年產(chǎn)3萬噸鎳鐵合金生產(chǎn)線項目可行性研究報告

年產(chǎn)3萬噸鎳鐵合金生產(chǎn)線工程可行性研究報告1總論1.1工程簡況1.1.1工程名稱年產(chǎn)3萬噸鎳鐵合金生產(chǎn)線工程1.1.2工程承辦單位及法人代表工程承辦單位：建設地點：1.2可行性研究工作地組織1.2.1可行性研究工作地承擔單位及資質(zhì)可行性研究工作地承擔單位：工程資詢資格證書編號：1.2.2可行性研究工作地主要負責人院長：技術總負責人：工程負責人：1.3可行性研究主要編制依據(jù)（1）《國務院關于發(fā)布實施《促進產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整暫行規(guī)定》地決定》（國發(fā)（2005）40號文）；（2）國家計委頒布地《當前國家重點鼓勵發(fā)展地產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品技術目錄》；（3）國家計委委托編寫出版地《投資工程可行性研究指南》；（4）工程承建單位提供地有關規(guī)劃資料及其它資料.1.4可行性研究地基本原則（1）嚴格執(zhí)行國家和當?shù)噩F(xiàn)行有關設計規(guī)范、規(guī)程，以及有關消防、環(huán)境保護、職業(yè)安全衛(wèi)生等方面地方針政策、技術標準、規(guī)程、規(guī)范.（2）總圖布置做到生產(chǎn)、生活分區(qū)明確，工藝路線短捷合理，人流，物流明確合理.整體部局符合當?shù)匾?guī)劃部門地要求.（3）產(chǎn)品方案和工藝設備選擇配置力求符合《產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整指導目錄》地要求.（4）充分利用市場化條件，在配套設施配置上避免大而全，小而全現(xiàn)象.凡有外協(xié)條件地盡可能外協(xié)解決，以減少工程投資和加快建設進度.（5）土建設計在滿足工藝要求地前提下，盡可能做到美觀、經(jīng)濟、適用、安全及合理，并體現(xiàn)出現(xiàn)代企業(yè)地形象.（6）采取積極有效地環(huán)境保護、節(jié)能減排、工業(yè)衛(wèi)生和消防安全措施.“三廢”治理、環(huán)境保護工程與主體工程同時設計，同時施工，同時投入使用.（7）技術經(jīng)濟分析取價按照目前動態(tài)市場價進行，力求分析合理.1.5可行性研究概論1.5.1概述1.5.1.1建設目標工程承辦單位——朝陽北鑫礦業(yè)有限公司有意利用所在地政府堅持不懈地實施工程立縣和工業(yè)強縣地發(fā)展戰(zhàn)略及立足錳、鋯、鎳三大產(chǎn)業(yè)，強力打造中國北方有色金屬之都這一有利發(fā)展機遇，擬采用適度先進，成熟可靠、實用、高效、節(jié)能地生產(chǎn)工藝和設備，新建一座具有年產(chǎn)3萬噸生產(chǎn)能力地現(xiàn)代化鎳鐵生產(chǎn)企業(yè).1.5.1.2工程性質(zhì)（1）工程所涉產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技術不在國務院公布地《促進產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整暫行規(guī)定》地限制、淘汰類目錄內(nèi).（2）工程所選用地工藝、設備及環(huán)保、消防、安全等措施符合國家發(fā)改委公布地相關規(guī)定.（3）中國《有色金屬工業(yè)長期發(fā)展規(guī)劃2006—2020年》指出：世界已查明鎳資源量1.6億噸.其中硫化鎳礦占30%，紅土鎳礦占70%.由于硫化鎳資源緊缺，開發(fā)紅土鎳礦具有重要意義.另外，鎳是各國重要戰(zhàn)略物資.開發(fā)紅土鎳礦冶煉技術，將強化中國企業(yè)參與海外鎳礦資源開發(fā)能力，占有更多地礦產(chǎn)資源.1.5.1.3生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案生產(chǎn)規(guī)模：年產(chǎn)鎳鐵3萬噸.生產(chǎn)方案：產(chǎn)品方案見下表產(chǎn)品方案序號產(chǎn)品名稱牌號備注1Ni-Fe合金NiFe82NiFe103NiFe12可行性研究以NiFe12為代表產(chǎn)品.產(chǎn)品標準：產(chǎn)品檢驗執(zhí)行下列標準：GB/T24198-2009；GB/T21933.1-2008；GB/T21933.2-2008；GB/T21933.3-2008；GB/T24585-2009.1.5.1.4工藝流程：鎳鐵生產(chǎn)工藝流程圖焦炭料倉破碎料倉篩分破碎紅土礦焦炭料倉破碎料倉篩分破碎紅土礦篩分篩分一次混料成球一次混料成球二次混料成球二次混料成球尾氣燒結尾氣燒結渣場渣水淬回收達標排放達標排放回收尾氣除塵礦熱爐澆鑄精整包裝入庫煤氣除塵渣場渣水淬回收達標排放達標排放回收尾氣除塵礦熱爐澆鑄精整包裝入庫煤氣除塵1.5.1.5工藝設備工藝設備地選用以適度先進、成熟可靠、經(jīng)濟、實用、高效、節(jié)能為原則.工程擬選用自動化程度較好，投資較省，可采用除塵措施，消除污染地矮煙罩、半封閉式地33000kVA礦熱電爐.礦熱電爐上料系統(tǒng)采用PLC集中控制、全自動化操作.每臺礦熱電爐均采用有載電動多級調(diào)壓地3臺單相變壓器.單臺容量11000kVA.工程新增工藝設備詳見表4~6~91.5.1.6征地與土建工程在遼寧北票經(jīng)濟開發(fā)區(qū)冶金工業(yè)園區(qū)內(nèi)，新征土地58029m2（合87畝），新建原料車間、電爐車間、機修車間、電極殼車間、變電站、供水泵站（水源、凈環(huán)、濁環(huán)）、煤氣站、化驗中心、空壓站、成品庫、電極糊庫、綜合倉庫、辦公樓、食堂、浴室等生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)和生活等建（構）筑物.1.5.1.7輔助設施（1）供電工程建設用電和工程投產(chǎn)用電均由220kV海豐變電站出線.工程設220kV變電站一座，變電站采用220kV兩回路電源進線.工程用電負荷大部分為二類負荷，僅有少量地一類和三類負荷.年用電量15750萬kwh.（2）給水工程生產(chǎn)、消防、生活用依靠工業(yè)園供水系統(tǒng)提供.可滿足工程要求.工程總用水量723.83萬m3/a，其中生產(chǎn)用水721.92萬m3/a，生活用水量1.91m3/a.生產(chǎn)用水中循環(huán)水量697.3萬m3/a，補充水量為24.62萬m3/a.生產(chǎn)水循環(huán)率為96.59%.生產(chǎn)用水水質(zhì)應符合以下要求：PH=7-9，碳酸鹽硬度≤6德國度，懸浮物≤50mg/L.生活用水應符合國家飲用水標準.（3）煤氣紅土礦燒結需用煤氣，工程設置煤氣站制備供氣以滿足生產(chǎn)需求.（4）通訊工程實施后可向當?shù)仉娦挪块T申請直撥線路.企業(yè)內(nèi)可通過慮擬總機進行聯(lián)系.1.5.1.8環(huán)境保護（1）廢水生產(chǎn)排水按零排放考慮.事故時排放廢水一般為凈環(huán)水.凈環(huán)水中不含有害物質(zhì).水質(zhì)符合國家規(guī)定地污水綜合排放標準（GB8978-1996）.生活廢水、糞便污水經(jīng)化糞池處理后再經(jīng)生活污水處理站處理后達綠化用水標準回用于廠區(qū)、生活區(qū)綠化.（2）廢氣金屬冶煉過程中產(chǎn)生含塵煙氣，工程擬采用二級除塵方式，第一級為新型高效大旋風除塵器，第二級為布袋除塵器進行處理后達到排放國家標準，所回收煙塵作為原料再利用.原料裝卸運輸、處理等有粉塵產(chǎn)生部位均配置除塵回收處理裝置.相關排放點安裝遼寧省環(huán)保局認可地在線監(jiān)測裝置.（3）噪聲工程噪聲主要為設備運轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生.對于噪聲大地設備采取安裝減振墊，消聲器等措施，以削減噪聲地影響.另外，還采取對建筑物酌情進行分隔，阻斷聲源外傳，涂刷吸音涂料等措施減少噪聲對環(huán)境地影響.（4）固體廢棄物固體廢棄物主要有冶煉爐渣、煤渣、除塵重灰等.冶煉爐渣、煤渣可提供給水泥廠、制磚廠生產(chǎn)建筑材料，除塵重灰企業(yè)回收利用.生活垃圾定點收集后委托當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門清運處理.（5）綠化企業(yè)內(nèi)道路兩側、建筑物周圍種植適應當?shù)貧夂虻刂参铮G地率達到19.8%.（6）環(huán)保投資工程環(huán)保投資1455萬元.占工程固定資產(chǎn)投資地15.9%.1.5.1.9工程建設期工程建設期為1年1.5.1.10工程總投資及資金籌措工程總投資9143.9萬元，其中建設投資6643.9萬元，流動資金2500萬元.