。發(fā)發(fā)現(xiàn)問題立即通知知施工班組整改。。(8)木模板拼縫縫處應平直刨光，，拼板緊密；澆混混凝土前要隔液澆澆水，使模板潤濕濕膨脹，將拼縫處處擠緊。邊柱及外外側(cè)模板下口應比比內(nèi)模板落低150mm，以便使使其夾緊下段混凝凝土，從而防止可可能出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)現(xiàn)象。梁與柱相交，梁模模與柱連接處應考考慮木模板吸濕后后長向膨脹的影響響，下料尺寸可稍稍縮短些，使混凝凝土澆灌后梁模板板頂端外口剛好與與柱面貼平，從面面避免梁模板嵌入入柱、墻混凝土內(nèi)內(nèi)，但梁模板也不不能縮短太多，否否則膨脹后未能貼貼平柱、墻模板，，又會發(fā)生漏漿現(xiàn)現(xiàn)象。板底模板與與梁接合處，也應應用方木鑲接或用用陰角模板；板底底模板也應考慮澆澆水潤濕后膨脹因因素，適當縮小模模板尺寸，這樣既既可防止漏漿，又又可避免板底模板板嵌入墻、梁內(nèi)，，且便于拆模。百年金鵬幸福福金鵬百年金鵬幸福福金鵬2.3混凝土工程1）、公司內(nèi)控合格格標準根據(jù)公司質(zhì)量標準準規(guī)定，制定的各各項內(nèi)控標準，分分別控制：剪力墻墻表面垂直度、柱柱、梁、板截面尺尺寸、陰陽角方正正、表面平整度、、混凝土板厚等。。相關(guān)部位合格標準剪力墻表面垂直度（層高≤5m）木模6mm，鋁膜4mm柱、梁、板截面尺寸木?！?mm，鋁膜±4mm陰陽角方正木模4mm，鋁膜3mm表面平整度木模6mm，鋁膜4mm混凝土樓板厚[－5，8]mm百年金鵬幸福福金鵬2）、混凝土工程主主控標準1、配合比檢查：強強度等級、粉煤灰灰摻量與級別、外外加劑用量、坍落落度、快測強度、、澆筑部位、單位位、工程名稱等；；2、送貨單檢查查：強度等級、方方量、塔落度、出出廠時間、車牌號號等；3、坍落度度檢查：是否與配配合比相符，和易易性：流動性、粘粘聚性、保水性，，最大坍落度控制制在：高層結(jié)構(gòu)180mm，多層層結(jié)構(gòu)150mm，屋面工程120mm）(測試試頻率為三車一次次）；4、混凝土土墻柱澆筑時，從從下往上采用人工工敲擊模板，錘擊擊間距200mm，邊澆筑邊錘擊擊，有效控制表面面氣泡、蜂窩、麻麻面產(chǎn)生；5、墻墻柱超過2m，必必須采用兩次或兩兩次以上分層澆筑筑完成，嚴禁一次次澆筑

；6、墻墻柱邊混凝土收面面標高、平整度控控制在3mm以內(nèi)內(nèi)；7、模板表面面嚴禁出現(xiàn)無用的的孔洞（模板多余余螺桿洞未封堵，，混凝土澆筑時孔孔洞漏漿造成墻體體表面觀感質(zhì)量差差），不允許使用用；8、柱砼標標號高于梁標號時時，梁距柱邊500mm處加設鋼鋼絲網(wǎng)（該區(qū)域混混凝土標號砼墻柱柱）；9、斜屋面面混凝土的澆筑方方向應垂直于放坡坡方向，沿澆筑方方向每隔1m設置置一道鋼絲網(wǎng)，規(guī)規(guī)格10*10*0.5mm（采采用細石混凝土，，細石與1~3石石的比例為：7:3

）；10、、樓板澆筑時采用用鐵鍬初步平整；；采用2.5m鋁合金刮尺刮平平，；采用掃平儀儀或水準儀進行收收面控制

；面層層采用收面機，收收面機無法操作位位置人工鐵板收面面；11、地面有有二次裝修時，做做拉毛處理，不得得采用掃帚掃毛；；裝修材料為膠粘粘貼平整度≤3mm，裝修材料為為砂漿粘貼平整度度≤5mm

