四川隧道工程初期支護(hù)專項施工方案-

XX山隧道初期支護(hù)施工方案一、工程概況=1\＊GB4㈠、編制依據(jù)1。XX國道公路改建工程施工招投標(biāo)文件、XX山隧道施工圖紙、施工資料.2。國家和交通部現(xiàn)行的有關(guān)公路隧道工程的設(shè)計暫規(guī)、施工指南、JTGF80/1—2004《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》,以及頒布的現(xiàn)行《設(shè)計規(guī)范》、和其它有關(guān)文件資料。3．投標(biāo)書承諾的以及施組制定的本隧道安全、質(zhì)量、工期目標(biāo)和實(shí)施性施工組織設(shè)計。4．踏勘工地和現(xiàn)場實(shí)際情況。5。依據(jù)GB/T19001——2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系、GB/T24001—1996環(huán)境管理體系和GB/T28001-2001職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康管理體系.=2\＊GB4㈡、編制范圍XX山隧道XX112+521～XX112+561范圍內(nèi)的隧道洞身初期支護(hù)施工。=3\*GB4㈢、工程概況及主要工程數(shù)量1、地形地貌隧道位于川XX高山區(qū),橫斷山脈中段的大雪山脈與XX山脈之間，屬于構(gòu)造侵蝕高山地貌，地勢起伏較大。隧道XX端（進(jìn)口段）自然坡度為18?！?4。：XX山端(出口段)自然坡度為29~33.隧道穿越的XX山山脊渾厚，兩側(cè)地勢起伏較大,中部較為平緩,隧址區(qū)絕對高程4195~4636m，高差約441m。2、工程、水文地質(zhì)特征⑴、地層巖性：隧道區(qū)范圍內(nèi)地層巖性為強(qiáng)風(fēng)化板巖、變質(zhì)砂巖，棱角狀，粒徑2～20cm,h含量約50—60％,其余為角鑠和粉土,結(jié)構(gòu)松散～稍蜜.厚度5。00~15。00m,分布于進(jìn)出口段及地勢較為低洼平緩段。三疊系上統(tǒng)XX組中段(T3Y2)：主要成分為含碳質(zhì)絹云母板巖夾薄~中厚層狀變質(zhì)砂巖.⑵、地質(zhì)構(gòu)造特征及地震隧址構(gòu)造部分處于北東向XX河斷裂帶，南東向XX斷裂帶，南西向XX～XX斷裂帶，西側(cè)XX～XX斷裂所構(gòu)成的“XX—XX棱形”Ⅳ級斷塊中部，具體構(gòu)造部位位于XX~XX地槽褶皺系XX冒地槽褶皺帶XX背斜，該段動力變質(zhì)作用較強(qiáng)，板理較發(fā)育,巖層揉皺強(qiáng)烈，隧址區(qū)巖層總體產(chǎn)狀為191—207。∠61~78。。⑶、水文地質(zhì)地下水主要為基巖裂隙水和松散巖類孔XIE水,富水性不均。主要接受大氣降水補(bǔ)給，以泉形式向地勢低洼及溝谷處逕流排泄。隧道最大涌水量為7490m3/d.根據(jù)水質(zhì)分析資料，地下水對砼結(jié)構(gòu)不具有腐蝕性。隧道區(qū)地表水為大氣降水，泉水及高山雪融水補(bǔ)給，由于隧址區(qū)地勢高坑，進(jìn)出口端均為深切沖溝，排泄比較暢通，水量總體較匱乏,對隧道施工和營運(yùn)無影響.⑷、氣象資料本區(qū)屬高原氣候多變,干燥多風(fēng)，雨量不多,日照較長,輻射強(qiáng),年平均氣溫4～10℃；夏季極端最高溫度35。9℃，冬季極端氣溫—15.9℃無霜期短。年降雨量1001。3-497mm;年雪凍時間長，最大凍深1。5米。二、工程進(jìn)度計劃和施工方案（一）、洞身支護(hù)施工計劃如下：XX山隧道支護(hù)施工計劃于2012年6月6日開始，2012年7月10日完成，工期延續(xù)1個月零5天+。（二）、XX山隧道支護(hù)方案1、隧道洞外控制測量隧道施工的平面和高程控制測量均按《測規(guī)》要求進(jìn)行控制。施工前首先對設(shè)計單位提供的導(dǎo)線和高程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，將測量成果上報監(jiān)理單位，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行洞口投點(diǎn)及引線進(jìn)洞的測量工作。利用設(shè)計單位提供的控制點(diǎn),利用全站儀,建立四等導(dǎo)線控制網(wǎng)，并把隧道中線和橫向軸線納入控制網(wǎng)內(nèi)以保證放樣精度。采用精密水準(zhǔn)儀按四等水準(zhǔn)布設(shè)高程控制網(wǎng).2、洞口段洞頂?shù)乇沓料荻纯诙伍_挖前,在洞頂埋設(shè)混凝土樁及水準(zhǔn)基點(diǎn)，縱向沿隧道中線間隔隔10～20米埋設(shè)一個砼樁，左右設(shè)一個砼樁，橫向布點(diǎn)埋設(shè)砼樁(見圖2—3、洞內(nèi)施工測量洞內(nèi)控制導(dǎo)線與地表平面控制測量按同等精度建網(wǎng),施工中線測量使用隧道在開挖和支護(hù)過程中，采用隧道激光斷面儀對隧道各施工階段的斷面進(jìn)行檢測,保證隧道的結(jié)構(gòu)尺寸。4、隧道洞身支護(hù)施工方案、方法XX山隧道單線隧道，隧道總長2238米，根據(jù)本隧特點(diǎn)及工程規(guī)模，為滿足合同要求的工期、質(zhì)量目標(biāo)，結(jié)合我公司多年相關(guān)隧道的施工經(jīng)驗、施工能力及我國目前公路隧道先進(jìn)的科技成果以及類似工程常規(guī)做法，采用如下總體施工方案:隧道洞口段洞身=5\＊ROMANV級圍巖復(fù)合襯砌類采取上中下臺階分部開挖,=4\＊ROMANIV級圍巖采用正臺階法開挖.出渣采用挖掘機(jī)配合側(cè)翻式裝載機(jī)裝車,自卸車無軌運(yùn)輸。二次襯砌采用自行式全液壓模板臺車，臺車長12m。砼采用自動計量拌合站集中拌和，砼攪拌輸送車運(yùn)至施工作業(yè)面，砼輸送泵入模.施工工序圖見附圖一.隧道上臺階開挖及支護(hù)（留核心土）隧道上臺階開挖及支護(hù)（留核心土）洞口地質(zhì)鉆孔隧道中臺階左側(cè)墻開挖及支護(hù)隧道中臺階右側(cè)墻開挖及支護(hù)隧道下臺階左側(cè)墻開挖及支護(hù)隧道中臺階右側(cè)墻開挖及支護(hù)仰拱開挖仰拱支護(hù)封閉成環(huán)洞口開挖至中臺階底明洞墻支護(hù)上臺階進(jìn)3~5m中臺階左側(cè)進(jìn)3~5m中臺階右側(cè)進(jìn)3~5m洞口開挖至下臺階底明洞墻支護(hù)下臺階左側(cè)進(jìn)3~5m下臺階右側(cè)進(jìn)3~5m地質(zhì)條件差小導(dǎo)管注漿加固地基=1\*GB4㈠、總體施工方法隧道進(jìn)出口同時開工,分別從兩端相向掘進(jìn)施工。