高速公路路面工程施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南

高速公路路面工程施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南

編制的思路在現(xiàn)行高速公路路面工程設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范基礎(chǔ)上，融合了全國各省、直轄市、自治區(qū)施工標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)的有關(guān)成果和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)編制而成。側(cè)重于施工過程的管理，從成熟的施工工序、工藝和質(zhì)量控制的角度等方面制定工作程序。作為全國高速公路建設(shè)項(xiàng)目路面施工的指導(dǎo)性文件，供建設(shè)、施工、監(jiān)理單位技術(shù)人員現(xiàn)場管理使用。主要是圍繞高速公路路面工程標(biāo)準(zhǔn)化施工要求，對(duì)行業(yè)內(nèi)成熟工藝、先進(jìn)技術(shù)和管理要求進(jìn)行說明、補(bǔ)充，未涉及內(nèi)容應(yīng)以相關(guān)技術(shù)規(guī)范為準(zhǔn)。目標(biāo)推廣先進(jìn)理念和成熟工藝，提高高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理水平強(qiáng)化技術(shù)管理的薄弱環(huán)節(jié)，減少質(zhì)量通病以現(xiàn)場施工管理為主，建設(shè)程序管理為輔供建設(shè)、施工、監(jiān)理單位技術(shù)人員現(xiàn)場管理使用特點(diǎn)重點(diǎn)突出按結(jié)構(gòu)層分類，層次清晰。操作性強(qiáng)明確要求，規(guī)定施工程序。

力求量化如試驗(yàn)路檢測頻率是正常路段的2倍。關(guān)鍵控制提出檢測要求、試驗(yàn)內(nèi)容，質(zhì)量要點(diǎn)。推進(jìn)技術(shù)引導(dǎo)推廣新技術(shù)、工藝。強(qiáng)制執(zhí)行推薦了強(qiáng)制性條款編寫構(gòu)架章節(jié)編排的模式：一般規(guī)定施工準(zhǔn)備施工要點(diǎn)質(zhì)量控制主要內(nèi)容總則施工準(zhǔn)備工地標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)石料開采、集料加工與儲(chǔ)運(yùn)墊層底基層基層透層、下封層、粘層熱拌瀝青混合料面層水泥混凝土面層水泥混凝土橋面瀝青鋪裝層安全生產(chǎn)與文明施工一、總則

(共3項(xiàng))目的和范圍編制依據(jù)總體要求一、總則（一）目的和范圍目的：為規(guī)范高速公路路面施工管理，提高路面工程質(zhì)量和施工安全，促進(jìn)路面工程施工管理的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化，全面提升高速公路建設(shè)管理水平和行業(yè)文明形象，特制定本指南。范圍：

本指南適用于新建、改（擴(kuò)）建高速公路項(xiàng)目的路面工程，一級(jí)公路、高速公路的大中修工程及其他等級(jí)公路可參照?qǐng)?zhí)行。一、總則(二)編制依據(jù)國家、交通運(yùn)輸部、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)等工程建設(shè)主管部門頒布的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。高速公路成熟的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)、行業(yè)內(nèi)經(jīng)實(shí)踐證明有效的新材料、新技術(shù)、新工藝和先進(jìn)的管理辦法。一、總則（三）總體要求安全：

嚴(yán)格遵守國家和行業(yè)的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)，積極改善施工條件，制定確實(shí)可行的施工方案和安全生產(chǎn)措施，確保施工人員的安全和作業(yè)人員的身體健康。季節(jié)與工期：

科學(xué)的施工組織和工期安排是確保瀝青路面質(zhì)量的重要保障，路面工程工期必須服從于質(zhì)量、施工環(huán)境溫度、材料準(zhǔn)備等相關(guān)要求，不得隨意提前。路面工程施工工序流程安排見附錄G。試驗(yàn)路：

路面各結(jié)構(gòu)層正式施工前均應(yīng)鋪筑試驗(yàn)段，并根據(jù)試驗(yàn)段總結(jié)指導(dǎo)后續(xù)施工。施工要求：

瀝青路面宜連續(xù)施工，避免層間污染。路面施工應(yīng)積極而慎重地推廣新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用，積極總結(jié)各種成熟和先進(jìn)的施工工藝和工法，提高路面施工管理和技術(shù)水平。。二、施施工準(zhǔn)準(zhǔn)備（共6項(xiàng)）一般規(guī)規(guī)定技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備機(jī)械準(zhǔn)準(zhǔn)備試驗(yàn)檢檢測儀儀器準(zhǔn)準(zhǔn)備料場及及材料料準(zhǔn)備備下臥層層驗(yàn)收收與準(zhǔn)準(zhǔn)備二、施施工準(zhǔn)準(zhǔn)備（一））一一般般規(guī)定定（共5條）承包人人進(jìn)場場后，，應(yīng)結(jié)結(jié)合工工程的的主要要特點(diǎn)點(diǎn)，調(diào)調(diào)查沿沿線料料源分分布和和交通通條件件，，落實(shí)實(shí)項(xiàng)目目經(jīng)理理部、、混合合料拌拌和場場的具具體位位置及及平面面布置置等工工作，，經(jīng)批批準(zhǔn)后后，開開展場場地建建設(shè)。。項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部部、料料場、、拌和和場建建設(shè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)應(yīng)符合合招標(biāo)標(biāo)文件件和本本系列列指《工地建建設(shè)》分冊(cè)要要求承包人人應(yīng)按按合同同文件件要求求組織織人員員、設(shè)設(shè)備進(jìn)進(jìn)場，，以滿滿足施施工要要求。。承包人人必須須建立立施工工質(zhì)量量保證證體系系，推推行全全面質(zhì)質(zhì)量管管理、、ISO9002質(zhì)量管管理體體系，，制定定和完完善質(zhì)質(zhì)量要要求，，明確確質(zhì)量量責(zé)任任及考考核辦辦法，，建立立質(zhì)量量責(zé)任任人檔檔案，，落實(shí)實(shí)質(zhì)量量責(zé)任任制。。路面工工程施施工前前，應(yīng)應(yīng)做好好路基基、橋橋梁及及隧道道工程程等的的驗(yàn)收收和移移交工工作，，并辦辦理相相應(yīng)書書面手手續(xù)；；路面面工程程施工工期間間，每每一結(jié)結(jié)構(gòu)層層施工工前，，應(yīng)對(duì)對(duì)其下下結(jié)構(gòu)構(gòu)層和和路基基進(jìn)行行檢查查，合合格后后方可可進(jìn)行行該結(jié)結(jié)構(gòu)層層施工工。。二、施施工準(zhǔn)準(zhǔn)備（二））技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備備1.路面工工程開開工前前，應(yīng)應(yīng)做好好設(shè)計(jì)計(jì)文件件交底底工作作，審審核設(shè)設(shè)計(jì)文文件。。2.建立工工地試試驗(yàn)室室，履履行驗(yàn)驗(yàn)收備備案手手續(xù)。。應(yīng)與與相關(guān)關(guān)試驗(yàn)驗(yàn)檢測測機(jī)構(gòu)構(gòu)，做做好試試驗(yàn)比比對(duì)工工作。。3.對(duì)導(dǎo)線線點(diǎn)及及水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行復(fù)復(fù)測，，進(jìn)行行相應(yīng)應(yīng)測點(diǎn)點(diǎn)的加加密。。4.編制詳詳細(xì)的的施工工組織織設(shè)計(jì)計(jì)。承承包人人應(yīng)在在簽訂訂合同同協(xié)議議書后后28d內(nèi)完成成施工工組織織設(shè)計(jì)計(jì)的編編制工工作，，主要要包括括：工工程概概況、、編制制依據(jù)據(jù)、場場地布布置、、主要要施工工方案案、質(zhì)質(zhì)量控控制、、安全全生產(chǎn)產(chǎn)、環(huán)環(huán)境保保護(hù)等等。5.編制完完整的的《總體開開工報(bào)報(bào)告》。6.技術(shù)培培訓(xùn)。。培訓(xùn)訓(xùn)內(nèi)容容應(yīng)包包括：：施工工工藝藝、質(zhì)質(zhì)量控控制、、安全全措施施、環(huán)環(huán)境保保護(hù)等等。二、施施工準(zhǔn)準(zhǔn)備（三））機(jī)械械準(zhǔn)備備工程施施工機(jī)機(jī)械設(shè)設(shè)備的的數(shù)量量與種種類，，必須須滿足足合同同與施施工質(zhì)質(zhì)量、、進(jìn)度度、安安全要要求。。