塔吊基礎(chǔ)施工方案計算書

63塔吊基礎(chǔ)施工方案計算書(標準方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

63塔吊基礎(chǔ)施工方案計算書(標準方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）塔吊基礎(chǔ)設(shè)計計算書審批：一、1＃塔吊設(shè)計:1、塔吊選擇：本塔吊采用塔吊生產(chǎn)廠家提供的QTZ63型塔吊，塔吊基礎(chǔ)長寬均為5m，高1m?；A(chǔ)砼強度等級采用C35級，鋼筋采用HRB400級。QTZ63型塔式起重機主要性能及參數(shù)如下：最大起重力矩630KN·m最大起重量6T最大幅度50m最大幅度起重量850Kg最大無附著獨立高度40m附著后最大安裝高度140m工作狀態(tài)最大風(fēng)壓250Pa非工作狀態(tài)最大風(fēng)壓1100Pa塔機結(jié)構(gòu)質(zhì)量(t）31t總功率(KW)32(頂升電機除外)2、技術(shù)參數(shù)：Fv=425(KN)M=630KN.mFh=68KN3、確定基礎(chǔ)尺寸：由地勘報告知,1＃塔機基底所處位置地基承載力為160kpa，原廠家設(shè)計塔吊基礎(chǔ)對地基承載力要求不小于200kpa，大于本工程的160kpa,故需在基礎(chǔ)下部設(shè)一擴大的鋼筋砼平臺，以增大基底面積。暫定平臺尺寸為5000×5000×1000,做地基承載力驗算。4、力學(xué)演算天然基礎(chǔ)尺寸為b×b×h=5m×5m×1。3m砼基礎(chǔ)的重力Fg=5×5×1×25=625KN地面容許壓應(yīng)力[PB]=160KPa4。1、地基承載力演算地基承載力為：f=25㎡×160KPa/10=400噸塔吊結(jié)構(gòu)自重：Fv=31噸塔吊基礎(chǔ)自重：Fg=25×1.35×2.5=84.37噸f=216噸＞F=Fv+Fg=31+84。37=115。37噸所以，地基承載力能滿足塔吊使用要求。4．2塔吊抗傾覆演算e=0。751m〈b/3=5/3=1。67m滿足要求4。3、偏心荷載下地面壓應(yīng)力驗算：<160kP滿足要求4.4、抗剪強度驗算：按GB50007—2002《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》公式（8。4。9）滿足要求。4。5、沖切承載力驗算:按GB50007—2002《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》公式（8.4.7-1和8。4。7-2）滿足要求。4。6、配筋計算:基礎(chǔ)自重均布荷載：q=843.7÷5.0=168。74KN/m由自重引起的彎矩：M=(1/8)ql2=（1/8)＊168。74＊52As=M/fyrh。=(630+527.31+387。5)*106/360＊0.9＊(1000—70）=5126.78mm2選用雙向雙層30-Ф20滿足要求二、2#塔吊設(shè)計：1、塔吊選擇：本塔吊采用塔吊生產(chǎn)廠家提供的QTZ63型塔吊，塔吊基礎(chǔ)長寬均為6m，高1m?；A(chǔ)砼強度等級采用C35級.QTZ63型塔式起重機主要性能及參數(shù)如下：最大起重力矩630KN·m最大起重量6T最大幅度50m最大幅度起重量850Kg最大無附著獨立高度38m附著后最大安裝高度118m工作狀態(tài)最大風(fēng)壓250Pa非工作狀態(tài)最大風(fēng)壓1100Pa塔機結(jié)構(gòu)質(zhì)量（t）31t總功率（KW）32(頂升電機除外）2、技術(shù)參數(shù)：Fv=310（KN)M=630KN.mFh=68KN3、確定基礎(chǔ)尺寸：由地勘報告知，2#塔機基底所處位置地基承載力為60kpa，原廠家設(shè)計塔吊基礎(chǔ)對地基承載力要求不小于200kpa，遠大于本工程的60kpa，故需在基礎(chǔ)下部設(shè)一擴大的鋼筋砼平臺，以增大基底面積。暫定平臺尺寸為6000×6000×1000，做地基承載力驗算.4、力學(xué)演算天然基礎(chǔ)尺寸為b×b×h=6m×6m×1m砼基礎(chǔ)的重力Fg=6×6×1×25=900KN地面容許壓應(yīng)力[PB］=60KPa4.1、地基承載力演算地基承載力為：f=36㎡×60KPa/10=216噸塔吊結(jié)構(gòu)自重：Fv=31噸塔吊基礎(chǔ)自重:Fg=36×1。0×2。5=90噸f=216噸＞F=Fv+Fg=31+90=121噸所以，地基承載力能滿足塔吊使用要求.4.2、塔吊抗傾覆演算e=0。692m<b/3=6/3=2m滿足要求4.3、偏心荷載作用地面壓應(yīng)力驗算:<60kP滿足要求4.4、抗剪強度驗算：按GB50007-2002《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》公式（8.4.9)滿足要求.4。5、沖切承載力驗算：按GB50007-2002《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》公式（8.4。7—1和8。4.7-2）滿足要求。4.5、配筋計算：基礎(chǔ)自重均布荷載:q=900÷6.0=150KN/m由自重引起的彎矩：M=1/8ql2=1/8＊150*62=675KN.mM1=FL/4=310＊6/4=465KN。mAs=M/fyrh。=(630+675+465)＊106/360*0。9＊（1000-70）=6219。7mm2選用雙向雙層33-Ф20即可滿足要求附:QTZ63塔吊的基礎(chǔ)尺寸、配筋及預(yù)埋件詳見《QTZ63塔吊基礎(chǔ)圖》。QTZ63型塔吊基礎(chǔ)施工方案工程名稱:中南冶金地質(zhì)研究科研辦公大樓建設(shè)單位：中南冶金地質(zhì)研究所監(jiān)理單位：宜昌平湖監(jiān)理工程建設(shè)監(jiān)理施工單位：浙江省二建建設(shè)集團編制：審核：日期：2021年12月05日目錄第一節(jié)、編制依據(jù)………………3

第二節(jié)、工程概況………………3

第三節(jié)、塔吊基本性能…………3

第四節(jié)、塔吊基礎(chǔ)施工方法及措施……………5第五節(jié)、塔吊基礎(chǔ)施工工藝要求………………5

第六節(jié)、塔吊的沉降、垂直度測定及偏差校正………………6

第七節(jié)、塔吊基礎(chǔ)計算書………7第八節(jié)、塔吊基礎(chǔ)配筋施圖…………………13

一、塔吊基礎(chǔ)承臺筋圖

二、塔吊基礎(chǔ)維護示意圖第一節(jié)編制依據(jù)1、《巖土工程勘察報告》2、湖北省地方標準《建筑地基基礎(chǔ)工程》DB42/242—20033、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-20024、《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》GBJ202—20025、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-20216、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-20217、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001（2006版）8、QTZ63型塔吊使用說明書9、中南冶金地質(zhì)研究科研辦公大樓工程總平面布置圖第二節(jié)工程概況中南冶金地質(zhì)研究科研辦公大樓工程位于勝利一路15號。地上二十六層，地下室兩層。±0.00相當(dāng)于絕對標高54。80米。本工程計劃安裝一臺型號為QTZ63塔吊，塔身截面為長度×寬度＝1.56m×1.56m，R=56米,起重高度H=107.50m，塔吊位于基坑內(nèi)側(cè),主要用于地下室和主樓的垂直運輸，在基坑底板施工前安裝就位。第三節(jié)塔吊基本性能QTZ63型塔吊是重慶建工升立建設(shè)機械有限責(zé)任公司生產(chǎn)。該塔吊在本工程應(yīng)用中選用56m臂長的標準吊臂,塔身標準節(jié)1.56×1.56×2。5，最大起重5噸，最大幅度起重量1。00噸，起重力距為762KN。m；平衡臂重13。1噸，其自由高度可達40m，總功率33。90kW，整機重量：385.0kN。安裝方式：附著式。配有力距限制器,重量限制器,變幅限位以及各種信號裝置。該機安裝到工地后，基本能滿足中南冶金地質(zhì)研究科研辦公大樓工程材料運輸需要。第四節(jié)塔吊基礎(chǔ)施工方法及措施一、塔吊基礎(chǔ)平面布置本工程塔吊基礎(chǔ)平面布置主要考慮幾個方面的問題：1、模板體系:本工程地下室墻體模板采用木膠合板模板，鋼管支撐體系。2、覆蓋范圍：塔吊的布置應(yīng)考慮在地下結(jié)構(gòu)施工中盡可能減少盲區(qū)，在地上結(jié)構(gòu)施工中不能有盲區(qū)。3、現(xiàn)場狀況：現(xiàn)場場地狹小,周圍在建建筑物距離現(xiàn)場較近,應(yīng)保證塔吊大臂與建筑物及其塔吊的安全距離.根據(jù)工期要求及現(xiàn)場實際情況，計劃在地下結(jié)構(gòu)施工階段重慶建工升立建設(shè)機械有限責(zé)任公司生產(chǎn)的QTZ63型塔吊設(shè)在中南冶金地質(zhì)研究科研辦公大樓工程Q/10—12軸之間設(shè)立。塔吊在地下結(jié)構(gòu)施工完成后繼續(xù)服務(wù)地上部分的施工。見后面附圖塔吊基礎(chǔ)定位圖。二、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計本工程塔吊采用承臺基礎(chǔ)，承臺埋深1。