本量利分析法在企業(yè)經(jīng)營管理不同環(huán)節(jié)的應(yīng)用分析

本文格式為Word版，下載可任意編輯——本量利分析法在企業(yè)經(jīng)營管理不同環(huán)節(jié)的應(yīng)用分析

[摘要]本量利分析法是企業(yè)為加強(qiáng)內(nèi)部管理、提高市場競爭才能以及抗拒風(fēng)險(xiǎn)的才能，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)總體目標(biāo)而研發(fā)的一種管理方法，是根據(jù)產(chǎn)品的數(shù)量、價(jià)格、本金同利潤之間的相互關(guān)系通過分析計(jì)量最終確定企業(yè)目標(biāo)利潤的一種方法。由于企業(yè)的經(jīng)營決策目的是尋求現(xiàn)有資源最正確利用方案，而該方法中的邊際付出毛益是舉行不同方案選擇的一個(gè)分外重要的指標(biāo)，應(yīng)選取供給最多的邊際付出的方案。文章在企業(yè)經(jīng)營管理的以下幾個(gè)環(huán)節(jié)中的概括應(yīng)用做了簡要分析，夢想能夠給管理者一些建議，提高工作中的預(yù)見性和主動(dòng)性。

[關(guān)鍵詞]本量利分析法；經(jīng)營管理；應(yīng)用分析

[DOI]10.13939/ki.zgsc.2022.16.081

1在生產(chǎn)工藝加工中的應(yīng)用

當(dāng)企業(yè)生產(chǎn)某種產(chǎn)品或零部件時(shí)，可以采用不同的加工工藝。一般情況下，采用先進(jìn)的工藝（如自動(dòng)化設(shè)備）生產(chǎn)時(shí)，所運(yùn)用的設(shè)備一般價(jià)值較高，修理費(fèi)用和使用費(fèi)用也相對(duì)較高，因此導(dǎo)致相關(guān)的固定本金相對(duì)較高。但是由于先進(jìn)工藝具有生產(chǎn)效率高、材料消耗低、廢品率低的特點(diǎn)，使得產(chǎn)品單位變動(dòng)本金相對(duì)較低。而采用普遍工藝（如手工、半機(jī)械化）生產(chǎn)時(shí)，所需設(shè)備價(jià)格較低，維護(hù)費(fèi)和使用費(fèi)也相對(duì)較低，但其生產(chǎn)效率低、材料消耗好、廢品率高，因而一般表現(xiàn)為固定本金相對(duì)較低和產(chǎn)品單位變動(dòng)本金相對(duì)較高。雖然大都傾向于使用先進(jìn)工藝生產(chǎn)。但從經(jīng)濟(jì)效益的角度看，未必是工藝越先進(jìn)越好。因此為了充分利用不同生產(chǎn)工藝的優(yōu)越性，可利用本量利分析舉行分析選擇。

例如：某機(jī)械加工企業(yè)生產(chǎn)一種專用工具。現(xiàn)在有三種加工工藝可供選擇，即分別采用機(jī)械設(shè)備加工、半自動(dòng)化設(shè)備加工和全自動(dòng)化設(shè)備加工。各加工方式的相關(guān)產(chǎn)品單位變動(dòng)本金與固定本金各不一致。相關(guān)本金資料見表1。

那么企業(yè)應(yīng)如何選擇生產(chǎn)工藝舉行加工以使三種加工方式在經(jīng)濟(jì)上較為合理？

分析：從本金資料來看，用不同的工藝設(shè)備加工，會(huì)導(dǎo)致不同的加工總本金。從各個(gè)備選方案的條件來看，要從經(jīng)濟(jì)上以相關(guān)總加工本金最小來作為決策的依據(jù)，找出各生產(chǎn)方式下的相關(guān)本金與加工數(shù)量之間的關(guān)系，然后再確定本金無區(qū)別點(diǎn)產(chǎn)銷量。

設(shè)機(jī)械、半自動(dòng)化和全自動(dòng)化生產(chǎn)方式下的相關(guān)總本金分別為X、Y和Z，加工數(shù)量為M件，那么有：