承諾的的進(jìn)場場計(jì)劃劃，必必須嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行。。路面主主要結(jié)結(jié)構(gòu)層層類型型的機(jī)機(jī)械設(shè)設(shè)備配配置應(yīng)應(yīng)不低低于表表2.3.3-1要求，，特殊殊設(shè)計(jì)計(jì)另行行要求求。二、施施工準(zhǔn)準(zhǔn)備（四）試驗(yàn)檢測儀儀器準(zhǔn)備承包人在正式開工工前，須配備性能能良好、精度符合合規(guī)定的質(zhì)量檢測測儀器，并配備足足夠的易損部件。。對(duì)墊層、底基層、、基層、瀝青混合合料、水泥混凝土土等結(jié)構(gòu)層所用主主要試驗(yàn)儀器提出出配置要求。（五）料場及材料料準(zhǔn)備料場、拌和場達(dá)到到《工地建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》。材料數(shù)量：施工前前，應(yīng)滿足連續(xù)施施工需要，基層集集料滿足5d～7d的用量要求，面層層集料應(yīng)達(dá)到該結(jié)結(jié)構(gòu)層所需總量的的30%以上。二、施工準(zhǔn)備（六）下臥層驗(yàn)收收與準(zhǔn)備路面施工承包人應(yīng)應(yīng)參加業(yè)主與監(jiān)理理組織的路基、橋橋梁與隧道工程的的驗(yàn)收，驗(yàn)收合格格后須辦理移交手手續(xù)。各結(jié)構(gòu)層之間施工工前的檢查、處理理。執(zhí)行《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。重點(diǎn)檢查橋梁工工程的水泥混凝土土鋪裝層縱斷高高程、橫坡度、表表面裂縫和橋面排排水系統(tǒng)；隧道工工程的整平層、混混凝土基層、連續(xù)續(xù)配筋混凝土層質(zhì)質(zhì)量。三、工地標(biāo)準(zhǔn)化建建設(shè)（共5項(xiàng)）駐地建設(shè)拌合站建設(shè)材料存放人員管理文明工地三、工地標(biāo)準(zhǔn)化建建設(shè)（一）駐地建設(shè)1.一般規(guī)定：建設(shè)單位、監(jiān)理單單位、施工單位以以及工地試驗(yàn)室的的建設(shè)。2.駐地選址：滿足安全、適用、、環(huán)保的要求，具具備便利的交通條條件和通電、通水、通訊條條件。3.場地建設(shè)：宜為獨(dú)立式庭院，，四周設(shè)有圍墻設(shè)置保衛(wèi)人員，辦辦公、生活方便道路硬化，排水完完善，環(huán)境優(yōu)美生產(chǎn)污水和垃圾應(yīng)應(yīng)集中收集處理三、工地標(biāo)準(zhǔn)化建建設(shè)4.硬件設(shè)施各單位駐地辦公用用房面積標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次各室名稱配備標(biāo)準(zhǔn)（m2）備注建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位1辦公室666人均面積2會(huì)議室1006060具備多媒體功能3檔案資料室6040204試驗(yàn)室-175180各操作室合計(jì)面積駐地生活用房面積積標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次各室名稱配備標(biāo)準(zhǔn)（m2）備注1宿舍3.5人均面積2食堂（含餐廳）0.8人均面積3浴室0.3人均面積,總面積不小于20m24廁所0.2人均面積,總面積不小于20m2三、工地標(biāo)準(zhǔn)化建建設(shè)職工宿舍職工生活區(qū)餐廳廳廁所試驗(yàn)室辦公室三、工地標(biāo)準(zhǔn)化建建設(shè)（二）拌和站建設(shè)1.場站用電、消防設(shè)設(shè)施應(yīng)符合有關(guān)規(guī)規(guī)定，經(jīng)常檢查、、維護(hù)、保養(yǎng)。2.運(yùn)輸便利、并遠(yuǎn)離離生活區(qū)、居民區(qū)區(qū)，盡量設(shè)在生活活區(qū)、居民區(qū)的下下風(fēng)向。3.集中布置，封閉式式管理，四周設(shè)置置圍墻，入口設(shè)置置彩門和值班室。。4.合理劃分拌和作業(yè)業(yè)區(qū)、材料計(jì)量區(qū)區(qū)、污水沉淀池和和排水系統(tǒng)等。5.場內(nèi)路面宜做硬化化處理，應(yīng)采用不不小于20cm厚的C20混凝土硬化，排水水應(yīng)完善，排水溝采用M7.5砂漿抹面。拌和站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次拌和站類型場地面積（m2）每個(gè)拌和站攪拌機(jī)組最低配置1水泥混凝土拌和站100002臺(tái)拌和機(jī)（每臺(tái)至少有3個(gè)水泥罐、4個(gè)集料倉）2瀝青混合料拌和站350001臺(tái)拌和機(jī)（至少3個(gè)瀝青罐、2個(gè)礦粉罐、冷熱集料倉各5個(gè)）3水穩(wěn)拌和站150001臺(tái)拌和機(jī)（每臺(tái)至少3個(gè)水泥罐、4個(gè)集料倉）三、工地標(biāo)準(zhǔn)化建建設(shè)（二）拌合站建設(shè)設(shè)拌和站集料倉儲(chǔ)料場三、工地標(biāo)準(zhǔn)化建建設(shè)6.拌和站各罐體宜聯(lián)聯(lián)接成整體，安裝裝纜風(fēng)繩和避雷設(shè)設(shè)施，每一個(gè)罐體體應(yīng)噴涂成統(tǒng)一顏色，，并繪制高速公路路項(xiàng)目名稱以及施施工單位簡稱，字字體醒目。7.拌合設(shè)備的性能要要求：混凝土拌和應(yīng)采用用強(qiáng)制式拌和機(jī)，，單機(jī)生產(chǎn)能力不不宜低于90方/h。采用質(zhì)量法自動(dòng)動(dòng)計(jì)量，禁止采用用流量或人工計(jì)量量方式，具備電腦腦控制系統(tǒng)及打印印功能。減水劑罐罐體應(yīng)加設(shè)循環(huán)攪攪拌水泵。水穩(wěn)拌和應(yīng)采用強(qiáng)強(qiáng)制式拌和機(jī)，一一般設(shè)自動(dòng)補(bǔ)水器器加水，生產(chǎn)能力力不宜低于400t/h。瀝青混合料采用間間歇式拌和機(jī)，配配備計(jì)算機(jī)及打印印設(shè)備，生產(chǎn)能力力不宜低于240t/h。計(jì)量設(shè)備應(yīng)標(biāo)定后后方可投入生產(chǎn)，，使用過程中應(yīng)不不定期進(jìn)行復(fù)檢。。應(yīng)配備備用發(fā)電機(jī)機(jī)。三、工地標(biāo)準(zhǔn)化建建設(shè)（三)材料存放（5條）各種材料應(yīng)分區(qū)存存放，堆放場地應(yīng)應(yīng)硬化。存放場應(yīng)應(yīng)留有足夠?qū)挾鹊牡耐ǖ?，便于裝運(yùn)運(yùn)。場內(nèi)地面應(yīng)設(shè)設(shè)坡度，確保不積積水。砂石料應(yīng)按級(jí)配要要求，不同粒徑分分場存放，設(shè)置材材料標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)識(shí)包括材料名稱、、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)數(shù)量、進(jìn)料時(shí)間等等，并采用不小小于30cm厚的混凝土隔墻等等分隔，隔墻高度度應(yīng)確保不串料。。袋裝水泥、摻和料料應(yīng)采用庫房儲(chǔ)存存。庫房內(nèi)地面應(yīng)應(yīng)硬化、防潮處理理，水泥應(yīng)架空、、離墻（地）均不不小于30cm。外加劑應(yīng)按不同批批次、不同品種、、不同生產(chǎn)日期分分開存放，根據(jù)不不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和和結(jié)果采用統(tǒng)一的的材料標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行行標(biāo)識(shí)，注明生產(chǎn)產(chǎn)廠、品種、出廠廠日期、進(jìn)庫保管管日期等。存放高高度不應(yīng)超過1.5m，液態(tài)外加劑應(yīng)分分罐存放。水泥混凝土、路面面面層儲(chǔ)料場應(yīng)搭搭設(shè)頂棚或封閉，，禁止太陽直接照照曬或雨淋，頂棚棚宜采用輕型鋼結(jié)結(jié)構(gòu)，高度應(yīng)滿足足機(jī)械設(shè)備操作空空間（一般不宜小小于7m），基層儲(chǔ)料場應(yīng)應(yīng)防止石料雨淋，，宜采用彩條布進(jìn)進(jìn)行覆蓋。三、工地標(biāo)準(zhǔn)化建建設(shè)（四）人員管理1.建設(shè)單位：管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、人人員配備應(yīng)滿足有有關(guān)規(guī)定。建立健全管理體系系、管理制度，落落實(shí)責(zé)任。管理人員數(shù)量、管管理能力、業(yè)務(wù)水水平應(yīng)滿足要求，，工程技術(shù)人員應(yīng)應(yīng)不少于65%，具有高、中級(jí)以以上專業(yè)技術(shù)職稱稱占70%以上。建設(shè)單位的管理機(jī)機(jī)構(gòu)、管理人員及及資格條件省級(jí)交交通運(yùn)輸主管部門門應(yīng)及時(shí)對(duì)其審核核。應(yīng)佩戴工作牌，工工作牌應(yīng)具有人員員姓名、職務(wù)、照照片等信息。應(yīng)對(duì)工程管理人員員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，，每年累計(jì)不少于于12天或72學(xué)時(shí)，并建立培訓(xùn)訓(xùn)記錄臺(tái)帳，及時(shí)時(shí)將培訓(xùn)情況進(jìn)行行登記。