閥門1998全年第1期試壓裝置

VALE提倡學(xué)術(shù)的公

1998年第1閥門試壓大連前進工業(yè)總公司（大 116033)...崔 THI]1345345

7878圖1新型閥門試壓裝1.掛鉤2.試壓接頭3,支架4.活塞（）形圈5.活塞6.活塞缸7.端蓋8,螺9.定位套10.試壓密封（）形圈11.閥體12.鋼球13.閥桿14．手柄15.提倡學(xué)1998年1共 —l3閥該裝置的活塞0形圈外徑大千試壓密封0形圈外徑，所以活塞對閥門（被試器件）施有附加力，有助千2處的密封。例如，設(shè)計的閥門試壓用裝置，活塞0形圈外徑為10m，試壓密封0形圈外徑為0m。當試驗壓力為4MPa時，活塞K面對閥門P面的作用力為3396N，閥門P面對活塞K面的反作用力為3088N，活塞K面對閥門P面的附加力是3159N。當試驗壓力為6MPa時，活塞對閥門的附加力是4737N。因為作用力大千反作用力，所以閥門試壓過程中，活塞向閥門方向運動。閥門試壓工具變形后，L1伸長越大，活塞向閥門方向運動的距離越大，從而保證L2尺寸不增加。同時，附加力隨著試驗壓力的增加而增加，試驗壓力越高，附加力越大，所以能保證試該裝置鑲試壓密封0形圈的溝槽采

在燕尾形溝槽內(nèi)的壓力，防止0槽外面。實踐證明，燕尾形溝槽既能延長0形圈的使用，又能縮壓時間。試壓時（）3處進入試壓裝置。3塞K面接觸閘閥P面，閘閥兩端法蘭與試壓工口。試驗介質(zhì)從右端試壓接頭進（圖2) ／二／二二尸圖2試壓裝置使用方該試壓裝置較好的解決了一般閥門試壓裝缺陷在閥蓋處發(fā)現(xiàn)泄漏。因位置限制這種缺陷置試壓過程中介質(zhì)泄漏和0形圈從密封溝槽有的可以整體焊補修復(fù)，有的需將閥蓋拆卸后內(nèi)彈出的問題，改變了閥門試壓時離不開螺栓、進行焊補修復(fù)，然后再組裝檢驗，造成勞動強度螺母和盲板的常規(guī)。該裝置可用于球閥、截止大，生產(chǎn)效率低。閥蓋試壓裝置（圖3)可在閥門閥、整體鋼制管法蘭和液化石油氣槽車用膠管組裝前對閥蓋進行檢驗，以保證閥蓋質(zhì)晝。等的試壓。 使時在頭入0圈后將2閥蓋試壓裝置 塞頭裝入填料孔中入限位桿在閥門組裝后進行試壓檢驗時，有時因鑄造 槽內(nèi)嵌入0形圈，按圖3組裝好，由接頭提倡學(xué)術(shù)的公-－14-

1998年第1加o.4MPa氣壓后放入中觀察，如無氣泡

高速流動，使膠管內(nèi)B腔殘存的試驗介質(zhì)在大氣壓作用下，迅速進入膠管介質(zhì)端，由介質(zhì)出口端排出。導(dǎo)水器適 IBA圖3IBAl·塞頭2限位桿3、5.0形4.螺栓6·法蘭7．螺母8．泄9接頭10·3導(dǎo)水在GB/T12252-89處，然