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第六章防腐層與絕熱層的施工

12第一節(jié)防腐層涂料一、涂料的基本性能

涂料的基本性能應包括涂料本身的性能、涂料的施工性能和涂層的保護性能等三項內容。

(一)涂料本身的性能涂料本身除應具要求的顏色、一定的粘度和細度,包裝桶貯存中應無結皮現(xiàn)象外,尚應對一些性質有一定要求。1.觸變性是指涂料在攪拌和振蕩時呈流動狀態(tài),而靜止后卻成凝膠狀的性質。2.揮發(fā)速度涂料的各種稀釋劑中所含的混合溶劑的揮發(fā)率應配比到適當?shù)钠胶恻c,才能結成良好的涂層。3.貯存穩(wěn)定性4.活化期分裝的雙組分或多組分涂料,使用時按產品說明書的規(guī)定比例混合,并在規(guī)定時間內使用完畢,這段時間稱活化期。3(二)涂料的施工性能

1.干燥時間是指涂料從粘稠液體轉化成固體時所需時間。表面干燥(手指輕觸不覺粘)實際干燥(不粘棉花纖維)2.遮蓋力是指有色不透明的涂料均勻地涂在被涂物表面,遮蓋被涂物表面底色的能力。43.重涂性是指在規(guī)定時間內涂層與第二層之間結合力的好壞,重涂性好的涂層不會出現(xiàn)咬底、滲色或不干等缺陷。4.漆膜厚度在施工涂刷時,要求控制涂層的適當厚度。例如,煤焦油環(huán)氧樹脂涂料干膜的平均總厚度以100μm為好。5.附著力指涂層與被涂物表面之間或涂層之間相互粘結的能力。5(三)涂層的保護性能

1.耐候性是指涂層能抵抗大氣中各種破壞因素(太陽輔射、溫度和濕度變化、水分和各種污染的侵蝕等)對其破壞的性能。2.防濕熱性耐潮氣和飽和水蒸汽對涂層的破壞作用。63.防鹽霧性涂層耐鹽霧(氯化鈉、氯化鎂)腐蝕作用的性能稱之為防鹽霧性。4.防霉性涂層耐霉菌破壞作用的性能稱之為防霉性。5.化學穩(wěn)定性是指涂料保護鋼鐵金屬不被腐蝕的性能。6.電絕緣性防腐涂料應是絕緣體。78二、涂料組成

(一)成膜物質涂刷后要求迅速形成固化膜層,一般為天然油脂、天然和合成樹脂。(二)顏料所用顏料除呈現(xiàn)顏色和產生遮蓋力外,還可增強機械性質、耐久性和防蝕性等(三)溶劑主要用于降低涂料粘度,以符合施工工藝要求,又稱作稀釋劑。(四)助劑用量較少,主要用于改善涂料儲存性、施工性和漆膜的物理性質。燃氣管道和設備的防腐層在工藝上一般由底漆和面漆組成,底漆和面漆的組分含量各不相同。9三、涂料的分類和命名

(一)涂料的分類

我國的涂料產品以成膜物質為基礎進行分類,若主要成膜物質由兩種以上的樹脂混合組成,則按在成膜中起決定作用的一種樹脂作為分類的依據(jù),據(jù)此,我國目前涂料產品共有十八大類,其中燃氣工程上常用的六大類。10(二)涂料產品命名和型號

涂料產品的全名規(guī)則一般為:顏料或顏色名稱+成膜物質名稱十基本名稱。

涂料產品的型號一般包括三部分內容:

第一部分為成膜物質的類別代號;第二部分是涂料的基本名稱,用一、二位數(shù)字表示;燃氣工程中所用涂料的基本名稱代號均在00~06(涂料基本名稱)和50~59(防腐蝕漆)之間。第三部分是序號,用三、四位數(shù)字表示,序號說明同類品種之間在組成、配比、性質或用途方面具有差異。第二部分數(shù)字與第三部分數(shù)字用橫道隔開。11四、常用涂料料類別介紹(一)油脂涂料油脂涂料是以以聚合油、催催干劑和顏料料制成的涂料料,可用于調調制各色調和和漆和防銹漆漆。油脂涂料料干燥緩慢,,涂層過厚易易起皺。(二)酚醛樹脂涂料料是涂料中使用用較廣泛的品品種之一,又又分為改性酚酚醛樹脂涂料料和純酚醛樹樹脂涂料。(三)醇酸樹脂涂料料是以多元醇與與多元酸和酯酯肪酸經酯化化縮聚而成,,并可與其他他多種樹脂拼拼制成多種多多樣的涂料品品種,性能各各異,但均具具有良好的柔柔韌性、附著著力和機械強強度;耐久性性和保光性也也較好,且施施工方便,價價格便宜。12(四)過氯乙烯樹脂脂涂料過氯乙烯樹脂脂是聚氯乙烯烯進一步氯化化而制得,可可與多種涂料料用樹脂混溶溶而制成不同同性能和使用用要求的涂料料。(五)環(huán)氧樹脂涂料料涂料用的環(huán)氧氧樹脂由環(huán)氧氧氯丙烷和二二酚基丙烷在在堿作用下縮縮聚而成,是是一種高分子子化合物,又又稱雙酚A型環(huán)氧樹脂。。呈粘稠狀液液體或豎硬固固體,為線型型結構,加入入胺類、有機機酸、酸酐或或其他合成樹樹脂后,經反反應可交聯(lián)固固化成膜。(六)橡膠涂料采用天然橡膠膠或合成橡膠膠及其衍生物物制成的涂料料,具有良好好的防腐蝕特特性。13(七)瀝青涂料瀝青涂料在燃燃氣工程防腐腐涂料中占有有重要地位,,除價格低,,貨源充足外外,還具有良良好的施工性性能和保護性性能。1.瀝青的組分與與結構瀝青是由多種種極其復雜的的碳氫化合物物及其非金屬屬(主要為氧氧、硫、氮))衍生物所組組成的一種混混合物。