三、工地標(biāo)準(zhǔn)化建建設(shè)2.監(jiān)理單位：機(jī)構(gòu)設(shè)置、人員數(shù)數(shù)量、資質(zhì)應(yīng)滿足足招標(biāo)文件和交通通運(yùn)輸部《公路工程施工監(jiān)理理規(guī)范》的要求。建立健全管理體系系、管理制度，落落實(shí)責(zé)任。上崗時(shí)應(yīng)佩戴工作作牌，工作牌應(yīng)標(biāo)標(biāo)明姓名、職務(wù)、、照片、所在部門門（監(jiān)理組等信息息。對(duì)所有監(jiān)理人人員進(jìn)行信息化管管理，如需更換，，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目建設(shè)單單位批準(zhǔn)。上崗前應(yīng)經(jīng)建設(shè)單單位組織的實(shí)操能能力及理論知識(shí)考考核。每年培訓(xùn)累計(jì)不少少于12天或72學(xué)時(shí)，建立培訓(xùn)臺(tái)臺(tái)帳，報(bào)建設(shè)單位位備案。三、工地標(biāo)準(zhǔn)化建建設(shè)3.施工單位：管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、人人員數(shù)量與資質(zhì)應(yīng)應(yīng)滿足招標(biāo)文件和和工作需要。建立健全項(xiàng)目經(jīng)理理部質(zhì)量、安全、、環(huán)保、廉政管理理體系和管理制度度，并落實(shí)責(zé)任。。所有人員上崗時(shí)應(yīng)應(yīng)佩戴工作牌，工工作牌應(yīng)具有姓名名、照片、職務(wù)等等相關(guān)信息。質(zhì)檢員、試驗(yàn)員、、安全員、測量員員等技術(shù)人員上崗崗前應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理工工程師組織的考核核。每年技術(shù)人員培訓(xùn)訓(xùn)累計(jì)不少于12天或72學(xué)時(shí)，并建立培訓(xùn)訓(xùn)臺(tái)帳，報(bào)監(jiān)理工工程師備案。所有勞務(wù)人員年齡齡不小于16周歲，具備適應(yīng)相相關(guān)工作的身體條條件，進(jìn)行信息化化管理，建立流動(dòng)動(dòng)檔案管理，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行第三級(jí)的安全全教育和崗前（轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)崗）培訓(xùn)，特殊殊工種應(yīng)具有國家家有關(guān)部門頒發(fā)的的證件，對(duì)勞務(wù)人人員進(jìn)行定期培訓(xùn)訓(xùn)和技術(shù)交底，三、工地標(biāo)準(zhǔn)化建建設(shè)（五)文明施工1.拌合場地應(yīng)規(guī)范、、整潔，并盡量減減少施工污水、廢廢油、廢氣、粉塵塵等污染物的排放放，采取對(duì)應(yīng)處置置措施，避免對(duì)環(huán)環(huán)境的破壞。2.宜采用封閉式管理理，應(yīng)合理安排工工序，施工過程中中應(yīng)保證施工場地地規(guī)范、整潔，減減少污染，并在顯顯著位置懸掛工程程簡介、安全文明明生產(chǎn)、質(zhì)量管理理、廉政建設(shè)等標(biāo)標(biāo)牌標(biāo)語。3.易發(fā)生機(jī)械傷害的的場所、施工現(xiàn)場場出入口、坑道及及臨邊處，施工便便道與公路、鐵路路的交叉等危險(xiǎn)場場所，應(yīng)設(shè)置明顯顯的安全警示標(biāo)志志。4.現(xiàn)場各類機(jī)械設(shè)備備停放位置應(yīng)合理理規(guī)劃，分區(qū)擺放放。定期對(duì)施工機(jī)機(jī)械（具）設(shè)備進(jìn)進(jìn)行檢查維修、保保養(yǎng)清洗，應(yīng)具有有明顯的標(biāo)識(shí)。5.建設(shè)單位人員、監(jiān)監(jiān)理單位人員、施施工單位管理人員員和作業(yè)人員安全全帽顏色盡量區(qū)分分。6.科學(xué)安排交叉施工工順序，推行瀝青青面層“零污染染”施工理念，主主線道口應(yīng)設(shè)立洗洗車點(diǎn)，禁止在已已鋪設(shè)瀝青面層上上拌和砂漿、堆放放建筑材料、傾倒倒泥土、修理機(jī)械械設(shè)備等。7.路面碾壓作業(yè)段的的起始點(diǎn)應(yīng)有標(biāo)示示牌，設(shè)立指示牌牌注明初壓區(qū)、復(fù)復(fù)壓區(qū)、終壓區(qū)。。四、石料開采、集集料加工與儲(chǔ)運(yùn)（共5項(xiàng)）一般規(guī)定石料開采集料加工集料儲(chǔ)運(yùn)質(zhì)量控制四、石料開采、集集料加工與儲(chǔ)運(yùn)（一）一般規(guī)定適用于自行開采石石料與集料加工企企業(yè)。也適用對(duì)外外購集料加工過程程的檢查與驗(yàn)收。。應(yīng)符合環(huán)保、安全全等規(guī)定，應(yīng)取得得行政許可。不同巖性、料源的的石料不得混雜開開采、加工，不得得混堆、混運(yùn)。（二）石料開采選擇滿足需求的宕宕口。儲(chǔ)量、質(zhì)量量、生產(chǎn)條件爆破作業(yè)應(yīng)取得當(dāng)當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門的批批準(zhǔn)，炸藥運(yùn)輸、、儲(chǔ)存和使用應(yīng)符符合規(guī)定。表層植被、覆蓋土土、軟弱夾層、風(fēng)風(fēng)化石層等應(yīng)及時(shí)時(shí)清理，禁止雜物物混入。四、石料開采、集集料加工與儲(chǔ)運(yùn)（三）集料加工生產(chǎn)能力應(yīng)滿足工工程需要。加工方式選擇正確確，首次破碎宜宜采用顎式破碎機(jī)機(jī)，二次破碎宜采采用反擊式破碎機(jī)機(jī)，如集料針片狀狀含量偏高，可采采用沖擊式破碎機(jī)機(jī)整形。面層用集，應(yīng)嚴(yán)格格控制粉塵含量。。各規(guī)格集料必須分分開堆放，采用隔隔墻分離，嚴(yán)禁串串料。（四）集料儲(chǔ)運(yùn)場地應(yīng)進(jìn)行硬化。。成品集料運(yùn)輸過程程中，應(yīng)采取覆蓋蓋措施，防止二次次污染。四、石料開采、集集料加工與儲(chǔ)運(yùn)（五）質(zhì)量控制專人檢查，防止風(fēng)風(fēng)化石等進(jìn)入生產(chǎn)產(chǎn)線檢查保養(yǎng)設(shè)備抽查集料質(zhì)量粗集料水洗裝置五、墊層一般規(guī)定級(jí)配碎石天然砂礫五、墊層（一）一般規(guī)定施工設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化：：級(jí)配碎石采用集中中廠拌、攤鋪機(jī)攤攤鋪；天然砂礫墊墊層宜采用推土機(jī)機(jī)聯(lián)合平地機(jī)進(jìn)行行鋪筑，有條件也也可采用攤鋪機(jī)進(jìn)進(jìn)行攤鋪。壓實(shí)厚度標(biāo)準(zhǔn)化：：壓實(shí)厚度不宜超過過20cm，最小壓實(shí)厚度不不小于10cm。作業(yè)長度標(biāo)準(zhǔn)化：：主線宜控制在50m~80m；匝道宜控制在100m~120m。試驗(yàn)段規(guī)定：對(duì)施工工藝進(jìn)行總總結(jié)，質(zhì)量檢查頻頻率應(yīng)是正常路段段的兩倍。施工條件：最低在5C以上，嚴(yán)禁雨天施施工五、墊層（二）級(jí)配碎石1.施工準(zhǔn)備：機(jī)械、試驗(yàn)、材料料、測量、施工面面的檢查等2.材料要求：碎石材料檢測、水水等3.配合比的設(shè)計(jì)采用重型擊實(shí)法級(jí)配碎石CBR應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，，回彈模量應(yīng)不小小于300Mpa級(jí)配應(yīng)符合設(shè)計(jì)、、施工規(guī)范或設(shè)計(jì)計(jì)文件要求4.試驗(yàn)段的施工與總總結(jié)施工配合比、壓實(shí)實(shí)厚度、松鋪系數(shù)數(shù)、機(jī)械組合、工工藝五、墊層層5.施工要點(diǎn)點(diǎn)接縫碾壓攤鋪運(yùn)輸養(yǎng)生與管理拌合五、墊層層6.質(zhì)量控制制材料檢查查成品驗(yàn)收收:檢查項(xiàng)目目按評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行行級(jí)配碎石石混合料料質(zhì)量控控制內(nèi)容容項(xiàng)目質(zhì)量要求或允許差檢查頻度取樣/試驗(yàn)方法礦料級(jí)配，與生產(chǎn)級(jí)配的差（%）0.075mm±21次/2000m2

