建筑半隱框玻璃幕墻施工工藝

建筑半隱框玻璃幕墻施工工藝建筑半隱框玻璃幕墻施工工藝提要：根據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層柱上已彈豎向軸線，對照原結(jié)構(gòu)設(shè)計圖軸線尺寸，用經(jīng)緯儀核實后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線

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建筑半隱框玻璃幕墻施工工藝

一、工藝流程

測量放線→預(yù)埋件剔出、檢查→（補(bǔ)裝預(yù)埋件→固定主支承件→（立桿下料、裝配）→安裝立桿→（橫桿下料）→安裝橫桿→避雷件安裝→防火、保溫隔斷加工、安裝→玻璃板塊安裝（鋁板安裝）→施注耐候膠→清洗、檢查、驗收

二、施工準(zhǔn)備

1、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：

施工前，要對安裝人員進(jìn)行全面的技術(shù)質(zhì)量交底及安全規(guī)范教育。構(gòu)件安裝前，均應(yīng)進(jìn)行檢驗與校正。構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計圖紙及相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，不得有變形、損傷和污染，不合格構(gòu)件不得上墻安裝。對預(yù)埋件的偏差進(jìn)行檢驗，其上下偏差值不應(yīng)超過±10mm。左右為20mm超差的預(yù)埋件必須處理后方可進(jìn)行安裝施工，并把處理意見上報。當(dāng)大量采用后置預(yù)埋件錨固時，應(yīng)按％做抗拉拔試驗。

2、施工技術(shù)準(zhǔn)備：

對照幕墻的骨架設(shè)計，復(fù)查主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。因為主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量如何，對骨架的位置影響較大。特別是墻面的垂直度、平整度偏差，將影響整個幕墻的水平位置。所以，放線前，要檢查主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，特別是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，最后調(diào)整主體結(jié)構(gòu)與幕墻之間的間隔距離，以便確保安裝工作順利進(jìn)行。

3、材料及人員準(zhǔn)備：

根據(jù)設(shè)計和業(yè)主的要求，作好幕墻主材料的訂購及進(jìn)場準(zhǔn)備。并根據(jù)驗收及業(yè)主的要求，施工前作好型材的強(qiáng)度試驗及幕墻的相容性試驗。大量采用后置預(yù)埋件的要做抗拉拔試驗。材料員依物資需用計劃組織材料進(jìn)場，及時對進(jìn)場材料進(jìn)行驗證、保管、發(fā)放。根據(jù)勞動力需求計劃，優(yōu)先從公從合格勞務(wù)分包商中選擇專業(yè)隊伍，對于外來推薦隊伍,應(yīng)先做樣板，經(jīng)公司質(zhì)管部、技術(shù)部批準(zhǔn)后組織進(jìn)場。

三、安裝施工

1、測量放線

1)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層柱上已彈豎向軸線，對照原結(jié)構(gòu)設(shè)計圖軸線尺寸，用經(jīng)緯儀核實后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，彈線應(yīng)從兩邊往中間進(jìn)行，過程對誤差進(jìn)行控制、分配、消化，不使其積累。同時核對各層預(yù)埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致。

2)核實主體結(jié)構(gòu)實際總標(biāo)高是否與設(shè)計總標(biāo)高相符，同時把各層的樓面標(biāo)高標(biāo)在樓板邊。幕墻進(jìn)行豎向分格時，應(yīng)綜合考慮開啟扇、防火層等與主體結(jié)構(gòu)的位置關(guān)系。

3)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的垂直度，結(jié)合幕墻節(jié)點的具體做法，確定出幕墻平面的進(jìn)出線。定出的進(jìn)出尺寸需保證該面幕墻的施工、安裝不與主體結(jié)構(gòu)相矛盾。