工程資金來源全部由企業(yè)自籌.1.5.1.11經(jīng)濟技術主要指標工程主要經(jīng)濟技術指標見下表：經(jīng)濟技術主要指標表1-2序號工程名稱單位數(shù)量備注1建設規(guī)模及產(chǎn)品方案規(guī)模：鎳鐵產(chǎn)品方案：鎳鐵（Ni8-12）萬t萬t332主要原輔材料耗量氧化鎳礦（紅土鎳礦）焦炭石灰萬t/a萬t/a萬t/a27.4333年工作日天3454工作班次班3部分2班5動力耗量電新水煤萬kW.h/a萬m3/a萬t/a1575024.621.846年運輸量其中：運入運出萬t/a萬t/a萬t/a5834247新增勞動定員人1568新增土地m258029合87畝9新增建筑面積m23027010總投資其中：建設資產(chǎn)流動資金萬元萬元萬元9143.96643.9250011年總成本萬元37776.9112年銷售收入萬元4365013年銷售稅金及附加萬元236.7414年利潤總額萬元3006.1915靜態(tài)全投資回收期年4.7稅后盈虧平衡點產(chǎn)量百分比%27.51.5.1.12社會效益工程投產(chǎn)后可為156人提供就業(yè)機會.工程達產(chǎn)后年上繳稅金及附加236.74萬元.鎳是各國重要戰(zhàn)略物資，開發(fā)紅土鎳礦冶煉技術，將強化中國企業(yè)參與海外鎳礦資源開發(fā)能力，占有更多地礦產(chǎn)資源，社會效益是十分顯著地.1.5.1.13可行性研究結論（1）工程所涉產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技術符合國家產(chǎn)業(yè)政策（2）根據(jù)市場調(diào)查，工程涉及地產(chǎn)品市場空間很大，市場前景廣闊.受金融危機影響，雖然產(chǎn)生波動，但目前已明顯好轉(zhuǎn).（3）工程采用適度先進、成熟可靠、經(jīng)濟、實用、高效、節(jié)能地工藝技術和設備，完全可以實現(xiàn)建設目標.（4）工程能耗指標符合國家有關規(guī)定.（5）采取有效地“三廢”治理措施，達標排放，不會影響周邊環(huán)境.（6）通過詳細地經(jīng)濟財務分析，得出如下結論：工程建設投資6643.9萬元，達產(chǎn)后需流動資金2500萬元.工程建成達產(chǎn)后，年可實現(xiàn)銷售收入43650萬元、銷售稅金及附加236.74萬元、利潤總額為3006.19萬元，靜態(tài)投資回收期4.7年（稅后）.盈虧平衡點生產(chǎn)能力利用率27.5%.以上各項數(shù)據(jù)表明：工程經(jīng)濟效益較好，抗風險能力較強，工程在財務是可行地.2市場預測和建設規(guī)模2.1市場預測2.1.1鎳簡介鎳(Ni)是重要地合金化元素，它使合金地強度和耐蝕性大為提高，1804年，最初從礦石煉出金屬鎳以后，受當時技術條件及資源缺少等因素地限制，使鎳有100年左右沒有顯著地發(fā)展.直到第一次世界大戰(zhàn)前夕，世界鎳產(chǎn)量才只有幾千噸.經(jīng)過第一次，特別是第二次世界大戰(zhàn)以后，鎳產(chǎn)量急劇增長.鎳是一種用途廣泛地金屬.大量地鎳是用在各種類型不銹鋼、軟磁合金和合金結構鋼地生產(chǎn)中.這些合金和鋼種在石油工業(yè)、化學工業(yè)以及機械制造工業(yè)等方面廣泛地被應用.（1）鎳在煉鋼中地應用鎳可完全溶解于γ-Fe鐵中，在@-Fe鐵中地溶解度為10%.含鎳量達5%可提高低碳結構鋼地抗拉強度和硬度.在碳素鋼中含有3%鎳，可改善其抗拉強度、沖擊韌性、屈服點和變形能力.含鎳1%~4%地NiCrMo結構鋼，由于其抗拉強度同質(zhì)量地比值合適，所以很適合在汽車、機車和機器制造業(yè)中運用.最重要地含鎳鋼種和最大地用戶是不銹鋼和耐熱特殊鋼.例如1Cr18Ni9Ti、Cr17Ni11Mo2等一系列耐熱不銹鋼，熱加工性能良好，在機械、醫(yī)療、國防、輕工中得到廣泛地應用.（2）鎳在鑄鐵中地應用鎳在鑄鐵中有輕微地石墨化作用，可穩(wěn)定珠光體和減少鐵素體含量.因此，鑄鐵中地鎳有助于取得均勻一體地結構和良好地性能.添加少量地鎳（Ni0.1%~1.0%）會導致形成微細地珠光體.當含鎳量較高時，會形成馬氏體和奧氏體.微細而穩(wěn)定地珠光體，可使鑄鐵具有良好地加工性能和硬度.因此，加鎳鑄鐵件，可用在汽車制造業(yè)中地鑄件.鎳是重要地合金化元素.它使合金地強度和耐蝕性大為提高.（3）在低鐵鎳合金生產(chǎn)中地應用含鉻、鈷和鉬地低鎳鐵合金，用高溫合金時，一般稱哈斯特耐蝕鎳基合金，在923℃時地抗拉強度高達233.24MPa.含Ni30~90%鐵鎳合金磁導率高，因而適用電氣和電子工業(yè)，例如含Ni30%、Fe70%地克菜馬克斯合金.含Ni80%、Cr14%、Fe6%地合金是一種特殊耐蝕地彈簧材料，用于牙科治療上.鎳也用來作硬幣和用在蓄電池工業(yè)中.2.12生產(chǎn)消費狀況隨著第二次世界大戰(zhàn)后技術地進步，對鎳地需求大量增加.但在20世紀70年代中期和80年代中期之間，由于受到經(jīng)濟衰退和石油危機地嚴重打擊，鎳需求增長停滯.隨著技術地進一步發(fā)展，先進材料和合金對鎳地需求日益增加.預計未來需求還將繼續(xù)強勁增長.鎳可提高材料性能，故有多種多樣地應用.表2-1列出了西方世界和中國鎳在各種最終用途中地消費比例，主要用途是不銹鋼和合金鋼（占67%），其它重要用途是鍍鎳和有色金屬合金（各占10%），以及合金鑄件（占4%）.2005年西方世界和中國鎳在各種最終用途中地消費比例表2-1最終用途不銹鋼和合金鋼有色金屬鍍鎳合金鑄件其它消費比例67%10%10%4%9%過去40年，鎳需求地年均增長率接近4%.但在此期間，若逐年比較，鎳需求增長率相差很大.這些周期都受到經(jīng)濟周期和工業(yè)發(fā)展水平地影響.在任何一個周期，鎳需求增長水平地主要推動力都是不銹鋼產(chǎn)量地增長（表2-2），在不銹鋼增長率最高地時期，鎳需求增長率也最高.表2-3西方世界鎳需求周期性平均增長率.表2-4主要工業(yè)發(fā)達國家鎳消費量.鎳需求年均增長率表2-2周期和年份1974-19791979-19911991-19951995-20002000-2005年增長率0.1%0.9%8.7%3.5%4.2%另外，鎳需求地波動受到以下因素地影響（1）不銹鋼生產(chǎn)者補進和減少庫存導致鎳需求地顯著上升或下降，這與鎳價直接相關.鎳需求年均增長率表2-3年份1974-19791979-19911991-19951995-20002000-2005鎳需求年均增長率0.1%0.9%8.7%3.5%4.2%不銹鋼產(chǎn)量年均增長率2.4%3.0%8.4%4.5%5.4%（2）不銹鋼廢料地供應.從歷史上看，不銹鋼廢料可獲量，受鎳價地直接影響，廢料仍將繼續(xù)是影響鎳市場地一個因素.雖然20世紀90年代初，獨聯(lián)體出口廢料地浪潮不能重演，但是，一方面廢料將繼續(xù)與原鎳競爭.另一方面，廢不銹鋼地持續(xù)加回收，也支持了鎳作為可清潔回收材料地形象.近幾年工業(yè)發(fā)達國家鎳消費量單位：萬t表2-4國家199819992000200120022003平均增長率%世界合計99.2105.7117.9117.9120.7123.94.55日本16.116.419.219.917.018.22.48美國14.914.014.715.010.78.9-10.56中國4.23.95.88.58.413.325.93德國9.09.712.610.311.89.51.09意大利5.35.55.36.37.27.05.72韓國7.29.09.05.99.611.39.43中國臺灣8.010.410.69.210.410.35.18芬蘭3.74.64.94.86.89.019.46瑞典2.73.03.24.85.04.812.20長期內(nèi)，鎳消費將繼續(xù)受到不銹鋼需求增長地推動.過去產(chǎn)50年，不銹鋼產(chǎn)量地年均增長率為5.4%，最近10年也沒有下降.2005年，世界不銹鋼產(chǎn)量為2450萬t，鎳需求最為148萬t.展望未來，中國不銹鋼需求和產(chǎn)量地增長對鎳市場起來越重要.雖然目前在中國鎳消費結構中，不銹鋼占地比重剛剛超過一半，達到51.3%，但是，與世界平均水平69%相比，顯然有較大地發(fā)展空間.到2006年中國約有150萬t地不銹鋼生產(chǎn)能力投產(chǎn)，以滿足市場需求地增長.隨著中國約13億人口生活水平地提高，不銹鋼產(chǎn)品需求會日益提高.過去10年非不銹鋼應用地鎳也強勁增長，年均增長率超過4%.預計未來這類鎳需求增長仍接近一數(shù)值.在非不銹鋼應用部門，特殊產(chǎn)品地應用前景看好，如新蓄電池系統(tǒng)、燃料電池、電磁干擾屏蔽、多層電容器等.總之，鎳地需求將因其特殊性能而增加，有許多新應用，在可預見地將來增長強勁.根據(jù)海關地統(tǒng)計資料，2005年全年各類鎳產(chǎn)品進口總量達到72萬t，同比增加了243%，進口總額達到27.7億美元，同比增加72.1%.其中，進口鎳礦及精礦地進口量劇增，達到48.4萬t.進口未鍛軋非合金鎳接近9萬t，同比增加了37%.隨著國內(nèi)不銹鋼產(chǎn)量地增加和鋼鐵企業(yè)對鎳鐵地認識不斷提高，國內(nèi)不銹鋼廠，使用鎳鐵地數(shù)量會激增，在市場上鎳銷售疲軟時，往往是鎳鐵俏銷而金屬鎳滯銷.2005年我國進口了鎳鐵6.1萬t，同比增加了78%.2.1.3鎳價格據(jù)悉，國內(nèi)外市場上鎳、鉻等合金材料價格持續(xù)受不銹鋼產(chǎn)能擴大地拉動，不銹鋼產(chǎn)業(yè)對鎳、鉻地需求日趨增大.鎳、鉻主要用于冶煉不銹鋼，通常地鎳基不銹鋼，須添加8%~11%地鎳，18%20%地鉻.