；12、采用定制鋼鋼架作為鋼筋綁扎扎、混凝土澆筑階階段的通道、泵管管架設專業(yè)工具。?；炷翝仓^程程中可以作為板厚厚控制，澆筑完成成后取出（材料規(guī)規(guī)格采用方鋼30*30*3方鋼鋼加Φ12鋼筋，，現(xiàn)場制作）；13、嚴格控制現(xiàn)現(xiàn)澆板、板底模拆拆除時間。對現(xiàn)澆澆板混凝土強度小小于1.2Mpa時，板面不得上上人操作；混凝土土澆筑后72h內(nèi)內(nèi)，不得在現(xiàn)澆板板上支模、吊運與與堆放重物。嚴防防在混凝土強度初初始增長期樓面受受到?jīng)_擊與震動；；14、雨季施工工，澆筑后采用塑塑料薄膜或三彩布布遮蓋；15、同同條件試塊放置在在樓層設定位置，，采用鋼筋籠放置置統(tǒng)一在樓梯通道道口位置；墻體上上標明該層澆筑時時間、拆模時間、、養(yǎng)護方式等信息息；16、混混凝土澆筑應控制制入模溫度，并盡盡量避開高溫時間間段。現(xiàn)澆梁板澆澆筑后，應在12h內(nèi)進行覆蓋和和澆水養(yǎng)護，可采采用麻袋或薄膜包包裹覆蓋，并淋水水保濕；混凝土養(yǎng)養(yǎng)護時間不少于7d,對添加外加加劑或有抗?jié)B要求求混凝土不得少于于14d。砼養(yǎng)護護要及時，且嚴格格要求平面結(jié)構(gòu)養(yǎng)養(yǎng)護以及豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)養(yǎng)護！17、拆拆模后三天內(nèi)將實實測值標注在墻體體上；百年金鵬幸福福金鵬3）、常見問題及合合格標準描述1、剪力墻問題描描述：存在漏漿、、陽角漏振、接縫縫不平、表面氣泡泡、夾雜、蜂窩麻麻面、實測指標超超標等；2、剪力墻合格要要求：表面色澤一一致，無漏漿漏振振、蜂窩、麻面，，接縫平整，棱角角方正，線條順直直，各項實測指標標合格；3、墻柱問題描述述：存在漏漿、爛爛根、蜂窩、夾雜雜等；4、墻柱根部要求求：不出現(xiàn)爛根、、夾雜、蜂窩、過過振現(xiàn)象；5、梁問題描述：：存在脹模、漏振振、漏漿、蜂窩、、麻面等；6、梁合格要求：：表面色澤一致，，無脹模、漏漿、、漏振、蜂窩、麻麻面，陽角線條順順直

；7、板問題描述：：接縫漏漿、凸凹凹不平，棱角觀感感差，表面出現(xiàn)蜂蜂窩麻面、氣泡、、裂縫、實測指標標超標等；板合格要求：表面面色澤一致、無氣氣泡，振搗密實、、陽角順直，接縫縫平整，無裂縫，，各項實測指標合合格。百年金鵬幸福福金鵬4）、項目管理要求求1、澆筑前，鋼筋筋、鋼筋接頭檢驗驗、水電預埋、板板模板水平度、墻墻模板加固及垂直直度、拼縫、陰陽陽角方正；模板架架體支撐體系、項項目部必須做到100%驗收合格格。2、澆筑過程中，，模板、鋼筋、水水電安裝工程必須須有專業(yè)工種人員員跟蹤檢查與維護護，施工員必須做做到旁站跟蹤。3、澆筑完成后，，泵管拆除清理后后堆在指定位置，，下一樓層板面必必須沖洗干凈，表表面無落地混凝土土、水泥漿等。4、澆筑完成后，，樓板底部水平度度實測超過2cm，該板必須鑿除除重新澆筑。樣板墻選定：待一一層模板拆除后有有項目部自查自選選，質(zhì)量管理中心心核定，各節(jié)點標標示應明細。百年金鵬幸福福金鵬5）、澆筑過程控制制要點(1)

澆筑時，，應由所管標段的的施工員旁站，過過程中進行監(jiān)督。。(2)

保證砼砼供應及時，盡量量選擇白天澆筑，，并確保砼連續(xù)澆澆筑，避免間歇時時間過長造成冷縫縫；(3)砼澆筑振搗時時須關(guān)注模板是否否變形（振搗過程程中始終有木工在在下層觀測變形情情況，隨時校正和和加固模板）；(4)墻柱砼必須分層層連續(xù)澆筑，每層層澆筑高度不大于于500mm；(5)

