隧道調(diào)平層施工方案

2、施工方法及工藝 2 1、原材料保證措施 52、技術保證措施 103、其他保證措施 10 1、安全保證措施及體系 102、安全保證體系框圖 14 護方針 152、環(huán)境保護目標 153、施工環(huán)保、水土保持措施 15 為確保鄂拉山隧道路面調(diào)平層質(zhì)量，為后續(xù)大面積施工提供相應的工藝參數(shù)和施工經(jīng)驗，找到適合的最佳施工方案，指導管段內(nèi)同類工程的施況本合同段主洞進洞300m(ZK300+940~ZK301+240，鑿除浮碴、清洗找平層→精確放樣→支立模板→攤鋪混凝土→振搗混1)施工準備工作 2)主要施工方法及工藝(1)測量放樣首先須根據(jù)設計圖紙放出中心線及邊線，設置脹縫、縮縫和縱坡轉折點等樁位，同時根據(jù)放好的中心線及邊線，在現(xiàn)場核對施工圖紙的混凝土(2)安設模板安裝模板前對調(diào)平層進行檢測，模板的平面位置與高程須符合設計要求，模板須安裝穩(wěn)固，能承受攤鋪、振搗、整平時的沖擊和振動作用。模板間的連接須緊密平順，不得有錯縫、錯位和不平順現(xiàn)象，模板接頭處及調(diào)平層填塞緊密以防止漏漿，模板內(nèi)側涂優(yōu)質(zhì)脫模劑。模板安裝就位后，要橫向拉線，檢查混凝土中部的厚度，測量值小于設計厚度時，須將高出(3)水泥混凝土的制備混凝土由自動計量拌和站自動計量拌和?；旌土习韬颓埃仍诎韬蜋C向拌和機投料的順序宜有利于拌和均勻，通常為碎(礫)石→水泥→砂。材料進入拌和機后須邊拌和邊加水，投入外加劑的順序須根據(jù)使用規(guī)定確均勻。(4)水泥混凝土的運輸 (5)攤鋪混凝土拌和物攤鋪前,須對模板和調(diào)平層等進行全面檢查,以保證混凝土面板的幾何尺寸等符合設計要求。攤鋪時，嚴禁拋擲和摟耙，防止拌和(6)振搗用插入式振搗器振搗，插入式振搗器功率須不小于1.1kw，插入式振(7)模板拆除模板拆除時間要根據(jù)氣溫和混凝土強度的增長而確定，拆模時間可根晝夜平均氣溫(℃)510152025≥30允許拆模最早時間(h)724836302418(8)C20素混凝土基層接縫施工水泥混凝土基層形成板體之后，由于受熱脹冷縮的作用而產(chǎn)生變形，在自重、荷載及與基礎的磨阻力和粘結力的作用下，將產(chǎn)生過大的應力而造成斷裂和拱脹破壞，此外由于土基產(chǎn)生的不均勻沉陷或隆起。板體也可能開裂。為了有效地緩沖這種破壞力，混凝土路面設置了縱縫、橫縫，把路面分成小塊。這些接縫直接影響路面的平整度和路面的使用壽命，在施 (10)脹縫和縮縫施工(11)接縫填封并防止砂石再掉入。灌注填縫料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進行。填縫料采用(12)養(yǎng)生混凝土表面修整完畢后，須及時進行養(yǎng)生，養(yǎng)生期間，須防止混凝土當?shù)孛嬗邢喈斢捕龋檬种篙p壓不出現(xiàn)痕跡時即可開始養(yǎng)生，用濕草簾或本段屬于青藏高原凍土區(qū)施工受級低氣溫、凍融交替、強烈輻射、干旱氣候和大風環(huán)境等不利條件的影響。特在選用混凝土配合比的同時為滿 ①水泥：水泥采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，不得選用復合硅酸指標要求序序號項目指標322=8.080=0.06(預應力混凝土)水泥進場后首先檢查廠家提供的水泥試驗報告單，檢查水泥生產(chǎn)廠名、品種、標號、出廠日期、重量、摻和料的名稱和數(shù)量等；檢查水泥是否受潮變質(zhì)，是否結塊等；水泥、礦粉摻和物等應采用散料倉分別存儲：袋裝粉狀材料在運輸和存放期間應用專用庫房，不得露天堆放，且特別注意防潮指標 含含泥量(%)泥塊含量(%)3云母含量(%)輕物質(zhì)含量(比重小于2,%)有機物含量(%)堅固性(%)氯離子含量(%)堿活性(%)品質(zhì)指標含泥量(%)泥塊含量(%)針片狀含量(%)為SO，%)3有機物含量(%)堅固性(%)氯離子含量(%)CC50 巖性抗壓強度變質(zhì)巖巖性抗壓強度與混凝土抗壓強度比≥2.0堿活性(%)--3)、混凝土試驗保證施工質(zhì)量要點：除用于混凝土的水泥、砂石料和混凝土外加劑等材料均應滿足要求外，還得進行混凝土的配合比設計(水灰比抗壓強度和混凝土拌和物的稠度、陷度等進行跟蹤試驗，要按有關要求抽樣測定混凝土的應力、彈性模量或軸心抗壓強度，繪制應力－應變曲線。5)、提高儲存環(huán)境溫度，在不宜在提高環(huán)境溫度的情況下，應依次采取加6)、攪拌混凝土時，骨料不得帶有冰雪和凍結團塊。