50米，尺寸為5000＊5000*1500，承臺內(nèi)配筋：上下筋Φ16@250雙層雙向鋼筋網(wǎng)，混凝土標號為C35（摻入早強劑）.三、施工措施1、基礎(chǔ)土方開挖塔吊基礎(chǔ)定位放線后,采用反鏟式挖土機進行挖土施工。土方開挖防坡系數(shù)為0.29.開挖塔吊基礎(chǔ)開挖后,測量人員隨時進行測量，及時灑灰線，防止超挖和欠挖,清槽人員通過500mm控制線控制槽底標高.預(yù)留200mm土層利用人工挖除，保證基礎(chǔ)底部原狀土不被擾動。距基底300mm處進行基礎(chǔ)釬探,作好記錄，用以檢查地基是否有軟弱土層存在，如有則應(yīng)做換填處理。2、根據(jù)塔吊基礎(chǔ)設(shè)計圖進行磚模砌筑，紅磚采用MU10普通燒結(jié)粘土磚，砂漿標號為M7。5,磚模厚度為240mm.3、承臺截面尺寸為5000×5000×1500(高）mm，配筋為：上下筋Φ16雙層雙向鋼筋網(wǎng)，總計76根，單根長度4。92m.拉結(jié)箍筋Φ14，長度1.70米，計362根。主筋保護層:底部及頂面為40㎜，側(cè)面40mm。承臺砼強度等級為C35（摻入早強劑)。承臺下墊層砼強度等級為C15，厚100㎜。4、基礎(chǔ)回填采用粉質(zhì)粘土進行回填，采用一夯壓半夯，層層夯實，壓實系數(shù)為0。94.5、承臺周邊砌磚胎模240厚、高度1000mm,采用水泥砂漿強度等級M10、紅磚MU10進行砌筑。第五節(jié)塔吊基礎(chǔ)施工工藝要求1、放線工按控制軸線引測塔吊基礎(chǔ)位置線、控制線及螺栓定位線,施工時按線進行施工。2、鋼筋按圖進行下料，施工并及時辦理驗收手續(xù)。3、塔吊基礎(chǔ)用20×6的鍍鋅扁鐵與兩個接地體進行連接。4、予埋件位置的基礎(chǔ)鋼筋不得切斷或減少。5、塔吊予埋鋼地腳螺栓，安裝時應(yīng)采用一臺經(jīng)緯儀、一臺水準儀控制位置標高，即經(jīng)緯儀雙方向控制地腳螺栓位置，用水準儀四角控制標高,位置確定后與鋼筋骨架焊接固定好。6、混凝土澆筑過程中振搗棒不得擾動鋼筋及予埋地腳螺栓，同時用經(jīng)緯儀及水準儀應(yīng)隨時控制予埋鋼預(yù)埋螺栓位置及標高是否準確,并隨時調(diào)節(jié)。7、施工單位應(yīng)負責(zé)搭設(shè)相應(yīng)的防護設(shè)施防止施工中的雜物、砼漿對塔吊基礎(chǔ)的損傷和侵蝕,并做好防水措施，塔吊基礎(chǔ)周圍不得有積水。第六節(jié)塔吊的沉降、垂直度測定及偏差校正1、塔吊基礎(chǔ)沉降觀測半月一次.垂直度在塔吊自由高度時半月一次測定。2、在塔機出現(xiàn)沉降，垂直度偏差超過規(guī)定范圍時,必須進行偏差校正。在最低節(jié)與塔吊基腳螺栓加墊鋼片校正.校正過程中用高噸位千斤頂頂起塔身,頂塔身之前，塔身用大纜繩四面攬緊，在確保安全的前提下才能起頂塔身。第七節(jié)塔吊基礎(chǔ)計算書一、參數(shù)信息塔吊型號：QTZ63(SL78/5—5610),自重(包括壓重）F1=385。0kN，最大起重荷載F2=50。00kN，塔吊傾覆力距，塔吊起重高度=107。5m，塔身寬度B=1.56m，混凝土強度等級：C35，基礎(chǔ)埋深D=1.25m，基礎(chǔ)最小厚度Hc=15.0m，基礎(chǔ)最小寬度Bc=5。0m。二、基礎(chǔ)最小尺寸計算基礎(chǔ)的最小厚度?。篐c=1.5m基礎(chǔ)的最小寬度?。築c=5.0m三、塔吊基礎(chǔ)承載力計算依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2002）第5.2條承載力計算.計算簡圖：當(dāng)不考慮附著時的基礎(chǔ)設(shè)計值計算公式：當(dāng)考慮附著時的基礎(chǔ)設(shè)計值計算公式：當(dāng)考慮偏心距較大時的基礎(chǔ)設(shè)計值計算公式：式中F──塔吊作用于基礎(chǔ)的豎向力，它包括塔吊自重,壓重和最大起重荷載，F(xiàn)=1。2×(385+50)=522。0kN;G──基礎(chǔ)自重與基礎(chǔ)上面的土的自重，G=1.2×（25.0×Bc×Bc×Hc+20。0×Bc×Bc×D)1.2×(25.0×5.0×5。0×1.5+20。0×5。0×5.0×1.25）=1875.0kN；Bc──基礎(chǔ)底面的寬度，取Bc=5.0m；W──基礎(chǔ)底面的抵抗矩，W=Bc×Bc×Bc/65.0×5。0×5.0/6=20。83m3;M──傾覆力矩,包括風(fēng)荷載產(chǎn)生的力距和最大起重力距，M=1。4×630=882kN。m;a──合力作用點至基礎(chǔ)底面最大壓力邊緣距離（m)，按下式計算：a=5。0/2—882/（522.0+1875.0）=2。13m.經(jīng)過計算得到：無附著的最大壓力設(shè)計值Pmax=（522.0+1875。0)/5。02+882/20。83=138。22kPa無附著的最小壓力設(shè)計值Pmin=(522。0+1875。0）/5。02+882/20.83=53.54kPa有附著的壓力設(shè)計值P=(522.0+1875。0)/5.02=95.88kPa偏心距較大時壓力設(shè)計值Pkmax=2×(522。0+1875。0)/（3×5。0×2。13)=150.05kPa四、地基基礎(chǔ)承載力驗算根據(jù)巖土工程勘察報告圖號剖2卵石層是fak=400Kpa大于地基承載力設(shè)計值為：200kPa滿足要求。地基承載力特征值fa大于最大壓力設(shè)計值Pmax=138.22kPa，滿足要求!地基承載力特征值1。2×fak=480大于偏心距較大時的壓力設(shè)計值：Pkmax=150.05kPa，滿足要求！五、受沖切承載力驗算依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007—2002第條。驗算公式如下：式中──受沖切承載力截面高度影響系數(shù)，取βhp=0。95；ft──混凝土軸心抗拉強度設(shè)計值，取ft=1.43kPa;am──沖切破壞錐體最不利一側(cè)計算長度:at──沖切破壞錐體最不利一側(cè)斜截面的上邊長，取柱寬at=1.56m;ab──沖切破壞錐體最不利一側(cè)斜截面在基礎(chǔ)底面積范圍內(nèi)的下邊長,取ab=b+2×ho;am=［1.56+（1。56+2×1。5）］/2=3.06m；ho──承臺的有效高度,取ho=1.5m；Pj──最大壓力設(shè)計值，取Pj=150.05kPa；Fl──實際沖切承載力:Fl=150.05×（5。0+4。20)×0。40/2=276。09kN。允許沖切力：0.7×0.95×1.43×3060×1500=4364860N=4364。86kN實際沖切力不大于允許沖切力設(shè)計值276。09kN<4364。86kN,所以能滿足要求!六、承臺配筋計算依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007—2002第8.2。7條。1、抗彎計算，計算公式如下:式中aI──截面I-I至基底邊緣的距離，取aI=1。75m；P──截面I-I處的基底反力：P=138。22×（3×1.50-1.75）/（3×1。50）=84。468kPa；a'──截面I-I在基底的投影長度，取a’=1.50m。經(jīng)過計算得：M=1。752×[(2×5。0+1。50)×(138。22+84。468—2×1875/25）+(138。22—84.468)×5.0］/12=260。235kN。m。2、配筋面積計算,公式如下：依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2002第7.2條。式中1──系數(shù),當(dāng)混凝土強度不超過C50時，1取為1。0,當(dāng)混凝土強度等級為C80時，1取為0。94，期間按線性內(nèi)插法確定；fc──混凝土抗壓強度設(shè)計值，取fc=14。3N/mm2；ho──承臺的計算高度ho=Hc-50=1400.00mm。fy──普通鋼筋的抗拉強度設(shè)計值，取fy=300。0N/mm2經(jīng)過計算得：as=260。235×106/(1.00×14.3×5.0×103×14002）=0。002=1—（1—2×0.002)0。5=0。002s=1-0。002/2=0。999As=260.235×106/（1×1400×300。00)=619.607mm2。由于最小配筋率為0。15％，所以最小配筋面積為：4130。71mm2。故取As=4130。71mm2。實際QTZ63（5510)型塔吊基礎(chǔ)選用φ16@250，滿足要求!七、塔吊的附墻根據(jù)本塔吊使用說明書的要求，結(jié)合本工程的特點，本塔吊采用五道附墻，附墻分別設(shè)在離地面高度30m、48m、66m、82m、96m處。第八節(jié)塔吊基礎(chǔ)配筋施工圖大海則煤礦110KV/35KV/10KV變電站工程趕工措施及冬季施工措施費用計算書建設(shè)單位：中煤陜西榆林能源化工負責(zé)人：總承包單位：中煤西安設(shè)計工程有限責(zé)任公司負責(zé)人:監(jiān)理單位：西安煤炭建設(shè)監(jiān)理中心負責(zé)人：分包單位：西安梅隆控制工程有限責(zé)任公司負責(zé)人：編制人：西安梅隆控制工程有限責(zé)任公司大海則項目部負責(zé)人：二零一二年十月十五日趕工措施費及冬季施工費的計算趕工措施費組成102。24+6+52。76=161萬元一、人工費降效費（40%降效用)：(28.8+226.8）*40％=102.24萬元1、管理人員12人，每人0。8萬元.月，管理人員增加費用12*0。8*3=28.8萬元2、施工人員70人，180元/工日，兩班倒施工,則人工費為70＊180＊90*2=2268000二、機械費6萬元增加攪拌機費用約3萬元，其他機械費用約3萬元,合計增加費用6萬元;三、材料增加費52。