注：以上三點是找出幕墻的X、y、Z軸尺寸。

2、預(yù)埋件偏差處理

主體結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋形式及緊固件與預(yù)埋件連接方法要按設(shè)計圖要求進(jìn)行操作。本工程預(yù)埋件在每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)按設(shè)計圖紙已埋好，施工時應(yīng)將預(yù)埋件鋼板表面的砂漿清除干凈，然后根據(jù)圖紙對預(yù)埋件進(jìn)行放線復(fù)核，對偏位的預(yù)埋件應(yīng)按以下方法進(jìn)行處理后方可進(jìn)行下道工序施工。

1）預(yù)埋件偏差在45mm到150mm時允許加接與預(yù)埋件等厚、同材料的鋼板，一端與預(yù)埋件焊接，焊縫圍焊高度大于等于7mm，另一端采用2支m12X160的建筑化學(xué)錨栓或其他可靠固定方式。預(yù)埋件偏差超過300mm或由于其他原因無法現(xiàn)場處理時應(yīng)上報。

2）預(yù)埋件表面沿垂直方向傾斜誤差較大時，應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴(yán)禁用鋼筋頭等不規(guī)則金屬件做墊焊或搭接焊。

3）預(yù)埋件表面沿水平方向傾斜誤差較大時，影響正常安裝時，可采用上述2的方法修正。

4）預(yù)埋件防腐措施必須按國家標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行，有特殊要求須按要求處理。

5）后置預(yù)埋件要按廠家工藝要求鉆孔，預(yù)埋。要進(jìn)行抗拉拔試驗，合格后方可進(jìn)入下道工序。

3、安裝各樓層緊固件：

工程角碼連接件與預(yù)埋件采用焊接，然后用不銹鋼螺栓再與豎向龍骨連接。緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接影響到幕墻與結(jié)構(gòu)主體連接牢固和安全程度。

4、豎向主龍骨安裝：

主龍骨由下往上安裝，每樓層通過連接件與主體梁板連接，具體步驟如下：

1)豎向主龍骨應(yīng)設(shè)計為受拉桿件模式。安裝時，首先將裝配好的主龍骨豎起，下端套入下一層立柱的芯管，然后上端角碼對準(zhǔn)連接件的螺栓孔，初擰螺栓。

2)主龍骨通過角碼和連接件的長孔對螺栓進(jìn)行上、下、左、右調(diào)整，左、右水平方向應(yīng)與彈在樓板上的位置線相吻合，上、下對準(zhǔn)樓層標(biāo)高，前、后（即Z軸方向）不得超出控制線，確保上下垂直，間距符合設(shè)計要求。

3)主龍骨通過內(nèi)套管豎向接長，為防止鋁材受溫度影響而變形，接頭處應(yīng)留適當(dāng)?shù)纳炜s孔隙，具體尺寸根據(jù)設(shè)計而定。

4)安裝到最頂層之后，再用吊錘進(jìn)行垂直度校正，檢查無誤后，把所有豎向龍骨與結(jié)構(gòu)連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫應(yīng)連續(xù)、均勻、飽滿、并符合設(shè)計要求，焊藥皮應(yīng)敲凈，刷兩道防銹漆。

5)豎龍骨安裝牢固后，必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標(biāo)準(zhǔn)塊，并在伸縮縫處打密封膠。

5、橫向次龍骨安裝：

安裝豎向龍骨后，進(jìn)行垂直度、平面進(jìn)出、間距等項檢查，符合要求后，便可進(jìn)行橫向龍骨的安裝。

1)應(yīng)先將橫向龍骨的鋁角安裝位置在立柱上用線彈出并保證其位置的準(zhǔn)確無誤，接著安裝固定鋁角，鋁角與立柱之間應(yīng)墊上柔性橡膠墊片。若鋁角位置有偏差，將影響橫向龍骨安裝的水平度。

2)橫向龍骨安裝完一層應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。橫梁與豎框接縫處應(yīng)留1～2mm溫度伸縮縫并打密封膠，密封膠應(yīng)選擇與型材相近的顏色。

