抽樣檢驗作業(yè)指導(dǎo)書

標(biāo)題抽樣檢驗作業(yè)指導(dǎo)書文件版本A0文件編號制訂部門品管部制訂日期頁次1/5目的指導(dǎo)檢驗員正確地按AQL抽樣計劃進(jìn)行物料、半成品、成品的抽樣檢驗，確保物料、成品檢驗的判定符合AQL標(biāo)準(zhǔn)之要求。范圍適用于本公司所有的進(jìn)料、半成品、成品檢驗。職責(zé)檢驗員負(fù)責(zé)AQL抽樣計劃的執(zhí)行。定義AQL：(AcceptanceQualityLimit)接收質(zhì)量限，是供方能夠保證穩(wěn)定達(dá)到的實際質(zhì)量水平，是用戶能接受的產(chǎn)品質(zhì)量水平。CR：(Critical)致命缺陷。Ma：(Major)嚴(yán)重缺陷，也稱主要缺陷。Mi：(Minor)輕微缺陷，也稱次要缺陷。作業(yè)細(xì)則抽檢方案依據(jù)接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃及抽樣表，其中檢查水平為一般檢查水平II級。樣本的抽選按簡單隨機(jī)抽樣，從批中抽取作為樣本的產(chǎn)品，但是，當(dāng)批由子批或(按某個合理的準(zhǔn)則識別的)層組成時,應(yīng)使用分層抽樣。按此方式，各子批或各層的樣本量與子批或?qū)拥拇笮∈浅杀壤?。抽取樣本的時間樣本可在來料時、批生產(chǎn)出來以后、批生產(chǎn)期間或庫存重檢時抽取，兩種情形均應(yīng)按5.2抽選樣本。二次或多次抽樣如在實際運(yùn)作中，需要使用二次或多次抽樣時，每個后繼的樣本應(yīng)從同一批的剩余部分中抽選。正常、加嚴(yán)和放寬檢驗檢驗的開始除非負(fù)責(zé)部門另有指示，開始檢驗時應(yīng)采用正常檢驗。檢驗的繼續(xù)除非轉(zhuǎn)移程序(見5.5.3)要求改變檢驗的嚴(yán)格度，對連續(xù)的批，正常、加嚴(yán)或者放寬檢驗應(yīng)繼續(xù)不變。轉(zhuǎn)移程序應(yīng)分別地用于各類不合格或不合格品。轉(zhuǎn)移規(guī)則和程序(見附件1)正常到加嚴(yán)當(dāng)正在采用正常檢驗時，只要初次檢驗中連續(xù)5批或少于5批中有2批是不可接收的，則轉(zhuǎn)移到加嚴(yán)檢驗。本程序不考慮再提交批。加嚴(yán)到正常當(dāng)正在采用加嚴(yán)檢驗時，如果初次檢驗的接連5批已被認(rèn)為是可接收的，應(yīng)恢復(fù)正常檢驗。正常到放寬當(dāng)正在采用正常檢驗時，如果下列各條件均滿足，應(yīng)轉(zhuǎn)移到放寬檢驗標(biāo)題抽樣檢驗作業(yè)指導(dǎo)書文件版本A0文件編號制訂部門品管部制訂日期頁次2/5連續(xù)至少15批檢驗合格；生產(chǎn)穩(wěn)定；負(fù)責(zé)部門認(rèn)為放寬檢驗可取。放寬到正常當(dāng)正在執(zhí)行放寬檢驗時，如果初次檢驗出現(xiàn)下列任一情況，應(yīng)恢復(fù)正常檢驗—個批未被接收；生產(chǎn)不穩(wěn)定或延遲；認(rèn)為恢復(fù)正常檢驗是正當(dāng)?shù)钠渌闆r。暫停檢驗如果在初次加嚴(yán)檢驗的一系列連續(xù)批中未接收批的累計數(shù)達(dá)到5批，應(yīng)暫時停止檢驗。直到供方為改進(jìn)所提供產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量已采取行動，而且負(fù)責(zé)部門承認(rèn)此行動可能有效時，才能恢復(fù)檢驗程序，恢復(fù)檢驗應(yīng)按(5.5.3.2)條款，從使用加嚴(yán)檢驗開始。IQC抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)：5.6.1包材來料檢驗接收質(zhì)量限；CR0MAJ1.0MIN2.5；5.6.2五金/塑料來料檢驗接收質(zhì)量限：CR0MAJ1.0MIN1.55.6.3電子來料檢驗接收質(zhì)量限：CR0MAJ0.65MIN1.55.6.4塑料噴印來料檢驗接收質(zhì)量限：CR0MAJ1.0MIN1.5IPQC/OQC抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)：制程檢驗按接收質(zhì)量限：AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=1.5(Mi)；成品檢驗按接收質(zhì)量限：AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi)；客方或客戶代理驗貨：如客方有自己的抽樣標(biāo)準(zhǔn)(AQL)且有正式文件，則我司OQC抽檢(AQL)按客方AQL(Ma和Mi)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,但如果客方要AQLW2.5(Ma)時,OQC則按客戶要求抽樣,而不加嚴(yán)一個級別；客方有特殊(AQL)要求，但客方?jīng)]有驗貨或沒有代理驗貨，且有正式文件,OQC抽檢則按客戶的抽樣檢驗接收質(zhì)量限的要求進(jìn)行；客方無特殊(AQL)要求，但客方?jīng)]有驗貨或沒有代理驗貨，則OQC驗貨時按本公司接收質(zhì)量限：AQL=0.01(CR)，AQL=1.0(Ma)，AQL=2.5(Mi)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。5.8.單次基本抽樣檢驗方法5.8.1.IQC收到倉庫的《送檢單》，或QOC進(jìn)行成品檢驗時，可將同一規(guī)格的物料合并批次進(jìn)行抽樣檢查；5.8.2IPQC抽檢按2小時一次的實際生產(chǎn)數(shù)量參照正常檢驗一次抽樣方案進(jìn)行；5.8.3.當(dāng)AQL抽樣數(shù)小于等于或超過訂單批量時，則用全數(shù)檢驗；(成品數(shù)量NW50pcs時應(yīng)全數(shù)檢驗)。4.當(dāng)AQL為采用箭頭朝上或朝下的第一個抽樣計劃，則改變抽樣數(shù)(隨Ma定義改變抽樣數(shù),Mi不變)；根據(jù)接收質(zhì)量限和檢查水平所確定的抽樣方案及樣品檢查的結(jié)果，若在樣品中發(fā)現(xiàn)的不合格數(shù)小于合格判定數(shù)，則判定該批為合格批；若在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格數(shù)大于或等于不合格判定數(shù)，則判定該批是不合格批；6.當(dāng)抽樣活動完成后,須將被檢驗過的批量之物料、半成品、成品加以檢驗狀態(tài)標(biāo)識。正常單次抽樣一般檢驗水準(zhǔn)項目