76萬元1、本工程使用商品砼,比自拌砼費用高出約240元，材料增加費用約2400立方米*200元=480000元2、膠合板1400張,一次采購?fù)戤?，增加攤銷費50%，增加費用為100*68＊50%=4.7600萬元4.76萬元冬季施工保溫措施費措施費75。7588+25。2+24。54+1+3。7=130.1989元一、保溫措施費18。8628+56.896=75。7588萬元1、供暖系統(tǒng)3+10.0288+3.134+18+2.7=18.8628萬元增加一臺3T鍋爐供生活熱水、洗澡及取暖用,取暖費用鍋爐為3萬元(含循環(huán)泵2臺）；生活房面積為33＊6.5米=214。5平方米，搭設(shè)暖氣棚面積為76*25+51＊20=2920平方米,暖氣片費用3134片＊32元/片=100288元，各種管道、閥門以及安裝費用為10元/平方米則安裝費用為31340元；冬季取暖燃料費每天4噸煤炭＊500元/噸=2000元則取暖燃料費用為90＊2000元=180000元，司爐工2個，工資4500元/月，司爐工工資為27000元。2、封閉保溫棚11。68+31。716+13。5=56.896萬元冬季施工建筑物搭設(shè)封閉取溫棚，搭設(shè)暖棚2座,搭設(shè)面積為76*25+51*20=2920平方米搭設(shè)高度10米-——15米，搭設(shè)及拆卸人工費2920平方米＊40元/平方米=116800元；搭設(shè)暖棚使用棉氈、塑料布材料費用為封閉整個棚面積為7048平方米＊45元/平方米=317160元，租賃鋼管架材150噸，架材租賃費用1500元/天＊90天=13。5萬元。封閉保溫棚采用雙排腳手架、彩條布以及棉被封閉。二、防凍措施費13。2+3+2++6+1=25。2萬元砼使用早強劑及防凍劑2400立方米＊55元=132000元；零星基礎(chǔ)使用防凍劑、電熱毯、棉被、塑料布等約3萬元;工人防凍棉衣手套等勞保用品等100套每套200元合計2萬元；攪拌站攪拌沙漿砌筑及粉刷使用等,燒熱水，加熱材料費用等使用時間約40天，每天費用為3噸煤炭，煤炭費用合計約1500＊40=60000元，使用防凍劑約1萬元三、發(fā)電系統(tǒng)費用24。54萬元增加柴油發(fā)電機50KW2臺，費用6萬元，每天耗油150L，費用為1500元，司機3名,每天費用180元，發(fā)電費用為1860元；則燃料及人工費用為90*1860元=167400元，發(fā)電機彩鋼房兩間，費用5000元,購買動力配電柜一臺1。8萬元,發(fā)電費用合計為245400元。四、三通一平施工費道路不通，場內(nèi)均為沙地,需要使用黃土修路,場地內(nèi)水路保溫等等1萬元。五、消防措施費保溫棚內(nèi)每個大棚內(nèi)防止移動試滅火器4個,發(fā)電機房及鍋爐房放置滅火器4個，配備沙箱鐵鍬,等等消防系統(tǒng)材料費約1。5萬元.配備2名專人搞消防工作及檢查工作等,人工工資為4500元/月＊2人＊3個月=27000元費用總合計趕工及冬季施工合計費用為161+130.1989=291。1989萬元人民幣大寫：貳佰玖拾壹萬壹仟玖佰捌拾玖元整。中煤西安設(shè)計工程有限責(zé)任公司2021。10。15大海則煤礦110KV/35KV/10KV變電站工程趕工措施方案一、工程概況項目名稱：大海則煤礦110KV變電站工程建設(shè)單位：中煤陜西榆林能源化工監(jiān)理單位:西安煤炭建設(shè)監(jiān)理中心建設(shè)規(guī)模:占地面積約7268㎡，建筑（構(gòu)筑物）物占地面積約1286㎡，主控室一層,層高約4。0米；110KV配電室一層，檐口高度約10。0米，10KV配電室為一層高度約5.9米;另外設(shè)計有SVG室一層，H5及H7濾波支路基礎(chǔ)共4個，以及各種構(gòu)架基礎(chǔ)及油池等等。目前場地平整已基本完成，但是水路及電路未能提供，施工需要解決道路鋪墊、發(fā)電電源、水路鋪設(shè)等等。二、編制依據(jù)1、建筑施工合同及招投標文件。2、建筑設(shè)計施工文件3、相關(guān)的建筑施工規(guī)范及文件4、2012年10月15日總承包單位要求110KV變電站土建工程縮短施工工期以及冬季施工的決定.5、現(xiàn)場勘查。三、編制原則在保證施工安全、工程質(zhì)量、合理增加工程成本的前提下，以2021年1月15日為變電站投產(chǎn)使用日的工期目標.四、趕工及冬季施工的工作內(nèi)容1、2012年10月20日完成三通一平相關(guān)內(nèi)容2、2021年11月20完成配電室及主控室框架主體封頂任務(wù)；3、2012年12月15日具備安裝條件；主控室填充工作及場院內(nèi)一層建筑，場院硬化,以及場院內(nèi)構(gòu)架基礎(chǔ)等等所有的路網(wǎng)、管網(wǎng)、供水、供電、排污、接地等相關(guān)土建以及配套工程，同時完成全面交付給甲方具備設(shè)備安裝條件4、2012年1月10日具備試運轉(zhuǎn)，進行預(yù)驗收.五、趕工的工期目標根據(jù)招標程量預(yù)算清單所編制的工期為120日歷天，以響應(yīng)甲方要求工期加快的精神，現(xiàn)經(jīng)總承包單位要求趕工90天完工，提前30日歷天，縮短合同總工期的25％(30日歷天/120日歷天=25％）。六、趕工技術(shù)措施不論因何種原因?qū)е鹿こ踢M度拖延,以投入資金為基礎(chǔ)，以加大投入人力、物力為保障，保證工期圓滿完成，我公司項目部根據(jù)目前工程正在施工基礎(chǔ)實際情況,本工程需采取以下措施進行趕工：（1）、加大資源投入，購置或租賃機械設(shè)備和工機具.(見機械配備表）（2）、增加項目管理人員、施工班組采用三班工作制，局部區(qū)域在保證安全施工的前提下實施立體交叉作業(yè)；同時，根據(jù)具體情況,制定新的夜間施工措施。（見人員配備表）（3）、加大周轉(zhuǎn)材料投入，為了縮短工期,采用全新模板及支架，不考慮周轉(zhuǎn)。進一步加強組織措施管理：調(diào)整管理機構(gòu)、增加管理及技術(shù)人員、加強施工班組管理力度、及時更換不合格或不適合的管理技術(shù)人員及施工班組人員、加大趕工宣傳力度（實施進一步的勞動競賽活動,樹立全體員工“安全為天、質(zhì)量是本、進度為關(guān)鍵”的意識,確保在無安全和質(zhì)量事故的前提下完成趕工過程）、實行新的獎勵措施等.1、人員配備：配備經(jīng)驗豐富的項目部班子、管理干部、工程技術(shù)人員和施工工人，組成強大的施工隊伍，建立以項目經(jīng)理為首的工期保證體系，考慮影響工期的各種其他因素,關(guān)死后門，確保工期如期完成。2、技術(shù)措施：制定合理和先進的施工措施；合理劃分施工段,組織流水施工作業(yè)；認真貫徹執(zhí)行施工過程控制、銜接過程控制、質(zhì)量檢驗計劃、施工圖紙會審、工程交接、工程圖紙和竣工技術(shù)資料等程序和制度。3、組織措施:工程施工前制定詳細的施工工期組織，并根據(jù)施工工期組織制定月度及每周的施工進度計劃，并定期盤點統(tǒng)計，不僅及時調(diào)整施工進度進度計劃圖，而且分析施工中存在的問題，正確估計下一步影響施工的各項因素，并采取相應(yīng)的補救措施。4、物資供應(yīng)：選用良好的機械裝備投入到本工程使用.按照網(wǎng)絡(luò)計劃做好設(shè)備進場、材料供應(yīng)工作，掌握并落實材料的到貨情況,協(xié)助業(yè)主做好材料先行定牌、定規(guī)格、定色澤.加強材料及設(shè)備的管理力度。大力推行設(shè)備及材料的倉儲管理,由于鄉(xiāng)村貨車禁行的規(guī)定，為了確保物資充足,故此只有向周邊場地堆放材料，以此保障不斷料現(xiàn)象，并設(shè)材料保管員，使用材料時采用人工或運輸車進行二次或者多次搬運。地方材料采購，充分做好市場調(diào)查工作，落實貨源，確保工程對材料的需求。隨時了解材料供應(yīng)動態(tài)，對缺口物資要做到心中有數(shù)，并積極協(xié)調(diào)，特別大體量的材料（如紅磚、水泥、石子等）由于地處偏僻，為使總進度計劃得以順利實施,只有提前采購.根據(jù)不同的施工階段要求,需業(yè)主、設(shè)計認可的材料、設(shè)備,在采購前提供樣品及時確認，縮短不必要的非作業(yè)時間。

5、趕工措施:工期計劃中關(guān)鍵路徑的項目，必須加大勞動力,一鼓作氣搶占進度，寧愿出現(xiàn)勞動過大產(chǎn)生工作效率降低導(dǎo)致窩工，也要完成主節(jié)點部位的施工.實行加班加點，工作主動向前趕.當(dāng)工程進度發(fā)生拖延時，將針對工程進度拖延的原因進行全面具體詳細的分析，提出合理的趕工方案，編制安全可行的趕工計劃，制定具體的趕工補救措施.6、受天氣影響的趕工措施：（1）、受天氣因素影響時，采用在施工現(xiàn)場搭設(shè)防雨棚、防雨布等設(shè)施，增加安全設(shè)施，確保施工如期進行。（2）、在受天氣因素影響確實無法施工時，本工程將調(diào)整作息時間。(3）、增加雨天員工個人防護措施。配發(fā)相應(yīng)的雨具及雨天施工防護用品.（4）、加強對雨季的預(yù)測防范工作,加大雨季施工的安全、質(zhì)量保證措施。7、受材料交貨延期、交貨順序不合理、設(shè)備缺陷影響的趕工措施：(1)、加強材料設(shè)備管理，提前預(yù)測材料的需求計劃,做到提前與材料供應(yīng)商進行溝通。（2)、材料交貨延期時(體現(xiàn)在外墻石材供應(yīng)），充分做好施工準備，布置多點工作面，待材料交貨后立即開展安裝工作,從而縮短安裝工期。8、受施工圖紙交付使用推遲、安裝需用的文件資料不足影響的趕工措施：（1）、利用公司豐富的工程施工經(jīng)驗，及時進行材料備料，充分做好施工前的準備。（2）、編寫新的施工技術(shù)措施方案或采用臨時技術(shù)措施，調(diào)整施工順序和進度計劃中的工序邏輯關(guān)系。