中建三局第十二章鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標(biāo)及保證措施

質(zhì)量目標(biāo)及保障措施質(zhì)量管理目標(biāo)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、業(yè)主、總包要求及施工規(guī)范進(jìn)行施工，質(zhì)量等級要求不低于《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的合格標(biāo)準(zhǔn)，工程一次交驗(yàn)合格。1質(zhì)量等級要求達(dá)到《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的合格標(biāo)準(zhǔn)2各工序一次自檢驗(yàn)收合格率達(dá)98%3檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收中主控項(xiàng)目的抽樣檢驗(yàn)一次合格率達(dá)到100%4檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收中一般項(xiàng)目的抽樣檢驗(yàn)一次合格率達(dá)到100%5各分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%6質(zhì)量控制資料的數(shù)量齊全，記錄完整、準(zhǔn)確、檢驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)要求7全面滿足現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和廈門市《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)定》的要求8鋼結(jié)構(gòu)工程確保質(zhì)量合格9工程交付使用后，顧客滿意度調(diào)查結(jié)果良好質(zhì)量控制及保障措施質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理架構(gòu)崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)①項(xiàng)目經(jīng)理是工程項(xiàng)目第一質(zhì)量責(zé)任人，對項(xiàng)目工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。②領(lǐng)導(dǎo)作業(yè)班組嚴(yán)格落實(shí)施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，通讀操作規(guī)程，執(zhí)行公司的各項(xiàng)質(zhì)量管理規(guī)章制度，并檢查執(zhí)行情況。組織班組全面落實(shí)公司質(zhì)量體系文件要求，認(rèn)真執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的程序和檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。③組織每周一的質(zhì)量教育。利用氣候變化，在無法施工的條件下，對項(xiàng)目全體員工進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，采取各種方式提高員工質(zhì)量意識，增強(qiáng)質(zhì)量責(zé)任感。④在項(xiàng)目開工前主持有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢、班組長、技術(shù)骨干會議，討論和制定工程項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)，創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)和措施，并按目標(biāo)計(jì)劃組織實(shí)施。負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)，參加新開工程圖紙會審，技術(shù)交底，組織隱蔽工程檢查驗(yàn)收。⑤積極推行全面質(zhì)量管理，主持工序質(zhì)量交接檢查。組織QC小組攻關(guān)活動(dòng)。開展項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)工程的各項(xiàng)活動(dòng)。⑥主持項(xiàng)目每周一次質(zhì)量大檢查，針對存在的問題提出意見和措施。發(fā)生質(zhì)量事故應(yīng)及時(shí)向上級報(bào)告，協(xié)助調(diào)查分析，按照“三不放過”的原則進(jìn)行處理，對違反操作規(guī)程而造成質(zhì)量不合格的工序及時(shí)組織返工處理，組織有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量部門進(jìn)行鑒定，確認(rèn)后方可隱蔽。⑦針對項(xiàng)目開展工程質(zhì)量情況，經(jīng)常召開質(zhì)量會議，總結(jié)分析質(zhì)量現(xiàn)狀，修改和完善管理制度。⑧積極開展項(xiàng)目質(zhì)量通病的綜合治理，針對質(zhì)量通病出現(xiàn)的部位，安排專人負(fù)責(zé)抓落實(shí)，并檢查落實(shí)效果。⑨支持項(xiàng)目質(zhì)檢人員的工作，對他們提出的意見和建議，教育員工認(rèn)真落實(shí)到施工全過程。⑩廣泛發(fā)動(dòng)群眾提合理化建議，積極推廣和采用新技術(shù)、新工藝、新材料，調(diào)動(dòng)一切積極因素，為實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)共同努力。項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理職責(zé)①項(xiàng)目副經(jīng)理是工程項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任人，對項(xiàng)目工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理不在時(shí)，行使項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)。②組織作業(yè)班組嚴(yán)格落實(shí)施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程和公司的各項(xiàng)質(zhì)量管理規(guī)章制度，并經(jīng)常檢查執(zhí)行情況。組織班組全面落實(shí)公司質(zhì)量體系文件要求，指導(dǎo)作業(yè)班組嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的程序和檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。③主持每周一的質(zhì)量教育，，不斷提高員工質(zhì)量意識，增強(qiáng)工作責(zé)任心。④落實(shí)項(xiàng)目施工周計(jì)劃，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理制定項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，檢查質(zhì)量計(jì)劃實(shí)施情況，審核項(xiàng)目保證質(zhì)量計(jì)劃措施。⑤負(fù)責(zé)貫徹落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)和單項(xiàng)施工方案，主持對分部分項(xiàng)工程的技術(shù)交底，參加工序交接和隱蔽工程檢查驗(yàn)收。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好全面質(zhì)量管理，組織QC小組攻關(guān)活動(dòng)。開展項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)工程的各項(xiàng)活動(dòng)。⑥主持項(xiàng)目每周一次質(zhì)量大檢查，針對存在的質(zhì)量問題，提出糾正意見和措施。隨時(shí)深入班組檢查指導(dǎo)，掌握質(zhì)量狀況，組織糾正質(zhì)量偏差。在質(zhì)量進(jìn)度發(fā)生矛盾時(shí)，要堅(jiān)持以質(zhì)量為主的原則。⑦針對項(xiàng)目開展工程質(zhì)量情況，經(jīng)常召開質(zhì)量會議，總結(jié)分析質(zhì)量現(xiàn)狀，修改和完善管理制度。⑧組織開展項(xiàng)目質(zhì)量通病的綜合治理，針對容易出質(zhì)量通病的部位，制定具體預(yù)防措施，組織有關(guān)人落實(shí)把關(guān)，跟班檢查指導(dǎo)，把質(zhì)量通病控制在施工過程中。⑨支持項(xiàng)目質(zhì)檢人員的工作，對他們提出的意見和建議，教育員工認(rèn)真落實(shí)。⑩調(diào)動(dòng)一切積極因素，廣泛發(fā)動(dòng)群眾提合理化建議，積極推廣和采用新技術(shù)、新工藝、新材料，開展小改小革，不斷改善勞動(dòng)條件，減輕體力勞動(dòng)，提高工作效率。項(xiàng)目總工程師職責(zé)①項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)要求，對項(xiàng)目工程質(zhì)量負(fù)全面技術(shù)責(zé)任。②編制項(xiàng)目單項(xiàng)工程施工方案，貫徹落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)。在分項(xiàng)工程施工前向班組進(jìn)行書面的技術(shù)交底，保存資料，并監(jiān)督實(shí)施情況。③針對施工中容易出質(zhì)量通病的部位，采取有效地技術(shù)控制措施，在技術(shù)交底時(shí)，作為重點(diǎn)技術(shù)交底內(nèi)容，在實(shí)施中跟班檢查指導(dǎo)，防止質(zhì)量通病的發(fā)生。④深入班組，隨時(shí)掌握質(zhì)量情況，參加質(zhì)量檢查、工序交接驗(yàn)收和分項(xiàng)工程的質(zhì)量評定，及時(shí)收集、整理和保存技術(shù)資料。