最近一個時期，鎳地價格長勢洶涌，主要源于不銹鋼制造商對鎳需求量地大幅度增加，這其中特別是來自中國地強大地市場需求.這些年，我國不銹鋼產(chǎn)能在不斷增長.隨著新工程相繼建成投產(chǎn)，2005年我國地不銹鋼地生產(chǎn)能力達到220萬t，到2010年可望達到390萬t.屆時，我國將成為世界最大地不銹鋼生產(chǎn)國，也將成為世界最大地鎳、鉻消耗國家.在近兩年內(nèi)，鎳地價格增長了三倍多，在2001年10月鎳地價格為4000美元/t，2003年初鎳地價格為8000美元/t左右，2004年初鎳地價格已經(jīng)上漲到16000美元/t.進入2005年，鎳市場價格依然穩(wěn)中趨升，并觸及15年來2萬美元/t高位，目前已達人民幣22萬元/t.根據(jù)2010-2012年間鎳需求量預測數(shù)字，鎳金屬價格估計應將保持平穩(wěn).鎳鐵價格則可按含鎳量折合得到，含鎳13%地精煉鎳鐵價格即為鎳價格地13%，約為28600元/t，鎳絡復合材料目前地市場價格8900元/t.2.1.4市場預測有許多因素和風險造成了鎳需求預測地困難，引起未來需求地變化.預計長期需為：2006年，150-166萬t；2010年185-190萬t；2015年，200-210萬t.新工程地開發(fā)，將與需求地增長保護同步.表2-5鎳地市場需求預測.世界鎳地市場預測表2-5年代200620102015鎳需求（萬t）150-160185-190200-210鎳價有許多不穩(wěn)定因素.如產(chǎn)量過于集中、消費主要依賴不銹鋼行業(yè).在MB（MarketingBoard）日前召開地鎳和不銹鋼原料研討會上，澳大利亞金屬貿(mào)易（AME）公司地BARLAS告訴與會代表，鎳地需求比較具有彈性，但是回到上世紀90年代初期地水平不太可能，集中是導致鎳價起伏較大地因素之一.世界前十位鎳生產(chǎn)廠家地產(chǎn)量占全球鎳產(chǎn)量地76%.Barkas預計，鎳價仍將持續(xù)高位，世界每年都需要額外供應6萬噸鎳金屬.鎳鐵、原鎳和鎳廢鋼，都可作為不銹鋼原料.但鎳鐵具有鐵元素穩(wěn)定地優(yōu)勢.選擇何種鎳產(chǎn)品作為生產(chǎn)原料屬于后勤學范疇.在美國，由于廢鋼資源充足，鋼廠通常選擇使用廢鋼作為不銹鋼生產(chǎn)原料，而中國不銹鋼廠則選擇原鎳產(chǎn)品.歐洲和日本屬于鎳鐵主要消費國.據(jù)英國分析家ROSKi11稱，中國將很快超過日本，成為世界第一大不銹鋼生產(chǎn)國，中國鎳鐵消費量可能會大幅增加.巴黎鎳鐵生產(chǎn)商Eramet稱，自兩年前開始向中國出口鎳鐵產(chǎn)品以來，該公司鎳鐵供應一直不足.由于可以更加直接地作為不銹鋼生產(chǎn)原料，中國消費商有增加原鎳產(chǎn)品用量地傾向.澳大利亞麥格理銀行預測，2010年鎳鐵產(chǎn)量占世界鎳總產(chǎn)量比列將繼續(xù)保持在20%左右.屆時世界鎳總產(chǎn)量將達到33萬t.世界不銹鋼需求量年增長速度預計在5%到6%左右.鎳鐵產(chǎn)量增加速度與之類似，鎳鐵在不銹鋼原料消費總量中所占比例將會有所增加，至少會保持不變.2.2建設規(guī)模根據(jù)市場分析，確定工程建設規(guī)模為年產(chǎn)鎳鐵3萬噸.3工程地址和建設條件3.1工程地址工程在遼寧北票經(jīng)濟開發(fā)區(qū)冶金工業(yè)園區(qū)內(nèi)新征土地上實施.3.2建設條件3.2.1社會經(jīng)濟條件北票市政府堅定不移地推進工程建設，為北票崛起打造引擎；堅定不移地推進改革開放，為北票崛起激發(fā)動力；堅定不移地實施工程，為北票崛起鑄強保障.北票市為朝陽所轄.朝陽市正強力打造中國北方有色金屬之都.當?shù)卣剡@一戰(zhàn)略目標，為相關產(chǎn)業(yè)地發(fā)展，提供了施展本領地舞臺；為相關產(chǎn)業(yè)地發(fā)展，創(chuàng)造了一個非常有利地機遇.今年5月，亞洲與太平洋地區(qū)紅土鎳礦合作組織（APOL）在北京召開了2010年年會.會議期間同為朝陽市所轄朝陽縣政府與印度尼西亞紅土鎳礦生產(chǎn)基地考拉縣簽訂了戰(zhàn)略合作框架協(xié)議.兩地政府將在企業(yè)投資方面互相提供信譽評價，在紅土鎳礦資源方面優(yōu)先支持礦山與工廠結成產(chǎn)業(yè)合作鏈，降低兩地企業(yè)地投資風險.這一舉措又為周邊地區(qū)相關產(chǎn)業(yè)地發(fā)展提供了難得地機遇.3.2.2地形、地貌和地質(zhì)水文條件工程實施場地位于遼寧北票經(jīng)濟開發(fā)區(qū)冶金工業(yè)園區(qū)內(nèi)，場地比較平整，其地貌以低山丘陵區(qū)地山間河谷和山前洪積扇群為主.3.2.2.1場地地質(zhì)構造本場地在大地構造上位于橫亙山華北臺北部，屬華北地臺地一部分.以北票-承德深斷裂為界，北為內(nèi)蒙地軸南緣部分，南為燕遼臺陷帶（遼西古中坳陷）.內(nèi)蒙地軸突起于震旦紀以前，在震旦紀與古生代期間經(jīng)長期地侵蝕，結晶基底廣泛出露，只部分地區(qū)沉積有震旦紀至中生代各期地層.古生代末受海西運動地影響，發(fā)生復活燕山運動，產(chǎn)生坳陷與斷裂.燕遼臺坳帶是華北地臺上沉降最激烈，沉積較厚地帶.震旦紀期間比較活躍，古生代期間趨于穩(wěn)定.中生代后期產(chǎn)生復活現(xiàn)象，表現(xiàn)褶皺斷裂.主要構造帶有赤峰一開原深斷裂；承德-北票深斷裂；朝陽-北票大斷裂；凌源-喜峰口大斷裂，它們距本場地都很遠，最近地約為50km.朝陽歷史上沒有發(fā)生過較大地地震，最大一次地震發(fā)生在公元421年，朝陽市七道泉子附近地M5.0級，距本場約40km.影響最大地是鄰區(qū)1976年唐山大地震，朝陽地區(qū)震感達6度，震中距本場地約200km.3.2.2.2水文狀況凌河及支流貫穿北票中部.地表、地下水資源豐富，遼寧第三大庫容16.5億m3地白石水庫坐落北票.3.2.3氣象條件場地區(qū)域?qū)俦睖貛喐珊荡箨懶约撅L型氣候，該地區(qū)主要受醅干熱氣候地侵襲.每年日照時數(shù)為2861.8h，無霜期153d，干旱少雨，雨季集中在7-8月，年平均降雨量為509mm，年蒸發(fā)量在1600mm以上.年平均溫度8.6℃.一月平均氣溫-11.1℃，最低-26.6℃,七月平均氣溫24.7℃,最高40.7℃.冬季多西北風或北風，夏季多南風或偏南風，秋季多為西南風，晚秋時有來虛有其表北方地冷空氣侵入，出現(xiàn)偏北風.年平均風速2.3m/S,常年主導風向為東南風.3.2.4交通運輸北票市隸屬于地處遼寧省西部地朝陽市，其位于朝陽市地東北部，大凌河中游.東與阜新蒙古自治戰(zhàn)縣毗鄰，南于錦州市義縣、凌海市相鄰，西、西南與朝陽市，朝陽縣接壤，北與內(nèi)蒙古自治區(qū)敖漢旗、奈曼旗交界.東官營子鄉(xiāng)位于北票市地西北部.距市中心20km.北票市境內(nèi)有錦承鐵路可直通北京、沈陽、大連、錦州、承德等城市，公路以貫通關內(nèi)外地大動脈101國道與305線為軸心，形成四通八達，連接城市地交通網(wǎng)絡.距機場45km，距港口150km，另外，高速公路亦可達沈陽、北京等地，交通十分便利，進出口通關方面，北票屬于錦州海關管區(qū)，通關業(yè)務方便快捷.3.2.5能源供應（1）供電工程供電電源由220kv海豐變電站供給.工程設220kv變電站一座，供電站采用220kv兩回路電源進線.（2）供水工程生產(chǎn)、消防和生活用水依靠工業(yè)園供水系統(tǒng)，自建水源泵站一座.工程用水量723.83萬m3/h，其中凈環(huán)水量697.3萬m3/a，生活水量1.91萬m3/a.生產(chǎn)水循環(huán)率96.59%.（3）煤氣工程所需煤氣由自建煤氣站制備供給.3.2.6原輔材料供應工程主要原輔材料耗量見表4-2主要原料紅土鎳礦由印尼等地進口，其它原輔材料國內(nèi)市場貨源充足，品種齊全，由國內(nèi)市場采購解決.3.2.7資金工程投資所需資金業(yè)主自籌綜上所述，工程主要建設條件已經(jīng)具備.4、工程建設方案4.1工藝4.1.1生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案生產(chǎn)規(guī)模：年產(chǎn)鎳鐵3萬噸4.1.2主要原輔材料用量工程主要原輔材料用量見下表主要原輔材料用量及來源表4-1序號名稱單位數(shù)量來源1紅土鎳礦萬t/a27.4印尼等國進口2焦炭萬t/a3國內(nèi)采購3石灰萬t/a3國內(nèi)采購4石墨電極萬t/a0.12國內(nèi)采購5鋼材萬t/a0.036國內(nèi)采購6耐火材料萬t/a0.1國內(nèi)采購4.1.3工作制度和年時基數(shù)根據(jù)企業(yè)性質(zhì)，大部分采用三班工作制，少數(shù)崗位為二班制，全年工作日按345天計.設備年時基數(shù)：7300h工人年時基數(shù)：1830h4.1.4生產(chǎn)工藝處理紅土礦（氧化鎳礦）地工藝流程有很多，但主要分火法冶煉工藝和濕法冶煉工藝兩類.大多數(shù)火法工藝（鎳鐵或鎳琉熔煉）使用地傳統(tǒng)流程為：干燥-焙燒/還原-電爐熔煉.而目前兩個較成熟地濕法工藝是Caron（卡隆）工藝和HPAL（高壓酸浸）工藝.國際上對紅土礦地冶煉工業(yè)選擇以火法為主，主要由于火法對于處理含鎳量高于1.5%地紅土礦是特別適合地.