油分、樹脂和和瀝青質是瀝青中的三三大主要組分分,還含有2~3%的瀝青碳和和似碳物。老化:瀝青在熱、陽陽光、空氣和和水等外界因因素作用下,,各個組分會會不斷遞變。。低分子化合合物將逐步轉轉變?yōu)楦叻肿幼踊衔?,即即油分和樹脂脂逐漸減少,,而瀝青質逐逐漸增多。使使流動性和塑塑性逐漸變小小,硬脆性逐逐漸增大,直直至脆裂。14152.瀝青的技術性性質瀝青除具有防防水性、電絕絕緣性和化學學穩(wěn)定性等涂涂料的基本性性能外,為了了合理應用,,正確施工,,還需明確下下述各項性質質。(1)粘性是瀝青內部阻阻礙其相對流流動的一種特特性。粘性較較大的瀝青,,其流動性較較小。粘稠瀝青的粘粘性(粘度))用針入度儀測定定的針入度值值表示。針入入度值越小,,表明粘度越越大。16針入度是在規(guī)定溫度度(25℃)條件下,以以規(guī)定質量((100g)的標準針,,經歷規(guī)定時時間(5s)貫入試樣中中的深度,以以1/10mm為單位表示。。液體瀝青的粘粘度用標準粘粘度計測定的的標準粘度表示。標準粘粘度是在規(guī)定定溫度,規(guī)定定直徑的孔口口流出50cm3,瀝青所需的的時間秒數(shù),,常用符號““T”表示,d為孔口直徑,,t為試樣溫度,,T為流出50cm3的秒數(shù)。17(2)塑性是指瀝青在外外力作用時產產生變形而不不破壞,除去去外力后,則則仍保持變形形的形狀的性性質。瀝青的塑性用用延度(伸長長度)表示。。延度愈大,,塑性愈好。。瀝青延度是把把瀝青試樣制制成8字形標準試模模(中間最小小截面積lcm2)在規(guī)定速度度每分鐘5cm和規(guī)定溫度((25℃)下拉斷時的的長度,以cm為單位表示。。18(3)溫度敏感性性是指瀝青的粘粘性和塑性隨隨溫度升降而而變化的性能能。溫度敏感性通通常用軟化點表示。軟化點點一般采用環(huán)與球法軟化化點儀測定。把瀝青青試樣裝在規(guī)規(guī)定尺寸的鋼鋼環(huán)內,試樣樣上放置一個個標準鋼球,,浸入水或甘甘油中,以規(guī)規(guī)定的升溫速速度加熱使瀝瀝青軟化下垂垂,當下垂到到規(guī)定距離時時的溫度,即即為該瀝青試試樣的軟化點點,以℃表示示。軟化點愈高,,溫度敏感性性愈小,針入入度和延度愈愈小。19(4)大氣穩(wěn)定性性是指瀝青在大大氣因素作用用下抵抗老化化的性能。常常以蒸發(fā)損失失和蒸發(fā)后針針入度來評定定。其測定方法是是,先測定瀝瀝青試樣的重重量及其針入入度,然后將將試樣置于加加熱損失試驗驗專用的烘箱箱中,在160℃下蒸發(fā)5小時,待冷卻卻后再測定其其重量及針入入度。計算蒸蒸發(fā)損失重量量占原重量的的百分數(shù),稱稱為蒸發(fā)損失失,計算蒸發(fā)發(fā)后針入度占占原針入度的的百分數(shù),稱稱為蒸發(fā)后針針入度比。蒸發(fā)損失百分分數(shù)愈小和蒸蒸發(fā)后針入度度百分比愈大大,則表示大大氣穩(wěn)定性愈愈高,“老老化”愈慢。。20(5)閃點與燃點點閃點指加熱瀝瀝青至揮發(fā)出出的可燃氣體體和空氣的混混合物,在規(guī)規(guī)定條件下與與火焰接觸時時,初次呈現(xiàn)藍色色閃火時的瀝青溫度度(℃)。燃點是指加熱熱瀝青產生的的氣體和空氣氣混合物,與與火焰接觸能能持續(xù)燃燒5秒以上時的瀝青青溫度(℃))。燃點溫度比閃閃點溫度約高高10℃。閃點和燃點關關系到瀝青的的運輸、貯存存和加熱使用用等方面的安安全。213.瀝青的分類目前常用石油瀝青和煤瀝青(改性性煤瀝青如如:環(huán)氧煤煤瀝青)。22五、涂料的選選用選用涂料時,,除了要注意意顏色、外觀觀、附著力、、干燥時間等等因素外,主主要應對漆膜膜的保護性能和經經濟性加以考慮。應該從涂料價格、設設備壽命、檢檢修周期、維維護和使用條條件、維修費費用,便于施施工、停氣損損失等諸多方面作綜綜合考慮,采采用價值工程程分析方法來來選擇最佳涂涂料。23第二節(jié)鋼鋼材表面處處理與涂料的的施工一、防腐前鋼鋼材表面除銹銹質量等級標標準1.鋼材表面原原始銹蝕等級級鋼材表面原始始銹蝕程度決決定了除銹所所需的工作量量、時間和費費用。在做表表面處理時,,應考慮到鋼鋼表面上氧化化皮、銹、孔孔蝕、舊涂層層和污物的數(shù)數(shù)量。為此,,根據(jù)鋼材表表面上氧化皮皮、銹和蝕坑坑的狀態(tài)和數(shù)數(shù)量,劃分了了銹蝕等級。。24目前我國石油油工業(yè)部SY/T0407-1997《涂裝前鋼材表表面處理規(guī)范范》標準,將鋼材材表面原始銹銹蝕程度分成成A、B、C、D4級,見下表。。一般說,C級和D級鋼材表面需需要做徹底的的表面處理。。鋼材表面原始始銹蝕等級表表252.鋼材表面除除銹質量等級級在鋼材表面除除銹質量等級級標準上,國國內外都趨向向采用瑞典SIS055900、美國鋼結構構委員會(SSPC)制定的《表面處理規(guī)定定》、SY/T0407-1997《涂裝前鋼材表表面處理規(guī)范范》。