⑤指導(dǎo)質(zhì)檢人員做好分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評定，對不合格的分項(xiàng)工程不予驗(yàn)收，對處理結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。⑥協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好全面質(zhì)量管理，制定質(zhì)量策劃，推動(dòng)QC小組的正?；顒?dòng)，幫助他們解決實(shí)際技術(shù)難題，促進(jìn)工程質(zhì)量的不斷提高。⑦負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量體系的實(shí)施運(yùn)行工作，督促項(xiàng)目嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量保證手冊、程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書。并經(jīng)常組織檢查運(yùn)行效果。⑧協(xié)助材料采購人員把好材料采購驗(yàn)收關(guān)，對不合格材料禁止使用。并對進(jìn)場材料合格證、復(fù)檢報(bào)告及各種檢測報(bào)告和計(jì)量進(jìn)行監(jiān)控。⑨對工程測量放線負(fù)直接技術(shù)責(zé)任。檢查執(zhí)行規(guī)范情況，并組織復(fù)核驗(yàn)收和簽字。項(xiàng)目質(zhì)量總監(jiān)職責(zé)①由單位總部直接委派，參與工程質(zhì)量策劃和質(zhì)量計(jì)劃的編制，指導(dǎo)和監(jiān)督項(xiàng)目質(zhì)量工作的實(shí)施，具有一票否決權(quán)。②編制專項(xiàng)計(jì)劃，包括質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃、過程控制計(jì)劃、質(zhì)量預(yù)控措施等，對工程質(zhì)量過程進(jìn)行控制，每周進(jìn)行一次質(zhì)量檢查，并進(jìn)行檢查記錄。③負(fù)責(zé)組織原材料進(jìn)場驗(yàn)收、各工序施工質(zhì)量檢查、重要部位的預(yù)檢、隱蔽工程檢查及各項(xiàng)試驗(yàn)工作。④組織分部工程的質(zhì)量核定及單位的質(zhì)量評定，針對不合格產(chǎn)品發(fā)出“不合格產(chǎn)品報(bào)告”及“整改通知書”。組織分部分項(xiàng)工程各檢驗(yàn)批報(bào)驗(yàn)工作。⑤監(jiān)督檢查質(zhì)量計(jì)劃的落實(shí)情況。⑥組織QC小組的成立、實(shí)施。項(xiàng)目安全總監(jiān)職責(zé)①在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)負(fù)責(zé)人指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全生產(chǎn)宣傳與監(jiān)督檢查。②深入施工現(xiàn)場，掌握生產(chǎn)中的安全動(dòng)態(tài)，對違章指揮和違章作業(yè)，即時(shí)加以制止，有權(quán)暫停生產(chǎn)，并提出整改措施。③參加項(xiàng)目組織的各類安全檢查，對發(fā)現(xiàn)問題出具書面報(bào)告，并限期改進(jìn)。④組織項(xiàng)目全體員工進(jìn)行安全學(xué)習(xí)和安全教育。⑤參加安全事故的調(diào)查與分析，并提出書面分析報(bào)告。⑥填寫安全報(bào)表和安全資料。質(zhì)檢員崗位職責(zé)①經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，堅(jiān)持工作崗位。協(xié)助班組作好質(zhì)量自檢、互檢，分析質(zhì)量狀況，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)。②收集整理質(zhì)量資料，及時(shí)填報(bào)質(zhì)量報(bào)表，協(xié)助施工技術(shù)員建立質(zhì)量檔案。按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)工程質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)評定，并在施工任務(wù)單上簽證質(zhì)量等級。對不合格的工程不予驗(yàn)收，并令其返工，將所造成的經(jīng)濟(jì)損失如實(shí)上報(bào)。④發(fā)生質(zhì)量事故要如實(shí)上報(bào)，參加質(zhì)量事故的調(diào)查、分析和處理。⑤在工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定中，嚴(yán)格掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對檢驗(yàn)評定的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。⑥參加工程質(zhì)量會議和質(zhì)量檢查，協(xié)助項(xiàng)目開展全面質(zhì)量管理。⑦正確反映質(zhì)量情況，對隱瞞質(zhì)量事故者，有權(quán)越級反映情況；并對評選先進(jìn)單位和個(gè)人有建議權(quán)。項(xiàng)目施工員、工長職責(zé)①施工員是工程項(xiàng)目的直接組織者和現(xiàn)場指揮者，對項(xiàng)目工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。組織和領(lǐng)導(dǎo)作業(yè)班組嚴(yán)格按圖施工，落實(shí)施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計(jì)以及單項(xiàng)工程施工方案和操作規(guī)程。②組織作業(yè)班組認(rèn)真學(xué)習(xí)質(zhì)量體系文件，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書和操作工藝，嚴(yán)格過程質(zhì)量控制。經(jīng)常檢查執(zhí)行情況。組織制定工種質(zhì)量獎(jiǎng)罰規(guī)定，把質(zhì)量獎(jiǎng)罰規(guī)定貫穿于施工生產(chǎn)的全過程，按章辦事，決不遷就姑息。③組織班組認(rèn)真做好自檢、互檢和工序交接檢查。負(fù)責(zé)辦理工序交接質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作，對工序質(zhì)量負(fù)責(zé)。④協(xié)助技術(shù)、質(zhì)量人員抓好技術(shù)、質(zhì)量管理，支持技術(shù)、質(zhì)檢人員的工作，對忽視質(zhì)量而造成的事故負(fù)直接責(zé)任。⑤積極參與項(xiàng)目組織的每周一次質(zhì)量檢查，對作業(yè)人員經(jīng)常開展多種形式的質(zhì)量教育。把強(qiáng)化質(zhì)量管理貫穿到施工全過程，腳踏實(shí)地抓落實(shí)。積極組織員工開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品活動(dòng)。⑥正確處理質(zhì)量與進(jìn)度、質(zhì)量與效益、質(zhì)量與信譽(yù)的三者關(guān)系，在進(jìn)度與質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，要始終堅(jiān)持質(zhì)量第一的思想。⑦隨時(shí)掌握工程進(jìn)展和質(zhì)量情況，主持各工種的技術(shù)交底，做好施工日記的質(zhì)量記錄，嚴(yán)格把好各工序質(zhì)量關(guān)。⑧積極組織班組開展全面質(zhì)量管理，推動(dòng)QC攻關(guān)項(xiàng)目在班組得到有效實(shí)施，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目攻關(guān)成果，消除質(zhì)量通病，促進(jìn)工程質(zhì)量的不斷提高。項(xiàng)目班組長職責(zé)①班組長是作業(yè)人員施工操作的組織者，對班組施工質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。對本組人員經(jīng)常進(jìn)行“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的宣傳教育，樹立“為用戶服務(wù)”與“下道工序就是用戶”思想，認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量管理制度和有關(guān)技術(shù)規(guī)范、按圖施工，并負(fù)責(zé)自檢、互檢與工序交接檢查。②經(jīng)常組織本班組人員認(rèn)真學(xué)習(xí)操作和作業(yè)指導(dǎo)書。嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收，落實(shí)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，確保工序施工質(zhì)量。③落實(shí)技術(shù)交底，搞好文明施工。保持良好的生產(chǎn)秩序和作業(yè)環(huán)境，積極采用新工藝、新技術(shù)，幫助班組人員練好基本功，不斷提高作業(yè)人員的操作技術(shù)水平。④把好材料使用關(guān)。對不合格的材料有權(quán)拒用。把住工序施工質(zhì)量，對班組違章施工造成質(zhì)量問題追究操作人員的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。⑤做好本組質(zhì)量記錄，填寫各種原始資料。實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)懲劣，拉大工資分配距離，多創(chuàng)優(yōu)良樣板工程。自覺接受質(zhì)量教育和培訓(xùn)，遵紀(jì)守法。認(rèn)真接受技術(shù)、質(zhì)檢人員的檢查和指導(dǎo)。⑦支持班組長的工作，落實(shí)作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的工藝流程順序和操作方法。