板模板施工方案

-.z.**學(xué)院建筑工程學(xué)院施工專項(xiàng)實(shí)踐專業(yè)班級工程管理1班姓名芮禹鋮學(xué)號20指導(dǎo)教師謝咸頌成績?nèi)掌谀夸汿OC\o"1-3"\h\u第一節(jié)、工程概況1一、工程概況1二、施工要求1三、技術(shù)保證條件1第二節(jié)、編制依據(jù)3第三節(jié)、材料選擇4第四節(jié)、模板安裝5一、模板安裝的一般要求5二、模板定位5三、±0．000以下模板安裝要求四、±0.000以上模板安裝要求6五、模板構(gòu)造7第五節(jié)、模板撤除8第六節(jié)、模板技術(shù)措施9一、進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9二、模板安裝質(zhì)量要求9三、其他考前須知13四、脫模劑及模板堆放、維修13第七節(jié)、平安、環(huán)保文明施工措施15第八節(jié)、勞動(dòng)力方案16一、專職平安生產(chǎn)管理人員16二、特種作業(yè)人員16第九節(jié)、計(jì)算說明書17一、參數(shù)信息171.模板支架參數(shù)172.荷載參數(shù)173.材料參數(shù)17二、模板面板計(jì)算181、荷載計(jì)算192、強(qiáng)度計(jì)算193、撓度計(jì)算19三、模板支撐方木的計(jì)算201.荷載的計(jì)算202.強(qiáng)度驗(yàn)算203.抗剪驗(yàn)算214.撓度驗(yàn)算21四、板底支撐鋼管計(jì)算21五、扣件抗滑移的計(jì)算23六、模板支架立桿荷載設(shè)計(jì)值(軸力)23七、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算23八、立桿的地基承載力計(jì)算24-.z.板模板鋼管支架專項(xiàng)施工方案第一節(jié)、工程概況一、工程概況陽光板模板鋼管支架工程工程；工程建立地點(diǎn)：**省**市；屬于框架構(gòu)造；地上0層；地下0層；建筑高度：30m；標(biāo)準(zhǔn)層層高：0m；總建筑面積：0平方米；總工期：0天。本工程由投資建立，設(shè)計(jì)，地質(zhì)勘察，監(jiān)理，組織施工；由擔(dān)任工程經(jīng)理，擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。二、施工要求1、確保腳手架在使用周期內(nèi)平安、穩(wěn)定、牢靠。2、腳手架在搭設(shè)及撤除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證。三、技術(shù)保證條件平安網(wǎng)絡(luò)第二節(jié)、編制依據(jù)"建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"(JGJ130-2021)"混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)"GB50010-2021"建筑構(gòu)造荷載標(biāo)準(zhǔn)"(GB50009-2021)"鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)"(GB50017-2021)第三節(jié)、材料選擇按清水混凝土的要求進(jìn)展模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高外表光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。梁板模板(木支撐)板底采用50mm×80mm方木支撐。承重架采用木支撐，立桿采用小頭直徑為Ф70mm圓木，帽木采用50mm×80mm方木，斜撐采用50mm×80mm方木組成。第四節(jié)、模板安裝一、模板安裝的一般要求豎向構(gòu)造鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要去除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎結(jié)實(shí)，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1、兩塊模板之間拼縫≤12、相鄰模板之間上下差≤13、模板平整度≤24、模板平面尺寸偏差±3二、模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度〔≥1.2MPa〕，即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開場進(jìn)展軸線投測。首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道細(xì)部軸線，根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板500〔mm〕控制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板撤除以后，開場引測樓層500mm標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm線將板底的控制線直接引測到墻、柱上。三、±0．000以下模板安裝要求〔1〕底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)墊層施工完畢后進(jìn)展底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻，高度二底板厚+450mm，在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護(hù)墻，砂漿采用1：3水泥砂漿，上面450nnn局部砌筑臨時(shí)性保護(hù)墻，用混合砂漿砌筑，磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1：3水泥砂漿。積水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要結(jié)實(shí)，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮?！?〕梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)〔3〕樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序"滿堂"腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)展下道工序②技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱0.2％)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱?！?〕柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)四、±0.000以上模板安裝要求〔1〕梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模②技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)去除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)結(jié)實(shí)并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量?！?〕梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)〔3〕樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序"滿堂"腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)展下道工序②技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位日寸，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱0.2％)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱?！?〕柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)。五、模板構(gòu)造1、樓板模板采用40mm×60mm木方做板底支撐，中心間距300mm，腳手架排距1m，跨距1m。2、樓板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：〔1〕橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；〔2〕鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接結(jié)實(shí)，水平拉撐連通；〔3〕模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l；〔4〕根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱大?。海?開間不考慮起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6的起拱15mm；〔5〕模板支設(shè)，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm長釘子固定，格柵間距300mm，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時(shí)，與墻齊平，加密封條，防止墻體"吃模"，板模周轉(zhuǎn)使用時(shí)，將外表的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。從墻根起步300mm立第一根立桿以后按900mm和1200mm的間距立支撐，這樣可保證立柱支撐上下層位置對應(yīng)。水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設(shè)〔在頂板支撐完善之后撤除局部橫桿形成人行通道〕。、模板撤除1、模板撤除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。2、模板及其支架在撤除時(shí)混凝土強(qiáng)度要到達(dá)如下要求。在撤除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要到達(dá)1.2MPa〔依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定〕，保證其外表及棱角不因撤除模板而受損前方可撤除?；炷恋牡啄?，其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定前方可撤除。3、撤除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。樓板模板撤除時(shí)，先拆頂部斜撐，向下移動(dòng)，到達(dá)模板與樓板別離的要求，保存養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板。