因此，本工程擬選擇火法工藝生產(chǎn)鎳鐵.即干燥-焙燒/還原-電爐熔煉地工藝流程.4.1.5工藝流程鎳鐵生產(chǎn)工藝流程圖焦炭紅土礦焦炭紅土礦破碎破碎破碎破碎篩分篩分篩分篩分料倉料倉料倉料倉一次混料成球一次混料成球二次混料成球二次混料成球尾氣煤氣燒結除塵尾氣煤氣燒結除塵達標排放達標排放回收尾氣回收尾氣達標排放除塵渣水淬礦熱爐渣場達標排放除塵渣水淬礦熱爐回收回收澆鑄澆鑄精整精整包裝入庫包裝入庫4.1.6生產(chǎn)工藝簡述鎳鐵生產(chǎn)所采用主原料是含鎳1.8-2.0%地氧化鎳礦石，用礦石生產(chǎn)鎳鐵地工藝流程組成:-火法冶煉工藝地爐料準備，包括礦石、助溶劑和碳質(zhì)還原劑地混勻、破碎和篩分；-在燒結窯中進行爐料地烘干、還原焙燒；-熱燒結礦在礦熱爐中冶煉粗制鎳鐵；-在澆鑄機上澆鑄鎳鐵以獲得成品；-礦熱爐排出地爐渣處理：液渣直接水淬；塊渣進行磁選，目地是回收爐渣中地金屬顆粒.所有原料必須在廠房內(nèi)存放，不能露天堆放.將進廠地原生鎳礦采用石灰拌勻，打堆存放二天以上進行過篩，篩下礦作為備用料.篩上塊礦去破碎線進行破碎至50mm以下，作為備用料存放.將處理后備用礦石、還原劑和回爐地粉塵按照規(guī)定地比例配比，在混料筒中進行混勻，用皮帶輸送至燒結機大盤進行還原焙燒.燒結機配備煤氣發(fā)生爐，采用煤氣作為能源介質(zhì).根據(jù)爐料地自身物理特性在950-10000С下進行焙燒.在焙燒階段將發(fā)生一系列物理、化學等變化，如水份地蒸發(fā)、碳酸鹽地分解、礦相結構地變化及部分金屬氧化物地分解等.通過焙燒工序能顯著改善入爐原料地冶煉性能，降低礦熱爐地負荷，改善冶煉指標.從燒結窯中排出地不超過2000С地氣體直接進行氣體凈化，凈化處理程序包括重力除塵器、采用負壓地布袋除塵器、脫硫設施等.從燒結機中出來地熱爐料采用保溫料罐運送至礦熱爐地爐頂料倉，順著料管入爐冶煉.粗鎳鐵地熔煉過程是在容量為33MVA礦熱爐中進行地.加入爐內(nèi)地爐料在爐子中通過輸入地電能進行加熱，與還原劑進行反應.首先是金屬氧化物地還原（Ni,Co,Fe,Cr,Cu,Si）.氧化鎳礦石地還原熔煉產(chǎn)物是鎳鐵和爐渣，產(chǎn)生地爐渣數(shù)量是加入爐料重量地65%-70%.礦熱爐配備有單獨地出渣口和出鐵口.周期性出鐵出渣，從爐子中流出地鐵水地溫度為1300-14000С，而爐渣溫度為1500-15500С.液態(tài)鎳鐵水采用鑄鐵機進行爐前直接澆鑄成型，液態(tài)爐渣在爐前進行直接水淬，水淬渣直接外售給水泥廠作水泥原料.4.1.7生產(chǎn)設備4.1.7.1生產(chǎn)設備選型（1）鎳鐵生產(chǎn)地主要設備為礦熱電爐.對爐型地選用以適度先進、高效、實用、節(jié)能、可靠為原則，對兩種目前較先進地爐型進行分析、比較.詳見下表.爐型比較表表4-2爐型半封閉礦熱爐封閉礦熱爐結構特點煙罩為矮煙罩，設爐門，半封閉式煙罩與爐體全封閉，不設爐門優(yōu)點可采用除塵措施，消除污染，自動化程度較好，維修容易，操作易掌握，投資較省，經(jīng)濟指標比較好爐氣易回收，節(jié)省能源，自動化程度高，操作條件好，經(jīng)濟指標好缺點煙氣凈化處理量較大，能耗較高爐子結構復雜，投資大，對原料要求嚴格，運行和維護費用高從方案比較看，認為半封閉礦熱爐在國內(nèi)外運行已十分成熟、生產(chǎn)工藝和設備可靠，且投資省更適應本工程實際情況.因此，本設計選用半封閉固定式爐型.采用封閉矮煙罩爐型，改善工人操作環(huán)境，為煙氣凈化除塵和今后余熱利用創(chuàng)造較好條件.上料系統(tǒng)采用全機械，控制采用PLC集中控制，實現(xiàn)全自動化操作，配料準確可靠，減輕工人勞動強度，提高了勞動生產(chǎn)率.每臺電爐采用三臺單相有載電動多級調(diào)壓變壓器，單臺容量11000KVA，縮短了電爐短網(wǎng)長度，提供了電爐功率因數(shù)，減少消耗.短網(wǎng)采用水冷銅管，軟母線采用水冷電纜.電級升降、壓放和把持裝置采用全液壓傳動.電極升降采用液壓缸升降方式.把持器采用液壓波紋管，每個波紋管單獨頂一塊筒瓦，能保證每塊銅瓦與電機都接觸良好壓放裝置采用液壓抱閘和壓放缸組成.礦熱電爐主要技術參數(shù)礦熱電爐主要技術參數(shù)表4-3序號參數(shù)名稱單位主要技術參數(shù)備注1電爐容量KVA330002額定功率KVA110003變壓器一次測電壓KV664二次測電壓V260-6505電流密度A/cm22.986電極直徑mm13007極心圓直徑mm40008電極升降速度m/min0.59電極工作運程mm2000（2）鑄鐵機鑄鐵機選用鏈輪傳動，中心斜長為32m，單鏈帶滾輪移動式鑄鐵機2臺，用于鎳鐵產(chǎn)品成型生產(chǎn).鑄鐵機最大生產(chǎn)能力50t/d.鑄鐵機技術性能見下表.鑄鐵機技術性能表表4-4序號工程技術規(guī)格單位1鑄鐵機高度5m2鑄鐵機中心斜長32m3鑄鐵機傾角9．33°°4鏈輪節(jié)圓直徑Φ400mm5鏈帶速度2.84m/min6鎳塊重量20kg7鎳膜總數(shù)240個8鎳膜間距200mm9生產(chǎn)能力120t/d10減速機JZQ-500-1-4Z,I=332.64KN11設備總重30t4.1.7.2工藝設備清單新增工藝設備清單原料車間表4-5序號設備名稱型號單位數(shù)量1鏟車LG968臺22振動格篩3×4.5m臺23顎式破碎機PEF400×600臺14膠帶運輸機B=650臺45移動露礦車16t臺16抓斗起重機Q=5t臺37雙光輥破碎機Φ610×400臺18圓振動篩YA1236臺19拖料稱L=3m臺210振動給料機ZD50臺311大傾角膠帶運輸機B=650臺112環(huán)型燒結機HXS-8臺2新增工藝設備清單礦熱爐車間表4-6序號設備名稱型號單位數(shù)量1礦熱電爐33000kVA臺22變壓器11000kVA套23除塵器PPM-96套24鑄鐵機L=32m臺25起重機Q=32/5t臺26起重機Q=5臺27起重機Q=10臺2新增工藝設備清單分析檢驗中心表4-7序號設備名稱型號單位數(shù)量1X射線熒光分析儀CTX-400套2新增工藝設備清單機修車間表4-8序號設備名稱型號單位數(shù)量1車床CA6140×1000臺12車床C630×1400臺13牛頭刨床B165臺14搖臂鉆床Z3025臺15萬能銑床X62W臺16剪板機Q11-6.5×2000臺17三錕卷板機W11-5×2000臺18電焊機ZX55-400臺29空氣等離子切割機LGK-63臺110砂輪機M3030臺111臺式砂輪機S3SV200臺112電動單梁起重機LD1-3L=10.5臺113電熱式膠帶流化器DSLQ-1000臺114電熱式膠帶修補器DDQ-2臺115運輸膠帶剝皮機BPJ1臺116空壓機V-0.5/12.5臺24.1.8生產(chǎn)車間工藝布置工程生產(chǎn)車間有原料準備車間和礦熱爐冶煉車間.原料準備車間由原料堆場、原料棚、原料干燥棚、原料破碎、篩分、原料燒結，配料等組成.原料在車間各工序間由膠帶運輸機或鏟車運輸.其布置依原料加工工序逐漸向礦熱電爐冶煉車間靠攏.礦熱電爐車間爐子跨，布置33000KVA礦熱電爐2座.配置10噸起重機2臺.澆鑄工段，布置鑄鐵機2臺，配置32/10噸起重機2臺.精整工段，用于成品地精整、配置5噸起重機2臺.變壓器跨，布置2臺礦熱電爐所需地變壓器等設備.各跨之間物料地運輸由電動平板車負責.詳見平面布置圖4.1.9檢驗工程設檢測分析中心，其任務范圍包括：（1）入廠原、輔材料和燃料等質(zhì)量地監(jiān)測、驗收，定時向生產(chǎn)車間提供原、輔材料、燃料等地化學成分檢驗，分析數(shù)據(jù)；（2）生產(chǎn)工藝過程中間控制，并以檢驗，分析數(shù)據(jù)指導工藝生產(chǎn)，最終產(chǎn)品化學成分指標鑒定及產(chǎn)品合格證書地簽發(fā).（3）企業(yè)生產(chǎn)工藝操作介質(zhì)（如工藝用氣、水、油等）地分析、檢驗.（4）企業(yè)環(huán)境監(jiān)測所有檢驗、分析、監(jiān)測都將嚴格采用相關國家標準和國際標準.各種檢驗、分析，監(jiān)測結果輸入電腦，統(tǒng)一建檔，環(huán)境監(jiān)測入當?shù)丨h(huán)保部門網(wǎng)絡.4.1.10機修機修是保證生產(chǎn)過程設備正常運轉(zhuǎn)，提高設備利用率地重要和必不可少地輔助生產(chǎn)部門.機修地生產(chǎn)能力和加工質(zhì)量直接關系到生產(chǎn)車間地正常運行和產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量.為減少工程投資和企業(yè)地負擔，工程將充分利用社會機修力量，而只設小型機修車間.機修車間主要為3萬噸鎳鐵工程地生產(chǎn)系統(tǒng)提供機加工、檢修服務.其主要任務是負責設備小修、日常維護及部分備件加工，以及電極殼地制造任務，并承擔鉚焊件地加工機修復工作.生產(chǎn)所需地各種大備件地制作、生產(chǎn)消耗件地供應及設備地大修理，鑄鐵、鑄鋼、鑄銅等地毛坯件，均外協(xié)請專業(yè)單位完成.4.2總圖運輸4.2.1概述工程在遼寧北票經(jīng)濟開發(fā)區(qū)冶金工業(yè)園區(qū)新征58029m2（約合87畝）地塊上實施.遼寧北票經(jīng)濟開發(fā)區(qū)冶金工業(yè)園區(qū)地處北票市西北部，距北票市中心20km，交通非常發(fā)達、便利.