⑧積極開展崗位練兵、技術(shù)競賽活動(dòng)，學(xué)習(xí)各專業(yè)技術(shù)，做到一專多能，不斷提高操作技術(shù)水平。質(zhì)量管理制度建立完善的質(zhì)量管理體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的質(zhì)量監(jiān)督小組。強(qiáng)化項(xiàng)目部、工區(qū)、施工班組三級質(zhì)量自控，制定明確的質(zhì)量指標(biāo)，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督力度，明確管理人員與質(zhì)檢人員的質(zhì)檢權(quán)限，落實(shí)質(zhì)檢職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)檢程序，對質(zhì)量進(jìn)行層層把關(guān)。嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量控制體系的要求，抓質(zhì)量控制體系的有效運(yùn)行，突出程序化管理。質(zhì)量控制體系各要素的控制嚴(yán)格按照程序要求，做到凡事有落實(shí)、有檢查、有記錄、有考核。同時(shí)成立質(zhì)量管理QC小組，開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，做好創(chuàng)優(yōu)各項(xiàng)工作。成立以消除質(zhì)量通病為目標(biāo)的質(zhì)量QC小組，充分發(fā)揮參加人員的積極性。制定詳細(xì)周密的計(jì)劃，落實(shí)措施，嚴(yán)格把關(guān)，杜絕質(zhì)量通病的產(chǎn)生?；顒?dòng)過程見下：每道工序施工過程PDCA循環(huán)法活動(dòng)流程質(zhì)量技術(shù)交底制度交底形式：嚴(yán)格按照三級交底制度，項(xiàng)目總工程師向全體管理人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底，項(xiàng)目總工程師以書面形式向?qū)I(yè)工程師和質(zhì)量管理人員等進(jìn)行施工方案交底，專業(yè)工程師向施工班組進(jìn)行書面的施工質(zhì)量技術(shù)交底。交底的內(nèi)容：設(shè)計(jì)意圖、施工圖要求、構(gòu)造特點(diǎn)、施工工藝、施工方法、技術(shù)安全措施、執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和材料要求等。對工程某些特殊部位、新結(jié)構(gòu)、施工難度大的分項(xiàng)工程等以及推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝、新材料，在交底時(shí)更應(yīng)全面、明確、具體詳細(xì)。交底的要求：技術(shù)交底必須以書面形式，交底內(nèi)容字跡要清楚、完整、要有交底人、接受人簽字。技術(shù)交底記錄的歸檔，實(shí)行誰負(fù)責(zé)交底，誰就負(fù)責(zé)填寫交底記錄將記錄移交項(xiàng)目資料員存檔。樣板引路制度由于本業(yè)主對于工程質(zhì)量要求高，我部及時(shí)與總承包單位共同編制工程樣板引路方案，針對每個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)在施工前均制作出一個(gè)樣板，經(jīng)業(yè)主監(jiān)理審批和驗(yàn)收合格后，以此樣板為要求進(jìn)行后續(xù)的施工。例如現(xiàn)場焊接前坡口的清理工作，坡口清理干凈程度及焊接坡口的浮銹清理程度樣板化等。質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度依據(jù)國家的質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，項(xiàng)目制定詳細(xì)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。對分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查，檢查結(jié)果作為獎(jiǎng)罰的依據(jù)。交接檢中，如下道工序班組發(fā)現(xiàn)上道工序存在施工質(zhì)量問題，根據(jù)施工質(zhì)量問題的嚴(yán)重程度對發(fā)現(xiàn)問題者給予獎(jiǎng)勵(lì)。召開“質(zhì)量監(jiān)督核查追蹤現(xiàn)場專題會”，對嚴(yán)格按照質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工的單位和個(gè)人，施工質(zhì)量合格的進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。對出現(xiàn)施工質(zhì)量問題，整改措施不落實(shí)且經(jīng)整改仍達(dá)不到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的單位和個(gè)人給予經(jīng)濟(jì)處罰，對造成施工質(zhì)量事故的單位和個(gè)人予以清場，并追究相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。目標(biāo)責(zé)任制度由項(xiàng)目質(zhì)量總監(jiān)根據(jù)項(xiàng)目的施工方案和質(zhì)量目標(biāo)對本工程的質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行目標(biāo)分解，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理處，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批后實(shí)施，針對分解后的目標(biāo)，將質(zhì)量責(zé)任層層落實(shí)，明確責(zé)任，制定措施，步步為營，各個(gè)擊破，保證本工程質(zhì)量目標(biāo)能夠卓有成效地實(shí)現(xiàn)。“自檢、互檢、交接檢”的檢查制度自檢：對施工全過程跟蹤，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，不需做預(yù)檢的分項(xiàng)工程由施工班組自檢?；z：經(jīng)自檢合格的分項(xiàng)工程，由責(zé)任工程師及質(zhì)量工程師組織施工班組進(jìn)行互檢，對互檢中發(fā)現(xiàn)的問題，施工班組應(yīng)認(rèn)真及時(shí)地予整改。交接檢：下道工序施工前，上下工序的班組之間進(jìn)行交接檢，交接檢符合分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的，雙方填寫交接檢記錄，經(jīng)責(zé)任工程師簽字認(rèn)可，進(jìn)入下道工序施工程序。掛牌管理制度技術(shù)交底掛牌：針對施工中的重點(diǎn)和難點(diǎn)，技術(shù)交底現(xiàn)場掛牌，將施工操作的具體要求寫在牌子上，既有利于管理人員對工人進(jìn)行現(xiàn)場交底，又便于工人自覺閱讀，達(dá)到理論與實(shí)踐的統(tǒng)一。施工部位掛牌：在現(xiàn)場施工部位掛“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名稱、施工要求、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查責(zé)任人、操作責(zé)任人、處罰條例等，保證出現(xiàn)問題一查到底，并且結(jié)合質(zhì)量獎(jiǎng)罰制執(zhí)行獎(jiǎng)罰，從而提高相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任心。半成品、成品掛牌：對施工現(xiàn)場使用的材料，機(jī)具等進(jìn)行掛牌標(biāo)識，標(biāo)識須注明使用部位、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)場時(shí)間等，必要時(shí)注明存放要求和保護(hù)要求。專項(xiàng)方案審批制度分項(xiàng)工程開工前，由項(xiàng)目技術(shù)部編制專項(xiàng)施工方案。專項(xiàng)方案編制完成后由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行評審，特殊工程施工方案必須經(jīng)專家評審，方案經(jīng)修改后，報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審批。QC培訓(xùn)與學(xué)習(xí)制度項(xiàng)目質(zhì)量總監(jiān)定期組織項(xiàng)目管理人員學(xué)習(xí)規(guī)范、圖集，熟悉施工圖紙，加強(qiáng)各技術(shù)人員的交流和探討，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對施工中使用的新技術(shù)、質(zhì)量難題進(jìn)行研討攻關(guān)，開展QC小組活動(dòng)。工長每月組織班組進(jìn)行一次學(xué)習(xí)討論，以提高班組的操作技能。電工、電焊工等特殊專業(yè)的操作工人，必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得相應(yīng)的操作證書后方可上崗操作。電焊工必須取得相應(yīng)的等級證書后，方能進(jìn)行不同級別焊縫的焊接施工。現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查制度項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量檢查分為：綜合檢查、專業(yè)性檢查和日常巡查。項(xiàng)目質(zhì)量總監(jiān)每周組織專業(yè)性質(zhì)量檢查，其它施工管理人員在施工生產(chǎn)中隨時(shí)開展質(zhì)量檢查。質(zhì)量綜合檢查要依據(jù)施工質(zhì)量管理的要求，由項(xiàng)目經(jīng)理組織，總工、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)，以及各部門成員組成，每半月組織一次。