撤除板模板時(shí)要保存板的養(yǎng)護(hù)支撐。4、模板撤除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)展清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)展修理，以保證使用質(zhì)量。5、模板撤除后，及時(shí)進(jìn)展板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。第六節(jié)、模板技術(shù)措施一、進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求：〔1〕技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〔通過收存、檢查進(jìn)場木膠合板出廠合格證和檢測報(bào)告來檢驗(yàn)〕?！?〕外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)〔通過觀察檢驗(yàn)〕任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2。每平方米污染面積不大于0.005m2〔3〕規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分別測3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值；各測點(diǎn)與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測量每*板長、寬各2點(diǎn)，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺〔或鋼卷尺〕量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。二、模板安裝質(zhì)量要求必須符合"混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"〔GB50204-2002〕及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。即"模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。〔1〕主控工程1〕安裝現(xiàn)澆構(gòu)造的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2〕在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察?！?〕一般工程1〕模板安裝應(yīng)滿足以下要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2〕對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按標(biāo)準(zhǔn)要求的檢驗(yàn)批〔在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間?！硻z驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3〕固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝結(jié)實(shí)其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定；檢查數(shù)量：按標(biāo)準(zhǔn)要求的檢驗(yàn)批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查?！?〕現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按標(biāo)準(zhǔn)要求的檢驗(yàn)批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)。現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見表1：〔檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值?！场?〕模板垂直度控制1〕對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進(jìn)展復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。2〕模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm；3〕模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求?！?〕頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測標(biāo)高控制點(diǎn)，測量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線?！?〕模板的變形控制1〕墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍〔墻厚每邊減少1mm〕。2〕澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形。3〕門窗洞口處對稱下混凝土；4〕模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位；5〕澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；6〕模板支立完畢后，制止模板與腳手架拉結(jié)?！?〕模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整?！?〕窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)?！?〕清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口50×100洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定?！?0〕跨度小于4m不考慮，4～6m的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱15mm?！?1〕與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放前方可合模?！?2〕混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決?！?3〕為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。撤除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號負(fù)責(zé)制。三、其他考前須知在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底?！?〕膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的?！?〕進(jìn)場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平?！?〕模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直?！?〕墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直?！?〕墻模板的對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長度比墻厚少2~3mm?！?〕門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校**角方正后加固，固定，對角用木條拉上以防止變形?！?〕支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。四、脫模劑及模板堆放、維修〔1〕木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑，機(jī)油:柴油＝2:8?！?〕模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，防止模板變形或損傷?！?〕裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放?！?〕拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)展修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)展修補(bǔ)。第七節(jié)、平安、環(huán)保文明施工措施〔1〕拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好平安帶?！?〕支模前必須搭好相關(guān)腳手架〔見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)平安操作規(guī)程等〕?！?〕澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理?！?〕木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋〔使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查〕；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖?！?〕用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)平安操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板〔6〕大模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護(hù)，陰陽角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。安裝就位后，要采取防止觸電保護(hù)措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。〔7〕在電梯間進(jìn)展模板施工作業(yè)時(shí)，必須層層搭設(shè)平安防護(hù)平臺(tái)。因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時(shí)，可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。當(dāng)T=15℃時(shí)，混凝土澆筑速度不大于2m3/h?！?〕環(huán)保與文明施工夜間22:00～6:00之間現(xiàn)場停頓模板加工和其他模板作業(yè)。現(xiàn)場模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場清。整個(gè)模板堆放場地與施工現(xiàn)場要到達(dá)整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。