本隧道穿越的地層為=5\＊ROMANV、Ⅳ級圍巖，按新奧法原理組織施工軟巖地段，堅持“弱爆破、短進(jìn)尺、早支護(hù)、快封閉、緊襯砌”的原則。在施工中積極應(yīng)用國內(nèi)外隧道施工新技術(shù)、新工藝，投入足夠機(jī)械設(shè)備組織挖、裝、運(yùn)、支護(hù)、襯砌等機(jī)械化流水作業(yè)線。施工中進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報，采用先進(jìn)的量測、探測技術(shù)取得圍巖狀態(tài)或一次襯砌參數(shù)，通過數(shù)據(jù)分析處理及時反饋指導(dǎo)施工。隧道圍巖概況圍巖類別明洞ⅤⅣⅢ段落長度（m)/百分比（％)單線隧道33/1。5134/62071/92。50根據(jù)XX山隧道圍巖類別及設(shè)計斷面、縱向設(shè)計坡度，結(jié)合投入的施工力量和多年積累的隧道施工經(jīng)驗，擬定具體施工方法如下：=1\＊romani、隧道洞口段=5\＊ROMANV級圍巖初期支護(hù)段設(shè)計為Ф108超前大管棚，拱墻為Ф25中空注漿錨桿.I18型鋼鋼拱架及鋼筋網(wǎng)噴C25砼形式，=4\＊ROMANIV級圍巖段設(shè)計為Ф25中空注漿錨桿、格柵拱架及鋼筋網(wǎng)噴C25砼形式。為滿足工期要求，隧道同時開挖、支護(hù)、襯砌施工。每作業(yè)面掘進(jìn)=5\＊ROMANV級圍巖60m/月，Ⅳ級圍巖90m/月，初期支護(hù)緊隨開挖進(jìn)行。=1\＊GB4㈠、I18型鋼架和HW175型鋼鋼架及格柵拱架施工=5\*ROMANV級圍巖地段采用I18和HW175型鋼架初期支護(hù)，=4\＊ROMANIV級圍巖設(shè)計采用格柵拱架施工初期支護(hù)。型鋼架在洞外按設(shè)計加工成分部構(gòu)件，在洞內(nèi)連接成整體。洞內(nèi)安裝在初噴砼掛鋼筋網(wǎng)之后進(jìn)行，與中空(砂漿）錨桿焊接.I18型鋼架或HW175型鋼架間設(shè)縱向連接筋，型鋼架必須安放在牢固的基礎(chǔ)上,架立時垂直隧道中線,當(dāng)鋼架和初噴砼間間隙過大時設(shè)置混凝土或石墊塊。1、現(xiàn)場加工制作=1\*GB2⑴、型鋼架按設(shè)計要求預(yù)先在洞外鋼材加工場加工成型，先將加工場地進(jìn)行硬化,按設(shè)計放出加工大樣.=2\＊GB2⑵、加工時根據(jù)工藝要求預(yù)留焊接收縮余量及切割的加工余量，將U型鋼架型鋼冷彎成型，要求尺寸準(zhǔn)確、弧形圓順.=3\＊GB2⑶、型鋼架加工后進(jìn)行試拼，允許誤差：=1\*GB3①、沿隧道周邊輪廓誤差不大于3cm:=2\＊GB3②、各單元用螺栓連接，螺栓孔眼中心間距誤差不大于±5mm：=3\*GB3③鋼拱架或格柵拱架平放時，平面翹曲應(yīng)小于±2cm。2、型鋼拱架架設(shè)工藝要求=1\*GB2⑴、為保證型鋼架置于穩(wěn)固的地基上，施工中在型鋼架基腳部位預(yù)留15～20cm原地基,架立鋼架時挖槽就位，軟弱地段在型鋼架基腳處設(shè)槽鋼以增加基底承載力.=2\*GB2⑵、型鋼架平面垂直于隧道中線,其側(cè)斜度不大于2度。型鋼架的任何部位偏離垂線不大于5厘米。初噴初噴定位錨桿施工中線標(biāo)高測量清除底腳浮碴鋼架加工、質(zhì)量驗收鋼架預(yù)拼分部安裝鋼架與定位錨桿焊連定位設(shè)鎖腳錨管鎖定加設(shè)鞍形墊塊安裝縱向連接筋掛鋼筋網(wǎng)復(fù)噴混凝土圍巖監(jiān)控量測圖4—1鋼架施工工藝流程圖=3\＊GB2⑶、型鋼架按設(shè)計位置安設(shè)，型鋼架與圍巖（或墊塊）接觸間距不應(yīng)大于50毫米。(4）、為增強(qiáng)型鋼架的整體穩(wěn)定性，將型鋼架與定位錨桿焊接在一起.沿鋼拱架設(shè)直徑為Ф22mm的縱向連接鋼筋，環(huán)向間距0。9米。（5)為使型鋼架準(zhǔn)確定位,拱架架設(shè)前均需預(yù)埋定位鋼筋.系筋一端與焊接在一起，另一端錨入圍巖中0。5-1米并用砂漿錨固，當(dāng)型鋼架或格柵鋼架架設(shè)處有錨桿時盡量利用錨桿定位.(6）型鋼架架立后盡快噴射混凝土作業(yè)，并全部覆蓋，使型鋼架與初期支護(hù)共同受力.3、防止鋼架下沉的措施拱部開挖安裝型鋼拱架后，由于及各部開挖拉開了一定距離，鋼架短時間內(nèi)不能全斷面閉合，有可能會出現(xiàn)拱頂鋼架下沉，導(dǎo)致圍巖失穩(wěn)或侵入襯砌界限,因此在施工過程中需加強(qiáng)對鋼架安裝以后的監(jiān)控量測，必要時采取有效措施進(jìn)行加固，以防止拱頂鋼架下沉。具體措施如下：=1\*GB2⑴、加強(qiáng)對鋼架的徑向固定措施鋼架安裝采用與系統(tǒng)錨桿和專門施作的定位錨桿進(jìn)行固定,確保鋼架環(huán)向間隔1m均有一根定位錨桿,專門施作的定位錨桿長度視圍巖地質(zhì)特性確定,用砂漿錨固后進(jìn)行抗拔力試驗，確保錨桿軸力能夠承受鋼架自重.另外，要加強(qiáng)錨桿和鋼架的焊接質(zhì)量,確保鋼架和錨桿連接緊固。兩榀之間的環(huán)向連接鋼筋必須按照設(shè)計間距進(jìn)行焊接連接，同樣要嚴(yán)格保證焊接質(zhì)量。=2\＊GB2⑵、加強(qiáng)對鋼架的鎖腳固定措施由于采用分部開挖方法,拱部鋼架安裝后，鋼架暫時不能全斷面封閉成環(huán)，拱部鋼架必須采取鎖腳措施,將鋼架兩底腳牢固鎖定，以防止鋼架下沉或兩底腳回收，Ⅴ級采用Φ42鋼花管L=4.5米鎖腳，Ⅳ級鋼架鎖腳采用兩根L=3。5m的Φ22鎖腳錨桿鎖定,壓注水泥漿液進(jìn)行錨固。=3\*GB2⑶、加設(shè)鋼架基礎(chǔ)連接縱梁,擴(kuò)大開挖底腳,防止鋼架懸空為防止鋼架下沉,視地質(zhì)情況，必要時在拱部鋼架底腳增設(shè)連接縱梁，縱梁采用型鋼,與鋼架底腳采用焊接連接,以增加鋼架底腳的承截面積。另外，為防止下部開挖時造成鋼架懸空，上部開挖時,適當(dāng)對鋼架安裝底腳部分?jǐn)U大開挖，以保證鋼架能夠坐落在基底上。=4\*GB2⑷、及時噴射混凝土進(jìn)行覆蓋鋼架安裝完成后，及時進(jìn)行噴射混凝土，噴射時分層、分段進(jìn)行，并確保混凝土覆蓋鋼架厚度至少5cm以上。=5\＊GB2⑸、加強(qiáng)對鋼架的應(yīng)力和變形監(jiān)測鋼架安裝后,加強(qiáng)對鋼架的應(yīng)力和變形觀測，對鋼架所承受的應(yīng)力以及變形速率和位移進(jìn)行監(jiān)測，通過反饋數(shù)據(jù)分析，測定鋼架的穩(wěn)定性能，一旦發(fā)現(xiàn)鋼架有下沉或變形失穩(wěn)的趨勢，立即采取加固措施進(jìn)行處理,同時依據(jù)反饋信息進(jìn)行方案的修正和優(yōu)化。