質(zhì)量專業(yè)檢查由質(zhì)量總監(jiān)組織，各部門成員參加，每周開展一次。日常巡查是指質(zhì)檢員根據(jù)項(xiàng)目施工生產(chǎn)情況隨時(shí)開展的檢查。質(zhì)量檢查的主要是依據(jù)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，以及企業(yè)的規(guī)章制度。綜合性檢查要予評分和公布。質(zhì)量檢查的整改與反饋:當(dāng)存在質(zhì)量隱患時(shí)應(yīng)填寫整改通知單，并定人、定時(shí)間、定措施進(jìn)行整改，對整改情況要及時(shí)進(jìn)行復(fù)查。凡在建工程項(xiàng)目中存在重大質(zhì)量隱患時(shí)，檢查組有權(quán)勒令項(xiàng)目立即停工整改，并對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰；情節(jié)嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)向及時(shí)向上級單位匯報(bào)，由上級單位對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰。工程質(zhì)量驗(yàn)收制度隱蔽工程施工完后在專業(yè)工程師、質(zhì)檢員質(zhì)量檢查合格后，由專業(yè)工程師填寫隱蔽工程記錄，交監(jiān)理單位進(jìn)行復(fù)核簽字后，方可進(jìn)行該項(xiàng)隱蔽工程的下道工序施工。分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評定在班組自檢的基礎(chǔ)上，由專職質(zhì)檢員復(fù)查，核定質(zhì)量等級。分部工程的質(zhì)量評定在所含的分項(xiàng)工程全部評定的基礎(chǔ)上，由項(xiàng)目質(zhì)量總監(jiān)組織有關(guān)人員復(fù)查技術(shù)資料，評定質(zhì)量等級，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位質(zhì)量人員核查、核定。單位工程的質(zhì)量評定在所含分部工程全部評定的基礎(chǔ)上，由項(xiàng)目質(zhì)量總監(jiān)組織有關(guān)人員復(fù)查整理技術(shù)資料，對有觀感質(zhì)量要求的單位工程進(jìn)行觀感質(zhì)量檢查評分，評定質(zhì)量等級，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位和地方質(zhì)監(jiān)部門質(zhì)量人員核查、核定。質(zhì)量否決制度本工程本著“質(zhì)量第一的原則”，堅(jiān)持質(zhì)量一票否決制，對于不合格的工序和產(chǎn)品必須進(jìn)行返工，其負(fù)責(zé)人要認(rèn)真查找問題，分析原因，制定整改措施，確保整改到位，直到達(dá)到合格為止，切實(shí)提高質(zhì)量管理水平。構(gòu)件驗(yàn)收制度進(jìn)場構(gòu)件首先檢查構(gòu)件的出廠合格證、材質(zhì)證明、鋼材的試驗(yàn)報(bào)告等是否齊全。構(gòu)件進(jìn)廠后均應(yīng)對重要幾何尺寸進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，以明確構(gòu)件是否符合安裝條件，防止安裝過程中由于構(gòu)件的缺陷而影響質(zhì)量、進(jìn)度。注意進(jìn)場構(gòu)件的防護(hù)，構(gòu)件在運(yùn)輸、轉(zhuǎn)運(yùn)、起吊、堆存過程中，往往因受外力的影響，造成構(gòu)件變形，涂裝損壞。若發(fā)現(xiàn)構(gòu)件損壞，應(yīng)及時(shí)督促有關(guān)單位返工處理。構(gòu)件堆放應(yīng)平整，特別是薄板、壓型金屬板的堆放，應(yīng)確保構(gòu)件不發(fā)生彎曲、扭曲、以及其他損傷性情況出現(xiàn)。吊裝前，應(yīng)清除構(gòu)件表面上的油污、泥沙和灰塵等雜物。檢驗(yàn)試驗(yàn)管理制度本工程的所有施工試驗(yàn)以及進(jìn)場原材料的復(fù)試必須接受監(jiān)督，依照現(xiàn)行規(guī)范或業(yè)主、監(jiān)理的要求對施工進(jìn)場的原材料進(jìn)行見證取樣和復(fù)試。試驗(yàn)的取樣、制樣必須有監(jiān)理單位的見證人、試驗(yàn)人員或物資及設(shè)備部及分包商試驗(yàn)人員共同參加。質(zhì)量例會制度定期每月召開一次專題質(zhì)量會議。由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持，由專職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)記錄，參加人員有項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)員、工長（施工員）、班組長以及班組的主要骨干等人員參加的會議。質(zhì)量會議的主要內(nèi)容是：針對現(xiàn)階段存在的質(zhì)量問題和通病進(jìn)行分析，并制訂改正和防范措施，并形成詳細(xì)的文字記錄。會議做到暢所欲言，以采集眾人的智惠和才學(xué)。會議形式應(yīng)力求活潑、和諧，不要拘于一格，可召開成座談會、分析會、研討會和碰頭會等形式進(jìn)行。無故不參加者應(yīng)予以罰款。質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件驗(yàn)收控制目標(biāo)鋼柱外形尺寸偏差項(xiàng)目允許偏差備注單節(jié)柱長度的制造偏差±3.0柱身彎曲矢高L/1500且不大于5.0每節(jié)柱子柱身扭曲h/250≤5.0樓層間距離偏差±3.0牛腿端孔到柱軸線距離±3.0牛腿翹曲或扭曲2.0柱截面尺寸偏差±3.0柱腳底板平面度5.0翼緣板對腹板的垂直度連接處1.5柱腳螺栓孔對柱軸線距離3.0箱型截面連接處對角線差3.0箱型柱身板垂直度H/150，不大于5.0鋼梁外形尺寸偏差項(xiàng)目允許偏差備注梁長度L/1000且不大于5.0端部高度±2.0拱度±L/5000梁的彎曲矢高H/1000且不大于10.0翼緣板傾斜度3.0腹板中心線偏移接合部位1.5其它3.0兩端外側(cè)孔間距離偏差±3.0梁的扭曲H/250，≤10梁翼緣板彎曲偏差2.0腹板局部不平直度腹板厚度＜14，3.0腹板厚度≥14，2.0安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)主控尺寸項(xiàng)目規(guī)范允許偏差（mm）項(xiàng)目內(nèi)控目標(biāo)（mm）本建筑總體垂直度偏差e≤H/2500+10e≤50e≤40建筑總高度偏差-H/1000≤e≤H/1000-30≤e≤30-30≤e≤30本建筑平面彎曲偏差e≤L/1500e≤25e≤25本建筑定位偏差e≤L/20000±3≤±3分項(xiàng)控制尺寸項(xiàng)目工程允許偏差(mm)項(xiàng)目內(nèi)控目標(biāo)(mm)地腳螺栓位移e≤2e≤2螺栓露出長度0≤e≤300≤e≤30基礎(chǔ)上柱的定位軸線e≤1e≤1柱子的底座位移e≤3e≤3柱底標(biāo)高-2≤e≤2-2≤e≤2上柱和下柱的扭轉(zhuǎn)e≤3e≤3同一層柱的柱頂高差e≤5e≤5單節(jié)柱的垂直度e≤L/1000e≤10e≤L/1000e≤10同一根梁兩端水平度e≤L/1000e≤10e≤L/1000e≤10主次梁表面高差-2≤e≤+2-2≤e≤+2桁架、梁跨中垂直度H/250e≤15H/250e≤15桁架、梁側(cè)向彎曲H/1000e≤10H/1000e≤10現(xiàn)場焊縫組對間隙-2≤e≤+3-2≤e≤+3質(zhì)量通病及其防治構(gòu)件制作與運(yùn)輸質(zhì)量通病及防治措施序號質(zhì)量通病防治措施1鋼材表面缺陷，有裂紋、夾雜、分層、缺棱、銹蝕、麻點(diǎn)、劃痕嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙采購，并做好原材料的入庫檢驗(yàn)，做好保管工作，注意防潮。可控范圍內(nèi)的缺陷，可砂輪打磨補(bǔ)救，缺陷超標(biāo)的材料，拒絕使用2鋼材尺寸超差嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙采購，并做好原材料的入庫檢驗(yàn)，對截面變形和平整度差的材料進(jìn)行機(jī)械或火焰矯正。超過偏差無法矯正，未經(jīng)設(shè)計(jì)同意拒絕使用3鋼材混批和有疑義或未按要求進(jìn)行取樣、送樣所采購的鋼材，入庫和發(fā)放專人負(fù)責(zé)，做好記錄，分類平整堆放，做好標(biāo)記，對規(guī)范規(guī)定的6種情況之一的鋼材進(jìn)行取樣，送樣復(fù)檢。4預(yù)拼裝中支承平臺不合格，平臺不平整或基礎(chǔ)支撐力不夠，或強(qiáng)制預(yù)拼裝拼裝場地要有足夠的承載力且不易變形，預(yù)拼裝前不準(zhǔn)使用火焰加熱矯正在預(yù)拼裝位置的構(gòu)件5制作詳圖質(zhì)量問題按規(guī)范進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)制作詳圖設(shè)計(jì)，深化設(shè)計(jì)制作詳圖、變更，要交原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。6構(gòu)件除銹馬虎，未達(dá)到等級要求，油漆不久就出現(xiàn)返銹、剝落。除銹采用拋丸或沖砂處理樣板對比檢查，使油漆粘合良好，粗糙度合適利于摩擦系數(shù)的保證。嚴(yán)控油漆厚度，不能忽厚忽薄。7在焊接方面，焊縫未安裝引熄弧板，造成焊縫不飽滿，邊緣有凹坑未熔合等，與母材不齊平；角焊縫塌邊現(xiàn)象嚴(yán)重。鋼板應(yīng)整張大板拼接，采用埋弧焊焊接改善焊縫質(zhì)量，既省時(shí)又省料。8構(gòu)件出廠時(shí)，鋼柱、鋼梁的中心線標(biāo)記未標(biāo)示，給安裝施工帶來困難。構(gòu)件油漆后應(yīng)標(biāo)注構(gòu)件中心線標(biāo)記，構(gòu)件超過20噸應(yīng)標(biāo)注起重點(diǎn)標(biāo)記。9在構(gòu)件運(yùn)輸和堆放過程中，無擱置件墊平堆放，而是隨意卸車，雜亂堆放。構(gòu)件在運(yùn)輸與場地堆放時(shí)，應(yīng)有擱置件墊平堆放，防止構(gòu)件變形，碰傷和污染。