拌和機(jī)皮帶上取樣≤2.36mm±6≥4.75mm±7CBR（％）不小于1001組/3000m2JTGE40-2007含水量（％）+2，-11組/2000m2烘干法五、墊層層（三）天天然砂礫礫1.施工準(zhǔn)備備作業(yè)面要要求：檢查、清清理及修修整，無無松散、、軟弱和和積水等等現(xiàn)象。。材料要求求：壓碎值不不大于35%，符合級(jí)級(jí)配要求求。改良建議議：應(yīng)摻摻配碎石石或破碎碎卵石；；塑性指指數(shù)偏大大時(shí)，可可加石灰灰、砂或或石屑。。五、墊層層2.施工要點(diǎn)點(diǎn)：1.對(duì)摻灰改改良或加加水時(shí)應(yīng)應(yīng)在料場場進(jìn)行悶悶料。2.下臥層應(yīng)應(yīng)用白灰灰打方格格，按松松鋪系數(shù)數(shù)和車輛輛裝載量量控制，，均勻卸卸料。3.松鋪系數(shù)數(shù)應(yīng)通過過試驗(yàn)段段確定，，人工攤攤鋪為1.40~1.50，平地機(jī)機(jī)攤鋪為為1.25~1.35。4.推土機(jī)粗粗平后，，檢查含含水量，，施工含含水量比比最佳含含水量宜宜提高1%~3%。5.用平地機(jī)機(jī)刮平，，采用掛掛線法及及時(shí)檢查查松鋪高高程，壓壓路機(jī)碾碾壓一遍遍后，再再用平地地機(jī)精平平，按規(guī)規(guī)定的橫橫坡度進(jìn)進(jìn)行整平平和整形形。6.嚴(yán)禁壓路路機(jī)在碾碾壓路段段上調(diào)頭頭、剎車車，未壓壓實(shí)的混混合料被被雨淋或或受凍后后，要清清除更換換。7.橫向接縫縫，應(yīng)將將前一段段留下不不少于2m的鋪面，，下一段段一次碾碾壓。8.施工后禁禁止車輛輛通行，，及時(shí)安安排上覆覆層，不不宜過冬冬。五、墊層層3.質(zhì)量控制制：應(yīng)篩除超超粒徑的的礫石原材料建建議不少少于每1000t檢測一次次應(yīng)注意高高程、厚厚度、平平整度控控制達(dá)到《評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》要求現(xiàn)場整平平六、底基基層（共2項(xiàng)）一般規(guī)定定石灰、粉粉煤灰穩(wěn)穩(wěn)定土六、底基基層（一）一一般規(guī)定定試驗(yàn)路段段標(biāo)準(zhǔn)：：對(duì)工藝總總結(jié)，檢檢查頻率率是正常常路段的的兩倍。。壓實(shí)厚度度標(biāo)準(zhǔn)：：不應(yīng)超過過20cm，超過20cm時(shí)應(yīng)分層層鋪筑，，最小壓壓實(shí)厚度度為10cm。施工條件件標(biāo)準(zhǔn)：：氣溫應(yīng)5℃以上，宜宜養(yǎng)生15d。多雨地地區(qū)，應(yīng)應(yīng)避免在在雨季施施工。施工段落落標(biāo)準(zhǔn)：：應(yīng)與機(jī)械械相匹配配，以200m為宜。六、底基基層（二）石石灰、粉粉煤灰穩(wěn)穩(wěn)定土1.施工準(zhǔn)備備：技術(shù)術(shù)、工料料機(jī)、下下臥層檢檢查等2.材料要求求：石灰灰、粉煤煤灰、土土等符合合要求3.配合比設(shè)設(shè)計(jì)：技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：重型型擊實(shí)確確定含水水量和干干密度，，7d強(qiáng)度應(yīng)不不小于0.6MPa。改良標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：可加加水泥、、生石灰灰進(jìn)行改改良，石石灰+粉煤灰<重量40%。4.施工要點(diǎn)點(diǎn)：路拌法施施工必須須侵入下下臥層表表面5mm~10mm，廠拌時(shí)時(shí)石灰、、水泥應(yīng)應(yīng)裝入儲(chǔ)儲(chǔ)料罐，，粉煤灰灰可通過過料倉配配料不得出現(xiàn)現(xiàn)素土夾夾層拌和好的的混合料料不得過過夜，應(yīng)應(yīng)當(dāng)天碾碾壓成型型石灰應(yīng)在在使用前前一周充充分消解解，并通通過10mm篩孔由路邊向向路中、、先輕后后重、低低速行駛駛碾壓養(yǎng)生期間間禁止車車輛通行行，養(yǎng)生生期一般般為7d六、底基基層5.質(zhì)量控制制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)項(xiàng)目質(zhì)量要求或允許差檢查頻度取樣/試驗(yàn)方法石灰（水泥）劑量（%）-1.0不少于每批且每300t檢測1次EDTA滴定法粉煤灰用量（%）±1.51次/2000m2

攤鋪時(shí)檢查含水量（%）最佳含水量±1.0隨時(shí)烘干法強(qiáng)度（MPa）不小于0.6每作業(yè)段一組7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度七、基層層（共4項(xiàng)）一般規(guī)定定密級(jí)配瀝瀝青碎石石水泥穩(wěn)定定碎（礫礫）石石灰粉煤煤灰穩(wěn)定定碎石七、基層層（一）一一般規(guī)定定1.設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：集中廠拌拌、攤鋪鋪機(jī)攤鋪鋪、壓路路機(jī)碾壓壓密實(shí)的的施工工藝2.厚度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：ATB-25適宜壓實(shí)實(shí)厚度為為8cm～12cm，ATB-30適宜壓實(shí)實(shí)厚度為9cm～15cm；采用水水泥穩(wěn)定定碎（礫礫）、二二灰碎石石最大壓壓實(shí)厚度度不宜超過20cm，最小不不應(yīng)小于于15cm。3.試驗(yàn)段標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：檢查頻率率應(yīng)是正正常路段段的兩倍倍。4.配合比設(shè)設(shè)計(jì)：目標(biāo)配合合比、生生產(chǎn)配合合比、生生產(chǎn)配合合比驗(yàn)證證5.施工標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：瀝青碎石石基層與與下臥層層之間應(yīng)應(yīng)設(shè)置下下封層或或透層瀝青碎石石基層應(yīng)應(yīng)不低于于10℃，水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎（（礫）石石、、二灰碎石禁禁止在氣氣溫低于于5℃狀態(tài)下施施工基層施工工應(yīng)連續(xù)續(xù)作七、基層層（二）密密級(jí)配瀝瀝青碎石石1.材料要求求：宜采用A級(jí)道路石石油瀝青青采用反擊擊式破碎碎機(jī)軋制制的碎石石，必要要時(shí)采用用沖擊式式破碎機(jī)機(jī)整形嚴(yán)格控制制針片狀狀顆粒含含量機(jī)制砂宜宜采用專專用的制制砂設(shè)備備單獨(dú)生生產(chǎn)礦粉應(yīng)為為憎水性性石料經(jīng)經(jīng)磨細(xì)得得到2.配合比設(shè)設(shè)計(jì)：宜采用大大馬歇爾爾試件的的體積設(shè)設(shè)計(jì)方法法，應(yīng)采采用骨架架密實(shí)型型混合料料碎石集料料、瀝青青等材料料應(yīng)符合合規(guī)定七、基層層3.施工要點(diǎn)點(diǎn)拌和：逐盤打印印瀝青及及各種礦礦料的用用量和拌拌和溫度度每盤拌和和周期一一般不少少于45s，干拌不不少于5s運(yùn)輸：攤鋪機(jī)前前方應(yīng)有有不少于于5輛運(yùn)料車車等候卸卸料為宜宜采用插入入式熱電電偶溫度度計(jì)，插插入深度度要大于于150mm。運(yùn)料車車側(cè)面中部設(shè)專專用檢測測孔料車應(yīng)““前、后后、中””移動(dòng)，，分3~5次裝料攤鋪：按1m～2m/min，做到緩緩慢、均均勻、不不間斷地地?cái)備仈備伜穸榷炔捎娩撲摻z引導(dǎo)導(dǎo)的控制制高程方方式攤鋪機(jī)應(yīng)應(yīng)調(diào)整到到最佳工工作狀態(tài)態(tài)隨時(shí)檢測測松鋪厚厚度路肩側(cè)可可設(shè)置鋼鋼模板壓實(shí)：參照瀝青青混合料料七、基層層（三）水水泥穩(wěn)定定碎（礫礫）石1.施工準(zhǔn)備備：材料、試試驗(yàn)、機(jī)機(jī)械、技技術(shù)交底底等測量放樣樣底基層的的檢查及及處理2.材料要求求標(biāo)準(zhǔn)：：水泥初凝凝3h以上，終終凝6h以上，宜宜采用42.5級(jí)緩凝水水泥最大粒徑徑為31.5mm，應(yīng)按四四種及四四種以上上規(guī)格備備料應(yīng)潔凈、、干燥、、表面粗粗糙、無無風(fēng)化、、無雜質(zhì)質(zhì)3.配合比設(shè)設(shè)計(jì)：采用骨架架密實(shí)型型結(jié)構(gòu)，，振動(dòng)成成型壓實(shí)實(shí)法或重重型擊實(shí)實(shí)法進(jìn)行行配合比比設(shè)計(jì)滿足強(qiáng)度度時(shí)限制制水泥用用量，合合成級(jí)配配滿足時(shí)時(shí)限制細(xì)細(xì)料用量量七、基層層4.施工要點(diǎn)點(diǎn)：拌和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)施工中細(xì)細(xì)集料宜宜采用蓬蓬布覆蓋蓋拌和前，，測含水水量，計(jì)計(jì)算當(dāng)天天的施工工配合比比每天定時(shí)時(shí)檢查拌拌和情況況，抽檢檢其配合合比、含含水量是是否變化化運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)輸車輛應(yīng)采用用大噸位的自卸卸車，車況應(yīng)良良好混合料在運(yùn)輸過過程中必須覆蓋蓋，以減少水分分損失攤鋪標(biāo)準(zhǔn)底基層表面噴灑灑水泥凈漿，水水泥不少于1.0～1.5kg/m2應(yīng)保持連續(xù)攤鋪鋪，攤鋪機(jī)的攤攤鋪速度宜控制制在1m/min左右宜采用兩臺(tái)攤鋪鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)的的方式應(yīng)在施工前對(duì)結(jié)結(jié)構(gòu)物兩側(cè)工作作面進(jìn)行清理和和修整，不得采采用人工攤七、基層壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)跟緊碾壓。