隨鉆震擊器使用說明書

目錄文字說明1概述2結(jié)構(gòu)與工作原理使用與操作BZ隨鉆震擊器外形圖及主要尺寸運(yùn)行位置示意圖新裝間隔襯套修理尺寸調(diào)節(jié)震擊力方向示意圖產(chǎn)品總圖隨鉆震擊器使用說明書內(nèi)部結(jié)構(gòu)如本說明書后附產(chǎn)品總圖(圖中未畫出曲屈接頭)。。圖一所示為裝配調(diào)試合格的位置，即準(zhǔn)備出發(fā)(解鎖)狀態(tài)。圖定的噸位，運(yùn)行套的齒頂與摩擦襯套的頂間相對應(yīng)，運(yùn)行襯套漲開，3.1.3鉆具配置應(yīng)使震擊器處于鉆柱系列中平衡點(diǎn)以上的張力部分，3.2操作方法3.2.2在正常鉆井過程中，震擊器應(yīng)處于鎖緊狀態(tài)，在受拉力狀態(tài)下3.2.3發(fā)生卡鉆事故需上擊時(shí)，按以下步驟進(jìn)行：1).下放鉆具直到指重讀數(shù)小于震擊器以上鉆具懸重3~5噸(即壓備擊發(fā)位置”下井的震擊器(即下部鉆柱重量不大于震擊器上擊力的2).以拉力G上提鉆具產(chǎn)生震擊差的影響，可用下式計(jì)算：定向井：G1-----原懸重(井內(nèi)鉆具)G2-----震擊器以下鉆柱懸重G3-----地面調(diào)定在上擊噸位G4-----泥漿阻力(約為上提拉力在5％)G5------摩擦阻力(約為上提拉力在10％~20%)G6-----指重表誤差G7-----開泵力(G7＝泵壓×密封面積，密封面積見圖一) 4.維修4.1現(xiàn)場保養(yǎng)及維修現(xiàn)場進(jìn)行：4.2管子站維修長期在井下運(yùn)轉(zhuǎn)使用(正常運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后)，或猛烈震擊作業(yè)a)適用于該震擊器尺寸的鏈鉗、管鉗、扳手等相應(yīng)工具。c)本產(chǎn)品攜帶的專用工具。d)清洗用的煤油等。4.2.2震擊器的拆卸：1)拆卸前應(yīng)徹底清洗所有外筒、水眼及油堵、大、小堵的泥沙。于解鎖位置(即準(zhǔn)備擊發(fā)位置)時(shí)才可拆卸，如不在解鎖位置3)在拆裝架上對外筒各聯(lián)接螺紋松扣。4)用鉗口夾緊上控制套筒、卸上接頭。流出，用容器收集液壓油(液壓油沉淀過濾后可再使用)。平衡活14)松開鎖緊螺母(34)。注意：它是左旋螺紋。注意：延長軸、運(yùn)行軸和連結(jié)器的螺紋是用密封劑粘緊的。一般情況下不卸開，只有在當(dāng)需要更換其中的零件時(shí)才卸開它們。4.2.3震擊器裝配1)探傷檢查所有受力零件，發(fā)現(xiàn)有毛刺，刮傷都要修理，特別是螺紋連接扣，一定要用什錦銼、油石或砂布等仔細(xì)地除去毛刺，有裂紋的零件一定要更換。損壞不可修的件也應(yīng)更換。密封表面有所割痕、缺口或劃痕的零件必須修復(fù)，不可修復(fù)的必須更換。檢查各個外筒外徑：如BZ165/159的外徑小于160/154，2)建議更換所有橡膠密封件、刮環(huán)、絲堵。3)清凈各零件并仔細(xì)檢查，確信零件完好，擦干后，涂一層薄薄的4)裝配所有橡膠件于各零件上(花鍵套除外)。6)把已裝好的壓緊螺母裝在花鍵套上。注意：為使換件套內(nèi)密封裝置可靠，必須在裝入壓緊螺母時(shí)外筒有7)夾住花鍵軸大頭，安裝花鍵套組件及下間隔套(下?lián)魤|)。9)接著連接運(yùn)行軸和延長軸，然后與裝入連接器并用密封劑粘在一除間隔襯套多余尺寸(如圖三表所示)后，方可供裝配使用。16)組裝平衡活塞，再用專用工具安裝平衡活塞于延長軸上。17)用專用工具安裝軸端螺母并上緊。18)夾住上控制套筒裝上接頭并上緊。19)裝配完畢的震擊器按表1規(guī)定的軸矩對外筒進(jìn)行緊扣。5地面試驗(yàn)5.1.1將震擊器放入虎鉗中(不要夾緊)讓震擊器上接頭端升高。鍵軸部位提高，以力平衡活塞處氣體的排出，擰緊油堵。5.2密封試驗(yàn)震擊器緊扣注油后，兩端接頭螺紋裝上密封試驗(yàn)接頭，用實(shí)驗(yàn)架5.3震擊試驗(yàn)a驗(yàn)架中進(jìn)行；b朝上；BZ203/196規(guī)格型號全部外部套筒之間花鍵軸與密封螺母運(yùn)行軸與延長運(yùn)行軸連結(jié)器與運(yùn)行軸.花鍵軸軸端螺母于延長運(yùn)行軸BZ165/159單位KNBZBZ165/159BZ203/196表三格8”最大扭矩(KN.M)最大抗拉(K