預應力錨索張拉計算書手動張拉

預 應 力 錨 索 張 拉 施 工 技 術 方 案一、工程概況本合同段內K0+580-K0+720段左側挖方邊坡設計為預應力錨索格構體系，錨索采用6φj15.2預應力錨索，框架梁采用3×3m。該段左側路塹邊坡地質比較復雜，情況主要為：左側邊坡上為山坡荒地，下伏地層為三疊系松子坎組（Tsz）,巖性為灰白、淺紫光紅色薄~中厚層泥質白云巖、為較硬巖，破碎巖體，邊坡巖體類型為IV級。開挖后易發(fā)生滑動、碎落和小規(guī)模溜滑。為了保證邊坡的穩(wěn)定，需立即進行張力。二、 施工依據(jù)1、《混凝土結構工程規(guī)范》 GB50666--2011；2、依據(jù)交通部頒發(fā)的《公路工程質量檢驗評定標準》（ JTGF80-2004）2004版；3、依據(jù)貴州省建筑工程勘察設計院《施工圖設計文件》 ;4、《預應力筋用錨具、夾具和連接器》 GB/T14370;5、現(xiàn)行國家標準《預應力混凝土用鋼絞線》 GB/T5224。三、施工日期2012年4月15日~2013年5月25日四、人員配置技術員1名、技術工人2人、普工6人五、設備配置序號型號數(shù)量1ZB6-600型電動油泵1臺2YDE250Q型千斤頂1臺六、施工方法張拉首先為驗證錨索錨固力是否符合設計文件要求，張拉前進行單錨抗拔試驗，切忌不能將千斤頂配合鋼板直接在邊坡上試驗，從而導致抗拔力失真。張拉設備必須采用專用設備，并送相應資質單位標定，檢驗合格后方可投入使用。待錨孔內的水泥漿和格構混凝土達到設計強度才能進行錨索預張拉。張拉采用“雙控法”即采用張拉系統(tǒng)出力與錨索體伸長值來綜合控制錨索應力，以控制油表讀書為準，用伸長值校核，實際伸長值與理論值差別應在±6%以內表明張拉正常，否則應查明原因并采取措施后方可進行張拉。張拉步驟：錨索采用單根張拉，張拉程序按兩次四級執(zhí)行，每級按設計拉力的1/4張拉，兩次張拉時間間隔不小于一天，張拉順序按“跳墩”形式進行，即先張拉兩邊兩根錨索后再張拉中間的一根錨索，張拉前安裝好錨具，并使錨墊板和千斤頂軸線與錨索軸線在一條直線上，且不可壓彎錨頭部分。張拉分兩次進行：預張拉和超張拉，每次加載與卸載速率要平緩，并做好加荷和觀測變形記錄，該段邊坡單根鋼絞線設計荷載為129.5KN，即張拉到135.98KN時鎖定。封錨張拉最終鎖定后將錨具外多余的鋼絞線須用機械切割，并應留長5cm~10cm外露錨索，以防滑落，然后用混凝土將錨墊板、錨具及外露的鋼絞線封住。七、施工質量、安全、文明施工要求安全注意事項為了貫徹“安全第一，預防為主”的方針，做到“三不生產(chǎn)”的原則，即不安全不生產(chǎn)、不消除事故隱患不生產(chǎn)、不落實安全防護措施不生產(chǎn)?，F(xiàn)制定有關預應力張拉的安全措施如下：1、施工前充分做好準備工作 ,熟悉設計圖紙、領會設計意圖 ,認真做好各項工程施工組織計劃,充分考慮施工期間氣候對施工工藝的影響。2、張拉所用千斤頂和壓力表在張拉前要經(jīng)過有資質的檢測部門進行標定。張拉前要檢查油泵、千斤頂?shù)臋C械性能，使之處于良好的使用狀態(tài)。只有在張拉機具運行正常可靠后才能進行正式安裝張拉。3、張拉所用的夾片和錨具、錨墊板進場時，必須具有出廠合格證和質量證明書，并按規(guī)范要求的抽檢頻率對其進行力學性能檢測，使用前還要對其外觀進行檢查，嚴格杜絕使用外觀有裂紋和其他缺陷的夾片、錨具。夾片與錨環(huán)孔不應粘附泥漿和其他雜物，且不允許銹蝕（若有輕微浮繡，應徹底清除）。錨具安裝到位后應及時張拉，以防止應銹蝕而產(chǎn)生滑絲、斷絲。工作錨板夾片與工具錨夾片不能混用（工作錨具不能重復使用）。4、張拉所用的預應力鋼絞線除按規(guī)定送檢外，還要檢查其外觀，杜絕使用外觀有裂紋和已受傷的鋼絞線。對表面有繡的鋼絞線，張拉前應徹底除銹，以減少摩擦損失。5、張拉人員必須詳細了解張拉施工工藝及張拉設備操作規(guī)程。在張拉時嚴格按照張拉施工工藝進行張拉并嚴格遵守張拉設備操作規(guī)程。6、張拉前，要求嚴格檢查張拉作業(yè)工作平臺腳手架是否固定牢靠。7、張拉區(qū)域周圍應設置明顯的警示標志和標牌，非作業(yè)人員不得進入張拉作業(yè)區(qū),千斤頂出力方向嚴禁站人 ,施工操作者及測量人員應站在側面 ,嚴禁越過安全區(qū)。