=6\*GB2⑹、防止施工過程中的碰撞和損壞機(jī)械開挖時，為防止挖掘機(jī)等大型機(jī)械對已支護(hù)好鋼架進(jìn)行碰撞和沖擊，造成鋼架損壞，因此，開挖時，要委派專人對開挖作業(yè)進(jìn)行指揮，嚴(yán)格限制機(jī)械作業(yè)界限,以防止碰撞鋼架。=2\＊GB4㈡、錨桿施工Ф25中空注漿錨桿施工Ф25中空注漿錨桿系統(tǒng)施工,直接加固圍巖,增加成洞能力。Ф25錨桿長度、間距按設(shè)計要求施工。錨桿施工采用YT—28鑿巖機(jī)作為鉆孔機(jī)具，鉆頭采用合金鉆頭.錨桿施工要求如下:=1\＊Arabic1、錨桿按設(shè)作業(yè)應(yīng)在初噴砼后及時進(jìn)行;=2\*Arabic2、鉆孔前的準(zhǔn)備工作：=1\＊GB2⑴、檢查錨桿類型、規(guī)格、質(zhì)量及性能量是否與設(shè)計相符.=2\*GB2⑵、準(zhǔn)備好鉆孔機(jī)具。=3\*GB2⑶、鉆孔前根據(jù)設(shè)計定出孔位、角度做出標(biāo)記，孔位允許偏差為15mm.=4\*GB2⑷、錨桿安裝前先清孔，排除巖屑?xì)堅?利用鉆機(jī)將安裝好錨頭的中空錨桿頂入鉆孔，在桿尾安裝墊板螺母固定錨桿。錨桿外露長度應(yīng)小于5％。=5\＊GB2⑸、錨桿注漿時采用注漿機(jī)注漿。漿液采用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的水泥漿，注漿壓力為0。5-1。0Mpa,漿液完全沖填錨桿與圍巖間隙，孔口設(shè)置止?jié){塞。=6\＊GB2⑹、錨桿注漿達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后,每300根作一組抗拔力試驗,每組3根，每根錨桿抗拔力不低于設(shè)計規(guī)定。錨桿制作錨桿制作各項工前準(zhǔn)備錨桿鉆機(jī)就位鉆錨桿孔鉆孔角度定位錨桿孔位測量放樣錨桿孔清孔機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)準(zhǔn)備注漿材料注漿設(shè)備就位錨孔成孔檢查攪拌砂漿安裝錨桿及排氣管注漿錨桿抗拔力檢查錨桿竣工驗收安裝墊板圖4—2中空錨桿施工工藝流程圖2、施工要點(diǎn)為增加中空錨桿的緊固效果，采用先插桿體后注漿法施工，孔徑比桿徑大15mm，孔位允許偏差為±15mm；孔深允許偏差±50mm，鉆孔方向應(yīng)與初噴混凝土面垂直，孔鉆好后用高壓風(fēng)沖洗干凈，并用塞子塞緊孔口。錨桿及粘結(jié)劑材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，錨桿應(yīng)按設(shè)計要求尺寸截取，并整直、除銹和除油；粘結(jié)砂漿應(yīng)拌合均勻,并調(diào)整其和易性，隨拌隨用,一次拌和的砂漿應(yīng)在初凝前用完;先插桿后注漿時,注漿管應(yīng)與錨桿端頭連接緊密，開始注漿。桿體插入孔內(nèi)的長度不得短于設(shè)計長度的95％。注漿是否飽滿，可根據(jù)孔口是否有漿溢出，桿體到位后要用止?jié){塞在孔口堵住.=3\＊GB4㈢、Φ6.5鋼筋網(wǎng)隧道初期支護(hù)鋼筋網(wǎng)采用Φ6.5鋼筋，網(wǎng)格間距Ⅴ級為15cm×15cm。1、施工方法針對開挖斷面的形狀,采用場外制作網(wǎng)片,然后現(xiàn)場拼接，與巖壁緊貼安裝。掛網(wǎng)利用簡易臺車進(jìn)行。2、施工要求按圖紙標(biāo)定的位置掛鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)使用前清除銹蝕，制作時按照鋼架設(shè)計間距進(jìn)行加工，其末端各方向定型搭接不少于20cm，采用Ⅰ級φ6.5鋼筋焊制，鋼筋網(wǎng)固定于先期施工的鋼架之間和系統(tǒng)錨桿之上.=4\*GB4㈣、噴射砼施工1、施工準(zhǔn)備=1\＊GB2⑴、水泥：采用P。042。5R四川天全水泥有限公司的水泥。=2\＊GB2⑵、骨料選擇：砂：采用河砂，細(xì)度模數(shù)2.5—3。0的中砂為宜，砂應(yīng)干凈。碎石：碎石場中過篩的碎石，石質(zhì)應(yīng)堅硬，粒徑以5—16mm為宜.=3\＊GB2⑶、配合比設(shè)計：初步設(shè)計配合比.外加劑：選用初凝時間不大于6min，終凝時間不大于10min，經(jīng)國家技術(shù)部門批準(zhǔn)生產(chǎn)的合格速凝劑。=4\*GB2⑷、現(xiàn)場試驗：正式噴射前，先進(jìn)行實(shí)際試驗,測定其實(shí)際初凝及終凝時間，制作試件，檢測試件強(qiáng)度，以選取最優(yōu)的配合比及驗證操作工藝.粗骨料粗骨料細(xì)骨料水泥摻加纖維水?dāng)嚢铏C(jī)砼輸送車濕噴機(jī)速凝劑高壓風(fēng)管噴頭受噴巖面微硅粉圖4—3濕噴混凝土作業(yè)流程圖2、操作要點(diǎn)=1\＊GB2⑴、分?jǐn)?shù)次噴射，初噴封閉巖面，噴射厚度3～5cm,以后每次噴射5~8cm,直至噴到設(shè)計厚度.=2\*GB2⑵、采用濕噴作業(yè),控制骨料含水量、骨料的粒徑、施工配合比和速凝劑加入的數(shù)量。=3\*GB2⑶、施噴前先用高壓水清洗巖面，噴射口距巖面1M左右,噴射應(yīng)垂直巖面，由下向上，以螺旋狀沿橫向往復(fù)移動，一圈壓半圈。=4\＊GB2⑷、噴射前在噴射巖面上埋設(shè)φ6.5鋼筋頭,用預(yù)埋鋼筋來檢查噴射厚度并檢查噴層是否平順，如有漏噴應(yīng)補(bǔ)噴。=5\*GB2⑸、噴射混凝土終凝2h后,應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間一般不秒于7d.=6\＊GB2⑹、做好安全作業(yè),照明要這,被噴面要清晰，通風(fēng)要好，噴手要做好防護(hù)，噴頭嚴(yán)禁對人,防止一切意外事故.=7\*GB2⑺、噴頭與受噴面的距離:噴頭距離巖面為0.6—1。0m時較適宜。由于噴頭固定在機(jī)械手上進(jìn)行作業(yè)，若人工掌握噴頭,應(yīng)兩人操作或用簡易支架進(jìn)行操作。=8\＊GB2⑻、風(fēng)壓、噴射機(jī)要求工作風(fēng)壓0.12-0.3Mpa，系統(tǒng)風(fēng)壓≥0.5Mpa,耗風(fēng)量≥9m3/min,若風(fēng)壓控制不好，會造成回彈量增大。=9\＊GB2⑼、噴射角度:噴頭應(yīng)保持與受噴面垂直,若受噴面被格柵、鋼筋網(wǎng)覆蓋時，可將噴頭稍加偏斜，但不宜小于70°，如果噴頭與受噴面的角度太小時，會形成砼物料在工作面上滾動,產(chǎn)生凹凸不平的波形噴面,增加回彈量，影響噴射砼的質(zhì)量。