熱電熱力管道工程施工組織設(shè)計方案

編制說明XXXX熱電有限責(zé)任公司XXXX供熱管道工程項目，由南京XXXX工程設(shè)計有限公司設(shè)計。為切實有效全面地進(jìn)行質(zhì)量、安全管理和進(jìn)度控制，實施有效的施工方案，指揮整個工程施工管理工作，保證工程達(dá)到建設(shè)單位的要求,本施工組織設(shè)計根據(jù)企業(yè)自身實力，對工程做出了全面施工步署，組織有豐富施工經(jīng)驗的管理人員組成工程項目經(jīng)理部。一、編制依據(jù)1、XXXX熱電有限責(zé)任公司XXXX供熱管道工程施工招標(biāo)文件。2、XXXX熱電有限責(zé)任公司XXXX供熱管道工程設(shè)計圖紙（南京XXXX工程設(shè)計有限公司設(shè)計,Ⅰ標(biāo)管道編號B-C,約4900米長;Ⅱ標(biāo)管道編號C1-C2，約6400米長。）。3、國家及福建省現(xiàn)行基本建設(shè)方針、政策、條例、細(xì)則。4、國家現(xiàn)行安裝工程施工規(guī)范、規(guī)程、定額和驗收標(biāo)準(zhǔn)。招標(biāo)文件規(guī)定的工期、工程質(zhì)量及施工安全要求。工程所在地的經(jīng)濟(jì)、交通、地形地貌、水文資料、物資材料供應(yīng)和氣象情況，以及場區(qū)的水、電、道路等建設(shè)條件。工程承包商的管理水平、技術(shù)水平、施工能力，擬投入本工程的施工機(jī)械、儀器儀表、人力、物力及財力。采用國家現(xiàn)行頒布的施工及驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》（GB50235-97）、《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》（CJJ28-89）《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-98《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-98《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50278-98《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ59-99《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GBJ3-88）《砌體結(jié)構(gòu)施工與驗收規(guī)范》（GBJ203-83）《工程測量規(guī)范》（GBJ0026-92）《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》（JB18-84）《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50252-94《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ300-88）《建筑工程質(zhì)量檢查評定標(biāo)準(zhǔn)》二、實施目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量達(dá)到業(yè)主要求的合格標(biāo)準(zhǔn)；工期目標(biāo)：確保在70個日歷天內(nèi)完成工程合同所規(guī)定的各項施工任務(wù)；安全生產(chǎn)目標(biāo)：采取有效措施，杜絕死亡和重傷事故；建立安全生產(chǎn)管理小組。文明施工目標(biāo)：按諸暨市政府有關(guān)規(guī)定要求達(dá)到文明施工標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場；第一章、工程概況工程名稱：XXXX熱電有限責(zé)任公司XXXX供熱管道工程建設(shè)單位：XXXX熱電有限責(zé)任公司設(shè)計單位：南京XXXX工程設(shè)計有限公司建設(shè)地點(diǎn)：浙江省諸暨市城西工業(yè)新城建設(shè)規(guī)模：管網(wǎng)主管長度總長約4900米質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格工期要求：70日歷天一、工程概況（一）工程建設(shè)地點(diǎn)在浙江省諸暨市城西工業(yè)新城段，本次供熱管網(wǎng)招標(biāo)范圍為：管道依托諸暨八方電廠已建的兩根蒸汽主管道北二環(huán)路北側(cè)與文種路東側(cè)交界處，接出一根蒸汽管道，蒸汽管道從已建DN600管道上接口，需要先穿越文種路（寬22米，采用直接開挖的方式），后折向南敷設(shè)至北二環(huán)路，約17米，采用地埋敷設(shè)，折向西沿北二環(huán)路北側(cè)地埋敷設(shè)，（現(xiàn)為綠化帶，已經(jīng)批審為4S店門面）；過西二環(huán)路采用頂管敷設(shè)，頂管長度74米；后繼續(xù)直埋，路邊為4S店，一直直埋至河邊；過河利用橋墩架空支撐敷設(shè)，架空長度為44米；二手市場全線地埋；過鐵路支線架空敷設(shè)；高鐵至高速東側(cè)采用架空敷設(shè)；過高速采用地埋敷設(shè)；高速至唐山路采用路邊圍墻內(nèi)架空敷設(shè)。