第八節(jié)、勞動(dòng)力方案一、專職平安生產(chǎn)管理人員搭設(shè)過程中，因處在施工頂峰期，各施工班組在穿插作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)平安監(jiān)控力度，現(xiàn)場設(shè)定假設(shè)干名平安監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時(shí)戒備區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同時(shí)成立以工程經(jīng)理為組長的平安領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場平安防護(hù)工作，本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下***〔常務(wù)經(jīng)理〕——組長，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；***施工員〕——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮，技術(shù)交底；***平安員〕——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場平安檢查工作；二、特種作業(yè)人員特種作業(yè)人員必須持證上崗、計(jì)算說明書板模板(扣件鋼管架)計(jì)算書陽光板模板鋼管支架工程工程；工程建立地點(diǎn)：**省**市；屬于框架構(gòu)造；地上0層；地下0層；建筑高度：30m；標(biāo)準(zhǔn)層層高：0m；總建筑面積：0平方米；總工期：0天。本工程由投資建立，設(shè)計(jì)，地質(zhì)勘察，監(jiān)理，組織施工；由擔(dān)任工程經(jīng)理，擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。模板支架的計(jì)算依據(jù)"建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"(JGJ130-2021)、"混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)"GB50010-2021、"建筑構(gòu)造荷載標(biāo)準(zhǔn)"(GB50009-2021)、"鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)"(GB50017-2021)等標(biāo)準(zhǔn)編制。一、參數(shù)信息1.模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):1.00；縱距(m):1.00；步距(m):1.50；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度(m):0.10；模板支架搭設(shè)高度(m):3.50；采用的鋼管(mm):Φ48×3.5；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:雙扣件，取扣件抗滑承載力系數(shù):0.75；2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.500；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.100；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1.000；3.材料參數(shù)面板采用膠合面板，厚度為16mm；板底支撐采用方木；面板彈性模量E(N/mm2):6000；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):15；木方彈性模量E(N/mm2):9000.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13.000；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.300；木方的間隔距離(mm):300.000；木方的截面寬度(mm):45.00；木方的截面高度(mm):65.00；圖2樓板支撐架荷載計(jì)算單元二、模板面板計(jì)算模板面板為受彎構(gòu)件,按三跨連續(xù)梁對面板進(jìn)展驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度模板面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=100×1.52/6=37.5cm3；I=100×1.53/12=28.125cm4模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡圖1、荷載計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1=25.1×0.2×1+0.5×1=5.52kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2=1×1=1kN/m2、強(qiáng)度計(jì)算計(jì)算公式如下:M=0.125ql2其中：q=1.2×5.52+1.4×1=8.024kN/m最大彎矩M=0.125×8.024×3002=90270N·mm；面板最大應(yīng)力計(jì)算值σ=M/W=90270/37500=2.407N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=15N/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為2.407N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值15N/mm2,滿足要求!3、撓度計(jì)算撓度計(jì)算公式為：ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250其中q=q1=5.52kN/m面板最大撓度計(jì)算值ν=5×5.52×3004/(384×6000×28.125×104)=0.345mm；面板最大允許撓度[ν]=300/250=1.2mm；面板的最大撓度計(jì)算值0.345mm小于面板的最大允許撓度1.2mm,滿足要求!三、模板支撐方木的計(jì)算方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=b×h2/6=6×8×8/6=64cm3；I=b×h3/12=6×8×8×8/12=256cm4；方木楞計(jì)算簡圖〔mm〕1.荷載的計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1=25.1×0.3×0.2+0.5×0.3=1.656kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2=1×0.3=0.3kN/m；2.強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:M=0.125ql2均布荷載q=1.2×q1+1.4×q2=1.2×1.656+1.4×0.3=2.407kN/m；最大彎矩M=0.125ql2=0.125×2.407×12=0.301kN·m；方木最大應(yīng)力計(jì)算值σ=M/W=0.301×106/31690=9,50N/mm2；方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13.000N/mm2；方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為9.50N/mm2小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13N/mm2,滿足要求!3.抗剪驗(yàn)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:τ=3V/2bhn<[τ]其中最大剪力:V=0.625×2.407×1=1.504kN；方木受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=3×1.504×103/(2×45×65)=0.77N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ]=1.3N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值0.77N/mm2小于方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.3N/mm2，滿足要求!4.撓度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250均布荷載q=q1=1.656kN/m；最大撓度計(jì)算值ν=5×1.656×10004/(384×9000×2560000)=0.936mm；最大允許撓度[ν]=1000/250=4mm；方木的最大撓度計(jì)算值0.936mm小于方木的最大允許撓度4mm,滿足要求!四、板底支撐鋼管計(jì)算支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P＝2.407kN;支撐鋼管計(jì)算簡圖支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kN穖)支撐鋼管計(jì)算變形圖(mm)支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN)最大彎矩Mma*=0.81kN穖；最大變形Vma*=2.071mm；最大支座力Qma*=8.754kN；最大應(yīng)力σ=810327.712/5080=159.513N/mm2；支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2；支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值159.513N/mm2小于支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度為2.071mm小于1000/150與10mm,滿足要求!五、扣件抗滑移的計(jì)算按照"建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)講座"*群主編，P96頁，雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.75，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.00kN?？v向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(標(biāo)準(zhǔn)5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取12.00kN；R縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值;計(jì)算中R取最大支座反力,R=8.754kN；R<