=10\＊GB2⑽、噴頭運(yùn)動方式：噴頭應(yīng)作邊連續(xù)不斷的圓周運(yùn)動,并形成螺旋狀運(yùn)動，后一圈壓前一圈三分之一.噴射路線應(yīng)自上而下，呈“S”形運(yùn)動，隧道內(nèi)的噴砼應(yīng)先邊墻后拱部。3、施工注意事項=1\＊GB2⑴、噴射前要選擇好噴射機(jī)噴身位置。應(yīng)布置在安全地帶，并晝靠近噴射部位，便于掌機(jī)人員與噴射手聯(lián)系，隨時調(diào)整。=2\＊GB2⑵、經(jīng)常檢查噴射機(jī)的出料彎頭、輸料管和管路接頭，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。=3\*GB2⑶、按配合比投料拌和，嚴(yán)格計量標(biāo)準(zhǔn)，定時校驗計量器具。=4\*GB2⑷、施工時，風(fēng)壓要穩(wěn)定，運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)暢通,電源、照明應(yīng)保證。=5\＊GB2⑸、噴射人員要搞好個人防護(hù)，能使用簡易支架的盡量采用,要戴好防護(hù)用品。=6\＊GB2⑹、在作業(yè)中要注意人身防護(hù)，同時噴砼開始時,刺激性氣味使作業(yè)人員鼻孔、口腔粘膜難受，需要10min的適應(yīng).=7\＊GB2⑺、噴射機(jī)噴射作業(yè)結(jié)束后,要及時清洗，檢查關(guān)鍵部位的零部件是否損壞,進(jìn)行認(rèn)真保養(yǎng),以便下步工序安全使用.4、網(wǎng)噴砼按下列要求進(jìn)行：=1\*GB2⑴、網(wǎng)噴砼應(yīng)在巖面先素噴3cm厚砼再掛網(wǎng)，然后再噴射覆蓋層，直至噴夠設(shè)計厚度.=2\*GB2⑵、開始噴射時，應(yīng)減小噴頭至受噴面的距離,并調(diào)整噴射角度，鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度不得少于2cm。=3\＊GB2⑶、噴射中有脫落的巖塊或被鋼筋網(wǎng)架住時，應(yīng)及時清除后再補(bǔ)噴。5、有水地段噴射砼作業(yè)時，應(yīng)采取下列措施:=1\＊GB2⑴、改變砼配合比，增加水泥用量,先噴較干混全料，待其與涌水融合后,再逐漸加水到濕噴砼配合比設(shè)計；=2\*GB2⑵、噴射時，先從遠(yuǎn)離出水點(diǎn)處開始，逐漸向涌水點(diǎn)逼近，將散水集中，安設(shè)導(dǎo)管,將水引出，再向?qū)Ч鼙平鼑娚洹?3\＊GB2⑶、當(dāng)涌水范圍大時，可設(shè)樹枝狀排水導(dǎo)管后再噴射.當(dāng)涌水嚴(yán)重時,應(yīng)設(shè)置泄水孔，邊排水邊噴射.5、雨天施工技術(shù)措施及方案工程所在地每年4~10月份為雨季，為保證該項目按計劃實(shí)施，積極與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，隨時掌握天氣情況，采取有效措施，做好雨季施工安排與防護(hù).=1\＊GB2⑴、準(zhǔn)備工作=1\*GB3①、詳細(xì)調(diào)查并掌握洪水資料，檢查易于發(fā)生水害地段的施工安全，做好施工中的臨時防護(hù)措施。=2\＊GB3②、對職工進(jìn)行雨季施工和防洪搶險的教育,對施工人員應(yīng)配備必要的勞動保護(hù)用品。增建必要的避雨棚，設(shè)置有關(guān)的衛(wèi)生設(shè)施等.=3\＊GB3③、對影響隧道施工的運(yùn)輸?shù)缆?，進(jìn)行必要的改善、整修和加固。=4\＊GB3④、對主要材料工具要估計在雨季期間的儲備量,并采取必要的防雨防洪設(shè)施。=5\＊GB3⑤、機(jī)電設(shè)備及其電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并安裝接地保護(hù)裝置。對鋼材、木材、水泥等原材料及半成品要采取防雨措施，須放入棚內(nèi)或屋內(nèi),墊高碼放并要通風(fēng)良好.尤其是水泥庫要做好防雨、防潮保護(hù)。=2\＊GB2⑵、防洪渡汛措施=1\＊GB3①、加強(qiáng)與氣象部門聯(lián)系，掌握雨情水情,按當(dāng)?shù)卣姆姥匆?組織好防汛隊伍，備足防汛物資和器材，安排專人24小時防汛值班，確保通訊聯(lián)絡(luò)暢通。=2\＊GB3②、施工中注意保護(hù)好防汛設(shè)施，不損壞沿線排水系統(tǒng),不因施工引起雨水沖刷路基或引起既有排水設(shè)施的淤塞,并注意疏通河道溝渠，不削減過水?dāng)嗝?確保水流暢通。=3\*GB3③、洪水到來前將施工機(jī)械設(shè)備、材料物資轉(zhuǎn)移到高處，并晝夜巡查,發(fā)現(xiàn)險情迅速消除。三、工程質(zhì)量保證（一）質(zhì)量保證措施1、建立完善的現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控體系,落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。施工前要組織施工人員學(xué)習(xí)規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn),制定技術(shù)交底書并簽字落實(shí).2、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。選用優(yōu)質(zhì)的材料和設(shè)備，對進(jìn)入現(xiàn)場的原材料、半成品、構(gòu)配件、器具等對照樣品全數(shù)檢查驗收，并檢查有無符合國家的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)保書和合格證，杜絕“無質(zhì)保書、無合格證、無檢測標(biāo)準(zhǔn)"的三無材料和產(chǎn)品進(jìn)場。3、堅持三級檢查驗收制度，嚴(yán)把分項工程驗收關(guān)。4、施工中搞好工程技術(shù)檔案資料的收集和整理工作。5、成立質(zhì)量小組，對易發(fā)生質(zhì)量通病的環(huán)節(jié)進(jìn)行攻關(guān)，確保工程成為無質(zhì)量通病的優(yōu)良工程.(二)、質(zhì)量管理體系組織機(jī)構(gòu)質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)詳見圖4-1。