墻柱柱與梁、板的混凝凝土強度等級不同同時，應先澆筑墻墻柱高標號混凝土土于樓板面標高，，且向柱周邊的板板內(nèi)及梁內(nèi)澆筑一一定的長度，然后后再澆梁、板混凝凝土；（6）嚴格格控制振搗時間，，不得過振和漏振振，防止出現(xiàn)離析析、蜂窩、狗洞等等質(zhì)量問題；混凝凝土振搗同時，敲敲打模板，有利于于混凝土中空氣排排出。項目技術(shù)員員、安全員，應對對振搗工進行振搗搗技術(shù)交底及安全全交底，做好班前前教育，振搗工人人必須掌握振搗技技術(shù)及施工過程中中安全防范知識。。澆筑混凝土時第一一車潤泵砂漿嚴禁禁在樓層澆筑?。?！百年金鵬幸福福金鵬6）、樓板厚度控制制要求1）、采用掃平儀儀或水準儀進行收收面控制控制平整整度。（2）、嚴嚴格控制振搗時間間。（3）、初凝凝前宜進行二次振振搗，接著應進行行表面一次抹壓；；終凝前再進行二二次抹壓，以減少少現(xiàn)澆板表面收縮縮龜裂。（4）、、有二次裝修時，，做拉毛處理，不不得采用掃帚掃毛毛；裝修材料為膠膠粘貼平整度≤3mm，裝修材料料為砂漿粘貼平整整度≤5mm.（（5）、從樓板中中間向四周延續(xù)澆澆筑。

（6）、、施工完成后，使使用板厚儀對樓板板厚度進行移動式式檢測及復核。百年金鵬幸福福金鵬7）|后澆帶混凝土的澆澆筑鋼筋間距、規(guī)格、、保護層厚度必須須符合設計要求，，后澆砼接茬必須須鑿毛并不得有雜雜物，模板支設牢牢固，經(jīng)總包自檢檢，并經(jīng)監(jiān)理驗收收合格后，才能澆澆筑混凝土。百年金鵬幸福福金鵬8）、樓板收面在混凝土初凝前進進行第一次收面，，保證大面的水平平度與平整度，在在終凝前進行第二二次收面，保證樓樓板的觀感以及對對后續(xù)支模安裝進進行前期預控。百年金鵬幸福福金鵬9）|混凝土的養(yǎng)護要點點混凝土澆筑后必須須技術(shù)間歇8~12小時，期間不不得在其上踩踏、、吊運材料或安裝裝模板及支架，樓樓板混凝土必須使使用塑料薄膜進行行覆蓋養(yǎng)護。夏季季混凝土澆筑后氣氣溫較高，應進行行濕水養(yǎng)護。冬季季混凝土澆筑后應應做好保溫措施。。百年金鵬幸幸福金鵬10）、混凝土養(yǎng)護護記錄a.混凝土澆筑筑完畢后，采取取有效的養(yǎng)護措措施，并應符合合下列規(guī)定：⑴⑴