（3）、加強圖紙文件資料管理和學(xué)習(xí)，提前預(yù)測圖紙文件資料的需求計劃，做到提前與設(shè)計單位、建設(shè)單位進行圖紙文件資料需求的溝通。(4)、加強與業(yè)主、設(shè)計單位之間的協(xié)調(diào)，減少各方接口問題，加強溝通與聯(lián)系,加快文件圖紙審批與問題的解決。9、安全措施1）、由于搶占工期，投入的人工過大，故需多建40%的工人宿舍，以解決民工食宿問.2)給操作民工配備相應(yīng)的勞動安全防護用品(安全帽、工作服、手套、勞保鞋、雨衣及特殊工種的安全用品等物品）3)由于工作面的大幅度增加，對于安全防護更需及時布置，特別是腳手架工程更需加大投入，做好層層滿鋪腳手片，多設(shè)安全通道及運輸?shù)?，垂直工作面外墻腳手架采用腳手片全圍護；施工用電方面，多配備動力分箱及移動配電箱,確保施工用電的安全性.10、為達到按時完工的工期,本工程為保證工程質(zhì)量及工期要求，所有砼使用商品砼進行施工。七、工程進度計劃安排1、工程趕工施工總計劃根據(jù)建設(shè)單位的要求，以2021年10月15日為工程趕工起點至2021年1月15日工程竣工總工期為90天。第一階段：基礎(chǔ)工程：2021年10月31日基礎(chǔ)完成至室內(nèi)地坪，并回填完畢.第二階段:主控室、配電室及SVG室主體工程：2021年11月20日主體結(jié)構(gòu)封頂?shù)谌A段：2021年12月15日主控樓、配電室SVG室土建工程完成，具備安裝工程。第四階段:2021年1月10日前完成主控樓裝修工程，腳手架全部拆除、室外管網(wǎng)、給排水、道路工程、接地工程和其它附屬工程施工階段.裝飾工程在主體工程砌體完成后,相繼進入各項裝飾工程的樣板房施工，待結(jié)構(gòu)驗收后進行全面施工。室外市政排水在土建主體封頂后,現(xiàn)場的建筑材料、鋼筋加工場清理完畢后，相繼插入施工。2、施工進度計劃保證措施趕工施工工期以“1.15”為目標，為保證工程按質(zhì)按量完成，根據(jù)施工進度計劃表，安排各專業(yè)工種的施工，并做好總體協(xié)調(diào)溝通工作，合理安排，盡最大可能較少各專業(yè)工種之間的相互干擾、制約，確保在規(guī)定的工期內(nèi)完成所有任務(wù)。為達到這一目標，我項目部擬采取如下工期保證措施：(1）與班組簽訂搶工協(xié)議明確工期時間，以合同的趕工責(zé)任制為約束力，配以經(jīng)濟的補償及獎罰作為實現(xiàn)工期的保證.建立并實施關(guān)于工期和進度的獎懲制度，實行獎懲制度是項目管理上激勵機制和制約機制的具體體現(xiàn),根據(jù)對業(yè)主承諾的工期獎罰額度以及項目部層層簽訂的責(zé)任狀，層層落實，層層考核，層層兌現(xiàn)。并預(yù)先將獎金分解到各工種班組中去,在全體參施人員中牢固樹立“質(zhì)量爭第一，進度更要第一”的思想,通過對目標實現(xiàn)與否的重獎重罰增強項目部所有人員的責(zé)任心與積極性。(2）加強材料與施工機具的管理根據(jù)施工進度計劃要求,進行工料分析，相應(yīng)編制材料進場計劃，按材料進場計劃提前進行備料加工，及時進場,相應(yīng)的各項主節(jié)點材料必須屯料50%,以確保不發(fā)生因備料不及時或進場延誤等影響工程施工進度甚至停工窩工現(xiàn)象。根據(jù)施工進度計劃編制施工機械設(shè)備的進場計劃,包括機械設(shè)備的檢修、租賃及預(yù)購設(shè)備等，施工過程必須做好機械設(shè)備的保養(yǎng)及維修管理工作，確保其機械設(shè)備能按時正常投入生產(chǎn).（3）施工程序的合理確定采用平面分區(qū)、分段流水交叉作業(yè)施工。一項工序緊跟一項工序向前推進，做到充分利用施工面，又均衡施工,互不干擾。（4）科學(xué)合理管理工程施工進度實行進度計劃的有效動態(tài)管理控制并適時調(diào)整，使周、月、季計劃更具有現(xiàn)實性。以工程總體進度網(wǎng)絡(luò)為綱，編制各施工階段詳細的實施計劃,包括月度、周計劃，明確時間要求，據(jù)此向各作業(yè)隊、班組下達任務(wù)。在安排施工進度時，各分部分項工程工作安排將根據(jù)實際情況，分別予以提前5％～10％,以確保工期目標的實現(xiàn)。并根據(jù)不同施工階段及專業(yè)特點,把握施工周期中關(guān)鍵線路，決不允許關(guān)鍵線路上的工作事件被延誤，

對于非關(guān)鍵線路的工作，則可合理利用時差，在工作完成日期適當(dāng)調(diào)整不影響計劃工期的前提下，靈活安排施工機械和勞動力流水施工。做到重點突出，兼顧全局，緊張有序，忙而不亂。（5)加強與各專業(yè)班組的溝通在每周舉行工程管理例會上，要求各專業(yè)工種的班組長參加，例會對本周各專業(yè)工種的施工進度進行檢查，對本周未完成任務(wù)的原因進行分析，對本周存在的施工難點、各專業(yè)工種之間施工作業(yè)面的沖突及相互干擾等問題進行協(xié)調(diào)解決,確定下周的施工計劃安排.（6）經(jīng)濟措施落實實現(xiàn)進度目標的保證資金，根據(jù)施工實際情況編制月進度報表，工程款做到?？顚Ｓ?，使之合理分配于人工費、材料費等各個方面，公司財務(wù)定期檢查核實,從資金上保證工作能夠順利進行。(7）冬季時節(jié)的補助:農(nóng)忙時季：在每年的冬季時節(jié)，部分農(nóng)村職工和民工將收到冬季天凍的影響.項目部將采取有效的經(jīng)濟補助手段和其他措施，動員農(nóng)村職工在冬季季節(jié)堅守崗位，確保工程正常進展。（8）工人福利補助：由于現(xiàn)階段民工緊缺，為了吸引大量的勞動力，各班組的招工進行補貼，民工工資漲40％，來回路費全額補助，夜間施工的夜餐補助等措施.八、趕工階段施工人員、材料、機械投入1、人員投入施工管理人員投入表（增加人員）人員名稱單位人數(shù)項目負責(zé)人人1項目經(jīng)理人1技術(shù)負責(zé)人人1施工總負責(zé)人1施工員人2安全員人1質(zhì)檢員人1預(yù)算員人1材料員人2采購員人1趕工階段周轉(zhuǎn)材投入計劃表序號材料名稱單位數(shù)量備注1模板（包括支模架）㎡2400為保證工期的需求，工程結(jié)構(gòu)施工模板均采用全新模板，不作周轉(zhuǎn)使用；腳手片、配電箱、防護用品本表均為新增用量2腳手片（立面圍護及層層滿鋪)張3003配電箱套124防護用品套140趕工階段施工機械投入計劃表（增加）序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用于施工部位備注1攪拌機500L1砌體、粉刷工程2插入式振搗器JQ221—23主體結(jié)構(gòu)3平板振動器2F112主體結(jié)構(gòu)4汽車吊QY—501整棟工程5砂漿機2整棟工程6井字架DDS1整棟工程二○一二年十月十五日大海則煤礦110KV/35KV/10KV變電站工程冬季施工措施方案一、編制說明1。1編制目的根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104—97）規(guī)定：根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計，當(dāng)室外日夜平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時，即進入冬期施工；當(dāng)室外日夜平均氣溫連續(xù)5天高于5℃時解除冬期施工。為了保證工程施工不因冬季溫度影響施工質(zhì)量、耽誤工期,并加強冬季施工的綜合管理,特編制此方案。1.2適用時間與范圍方案適用范圍為本標段工程的施工，適用時間為榆林市的冬季（11月~翌年3月），需要在施工進入冬季之前制定相應(yīng)的冬季施工措施。1.3編制依據(jù)1《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）2《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB54-2002）3《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB53—2002)4《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210—2001）5《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB52—2002）6《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（GB50119—2003）7《混凝土強度檢驗評定標準》（GB/T50107—2021）8《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104-97)；9本標段施工圖設(shè)計文件及部分招標設(shè)計文件；10《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18—1996)；11《簡明施工計算手冊》(第三版）；12工程現(xiàn)場實際情況以及我單位施工經(jīng)驗、施工技術(shù)與管理水平以及多年來相關(guān)工程實踐中積累的施工及管理經(jīng)驗，并學(xué)習(xí)了兄弟單位的冬施經(jīng)驗。1.4編制原則通過充分研究工程內(nèi)容和現(xiàn)場施工環(huán)境，嚴格執(zhí)行相關(guān)標準、規(guī)范和規(guī)程，并采用技術(shù)先進、方案可靠、經(jīng)濟合理的技術(shù)措施,確保實現(xiàn)業(yè)主要求的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護、文明施工和職業(yè)健康等各方面的工程目標。二、工程概況1。