先輕輕后重、先慢后后快、從低到高高碾壓長度50m～80m，設(shè)置明顯的分分界標(biāo)志宜按照穩(wěn)壓、輕輕振、重振、、穩(wěn)壓收面的工工序在水泥初凝前及及試驗(yàn)確定的延延遲時(shí)間內(nèi)完成成養(yǎng)生標(biāo)準(zhǔn)碾壓完畢，立即即開始養(yǎng)生采用土工布覆蓋蓋養(yǎng)生時(shí)，在7d內(nèi)應(yīng)保持濕潤狀狀態(tài)，28d內(nèi)正常養(yǎng)護(hù)。封閉交通，禁止止車輛通行。下基層施工結(jié)束束7d后即可進(jìn)行上基基層施工，兩層層間隔不宜超過過30d。七、基層5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水泥穩(wěn)定碎（礫礫）石混合料質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目質(zhì)量要求或允許差檢查頻率取樣/試驗(yàn)方法礦料級(jí)配，與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配的差（%）0.075mm±21次/2000m2拌和機(jī)混合料輸送皮帶上取樣≤2.36mm±4≥4.75mm±7水泥劑量（%）±0.56個(gè)以上樣品/每2000m2滴定法含水量（%）最佳含水量±1隨時(shí)烘干法強(qiáng)度（MPa）不小于設(shè)計(jì)要求2組／天7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度七、基層（四）石灰粉煤煤灰穩(wěn)定碎石1.施工準(zhǔn)備技術(shù)交底、機(jī)械械、測量、表面面處理等2.材料準(zhǔn)備應(yīng)采用Ⅲ級(jí)或Ⅲ級(jí)以上石灰粉煤灰中SiO2、Al2O3和Fe2O3之和總含量應(yīng)大大于70%，燒失量不應(yīng)超超過20%，比表面積宜大大于2500cm2/g，SO3含量應(yīng)不大于3%。最大粒徑31.5mm，按四種及四種種以上規(guī)格備料料3.配合比設(shè)計(jì)應(yīng)采用重型擊實(shí)實(shí)法選擇骨架嵌擠、、均勻密實(shí)、施施工和易性好的的混合料結(jié)構(gòu)無側(cè)限抗壓強(qiáng)度度應(yīng)在0.8MPa～1.1MPa范圍內(nèi)按規(guī)定流程進(jìn)行行配合比設(shè)計(jì)七、基層4.施工要點(diǎn)拌和：細(xì)集料應(yīng)采用蓬蓬布覆蓋，依依據(jù)氣溫、集料料的含水量調(diào)整整施工配合比運(yùn)輸：運(yùn)輸車輛應(yīng)采用用大噸位的自卸卸車，混合料必必須覆蓋，添加加水泥的時(shí)，在在延遲時(shí)間內(nèi)完完成攤鋪碾壓攤鋪：應(yīng)連續(xù)攤鋪，速速度控制在1m/min左右，采用鋼絲絲引導(dǎo)式控制高高程攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)設(shè)專人消除離析析現(xiàn)象碾壓：壓路機(jī)應(yīng)緊跟碾碾壓，一次碾壓壓段落長度一般般為50m～80m，宜按穩(wěn)壓→輕輕振碾壓→重振振碾壓→膠輪穩(wěn)穩(wěn)壓方式，及時(shí)時(shí)攤鋪碾壓，應(yīng)應(yīng)在24h內(nèi)完成，基層層攤鋪應(yīng)有一定定的超寬。七、基層5.養(yǎng)生標(biāo)準(zhǔn)：采用薄膜覆蓋養(yǎng)養(yǎng)生，不得用濕濕粘土覆蓋養(yǎng)生生，采用噴噴霧式，不得用用高壓式噴管，，養(yǎng)生期不應(yīng)少少于7d，期間應(yīng)封閉交交通。6.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：20d～28d齡期必須能取出出完整的芯樣二灰碎石混合料料質(zhì)量控制內(nèi)容容項(xiàng)目質(zhì)量要求或允許差檢查頻度取樣/試驗(yàn)方法礦料級(jí)配，與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配的差（%）0.075mm±2每2000m21次拌和場混合料輸送皮帶上取樣≤2.36mm±4≥4.75mm±7石灰劑量（%）-1.0每2000m21次滴定法粉煤灰用量（%）±1.5每2000m21次攤鋪時(shí)檢查含水量（%）最佳含水量±1隨時(shí)烘干法強(qiáng)度（MPa）不小于設(shè)計(jì)要求2組／每天7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度八、透層、下封封層、黏層（共四項(xiàng)）一般規(guī)定透層下封層黏層八、透層、下封封層、黏層（一）一般規(guī)定定1.半剛性基層表面面宜噴灑透層油油，滲透入基層層后方可開展下下道工序。2.無機(jī)結(jié)合料基層層上應(yīng)鋪筑下封封層，下封層宜宜采用單層式層層鋪法表面處治施工，不宜宜小于6mm，完全密水。3.宜采用智能型瀝瀝青灑布車一次次均勻?yàn)⒉肌?.瀝青面層之間非非連續(xù)施工必須須噴灑黏層油。。5.黏層應(yīng)在上覆層層施工前1d～2d進(jìn)行。6.應(yīng)在干燥和較熱熱的天氣施工，，氣溫低于10℃或大風(fēng)，不得施施工。八、透層、下封封層、黏層（二）透層1.材料要求：宜采用滲透性好好的乳化瀝青粘度可通過乳化化瀝青的濃度適適當(dāng)調(diào)節(jié)2.施工要點(diǎn)：1.基層碾壓成型、、表面稍變干燥燥、尚未硬化時(shí)時(shí)噴灑透層油2.采用智能型瀝青青灑布車噴灑，，一般為0.6L/m2～1.0L/m23.宜一次噴灑均勻勻，注意起步、、終止以及縱向向搭接處的灑布布量4.應(yīng)及時(shí)封閉交通通，應(yīng)盡早施工工下封層。3.質(zhì)量控制：滲透入基層的深深度，宜不小于于5mm透層檢測標(biāo)準(zhǔn)檢測項(xiàng)目檢測頻率技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法外觀隨時(shí)外觀均勻一致，與下臥層表面牢固粘結(jié)，不起皮目測為主瀝青每批檢查1次符合JTGF40-2004規(guī)定按JTGE20-2011進(jìn)行灑布量1000m2一組滿足設(shè)計(jì)要求灑布時(shí)固定容器收集八、透層、下封封層、黏層（三）下封層1.準(zhǔn)備工作技術(shù)、機(jī)械、試試驗(yàn)、料場與材材料等下臥層清掃、除除塵、缺陷處理理2.材料標(biāo)準(zhǔn)選用反擊式破碎碎機(jī)軋制的清潔潔、不含風(fēng)化顆顆粒的石灰?guī)r碎碎石，不得采用用下腳料粘結(jié)材料：乳化化瀝青、改性乳乳化瀝青、道路路石油瀝青、改改性瀝青、橡膠膠瀝青等清掃后的下臥層層與集料外露八、透層、下封封層、黏層3.施工要點(diǎn)清除干凈瀝青噴灑、集料料撒布應(yīng)均勻，，集料撒布應(yīng)在在乳化瀝青破乳乳前完成道路石油瀝青宜宜在溫度155℃~165℃、改性瀝青宜在在溫165℃~175℃、橡膠瀝青宜在在溫度180℃~190℃條件下，乳化瀝瀝青、改性乳化化瀝青在常溫下下噴灑。應(yīng)使用智能型瀝瀝青灑布車噴灑灑瀝青。灑布數(shù)數(shù)量宜通過試驗(yàn)驗(yàn)確定集料撒布后立即即用輕型輪胎壓壓路機(jī)均勻碾壓壓碾壓完畢后應(yīng)封封閉交通、養(yǎng)護(hù)護(hù)管理八、透層、下封封層、黏層4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)下封層檢測標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)檢測項(xiàng)目檢測頻率技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法外觀隨時(shí)外觀均勻一致，與下臥層表面牢固粘結(jié)，不起皮，無油包和下臥層外露現(xiàn)象目測為主瀝青質(zhì)量每批檢查1次符合JTGF40-2004規(guī)定；符合本指南表7.2.3-1技術(shù)要求按JTGE20-2011進(jìn)行瀝青灑布量1000m2一組滿足設(shè)計(jì)要求灑布時(shí)固定容器收集集料撒布量每施工段一次滿足設(shè)計(jì)要求每施工段總量檢查八、透層、下封封層、黏層（四）黏層1.施工準(zhǔn)備：同下下封層2.材料要求：宜采采用改性乳化瀝瀝青3.施工要點(diǎn)：灑布數(shù)量宜通過過試驗(yàn)確定，噴噴灑應(yīng)均勻，一一般宜為0.3L～0.6L/m2必須成均勻霧狀狀應(yīng)及時(shí)封閉交通通、養(yǎng)護(hù)管理4.質(zhì)量控制：黏層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢測項(xiàng)目檢測頻率技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法外觀隨時(shí)外觀均勻一致，與下臥層表面牢固粘結(jié)，不起皮目測為主改性乳化瀝青每批1次符合JTGF40-2004規(guī)定按JTGE20-2011進(jìn)行瀝青灑布量1000m2一組滿足設(shè)計(jì)要求灑布時(shí)固定容器收集九、熱拌瀝青混混合料面層(共七項(xiàng))一般規(guī)定施工準(zhǔn)備材料要求混合料配合比設(shè)設(shè)計(jì)試驗(yàn)段施工施工要點(diǎn)質(zhì)量控制九、熱拌瀝青混混合料面層（一）一般規(guī)定定混合料公稱最大大粒徑應(yīng)與層厚厚相適應(yīng)，厚度度宜不小于集料料公稱最大粒徑徑的3倍配合比設(shè)計(jì)分三三個(gè)階段，在施施工過程中，不不得隨意變更經(jīng)經(jīng)設(shè)計(jì)確定的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)配合比礦料和瀝青產(chǎn)地地、品種等發(fā)生生變化，必須重重新進(jìn)行目標(biāo)配配合比及生產(chǎn)配配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)段的質(zhì)量檢檢查頻率應(yīng)是正正常路段的兩倍倍。