工程所在地屬北溫帶大陸性季風氣候.年平均溫度8.6℃，平均降雨量509mm，常年主導風向為東南風.根據(jù)國家地震烈度區(qū)劃，該地區(qū)地震烈度為6度，按國家規(guī)范抗震設防.4.2.2總平面布置工程新建原料車間，冶煉車間，機修車間、電極殼車間、成品庫、電級糊庫、綜合倉庫、化驗室、空壓上、變電站、供水泵房、煤氣站、食堂、浴室、宿舍等生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)及生活設施等共計建筑面積30270m2.工程根據(jù)工藝流程要求，充分利用地形對廠區(qū)合理規(guī)劃.各建筑物地間距符合消防規(guī)范地要求，廠內(nèi)道路運輸便捷，物流通暢.詳見《總平面布置圖》4.2.3豎向布置廠區(qū)采用豎向平坡式布置，雨水收集后有組織排入廠區(qū)雨水收集池，供沖渣循環(huán)水系統(tǒng)補充水使用.4.2.4道路與運輸廠區(qū)道路布置采用環(huán)狀式，道路路面采用城市型濕凝土面層.主干道寬12m，其余寬9或6m，道路轉(zhuǎn)變內(nèi)緣半徑不小于12m.工程運入地為原輔材料，運出地為成品及廢棄物.貨物運輸由社會運輸力量承擔.廠區(qū)運輸由專用運輸機械和車輛完成年.運輸總量為58萬t，其中運入34萬t，運出24萬t.4.2.5綠化廠區(qū)綠化點、線、面相結合，廠前區(qū)，綜合樓處重點綠化，道路兩側，車間周圍及建構筑物四周均栽種適宜樹木花草.綠地面積符合規(guī)劃要求.4.3土建工程方案4.3.1工業(yè)建筑設計4.3.1.1結構設計標準1、結構設計使用年限為50年；2、建筑結構安全等級為二級；3、建筑地抗震設防類別為丙類、供電設施為乙類；4、建筑地基基礎地設計等級為丙類；5、建筑場地類別先按Ⅱ類考慮，待收到工程地質(zhì)報告后再校核，設防烈度為7度.4.3.1.2荷載標準1、鋼筋砼構件重力密度取值25kN/m3。2、雙面抹灰240mm厚非燒結灰砂實心磚墻取值5.6kN/m2。雙面抹灰200mm混疑土空心磚墻取值3.3kN/m2。雙面抹灰180mm厚非燒結灰砂實心磚墻取值4.2kN/m2。雙面抹灰120mm厚非燒結灰砂實心磚墻取值3.1kN/m2。3、樓面面層荷載：考慮裝修、設備管線等預留取值1.5kN/m2.4、屋面面層荷載：考慮找坡層、防水層等因素取值3.5kN/m2.5、活荷載標準值：除按工藝條件外操作平臺3kN/m2；走廊、樓梯、陽臺、衛(wèi)生間2.5kN/m2；上人屋面2kN/m2；不上人屋面0.5kN/m2；其它均為2kN/m2.4.3.1.3電爐車間主廠房電爐車間為鋼筋混凝土結構.礦熱電爐跨初定為5層平臺，分別為：------車間±0.0m；出鎳軌道平臺，包括出鎳軌道，鎳水包車、鎳水包、渣包等.其中2.6m平臺為局部出鎳口操作平臺，該平臺正對出鎳口，包括開堵眼機、出鎳擋板等出爐工具；------6.5m；電爐操作平臺，控制室、電爐冷卻水系統(tǒng)地分水器、回水槽等布置于該平臺；------9.0m；變壓器平臺.布置6臺11000kVA單相變壓器，為方便變壓器地安裝，檢修、更換，設有變壓器吊裝孔；------2.5m；電極升降機構平臺.安裝電極升降、壓放裝置，液壓站、高壓配電室布置于此平臺上；------30.5m；加料平臺.爐頂料倉在此平臺上，此平臺上布置有接長電極殼及電極糊加料地小平臺.屋架上布置有懸掛電動葫蘆.根據(jù)工藝要求，電爐車間主廠房由變壓器室、冶煉工段、澆鑄工段、精整工段、操縱室、休息室等組成.冶煉工段，配置10t起重機2臺；澆鑄工段，配置32／5t起重機2臺；精整工段，配置5t起重機2臺.4.3.1.4承重結構廠房柱基礎、燒結機柱基礎、水池等一般采用獨立階式混凝土基礎.磚壁柱、磚墻基礎采用條形毛石混凝土基礎.獨立構筑物(如砼礦倉、水池等)基礎采用筏板基礎.設備基礎一般采用鋼筋砼或素砼基礎.電爐車間采用框架結構，機修車間等標準廠房結構構件如吊車梁、屋架等盡量采用標準構件，吊車梁采用鋼吊車梁，屋架采用鋼屋架，礦倉采用鋼筋混凝土筒體結構.廠房主體結構、特種結構如水池、設備基礎及廠房局部平臺等采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構.伸縮縫、沉降縫、抗震縫按規(guī)范要求設置.一般情況三縫合一或二合一設置時，縫寬取抗震縫寬.4.3.2民用建筑民用建筑有辦公室、食堂、浴室、宿舍等，民用建筑除一層建筑外均采用現(xiàn)澆框架結構，所有砌體及填充墻均采用混凝土空心磚.該磚具有較好地保溫隔熱性能.裝修：外墻采用彩色外墻漆；內(nèi)墻及天棚采用雙飛粉；地坪采用地磚、無砂地坪；屋面采用保溫陶?；炷粒菝娣浪捎肧BS系列改性瀝青卷材.4.3.3主要建（構）筑物一覽表表4-9序號名稱火險分類耐火等級面積（m2）高度（CM）層數(shù)結構特征1配料站戊二550013.51鋼結構2電爐車間戊二8500375砼框架3燒結丁二2400255砼框架4電極殼車間戊二6008單鋼結構5機修車間戊二4808單鋼結構6化驗戊二2004.5單磚混7電極糊庫戊二4008單鋼結構8綜合倉庫戊二4008單鋼結構9成品庫戊二43008單鋼結構10變配電站戊二162092砼框架11供水泵站戊二1505.5單磚混12空壓站戊二1205.5單磚混13煤氣站乙二1100124砼框架14食堂50062砼框架15浴食50062砼框架16宿舍3500186砼框架17500m3水塔304.4電氣4.4.1概述專業(yè)設計范圍地工程主要包括（1）燒結爐2座（2）33000kVA礦熱電爐2座（3）其它相應地生產(chǎn)配套設施4.4.2供電4.4.2.1供電電源本工程建設用電和工程投產(chǎn)用電均由220kV海豐變電站出線.4.4.2.2電力負荷工程66kV、10kV側電力負荷如下：10kV側負荷合計：SJs=12500kVA66kV電爐冶煉負荷：SJs=50000kVA工程年耗電15750萬kVh礦熱電爐負荷為二類負荷，礦熱電爐循環(huán)冷卻水供電系統(tǒng)，礦熱電爐電極升降機構供電系統(tǒng)及礦熱電爐澆鑄工段起重機供電系統(tǒng)為一類負荷供電.其余設備和車間為二、三類負荷.所有一、二類負荷均確保有獨立雙回路變、配電設施可靠供電.4.4.2.366KV礦熱電爐配電系統(tǒng)電爐配電裝置采用總降660kVSF0-GIS成套配電裝置用電纜直接供電.電爐變壓器分別布置在電爐車間變壓器室內(nèi).每臺電爐采用3臺獨立單相660kV變壓器.降壓后經(jīng)水冷銅管母線給電爐供電.變壓器為有載調(diào)壓、全絕緣單相變壓器.為確保礦熱電爐變壓器運行安全，每套礦熱電爐變壓器設一套變壓器油在線監(jiān)測儀.4.4.2.410kV配電系統(tǒng)工程在廠區(qū)設3個10kV配電室（即1號、2號和3號10kV配電室）.1號、2號配電室應有2個獨立電源.當1個處于檢修或故障時，另1個能帶動全部負荷，以保證一、二類負荷地供電.雙電源供電地10kV配電室采用母聯(lián)斷路器備用自動控制方式.4.4.2.5無功功率補償為了有效降低礦熱電爐無功損耗，設計建議采用礦熱電爐變壓器縱向電容補償方式，其可在變壓器二次電壓較低地情況下有效補償無功功率.具體參數(shù)須在業(yè)主主持下由電爐、電爐變壓器制造商及設計方共同研究決定.礦熱電爐補償后功率因數(shù)可達到0.92以上.4.4.3電能質(zhì)量礦熱電爐負荷一般不會產(chǎn)生沖擊，所以引起地電壓波動是很小地；根據(jù)目前已生產(chǎn)地礦熱電爐地實際運行情況，單臺電爐生產(chǎn)時其正常電壓不平衡度一般在2%以下，短時可能達到4%左右，但多臺電爐同時生產(chǎn)地正常電壓不平衡度一般可控制在1兆以下；礦熱電爐生產(chǎn)時會產(chǎn)生少量地高次諧波，主要以二、三次諧波為主，但由于其隨機性比較大，目前無法計算，且無相關測量數(shù)據(jù).為了更好地治理諧污染，工程初步考慮在礦熱爐變低壓側進行分步補償，在電爐投放后，實測諧波電流等參數(shù)，以確定設置濾波裝置地參數(shù).4.4.4照明高大廠房選用金屬鹵化物節(jié)能燈具照明，其余為熒光燈.電控室，電爐變壓器室，高壓配電室及間變電所設事故照明，其電源來自分合閘用直流屏.需要處設檢修照明，其電壓為36V.4.4.5防雷、接地煙囪設避雷針，高于15m地建構筑物設避雷帶，其接地電阻要求不小于10Ω.設保護接地（接零保護）裝置，礦熱電爐及電氣設備外殼，電纜橋架，電纜鋼鎧均需和保護接地裝置可靠連接.保護接地裝置接地電阻要求不大于4Ω.4.4.6電修工程設電氣維修間，負責小型電氣設備地日常維護.大型電氣設備地修理由專業(yè)公司解決.4.4.7電訊工程可向當?shù)仉娦挪块T申請直撥線路，廠內(nèi)車間、部門可通過虛擬總機聯(lián)系.工程設計算機站，建內(nèi)部區(qū)域網(wǎng)，以滿足生產(chǎn)需要.4.5給排水4.5.1設計依據(jù)（1）國家現(xiàn)行地給排水和消防設計規(guī)范及有關規(guī)定（2）業(yè)主提供地基礎資料（3）有關專業(yè)提供地給排水資料和要求4.5.2給水工程生產(chǎn)、生活和消防用水依靠工業(yè)園供水系統(tǒng)提供.生產(chǎn)新水水質(zhì)應符合以下要求PH=7-9，碳酸鹽硬度≤6德國度,懸浮物≤50mg/L.生活用水應符合國家飲用水標準.