嚴格控制混凝土的配7)、混凝土的運輸時間盡可能縮短，運輸混凝土的罐車在外覆蓋麻袋或保 8)、混凝土在澆筑前應清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，成型開始養(yǎng)護時度，澆筑完成后，應采取措施使混凝土接合面繼續(xù)保持正溫，直至新澆筑混凝土澆筑完畢后，立即將混凝土外露面與模板表面用濕草簾或麻袋 (無紡布)覆蓋，進行保溫、保濕養(yǎng)護。當冬季施工時，其養(yǎng)護方法如下：?；炷猎缙谒|(zhì)量；剝離塑料薄膜，停止養(yǎng)生時，立即在混凝土結構做蓄熱保溫措施，使混凝土在負溫條件下能不斷硬化的施工方法。結構構護加熱空氣或水，然后由熱空氣或蒸汽來加熱養(yǎng)護混凝土，如暖棚法、蒸汽 當混凝土強度達到設計強度的75%且混凝土溫度與外界溫度差不大于材料使用，施工測量，變更設計到竣工資料，嚴格按規(guī)范、圖紙和有關標砼施工立模要平順、支撐要牢固，搗固要密實，施工要平順，澆筑完施措施及安全技術制度，配備相應的專職安檢機構和人員。程師、安檢負責人員組成的項目部安全領導小組，領導和組織實施本工程的施工安全管理，確保安全目標實現(xiàn)。項目部設安質(zhì)環(huán)保部，并設專職安 安全管理組織機構圖:產(chǎn)宣傳教育，增強全員安全生產(chǎn)意識，建立健全各項安全生產(chǎn)的管理機構和安全生產(chǎn)管理制度，配備專職及兼職安全檢查人員，有組織、有領導地開展安全生產(chǎn)活動。各級領導、工程技術人員、生產(chǎn)管理人員和具體操作人員，熟悉和遵守本款的各項規(guī)定，做到生產(chǎn)與安全工作計劃、布置、檢總工程師程隊安全小組計劃合同部程管理部安質(zhì)環(huán)保部綜合管理部實驗室機電部物資部財務部圖施工中嚴格執(zhí)行安全技術規(guī)程及其他有關安全生產(chǎn)和勞動保護方面的法律、法規(guī)和技術標準、規(guī)則，建立健全適合本項目特點的安全生產(chǎn)管理 實行安全生產(chǎn)責任制，層層簽訂安全責任狀，建立與經(jīng)濟掛鉤的激勵約束機制。突出安全管理重點，劃分安全責任區(qū)，明確各級崗位職責，做到縱向到底、橫向到邊，調(diào)動安全生產(chǎn)的積極性和自覺性，堅決實現(xiàn)安全完善各項安全生產(chǎn)管理制度，針對各工序及各工種的特點制定相應的建立安全生產(chǎn)責任制，落實各級管理人員和操作人員的安全職責，做安全教育：為了確保在作業(yè)安全，開工前要組織全體施工人員進行各經(jīng)考核合格后方可上崗工作。安全教育內(nèi)容包括中華人民共和國《中華人擔任施工的安全檢查人員采取脫產(chǎn)學習培訓；對工地聯(lián)絡員、工地防護員種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》執(zhí)行。經(jīng)過培訓考核合格，獲取操作證方能持證上崗。對已取得上崗證者，要進行登記存檔規(guī)范管理。對上崗 班后三檢制。不定期檢查：視工程進展情況而定，如：施工準備前、施工危險性大、采用新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等要進行檢查。檢查內(nèi)容包括：施工組織設計是否有安全措施，施工機械設備是否符合技術和安全規(guī)定，安全防護設施是否符合安全要求，施工人員是否經(jīng)過安全教育和檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，要進行書面登記、匯報，按照“三不放過”(1)報告范圍凡是職工在生產(chǎn)和工作過程中發(fā)生的因工死亡、重傷和輕傷事故，均職工發(fā)生的非因工傷亡事故和由我方負主要責任造成企業(yè)職工以外人員的傷亡事故；企業(yè)職工在國有公路上發(fā)生的汽車交通傷亡事故，均應列(2)安全事故快報 重大傷亡事故：用電話或電報立即逐級報告上級主管部門和當?shù)貏趧?3)調(diào)查處理無論是發(fā)生職工輕傷、重傷、死亡事故，必須按“四不放過”的原則 (即事故原因沒有查清楚不放過，事故責任者沒有嚴肅處理不放過，廣大職工沒有受到教育不放過，防范措施沒有落實不放過)對安全事故進行處公司安全質(zhì)量管理委員會負責對事故的處理或報批處理結案工作，對事故責任人的處理，按勞動人事管理權辦理：事故單位有關責任領導人因 框圖組織保證指揮部安全領導小組安全管理部作業(yè)隊安全小組工班、工種安全檢查員制度保證法律法規(guī)各項安全生產(chǎn)標準規(guī)程經(jīng)濟保證包保責任制獎罰分明保證高全施工技術安全規(guī)則教育工作保證工前環(huán)境保護措施境的破壞