各瀝青層之間應(yīng)應(yīng)設(shè)置黏層應(yīng)在不低于10℃氣溫下進(jìn)行施工工，同時(shí)嚴(yán)禁雨雨天、路面潮濕濕的情況下施工工九、熱拌瀝青混混合料面層（二）施工準(zhǔn)備備技術(shù)準(zhǔn)備拌和場、施工現(xiàn)現(xiàn)場、試驗(yàn)室責(zé)責(zé)任聯(lián)系人技術(shù)交底，各種種記錄表格人員培訓(xùn)測量工作：中線線、邊樁、邊緣緣線等設(shè)備準(zhǔn)備檢測儀器、施工工設(shè)備調(diào)試、標(biāo)標(biāo)定現(xiàn)場溫度、厚度度檢測設(shè)備的標(biāo)標(biāo)定場地準(zhǔn)備下臥層的清洗、、處理九、熱拌瀝青混混合料面層（三）材料要求求粗集料采用石質(zhì)堅(jiān)硬、、清潔、不含風(fēng)風(fēng)化顆粒、近立立方體顆粒的碎碎石，粒徑大于于2.36mm。一般采用反擊式式破碎機(jī)軋制的的碎石，必要時(shí)時(shí)采用沖擊式或或圓錐式破碎機(jī)機(jī)整形，嚴(yán)格控控制針片狀顆粒粒含量。中、下面層采用用石灰?guī)r等堿性性石料，上面層層宜用玄武巖碎碎石按粒徑分為3檔或3檔以上。細(xì)集料宜采用（0~2.36）mm的機(jī)制砂或石屑屑，天然砂宜采采用粗、中砂機(jī)制砂宜選用優(yōu)優(yōu)質(zhì)石料采用專專用的制砂設(shè)備備單獨(dú)生產(chǎn)應(yīng)潔凈、干燥、、無風(fēng)化、無雜雜質(zhì)九、熱拌瀝青混混合料面層（三）材料要求求填料礦粉必須采用石石灰?guī)r等強(qiáng)基性性巖石等憎水性性石料經(jīng)磨細(xì)得得到瀝青面層填料可可采用水泥或消消石灰替代部分分礦粉質(zhì)量要求：水泥泥、消石灰符合合規(guī)范，礦粉應(yīng)應(yīng)干凈、無雜質(zhì)質(zhì)道路石油瀝青根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂颦h(huán)環(huán)境特點(diǎn)及道路路功能選擇瀝青青標(biāo)號(hào)瀝青必須按品種種、標(biāo)號(hào)分開存存放正在使用的瀝青青貯存溫度應(yīng)在在130℃~170℃。改性瀝青基質(zhì)瀝青應(yīng)與改改性劑有良好的的配伍性。外購購時(shí)應(yīng)提供基質(zhì)質(zhì)瀝青的質(zhì)量檢檢驗(yàn)報(bào)告或?yàn)r青青樣品改性瀝青的加工工溫度不宜超過過180℃外購改性瀝青到到達(dá)施工現(xiàn)場后后，應(yīng)存貯在具具備攪拌設(shè)備的的瀝青罐中現(xiàn)場生產(chǎn)的改性性瀝青宜隨配隨隨用九、熱拌瀝青混混合料面層（三）材料要求求纖維穩(wěn)定劑SMA的纖維穩(wěn)定劑宜宜采用木質(zhì)素纖纖維，按瀝青混混合料總質(zhì)量的的0.3%~0.4%摻入?？箘兟鋭┛箘兟鋭┮诉x用用非胺類化合物物，應(yīng)選用有較較強(qiáng)抗老化性能能、與瀝青配伍伍性能良好、符符合環(huán)保要求的的產(chǎn)品摻入瀝青后（瀝瀝青的0.4%）與上面層用粗粗集料的粘附性性達(dá)到到5級(jí)老化5h后，進(jìn)行殘留穩(wěn)穩(wěn)定度、凍融劈劈裂試驗(yàn)，抗水水損害性能應(yīng)滿滿足要求九、熱拌瀝青混混合料面層（四）混合料配配合比設(shè)計(jì)分為三個(gè)階段目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)計(jì)生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)計(jì)生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)計(jì)驗(yàn)證九、熱拌瀝青混混合料面層目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)計(jì)AC、OGFC、SMA熱拌瀝青混合料料配合比設(shè)計(jì)由由馬歇爾試驗(yàn)設(shè)設(shè)計(jì)，Superpave熱拌瀝青混合合料由旋轉(zhuǎn)壓壓實(shí)儀試驗(yàn)設(shè)設(shè)計(jì)。各結(jié)構(gòu)層混合合料配合比設(shè)設(shè)計(jì)宜采用““骨架、嵌擠擠、密實(shí)”型型結(jié)構(gòu)，級(jí)配配呈“S”型曲線。AC、OGFC、SMA級(jí)配應(yīng)符合《施工規(guī)范》要求，Superpave混合料礦料級(jí)級(jí)配應(yīng)本指南南提供的控制制點(diǎn)。瀝青混合料性性能檢驗(yàn)試驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目九、熱拌瀝青青混合料面層層目標(biāo)配合比設(shè)設(shè)計(jì)各類型瀝青混混合料性能試試驗(yàn)項(xiàng)目性能試驗(yàn)項(xiàng)目瀝青混合料類型OGFCAC型中上面層AC型下面層SMA型中上面層Superpave中面層Superpave下面層車轍試驗(yàn)●●×●●×浸水馬歇爾試驗(yàn)●●●●●●凍融劈裂試驗(yàn)●●●●●●AASHTOT283試驗(yàn)××××●●低溫彎曲試驗(yàn)×●××●×滲水試驗(yàn)●●●●●●活性和膨脹性試驗(yàn)？？？？？？析漏損失●××●××肯塔堡飛散損失或浸水飛散試驗(yàn)●××●××注:表格內(nèi)的符號(hào)號(hào)表示的含義義（●-必須檢驗(yàn)？？-選擇性檢驗(yàn)×-不需檢驗(yàn)九、熱拌瀝青青混合料面層層生產(chǎn)配合比拌和機(jī)的振動(dòng)動(dòng)篩應(yīng)根據(jù)混混合料級(jí)配選選用間歇式拌和機(jī)機(jī)用振動(dòng)篩的的等效篩孔（（方孔篩，mm）標(biāo)準(zhǔn)篩篩孔(mm)2.364.759.513.2161926.531.537.553振動(dòng)篩篩孔(mm)3～461115192230354160拌和機(jī)熱料倉倉篩網(wǎng)尺寸（（mm）結(jié)構(gòu)層類型篩網(wǎng)組合1號(hào)倉2號(hào)倉3號(hào)倉4號(hào)倉5號(hào)倉上面層（13型）3或3×4（長方形）61119中面層（20型）3或3×4（長方形）6111530下面層（25型）3或3×4（長方形）6111535九、熱拌瀝青青混合料面層層生產(chǎn)配合比對(duì)進(jìn)場的原材材料進(jìn)行篩分分試驗(yàn)復(fù)核工工作，與目標(biāo)標(biāo)配合比設(shè)計(jì)計(jì)進(jìn)行比較。。對(duì)拌和機(jī)冷料料倉的送料速速度進(jìn)行標(biāo)定定、調(diào)整必須從二次篩篩分后進(jìn)入各各熱料倉的集集料取樣進(jìn)行行篩分，級(jí)配配與目標(biāo)配合合比相接近生產(chǎn)配合比確確定的最佳油油石比與目標(biāo)標(biāo)配合比之差差應(yīng)不超過±0.2%，空隙率之差差應(yīng)不超過±0.2%。生產(chǎn)配合比合合成級(jí)配要求求篩孔尺寸（mm）合成級(jí)配與目標(biāo)配合比級(jí)配差值（%）0.075±1≤2.36±2≥4.75±3九、熱拌瀝青青混合料面層層生產(chǎn)配合比設(shè)設(shè)計(jì)驗(yàn)證采用生產(chǎn)配合合比進(jìn)行試拌拌拌和機(jī)必須調(diào)調(diào)整至正常生生產(chǎn)狀態(tài)。瀝青混合料應(yīng)應(yīng)進(jìn)行馬歇爾爾試驗(yàn)或旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)壓實(shí)檢驗(yàn)，，并進(jìn)行瀝青青含量、篩分分試驗(yàn)，誤差差應(yīng)符合規(guī)定定確定能否鋪筑筑試驗(yàn)路九、熱拌瀝青青混合料面層層（五）試驗(yàn)段段施工應(yīng)選擇具有代代表性的主線線直線段，采采用兩種或兩兩種以上的試試鋪碾壓方案案，每種方案案長度不少于于150m。試驗(yàn)段施工包包括試拌和試試鋪兩個(gè)階段段，解決以以下問題：拌和機(jī)的控制制參數(shù)：拌和和數(shù)量、時(shí)間間、溫度及上上料速度等確定適宜的施施工機(jī)械數(shù)量量與組合方式式。驗(yàn)證配合比設(shè)設(shè)計(jì)和混合料料的性能確定壓實(shí)機(jī)具具組合、壓實(shí)實(shí)順序、溫度度、速度及遍遍數(shù)、松鋪系系數(shù)等全面檢查材料料及施工工藝藝、質(zhì)量控制制措施修訂施工組織織計(jì)劃，調(diào)整整管理體系、、質(zhì)保體系編寫試鋪總結(jié)結(jié)，經(jīng)審批后后作為申報(bào)正正常路段開工工的依據(jù)。九、熱拌瀝青青混合料面層層（六）施工要要點(diǎn)1.瀝青混合料拌拌合應(yīng)采用間歇式式拌和機(jī)，安安排專人對(duì)瀝瀝青拌和機(jī)進(jìn)進(jìn)行日常檢查查維護(hù)集料上料過程程中，裝載機(jī)機(jī)從底部按順順序豎直裝料料，減小集料料離析。