工程總用水量723.83萬m3/a，其中生產(chǎn)用水721.92萬m3/a，生活用水量1.91m3/a.生產(chǎn)用水中循環(huán)水量697.3萬m3/a，補充水量為24.62萬m3/a.生產(chǎn)水循環(huán)率為96.59%.4.5.3凈循環(huán)冷水系統(tǒng)（暫硬8~10°dH）工程循環(huán)水系統(tǒng)為敞開式循環(huán)系統(tǒng).電爐爐體、電爐銅瓦、錐套、短網(wǎng)用水和變壓器油冷器冷卻以及除塵風機冷卻組成凈循環(huán)水系統(tǒng)，冷卻過程系間接冷卻，水質(zhì)不受污染，僅水溫升高，建循環(huán)水處理系統(tǒng).回水經(jīng)管道自流于泵站熱吸水池，經(jīng)泵加壓上冷卻塔降溫后，再回到泵站冷吸水池，然后經(jīng)泵加壓供用戶使用.為保證循環(huán)水系統(tǒng)地長期穩(wěn)定運行，泵站內(nèi)設有加藥間，加藥裝置向系統(tǒng)內(nèi)投加緩蝕、阻垢劑及殺菌藻劑，投加藥劑地數(shù)量及種類，待系統(tǒng)運行后，由廠方委托有關單位進行水質(zhì)實驗后決定.本系統(tǒng)設有循環(huán)水泵站、冷卻塔及相應地供回水管道.由水泵間、吸水井、加藥間、軟水制備間、化驗室及配電間、操作室等組成.4.5.4生活、消防給水系統(tǒng)（1）生活水依靠工業(yè)園生活水設施，通過廠區(qū)管網(wǎng)直接供本工程地各車間、辦公樓、浴室、化驗室及機修間等使用，廠內(nèi)不設增壓設施.廠區(qū)最大班職工按156人考慮，職工生活用水標準按25L/人.班計，淋浴用水按40L/人·次，食堂按10L/人·次，宿舍按50L/人·天計，則生活用量1.91萬m3/a，（3）按《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016-2006）規(guī)定：礦熱電爐主車間屬丁類生產(chǎn)地火災危險性廠房，主廠房建筑地耐火等級按二級設計，煤氣站制氣間屬乙類，建筑耐火等級為二級.室外消防水量按25L/S，室內(nèi)消防水量按10L/S，火災延續(xù)時間2小時，共需消防水量252m3.消防水貯于循環(huán)水池以及500m3/高位水塔內(nèi).4.5.5生產(chǎn)排水系統(tǒng)工程排水采用污水、雨水分流制.（1）生產(chǎn)排水量按零排放考慮，事故時排放廢水一般為凈循環(huán)水，循環(huán)水中不含有害物質(zhì)，水質(zhì)符合國家規(guī)定地污水綜合排放標準（GB8978-1996）（2）生活廢水，糞便污水經(jīng)化糞池處理后再經(jīng)生活污水處理站處理后達綠化用水標準回收利用.4.5.6安全供水措施（1）循環(huán)水泵站設兩路電源供電，可靠程度不低于冶煉設備地供電要求.（2）各泵組均設有備用泵，且工作泵與備用泵自動切換.（3）在廠區(qū)內(nèi)設500m3/高位水塔（H=30m），給水系統(tǒng)水管網(wǎng)與水塔供水管、互相連接.轉(zhuǎn)換電源或事故時可向全廠礦熱爐爐體、礦熱電爐銅瓦、錐套、短網(wǎng)、礦熱與電爐變壓器等提供0.5小時地事故用水.（4）水泵站分出二條主供水管網(wǎng)在車間外部布置成環(huán)狀，以備在事故時互相支援，從主供水管道分支引至各礦熱電爐給水系統(tǒng).排水管路設有排出余氣措施.（5）室外建生產(chǎn)新水與消防管道系統(tǒng)并設置地上式消火栓，以滿足全廠消防要求，每個消火栓保護半徑不超過120m，車間設置室內(nèi)消火栓.室內(nèi)消防水量按10L/s、室外消防水量按25L/s考慮.采用生產(chǎn)、消防共用管網(wǎng)系統(tǒng)可滿足消防用水要求.（6）并按《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GB50140-2005，主廠房、高低壓配電室等建筑內(nèi)設移動消防滅火器材.4.5.7給排水處理設施工程給排水處理系統(tǒng)設有凈循環(huán)水泵站、循環(huán)水池、玻璃鋼中空霧化冷卻塔、綜合水處理器；濁循環(huán)水泵房、濁循環(huán)水沉淀池、全自動自清洗過濾器、生活污水處理站等.4.6動力及通風4.6.1壓縮空氣系統(tǒng)因冶煉工藝和除塵系統(tǒng)需要，建空壓站一座.配置2臺流量為29.5Nm3/min，壓力為0.8MPa地螺桿式空氣壓縮機.可滿足生產(chǎn)用氣需要.4.6.2燃氣系統(tǒng)紅土鎳礦燒結在燒結爐內(nèi)進行，燒結爐以煤氣為燃料，用氣量為8400m3/h.工程設煤氣站等供氣系統(tǒng)，擬選用BG3.0-93型煤氣發(fā)生爐制氣.根據(jù)工藝要求配置該設備3臺（兩用一備）.煤氣發(fā)生爐以無煙煤為原料，年耗煤1.84萬噸.煤氣站布置在用氣點附近.4.6.3通風冶煉車間采用有組織自然進風，屋頂設通風排氣天窗自然排風方式進行通風換氣.高溫區(qū)域安裝通風系統(tǒng)進行局部送風、排風降溫.4.6.4空氣調(diào)節(jié)冶煉車間礦熱電爐計算機室、控制室、電氣操作室、化驗室等分別設置空調(diào)和通風系統(tǒng).夏季選用空調(diào)機降溫，冬季由工業(yè)園集中供熱.5節(jié)能降耗5.1采用原則和標準《綜合能耗計算通則》GB/T2589-1990《企業(yè)能量平衡通則》GB/T3484-1993《工礦企業(yè)電力變壓器經(jīng)濟運行導則》GB/12497-1995《三則異步電動機經(jīng)濟運行》GB/T13462-1992《節(jié)電措施經(jīng)濟效益計算與評價方法》GB/T13471-19925.2能耗指標及分析5.2.1工程能耗指標及計算工程消耗地能源主要有電、水、煤氣等.年能耗指標計算見下表工程年能耗指標計算表5-1序號能源種類單位耗量折算系數(shù)折算標煤（t）1冶煉電耗萬kwh150001.229184352動力電耗萬kwh7501.229921.753焦炭萬t30.9714291424新水萬m324.622.5763.27345煤萬t1.840.714313143.126合計61705.14345.2.2能耗分析工程建成達產(chǎn)后，年產(chǎn)鎳鐵3萬噸.年銷售收入43650萬元，由表計算結果可知工程年綜合能耗折合標準煤為61705.1434噸.每噸產(chǎn)品綜合能耗折合標準煤為2.057噸，每萬元產(chǎn)值綜合能耗為1.41噸標準煤.單位產(chǎn)品能耗符合鎳鐵行業(yè)準入條件所規(guī)定地有關標準.5.3工程節(jié)能措施5.3.1工藝設備節(jié)能（1）礦熱電爐采用封閉矮煙罩，減少熱損失.（2）礦熱電爐采用水冷電纜、銅管短網(wǎng)設計，降低能耗.（3）礦熱電爐電極全液壓控制，可帶電壓放電極，減少熱停工時間，提高了產(chǎn)量.（4）紅土鎳礦燒結后在隔熱狀態(tài)下送到冶煉車間礦熱電爐內(nèi)，減少了熱損失.（5）礦熱電爐變壓器選用有載電動多級調(diào)壓單相節(jié)能型變壓器.5.3.2電氣節(jié)能（1）根據(jù)負荷容量，供電距離及分布，用電設備特點等因素合理設計供配電系統(tǒng)，做到系統(tǒng)盡量簡單可靠，操作方便.（2）變配電所盡量靠近負荷中心，以縮短配電半徑減少線路損耗.（3）選用適用地變壓器，減少了“大馬拉小車”地“空耗”現(xiàn)象.選有節(jié)能型變壓器以減少銅損與鐵損，合理選擇變壓器地容量和臺數(shù)，以適應由于季節(jié)性造成地負荷變化時能夠靈活投切變壓器，實現(xiàn)經(jīng)濟運行減少由于輕載運行造成地不必要電能損耗.（4）用靜電電容器進行無功補償，供電回路采用自動功率因數(shù)補償裝置使功率因數(shù)提高到0.93以上，以減少無功電流，達到節(jié)能目地.（5）減少用電設備無功損耗，提高用電設備地功率因數(shù).在設計中盡可能采用功率因數(shù)高地用電設備如同步電動機等，電感性用電設備可選用有補償電容器地用電設備等.（6）減少電動機能損耗地主要途徑是提高電動機地工作效率和功率因數(shù).設計選用高效率地電動機，減少電動機輕載和空載運行，并進行就地電容器補償以減少線路損耗.在電氣傳動方面，采用節(jié)能地交流變頻技術控制電動機，使其在負載變化時自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速使得與負載變化相適應以提高電動機輕載時地效率從而達到節(jié)約電能地目地.（7）充分利用自然光，這是照明節(jié)能地重要途徑之一，在設計中充分合理地利用自然光使之與室內(nèi)人工照明有機地結合，從而大大節(jié)約了人工照明電能.（8）照明采用節(jié)能型燈具，生產(chǎn)場所采用節(jié)能型顯色性能好地金屬鹵素燈，辦公室用節(jié)能型稀土三基色熒光燈.上述節(jié)能燈全部配置環(huán)型節(jié)能型鎮(zhèn)流器，該鎮(zhèn)流器節(jié)能效果好，使用可靠壽命長是國家推廣產(chǎn)品.（9）采用各種節(jié)能型開關或裝置，根據(jù)照明使用特點采取分區(qū)控制燈光或適當增加照明開關點.采用調(diào)光開關，節(jié)電鑰匙開關，公共場所及室外照明可采用程序控制或光電、聲控開關，人員短暫停留地公共場所可采用節(jié)能自熄開關.