1總體簡介序號項目內(nèi)容1工程名稱110KV、35KV、10KV變電站2工程地址榆林市榆陽區(qū)大海則村3工程性質(zhì)框架樓4建設(shè)單位5勘察單位6設(shè)計單位7監(jiān)理單位8質(zhì)量監(jiān)督單位榆陽區(qū)質(zhì)檢站9施工總承包單位10施工主要分包單位11合同承包范圍設(shè)計施工總承包12合同質(zhì)量目標一次性通過驗收合格.1.2氣候條件本地區(qū)屬暖溫帶大陸性半濕潤氣候區(qū)與半干旱氣候區(qū)的交界地帶季風(fēng)氣候區(qū).其特點是：四季分明，雨熱同季、干冷同期、溫度較冷、光照充裕。年平均氣溫為9.3℃,最冷的1月份平均氣溫為-13。8℃，最熱的7月份平均氣溫為20℃,極端最冷氣溫為—30.5℃,極端最人氣溫為35℃。年平均降水量為30。5毫米.年日照時數(shù)2725.9小時，年蒸發(fā)量為1829。3毫米。全年平均風(fēng)速為5。3米/秒，最大風(fēng)速可達25.3米/秒。土壤一般在11月中旬開始解凍,最大凍土深度1。19米；解凍期在3月上旬,4月上旬可化通.終霜日為4月16日,初霜日為10月5日.6、7月份為雨期,冬期施工日期本年11月15日至次年3月15日。三施工部署3.1冬施時間根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104—97規(guī)定:冬期來臨時的判定，當(dāng)連續(xù)5天的日平均氣溫穩(wěn)定低于5℃，或日最低氣溫低于0℃時，則此5日后的第一日為進入冬施的初日；當(dāng)天氣轉(zhuǎn)暖，連續(xù)5天的日平均氣溫穩(wěn)定高于5℃，最后一個5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上時,則此5天后的第一天為冬施的終止日。根據(jù)常年氣溫資料，榆林地區(qū)地區(qū)冬施期間為11月15日起，來年3月15日止，約120天。3.2冬施部位根據(jù)工程進度計劃安排,冬季施工的主要項目：圖紙設(shè)計內(nèi)容所有施工內(nèi)容，冬季施工將以以下項目為主要控制目標，確保施工質(zhì)量：3.3組織機構(gòu)項目成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組,主管工程冬期施工的準備、實行、落實、檢查等工作，具體人員組成及分工如下表：姓名職務(wù)責(zé)任項目經(jīng)理,組長全面負責(zé)項目的冬期施工領(lǐng)導(dǎo)工作技術(shù)負責(zé),副組長冬季施工方案、措施的制訂與編制，技術(shù)問題的處理安全員負責(zé)冬期施工期間的安全、消防、防火及現(xiàn)場的文明施工質(zhì)檢員全面檢查冬施期間各分部分項工程的質(zhì)量情況材料員負責(zé)冬期施工物資的采購、保管砼工長管理施工現(xiàn)場冬施措施的具體實施情況:混凝土澆筑后的保溫養(yǎng)護工作；墻、板的保溫工作檢查；機電工長負責(zé)現(xiàn)場臨時水電線路的冬期保溫措施的落實、檢查與維修，負責(zé)場內(nèi)臨時用電的發(fā)電工作。試驗員負責(zé)每日測溫以及施工中的取樣送檢工作3。4前期準備在11月15日前根據(jù)施工方案準備冬施材料、儀器的采購，與商混站聯(lián)系進行混凝土外加劑準備及交底。對現(xiàn)場相關(guān)管理人員及施工作業(yè)人員進行技術(shù)、安全交底。四施工準備4.1組織準備4.1。1進行冬期施工的工程項目，在入冬前應(yīng)組織專人編制冬期施工方案。編制的原則是：確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟合理,使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；確實能縮短工期.冬期施工方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：施工程序；施工方法；現(xiàn)場布置；設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)計劃；安全防火措施；測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向班組進行交底。4.1。2進入冬期施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工和火爐管理人員,應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé),經(jīng)考試合格后，方準上崗工作.與當(dāng)?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系，及時接收天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊。4。1.4安排專人測量施工期間的室外氣溫,暖棚內(nèi)氣溫，砂漿、混凝土的溫度并做好記錄。冬期施工的各項措施主要以預(yù)防為主。對進入冬期施工的工程項目、部位、工程量等進行核實,對所需的勞動力、資源、機械設(shè)備、冬期施工流向作出統(tǒng)籌安排.4.1。6在施工現(xiàn)場大門圍墻處設(shè)立百葉箱、天氣預(yù)報黑板，前一天寫明第二天氣象臺的天氣預(yù)報情況；每天2：00、8：00、14:00、20：00將當(dāng)時大氣溫度實測值和平均值填入黑板，同時及時填報冬施混凝土入模溫度統(tǒng)計表。設(shè)立四個測溫標識牌，掛在相應(yīng)測溫部位上，測溫的同時把記錄填上。4。2技術(shù)準備冬施前認真查閱施工圖紙、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，找出冬施中要進行的分項工程及所用的人、機、料、施工工藝、安全質(zhì)量施工注意點等,作到冬施中重點突出、心中有數(shù)。組織管理人員學(xué)習(xí)《冬期施工規(guī)程》、進行冬施方案交底，提高冬施安全、質(zhì)量、技術(shù)等意識，避免在冬施中造成損失.對工人的冬施技術(shù)交底,培訓(xùn)測溫人員，提高對冬施工作的責(zé)任心和操作水平（保證測溫記錄的真實性、完整、準確性，經(jīng)常每日早晚撥打122與氣象部門聯(lián)系等）.4.4。4.2.3根據(jù)規(guī)范要求冬天的氣溫情況，本工程冬施采用“4.4。（1）應(yīng)安排專人負責(zé)測溫工作,并應(yīng)做好記錄并做溫度曲線圖.（2）認真繪制測溫點的布置，測溫點布置于易于散熱的位置，應(yīng)做到逐點編號。4.2。6凡進行冬期施工的工程項目，必須復(fù)核施工圖紙，查對其是否能適應(yīng)冬期施工要求。如墻體的高厚比、橫墻間距等有關(guān)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，現(xiàn)澆改為預(yù)制以及工程結(jié)構(gòu)能否在冷狀態(tài)下安全過冬等問題，應(yīng)通過圖紙會審解決.4。2.7做好冬期施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。4。3現(xiàn)場準備冬期施工的各項措施主要以預(yù)防為主。對進入冬期施工的工程項目、部位、工程量等進行核實，對所需的勞動力、資源、機械設(shè)備、冬期施工流向作出統(tǒng)籌安排。在施工現(xiàn)場大門處設(shè)立二個百葉箱,記錄每天2：00、8：00、14：00、20:00將當(dāng)時大氣溫度實測值和平均值，同時及時填報冬施混凝土入模溫度統(tǒng)計表.對建筑物的施工控制坐標點、水準點及軸線定位的埋設(shè)，應(yīng)采取防止土壤凍脹、融沉變位和施工振動影響的措施,并應(yīng)定期復(fù)測校正。4.3。1冬期施工時間：根據(jù)榆林市多年的氣象資料，室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃或最低氣溫低于0℃時的初日（11月15日）為冬施起始日期;第一個連續(xù)5d日平均氣溫穩(wěn)定高于5℃的末日或最低氣溫高于0℃時（次年3月4。3.2根據(jù)目前的施工情況,熟悉掌握各部位施工方法,合理安排施工進度，保證把各種費用降到最低點。通過計算并結(jié)合工程特點，根據(jù)初冬和嚴冬各時期的氣溫，選用合理的外加劑和保溫措施。4。3。4成立專門測溫小組,由一名專職測溫人員負責(zé)，4名專職測溫工24小時值班,負責(zé)測溫工作的進行及測溫成果記錄。測溫指導(dǎo)：王保偉；測溫負責(zé)：閻忠強。測溫工：1名以上（由技術(shù)員鄭偉偉負責(zé)提供）.4.4。3.6根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進場。4。3。7對鍋爐房、攪拌站，敷設(shè)管道，對鍋爐進行試火試壓,對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。4.3。8工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。4.4物資準備4。44.4.2測溫量具:U型溫度計、JM222電子測溫儀、4。4。由于冬期大氣氣溫低，直接影響了混凝土強度增長。頂板模板拆除時間延遲了約10～15天,故項目部增加投入一層的頂板模板及模板支撐體系。序號材料名稱規(guī)格數(shù)量進場日期1巖棉管DN100＊50、DN65*50500m2021.11.15前2聚苯板5cm厚6000m22021。11。15前3巖棉被5cm厚2000m22021。11.15前4塑料布—-4000m22021。11。15前5防火草簾200*100*5（cm)5000m22021.11。15前6電子溫度計——2枚2021.11。