應在澆筑筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝凝土加以覆蓋并并保濕養(yǎng)護；⑵

混凝土澆水水養(yǎng)護的時間：：不得少于7d；對摻用緩凝凝型外加劑或有有抗?jié)B要求的混混凝土，不得少少于14d；⑶

澆水次數(shù)應應能保持混凝土土處于濕潤狀態(tài)態(tài)；混凝土養(yǎng)護護用水應與拌制制用水相同；⑷

采用塑料布布覆蓋養(yǎng)護的混混凝土，其敞露露的全部表面應應覆蓋嚴密，并并應保持塑料布布內(nèi)有凝結(jié)水；；⑸

混凝土強度度達到

1.2N/mm2前前，不得在其上上踩踏或安裝模模板及支架。注注：

當日日平均氣溫低于于5℃時，不得得澆水；百年金鵬幸幸福金鵬3、砌筑工程1）、公司內(nèi)控合合格標準相關(guān)部位合格標準墻面垂直度4mm門窗洞口尺寸偏差±10mm開間尺寸8mm表面平整度6mm百年金鵬幸幸福金鵬2）、砌筑工程主主控標準1、磚、砌塊規(guī)規(guī)格、材質(zhì)、強強度、含水率及及砂漿強度必須須滿足設計要求求。垂直度、平平整度、水平灰灰縫、砂漿飽滿滿度、門窗洞口口尺寸等必須滿滿足施工規(guī)范要要求。2、蒸壓砌塊應應在出釜存放28天后方可砌砌筑。（搭接長長度不宜小于砌砌塊長度的1/3，不應小于于150㎜。GZ馬牙槎退進進為100㎜））。蒸壓加氣混混凝土砌塊應采采用專用粘合劑劑或?qū)Ｓ蒙皾{砌砌筑。3、在大面積砌砌筑施工之前編編制各戶型砌筑筑小樣圖，根據(jù)據(jù)砌筑墻體高度度和長度、洞口口尺寸和位置、、二次構(gòu)造節(jié)點點要求、磚型施施工前必須張貼貼砌筑排版圖。。（每棟號必須須先做一套樣板板間）明確各墻墻體及洞口組砌砌方式。4、窗臺鋼筋混混凝土壓頂必須須深入兩側(cè)砌體體內(nèi)（外窗臺壓壓頂做企口或坡坡度不小于15mm泛水），，其長度不得小小于300㎜，，嚴禁在窗間墻墻上先留槎后澆澆筑。窗間墻小小于700㎜時時窗臺壓頂必須須貫通，鋼筋應應于主體結(jié)構(gòu)牢牢固連接，待砼砼達到一定強度度方可進行上部部施工。百年金鵬幸幸福金鵬3）、企口窗臺窗間墻小于700mm時窗臺臺壓頂設置通長長壓頂；百年金鵬幸幸福金鵬4）、后塞口填充墻砌止結(jié)構(gòu)構(gòu)梁下時，應留留置后塞口，宜宜留有30-80mm的空隙隙，應在填充墻墻砌筑14天后后進行施工，用用微膨脹細石混混凝土從上至下下逐層塞實；若若采用鎖磚補砌砌時，則應沿墻墻長方向?qū)ΨQ塞塞砌，斜磚宜為為45°~60°角，中部三三角形空隙用預預制砼三角塊，，兩側(cè)宜用干硬硬性膨脹砂漿填填塞、補砌緊密密；坡屋頂臥梁梁下口的砌體應應砌成踏步型，，空隙的補砌方方法同上。百年金鵬幸幸福金鵬5）、門窗邊預制塊留留置：門兩側(cè)：200㎜、500㎜㎜、300㎜、、500㎜留置置。窗兩側(cè)：上上下200㎜各各留置一塊，中中間間距不大于于400㎜。百年金鵬幸幸福金鵬6）、強弱電箱預制過過梁強弱電箱尺寸超超過30cm；；或在砌筑墻體體內(nèi)需要預留大大于30cm洞洞口必須設置混混凝土過梁；或或采取成品預制制構(gòu)品。百年金鵬幸幸福金鵬7）、構(gòu)造柱防漏漿處處理構(gòu)造柱留置及模模板貼雙面膠帶帶百年金鵬幸幸福金鵬8）、線管開槽及及封堵弱電箱過梁、線線管機械切槽；；必須機械開槽。。應二次封堵并并設置網(wǎng)格布加加強。網(wǎng)格布封堵線管管槽百年金鵬幸幸福金鵬9）、砌筑主控要要點1、室內(nèi)開關(guān)盒盒、插座盒、配配電箱等安裝，，必須在粉刷灰灰餅做好的情況況下進行安裝。。2、砌筑砂砂漿中摻加的早早強劑、緩凝劑劑、防凍劑等，，應經(jīng)檢驗和試試配符合要求后后，方可使用；；墻體砌筑砂漿漿嚴禁使用“砂砂漿王”。3、、在墻上留置臨臨時施工洞口時時，期側(cè)邊離交交接處墻面不應應小于500mm，洞口凈寬寬度不應超過1m。臨時施工工洞口、施工腳腳手眼洞等應進進行仔細補砌，，灰縫應填滿砂砂漿，嚴禁用干干轉(zhuǎn)填塞。