2627二、漆前表面面處理為了獲得優(yōu)良良的防腐工程程質量,首要要條件是涂層層能堅固地粘粘附在被涂金金屬表面。這這一方面取決決于涂料本身的質質量,另一方面取取決于涂前的表面處處理。涂前清除被被涂物表面上上的所有污物物,或用化學學方法生成一一層有利于提提高涂層防腐腐蝕性的非金金屬轉化膜的的處理工藝、、統(tǒng)稱為涂前前表面處理。。各種因素對涂涂層壽命的影影響:表面處理占49.5%,其他因素占26.5%,涂料本身的性性能和質量僅占24%。由此可見,,涂刷前表面面處理是提高高涂層壽命十十分重要的因因素。281.金屬表面污物物油庫設備的表表面污物主要要有氧化皮、鐵銹銹、焊渣、舊舊漆和油污,在涂刷防腐腐層以前一般般要被清除。。(1)氧化皮氧化皮是在高溫情況下金屬發(fā)發(fā)生化學氧化而產生的腐蝕蝕產物,是無無水氧化物,,由氧化亞鐵鐵、四氧化三三鐵和三氧化化二鐵組成,,一般存在于于熱軋鋼板、熱熱處理件、鑄鑄造件、鍛件件和焊接的地方。如果把涂料涂涂于帶有氧化化皮的鐵件上上,當時看不不出毛病,認認為質量很好好,當受到機機械作用或大大氣腐蝕作用用后,漆膜則則早期凸裂破破壞,氧化皮皮帶漆一起剝剝落。(2)鐵銹鐵銹是氧化鐵鐵的水化物,,是黃褐色質質松的物質,,俗稱“黃銹銹”,分子式式為XFeO·YFe2O3·ZH2O,其中X,Y,Z系數(shù)不固定。。鐵銹的危害害有三:1)鐵銹的電位較較鐵高,因而而會使鐵進一一步被腐蝕;;2)由于鐵銹的多多孔性,吸水水性并存在含含水基因,鐵鐵銹與金屬結結合得不牢固固,留在表面面時能促使鐵鐵在膜下繼續(xù)續(xù)被腐蝕;3)腐蝕的產物的的體積較鐵為為大而發(fā)生膨膨脹,能引起起漆膜開裂更更進一步加速速鐵的腐蝕。。29(3)焊渣焊渣是由金屬屬的氧化物、、無機鹽類、、氯化銨、氯氯化鋅及松香香等物質組成成,能促使膜膜下的金屬腐腐蝕,造成覆覆蓋涂層的破破壞。(4)油污隨著加工過程程的不同,物物體表面會沾沾上油污,在在油庫中更加加明顯,同時時加工條件及及環(huán)境的影響響還會在物體體上粘附灰塵塵。這污垢直直接影響涂層層的附著力、、干燥性能及及保護性能。。(5)舊漆舊漆一般存在在于設備及某某些部件的標標志部分。30312.金屬表面處處理(1)手工除銹一般使用刮刀刀、鏟、錘、、銼、鋼絲刷刷、砂布或廢廢砂輪片等簡簡易手工工具具在金屬表面面打磨(在易燃易爆的的環(huán)境中除銹銹應使用銅質質工具。),直至露出出金屬光澤。。手工清除勞勞動強度大、、效率低,質質量差。金屬表面經手手工除銹后,,應用有機溶劑如汽油、丙酮酮、苯等將浮銹和油污洗凈,方可涂涂刷防腐涂料料。32清洗方法適用范圍注意事項溶劑(如工業(yè)汽油、溶劑汽油、過氯乙烯、三每乙烯等)清洗除油、油脂、可溶污物和可溶涂層若需保留舊涂層,應使用對該涂層無損的溶劑,溶劑與抹布應經常更換堿清洗除掉可皂化的涂層、油、油脂和其他污物清洗后要充分清洗,并作鈍化處理乳劑除油、油脂和其他污物清洗后應將殘留物從鋼表面上沖洗干凈(2)機械清除對于局部清除除可采用風動動或電動工具具:利用壓縮空氣氣或電力使除除銹機械產生生圓周或往復復運動,當與與被清除表面面接觸時,利利用摩擦力或或沖擊力達到到表面清除目目的。例如風砂輪、、風動鋼絲刷刷、外壁除銹銹機和內壁除除銹機等。33343536對于鋼管和儲儲氣罐的大面面積清除:大多采用噴((拋)射除銹銹。此法能使管子子表面變得粗粗糙而均勻,,增強防腐層層對金屬表面面的附著力,,并且能將鋼鋼管表面凹處處的銹污除凈凈,除銹速度度快,故實際際施工中應用用較廣。該法與表面化化學處理相比比,具有表面面光潔度和粗粗糙度質量容容易控制,無無化學污染,,可滿足任意意涂層要求等等優(yōu)點。37①敞開式干噴射射用壓縮空氣通通過噴嘴噴射射清潔干燥的的金屬或非金金屬磨料。常常用的敞開式式噴砂方法是是用壓縮空氣氣把干燥的石石英砂通過噴噴槍嘴噴射到到管子表面,,靠砂子對鋼鋼管表面的撞撞擊去掉銹污污。噴砂用的壓縮縮空氣的壓力力為0.35~0.5MPa,采用1~4mm的石英砂或1.2~1.5mm的鐵砂。敞開式干噴射射,污染環(huán)境境,勞動強度度大,效率不不高,故不多多用。有時用用于鋼板除銹銹。38噴砂流程圖1-空氣壓縮機機;2-分離器;3-砂堆;4-噴嘴;5-鋼管;6-壓縮空氣膠膠管;7-吸砂管39②封閉式循環(huán)噴噴射采用封閉式循循環(huán)磨料系統(tǒng)統(tǒng),用壓縮空空氣通過噴嘴嘴噴射金屬或或非金屬磨料料。將n個噴嘴套在鋼鋼管上,外套套封閉罩,鋼鋼管由機械帶帶動管子自轉轉并在噴嘴中中緩慢移動。。開動壓縮空空氣機噴砂,,鋼管一邊前前進,一邊除除銹。如除銹銹不凈可倒車車再除銹。用用此法除銹效效率較高,應應用廣泛,多多為自制設備備。40③封閉式循環(huán)拋拋射用離心式葉輪輪拋射金屬磨磨料與非金屬屬磨料。