標(biāo)題抽樣檢驗作業(yè)指導(dǎo)書文件版本A0文件編號制訂部門品管部制訂日期頁次3/5物料、半成品、成品基本檢驗；物料、半成品、成品外觀檢驗；物料、半成品、成品包裝方式檢驗。特殊抽樣方法從正常單次抽樣的樣本數(shù)里，按AQL表1中的特殊檢驗水準(zhǔn)S-2抽取數(shù)量對相關(guān)參數(shù)進(jìn)行檢驗、按S-4抽樣數(shù)對相關(guān)特性進(jìn)行檢驗。AQL一般/特殊檢驗水準(zhǔn)項目及缺陷定義外觀檢查：一般檢驗水準(zhǔn)II級，缺陷等級(Mi)結(jié)構(gòu)尺寸檢查：特殊檢驗水準(zhǔn)S-2，缺陷等級(Ma/Mi)產(chǎn)品資料核對：一般檢驗水準(zhǔn)II級，缺陷等級(CR/Ma/Mi)產(chǎn)品設(shè)定的參數(shù)檢查：特殊檢驗水準(zhǔn)S-2，缺陷等級(CR/Ma)產(chǎn)品試裝檢查：特殊檢驗水準(zhǔn)S-4，缺陷等級(CR/Ma)產(chǎn)品可靠性檢查：每批，缺陷等級(CR/Ma)安規(guī)/安全檢查：新產(chǎn)品生產(chǎn)前/舊產(chǎn)品至少每年一次，缺陷等級(CR)附件附件一：轉(zhuǎn)移規(guī)則

標(biāo)題抽樣檢驗作業(yè)指導(dǎo)書文件版本A0文件編號制訂部門品管部制訂日期頁次4/5附件二：表1樣本量字碼批特殊檢驗水平般檢驗水平S-1S-3S-41iII1112~aAAAAAAB9~15AAAAABO16~25AAB!BBCDN6?SOABBCODE51?90BBCCCEFd1—150BBCDD!FG151?2SOBCoEEGH231~SOOBCDEFHJ501~1200CCEFOJK1201~3200ODEGHKL32OT~1oooocDFGJl_M1OOO1—3SOO1~35OOO150OOO附件三：表3；正『檢驗一次抽樣方案KLMNNR1so001*-500OOODEQJM|PQ500OO1及共以上OEHKNQRi附件三：表2正常檢驗一次抽樣方案――使用箭頭下面的第一個抽樣方案。如果樣本量等于或超過批量，則執(zhí)行100%檢驗。――使用箭頭上面的第一個抽樣方案。Ac接收數(shù)。

標(biāo)題抽樣檢驗作業(yè)指導(dǎo)書文件版本A0文件編號制訂部門品管部制訂日期頁次5/5Re拒收數(shù)。附件四：表3加嚴(yán)檢驗一次抽樣方案附件五：表4放寬檢驗一次抽樣方案――使用箭頭下面的第一個抽樣方案。如果樣本量等于或超過批量，則執(zhí)行100%