嚴禁非操作人員進入張拉區(qū)。張拉前應檢查張拉系統(tǒng)安全可靠，張拉時應有安全措施，張拉人員站在千斤頂旁邊張拉作業(yè)，嚴禁任何人張拉端前面。8、張拉作業(yè)時,千斤頂前端與錨具貼密,外余部分不應有約束。張拉力的作用線應與鋼絞線中心一致，不得偏扭。張拉過程中嚴禁拆卸管路 ,嚴禁碰、敲錨具組件。9、張拉時，油泵應徐徐加壓，使千斤頂加載平穩(wěn)、均勻、緩慢，卸載時，應慢慢打開油閥，使油壓緩緩下降。油泵運轉時，若有不正?，F(xiàn)象，應立即停車。張拉時，嚴禁工作壓力超過額定壓力。10、預應力鋼絞線的錨固，應在張拉控制應力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進行。11、切割多余鋼絞線，一般應用砂輪切割機，如確需用加熱方法切割時，應采取保護方法使錨具夾片不受熱，以確保夾片不因受熱退火而滑絲。八、文明施工1、創(chuàng)建美好環(huán)境，在工地現(xiàn)場和生活區(qū)設置足夠的臨時衛(wèi)生設施，每天清掃處理，生活垃圾要集中堆放，施工廢水、生活污水不得污染環(huán)境。（2）掛牌施工，標明工程項目名稱、范圍、工地負責人，現(xiàn)場布局合理，材料、物品、機具堆放符合要求。九、質量控制(1)杜絕不合格的鋼絞線及錨具產(chǎn)品進入工地。(2)應對孔位、孔徑、孔深、孔斜和方位角應進行嚴格檢查 ,偏差應符合規(guī)定。(3)錨索制作中應對下料長度、隔離架位置、綁扎間距、灌漿管的內口位置及編號進行檢查。錨索的存放和臨時防護應符合規(guī)范要求。(4)錨索安裝前應核對編號和孔號 ,檢查索體的順直性,PE防護套的完好性,進漿管密封性,內口位置和通暢性。(5)張拉作業(yè)是錨索施工的關鍵工序 ,張拉前應著重檢查張拉系統(tǒng)、漿體、錨墩和結構混凝土強度,張拉力、壓力表讀數(shù)關系曲線與計算公式 ,各項都符合規(guī)范和設計要求時才能進行張拉。在張拉時應遵循以下原則 :①張拉千斤頂?shù)妮S線必須與錨索軸線一致,錨環(huán)、夾片和錨索體張拉部分不得有泥沙、銹蝕層或其他污物;②加載速率要平緩,速率宜控制在設計預應力值的0.1/min左右;③卸荷載速率宜控制在設計預應力值的0.2/min;④在張拉時,應采用張拉系統(tǒng)出力與錨索體伸長值來綜合控制錨索應力,當實際伸長值與理論伸長值差別較大時,應暫停張拉,待查明原因并采取相應措施后方可繼續(xù)進行;⑤錨索應力鎖定必須在壓力表穩(wěn)定后進行;張拉鎖定完成48h內,若發(fā)現(xiàn)預應力損失大于設計預應力的10%,應進行補償張拉。(6)施工過程中及時整理、匯總檢查和檢驗記錄。附:預應力錨索張拉計算說明書一、預應力錨索的主要設計參數(shù)和要求1、預應力錨索采用 6φj15.2 高強度低松弛鋼絞線，采用無粘結鋼絞線，對應采用OVM15-6型錨具。2、應力鋼絞線的錨固段長均為 8m，自由段長度均為 6m、8m、9m、10m、12m、14m。3、索預應力施加須待砂漿體及錨索格砼達到設計強度的 80%后方可進行錨索張拉。4、預應力錨索施工時，施加預應力值為設計（單根鋼絞線張拉設計值暫定為129.5KN）的1.05倍，即錨下控制力為 135.98KN，依次按中、上、下的次序分兩次四級進行張拉，每次張拉值為總拉張值的一半，必須待每根錨索拉張完第一次后，再依次按中、中、下的次序進行第二次張拉，且每次張拉應分級進行。5、本設計規(guī)定預應力筋只采用應力控制方法進行張拉，即張拉到設計總張拉值即可。二、張拉的材料、機具設備1、預應力材料采用江西新華金屬制品有限責任公司生產(chǎn)的低松馳鋼絞線，根據(jù)貴州金黔工程質量檢測有限公司檢驗報告，其力學強度為：抗拉強度≥1860Mpa，彈性模量為195.00Gpa，延伸率≥5.5，符合要求。2、張拉設備及千斤頂：我標段自行購買預應力張拉儀全套設備，千斤頂：26T，均為柳州制造。已委托貴州省建筑科學研究檢測中心標定。千斤頂編號為0017#，張拉設備校準方程為Y=0.1885x+0.4762。三、張拉程序本項目張拉是帶夾片式具有自錨性能的錨具，張拉程序為：低松弛力筋0→50%初應力→105%σ（持荷2min錨固）。為便于張拉過程中實際伸長率計算，張拉過程分階段進行，具體如下：