圖4-1質(zhì)量管理體系組織機(jī)構(gòu)圖安全質(zhì)量部安全質(zhì)量部試驗室物資設(shè)備部科施工技術(shù)部計劃合同部XX國道公路改建工程XX標(biāo)項目經(jīng)理部XX山隧道施工隊專職質(zhì)量檢查工程師隊專職質(zhì)檢員各作業(yè)班兼職質(zhì)檢員綜合辦公室財務(wù)部（三)、建立健全質(zhì)量管理制度1、質(zhì)量責(zé)任制度為確保施工質(zhì)量，自上而下逐級建立工程質(zhì)量責(zé)任制，簽訂質(zhì)量責(zé)任書,明確工作崗位的質(zhì)量職責(zé)和義務(wù)，建立完善的質(zhì)量責(zé)任制度,以確保施工質(zhì)量得到有效控制.2、質(zhì)量目標(biāo)管理制度根據(jù)本工程的總體質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行量化分解,落實(shí)到每個分部分項工程、每一個施工環(huán)節(jié)和施工工序等，并逐級落實(shí)到相關(guān)科室、施工隊、施工班組、作業(yè)人員，一級包一級，一級保一級，逐級簽訂包保責(zé)任狀，使得質(zhì)量管理工作標(biāo)準(zhǔn)化、程序化,確?？傮w質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3、技術(shù)交底制度各分項工程開工前,在認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,由主管工程師向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清該項工程的設(shè)計要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、功能作用及與其他分項工程的關(guān)系、施工方法、工藝和注意事項等，要求全體人員明確標(biāo)準(zhǔn)，做到人人心中有數(shù)。4、工序“三檢”制度“三檢"即：自檢、互檢和專檢.上道工序不合格、隱蔽工程未經(jīng)驗收，不得進(jìn)入下道工序作業(yè)，確保各道工序的試驗質(zhì)量。對工序施工現(xiàn)場實(shí)行標(biāo)示牌管理，標(biāo)明責(zé)任人、作業(yè)內(nèi)容、質(zhì)量要求等，作業(yè)前進(jìn)行核定，作業(yè)過程中進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控.5、工序交接制度實(shí)行“五不施工”、“三不交接"和“一不計價”制度.“五不施工”即：不進(jìn)行技術(shù)交底不施工、圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工、測量樁位和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工、材料無合格證或試驗不合格者不施工、上道工序不經(jīng)檢查簽證不施工。“三不交接"即：無自檢記錄不交接、未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接、施工記錄不全不交接。“一不計價"即:未按施工要求和施工規(guī)范施工的不計價.6、隱蔽工程檢查驗收制度凡屬隱蔽工程項目，首先由工班、隊、項目部逐級進(jìn)行自檢，自檢合格后報監(jiān)理工程師復(fù)檢，經(jīng)監(jiān)理工程師簽證合格后，方可隱蔽.7、測量復(fù)核制度測量資料必須經(jīng)換手復(fù)核無誤，再報監(jiān)理工程師審查認(rèn)可，方可用于施工，并對中線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)建立定期復(fù)測檢查制度，測量與施工應(yīng)建立聯(lián)系制度，對監(jiān)控測量的數(shù)據(jù)及時反饋到施工方案中，并根據(jù)反饋信息及時調(diào)整施工方法，確保施工質(zhì)量。8、施工過程質(zhì)量檢測制度施工過程的質(zhì)量檢測按三級進(jìn)行，即“跟蹤檢測”、“復(fù)測”、“抽檢”，要加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控，確保規(guī)范規(guī)定的檢驗、抽檢頻率。通過施工過程的質(zhì)量檢測及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，以便為驗收時的質(zhì)量檢驗打下良好基礎(chǔ)。9、原材料、半成品和成品現(xiàn)場驗收制度對采購進(jìn)場的原材料、半成品及成品要有出廠合格證,并進(jìn)行檢查驗收合格后，報請監(jiān)理工程師復(fù)檢認(rèn)可，方可用于施工，搞好材料預(yù)檢，把好定貨質(zhì)量關(guān).進(jìn)庫材料應(yīng)有出廠證、檢驗單和材料單，保證合格品進(jìn)庫。庫存保管應(yīng)按性能分批存放,做到先進(jìn)先用，不積壓,不變質(zhì).10、儀器設(shè)備的標(biāo)定制度各種儀器、儀表均按照計量法的規(guī)定進(jìn)行標(biāo)定。設(shè)專人負(fù)責(zé)計量工作,設(shè)立帳卡檔案進(jìn)行監(jiān)督和檢查。11、施工資料管理制度施工原始資料的積累和保存由分管人員負(fù)責(zé)，及時收集、整理施工原始資料，分類歸檔，確保數(shù)據(jù)記錄真實(shí)可靠。文件記錄的整理工作由施工隊負(fù)責(zé)組織填寫整理。12、質(zhì)量預(yù)控制度從準(zhǔn)備工作,技術(shù)交底，預(yù)防措施，過程監(jiān)控，工序驗收，質(zhì)量評定,材料整理等方面實(shí)施質(zhì)量預(yù)檢制度，把可能發(fā)生的質(zhì)量事故消滅在施工前.四、人工、材料、機(jī)械設(shè)備到位情況1、施工組織機(jī)構(gòu)XX山隧道進(jìn)、出口各設(shè)一個隧道綜合施工隊，負(fù)責(zé)隧道施工的具體實(shí)施,分別由施工隊長1人、副隊長1人、技術(shù)員2人組成。施工隊下設(shè)開挖班組、出碴班組、鋼構(gòu)件班組、初期支護(hù)班組以及材料班組以及后勤6個班組。施工隊為專業(yè)化施工隊伍，有豐富的類似地質(zhì)條件下的公路隧道工程施工經(jīng)驗.其負(fù)責(zé)人為參加過公路隧道工程施工，有豐富的施工經(jīng)驗和施工管理能力的人員。