15前7U型溫度計——10根2021。11.15前8酒精溫度計——30根2021.11。15前9測溫百頁箱300＊300*400(mm）2個2021.11.15前10煤火爐—-10個2021。11.15前4。5安全與防火冬期施工時，重新檢查各類人行通道、馬道的防滑措施。4.5。2大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時處理。施工時如接觸汽源、熱水，要防止?fàn)C傷;使用氯化鈣、漂白粉時,要防止腐蝕皮膚.4.5。4亞硝酸鈉有劇毒,要嚴加保管，防止發(fā)生誤食中毒.4.5。5現(xiàn)場火源，要加強管理；使用天然氣、煤氣時，要防止爆炸；使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時，應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒。電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要加鎖,并設(shè)專人負責(zé)管理，防止漏電觸電.五冬期施工技術(shù)措施5。1臨時管線、管溝管理進入冬施前根據(jù)現(xiàn)場總平面布置圖、平面臨水布置圖(臨時排水溝、臨水管線等)及相關(guān)資料，認真查看各類臨時地下地上管線、管溝平面位置及標高，找出要加深的地下管線、要保溫的地上管線、及要保溫的管溝等,并按施工方案實施保溫工作。非外露水管均埋入自然地面以下1.6m。外露用水管周圍用頁巖磚砌500×500mm（高度為水嘴以下100mm）圍擋,并滿填鋸末;所有外露用水管均用珍珠巖保濕瓦包裹至主干管.所有臨時管溝(包括臨時排水溝、化糞池等)均用蓋板蓋嚴,并經(jīng)常檢查保證排水通暢。5.2水暖、管道工程5。2。1對結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋的各種管道要將端口封嚴，防止進入雨水凍脹。5。2.2安裝的鑄鐵管用水泥捻口時,應(yīng)盡量在正溫下操作，當(dāng)氣溫低于5℃時,應(yīng)采用高強度普通水泥,用熱水隨拌隨用，捻好的口應(yīng)及時遮蓋保溫。5。2。3給水管用石棉水泥接口時，采用熱水拌合接口材料，水溫不小于50℃；用膨脹水泥接口時，用35℃熱水拌合.當(dāng)氣溫低于5℃時，不宜采用以上兩種接口形式。排水管道用水泥砂漿接口時，應(yīng)用35~70℃的熱水拌合,施工好的接口應(yīng)覆蓋保溫材料養(yǎng)護.5。2.4避免冬期進行管道的水壓試驗作業(yè)。施工現(xiàn)場臨時用水的水管、泵管應(yīng)進行保溫。5。3生活安排項目部辦公室、勞務(wù)承包方辦公室、工人宿舍采用鍋爐加熱暖氣片循環(huán)供暖。項目部統(tǒng)一給工人宿舍增加被褥和御寒衣服、各種御寒保溫勞保用品，保證工人不受冬寒（不得使用煤爐和電爐等易產(chǎn)生火災(zāi)的方式采暖).5.4混凝土工程基本要求本工程為保證工程質(zhì)量及工期要求,所有砼使用商品砼進行施工,并且在商品砼內(nèi),根據(jù)天氣氣溫情況加入相適應(yīng)的防凍劑。（1）混凝土工程的冬期施工，要從施工期間的氣溫情況、工程特點和施工條件出發(fā)，在保證質(zhì)量、加快進度、節(jié)約能源、降低成本的前提下，選擇適宜的冬期施工措施.（2）新澆筑的混凝土如果遭凍，拌合水凍結(jié)成冰，水結(jié)成冰后的體積增加約9％,同時水泥的水化作用也停止進行。在恢復(fù)正溫養(yǎng)護以后,會使水泥漿體中的孔隙率比正常凝結(jié)的混凝土顯著增加,從而使混凝土的各項物理力學(xué)性能全面下降。如抗壓強度約損失50％,抗?jié)B等級降低為零,混凝土與鋼筋的粘結(jié)力也有大幅度的降低。因此遭受過凍害的混凝土不僅力學(xué)強度降低，而且耐久性能嚴重劣化.如在施工時增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的強度等級,雖然抗壓強度可以相應(yīng)增加，但耐久性仍得不到改善。因此從保證混凝土工程全面質(zhì)量出發(fā),在冬期施工中必須防止混凝土在硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強度。(3）混凝土的溫度降至0℃前，其抗壓強度不得低于抗凍臨界強度?？箖雠R界強度規(guī)定如下:硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設(shè)計的混凝土強度標準值的30%；礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設(shè)計的混凝土強度標準值的40％，但C10及C10以下的混凝土,不得低于5。0N/mm2。如施工需要提高混凝土強度等級時，應(yīng)按提高后的強度等級確定。（4）冬期施工的混凝土，為了縮短養(yǎng)護時間，一般應(yīng)選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,用蒸汽直接養(yǎng)護混凝土?xí)r,應(yīng)選用礦渣硅酸鹽水泥。水泥的強度等級不宜低于P。O42.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不應(yīng)大于0.60并加入早強劑。（5）為了減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度.辦法是:控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。（6）整體澆筑的結(jié)構(gòu),采用煤火爐加熱養(yǎng)護時，混凝土的升溫和降溫速度，不得超過下表的規(guī)定。表十混凝土的升溫降溫速度表面系數(shù)升溫速度（℃/h）降溫速度（℃/h)≥61510＜6105注:1.表面系數(shù)系指結(jié)構(gòu)冷卻的表面積（m2）與結(jié)構(gòu)全部體積（m3）的比值；2.厚大體積的混凝土，應(yīng)根據(jù)實際情況確定。(7）用煤火爐直接加熱養(yǎng)護混凝土?xí)r，當(dāng)采用普通硅酸鹽水泥時，混凝土的溫度不超過80℃，當(dāng)采用礦渣硅酸鹽水泥時，可提高到85℃。（8）模板和保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除.當(dāng)混凝土與外界溫差大于20℃時，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。（9）未完全冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用.（10）冬期施工期間，施工單位應(yīng)與氣象部門保持密切聯(lián)系,隨時掌握天氣預(yù)報和寒潮、大風(fēng)警報，以便及時采取防護措施.5.4。2對攪拌站技術(shù)要求本工程為保證工程質(zhì)量及工期要求，所有砼使用商品砼進行施工，并且在商品砼內(nèi)，根據(jù)天氣氣溫情況加入相適應(yīng)的防凍劑。冬施期間主體結(jié)構(gòu)部分全部采用商品混凝土，混凝土在冬施過程中采用綜合蓄熱法，為保證冬施工程質(zhì)量，對混凝土加熱、攪拌、運輸、澆筑及養(yǎng)護的質(zhì)量要求，本工程采用商品混凝土由大連金和混凝土制品負責(zé)供應(yīng)，并對攪拌站提出以下要求：冬施用于攪拌混凝土的砂、石、水泥均應(yīng)保證正溫.用暖棚存放，并不得直接接觸80℃以上的熱水。水泥不得直接加熱。攪拌混凝土采用加熱水的方法，水溫不得大于80℃，若達不到熱工計算的要求,則采用骨料加熱法，骨料的加熱溫度不得超過60℃，具體溫度值由熱工計算確定。骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)，含泥不得超過規(guī)定值，摻含鉀、鈉離子早強型防凍劑時混凝土中不得混有活性骨料.要求混凝土出攪拌車的溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃。(1)材料要求：水：拌和水水溫不得高于80℃,水泥不能與70℃以上的水直接接觸。石子：粒徑5－25mm，含泥量<1％，泥塊含量〈0.5％，針片狀含量〈15％。石子應(yīng)干燥，不得含有冰雪或凍塊,以及易凍裂的物質(zhì)，含水率<0.5%。砂：采用中砂，細度模數(shù)Mf=3。0～2。3，通過0.315mm篩孔的含量≥15％，通過0。160mm篩孔的含量≥5％。含泥量〈3％,泥塊含量〈1％。砂應(yīng)干燥，不得含有冰雪或凍塊，含水率〈3%。水泥：選用泌水小、保水性能好、抗凍性較優(yōu)的早強水泥、硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，P.O42.5以上普通硅酸鹽水泥.粉煤灰:選用I級粉煤灰，細度（0.045mm方孔篩的篩余百分率）≤12,燒失量≤15％，需水量比≤95%，SO3含量≤3％，含水率≤1%.防凍劑：選用優(yōu)質(zhì)防凍劑，（改善冰的結(jié)晶結(jié)構(gòu)形狀，使冰成游離狀態(tài)即使砼早期受凍也不會影響砼的強度,且本身應(yīng)有早強效果)嚴禁使用含氯化物的外加劑，能抗-15℃低溫.水泥、粉煤灰溫度不低于5℃。砂、石料溫度不低于5℃。所有外加劑均須符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定.(2）配合比要求：砼試配必須滿足混凝土強度等級要求。摻加的防凍劑、緩凝劑滿足混凝土初凝時間為罐車到現(xiàn)場后3～4小時?，F(xiàn)場塌落度：控制在160±20mm?；炷了冶炔粦?yīng)大于0。6。最小水泥用量不應(yīng)小于300kg/m3。