41拋砂除銹機1-砂斗;2,6-送砂機構;;3-拋砂裝置;;4,8-電動機;5-除銹箱;7-檢查孔;9-傳動機構;;10-出砂口;11-斗式提升機機;12-回砂管;13-砂子進出口口④噴(拋)射除除銹用磨料金屬磨料:常常用的金屬磨磨料有鑄鋼丸丸、鑄鐵丸、、鑄鋼砂、鑄鑄鐵砂和鋼絲絲段等。非金屬磨料::天然礦物磨磨料(如石英英砂、燧石等等)和人造礦礦物磨料(如如溶渣、爐渣渣等)。天然然礦物磨料使使用前必須凈凈化,清除其其中的鹽類和和雜質,人造造礦物磨料必必須清潔干凈凈,不含夾渣渣、砂子、碎碎石、有機物物和其他雜質質。4243(3)化學清除表面銹層可用酸洗洗方法清除。將管子完全或不完完全侵入盛有酸溶溶液的槽中,鋼管管表面的鐵銹便和和酸溶液發(fā)生化學學反應,生成溶于于水的鹽類。然后后,將管子取出,,置于堿性溶液中中中和。再用水把把管子表面洗刷干干凈,并烘干,立立即涂底漆。44無機酸除銹速度快快,價格低廉。浸浸泡酸洗時應掌握握好酸的濃度、溫溫度和酸洗時間等等因素。酸濃度度大,酸洗速度快快,但硫酸濃度過過高易造成侵蝕過過度現(xiàn)象。Fe3O4+4H2SO4=FeSO4+Fe2(SO4)3+4H2OFe2O3+3H2SO4=Fe2(SO4)3+3H2OFeO+H2SO4=FeSO4+H2OFe+H2SO4=FeSO4+H2↑45(4)漆前磷化處理磷化處理是將鋼鐵鐵放入含有磷酸和和可溶性磷酸鹽的的稀溶液中進行適適當處理,在其表表面生成一層非金金屬的、不可溶的的、不導電的、附附著性良好的多孔孔磷化膜。涂料可以滲入到磷磷化膜孔隙中,從從而顯著提高涂層層附著力。由于磷磷化膜為不良導體體,從而抑制了金金屬表面微電池的的形成,可以成倍倍地提高涂層的耐耐蝕性和耐水性。。磷化膜為公認的的最好基底。4647三、涂料施工1.涂料選擇涂料種類很多,性性能上各不相同,,正確選用涂料品品種對延長防腐涂涂層的使用壽命至至關重要,選擇涂涂料除考慮涂料本身性能外,還應考慮涂刷的技術經濟效效益。使用環(huán)境涂料選用應考慮被被涂物的使用環(huán)境境與選用的涂料適適用的一致性,如如環(huán)境的溫度、濕濕度、腐蝕性,使使用中是否受磨擦擦、沖擊和振動等等。②被涂物材料性質質所選涂料應符合被被涂材料的要求。。48③涂料的正確配套如采用不同品種的的復合涂層,必須須遵循底強上弱和和底層涂料及稀釋釋劑能耐受中間層層和面層強溶劑涂涂料及稀釋劑的配配套原則,也可采采用中間涂層過渡渡方法,復合涂層層選擇的配套性,,還要注意涂料之之間的含油度、硬硬度、流平性等性性能相一致或相近近的問題,否則會會因面層涂料含油油度大,底層涂料料油度小使涂層因因收縮性不同而產產生龜裂、耐久性性差等弊病。硬度度與流平性不同,,則涂層會產生凹凹凸不同的堆積、、流性、起皺、桔桔皮等現(xiàn)象。49④涂刷經濟效益選擇涂料遵循高效效、高質、低耗、、節(jié)約,減少環(huán)境境污染或完全消除除環(huán)境污染,改善善勞動條件等原則則。在計算涂層費用時時,應將表面處理理和施工費用考慮慮在內,這項費用用往往會超過涂料料本身的價值。在在一些重要的設備備上采用價格較貴貴,但性能優(yōu)良,,使用期限長的觀觀點有一定的合理理性。50512.涂漆方法及基本本要求涂漆方法很多,由由于燃氣設施和管管道的特殊性、涂涂料的性能及使用用條件,常用刷涂、噴涂、電泳泳等3種。1)手工刷漆手工刷漆是指人工工用刷子等工具,,蘸取涂料在金屬屬表面涂刷。手工工刷涂適用范圍廣,無需需專用設備,工具具簡單,操作方便便,適宜涂料品種種多,但勞動強度度大,效率低,但但涂層進度難以控控制均勻,施工環(huán)環(huán)境差。2)噴涂手工噴涂手工自動噴涂高壓空氣噴涂高壓空氣噴漆機由由空氣缸和漆缸組組成,兩缸之間有有一定壓差。工作作原理是以一定的的壓縮空氣作動力力,驅動高壓泵,,使油漆缸內吸入入油漆并增至高壓壓,當高壓漆流通通過高壓軟管至噴噴嘴小孔到大氣中中時,立即劇烈膨膨脹,霧化成極細細的漆粒噴向已除除銹的金屬表面。。高壓噴涂法效率率高、速度快、涂涂料省,涂料、溶溶劑和稀釋劑量都都少,污染小,涂涂層質量好。523)電泳涂裝電泳涂裝附著力強強,涂層薄厚均勻勻,質量高,涂料料省,污染小,勞勞動強度低。在燃燃氣工程中僅適用用于分離器等小型型容器內部及金屬屬附件的涂漆。5354第三節(jié)埋地鋼管管防腐絕緣層的施施工燃氣管道布置方式式不同,其遭受腐腐蝕的程度也不同同,因而所采取的的防腐措施也不同同。地面管道和管管溝管道由于腐蝕蝕相對較輕,多采采用涂料防腐蝕的的方法。而埋地管管道由于所處環(huán)境境惡劣,腐蝕比較較嚴重,采用涂料料防腐是達不到要要求的,必須使用用絕緣層防腐的方方法。因此,對于埋地管道采用用陰級保護與防腐腐絕緣層聯(lián)合保護護,被認為是目前前最經濟最有效的的防護措施。