施工組織機(jī)構(gòu)框圖見圖4—施工組織機(jī)構(gòu)框圖(圖4—隧道綜合施工隊隧道綜合施工隊1、進(jìn)口進(jìn)場施工人員104名，人員列表如下：序號人員職能證件序號人員職能證件1施工負(fù)責(zé)人有6爆破員有2質(zhì)量負(fù)責(zé)人有7試驗員有3安全員有8焊工有4技術(shù)員有9電工有5技術(shù)員有現(xiàn)場施工人員：104名2、出口進(jìn)場施工人員名，人員列表如下:序號人員職能證件序號人員職能證件1施工負(fù)責(zé)人有6爆破員有2質(zhì)量負(fù)責(zé)人有7試驗員有3安全員有8焊工有4技術(shù)員有9電工有5技術(shù)員有現(xiàn)場施工人員：名3、施工隊勞動力及各工種人員配置見表4-1—勞動力及各工種人員配置見表（一個施工隊）表4-1-3序號工種人數(shù)負(fù)責(zé)工作內(nèi)容1管理、技術(shù)人員隊長1負(fù)責(zé)隧道進(jìn)口施工的全面管理工作2副隊長1配合隊長工作，負(fù)責(zé)隧道施工行政值班3技術(shù)員2負(fù)責(zé)隧道施工的技術(shù)工作以及技術(shù)值班4測量員2負(fù)責(zé)隧道施工的中線、高程以及監(jiān)控量測工作5試驗員1負(fù)責(zé)試件取樣以及配合試驗、現(xiàn)場檢測6開挖鉆眼工20負(fù)責(zé)洞口漿砌片石施工4超前支護(hù)鉆工6負(fù)責(zé)超前支護(hù)的鉆孔工作按一班配置5鋼管安裝工4負(fù)責(zé)超前支護(hù)鋼管的安裝工作6注漿工4負(fù)責(zé)超前支護(hù)的漿液拌制、注漿工作7初期支護(hù)挖掘機(jī)司機(jī)2負(fù)責(zé)機(jī)械開挖工作11裝載機(jī)司機(jī)2負(fù)責(zé)裝碴工作12自卸汽車司機(jī)4負(fù)責(zé)運(yùn)輸出碴工作13鋼筋工6負(fù)責(zé)初期支護(hù)的型鋼、鋼筋的加工、安裝14電焊工6負(fù)責(zé)初期支護(hù)的型鋼、鋼筋的加工、安裝15噴錨工8負(fù)責(zé)噴射混凝土防護(hù)16砼拌合站砼攪拌站司機(jī)4負(fù)責(zé)操作攪拌機(jī)及自動配料系統(tǒng)14裝載機(jī)司機(jī)2負(fù)責(zé)砂、石骨料上料工作15砼攪拌運(yùn)輸車司機(jī)4負(fù)責(zé)砼運(yùn)輸工作16后勤保障電工2負(fù)責(zé)隧道洞內(nèi)外的電力線路的架設(shè)、維護(hù)工作20修理工2負(fù)責(zé)隧道施工機(jī)械的維修、保養(yǎng)工作21普工8負(fù)責(zé)伙食供應(yīng)、醫(yī)療保障、勞動保護(hù)等后勤保障工作22合計913、主要材料進(jìn)場情況鋼材：使用；水泥：砼水泥使用四川天全有限公司的水泥;地材：砼拌合的砂使用中砂,碎石子使用XX山出口碎石場碎石。;以上材料廠家資質(zhì)都上報業(yè)主及監(jiān)理并經(jīng)審批同意，廠家材料都已取樣試驗合格，滿足規(guī)范和設(shè)計要求，可以使用。所用材料根據(jù)工程進(jìn)度分批購進(jìn)，鋼材存放在材料堆放棚，墊木架空。施工使用的袋裝水泥存放在現(xiàn)場臨時修建的水泥庫房，滿足防雨防潮要求，拌和站主要采用散裝水泥。砂、石料堆放在經(jīng)砼硬化的場地。4、施工現(xiàn)場進(jìn)場設(shè)備：（進(jìn)口）序號名稱規(guī)格型號產(chǎn)地數(shù)量（臺/套）性能狀況備注1挖掘機(jī)小松PC200日本1良好2側(cè)卸裝載機(jī)WA380日本1良好3自卸汽車康明斯二汽6良好4電動空壓機(jī)4L—20/5、20m3/min北京6良好已調(diào)試就緒5砼拌合站JS750、35m3/h山東2良好1＃、2＃拌合站6砼攪拌運(yùn)輸車JCQ6容量6m3河南3良好7高壓注漿泵FBY／50河南4良好8注漿泵GHBZ焦作2良好9砼濕噴機(jī)XXSP—9河南4良好10型鋼彎制機(jī)非標(biāo)1良好11交流弧焊機(jī)BX1-400成都6良好12型材切割機(jī)J3G－400A陜西2良好13卷揚(yáng)機(jī)JXX－1.5河南8良好14插入式振搗器D45、1。5XXW成都20良好15水泵GC5X4上海20良好16變壓器S6-600/7600XXVA6良好17管棚鉆機(jī)XXSZ－100湖北4良好18發(fā)電機(jī)組300GD—300XXw北京2良好19鑿巖機(jī)YZ-28浙江40良好20移動式多功能臺架3良好21激光隧道斷面儀BJSB—21良好22隧道圍巖收斂儀QT—182良好23灰漿攪拌機(jī)250L2良好24通風(fēng)機(jī)YBFe225M-4浙江4良好五、測量放樣、標(biāo)準(zhǔn)試驗及施工圖紙（見附件）六、施工原材料試驗報告(見附件）七、安全文明施工及環(huán)保保證措施及責(zé)任人=1\*GB4㈠、安全施工1、安全組織結(jié)構(gòu)圖5—XXXX山隧道綜合施工隊項目部專職安全長項目部經(jīng)理XX山隧道施工安全員班組施工兼職安全員產(chǎn)堅持“管生產(chǎn)必須管安全"的原則,成立以施工隊長為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)隧道施工的安全工作。本項目安全生產(chǎn)實(shí)行項目部—施工隊—工班三級管理，一級管理由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，二級管理由施工隊長負(fù)責(zé)，三級管理由班組長師負(fù)責(zé)，各作業(yè)點(diǎn)設(shè)安全監(jiān)督崗.按照安全生產(chǎn)責(zé)任制及有關(guān)國家安全生產(chǎn)管理規(guī)定的要求，落實(shí)各級管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到縱向到底,橫向到邊，各自作好本崗位的安全工作.安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)圖見圖5—2、安全保證體系安全保證體系詳見圖5—圖5—保證不出施工安全等級事故的安全保證體系保證不出施工安全等級事故的安全保證體系技術(shù)保證組織保證制度保證經(jīng)濟(jì)保證安全技術(shù)措施項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組各項安全生產(chǎn)制度獎罰制度安全質(zhì)量科安全檢查和獎罰制度安全施工方案審批制度安全規(guī)則教育隊安全生產(chǎn)小組實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)工班安全檢查員經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)安全技術(shù)交底制度各項安全預(yù)案安全崗位責(zé)任制度3、安全保證措施=1\＊GB2⑴、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全管理條例》等國家法律法規(guī)及文件的有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行鐵道部頒發(fā)的《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)條款。