拌和機(jī)須配備備計(jì)算機(jī)設(shè)備備進(jìn)行控制，，采集拌和量量、溫度等各各種參數(shù)，檢檢查級(jí)配和油油石比拌和周期一般般不少于45s，其中干拌時(shí)時(shí)間一般不少少于5s；SMA拌和周期一般般為60s~70s集料溫度應(yīng)比比瀝青高10℃~15℃。集料殘余含含水量不得大大于1%拌和機(jī)必須有有二級(jí)除塵裝裝置，二級(jí)除除塵的粉塵不不宜使用拌和機(jī)宜備有有保溫性能好好的成品儲(chǔ)料料倉，貯存過過程中混合料料降溫不得大大于10℃、且不能有瀝瀝青滴漏，道道路石油瀝青青混合料的貯貯存時(shí)間不得得超過72h，改性瀝青混混合料的貯存存時(shí)間不宜超超過24h，SMA混合料只限當(dāng)當(dāng)天使用，OGFC混合料宜隨拌拌隨用。添加纖維時(shí)應(yīng)應(yīng)配備同步投投料裝置，拌拌和均勻。拌拌和時(shí)間宜延延長5s以上。九、熱拌瀝青青混合料面層層2.運(yùn)輸標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化車輛性性能與與數(shù)量量宜采用用大噸噸位的的車輛輛運(yùn)輸輸，一一般應(yīng)應(yīng)不小小于20t應(yīng)根據(jù)據(jù)運(yùn)輸輸距離離、攤攤鋪速速度確確定，，確保保現(xiàn)場場連續(xù)續(xù)攤鋪鋪的需需要攤鋪機(jī)機(jī)前方方應(yīng)有有不少少于5輛運(yùn)料料車車輛的的保養(yǎng)養(yǎng)每天檢檢驗(yàn)其其完好好性車廂清清洗干干凈涂抹適適量的的隔離離劑輪胎清清潔裝料方方式料車應(yīng)應(yīng)“前前、后后、中中”移移動(dòng)分3~5次裝料料九、熱熱拌瀝瀝青混混合料料面層層2.運(yùn)輸標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化溫度控控制：：采用數(shù)數(shù)字顯顯示插插入式式熱電電偶溫溫度計(jì)計(jì)檢測出出廠溫溫度和和運(yùn)到到現(xiàn)場場溫度度運(yùn)料車車應(yīng)采采用厚厚苫布布覆蓋蓋嚴(yán)密密氣溫較較低時(shí)時(shí)，運(yùn)運(yùn)料車車車廂廂側(cè)面面應(yīng)加加裝保保溫層層卸料要要求：：運(yùn)料車車在攤攤鋪機(jī)機(jī)前10cm~30cm處停放放運(yùn)料車車不得得撞擊擊攤鋪鋪機(jī)，，掛空空檔，，靠攤攤鋪機(jī)機(jī)推動(dòng)動(dòng)前進(jìn)進(jìn)九、熱熱拌瀝瀝青混混合料料面層層3.瀝青混混合料料攤鋪鋪方式選選擇采用一一臺(tái)攤攤鋪機(jī)機(jī)攤鋪鋪，應(yīng)應(yīng)單幅幅一次次性攤攤鋪采用兩兩臺(tái)攤攤鋪機(jī)機(jī)時(shí)應(yīng)應(yīng)梯隊(duì)隊(duì)作業(yè)業(yè)，機(jī)機(jī)型，，新舊舊程度度和性性能相相近攤鋪要要求應(yīng)提前前0.5h~1h預(yù)熱熨熨平板板，溫溫度不不低于于100℃熨平板板連接接應(yīng)緊緊密，，避免免攤鋪鋪的混混合料料出現(xiàn)現(xiàn)劃痕痕。攤鋪速速度應(yīng)應(yīng)控制制在2m～3m/min，攤鋪機(jī)機(jī)作業(yè)業(yè)方向向應(yīng)與與路面面車輛輛行駛駛方向向一致致做到每每天僅僅在收收工時(shí)時(shí)停機(jī)機(jī)一次次。攤鋪過過程中中，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)時(shí)檢測測松鋪鋪厚度度，發(fā)發(fā)現(xiàn)異異常應(yīng)應(yīng)立即即調(diào)整整應(yīng)采用用鋼絲絲引導(dǎo)導(dǎo)控制制高程程的方方式下臥層層表面面溫度度調(diào)整整瀝青青混合合料的的最低低攤鋪鋪溫度度九、熱熱拌瀝瀝青混混合料料面層層3.瀝青混混合料料攤鋪鋪特殊處處理兩臺(tái)攤攤鋪機(jī)機(jī)攤鋪鋪層的的縱向向熱接接縫，，應(yīng)采采用斜斜接縫縫，兩兩臺(tái)攤攤鋪機(jī)機(jī)前后后距離離不應(yīng)應(yīng)超過過10m若出現(xiàn)現(xiàn)局部部離析析等特特殊情情況，，找補(bǔ)補(bǔ)或更更換混混合料料橋隧過過渡段段，提提前處處理好好欠壓壓實(shí)、、松散散、不不平整整、清清潔等等問題題中央分分隔帶帶路緣緣石施施工應(yīng)應(yīng)在攤攤鋪面面層前前完工工，靠靠近路路緣石石位置置適量量多鋪鋪混合合料在路面面狹窄窄和加加寬部部分、、平曲曲線半半徑過過小的的匝道道、斜斜交橋橋頭等等攤鋪鋪，人人工攤攤鋪應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格格控制制操作作時(shí)間間、松松鋪厚厚度、、平整整度等九、熱熱拌瀝瀝青混混合料料面層層4.瀝青混混合料料壓實(shí)實(shí)機(jī)械要要求雙鋼輪輪壓路路機(jī)應(yīng)應(yīng)不小小于12t，輪胎胎壓路路機(jī)應(yīng)應(yīng)不小小于25t，必要要時(shí)應(yīng)應(yīng)采用用30t以上的的輪胎胎壓路路機(jī)進(jìn)進(jìn)行碾碾壓作作業(yè)。。OGFC瀝青混混合料料宜采采用小小于12t的雙鋼鋼輪壓壓路機(jī)機(jī)。壓路機(jī)機(jī)組合合方式式AC、Superpave混合料料面層層碾壓壓模式式碾壓階段壓路機(jī)類型數(shù)量碾壓模式初壓雙鋼輪壓路機(jī)（12T以上）2臺(tái)整幅范圍內(nèi)，前后振壓2遍復(fù)壓輪胎壓路機(jī)（25T以上）3臺(tái)整幅范圍內(nèi)套輪循環(huán)碾壓，各2遍終壓雙鋼輪壓路機(jī)（12T以上）1臺(tái)靜壓1遍~2遍九、熱熱拌瀝瀝青混混合料料面層層SMA混合料料面層層碾壓壓模式式碾壓階段壓路機(jī)類型數(shù)量碾壓模式初壓雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)（12T以上）2臺(tái)整幅范圍內(nèi)，前后振壓2遍復(fù)壓雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)（12T以上）2臺(tái)整幅范圍內(nèi)套輪循環(huán)，前后振壓各2遍終壓雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)（12T以上）1臺(tái)靜壓1遍~2遍OGFC混合料料面層層碾壓壓模式式碾壓階段壓路機(jī)類型數(shù)量碾壓模式初壓雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)（12T以下）2臺(tái)整幅范圍內(nèi)，靜壓2遍復(fù)壓雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)（12T以下）2臺(tái)整幅范圍內(nèi)套輪循環(huán)，靜壓各2遍終壓雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)（12T以下）1臺(tái)靜壓1遍~2遍九、熱熱拌瀝瀝青混混合料料面層層壓實(shí)速速度AC和Superpave混合料料面層層碾壓壓速度度壓路機(jī)類型初壓速度（km/h）復(fù)壓速度（km/h）終壓速度（km/h）適宜最大適宜最大適宜最大鋼輪壓路機(jī)1.5~232.5~3.552.5~3.55輪胎壓路機(jī)——3.5~4.58——鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)1.5~2（靜壓）5（靜壓）4～5（振動(dòng)）8（振動(dòng)）2～3（靜壓）5（靜壓）SMA、OGFC混合料料面層層碾壓壓速度度壓路機(jī)類型初壓速度（km/h）復(fù)壓速度（km/h）終壓速度（km/h）靜壓鋼輪壓路機(jī)2～32.5～52.5～5鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)2～44～5—九、熱熱拌瀝瀝青混混合料料面層層碾壓方方法碾壓時(shí)時(shí)驅(qū)動(dòng)動(dòng)輪應(yīng)應(yīng)朝向向攤鋪鋪機(jī)，，碾壓壓路線線及方方向不不應(yīng)突突然改改變壓路機(jī)機(jī)起動(dòng)動(dòng)、停停止必必須減減速緩緩行，，不得得剎車車制動(dòng)動(dòng)壓路機(jī)機(jī)折回回位置置應(yīng)呈呈階梯梯狀，，不應(yīng)應(yīng)在同同一橫橫斷面面壓實(shí)要要求碾壓現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)設(shè)專專崗對(duì)對(duì)碾壓壓溫度度、碾碾壓工工藝進(jìn)進(jìn)行管管理和和檢查查，做做到不不漏壓壓、不不超壓壓。初壓、、復(fù)壓壓、終終壓段段落應(yīng)應(yīng)設(shè)置置明顯顯標(biāo)志志。SMA路面，，碾壓壓應(yīng)遵遵循““緊跟跟、慢慢壓、、高頻頻、低低幅””的原原則鋼輪壓壓路機(jī)機(jī)應(yīng)使使用潔潔凈的的可飲飲用水水作為為隔離離劑輪胎壓壓路機(jī)機(jī)宜用用沾有有隔離離劑的的拖布布擦涂涂輪胎胎，防防止瀝瀝青混混合料料粘輪輪，禁禁止使使用柴柴油、、機(jī)油油等作作為壓壓路機(jī)機(jī)隔離離劑。。九、熱熱拌瀝瀝青混混合料料面層層5.施工接接縫處處理縱縫施施工縫縫熱接縫縫兩臺(tái)攤攤鋪機(jī)機(jī)梯隊(duì)隊(duì)攤鋪鋪時(shí)，，應(yīng)采采用松松鋪斜斜接縫縫，一一次跨跨接縫縫碾壓壓兩臺(tái)攤攤鋪機(jī)機(jī)相隔隔距離離較長長，先先攤鋪鋪層應(yīng)應(yīng)留下下10cm~20cm寬暫不不碾壓壓，跨跨縫一一次碾碾壓密密實(shí)。。