國內外埋地管道防防腐絕緣層的種類類較多常采用的有有石油瀝青、煤焦油油瀝青、環(huán)氧煤瀝瀝青、聚乙烯膠粘粘帶等。55一、防腐等級與絕絕緣層的質量要求求1.埋地管道的防腐腐等級埋地管道的外防腐腐絕緣層分為普通、加強和特加加強三級。應根據(jù)土壤的腐蝕蝕性和環(huán)境因素確確定;在確定涂層種類和和等級時,應考慮慮陰極保護的因素;站場內埋地管道,以及穿越鐵路、公路、江河河、湖泊的管道,,均應采用特加強級防腐。562.防腐絕緣層的質量量要求防腐絕緣層質量的的優(yōu)劣主要取決于于它的粘結力和耐老化性。要得到性能良好好的覆蓋層,除選選用合適的材料外外,還需選用先進進的施工工藝。其其質量必須滿足下下述要求:1)有良好的電絕緣緣性:覆蓋層的表表面電阻不小于10000Ω·m2;耐擊穿電壓強度不不得低于電火花檢檢測儀檢測的電壓壓標準,即耐擊穿電壓不低于于下式計算的數(shù)值值。572)覆蓋層應具有一一定的耐陰極剝離離強度的能力,并并能長期保持恒定定的電阻率。583)足夠的機械強度度有一定的抗沖擊強強度,以防止由于于搬運和土壤壓力力而造成損傷;有良好的抗彎曲性性,以確保管道施施工時受彎曲而不不致?lián)p壞;有較好的耐磨性,,以防止由于土壤壤摩擦而損傷;針入度達到足夠的的指標,以確保涂涂層可抵抗較集中中的負荷;與管道有良好的粘粘結性。594)有良好的穩(wěn)定性性耐大氣老化性能好好;化學穩(wěn)定性好;耐水性好,吸水率率小;有足夠的耐熱性,,確保其在使用溫溫度下不變形、不不流淌、不加快老老化速度;耐低溫性能好,確確保其在堆放、拉拉運和施工時不龜龜裂、不脫落。605)覆蓋層的破損要要易于修補:選擇擇覆蓋層類型時,,既要考慮覆蓋層層本身的性質,也也要考慮使用的環(huán)環(huán)境與投資的效益益回報。例如選擇擇某種覆蓋層時,,不僅要考慮被涂涂物的使用條件與與選用的覆蓋層適適應范圍的一致性性,考慮被涂物表表面的材料性質與與施工條件的可能能性,還要考慮選選擇該覆蓋層的經經濟效果與覆蓋層層產品的正確配套套。6)抗微生物性能好好。6162二、石油瀝青防腐腐層1.材料(1)石油瀝青石油瀝青不應夾有有泥土、雜草、碎碎石及其他雜物。。(2)瀝青底漆瀝青底漆配合比為為:瀝青:汽油=1:2.5~3.5瀝青底漆相對密度度(25℃)為0.82~0.77。在配制底漆應使使用與防腐涂層相相同牌號的瀝青,,汽油為工業(yè)汽油油。63(3)中堿玻璃布性能及規(guī)格應符合合下表的要求。64(4)外保護層可用牛皮紙或聚氯乙烯烯工業(yè)膜。聚氯乙烯工業(yè)膜不不得有局部斷裂、、起皺和破洞,邊邊緣應整齊,幅寬寬宜與玻璃布相同同,其性能指標應應符合下表的規(guī)定定。652.石油瀝青涂層施施工要求涂層等級及結構應應符合下表的要求求。66石油瀝青防腐管生產工藝流程圖67(1)除銹必須除去浮鱗屑、、鐵銹及其他污垢垢,然后將表面清清除干凈,露出金金屬本色。(2)涂底漆底漆用的瀝青應與與面漆用的瀝青標標號相同,嚴禁用用含鉛汽油調制底底漆。調制底漆用用的汽油應沉淀脫脫水,并按比例配配制。經除銹后的的管子表面應干燥燥、無塵,方能涂涂刷底漆。底漆涂刷應均勻,,無氣泡、凝塊、、流痕、空白等缺缺陷,厚度應為0.1~0.2mm。68(3)熬制瀝青熬制前,宜將瀝青青破碎成粒徑為100~200mm的塊狀,并清除雜雜物。熬制時,應應緩慢加熱,熬制制溫度宜控制在230℃左右,最高不超過過250℃。熬制中應經常攪拌,并清除熔化瀝青青表面上的漂浮。。每鍋瀝青的熬制制時間宜控制在4~5h左右。熱熔瀝青主要技術術性能:(1)軟化點:瀝青加熱成半液液態(tài),開始流動時時的溫度不低于80~90℃,針入度為15~30。(2)伸長度(25℃):瀝青的伸長一一般為2~3cm。(3)閃點:瀝青加熱后逸出出表面與空氣混合合,遇火即發(fā)生閃閃光現(xiàn)象,著火溫溫度不低于230℃。(4)凍裂點:低溫時抗裂能力力,應不小于-6℃。69(4)纏扎玻璃布纏扎時,應控制在在鋼管面層澆涂瀝瀝青處于半凝固狀狀態(tài)時進行,與管管軸線保持60℃方向。包扎時,必須用干干燥的玻璃布。玻玻璃布壓邊為10~15mm,搭接頭長度為50~80mm。玻璃布浸透率應達達95%以上,嚴禁出現(xiàn)50mm×50mm以上空白。管子兩端按管徑預預留出一定長度,,不澆涂瀝青,作作為現(xiàn)場焊接后補補口用。預留頭的的各層瀝青應作成成階梯接茬。包扎時,玻璃布不不應折皺與鼓泡。。70移動式鋼管絕緣層層包扎機1-電動機;2-絕緣玻璃布;3-活動瀝青箱;4-鋼管;5-被動滾輪;6-升降支架;7-縱向控制手輪;;8-減速箱;9-橫向控制手輪;;10-瀝青箱傳動鏈71(5)外保護層包扎應緊密適度,,無折皺、脫殼等等現(xiàn)象,壓力均勻勻。壓邊厚度應為為30~40mm,搭接長度宜為100~150mm。(6)對作業(yè)時的氣候與與氣溫的要求。