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝質(zhì)量通病及防治措施序號質(zhì)量通病防治措施1基礎(chǔ)及支承面軸線與標(biāo)高等尺寸偏差，未達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求；地腳螺栓（錨栓）安裝尺寸位移不用受損的計(jì)量儀器，基準(zhǔn)點(diǎn)定期復(fù)核；預(yù)埋件固定必須牢固，可使用錨桿定位架，來保證整體性，對于偏移尺寸超過允許值時(shí)，征得設(shè)計(jì)同意后做相應(yīng)的處理2地腳螺栓（錨栓）安裝尺寸超差，露出長度不足，螺紋未作保護(hù)定期復(fù)測原始控制定位點(diǎn)；底腳螺栓固定措施必須牢靠，確保澆搗混凝土?xí)r不移動(dòng)，對螺栓的螺紋進(jìn)行保護(hù)和使用前的清理和試擰工作；長度過短，會同設(shè)計(jì)補(bǔ)救接長等措施3柱腳鋼墊板不正確，大小不一，墊板間接觸不緊貼，墊板未焊接固定墊板的組合和設(shè)置應(yīng)根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)執(zhí)行，墊板的板與板、與底板等板間在二次澆灌混凝土前焊接固定4鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，基礎(chǔ)混凝土質(zhì)量未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，二次澆灌處的基礎(chǔ)表面未做處理鋼結(jié)構(gòu)安裝底柱時(shí)應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上后進(jìn)行，進(jìn)行二次灌漿時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿毛，并保持表面干凈。5構(gòu)件驗(yàn)收不嚴(yán)格，待安裝幾何尺寸超差配備專門的驗(yàn)收班對進(jìn)場構(gòu)件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收，特別是影響鋼結(jié)構(gòu)安裝的構(gòu)件外形尺寸偏差以及連接方式等進(jìn)行檢查，對于超過設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范的構(gòu)件必須處理后再予以安裝，保證順利安裝，并保證安裝質(zhì)量。6構(gòu)件基準(zhǔn)標(biāo)記不全，鋼柱等主要側(cè)面無中心線標(biāo)記，無標(biāo)高基準(zhǔn)線標(biāo)記構(gòu)件加工出廠前，應(yīng)正確標(biāo)志標(biāo)高基準(zhǔn)線和中心線，并檢查合格，進(jìn)廠及時(shí)抽查復(fù)測中心線和標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)志的正確性，確保順利安裝7構(gòu)件表面損傷與污染，有機(jī)械損傷或者涂層劃痕，有泥沙、油污等污垢運(yùn)輸過程采取相應(yīng)的防機(jī)械和涂層的損傷措施，減少不必要的修補(bǔ)，堆放場地保持整潔，安裝前清除泥沙、油污等贓物。8鋼構(gòu)件對接不準(zhǔn)確根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采取合理、科學(xué)的施工方法和工藝，使安裝質(zhì)量的提高建立在科學(xué)可行的基礎(chǔ)上。9鋼構(gòu)件安裝時(shí)違反操作規(guī)程。例如鋼柱，象蠟燭一樣一根根單插起來，當(dāng)天又無法形成穩(wěn)固的框架單元，大風(fēng)一來，造成倒塌。安裝構(gòu)件時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按安裝工藝順序進(jìn)行，當(dāng)天應(yīng)形成穩(wěn)固的框架單元，當(dāng)不能形成時(shí)，應(yīng)采取措施進(jìn)行臨時(shí)穩(wěn)固，防止出現(xiàn)倒坍事故。鋼構(gòu)件安裝完畢后，應(yīng)盡快進(jìn)行測量校正。10安裝高強(qiáng)度螺栓，較多的出現(xiàn)以下一些問題：露牙不足，甚至低于螺母；螺栓未擰緊；高強(qiáng)螺栓作臨時(shí)固定用；未做扭矩與軸力復(fù)試，緊固力矩未按規(guī)定計(jì)算；摩擦系數(shù)試驗(yàn)不到位，有的不做，有的只做一組；腰圓孔未用大墊圈，造成螺母與母材接觸面太小，極易穿孔。檢查螺栓的尺寸，保證符合標(biāo)準(zhǔn)；高強(qiáng)螺栓要把好扭矩系數(shù)和緊固軸力的復(fù)試，分別做好制作與安裝摩擦面的抗滑移系數(shù)。安裝高強(qiáng)螺栓控制好施工扭矩，露牙長度2-3扣，不允許高強(qiáng)螺栓當(dāng)作臨時(shí)固定螺栓使用，高強(qiáng)螺栓終擰必須在48h內(nèi)完成。11測量精度不符合要求，計(jì)量器未作計(jì)量檢定或校準(zhǔn)不合格對計(jì)量器具定期檢定，并保證期在檢定有效期內(nèi)使用，部分測量前期在使用前進(jìn)行校準(zhǔn)，并達(dá)到合格的要求，平常注意保養(yǎng)和保護(hù)。12測量溫度的偏差，安裝測量中沒有按光照排除側(cè)照引起的偏差或沒有調(diào)整氣溫引起的偏差鋼柱垂直度的測量應(yīng)選擇在陽、溫差影響較小的時(shí)候進(jìn)行，先校正好一根標(biāo)準(zhǔn)柱，其他鋼柱則可根據(jù)測量當(dāng)時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)柱溫差彈性撓曲值進(jìn)行校正。13測量用基準(zhǔn)點(diǎn)不當(dāng)，每節(jié)鋼柱的定位軸線沒有從地面控制軸線直接引上，安裝柱時(shí)，隨意設(shè)置柱的定位軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)根據(jù)總承包提供的軸線標(biāo)板和表哥基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核柱基礎(chǔ)的定位軸線的標(biāo)高，每節(jié)柱的定位軸線，應(yīng)用鉛垂儀的測量儀器從地面的控制軸線直接引上來，再通過全站儀進(jìn)行平面控制網(wǎng)放線，把軸線放到柱頂上。14鋼柱安裝幾何尺寸超差，偏差超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差檢查與校準(zhǔn)測量儀器完好，選擇合適的時(shí)間測量，保證測量精度，柱子安裝后，采取可靠的臨時(shí)固定措施，保證施工安全和柱的垂直度，安裝超過偏差的要及時(shí)調(diào)整。15鋼梁安裝質(zhì)量超差，同一梁頂面高低差或同一主梁與次梁表面高低差超過國家現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定的允許偏差構(gòu)件進(jìn)廠應(yīng)抽查測量，注意牛腿和節(jié)點(diǎn)安裝孔的尺寸偏差，保證合格；現(xiàn)場安裝前應(yīng)核對兩個(gè)擱置點(diǎn)的標(biāo)高；現(xiàn)場安裝時(shí)應(yīng)認(rèn)真調(diào)整連接處的高差，并臨時(shí)固定。16驗(yàn)收時(shí)，誤將鋼柱或梁等安裝校正后的測量數(shù)值作為安裝驗(yàn)收的測量數(shù)值驗(yàn)收安裝的檢測應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元，并在焊接連接、緊固件連接等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行，否則會影響精度焊接質(zhì)量通病及防治措施序號質(zhì)量通病防治措施1焊接材料選用不當(dāng)認(rèn)真審核圖紙，了解不同鋼材對焊材的匹配要求2焊材外觀不合格，焊絲外表的鍍銅有缺損，焊絲斷頭有銹斑，焊劑混有雜質(zhì)，或受潮結(jié)塊加強(qiáng)在運(yùn)輸中對焊材的保護(hù)，防治焊材受損，入庫檢查并做好保管工作，發(fā)現(xiàn)疑點(diǎn)，進(jìn)行抽查和復(fù)檢3焊縫裂紋厚工件焊前要預(yù)熱，并達(dá)到規(guī)范要求的溫度，焊材要與被焊接的鋼材相匹配，并按照WPS的規(guī)定烘焙，保溫，嚴(yán)格做好坡口的清潔工作，裂紋較淺，可用角向砂輪磨去，較深，則視為內(nèi)部缺陷作焊接修補(bǔ)4氣孔注意坡口及焊層間的清潔，凸凹不平地地方應(yīng)鏟除5焊瘤加強(qiáng)培訓(xùn)，提高焊工造作技能，發(fā)現(xiàn)焊瘤，用角向砂輪磨去焊瘤，直至此部位同整體焊縫平順過渡，并同母材平順過渡6咬肉根據(jù)工件厚度正確使用焊接工藝參數(shù)，調(diào)整好電流大小，焊條(焊絲)角度要正確，注意焊縫中心線，焊接中不應(yīng)有洼陷；出現(xiàn)咬肉，淺的砂輪磨平，深的焊接修補(bǔ)。7夾渣提高焊接操作技能，注意坡口及焊層的清潔，鏟除凸凹不平的地方。淺的表面夾渣，砂輪磨去，平順過渡，深的夾渣，在清潔后補(bǔ)焊修正。8飛濺調(diào)整好焊接電流，電壓的大小和保護(hù)氣體流量9焊接環(huán)境不好，影響焊接質(zhì)量在焊接部位搭設(shè)防護(hù)棚。特別是CO2氣體保護(hù)焊，風(fēng)速對焊接質(zhì)量影響較大，必須確保優(yōu)良焊接環(huán)境。10隨意在母材上引弧，削弱母材強(qiáng)度減少在成品鋼構(gòu)件上焊接臨時(shí)設(shè)施，避免傷害母材11焊接不用引弧板應(yīng)加設(shè)長度大于3倍焊縫厚度的引弧板，并且材質(zhì)應(yīng)與母材一致或通過試驗(yàn)選用12分段過多，焊接殘余應(yīng)力累積，使偏差過大減少構(gòu)件分段，盡量在工廠進(jìn)行加工制作，必須要進(jìn)行分段的盡量避免高空組裝焊接，而采取在地面進(jìn)行拼裝。13高空焊接量大，高空拼接質(zhì)量不易控制安裝前，先在地面上進(jìn)行拼裝，然后整體吊裝，既保證了焊接質(zhì)量，又加快了施工進(jìn)度。小型構(gòu)件采取分片吊裝，建少高空焊接的數(shù)量。14焊接順序不當(dāng)造成安裝偏差大根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際的測量成果確定合理的焊接順序，利用焊接變形對安裝進(jìn)一步糾偏，使安裝的精度進(jìn)一步提高。