（3）原材料堿含量要求：水泥執(zhí)行標準：GB175骨料執(zhí)行標準：JGJ53、JGJ52外加劑執(zhí)行標準：GB8077摻和料執(zhí)行標準:GB1596（4）砼堿含量不得大于3kg/m3。（5)商品砼所用的水泥、骨料、外加劑、摻和料、拌和水必須執(zhí)行《預(yù)防砼工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定（試行）》文件的規(guī)定，進行堿含量試驗,并進行最后的砼堿含量評估，向我單位提供正式檢測報告。(6）要求混凝土到達現(xiàn)場時溫度不得小于15℃。（7）摻用防凍劑的混凝土，當(dāng)溫度降低至防凍劑的規(guī)定溫度以下時，其強度不應(yīng)小于5N/mm2.(8）自混凝土澆筑到拆除側(cè)模的時間不得遲于12小時。養(yǎng)護80小時后混凝土強度不得小于混凝土強度等級的30%。(9）每天必須測砂石含水率，嚴格控制砼水灰比,由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中水分均應(yīng)從拌合水中扣除.(10）攪拌前，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機，由于砼摻有外加劑，攪拌時間延長至40～60S。投料時，應(yīng)先投砂石和水，攪拌約5S后,再投水泥、粉煤灰和外加劑。（11）砼拌合物的出機溫度不宜低于15℃，入模溫度不低于10℃。5。4.3砼的運輸和澆筑(1)在混凝土澆筑之前,要及時清除鋼筋及模板上的冰雪凍塊和污垢，對于腳手架，作業(yè)平臺上的冰塊及時清除，以防滑倒墜落。（2）混凝土要充分攪拌后再卸車，每盤攪拌時間不少于180秒，不要任意加水.若發(fā)生離析時在澆筑前應(yīng)進行二次攪拌。（3）砼在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的積雪和污垢。只準用壓縮空氣吹，不得用水沖洗。（4）混凝土泵管用巖棉管包裹,外纏塑料布保溫，以減少熱量損失。泵送開始前先用熱水沖洗泵管,使之預(yù)熱，以減少砼輸送熱量損失。（5)澆注豎向結(jié)構(gòu)混凝土前先檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴密，以防混凝土局部受凍,豎向混凝土施工時除采用直接在模板外阻燃草纖被保溫外,利用外腳手架安全網(wǎng)加棚布擋風(fēng)，防止冷風(fēng)直接貫擊施工混凝土接觸面。（6）混凝土的澆筑要連續(xù)施工，間隔時間不超過2h，不留施工縫.（7）混凝土澆筑后，模板上口架設(shè)鋼管,每5m設(shè)一根，滿鋪腳手板并覆蓋雙層防火草簾，下設(shè)煤火爐升溫加熱，直至拆模。(8）頂板混凝土澆注前，下層結(jié)構(gòu)采用將整個結(jié)構(gòu)門窗洞口封閉，上層結(jié)構(gòu)利用外腳手架安全網(wǎng)加棚布擋風(fēng)適當(dāng)封閉，必要時在封閉層內(nèi)采取煤火爐加溫措施，保證頂板不受凍。（9）嚴格控制樓板上的上料時間及荷載。5.5混凝土蓄熱法養(yǎng)護及熱工計算5。5。1蓄熱法介紹（1）工藝特點將混凝土的組成材料進行加熱然后攪拌，在經(jīng)過運輸、振搗后仍具有一定溫度，澆筑后的混凝土周圍用保溫材料嚴密覆蓋.利用這種預(yù)加的熱量和水泥的水化熱量，使混凝土緩慢冷卻,并在冷卻過程中逐漸硬化,當(dāng)混凝土溫度降至0℃時可達到抗凍臨界強度或預(yù)期的強度要求。蓄熱法具有經(jīng)濟、簡便、節(jié)能等優(yōu)點，混凝土在較低溫度下硬化，其最終強度損失小，耐久性較高，可獲得較優(yōu)質(zhì)量的制品。但用蓄熱法施工，強度增長較慢，因此宜選用強度等級較高、水化熱較大的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或快硬硅酸鹽水泥。同時選用導(dǎo)熱系數(shù)小、價廉耐用的保溫材料。保溫層敷設(shè)后要注意防潮和防止透風(fēng)，對于構(gòu)件的邊棱、端部和凸角要特別加強保溫，新澆混凝土與已硬化混凝土連接處，為避免熱量的傳導(dǎo)損失，必要時應(yīng)采取局部加熱措施。(2)適用范圍當(dāng)結(jié)構(gòu)表面系數(shù)較小或氣溫不太低時,應(yīng)優(yōu)先采用蓄熱法施工。蓄熱法的適用范圍大致如下表所示.表十一蓄熱法適用范圍室外平均氣溫（℃)結(jié)構(gòu)表面系數(shù)5～7。57。5～1010～12.512。5～150蓄熱法蓄熱法蓄熱法蓄熱法-2蓄熱法蓄熱法蓄熱法綜合蓄熱法—5蓄熱法蓄熱法綜合蓄熱法綜合蓄熱法—8蓄熱法綜合蓄熱法綜合蓄熱法—10綜合蓄熱法綜合蓄熱法注：綜合蓄熱法即在蓄熱法工藝的基礎(chǔ)上，在混凝土中摻入防凍劑，以延長硬化時間和提高抗凍害能力.5。5。2混凝土養(yǎng)護（1）墻體拆摸后立即用塑料布覆蓋，外掛阻燃草纖被保溫，頂板混凝土澆注初凝后鋪一層塑料薄膜，上加阻燃草纖被覆蓋保溫。（2)頂板模板使用多層板配制，混凝土澆筑完成后應(yīng)立即覆蓋塑料布，上覆蓋50㎜厚的草簾被兩層.為保證頂板混凝土不受凍，在外墻拆模板后,及時用臨時木框加塑料薄膜將門窗洞口封閉。若氣溫降至零下10℃以下，可在室內(nèi)布置火爐加熱，根據(jù)實際施工期間的測溫情況和室外環(huán)境溫度變化適當(dāng)增加以保證室內(nèi)溫度，以利于混凝土早期強度的增加。在煤爐上方的腳手管上搭設(shè)一塊鋼板，在防止發(fā)生火災(zāi)的同時能還可以起到均勻散熱的效果。（3）門洞口須用彩條布加木方封閉，防止產(chǎn)生穿堂風(fēng)產(chǎn)生，保證保溫加熱的效果。要有專人負責(zé)煤爐的生火、添加燃料、防火工作。但注意必須有遮擋措施并配備滅火器材，要有專人看管，防止火災(zāi)。（4）墻板混凝土應(yīng)分層澆筑，每層澆筑厚度為50㎝,泵送混凝土布料點應(yīng)均勻布置，應(yīng)準備好測量厚度的標尺桿及照明燈。（5）混凝土的養(yǎng)護：冬施期間混凝土不得灑水養(yǎng)護，改為保溫養(yǎng)護.頂板混凝土澆筑后，上表面應(yīng)用塑料薄膜及保溫被(防火草簾）覆蓋，墻體均使用草簾被覆蓋保溫，墻體混凝土拆模后表面涂刷養(yǎng)護液.（6）混凝土的模板拆模：柱子及頂板模板的拆除均以同條件養(yǎng)護試件為依據(jù)，混凝土達到1。2Mpa時，先松動螺栓,達到受凍臨界強度4Mpa時才可拆除。頂板模板必須等到同條件試塊混凝土強度達到設(shè)計強度的75％以上時才可拆除.模板的拆除，除了要考慮設(shè)計要求外，還要考慮混凝土澆筑的特點、環(huán)境溫度和混凝土達到的強度再確定。在施工條件許可時,應(yīng)盡量避免早拆模板，若需要提前拆模時，混凝土必須達到規(guī)范規(guī)定的強度，如拆模時發(fā)現(xiàn)混凝土有粘?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止拆模，報請工程技術(shù)負責(zé)人批準并進行處理后,方可繼續(xù)進行拆模。已經(jīng)拆除模板的頂板混凝土，要留有足夠的支撐立柱支頂。拆模的結(jié)構(gòu)混凝土未達到規(guī)定的強度時，不允許承受施工荷載.5。5。3冬期施工混凝土試件留置（1）應(yīng)按規(guī)定留置齡期為28d標準養(yǎng)護試件和相應(yīng)數(shù)量同工程條件養(yǎng)護試件及相應(yīng)數(shù)量的600℃·d試件。冬施混凝土應(yīng)另增加兩組試件:一組允許受凍臨界強度試塊，并備用一組，約3～7d，應(yīng)與測溫結(jié)合起來，在結(jié)構(gòu)溫度降到抗凍劑規(guī)定溫度前試壓，判斷是否超過受凍臨界強度4Mpa；如達不到4Mpa，繼續(xù)降溫,則有可能凍壞，應(yīng)增加保溫、加熱養(yǎng)護等措施，使受凍面強度超過4Mpa。另一組冬施轉(zhuǎn)常溫強度，即同條件28d再標準養(yǎng)護28d的試件,試壓所得到的混凝土強度.（2）留置600℃·d所對應(yīng)的養(yǎng)護試件，等效養(yǎng)護齡期可取按日平均溫度逐日累計達到600℃·d時所對應(yīng)的齡期，0℃及以下的齡期不計入;等效養(yǎng)護齡期不應(yīng)小于14d,也不宜大于60d。5。5.4混凝土的熱工計算蓄熱法熱工計算的依據(jù)是熱量平衡原理,即每立方米混凝土從澆筑完畢時的溫度下降到0℃的過程中，透過模板和保溫層所放出的熱量，等于混凝土預(yù)加熱量和水泥在此期間所放出的水化熱之和。本工程基礎(chǔ)砼采用“綜合蓄熱法”施工,本工程結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土，保溫材料：墻體采用粘貼50厚聚苯板，模板上口覆蓋巖棉被,樓板采用塑料薄膜+覆蓋草簾被，計算時樓板按覆蓋草簾被考慮.根據(jù)《建筑施工手冊》19-2-6，在混凝土摻和防凍劑后，混凝土出機溫度不得低于10℃,入模溫度在5℃以上。計算中室外的氣溫較常年取其平均最低溫度-10℃。但是為了保證混凝土的施工質(zhì)量，要求所有混凝土的出機溫度必須大于或等于12℃。(1）、計算混凝土拌合物經(jīng)過地泵運輸至澆筑地點時的溫度T2公式為：T2＝T1－（at1＋0.032n)（T1－Ta）公式中：T1—混凝土拌合物的出機溫度，即到達現(xiàn)場的溫度，取T1＝12℃T2—混凝土拌合物經(jīng)地泵至投料點的溫度(℃）a—溫度損失系數(shù)(h-1）當(dāng)用混凝土輸送泵時,a＝0。1t1-混凝土自運輸至澆筑成型完成的時間(h），t1＝1h（運輸時間0。5min,澆筑時間0.5min）Ta—運輸時的環(huán)境氣溫（℃)，Ta＝—15℃n—混凝土轉(zhuǎn)運次數(shù),采用泵送砼n＝1次T2＝T1-(t1a+0。032n）(T1—Ta）＝12－（1×0。