除采取特別措施外外,嚴禁在雨、雪雪、霧及大風天氣氣進行露天作業(yè)。。氣溫低于5℃時,應按冬季施工工處理;氣溫低于于-15℃或相對濕度大于85%時,在未采取可靠靠措施的情況下,,不得進行鋼管的的防腐作業(yè)。(7)冬季施工的要求。冬季施工時,應按按《石油瀝青脆點測定定法》測定瀝青的脆化溫溫度。當氣溫接近近脆化溫度時,不不得進行防腐管的的吊裝、運輸和敷敷設工作。723.防腐絕緣層的質量量檢查(1)外觀用目視逐根逐層檢檢查,表面應平整,無氣泡、、麻面、皺紋、瘤瘤子、破損、裂紋紋、剝離等缺陷。(2)厚度按設計防腐等級要要求,總厚度應符符合規(guī)定。檢查時,每20根抽查1根,每根測3個截面,每個截面面應測上、下、左、右4點,并以薄點為準。若不合格,,再抽查2根,其中1根仍不合格時,判判定全部為不合格格。73(3)粘附力采用剝離法,在測量截面圓周周上取一點進行測測量。在防腐層上切一夾夾角為45°~60°的切口,從角尖端端撕開涂層,撕開開面積為30~50cm2。不易撕開而且撕撕后粘附在鋼管表表面上的第一層瀝瀝青占撕開面積的的100%,為合格。按上述方法每20根抽查1根,每根測1點。若不合格,再再抽查2根,其中1根還不合格時,判判定全部為不合格格。74(4)防腐層的絕緣性用電火花檢漏儀進行檢測,以不打火花為合格。1)每20根抽查1根,從管道一端測測至另一端。若不不合格,再抽查2根,其中1根仍不合格時,判判定全部為不合格格。2)防腐鋼管運至現(xiàn)場場,在下溝前應進進行全方位檢查。。3)回填土前,對施工工好的管道防腐層層再進行一次檢查查。754.防腐管的儲存與搬搬運(1)儲存經檢查合格的防腐腐管應按不同的防腐等級分別碼放整齊,堆堆放層數(shù)以防腐層層不被壓壞為準。。防腐管底部應墊墊上軟物,以免損損壞防腐層。76(2)裝車與運送裝車時,應使用用寬尼龍帶或其其他專用吊具,,應保護防腐層層結構及管口。。嚴禁摔、碰、、撬等有損于防防腐層的操作方方法。每層鋼管間及鋼鋼管與車箱之間間應墊放軟墊。。捆綁時,應用用外套膠管的鋼鋼絲繩,鋼絲繩繩與防腐管間應應墊軟墊。77(3)卸管應采用專用吊具,輕吊吊輕放,禁止碰碰撞。應沿管溝擺開開,避免二次搬運。嚴禁用損壞防防腐層的撬杠撬撬動及滾滑的方方法卸車。5.補口與補傷(1)補口鋼管下溝后安裝裝焊接完畢,無無損探傷合格,,強度與嚴密性性試驗合格后,,應將管道焊縫縫處除銹補口。。補口的防腐層結結構及所用材料料均應與原管道道防腐層相同。。補口完成后,用用電火花檢漏儀儀進行全力位檢檢查,并檢查補補口的兩側(清理操作坑時易易碰傷防腐層)),合格后方可可回填。(2)補傷補傷的防腐層結結構及所用材料料均應與原管道道防腐層相同。。補傷時,對于損損傷面直徑大于于100mm的,應按防腐層層結構進行補傷傷;小于100mm的可用瀝青補傷傷。玻璃布之間、保保護層之間的搭搭接寬度應大于于50.0m。7879三、環(huán)氧煤瀝青防腐腐涂層施工環(huán)氧煤瀝青是以以煤瀝青和環(huán)氧氧樹脂為主要基基料,再適量加加入其他顏料組組分所構成的防防腐涂料。它綜綜合了環(huán)氧樹脂膜層機機械強度大,附附著力強、化學學穩(wěn)定性良好和和煤瀝青的耐水水、防霉等優(yōu)點點。涂料分底漆和面面漆兩種,使用用時應根據(jù)環(huán)境境溫度和涂刷方方法加入適量的的稀釋劑(如正正丁醇液)和固固化劑(如聚酰酰銨),充分攪攪拌均勻并熟化化后即可涂刷。。每次配料一般般在8小時內用完,否則施工工粘度增加,影影響涂層質量。。80環(huán)氧煤瀝青涂層層等級及結構等級結構總厚度mm普通底漆-面漆-玻璃布-兩層面漆≥0.4加強底漆-面漆-玻璃有-面漆-玻璃布-兩層面漆≥0.6特加強底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-兩層面漆≥0.8811.施工技術要求求環(huán)氧煤瀝青絕緣緣層施工類同于于石油瀝青絕緣緣層,但補口和和管體補傷施工工有不同點。(1)補口施工為了保證厚度不不同的兩種涂層層接茬的密封性性,環(huán)氧煤瀝青青涂層要搭接到到石油瀝青涂層層的玻璃布上,,搭接寬度100mm。為此,要在石石油瀝青涂層內內找出玻璃布的的邊沿,并把100mm內的外層塑料布布割除干凈,同同時用刀把這個個區(qū)域的凸起部部分削平,使之之成為圓錐刮接接口。82低溫季節(jié),涂層層固化較慢,但但在土壤中能繼繼續(xù)發(fā)生物理化化學反應,可以以達到完全固化化,所以,施工工中只要不在補補口處造成人為為損傷,盡管涂涂層尚未完全固固化,仍可下溝溝回填。(2)管體補傷施工待修復的管體缺缺陷,必須將腐腐蝕產物清除干干凈,并修茬口口。如果缺陷面面積較小,即未未露出金屬時,,可只漆面漆,,不必纏繞玻璃璃布。如果缺陷陷面積較大,即即露出金屬時,,則按照補口相相同的結構進行行修復。(3)檢查防腐層干干性的標準1)表干:用手指指輕觸防腐層不不粘手。