4、磚磚、砌塊澆水機機含水率應滿足足下列要求：1）、、常溫狀態(tài)下，，燒結(jié)磚應提前前1-2天澆水水濕潤，含水率率宜為10%-15%，嚴禁禁干磚上墻砌筑筑；2）、當當采用專用粘合合劑或?qū)Ｓ蒙皾{漿砌筑時，應根根據(jù)砌塊的材料料特征及專用砌砌筑砂漿的使用用說明確定是否否澆水及澆水方方式。百年金鵬幸幸福金鵬10）、砌筑工藝應應符合下列要求求：1）、砌筑墻體體必須雙面勾縫縫，砌體灰縫厚厚度應一致，砂砂漿飽滿，不得得出現(xiàn)透亮縫、、瞎縫和假縫；；蒸壓加氣混凝凝土的豎向灰縫縫砂漿飽滿度不不得低于90%。2）、不同品種種的磚、砌塊不不得混砌。3）、、混凝土小型空空心砌塊、蒸壓壓加氣混凝土砌砌塊等常溫條件件下的日砌筑高高度應控制在1.5m以內(nèi)（（根據(jù)砌塊規(guī)格格確定）。4）、蒸壓加氣氣混凝土砌塊的的水平灰縫可采采用鋪漿法，一一次鋪漿長度不不得超過一塊砌砌塊的長度；豎豎向灰縫采用端端面滿鋪法，并并隨砌筑隨將灰灰縫勾成深為3-5mm的凹凹縫。5）、框架柱柱間填充墻的拉拉結(jié)筋應符合砌砌塊或磚的模數(shù)數(shù)要求，不得折折彎壓入灰縫，，當采用專用砂砂漿砌筑蒸壓加加氣混凝土砌塊塊時，砌塊應開開V型槽處理后后，錨入拉結(jié)筋筋。百年金鵬幸幸福金鵬11）、墻上鑿管槽槽的控制1、設計要求的的洞口、溝槽、、管道應于砌筑筑時正確留出或或預埋，未經(jīng)設設計同意，不得得打鑿墻體和在在墻體上開鑿水水平溝槽。寬度度超過300mm的洞口上部部，應設置鋼筋筋砼過梁。不應應在截面長邊小小于500mm的承重墻體、、獨立柱內(nèi)埋設設管線。1）施工中應予予留槽、洞位置置，不得在已砌砌墻體上鑿槽、、打洞；2）在長度不小小于500mm的承重墻段內(nèi)內(nèi)，允許預埋豎豎管或預留豎槽槽。豎槽截面不不宜大于115mm×115mm。管道安安裝完畢后，應應用不低于C20的細石混凝凝土或不低于M10的水泥砂砂漿填實。當槽槽截面大于115mm×115mm時，除除補強外還應將將槽側(cè)兩墻肢預預留鋼筋相互拉拉結(jié)。3）墻體體嚴禁手工開鑿鑿線槽，豎槽應應用切割機先開開縫，宜將暗管管居中埋于混凝凝上水平構(gòu)件中中，必要時應配配筋；墻體開水水平槽應征得設設計單位同意。。線管宜預埋設設在砌塊的孔洞洞內(nèi)或采用機械械剔槽。嚴禁開開水平槽，確需需埋設水平管時時，應將線管埋埋設在混凝土板板帶中。線管槽槽每次填塞厚度度不超過20mm，至上表面面15mm位置置設置鋼絲網(wǎng)片片，防止表面開開裂。百年金鵬幸幸福金鵬12）、拉結(jié)筋設置置要求砌塊填充墻應沿沿框架柱全高每每500mm設設2?6拉結(jié)筋筋（墻體>240m時為3??6），拉筋筋伸入墻內(nèi)的長長度L：抗震設設防烈度6、7度時不應小于于墻長的1/5且不小于700mm；抗震震設防烈度8、、9度時宜沿墻墻全長貫通，其其搭接長度300mm。拉筋筋與混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)連接可采用預預埋或后錨固方方式。百年金鵬幸幸福金鵬13）、墻體頂部砌砌筑要求填充墻砌至接近近梁板底時，應應留一定空隙，，待填充墻砌筑筑14天后進行行，再用實心磚磚將其斜砌擠緊緊。當空隙較小小時采用微膨脹脹細石混凝土或或柔性材料填實實。百年金鵬幸幸福金鵬14）、衛(wèi)生間、廚廚房等混凝土反反坎衛(wèi)生間、廚房等等混凝土反坎在在施工條件允許許的情況下盡量量與主體結(jié)構(gòu)一一次成型。百年金鵬幸幸福金鵬4、抹灰工程1）、室內(nèi)抹灰合合格標準相關(guān)部位合格標準墻面垂直度3mm陰陽角方正3mm開間尺寸5mm表面平整度3mm百年金鵬幸幸福金鵬2）、內(nèi)墻抹灰工工程管控節(jié)點1、抹灰所用材料料的品種和性能能、砂漿的配合合比應符合設計計要求，水泥凝凝結(jié)時間和安定定性復驗應合格格。質(zhì)量必須滿滿足施工規(guī)范要要求。2、抹灰部位結(jié)結(jié)構(gòu)工程全部完完成，砌筑頂磚磚完成14天后后，并經(jīng)驗收達達到實測實量要要求的合格標準準。3、、基層表面清理理，修補混凝土土缺陷，清除混混凝土表面鐵釘釘（并防銹