1＋0.032×1)×(12－(-15)）＝8.436℃(2)、考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時的溫度T3：公式為：公式中：T3—考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時的溫度(℃)cc、cf、cs-混凝土、模板材料、鋼筋的比熱容(kJ/kg.k）其中：混凝土：cc＝1kJ/kg。k;模板:cf＝2。51kJ/kg。k鋼筋：cs＝0。48kJ/kgkmc-每立方米混凝土的重量（kg），mc＝2400kgTf、Ts—模板、鋼筋的溫度,未預(yù)熱者可采用當(dāng)時環(huán)境氣溫（℃）Tf＝Ts＝—15℃mf、ms—與每立方米混凝土相接觸的模板，鋼筋的重量(kg）由于墻體厚300mm，所以每m3混凝土側(cè)模面積為2.85m2，墻體模板重mf＝33。2kg，每m3混凝土中鋼筋重約100kg，即ms＝100kg.所以：＝(1×2400×8.43＋2。51×30×（-15）＋0。48×100×（-15））/（1×2400＋2。51×30＋0。48×100）＝7。29℃(3）、混凝土蓄熱養(yǎng)護過程中的溫度計算1）養(yǎng)護時間為Z時的混凝土溫度t(℃)t＝DF－EG＋tq2）混凝土在養(yǎng)護期間的平均溫度tp(℃)公式中:D＝t0－tq＋EG＝e—mz公式中:t—養(yǎng)護時間為Z時的混凝土溫度（℃)t0—混凝土澆筑后的溫度（℃)tq—室外氣溫（℃)tp-混凝土在養(yǎng)護期間的平均溫度（℃)Z—養(yǎng)護時間，當(dāng)t0℃時的Z即為Z0(d)m—水泥水化速度系數(shù)見表一,取m＝0。42Q0—水泥最終放熱量見表一,取Q0＝335C—混凝土比熱，取C＝1KJ/kgk；P-混凝土質(zhì)量密度，取p＝2450kg/m3;a—透風(fēng)系數(shù),見表二,取a＝1.6W—每m3混凝土水泥用量見表三，取W＝337kgK—圍護層的傳熱系數(shù)W/m2.K，按下式計算：—圍護各層的厚度(m）—圍護各層的導(dǎo)熱系數(shù)(W/mk)其中：鋼材：＝58W/mk砼：＝1。5W/mk草簾：＝0.06W/mk聚苯乙烯板:λ＝0.038M—結(jié)構(gòu)表面系數(shù)＝表面積（m2)/體積(m3)3。6—換算系數(shù)，1W＝3。6kJ/h24—換算系數(shù)，將m的單位由d—1換算成h-1；e—自然對數(shù)之底；水泥最終發(fā)熱量和水化速度系數(shù)表水泥種類水泥最終發(fā)熱量Q0水化速度系數(shù)（d—1)普通525水泥3560.43普通425水泥3350。42普通325水泥2930。41透風(fēng)系數(shù)表圍護層種類透風(fēng)系數(shù)小風(fēng)v＜3m/s中風(fēng)3＜v＜5m/s大風(fēng)v＞5m/s圍護層由易透風(fēng)材料組成2。02.53。0易透風(fēng)保溫材料外包不易透風(fēng)材料1。51。82.0圍護層由不易透風(fēng)材料組成1。31。451。6注：容易透風(fēng)的材料:草簾、鋸末、爐渣等；不容易透風(fēng)的材料：聚苯乙烯板、礦棉板等。每m3混凝土水泥用量參考表水泥品種混凝土強度等級水泥用量(kg)425號普通水泥C30297C35337C35（S8）415C50（S8）425首先計算構(gòu)件表面系數(shù)M：由于墻體高均為H，墻厚為300mm,取一個區(qū)，長L；結(jié)構(gòu)表面系數(shù)為：M＝LH×2/（L×0。30×H）＝6。67＜15當(dāng)保溫板采用δ＝50mm厚的聚苯乙烯板時的保溫計算如下:首先計算圍護層傳熱系數(shù)K：=＝0。738(W/m2。k）2.計算A、B、E、D和F、G的值＝1。6×0。738×6。67×3.6×24/（0。42×335×337）＝0.0353832＝1×2450/（335×337）＝0。022B/A＝0。022/0。0353832＝0。6217E＝1/(A-B)＝1/（0。0353832—0.022）＝74。72D＝t0－tq＋E＝6。605－(—15)＋74.72＝96。3253.計算逐日溫度以求Z0因為G＝e-mz所以Z＝1，＝e—0.6217×0。42＝0.698G1＝e-mz＝e—0.42×1＝0.603同理Z＝2，F(xiàn)2＝0.456G2＝0。425Z＝3，F(xiàn)3＝0.336G3＝0。261Z＝4,F4＝0.221G4＝0.168Z＝5，F(xiàn)5＝0。162G5＝0。105Z＝6，F(xiàn)6＝0.108G6＝0。0691Z＝7，F(xiàn)7＝0.0607G7＝0.0。481Z＝8，F(xiàn)8＝0.0483G8＝0.0253Z＝9，F(xiàn)9＝0.0358G9＝0。0164通過上述計算可得，Z0＝8時，F(xiàn)0＝0.0483,G0＝0.02534.計算9天內(nèi)構(gòu)件的平均溫度：tp＝=(114.05×0.0253-0.030768×130。655×0.0483/0.022+0.030768×130。655/0。022—114。05)/（0。42×9)+（—10）＝72。54/3.36—15＝6.59℃計算結(jié)果：冷卻時間8d，平均溫度6。59℃。由于本計算書中的數(shù)據(jù)取值均為不利情況下的取值，滿足冬施要求.5.7砌體工程5.7。1基本要求（1）本工程砌體工程的冬期施工方法，采用外加劑法。由于摻外加劑砂漿在負溫條件下強度可以持續(xù)增長,砌體不會發(fā)生沉降變形，施工工藝簡單.（2）對材料的要求：A。普通頁巖磚、混凝土空心砌塊、混凝土小型空心砌塊在砌筑前,應(yīng)清除表面污物、冰雪等，遭水浸后凍結(jié)的磚或砌塊不得使用。B.砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制。C。石灰膏、應(yīng)保溫防凍,如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化后方可使用。D。拌制砂漿所用的砂,不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊和冰塊。E。拌合砂漿時,水的溫度不得超過80℃，砂的溫度不得超過40℃。當(dāng)水溫超過規(guī)定時，應(yīng)將水、砂先行攪拌，再加水泥，以防出現(xiàn)假凝現(xiàn)象.F.冬期砌筑砂漿的稠度，比常溫施工時適當(dāng)增加，可控制在80～130mm?？赏ㄟ^增加石灰膏的辦法來解決。（3)水的加熱方法，用鐵桶燒水；水、砂的溫度應(yīng)經(jīng)常檢查,每小時不少于一次。溫度計停留在砂內(nèi)的時間不應(yīng)少于3min，在水內(nèi)停留時間不應(yīng)少于1min。（4)冬期攪拌砂漿的時間應(yīng)適當(dāng)延長，一般要比常溫期增加0。5～1倍。（5）采取以下措施減少砂漿在攪拌、運輸、存放過程中的熱量損失：A。砂漿的攪拌應(yīng)在采暖的房間或保溫棚內(nèi)進行，環(huán)境溫度不可低于5℃；冬期施工砂漿要隨拌隨運（直接傾入運輸車內(nèi)）,不可積存和二次倒運。B。在安排冬期施工方案時，應(yīng)把縮短運距作為攪拌站設(shè)置的重要因素之一考慮。當(dāng)用手推車輸送砂漿時,車體應(yīng)加保溫裝置，如下圖所示。保溫砂漿車保溫砂漿槽C.冬期砂漿應(yīng)儲存在保溫灰槽中,如圖所示.砂漿應(yīng)隨拌隨用，砂漿的儲存時間對于普通砂漿和摻外加劑砂漿分別不宜超過15min或20min.D。保溫槽和運輸車應(yīng)及時清理，每日下班后用熱水清洗，以免凍結(jié)。(6）嚴禁使用已遭凍結(jié)的砂漿，不準以熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重新攪拌使用，也不宜在砌筑時向砂漿內(nèi)摻水使用。（7）砌磚時，鋪灰長度要盡量縮短，防止砂漿溫度降低太快。(8）磚砌體的水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10mm,個別灰縫的厚度也不可小于8mm，施工時要經(jīng)常檢查灰縫的厚度和均勻性.(9）每天收工前,將垂直灰縫填滿，上面不鋪灰漿，同時用草簾等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋。第二天上班時，應(yīng)先將磚石表面的霜雪掃凈，然后再繼續(xù)砌筑。（10)冬期砌筑工程要加強質(zhì)量控制。在施工現(xiàn)場留置的砂漿試塊，除按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫28d的砂漿強度.5.7。2砂漿的拌制(1)砂漿原材料加熱應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱。水、骨料加熱的溫度一般不得超過下表的規(guī)定。若達到規(guī)定溫度后仍不能滿足要求時,水的加熱溫度可提高到100℃，但水泥不得與80℃以上熱水直接接觸.投料時應(yīng)先投入骨料和水,最后才投入水泥.表十五拌合水及骨料最高溫度水泥種類拌合水(℃）骨料（℃)強度等級小于52.5的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥8060強度等級等于及大于52。5的硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥6040（2）骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì)。在摻有含鉀、鈉離子的外加劑時，不得使用活性骨料或混有活性材料的骨料。（3)拌制摻外加劑的砂漿時，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。如外加劑為液