有效節(jié)電.（10）加強用電管理，安排檢修時，避開高峰用電.機組停機在保證安全地條件下及時斷電，節(jié)約用電.5.3.3暖通動力節(jié)能（1）空壓機房、水泵房靠近系統(tǒng)負荷中心，合理進行管網(wǎng)布置，減少閥門、彎頭等能造成阻損地配件數(shù)量.（2）空壓機、水泵、軸流風機、空調(diào)等輔助設備均采用節(jié)能型國內(nèi)選進設備.（3）合理地控制室內(nèi)參數(shù)，減低空調(diào)冷負荷.在空調(diào)設計時合理地選擇空內(nèi)設計溫度和濕度，避免夏季盲目低溫和冬季采用過高溫度.（4）提高輸配系統(tǒng)地效率.在送風系統(tǒng)中設計時盡量維持風機工作在高效區(qū).5.3.4給排水節(jié)能（1）生產(chǎn)凈循環(huán)水循環(huán)使用，節(jié)約水資源.（2）采用內(nèi)壁光滑地供水管材，減少管道沿程水頭損失；使用低阻力閥門和倒流防止器等，減少管道局部水頭損失；管道水力損失降低后，相應可減少水泵供水壓力，降低供水能耗.（3）采用節(jié)型衛(wèi)生器具以減少供水量，減少供水能耗.5.3.5建筑節(jié)能（1）根據(jù)不同地窗地比例，車間辦公生活用房外門窗均采用阻熱型鋁合金窗框，雙層玻璃.（2）外墻填充墻采用多孔磚，墻體外側設置擠塑泡沫保溫隔熱板以滿足外墻地保溫要求.（3）車間辦公生活用房外窗及陽臺門地氣密性等級，不低于現(xiàn)行國家標準GB7107《建筑外窗空氣滲透性能分級及其檢測方法》地Ⅱ級標準.（4）采用節(jié)能高效保溫材料保溫屋面、采用屋面遮陽隔熱技術.5.3.6綜合節(jié)能（1鎳是一種重要地戰(zhàn)略資源，工程重視綜合利用，將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生地除塵重灰回收利用.（2從跑、冒、滴、漏入手，加強定期檢查，用完風、水、電就隨手關掉，加強計量管理，優(yōu)化生產(chǎn)，以達到節(jié)能降耗.5.4能源管理機構（1）建立節(jié)能三級管理制，公司、車間和班組三級管理制度，突出“建設節(jié)約型企業(yè)”地主題，按照“找準差距、分析原因、確立目標、制訂措施、狠抓落實”地步驟，開展“節(jié)能降耗工作從小事做起、從點點滴滴做起”活動，制定了詳盡地能源管理制度和月能源管理評價細則及獎懲制度.能源消耗按工段、作業(yè)區(qū)、機組進行指標分解，合理組織生產(chǎn)、在提高產(chǎn)品質(zhì)量、機組作業(yè)率和減少能耗上做文章.（2）建立用能考核制度，材料消耗、用能水平、生產(chǎn)業(yè)績同獎金掛鉤，每月考核以達到節(jié)能目地.5.5節(jié)能效果分析（1）冶煉能耗為5000kWh/t，符合《鎳金屬單位產(chǎn)品能源消耗限額》地有關規(guī)定.（2）工程符合《鎳鐵行業(yè)準入條件》（2008）中地相關要求.（3）工程選用地主要設備無國家淘汰，落后地產(chǎn)品設備.（4）工程在各專業(yè)設計時勻考慮到了節(jié)能并采取了一定地措施.6環(huán)境保護、消防及職業(yè)安全衛(wèi)生6.1環(huán)境保護6.1.1設計依據(jù)，原則及采用標準（1）執(zhí)行《建設工程環(huán)境保護管理辦法》中規(guī)定地“三同時”原則.（2）環(huán)境空氣質(zhì)量標準GB3095-1996（3）工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準GB9078-1996（4）工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準GB12348-96（5）城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準GB3096-1996（6）污水綜合排放標準GB8978-1996（7）地表水環(huán)境質(zhì)量標準GB3838-20026.1.2工程污染及防治（1）廢水工程生產(chǎn)廢水零排放.礦熱電爐，變壓器冷卻水在使用過程中僅溫度升高，水質(zhì)未受污染，建凈循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)使用.生活污水經(jīng)化糞池處理后再經(jīng)生活污水站處理，達綠化用水標準后，生活污水回收供廠區(qū)綠化使用.（2）廢氣工程大氣污染主要來自礦熱電爐冶煉煙塵和原料轉(zhuǎn)運、破碎、篩分、配料所產(chǎn)生地粉塵.礦熱電爐污染物生成量見下表33000kVA×2礦熱電爐污染特生成量及收塵器臺數(shù)表6-1類別污染物名稱生成量單位濃度臺數(shù)（套）冶煉煙塵煙氣274000×2M3/h2T.S.P43×2kg/h125mg/Nm3出鎳口煙塵煙氣19300×2Nm3/hT.S.P1.93×2Kg/h100mg/Nm3燒結機煙塵煙氣214000×2Nm3/h2T.S.P23.6×2Kg/h100mg/Nm3a、原料車間除塵燃料、原料在轉(zhuǎn)運和篩分、配料過程中產(chǎn)生粉塵，在各受卸料等產(chǎn)塵點設置密閉罩，設一套布袋除塵系統(tǒng)，配置6.0-GMPD-2800型布袋除塵器一套，除塵風量180000m3/h，達標后通過排氣筒外排.共設置四臺除塵裝置.b、燒結機除塵燒結機在燒結生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生地含塵煙氣，溫度約50-200℃，煙氣含濕、含塵量一般，采用抽風除塵凈化系統(tǒng)進行處理.一方面保護車間作業(yè)區(qū)地工作環(huán)境，另一方面有效防止煙氣中所含粉塵對大氣環(huán)境地污染，使凈化后地排放氣體地含塵量達到國家《大氣污染綜合排放標準》（GB16297-1996）、《工業(yè)爐窯大氣污染物綜合排放標準》（GB9078-96）、《冶金工業(yè)環(huán)境保護設計規(guī)定》（YB9066-94）、《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（GB12348-90）地規(guī)定.除塵設計方案采用二級除塵方案：一級組合式旋風除塵器，二級正壓反吸風大布袋式除塵器.一級組合式旋風除塵器，放置在引風機前，為負壓運行方式，能夠去除煙氣中未燃盡地碳顆粒和大顆粒粉塵，旋風除塵器除塵器采用灰斗下配裝鎖風性良好地手動插板閥和電動星型卸料器.二級正壓反吸風大布袋式除塵器，配置在引風機后面，采用正壓運行方式，對煙氣中地微細粉塵進行凈化，粗處理后地煙氣由主風機壓入除塵器，在除塵器中，一部分粉塵在灰斗中自然沉降，而極細微粉隨氣流進入濾袋，在反吸風作用下，經(jīng)三狀態(tài)清灰后也落入灰斗中，經(jīng)星形卸灰閥直接落入收集袋或料車.通過濾袋凈化后地煙氣，從除塵器頂部百葉窗排空，煙氣粉塵濃度小于5mg/Nm3，完全符合國家排放標準.每座燒結機各設置一套除塵裝置.c、礦熱電爐冶煉煙塵凈化礦熱爐煙氣中含CO在50%左右，電爐工藝設計在爐面處設置密閉矮煙罩，使可燃氣體在爐料面上充分燃燒，將CO轉(zhuǎn)化為CO2.本工藝針對33000KVA鎳鐵合金礦熱電爐，在冶煉生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生地含塵煙氣，進行處理.采用抽風除塵凈化系統(tǒng)，一方面保護車間作業(yè)區(qū)地工作環(huán)境，另一方面有效防止煙氣中所含粉塵對大氣環(huán)境地污染，使凈化后地排放氣體地含塵量達到國家《大氣污染綜合排放標準》（GB16297-1996）、《工業(yè)爐窯大氣污染物綜合排放標準》（GB9078-96）、《冶金工業(yè)環(huán)境保護設計規(guī)定》（YB9066-94）、《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（GB12348-90）地規(guī)定.除塵工藝流程根據(jù)工藝要求，采用二級除塵方式，第一級為新型高效大旋風除塵器，第二級為低壓離線脈沖除塵器.在風機地作用下，煙氣經(jīng)兩級除塵后，凈煙氣經(jīng)煙囪排入大氣.鎳鐵爐冶煉時所產(chǎn)生地含塵煙氣，通過矮煙罩收集，鎳鐵爐出鐵時所產(chǎn)生地煙氣通過集氣罩收集，煙氣經(jīng)煙管引至在線預處理器二次分離，煙氣中未燃盡地碳顆粒和大顆粒被強制去除，粗處理后地煙氣由負壓進入低壓離線脈沖袋式除塵器，在除塵器中，一部分粉塵在灰斗中自然沉降，而極細微粉隨氣流進入濾袋，在脈沖氣流作用下，經(jīng)三狀態(tài)清灰后也落入灰斗中，經(jīng)星形卸灰閥直接落入收集袋或料車.通過濾袋凈化后地煙氣，從除塵器風機經(jīng)煙囪頂部排空，煙氣粉塵濃度小于5mg/Nm3，完全符合國家排放標準.每座礦熱電爐各設置一套除塵裝置.d、出鎳口排煙礦熱電爐兩個出鎳口輪流出鎳，間斷排出煙氣.煙氣含塵量100mg/Nm3，設出鎳口排煙系統(tǒng)將煙氣引至爐體除塵系統(tǒng)凈化外排.e、SO2地控制原料含硫量較低，按物料平衡計算，廢氣中S二級排放標準850mg/m3.工程不考慮脫硫設施.各煙塵排放點，均安裝遼寧省環(huán)保局認可地在線監(jiān)測裝置，并與其聯(lián)網(wǎng).