15鋼柱焊接時(shí)只有一名焊工施焊鋼柱焊接時(shí)，應(yīng)由兩名焊工在相對稱位置以相等速度同時(shí)施焊16焊工焊完后不打鋼印號焊接工作完成后，焊工應(yīng)在焊接附近打上自己的代號鋼印17一根鋼梁兩端同時(shí)施焊應(yīng)先焊一端，焊縫冷卻常溫后，再焊另一端，并先焊下翼緣，再焊上翼緣高強(qiáng)螺栓質(zhì)量通病及防治措施序號質(zhì)量通病防治措施1螺栓孔錯(cuò)位，擴(kuò)孔不當(dāng)高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，孔口時(shí)要采用鉸刀等機(jī)械方式，嚴(yán)禁采用氣割方式進(jìn)行擴(kuò)孔，擴(kuò)孔的孔徑應(yīng)控制在1.2d內(nèi)（d為螺栓的直徑）2高強(qiáng)螺栓安裝順序：從一邊到另一邊高強(qiáng)螺栓安裝順序，從中心向四周3高強(qiáng)螺栓直接終擰高強(qiáng)螺栓必須先初擰，再終擰，不能直接終擰4高強(qiáng)螺栓型號不統(tǒng)一高強(qiáng)螺栓應(yīng)按統(tǒng)一規(guī)格、型號堆放，派專人管理5高強(qiáng)螺栓接觸面有間隙間隙小于1.0㎜時(shí)不予處理；間隙在1.0㎜~3.0㎜時(shí)將厚板一側(cè)磨成1:10的緩坡，使間隙小于1.0㎜；間隙大于3.0㎜時(shí)加墊板，墊板厚度不小于3㎜，最多不超過三層，墊板材質(zhì)和摩擦面處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同6連接副斷裂、脫扣用校準(zhǔn)合格的扭矩扳手進(jìn)行施擰和檢查，過程中發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)螺栓欠擰、漏擰娥及時(shí)不擰，超擰的更換，從新施擰。個(gè)別出現(xiàn)，及時(shí)更換壓型金屬板質(zhì)量通病及防治措施序號質(zhì)量通病防治措施1外形超過允許偏差，表觀質(zhì)量差，中間和邊區(qū)出現(xiàn)連續(xù)性的波紋或凹凸鋼板切斷或穿孔時(shí)，應(yīng)選擇合適的設(shè)備減小切斷面毛邊，去除大毛邊，避免壓型鋼板疊加后相互滑動(dòng)，或在其他版面上滑動(dòng)，加工溫度不低于10°C，避免涂層開裂2壓型板成品被破壞不要將重物直接放置在樓承板上，避免集中荷載，若要放置一定要將受力點(diǎn)支撐在鋼梁上。在主要的行走通道，要鋪設(shè)跳板，避免直接在樓承板上行走3螺栓施工偏差，螺釘與鋼板板面不垂直，螺釘定位不準(zhǔn)確，緊固不一現(xiàn)場安裝栓釘時(shí)，預(yù)先用直尺、拉線和鉛筆劃定螺栓位置。提高對施工工藝熟悉程度，安裝后及時(shí)除去鐵屑，避免生銹4面板掀起鋪設(shè)壓型金屬鋼板根據(jù)建筑物所在區(qū)域的主風(fēng)向逆向鋪設(shè)5相鄰兩塊壓型板對接時(shí)錯(cuò)口首先第一跨內(nèi)的板必須鋪好，保證所有的板鋪設(shè)方向一致，一跨內(nèi)調(diào)校一次，每一塊板在固定時(shí)應(yīng)用夾鉗與相鄰的板校準(zhǔn)后方可點(diǎn)焊6鋪設(shè)壓型板時(shí)鋪斜首先保證第一塊板位置的正確并先固定，接著把一跨內(nèi)的板全部鋪開，然后把最靠近主梁的最后一塊板通過主梁調(diào)直并固定，若相鄰的板已鋪好，先固定靠近已鋪好的一端，然后通過主梁調(diào)直并固定最后一塊板，最后再把中間的板逐塊調(diào)直固定7柱邊、洞口壓型板的切割所有板的切割必須采用等子切割機(jī)割除，禁止用氧-乙割槍割除8壓型板面生銹當(dāng)一層板鋪設(shè)完畢后，及時(shí)清理樓承板上面的鐵等雜物，避免劃傷板面，以防雨后銹蝕樓承板9安裝后覆蓋寬度偏差過大，端部搭接形狀變形過大所有壓型鋼板應(yīng)邊鋪設(shè)邊有板?？ǔ叨ㄎ粚挘缓蠊潭?、扣合或索合；對于平整去較寬的槽型端面面板，端部搭接前，上層板應(yīng)壓出小波紋型皺折，形成小頭鋼結(jié)構(gòu)涂裝質(zhì)量通病及防治措施防腐序號質(zhì)量通病防治措施1防腐涂料結(jié)皮、結(jié)塊和凝膠使用有效期內(nèi)的涂料，涂料結(jié)塊，可用攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢?，入沉淀物完全打散，可以使用，否則報(bào)廢，予以調(diào)換2返銹、殼起脫落涂裝前按照規(guī)定進(jìn)行除銹，不要在高濕度的環(huán)境下做除銹作業(yè)，對殘留的氧化皮應(yīng)返工，重新作表面處理3厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求被涂裝的構(gòu)件的涂裝面盡可能平臥，保持水平，正確掌握涂裝的設(shè)計(jì)要求，選用合適的涂料，并根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境加適量的稀釋劑防火序號質(zhì)量通病防治措施1基層處理不當(dāng)，存在油污、灰塵等污垢按規(guī)定要求，清洗干凈涂裝基層，應(yīng)對鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝質(zhì)量進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，注意天氣影響，露天作業(yè)要有防雨措施，避免其他構(gòu)件吊運(yùn)過程中對以涂裝的防火涂料的撞擊2防火涂料的厚度未達(dá)到耐火極限的設(shè)計(jì)要求加強(qiáng)中間質(zhì)量控制，加強(qiáng)自檢和抽檢，厚度不夠的區(qū)域應(yīng)作涂層表面清潔處理后補(bǔ)涂，達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)3防火涂料干燥后，表面出現(xiàn)裂紋在后涂層上覆蓋新涂層，應(yīng)在后涂層最少涂裝時(shí)間后進(jìn)行。夏天高溫避免暴曬，注意保養(yǎng)，出現(xiàn)裂紋，用風(fēng)動(dòng)或手動(dòng)工具將裂紋與周邊區(qū)域涂層鏟除再分層多道進(jìn)行補(bǔ)修涂裝鋼結(jié)構(gòu)施工成品的保護(hù)構(gòu)件制作成品保護(hù)序號構(gòu)件制作成品保護(hù)措施1成品必須放置在墊木上，禁止構(gòu)件直接與地面接觸，并采取一定的防滑動(dòng)、防滾動(dòng)措施，如放置止滑塊等；構(gòu)件重疊放置不得超過3層成品堆放在指定位置。2構(gòu)件堆場的四周設(shè)置警示標(biāo)志。吊裝作業(yè)時(shí)，在吊索綁扎位置加設(shè)半圓保護(hù)墊鐵，以免損傷構(gòu)件表面油漆。構(gòu)件運(yùn)輸成品保護(hù)序號構(gòu)件運(yùn)輸成品保護(hù)措施1構(gòu)件間放置墊木、橡膠墊等緩沖物，構(gòu)件綁扎或固定處用軟性材料襯墊保護(hù)，防止構(gòu)件在運(yùn)輸過程中因晃動(dòng)碰撞而損壞。2同類構(gòu)件集中堆放，并用鋼框架、墊木和鋼絲繩等包裝綁扎固定，確保運(yùn)輸安全。3構(gòu)件裝車時(shí)，如牛腿、加勁板等伸到車身寬之外而出現(xiàn)超寬運(yùn)輸，須掛醒目警示標(biāo)志。構(gòu)件卸車及拼裝成品保護(hù)序號構(gòu)件卸車及拼裝成品保護(hù)1構(gòu)件卸車用鋼絲繩，在捆綁點(diǎn)均需加軟墊，以免損傷成品表面油漆。2構(gòu)件卸車后放置在墊木上，禁止構(gòu)件直接與地面接觸，并采取防滑動(dòng)、滾動(dòng)措施。構(gòu)件安裝過程成品保護(hù)序號構(gòu)件安裝過程成品保護(hù)1預(yù)埋件預(yù)埋時(shí)，用防水布對絲口捆綁包扎，防止混凝土污染和絲牙生銹或被損壞。2構(gòu)件起吊前拉設(shè)尾繩，采用旋轉(zhuǎn)起吊的長構(gòu)件，在構(gòu)件下端地面鋪設(shè)墊木，防止構(gòu)件起吊時(shí)下端在地面滑動(dòng)。3鋼絲繩綁扎點(diǎn)加軟墊，以免損傷構(gòu)件表面油漆。4焊接下方懸掛接火盆，防止火花爍傷下方構(gòu)件表面油漆和地面樓板。5高空作業(yè)時(shí)，隨身攜帶的小型工具（如扳手、撬棍等）尾部設(shè)置系繩掛于手腕，以防墜落砸壞下方成品或出現(xiàn)安全事故。6對能用起重尼龍繩吊裝的構(gòu)件盡可能不適用鋼絲繩吊裝。防腐涂裝成品保護(hù)序號防腐涂裝成品保護(hù)1構(gòu)件表面油漆未干前禁止轉(zhuǎn)運(yùn)或吊裝。2構(gòu)件堆放、轉(zhuǎn)運(yùn)及吊裝時(shí)，均需對捆綁或擱置部位加設(shè)軟墊、墊木等保護(hù)。3構(gòu)件起吊過程中，吊索具不得在構(gòu)件表面滑動(dòng)，以免擦傷或污染構(gòu)件表面油漆。4經(jīng)常檢查現(xiàn)場吊裝設(shè)備，防止設(shè)備滴油污染構(gòu)件表面油漆。質(zhì)量控制及保證具體措施檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃項(xiàng)目要編制工程檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃，對所有進(jìn)場物資的規(guī)格、品種、數(shù)量、質(zhì)量指標(biāo)、出廠時(shí)間、試驗(yàn)結(jié)果等質(zhì)保證書進(jìn)行驗(yàn)收。對施工過程中各工序、半成品與成品的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)不得進(jìn)入下道工序。檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作原則檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作原則各盡其職原則項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對檢測和試驗(yàn)工作整體安排，明確各部門主要人員職責(zé)，并嚴(yán)格按職責(zé)實(shí)施獎(jiǎng)罰制度。物資及設(shè)備部對供應(yīng)物資的質(zhì)量負(fù)責(zé)。各施工段對各自負(fù)責(zé)的工段質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。見證取樣原則所有施工試驗(yàn)及進(jìn)場物資的復(fù)試必須接受監(jiān)督，見證試驗(yàn)要求試驗(yàn)取樣、取樣必須有監(jiān)理單位的見證人、試驗(yàn)人員、物資人員及其他相關(guān)人員共同參加。