2)實干:用手指指推捻防腐層不不移動。3)固化:用手指指甲用力刻劃,,防腐層不留劃劃痕。83842.質量檢查(1)外觀檢查涂補層無白茬,,玻璃布平整、、無皺褶,網眼眼漆量飽滿,表表面呈光亮的漆漆膜。(2)厚度檢查待涂層接近實干干時,用小刀割割開并揭起100×100mm2的一塊試片,待待試片在常溫下下完全固化后,,用千分尺測量量其厚度。(3)絕緣性能檢查待涂層實干后,,采用電火花檢檢漏儀試壓,擊擊穿強度一般應應達到25kV/mm以上,或類同于于石油瀝青絕緣緣層的擊穿強度度,否則應返工工重新修補。85四、塑料膠帶防防腐絕緣層塑料膠帶防腐層層與石油瀝青結結構的防腐層相相比,具有吸水率低,電阻阻高,防腐性能能好,施工簡便便,進度快,宜宜于野外作業(yè),,工作環(huán)境衛(wèi)生生等特點,所以以應用越來越廣廣。861.性能指標國內外生產的塑塑料膠帶種類很很多。常見的有有聚乙烯和聚氯乙乙烯兩種,其牌號有有壓敏型和自融型型。壓敏型:在制成的塑料料帶基材上有壓壓敏型粘合劑,,厚約0.1mm。它的特點是基材本身身起著防腐作用用,而以粘合劑劑作為纏繞粘結結的手段。自融型:區(qū)別在于前者者的粘合劑(膠膠層厚0.3mm)本身就是防腐腐涂層,而外側側的塑料帶(厚厚0.1mm)起機械保護作作用。872.絕緣層結構聚乙烯膠帶防腐腐層的結構以一一層底漆,兩層層膠帶,最外包包一層保護層為為宜。8889塑料膠帶用于管管道外壁防腐,,雖具有很多優(yōu)優(yōu)點,但最大缺缺點是粘合劑層硬化,,并可能完全失失去與金屬的粘粘結力。原因:金屬與薄薄膜界面上發(fā)生生的電化學過程使粘合劑發(fā)生不不可逆的組織破破壞,在焊縫和和表面粗糙不平平的地方成為水分和氧的擴散散道,致使膠帶的性性能也發(fā)生很大大的改變,如變變硬、相對伸長長度減小,最后后在膠帶性能變變壞的部位上可可能造成腐蝕。。903.施工技術要求涂刷底膠前,必必須除凈鋼管表表面的鐵銹、焊焊渣、油質、泥泥土等雜物,確確保管面干凈、、干燥。纏繞膠帶前,先先涂上一層專用用底膠,以加強強膠帶與鋼管表表面的粘結力,,提高防腐效果果。纏繞膠帶要求平平整,無皺褶,,做到一次完成成。搭邊寬度為25mm。為了防止施工過過程中損傷膠帶帶絕緣層,可外外包一層保護層層,材料可選用用聚氯乙烯膠帶,牛皮紙膠帶等等。4.質量檢查1.外觀沿管線目視檢查查,表面應平整整,搭接均勻,,無皺褶,無凸凸起,無破損,,無開裂。2.厚度用測厚儀測量,,厚度值應符合合要求。913.粘結力力(剝剝離強強度))用刀沿沿環(huán)向向劃開開10mm寬的帶帶,然然后用用彈簧簧秤與與管壁壁成900角拉開開。如如圖所所示。。拉開開速度度應不不大于于300mm/min,剝離離強度度應大大于15N/cm。該測測試應應在纏纏好膠膠粘帶帶2h以后進進行。。每千千米防防腐管管線應應測試試3處,補補口處處的抽抽查數(shù)數(shù)量為為1%,若若有一一個不不合格格,應應加倍倍抽查查,再再不合合格,,全部部返修修。92934.電火花花檢漏漏對管道道進行行全線線檢查查,檢檢漏探探頭移移動速速度為為3m/s,以不不打火火花為為合格格。如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)膠帶帶防腐腐層有有破損損漏鐵鐵或皺皺褶的的部位位,應應用刀刀割掉掉,重重新涂涂底膠膠,纏纏膠帶帶,搭搭邊應應超過過切口口處各各200mm。回填填管溝溝時,,應避避免將將帶有有油質質的土土壤或或硬雜雜物填填入溝溝內。。94塑料膠膠帶用用于補補傷圖圖95塑料膠膠帶用用于補補口圖圖96五、塑塑料噴噴涂法法其原理理是將將表面面清除除過的的管子子預熱熱到200℃~250℃,再將將粉末末狀塑塑料噴噴向管管子表表面,,管子子本身身的熱熱量將將塑料料熔化化,冷冷卻后后形成成堅韌韌的薄薄膜。。粉末狀狀塑料料可采采用聚聚乙烯烯粉末末、環(huán)環(huán)氧粉粉末、、酚醛醛樹脂脂粉末末或苯苯乙烯烯一丁丁二烯烯共聚聚物粉粉末等等。管子的的加熱熱方法法可使使用反反射爐爐、循循環(huán)熱熱風爐爐、紅紅外線線輻射射、火火焰噴噴頭和和中頻頻感應應加熱熱器等等。常的噴噴涂方方法有有空氣噴噴涂法法和火火焰噴噴涂法法。97六、聚聚乙烯烯涂層層將聚乙乙烯粒粒料放放入專專用的的塑料料擠出出機內內,加加熱熔熔融,,然后后擠向向經過過清除除并被被加熱熱至160~180℃的鋼管管表面面,涂涂層冷冷卻后后聚乙乙烯膜膜則牢牢固地地粘附附在管管壁上上。1.施工工工藝根據(jù)塑塑料熔熔液被被擠出出的方方法,,聚乙乙烯涂涂層的的施工工可采采用三三種工工藝方方法,,即橫頭擠擠出法法,斜斜頭擠擠出法法和擠擠出纏纏繞法法。