冷接縫縫應(yīng)在混混合料料尚未未完全全冷卻卻前刨刨除邊邊緣留留下毛毛茬，，不宜宜冷卻卻后切切割碾壓時(shí)時(shí)，壓壓路機(jī)機(jī)的大大部分分行駛駛在新新鋪層層上，，或者者碾壓壓時(shí)由由熱鋪鋪面向向冷鋪鋪面碾碾壓，，直至至留下下100-150mm，再跨跨縫壓壓實(shí)。。上、下層縱縱縫位置應(yīng)應(yīng)橫向錯(cuò)開開15cm（熱接縫））以上，或或30cm~40cm（冷接縫））以上九、熱拌瀝瀝青混合料料面層橫向施工縫縫接縫方式全部采用平平接縫施工方法混合料冷卻卻但尚未結(jié)結(jié)硬時(shí)，用用三米直尺尺沿縱向放放置，定出出接縫位置置刨除端部層層后，接縫縫能成直角角連接，并并涂抹改性性乳化瀝青青從接縫處起起步攤鋪；；用鋼輪壓壓路機(jī)進(jìn)行行橫向壓實(shí)實(shí)，縱向碾碾壓新鋪面面層。上、下層橫橫縫應(yīng)錯(cuò)開開1m以上當(dāng)天碾壓完完畢的混合合料不得停停放壓路機(jī)機(jī)中、上面層層橫向施工工縫應(yīng)遠(yuǎn)離離橋梁伸縮縮縫20m以外九、熱拌瀝瀝青混合料料面層（七）質(zhì)量量控制1.留樣備查要求材料留樣頻率樣品數(shù)量保存時(shí)間施工單位監(jiān)理單位業(yè)主瀝青3/車2公斤/樣品交工驗(yàn)收交工驗(yàn)收竣工驗(yàn)收抗剝落劑1/5噸1公斤/樣品交工驗(yàn)收竣工驗(yàn)收木質(zhì)素纖維1/50噸500g/樣品交工驗(yàn)收竣工驗(yàn)收道路石油瀝瀝青樣品留留樣單（樣樣品編號(hào)））標(biāo)段承包人日期品牌標(biāo)號(hào)質(zhì)保書編號(hào)瀝青庫罐號(hào)運(yùn)輸單位車牌號(hào)司機(jī)（簽名）施工取樣人員（簽名）監(jiān)理人員（簽名）九、熱拌瀝瀝青混合料料面層2.質(zhì)量控制措措施檢查的內(nèi)容容、頻度、、允許差應(yīng)應(yīng)按照《施工規(guī)范》和《評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行檢查外觀，，局部滲水水、離析或或壓實(shí)度不不足時(shí)，必必須采取補(bǔ)補(bǔ)救措施SMA路面如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)“油斑””或局部光光面較多時(shí)時(shí)，應(yīng)檢查查油石比、、級(jí)配等，，對(duì)拌合情情況核查，，調(diào)整配合合比。壓實(shí)度重點(diǎn)點(diǎn)對(duì)碾壓工工藝進(jìn)行控控制，適度度鉆孔，避避免重復(fù)鉆鉆孔。關(guān)鍵工序或或重要部位位宜拍攝照照片或進(jìn)行行錄像。滲水系數(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（江江蘇標(biāo)準(zhǔn)））合格率：下面層不小小于80%，中面層AC類不小于90%，中面層Superpavel類不小于80%。上面層不不小于90%。標(biāo)準(zhǔn)：：中、、上面層不不大于50ml/min,下面層不大大于60ml/min。十、水泥混混凝土面層層（共七七項(xiàng)）一般規(guī)定施工準(zhǔn)備材料要求配合比設(shè)計(jì)計(jì)試驗(yàn)段施工工施工要點(diǎn)質(zhì)量控制十、水泥混混凝土面層層（一）一般般規(guī)定應(yīng)采用強(qiáng)制制攪拌樓集集中拌和，，滑模攤鋪鋪機(jī)攤鋪的的施工工藝藝。當(dāng)條件件受限時(shí)，，可采用三三輥軸機(jī)組組方式施工工。配合比設(shè)計(jì)計(jì)過程包括括試驗(yàn)室配配合比、施施工配合比比以及施工工配合比微微調(diào)與控制制。在正式施工工前，必須須鋪筑試驗(yàn)驗(yàn)段，對(duì)施施工工藝進(jìn)進(jìn)行總結(jié)，，試驗(yàn)段的的質(zhì)量檢查查頻率應(yīng)是是正常路段段的兩倍。?；炷翍?yīng)滿滿足可攤鋪鋪性、勻質(zhì)質(zhì)性和質(zhì)量量的穩(wěn)定性性。下述條件，，不得施工工：現(xiàn)場降雨風(fēng)力大于6級(jí)，風(fēng)速在在10.8m/s以上的強(qiáng)風(fēng)風(fēng)天氣現(xiàn)場氣溫高高于40℃或拌合物攤攤鋪溫度高高于35℃連續(xù)5晝夜平均氣氣溫低于5℃；最低氣溫溫低于-3℃。十、水泥混混凝土面層層（二）施工工準(zhǔn)備1機(jī)械、試驗(yàn)驗(yàn)檢測、材材料、人員員培訓(xùn)、技技術(shù)交底等等2基準(zhǔn)線設(shè)置置滑模攤鋪時(shí)時(shí)應(yīng)設(shè)置基基準(zhǔn)線，形形式有單向向坡雙線式式、單向坡坡單線式和和雙向坡雙雙線式三種種。應(yīng)滿足兩側(cè)側(cè)650mm～1000mm橫向支距的的要求。樁樁縱向間距距：直線段段不應(yīng)大于于10m，豎、平曲曲線路段視視曲線半徑徑大小應(yīng)加加密布置，，最小2.5m。單根基準(zhǔn)線線的最大長長度不宜大大于450m。基準(zhǔn)線拉拉力不應(yīng)小小于1000N?；鶞?zhǔn)線設(shè)置置后，嚴(yán)禁禁擾動(dòng)、碰碰撞和振動(dòng)動(dòng)。3下臥層準(zhǔn)備備檢查下臥層層的標(biāo)高，，超出部分分應(yīng)削除并并重做瀝青青下封層，，低于部分分不得使用用其它材料料填補(bǔ)。攤鋪施工之之前，應(yīng)清清掃下臥層層的表面并并檢查其裂裂縫情況，，對(duì)病害進(jìn)進(jìn)行處理。。十、水泥混混凝土面層層（三）材料料要求1.水泥應(yīng)采用旋窯窯生產(chǎn)的道道路硅酸鹽鹽水泥、普普通硅酸鹽鹽水泥，不不宜采用早早強(qiáng)或早凝凝水泥。應(yīng)通過配合合比試驗(yàn)，，根據(jù)強(qiáng)度度、耐久性性、工作性性優(yōu)選水泥泥。溫度控制夏季出廠溫溫度：南方方不宜高于于65℃，北方不宜宜高于55℃攪拌溫度：：南方不宜宜高于60℃，北方不宜宜高于50℃，且不宜低低于10℃儲(chǔ)存：散裝裝水泥應(yīng)使使用水泥儲(chǔ)儲(chǔ)罐儲(chǔ)存，，時(shí)間過長長時(shí)，應(yīng)檢檢測在同一路段段上鋪筑水水泥混凝土土面層時(shí)，，不應(yīng)使用用2種或以上不不同牌號(hào)的的水泥。十、水泥混混凝土面層層2.粗、細(xì)集料料粗集料粗集料應(yīng)使使用質(zhì)地堅(jiān)堅(jiān)硬、耐久久、潔凈，，粒徑大于于4.75mm的碎石，技技術(shù)指標(biāo)不不低于Ⅱ級(jí)的要求應(yīng)按最大公公稱粒徑的的不同采用用2～4個(gè)粒級(jí)的集集料進(jìn)行摻摻配細(xì)集料細(xì)集料應(yīng)采采用堅(jiān)硬、、耐久、潔潔凈的天然然砂、機(jī)制制砂或混合合砂。特重重、重交通通混凝土路路面宜使用用河砂，砂砂的硅質(zhì)含含量不應(yīng)低低于25％。級(jí)配應(yīng)符合合規(guī)定，天天然砂宜為為中砂。同同一配合比比用砂的細(xì)細(xì)度模數(shù)變變化范圍不不應(yīng)超過0.3。機(jī)制砂應(yīng)檢檢驗(yàn)砂漿磨磨光值，其其值宜大于于35。機(jī)制砂混混凝土應(yīng)摻摻引氣高效效減水劑。。十、水泥泥混凝土土面層3.水水應(yīng)潔凈凈，不含含有害物物質(zhì)4.外摻材料料粉煤灰技技術(shù)指標(biāo)標(biāo)應(yīng)符合合I級(jí)、Ⅱ級(jí)干排粉粉煤灰，，或磨細(xì)細(xì)粉煤灰灰。粉煤煤灰宜采采用散裝裝灰。減水劑、、緩凝劑劑、抗?jié)B滲劑、引引氣劑等等外加劑劑質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范。5.鋼筋鋼筋網(wǎng)、、傳力桿桿、拉桿桿等鋼筋筋應(yīng)順直直，不得得有裂紋紋、銹蝕蝕等，質(zhì)質(zhì)量符合合規(guī)定。。十、水泥泥混凝土土面層6.接縫材料料脹縫板宜宜選用耐耐久性良良好的彈彈性塑膠膠板、橡橡膠泡沫沫板或?yàn)r瀝青纖維維板。填縫料應(yīng)應(yīng)具有與與混凝土土板縫壁壁粘結(jié)牢牢固、回回彈性好好等性能能。常溫施工工式：聚聚（氨））酯、硅硅樹脂類類，氯丁丁橡膠、、瀝青橡橡膠類加熱施工工式：瀝瀝青瑪蹄蹄脂類、、聚氯乙乙烯膠泥泥類、改改性瀝青青類等填縫時(shí)應(yīng)應(yīng)使用背背襯墊條條控制填填縫形狀狀系數(shù)。。背襯墊墊條材料料有聚氨氨酯、橡橡膠或微微孔泡沫沫塑料等等。十、水泥泥混凝土土面層（四）配配合比設(shè)設(shè)計(jì)路面混凝凝土的配配合比設(shè)設(shè)計(jì)程序序、方法法按照《公路水泥泥混凝土土路面施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范》要求進(jìn)行行應(yīng)根據(jù)施施工條件件的不同同（氣溫溫、施工工機(jī)械、、坍落度度變化等等）進(jìn)行行多組配配合比設(shè)設(shè)計(jì)，以以確定不不同施工工條件下下的混凝凝土配合合比水泥用量應(yīng)按按“彎拉強(qiáng)度度”、“工作作性”、“耐耐久性”、““經(jīng)濟(jì)性”四四項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)濟(jì)要求選定摻用粉煤灰時(shí)時(shí)，最大膠材材總量不宜大大于420kg/m3當(dāng)摻用引氣劑劑時(shí)，通過含含氣量試驗(yàn)確確定引氣劑摻摻量十、水泥混凝凝土面層（五）試驗(yàn)段段施工1.要求試驗(yàn)段長度不不應(yīng)短于200m分為試拌和試試鋪兩個(gè)階段段宜在主線上進(jìn)進(jìn)行試鋪2.目標(biāo)通過試拌檢驗(yàn)驗(yàn)攪拌樓性能