建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生的管理機(jī)構(gòu)、安全管理制度，配備相應(yīng)的專職安檢人員,定期進(jìn)行安全生產(chǎn)大檢查，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的開展安全生產(chǎn)活動。=2\＊GB2⑵、工程實(shí)施前，組織現(xiàn)場人員學(xué)習(xí)關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定、條例和安全生產(chǎn)操作規(guī)程，并要求職工在施工中嚴(yán)格遵守規(guī)定;施工隊和項目部有關(guān)部門建立對應(yīng)聯(lián)系制度，嚴(yán)格執(zhí)行施工安全協(xié)議書和批準(zhǔn)的施工方案.=3\＊GB2⑶、施工人員必須配備安全帽等各種勞動防護(hù)用品.=4\*GB2⑷、施工現(xiàn)場設(shè)置必要的護(hù)欄、安全標(biāo)志和警示牌，謝絕閑雜人員進(jìn)入。所有電器設(shè)備安排要由專人負(fù)責(zé)落實(shí)，注意安全用電，經(jīng)常檢查觸電保護(hù)器、漏電開關(guān)，電動裝置必須有良好的接地裝置和安全保護(hù)罩。=5\*GB2⑸、進(jìn)行爆破作業(yè)時,作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)格按要求進(jìn)行炸藥、雷管的使用和管理，嚴(yán)格辦理雷管炸藥領(lǐng)取、退回的交接手續(xù)。=6\＊GB2⑹、特殊工種操作人員必須持證上崗，并按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，嚴(yán)禁赤腳、赤膊和穿拖鞋及酒后施工操作等不文明施工。=7\＊GB2⑺、制定明確的安全生產(chǎn)責(zé)任制和應(yīng)急預(yù)案報建設(shè)單位備查，因施工單位責(zé)任造成的各類事故及財產(chǎn)損失完全由施工單位負(fù)責(zé)。并按《國務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定》以及其他有關(guān)規(guī)定，及時上報有關(guān)部門,并堅持“三不放過”原則，嚴(yán)肅處理相關(guān)責(zé)任人。=8\＊GB2⑻、對現(xiàn)場人員安全和主要施工機(jī)械辦理保險。=9\＊GB2⑼、所有施工機(jī)具、設(shè)備定期進(jìn)行檢查,并有安全員簽字記錄,保證其處于完好狀態(tài)。=10\*GB2⑽、施工中采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備時,制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施,現(xiàn)場具有相關(guān)的安全標(biāo)牌。4、安全技術(shù)措施=1\＊GB2⑴、用電作業(yè)安全措施①現(xiàn)場照明：照明電線絕緣良好，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須有效接地。室外照明燈具距地面不低于3m,室內(nèi)距地面不低于2。4m。②配電箱、開關(guān)箱:使用BD型標(biāo)準(zhǔn)熔斷器,電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損,接線正確，設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動作電流進(jìn)行分級匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān),動力和照明分別設(shè)置.金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘保險。同一移動開關(guān)箱嚴(yán)禁有350V和220V兩種電壓等級.③架空線：架空線必須設(shè)在專用電桿（水泥桿、木桿）上，嚴(yán)禁架設(shè)在腳手架上，架空線裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子。架空線離地4m以上，離機(jī)動車道為6m以上。④接地接零：接地采用角鋼、圓鋼或鋼管,其截面不小于45mm2一組二根,接地間距不小于2。5m，接地電阻符合規(guī)定.轉(zhuǎn)角桿，終端桿及總箱,分配電箱必須有重復(fù)接地。⑤用電管理：安裝、維修或拆除臨時用電工程,必須由專職電工完成，電工必須持證上崗，實(shí)行定期檢查制度,并做好檢查記錄.=2\＊GB2⑵、機(jī)械作業(yè)安全措施①各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員,必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試取得操作合格證；不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作，對機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理.②操作人員按照本機(jī)說明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度.③施工現(xiàn)場實(shí)施機(jī)械安全管理及安裝驗收制度，機(jī)械安裝要按照規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測。④作業(yè)前對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查和能力的鑒定，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備帶病作業(yè),超荷載作業(yè)。機(jī)械作業(yè)時,駕駛室內(nèi)不得超員.⑤施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行國家頒布的《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》，嚴(yán)禁違章指揮、違章操作.