0→25%初應力→

50%初應力→

75%初應力→

105%σ（持荷

2min

錨固）。四、張拉順序按設計圖紙要求采用一端張拉，張拉順序為：中 N1→中N1→上N1→下N1→中N1→中N1五、鋼絞線張拉延伸量計算1、理論延伸量計算公式： L=Pp*L/ApEp式中：Pp-預應力筋平均張拉力（N）；直線筋取張拉端拉力，單根控制張拉力取135980N；L-預應力筋實際長度(mm)；Ap-預應力筋截面面積(mm2)；Ep-預應力筋的彈性模量(N/mm2)Mpa。2-1、伸長值計算（自由段 6m）N1鋼絞線，自由段長均為 6000mmL1=135980*6000/140*1.95*100000=29.89mm2-2、伸長值計算（自由段 8m）單根鋼絞線張拉，自由段長均為 8000mmL1=135980*8000/140*1.95*100000=39.85mm2-3、伸長值計算（自由段 9m）單根鋼絞線張拉，自由段長均為 9000mmL1=135980*9000/140*1.95*100000=44.83mm2-4、伸長值計算（自由段 10m）L1=135980*10000/140*1.95*100000=49.81mm2-5、伸長值計算（自由段 12m）L1=135980*12000/140*1.95*100000=59.77mm2-6、伸長值計算（自由段 14m）L1=135980*14000/140*1.95*100000=69.73mm3、實際延伸量計算預應力張拉時，0-25%σ時，記錄延伸值L1；張拉25%σ-50%σ時，記錄伸長值L2，張拉50%σ-75%σ時，記錄伸長值L3，最后張拉到105%σ，量測伸長值L4，則預應力張拉實際延伸量計算：N1=L2-L1+L3-L2+L4-L3-回縮值自由股段長數(shù) 張拉力（m）（KN）6 1 33.9958 1 33.9959 1 33.99510 1 33.99512 1 33.99514 1 33.995

預應力錨索張拉力、壓力表、伸長量匯表第一行程0.25σ第二行程0.50σ第三行程0.75σ第四行程1.05σ壓力表讀數(shù)伸長量張拉力壓力表讀數(shù)伸長量張拉力壓力表讀數(shù)伸長量張拉力壓力表讀數(shù)張拉1#（mm）（KN）張拉1#（mm）（KN）張拉1#（mm）（KN）張拉1#（MPa）（MPa）（MPa）（MPa）6.417.4767.99012.8214.94101.98519.2222.41135.9826.116.419.9667.99012.8219.92101.98519.2229.87135.9826.116.4111.2167.99012.8222.41101.98519.2233.62135.9826.1