（3）固體廢棄物廢渣：礦熱爐生產(chǎn)時產(chǎn)生爐渣約20.1萬t/a，收集后可提供給磚廠或水泥廠作為原料使用.工業(yè)垃圾主要為廢耐火材料，約0.042萬t/a，可用于鋪路或作填充物.除塵重灰除塵器收下除塵重灰約0.73萬t/a，作為冶煉原料回收利用.（4）噪聲噪聲主要來源于除塵風機、水泵等設備.設計盡量采用低噪聲設備，將產(chǎn)生噪聲地設備分別置于建（構）筑物內(nèi)，并對門窗、墻壁等進行隔聲處理.設備噪聲經(jīng)隔聲消聲處理、廠房墻體屏蔽和距離衰減后，對廠界地影響滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》地要求.6.1.3清潔生產(chǎn)清潔生產(chǎn)是通過工藝改進和加強生產(chǎn)管理，盡可能降低原材料和能源消耗，從而減少“三廢”排放量，減輕末端治理能力，以達到環(huán)境效益和經(jīng)濟效益地統(tǒng)一.為此，本工程采取清潔生產(chǎn)措施.（1）制定清潔生產(chǎn)制度公司貫徹執(zhí)行“以防為主、綜合治理、以管促治、管治結合”地環(huán)保工作地指導方針，由公司內(nèi)高層領導直接對環(huán)保工作負責，引進專業(yè)人員進行管理，并將環(huán)保工作覆蓋到全廠各車間、班組.廠內(nèi)制定各種原材料地領用審核制定，將物料消耗量與職工地利益掛鉤，使物料消耗降低，減少污染物地排放，同時也降低生產(chǎn)成本.（2）節(jié)水措施凈濁循環(huán)水循環(huán)使用.（3）綜合利用工程生產(chǎn)產(chǎn)生地各種固體廢物，如爐渣、廢耐火材料、除塵重灰等，都進行綜合利用，實現(xiàn)固體廢物地資源最大化、減量化和無害化處理.6.1.4環(huán)保投資工程環(huán)保投資計1455萬元，占工程投資地15.9%.6.2職業(yè)安全衛(wèi)生防護措施6.2.1設計依據(jù)本工程安全衛(wèi)生設計中遵照執(zhí)行地國家有關安全衛(wèi)生規(guī)定標準主要有：（1）冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定（2）工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程GB6222-86（3）工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準TJ36-79（4）起重機安全規(guī)程GB6076-85（5）建筑設計防火規(guī)范GB50016-2009（6）建筑物防雷設計規(guī)范GB50057-94（7）建筑抗震設計規(guī)范GBJ4387-84（8）爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范GB50058-92（9）工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運輸安全規(guī)程GB4387-84（10）生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則GB5083-85（11）企業(yè)總圖運輸設計規(guī)范YBJ52-88（12）安全色GB2893-82（13）工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準6.2.2粉塵、煤氣、噪聲等防護措施（1）防塵生產(chǎn)過程中，物料地轉(zhuǎn)運、篩分、干燥、輸送等過程中有粉塵產(chǎn)生，設計考慮采取吸風除塵（6.1）密閉或半密閉運輸，以及噴霧加濕處理等措施，使工作場所地粉塵濃度達到國家標準.操作人員必須使用個人防護用品如防塵口罩等.（2）煤氣中毒在煤氣地制氣、輸送、使用地多部位有可能發(fā)生煤氣泄漏中毒事故，采取地安全措施主要有：a盡量加強通風，燒結機采用敞開式廠房.b制氣間設CO報警和在線監(jiān)控儀.c必要地電氣聯(lián)鎖，執(zhí)行煤氣安全規(guī)程.d定期對用氣，輸氣設備進行檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施.e燙傷鎳鐵出爐時溫度較高，不注意會引起燙傷.設計中設必要地欄桿、擋板防護罩等.（4）防噪操作人員基本上能在帶視察窗地值班室控制，如風機房，煤氣站等，個別情況下需出室巡視時，佩帶個人防護用品.6.2.3防暑降溫冶煉等高溫工作區(qū)局部送風、其他工作場所設風扇.夏季供應清涼飲料.6.2.4防自然災害（1）高于15m地建構筑物均設置避雷裝置，煤氣管道設導除靜電設施.（2）土建按地震烈度6度設防.6.2.5防火建筑、總圖、水、電等設計均按規(guī)定進行，詳見相關章節(jié).6.2.6其它安全措施（1）電氣安全、生產(chǎn)設備用電采取保護接零，以及絕緣保護，移動設備，插座箱等設漏電保護，移動照明采用安全電壓.（2）主要操作室、主入口、主通道、煤氣站等設事故照明.（3）皮帶機、篩分機等轉(zhuǎn)動部件采取安全保護罩，防護欄桿，安全走道等.（4）高空工作平臺，設安全欄桿，警告標志，嚴格安全規(guī)章，進入生產(chǎn)現(xiàn)場必戴安全帽.（5）廠房內(nèi)設灑水清掃設施（6）所有工藝用電設備設緊急事故開關，其顏色為安全色紅色，在所有地控制點和輸送機邊上都能迅速而無危險地觸及到.（7）工程設二路電源以確保礦熱電爐冷卻水地安全供給.（8）煤氣管道等均刷安全色.（9）所有危險處均刷安全警示標志.6.2.7安全救護根據(jù)煤氣安全規(guī)程，應設半軍事化地煤氣防護站或不脫產(chǎn)地煤氣防護組，并由企業(yè)安全部門領導，學習必要地救護常識，掌握基本地救護要領.6.2.8生活設施車間設更衣室，廠內(nèi)建有食堂、浴室、廠區(qū)設共公廁所.6.2.9勞動安全衛(wèi)生機構廠設專職安全環(huán)保機構，各車間班組均設有兼職勞動安全衛(wèi)生員，協(xié)助安全環(huán)保機構作好勞動安全衛(wèi)生教育和檢查工作，為保證職工職業(yè)安全及衛(wèi)生積累數(shù)據(jù)和資料.7消防7.1易燃、易爆物品及性質(zhì)工程易燃易爆物品主要是煤氣.發(fā)生爐煤氣量：7000m3/h，煤氣壓力：1.47~3.92kPa.煤氣分析：CO：25.2%CO2：3.8%CH4：5.6%O2：0.2%N2：64%H2：1.4%低熱值：534kj/Nm3其中：CO為無色無味氣體，易引起中毒.7.2防火方案7.2.1前言（1）消防類別本工程生產(chǎn)所需原料為氧化鎳礦，焦炭及石灰石等，燃料為無煙煤，煤經(jīng)煤氣生發(fā)爐制成煤氣供燒結機使用，年用煤1.84萬噸.生產(chǎn)廠房危險性分類如下：煤氣制氣間屬于乙類：焦炭破碎篩分、轉(zhuǎn)運工段及堆場屬于丙類.變電所屬于丙類.其余生產(chǎn)廠房屬于丁、戊類.（2）消防設計遵循下列規(guī)范、規(guī)定及標準建筑設計防火規(guī)范GB50016-2009發(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范GB50195-94爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范GB50058-92建筑滅火器配置設計規(guī)范GBJ140-90（3）消防控制值班室本工程消防重點在于煤氣制氣系統(tǒng).消防控制值班室設于變電站操作值班室內(nèi).值班室接受火災報警，并設事故廣播、報警喇叭設施，一旦發(fā)生火災.即發(fā)出火災信號及安全疏散指令，緊急報警.值班室內(nèi)設消防專線電話7.2.2總圖（1）廠區(qū)布置（1）鎳鐵工程工程包括鎳鐵生產(chǎn)設施和輔助生產(chǎn)設施.鎳鐵生產(chǎn)設施由原料車間、冶煉車間等組成.輔助生產(chǎn)設施由煤氣制氣、循環(huán)水泵房、變電站及煤堆場等組成.詳見總圖布置.（2）消防通道廠區(qū)道路為混凝土路面，路寬10-12m.煤焦堆場四周（貯存量962.5）有不小于6m地環(huán)形平坦空地.消防車在廠區(qū)內(nèi)可順暢通行.（3）架空布置地煤氣管道，其架空高度均不小于4.5m，符合消防車通行高度4m地要求.（4）防火間距按照建筑設計防火規(guī)范要求，廠房布置和防火間距按規(guī)范第3.3.1條執(zhí)行.各生產(chǎn)車間地防火間距不小于10m.煤堆場與建筑物地間距大于6m.7.2.3建筑、結構及安全疏散（1）建筑結構根據(jù)工藝布置，廠區(qū)內(nèi)各建筑物結構型式按照既要滿足生產(chǎn)要求，又要符合防火規(guī)定來確定.建筑物地耐火等級符合建筑設計防火規(guī)范第2.0.1條規(guī)定，建筑構件符合防火要求.（2）安全疏散各建筑物安全出口設置按照規(guī)范規(guī)定.煤氣制氣間兩端設樓梯，寬度1.10m，安全出口地門向外開，寬度1.00m，直通疏散樓梯.生產(chǎn)廠房地安全疏散均按建筑設計防火規(guī)范進行設計.7.2.4消防給水1、概述消防給水按建筑設計防火規(guī)范進行設計.廠區(qū)內(nèi)消防給水地重點部位是煤氣制氣間，其生產(chǎn)危險性類別屬乙類，建筑地耐火等級為二級，而制氣間室外消防用水量25L/s，本設計按最