6、避雷件安裝：

1)均壓環(huán)應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)相連接，預(yù)埋件與均

建筑半隱框玻璃幕墻施工工藝提要：根據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層柱上已彈豎向軸線，對照原結(jié)構(gòu)設(shè)計圖軸線尺寸，用經(jīng)緯儀核實后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線

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壓環(huán)通過10厘圓鋼連接。

2)幕墻豎向避雷帶由上下電氣連通的立柱構(gòu)成，其水平避雷帶由圓鋼或扁鋼構(gòu)成，每三層設(shè)置一道，橫豎向避雷帶在其交叉處利用鋼支座焊接連通，形成避雷網(wǎng)，在水平方向每間隔10米將水平避雷帶通主體建筑防雷引下線焊接連通，形成了幕墻的避雷網(wǎng)。

3)在幕墻立面上，每18m以內(nèi)位于未設(shè)均壓環(huán)樓層的立柱，必須與固定在設(shè)均壓環(huán)樓層的立柱連通，以上接地電阻應(yīng)小于1歐姆。

7、防火層安裝：

1）防火材料的安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求施工，防火材料填塞用整塊巖棉，固定防火材料的防火襯板應(yīng)錨固牢靠。工程上防火襯板一般采用厚度≥的鍍鋅鐵皮。

2）幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，均應(yīng)采用防火材料填塞，填裝防火材料時要填實填平，不允許留有空隙，并用鋁箔包扎，防止保溫防火材料受潮失效。

8、玻璃板塊安裝；

1)玻璃板塊在安裝前應(yīng)對玻璃及四周的鋁框進(jìn)行清潔，保證嵌縫耐候膠能可靠粘結(jié)。安裝前玻璃的鍍膜面應(yīng)粘貼保護(hù)膜加以保護(hù)，交工前再全部揭去。

2)玻璃板塊在安裝時應(yīng)注意保護(hù)，避免碰撞，損傷或跌落，當(dāng)玻璃板塊面積較大或自身質(zhì)量較大時，可用真空吸盤提升安裝。

3)用于固定玻璃板塊的壓塊應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求，間距一般控制在30cm，壓塊應(yīng)安裝牢固，嚴(yán)禁少裝不銹鋼螺絲。

4)分格玻璃拼縫應(yīng)橫平豎直，縫寬均勻。每塊玻璃板塊初步定位后，應(yīng)與相鄰玻璃框進(jìn)行協(xié)調(diào)，保證拼縫符合要求。

9、窗扇安裝施工：

①安裝窗扇前要核對窗扇的規(guī)格是否與設(shè)計施工圖紙相符。

②窗扇在安裝前應(yīng)進(jìn)行必要的清潔，安裝時應(yīng)注意窗扇與窗框的上下、左右、前后的配合間隙，以保證其密封性。

③窗扇連接件應(yīng)采用不銹鋼制品，嚴(yán)禁私自減少不銹鋼螺釘?shù)臄?shù)量，并應(yīng)嚴(yán)格控制不銹鋼螺釘?shù)牡卓字睆匠叽纭?/p>

10、耐候膠施注:

①玻璃組件安裝完畢后須用耐候密封膠嵌縫以保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。

②注膠前應(yīng)檢查所用膠的生產(chǎn)產(chǎn)家、生產(chǎn)日期、合格證、有效期等，并做好記錄。

③施工前應(yīng)對注膠區(qū)域進(jìn)行清潔，應(yīng)保證縫內(nèi)無水、油漬、灰塵等雜物；清洗時可用丙酮作清洗劑。

④玻璃的密封槽口底部應(yīng)用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。填塞后最好過半天再81

進(jìn)行耐候膠施注，以免膠表面產(chǎn)生氣泡。

⑤為保護(hù)玻璃不被污染，應(yīng)在可能導(dǎo)致污染的部位貼保護(hù)膠帶，施注完膠刮平后立即將膠帶除去。

⑥耐候硅酮密封膠的施工厚度應(yīng)控制在與之間，施工寬度不應(yīng)小于施工