依照現(xiàn)行規(guī)范或業(yè)主、監(jiān)理的要求進(jìn)行施工試驗(yàn)和進(jìn)場物資復(fù)試。委托試驗(yàn)原則凡規(guī)定需復(fù)試的物資和檢測的工序產(chǎn)品，由技術(shù)質(zhì)量管理部委托有相應(yīng)資質(zhì)等級的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn)，檢測合格后方可進(jìn)入工程施工或下道工序施工。檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作程序檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作程序流程圖檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作內(nèi)容及取樣檢測方法序號取樣批量取樣或檢測方法1鋼材進(jìn)場檢驗(yàn)按同規(guī)格、同品種、同爐號60t為一批進(jìn)行鋼材復(fù)驗(yàn)，首批合格且質(zhì)量穩(wěn)定，后可按不同爐號組合成混合批。在鋼材進(jìn)場時(shí)取樣2焊接材料檢查合格證明文件，報(bào)監(jiān)理審批進(jìn)場時(shí)取樣3焊縫無損檢測設(shè)計(jì)要求全焊透的一二級焊縫全數(shù)檢查；要求熔透的對接和角對接組合焊縫同類焊縫抽查10%，且不應(yīng)少于3條。用超聲波或射線探傷，焊縫量規(guī)現(xiàn)場測量4焊接工藝評定試驗(yàn)工廠制作焊接工藝評定試驗(yàn)。按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求5現(xiàn)場安裝焊接工藝評定試驗(yàn)。按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求6栓釘焊接工藝評定試驗(yàn)。按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求7防火涂料粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)薄涂型防火涂料按使用100t為一批進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。每批取5塊試件進(jìn)行測量8厚涂型防火涂料按使用500t為一批進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。每批取5塊試件進(jìn)行測量分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制程序及保證措施總體工程質(zhì)量控制程序質(zhì)量依賴于科學(xué)管理、合理施工和嚴(yán)格要求，為確保工程質(zhì)量，特制定本工程鋼結(jié)構(gòu)總體工程質(zhì)量控制程序、鋼結(jié)構(gòu)制作、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝、安裝、焊接、涂裝質(zhì)量控制程序，并且符合設(shè)計(jì)與現(xiàn)行規(guī)范準(zhǔn)的要求。鋼結(jié)構(gòu)總體工程質(zhì)量控制程序鋼結(jié)構(gòu)總體工程質(zhì)量保證措施鋼結(jié)構(gòu)工程總體質(zhì)量的保證需要以下各分項(xiàng)工程的質(zhì)量來支撐，所以其質(zhì)量保證措施詳見各分項(xiàng)工程的質(zhì)量保證措施。鋼結(jié)構(gòu)原材料質(zhì)量控制程序及保證措施（1）鋼結(jié)構(gòu)原材料質(zhì)量控制程序a.原材料檢測質(zhì)量控制程序b.原材料試驗(yàn)試驗(yàn)質(zhì)量控制程序 （2）鋼結(jié)構(gòu)原材料質(zhì)量保證措施材料是構(gòu)成建筑產(chǎn)品的最基本元素，原材料的優(yōu)劣直接影響建筑產(chǎn)品的外觀形象和內(nèi)在質(zhì)量。投入本工程使用的材料按來源可大致分為項(xiàng)目自購、業(yè)主提供、分包商采購三種途徑。在施工中，對業(yè)主提供和分包商采購的材料，應(yīng)重點(diǎn)做好使用前的監(jiān)督查驗(yàn)工作，加強(qiáng)過程中的溝通。對項(xiàng)目自購的材料我單位將按下圖所示流程實(shí)施對原材料的質(zhì)量控制。（3）原材料檢查檢查鋼板、焊絲、焊條、焊劑的質(zhì)量證明書。所使用的焊材、焊劑必須與本工程所使用的鋼材相匹配。內(nèi)容應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。檢查爐批號、品種、規(guī)格、型號、外形尺寸、外觀表面質(zhì)量。焊條、焊絲、焊劑均應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)良好的地方，并設(shè)專人保管。（4）驗(yàn)證材料進(jìn)場質(zhì)量控制明細(xì)表控制環(huán)節(jié)工作內(nèi)容質(zhì)量驗(yàn)證1、分別在供應(yīng)商供貨處（或材料生產(chǎn)廠家）和施工現(xiàn)場對照材料采購計(jì)劃和采購合同，結(jié)合實(shí)物，核驗(yàn)材料數(shù)量和質(zhì)量；2、配合業(yè)主、監(jiān)理對進(jìn)場材料的質(zhì)量抽查。（5）標(biāo)識保管材料標(biāo)識保管明細(xì)表編號階段工作內(nèi)容1進(jìn)貨1、辦理入庫驗(yàn)收手續(xù)，建立進(jìn)貨記錄和物資臺帳（臺帳中注明進(jìn)貨日期、數(shù)量、使用、發(fā)放日期、使用部位）。2、貼標(biāo)簽分類碼放，按照不同品種、標(biāo)號、出廠日期、進(jìn)場時(shí)間分區(qū)堆放，并用標(biāo)牌標(biāo)識其名稱、規(guī)格、型號、質(zhì)量等級及檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)等。2貯存1、現(xiàn)場加工好的半成品按不同結(jié)構(gòu)編號整齊碼放，并附上標(biāo)識牌。2、妥善保持物資存貯器上的標(biāo)識、標(biāo)簽。3、當(dāng)存貯器中的物資更換或用盡時(shí)，及時(shí)更新標(biāo)識內(nèi)容。3發(fā)放核驗(yàn)領(lǐng)料憑證，并采取“先進(jìn)先出”的措施。鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量控制程序及保證措施（1）鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量控制程序（2）鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量保證措施序號鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量保證措施1此結(jié)構(gòu)所選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料，同時(shí)要求進(jìn)廠的鋼材必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。2選擇性能良好，使用功能齊全的加工設(shè)備，要求廠內(nèi)制作部分H型鋼翼緣板采用單面45度坡口對接，腹板采用單面45度坡口斜接。3焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報(bào)告，要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱進(jìn)行烘干，使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。4此鋼構(gòu)件制作完成后需進(jìn)行拋丸除銹，要求除銹后24小時(shí)之內(nèi)涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計(jì)要求。5所有操作人員必須嚴(yán)格按技術(shù)、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行，要求焊接人員必須持證上崗。6此鋼結(jié)構(gòu)型鋼要求焊接的對接焊縫須作超聲波探傷試驗(yàn)，檢測等級為二級。7

結(jié)構(gòu)為提高制孔精度采用鉆模制孔。鉆套用中碳鋼制成，須進(jìn)行淬火處理，鉆模內(nèi)孔直徑應(yīng)比設(shè)計(jì)孔徑大0.3MM，鉆模厚度不宜過大，一般用15MM左右。8為保證制作精度，鋼構(gòu)件下料時(shí)要預(yù)放收縮量，預(yù)放量視工件大小而定，一般工件在40-60MM，重要的又大又長的工件要預(yù)放80-100MM。9制定合理的焊接順序是不可少的，當(dāng)幾種焊縫要施焊時(shí)，應(yīng)先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對接焊縫而后再焊焊角焊縫。10焊接型鋼的主焊縫應(yīng)在組裝加勁肋板零件之前焊接。主焊縫的焊接順序應(yīng)按焊后變形需要考慮其焊接順序應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制程序及保證措施（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制程序如下：（2）鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量保證措施序號鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量保證措施1安裝前，應(yīng)對構(gòu)件的外形尺寸、位置、連接件位置及角度、焊縫等進(jìn)行全面檢查，在符合設(shè)計(jì)文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求后，才能進(jìn)行安裝。2鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)根據(jù)定位軸線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核和驗(yàn)收土建施工單位設(shè)置的制作預(yù)埋件或預(yù)埋螺栓的平面位置和標(biāo)高。鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量控制程序及保證措施（1）鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量控制程序（2）鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量保證措施序號鋼結(jié)構(gòu)焊接施工質(zhì)量保證措施1對首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理和不同品種的鋼材之間的焊接等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報(bào)告確定焊接工藝。2所有焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。3鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在受力狀態(tài)下不得施焊。4焊縫坡口形狀和尺寸可按照《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002。5不同厚度的鋼板、鋼管對接時(shí)，應(yīng)將較厚板件焊前倒角，坡度不大于1：4（板厚差值：倒角長度）。6在鋼結(jié)構(gòu)中首次采用的鋼種、焊接材料、接頭形式、坡口形式及工藝方法，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，其評定結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7焊接工作應(yīng)在焊接工程師指導(dǎo)下進(jìn)行，編織焊接工藝文件，并采取相應(yīng)措施使將結(jié)構(gòu)的焊接變形和殘余應(yīng)力減到最小。厚板焊接時(shí)，應(yīng)注意嚴(yán)格控制焊接順序，防止產(chǎn)生厚度方向上的層狀撕裂。在施工中嚴(yán)格按照工藝文件中規(guī)定的焊接方法、工藝參數(shù)、施焊順序等進(jìn)行，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。8引弧板、引出板、墊板的固定焊縫應(yīng)焊在接頭焊接坡口內(nèi)和墊板上，不應(yīng)在焊縫以外的母材上焊接定位焊縫。焊接完成后應(yīng)割除全部長度的墊板及引弧板、引出板，打磨消除未融合或夾渣等缺陷后，再封底焊成平緩過渡形狀。發(fā)現(xiàn)焊接引出母材裂紋或?qū)訝钏毫褧r(shí)，應(yīng)更換母材，經(jīng)設(shè)計(jì)和質(zhì)量檢查部門同意，也可進(jìn)行局部處理。9發(fā)現(xiàn)焊接引出母材裂紋或?qū)訝钏毫褧r(shí)，應(yīng)更換母材，經(jīng)設(shè)計(jì)和質(zhì)量檢查部門同意，也可進(jìn)行局部處理。10現(xiàn)場進(jìn)行手工電弧焊時(shí)風(fēng)速大于8m/s，進(jìn)行氣體保護(hù)焊當(dāng)風(fēng)速大于2m/s，均應(yīng)采取防風(fēng)措施方能施焊。另外，下雨、或者相對濕度大于或等于90%又無防護(hù)措施時(shí)，不得施焊。11當(dāng)工廠采用氣體保護(hù)焊時(shí)，焊接區(qū)的風(fēng)速應(yīng)加以限制。風(fēng)速在2m/s以上時(shí)，應(yīng)設(shè)置防風(fēng)裝置，對焊接現(xiàn)場進(jìn)行保護(hù)。12應(yīng)先焊一端，焊縫冷卻常溫后，再焊另一端，并先焊下翼緣，再焊上翼緣。鋼結(jié)構(gòu)防腐、防火涂裝質(zhì)量控制程序及保證措施（1）鋼結(jié)構(gòu)涂裝質(zhì)量控制程序（2）鋼結(jié)構(gòu)涂裝質(zhì)量保證措施序號鋼結(jié)構(gòu)防腐質(zhì)量保證措施1鋼構(gòu)件出廠前不需要涂漆部位：鋼結(jié)構(gòu)埋入式柱腳的埋沒部分，高強(qiáng)螺栓節(jié)點(diǎn)摩擦面、矩形構(gòu)件（方管）內(nèi)的封閉區(qū)。當(dāng)方管構(gòu)件采用螺栓連接、封閉鋼管時(shí)內(nèi)部不干燥等情況時(shí)，矩形構(gòu)件（方管）內(nèi)也應(yīng)作防腐處理。除注明外，不銹鋼構(gòu)件不做防腐要求。2除上述所列范圍以外的鋼構(gòu)件表面，鋼構(gòu)件出廠前需噴涂部位，除銹后噴涂底漆和中間漆，焊接區(qū)清銹后涂專用坡口焊保護(hù)漆兩道。3構(gòu)件安裝后需補(bǔ)涂漆部位有高強(qiáng)螺栓未涂漆部分、工地焊接區(qū)以及經(jīng)碰撞脫落的工廠油漆部分，均涂防銹漆底漆一道。4針對現(xiàn)場焊縫位置、易積水（灰）等部位的防腐，提出防腐涂裝的專項(xiàng)方案，報(bào)監(jiān)理審批后實(shí)施。5涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。6涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在攝氏5℃-38℃之間，相對濕度不應(yīng)大于85%，涂裝時(shí)構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露，涂裝后應(yīng)保護(hù)免受雨淋。8構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等，涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。9涂裝完成后，構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)記和編號應(yīng)清晰完整。10鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)先涂防腐底漆，表面處理后到底漆的時(shí)間間隔不超過6h。11鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)先涂防腐底漆，表面處理后到底漆的時(shí)間間隔不超過6h。鋼筋桁架組合樓板標(biāo)高及平整度的控制措施（1）鋼筋桁架模板組合樓板的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）樓板厚度跨中位置樓層標(biāo)高絕對誤差鋼筋桁架模板組合樓板質(zhì)量控制措施控制措施項(xiàng)措施內(nèi)容樓面整體標(biāo)高的控制措施樓板混凝土澆筑前，結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)預(yù)變形控制調(diào)整值，計(jì)算出樓板需要的預(yù)傾值，在整層樓面的兩端定出灰漿基準(zhǔn)條。具體位置應(yīng)靠近梁端，避免因單元樓板的撓度產(chǎn)生偏差。樓板平整度的控制措施鋼筋桁架模板組合樓板每一根主梁的下?lián)蠈绊憙蓚?cè)單元樓板的平整度，主梁的下?lián)蠈⒃趦蓚?cè)樓板混凝土初步澆筑后完成，每一單元樓板必須在四周主梁下?lián)贤瓿珊蟛拍芏ǔ鲎罱K標(biāo)高。因此，組合樓板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)做好澆筑順序的安排，保證樓板的平整度。構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收總包將根據(jù)合同、土建施工進(jìn)度等對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)場及安裝工期提出要求，我部按上述要求編制鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)場計(jì)劃，制作廠按計(jì)劃提供鋼構(gòu)件。驗(yàn)收內(nèi)容與驗(yàn)收方法鋼構(gòu)件進(jìn)場后，根據(jù)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖及制作廠深化設(shè)計(jì)并由設(shè)計(jì)院確認(rèn)的構(gòu)件深化圖和鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范的要求，對進(jìn)場的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，采用國家規(guī)GB50205－2001《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行驗(yàn)收，現(xiàn)場構(gòu)件驗(yàn)收主要是焊縫質(zhì)量、構(gòu)件外觀和外形尺寸檢查以及制作資料的驗(yàn)收和交接。構(gòu)件到場后，按隨車貨運(yùn)清單核對所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符，針對巨型柱、桁架節(jié)點(diǎn)、鋼板剪力墻等重型構(gòu)件，應(yīng)在卸車前檢查構(gòu)件尺寸、板厚、外觀等。按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢報(bào)告單，對構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收檢查，做好檢查記錄。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)當(dāng)仔細(xì)保管并擺放整齊，防止發(fā)生彎曲和扭曲變形，栓釘脫落，損傷涂層等，對運(yùn)輸中受到嚴(yán)重?fù)p傷的構(gòu)件應(yīng)當(dāng)在安裝前退回制作廠處進(jìn)行處理，擺放時(shí)應(yīng)放在穩(wěn)定的枕木上。構(gòu)件驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按此執(zhí)行。詳細(xì)驗(yàn)收內(nèi)容及驗(yàn)收方法如下表。序號驗(yàn)收類別驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收方法1焊縫焊角高度尺寸量測2焊縫錯(cuò)邊目測檢查3構(gòu)件表面外觀目測檢查4多余外露的焊接襯墊板目測檢查5節(jié)點(diǎn)焊縫封閉目測檢查6交叉節(jié)點(diǎn)夾角量測