X=60000+80M1；Y=120000+40M2；Z=240000+20M3

上述等式兩兩相等，可求得不同生產(chǎn)方式下的本金無區(qū)別點(diǎn)產(chǎn)銷量。

60000+80M1=120000+40M2

60000+80M1=240000+20M3

120000+40M2=240000+20M3

解得：M1=1500（件）M2=3000（件）M3=6000（件）

從上面分析可知：

當(dāng)產(chǎn)品的加工數(shù)量小于1500單位時(shí)，選擇機(jī)械方式加工。

當(dāng)產(chǎn)品的加工數(shù)量大于1500單位小于6000單位時(shí)，選擇半自動(dòng)化方式加工。

當(dāng)產(chǎn)品的加工數(shù)量大于6000單位時(shí)，選擇全自動(dòng)化方式加工。

所以，采用全自動(dòng)化工藝方式，能夠降低單位變動(dòng)本金，從而獲得較高的單位邊際付出。但是，假設(shè)該工藝方式不能得到充分的利用，那么新的工藝將無法發(fā)揮其優(yōu)越性。從該例來看，6000單位便是全自出工藝發(fā)揮其優(yōu)越性的起點(diǎn)。假設(shè)銷售量不能穩(wěn)定地達(dá)成6000單位以上，那么不能選擇全自動(dòng)方式，否那么，全自動(dòng)方式會(huì)給企業(yè)帶來更大的虧損。我們也可用圖表示，如圖1所示。

2在零部件自制或外購中的運(yùn)用

企業(yè)在經(jīng)營過程中往往會(huì)面臨產(chǎn)品生產(chǎn)所需的零部件自制和外購的決策，在零部件是自制還是外購的決策中，有些企業(yè)總是自己生產(chǎn)零部件，理由是為了操縱質(zhì)量；有些企業(yè)那么是為了和供給商之間保持長期的互利關(guān)系而一向添置零部件。零部件自制或外購決策的一個(gè)特點(diǎn)就是只考慮相關(guān)本金，不考慮收入。由于無論零部件是自制還是外購，其生產(chǎn)的產(chǎn)品的賣價(jià)都是一樣的，所以在舉行決策分析時(shí)，只考慮各個(gè)備選方案預(yù)計(jì)的未來本金，從中選擇本金較低者為最合意方案。在零部件自制或外購的決策中，有時(shí)會(huì)遇到零部件的需求量不確定的因素。這時(shí)，在決策分析中，就要運(yùn)用通過對(duì)比不同需求量下的相關(guān)總本金來抉擇選擇哪種方案的決策方法，就是利用本量利分析法。

例：某機(jī)器制造公司生產(chǎn)某種機(jī)器需要Y部件。該部件可以自制，也可以外購。假設(shè)自制，該部件的單位變動(dòng)本金為180元，與自制Y部件相關(guān)的年固定本金為50000元；假設(shè)外購，單位買價(jià)為200元。

那么：企業(yè)是自制還是外購該部件？

分析：由上述資料可以看出：

自制Y產(chǎn)品的相關(guān)總本金=50000+180X（X為本金無區(qū)別點(diǎn)業(yè)務(wù)量）

外購Y產(chǎn)品的相關(guān)總本金=200X

本金無區(qū)別點(diǎn)業(yè)務(wù)量=50000÷（200-180）=2500（件）

從以上分析可知：

當(dāng)Y部件預(yù)計(jì)的年需求量小于2500件時(shí)，自制本金高于外購本金，理應(yīng)選擇外購方案；當(dāng)預(yù)計(jì)的年需求量大于2500件時(shí)，自制本金低于外購本金，理應(yīng)選擇自制方案；當(dāng)預(yù)計(jì)的年需求量等于2500件時(shí)，自制本金與外購本金沒有區(qū)別，自制或外購都可以。

本金無區(qū)別點(diǎn)業(yè)務(wù)量也可用圖2表示。

3在本金構(gòu)成決策中的運(yùn)用

本金構(gòu)成是一個(gè)企業(yè)固定本金與變動(dòng)本金之間的相比較率。不同的行業(yè)，其本金構(gòu)成會(huì)有很大的區(qū)別，即使是同一行業(yè)，其企業(yè)間的本金構(gòu)成差異也很大。

根據(jù)本金構(gòu)成的不同，有兩種處境：資本密集型和勞動(dòng)密集型。資本密集型企業(yè)由于需要投入大量的資金購建廠房設(shè)備等，所以，在本金構(gòu)成中固定本金所占比重較大；而勞動(dòng)密集型企業(yè)中，人工本金較高，那么變動(dòng)本金所占的比重較大。

對(duì)于本量利分析在本金構(gòu)成中的運(yùn)用，主要是通過經(jīng)營杠桿來反映。在企業(yè)本金構(gòu)成中，固定本金占總本金的比重稱為經(jīng)營杠桿。在其他因素不變的處境下，假設(shè)固定本金占總本