各種專用機(jī)械必須有可靠的安全防護(hù)裝置，由使用者專門負(fù)責(zé)。⑥定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“四不放過"的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。=3\*GB2⑶、高空作業(yè)安全措施高空作業(yè)安全設(shè)施必須進(jìn)行嚴(yán)格的設(shè)計檢算，嚴(yán)格按設(shè)計進(jìn)行安裝,并符合有關(guān)安全規(guī)程的規(guī)定。高空作業(yè)超過3米以上者必須系安全帶,必要時設(shè)置防護(hù)網(wǎng)等防落設(shè)施.②從事高空作業(yè)的人員要定期或隨時體檢,發(fā)現(xiàn)有不宜登高的病癥，不得從事高空作業(yè)。嚴(yán)禁高血壓、心腦血管病人登高作業(yè)。嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。高空作業(yè)人員不得穿拖鞋或硬底鞋,所需的材料要事先準(zhǔn)備齊全。③夜間進(jìn)行高空作業(yè)時,必須有足夠的照明設(shè)備。④高空作業(yè)必須設(shè)置防護(hù)措施，并符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》要求，按照GB3605—53《高處作業(yè)分級標(biāo)準(zhǔn)》實(shí)行三級管理。=4\*GB2⑷、消防安全措施現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)均設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，消防器材專人管理，組成5～7人的義務(wù)消防隊，所有施工人員熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法.消防工作必須遵循“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針,施工現(xiàn)場建立健全消防組織,落實(shí)施工現(xiàn)場的消防設(shè)備。組織防火檢查，督促火險隱患的整改。保證各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符合國家或公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不堆放易燃品；嚴(yán)禁在木工加工場、料庫、油庫等處吸煙.做好施工現(xiàn)場的生活生產(chǎn)設(shè)施布置,合理安排場內(nèi)臨時設(shè)施,做好場地排水，并符合三防要求,建立防洪、防火組織,配齊消防設(shè)施，制訂三防措施和管理制度，使防火落到實(shí)處.5、突發(fā)事件的應(yīng)對措施根據(jù)本項目的工程特點(diǎn),突發(fā)事件主要有：隧道邊坡塌方、交通事故等。針對可能發(fā)生的突發(fā)事件，成立應(yīng)急救援體系,制定應(yīng)急預(yù)案，確保工程安全順利地實(shí)施。應(yīng)急工作程序如圖5—1。圖5-1應(yīng)急工作程序45小時之內(nèi)45小時之內(nèi)1小時之內(nèi)專業(yè)人員出現(xiàn)場立即報告項目部突發(fā)事件發(fā)生安排專業(yè)人員出現(xiàn)場反饋公司組織協(xié)調(diào)有關(guān)部門采取控制措施處理完畢完成判斷事故等級，速報上級部門4小時之內(nèi)處理結(jié)果報告=2\＊GB4㈡、環(huán)境保護(hù)措施1、水、大氣環(huán)境保護(hù)措施在隧道洞口有污水產(chǎn)生的生產(chǎn)設(shè)施位置設(shè)廢水處理池。在施工區(qū)和生活區(qū)設(shè)置污水處理系統(tǒng),不將有害物質(zhì)和未經(jīng)處理的施工廢水直接排放。并備有臨時的污水匯集沉淀設(shè)施過濾施工、生活排水。保護(hù)施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，定期清除垃圾,集運(yùn)至指定的地點(diǎn)掩埋或焚燒處理.在施工區(qū)和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施，定期清掃處理。施工現(xiàn)場設(shè)置的油料庫，其庫房地、墻面做防滲漏處理，指派專人負(fù)責(zé)油料的儲存、使用、保管，防止油料跑、冒、滴、漏污染土質(zhì)、水體。對施工的臨時設(shè)施，待工程完工后進(jìn)行徹底清理，恢復(fù)原狀、原貌。施工中采取保護(hù)措施，保護(hù)飲用水源不受施工活動造成的污染.在設(shè)備選型時選擇低污染設(shè)備，并安裝空氣污染控制系統(tǒng)。對汽油等易揮發(fā)品的存放要密閉，并盡量縮短開啟時間。不在施工現(xiàn)場焚燒有毒、有害和有惡臭氣味的物質(zhì).2、施工噪聲、振動的控制設(shè)備選型優(yōu)先考慮低噪聲產(chǎn)品，設(shè)備底座設(shè)置防振基礎(chǔ)。采取措施或改進(jìn)施工方法,使施工噪聲、振動達(dá)到施工場界環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。選擇低噪聲設(shè)備，即對移動性設(shè)備噪聲超標(biāo)的一律不用；對固定式高噪聲設(shè)備，在選型時嚴(yán)格比較噪聲大小。采用先進(jìn)的施工工藝和設(shè)備，機(jī)械盡可能采用液壓設(shè)備或以摩擦壓力代替機(jī)械振動。合理布置各種施工作業(yè)區(qū)和生活作業(yè)區(qū),利用距離、隔墻使噪聲大幅度自然衰減。出入現(xiàn)場的機(jī)械、車輛做到不鳴笛，不急剎車；加強(qiáng)設(shè)備維修,定時保養(yǎng)潤滑;并對與施工無關(guān)的人員和車輛加以控制，以避免或減少噪聲。適當(dāng)控制機(jī)械布置密度，條件允許時拉開一定距離,避免機(jī)械過于集中形成噪音疊加。3、粉塵控制對施工現(xiàn)場地面,定期進(jìn)行灑水,減少灰塵對周圍環(huán)境的污染。易于引起塵害的細(xì)料堆，予以遮蓋或適當(dāng)灑水.裝卸有粉塵的材料時，采取灑水濕潤或遮蓋，防止沿途撒漏和揚(yáng)塵.在崗運(yùn)輸水泥等易飛揚(yáng)物料時用篷布覆蓋嚴(yán)密，并裝量適中，不得超載超限運(yùn)輸。在有粉塵的作業(yè)環(huán)境中作業(yè)，作業(yè)人員必須配備勞保防護(hù)用品.4、固體廢棄物施工