1)橫頭頭擠出出法首先將將鋼管管經噴噴砂處處理后后進行行預熱熱,接接著涂涂底層層(聚聚乙烯烯涂層層和鋼鋼管表表面之之間的的粘合合劑)),然然后聚聚乙烯烯液通通過環(huán)環(huán)行的的橫頭頭模被被擠出出,擠擠出的的聚乙乙烯液液成喇喇叭狀狀薄膜膜,縮縮套在在穿過過模頭頭前移移的鋼鋼管上上,水水冷后后即成成連續(xù)續(xù)無縫縫的外外套。。982)斜頭頭擠出出法經過清清理并并預熱熱的管管子連連續(xù)通通過專專用斜斜頭模模的中中心孔孔,斜斜頭由由兩臺臺擠出出機同同時供供料。。粘合合劑和和面層層同時時連續(xù)續(xù)地被被擠到到管子子上,,形成成無縫縫的套套子。。然后后進行行水冷冷,質質量檢檢驗和和管端端修切切。993)擠出出纏繞繞法粘合劑劑底層層和聚聚乙烯烯面層層像一一條連連續(xù)的的膜帶帶從兩兩個擠擠出機機的模??p中中同時時擠出出,螺螺旋地地纏繞繞在預預熱的的管子子上,,管子子緩慢慢旋轉轉并向向前移移動。。粘合合劑覆覆蓋在在鋼管管表面面上,,聚乙乙烯面面層則則借助助于壓壓力輥輥與底底層及及其他他各層層熔合合在一一起,,形成成堅韌韌的覆覆蓋層層。1001012.聚乙烯烯防腐腐層的的結構構聚乙烯烯防腐腐管道道的防防腐層層分二二層和和三層層結構構兩種種。二二層結結構的的底層層為膠膠粘劑劑,外外層為為聚乙乙烯。。三層層結構構的底底層為為環(huán)氧氧類涂涂料,,中間間層為為膠粘粘劑,,外防防護層層為聚聚乙烯烯。三三層結結構中中的底底層比比較多多的是是用熔熔結環(huán)環(huán)氧粉粉末,,施工工效率率高,,環(huán)境境污染染少。。防腐腐層的的厚度度見下下表1023.聚乙乙烯防防腐層層的材材料防腐層層的各各種原原材料料必須須符合合我國國標準準SY/T0413-95中規(guī)定定的要要求。。1034.三層結結構的的聚乙乙烯防防腐層層簡介介第一層層(底底層)):熔熔結環(huán)環(huán)氧((FBE)厚度度一般般為60~100μm。以粉粉末形形態(tài)進進行噴噴涂并并熔融融成膜膜。這這種熱熱固性性粉末末涂料料無溶溶劑污污染,,固化化迅速速,具具有極極好的的粘結結性能能。第二層層(中間層層)::聚烯烯烴共共聚物物。它它作為為膠粘粘劑的的作用用是連連接底底層與與外防防護層層,厚厚度為為200~400μm。三層層PE中的膠膠粘劑劑具有有粘結結性強強、吸吸水率率高、、抗陰陰極剝剝離的的優(yōu)點點,而而且在在施工工過程程中可可以與與防護護層聚聚乙烯烯共同同擠出出,方方便施施工。。第三層層(防防護層層)::聚烯烯烴,,如低低密度度聚乙乙烯。。高/中密度度聚乙乙烯,,或改改性聚聚丙烯烯(PP)。一一般厚厚度為為1.8~3.7mm,或視視工程程的特特殊要要求增增加厚厚度。。104第五節(jié)節(jié)燃燃氣氣管道道絕熱熱層的的施工工嚴寒地地區(qū),,敷設設在土土壤冰冰凍線線以上上的燃燃氣管管道溫溫度過過低,,會使使燃氣氣中的的水蒸蒸汽、、萘或或焦油油等雜雜質凝凝結或或凍結結,造造成管管徑減減小甚甚至堵堵塞,,為此此,管管道外外壁必必須作作絕熱熱層。。105一、對對絕熱熱材料料的要要求絕熱材材料應應符合合下列列條件件,方方適用用于燃燃氣管管道的的絕熱熱層。。1.導熱系系數(shù)和和密度度要小小,一一般要要求導導熱系系數(shù)λ≤0.14W/m·℃℃,密度度ρ≤450kg/m32.具有一一定的的強度度,一一般應應能承承受0.3MPa的壓力力;3.能耐一一定的的溫度度和潮潮濕,,吸濕濕性小小,4.不含有有腐蝕蝕性物物質,,不易易燃燒燒,不不易霉霉爛,,5.施工方方便,,價格格低廉廉等。。選擇材材料時時還應應考慮慮管道道敷設設方式式和敷敷設地地點,,燃氣氣介質質溫度度,周周圍環(huán)環(huán)境特特點等等因素素。106二、燃燃氣氣管道道絕熱熱材料料1.常用的的絕熱熱材料料基本符符合要要求的的絕熱熱材料料種類類很多多,一一般分分為有有機絕絕熱材材料和和無機機絕熱熱材料料。燃燃氣管管道的的絕熱熱層一一般使使用無無機絕絕熱材材料?!,F(xiàn)將將常用用的絕絕熱材材料簡簡介如如下。。(1)石棉及及其制制品石棉是是一種種纖維維結構構的礦礦物,,可耐耐700℃的高溫溫,因因纖維維長度度不同同可制制成各各種制制品。。長纖纖維可可制成成石棉棉布、、石棉棉氈和和石棉棉繩等等。短短纖維維的石石棉粉粉可與與其他他絕熱熱材料料混合合制成成各種種制品品,如如石棉棉水泥泥和石石棉硅硅藻土土等。107(2)玻璃棉及其其制品玻璃棉是用用熔化的玻玻璃噴成的的纖維狀物物體,其導導熱系數(shù)小小,機械強強度高,耐耐高溫,吸吸水率小,,很容易制制成各種制制品,如玻玻璃棉布、、玻璃氈和和玻璃棉弧弧形預制塊塊等,因此此得到廣泛泛利用。其其缺點是施施工時細微微的纖維易易飛揚,刺激人的眼眼睛和皮膚膚。(3)礦渣棉及其其制品是煉鐵高爐爐的熔化爐爐渣,用蒸蒸氣或壓縮縮空氣吹噴

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