最后頂管穿越北二環(huán)路（路面凈寬44米，頂管60米）。沿唐三路（華海路）東側(cè)低支架架空敷設(shè)至聯(lián)合路對面，預(yù)留至三都接口，主管繼續(xù)向南架空敷設(shè)至華海集團(tuán)北側(cè)圍墻，頂管穿越華海路，后沿圍墻地埋敷設(shè)至華海西側(cè)山腳處，后折向南沿山腳地埋敷設(shè)，再折向東最后折向南地埋敷設(shè)至31省道，沿省道地埋敷設(shè)至龍?zhí)堵罚笳巯蚰涎佚執(zhí)堵窎|側(cè)地埋敷設(shè)至雍平東路，沿雍平東路地埋敷設(shè)至海迅路，折向南敷設(shè)至中興東路，接出一分支至XXXX印染，主管沿雍平東路向西地埋敷設(shè)至金松路，再地埋敷設(shè)至永安路，沿永安路采用地埋架空相結(jié)合方式敷設(shè)至金塔印染。（XXXX鎮(zhèn)熱用戶沿線接出）二、施工條件地形地貌特征本標(biāo)段所處地區(qū)為浙江省諸暨市城西工業(yè)新城段，場地平整。地質(zhì)條件地質(zhì)情況良好，滿足本工程施工要求。水文地質(zhì)條件研究圖紙本工程所處地區(qū)的地下水對施工影響小。、氣候條件諸暨地區(qū)，雨季集中于春季和夏季，11月至翌年1月為秋季冬季，雨水少。（六）、建筑材料供應(yīng)石料工地周邊有石料場，石料質(zhì)量符合設(shè)計要求，且交通方便。砂采用沿線附近砂供應(yīng)商供應(yīng)。商品混凝土工程所處地區(qū)附近有商品混凝土攪拌站。水泥選定合格的水泥廠商供應(yīng)水泥。施工用水按現(xiàn)場情況接入業(yè)主提供水源。施工用電沿線電網(wǎng)發(fā)達(dá)，施工用電可與電力部門聯(lián)系，采用城市電網(wǎng)電源供電。第二章、項目管理經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)及其成員職責(zé)一、項目管理經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)我司各方領(lǐng)導(dǎo)對本工程給予非常重視，組織經(jīng)驗豐富的施工管理人員成立項目經(jīng)理部。公司各個部門將全力支持項目部的施工與運(yùn)作，為工程的正常施工奠定基礎(chǔ)，確保工程順利通過竣工驗收。項目部將考慮現(xiàn)場實際情況進(jìn)行細(xì)分優(yōu)化，做好可行有效的周、旬、月、季度進(jìn)度計劃安排，保證施工有條不紊、步驟緊湊有序的進(jìn)行。項目管理組織機(jī)構(gòu)(見下頁圖)職能：①協(xié)調(diào)內(nèi)外各方面關(guān)系。????②全面管理工作，保證各機(jī)制的正常運(yùn)行。????③負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度指揮。??????④合理控制成本。????⑤保證質(zhì)量要求及工期進(jìn)度。項目管理組織結(jié)構(gòu)圖直接領(lǐng)導(dǎo)關(guān)系支援監(jiān)督關(guān)系公司層項目部公司總經(jīng)理公司總工室項目部項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人材料員施工員資料員試驗員各專業(yè)操作工人質(zhì)量安全科配套部門：人事、預(yù)算技術(shù)、行政財務(wù)、機(jī)械架料、五金質(zhì)檢員安全員砼班組鋼筋班組模板班組機(jī)械班組管道班組土方班組預(yù)算員勞資員測量員二?、項目部成員職責(zé)（一）項目經(jīng)理建立項目經(jīng)理質(zhì)量保證體系，組織本工程項目的質(zhì)量策劃，對工程質(zhì)量和安全全面負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)企業(yè)質(zhì)量方針和項目創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量目標(biāo)在本項目工程的貫徹落實，監(jiān)督領(lǐng)導(dǎo)項目組織的管理人員行使其質(zhì)量職責(zé)與職權(quán)；配備符合項目實施要求的各種資源,合理組織,搞好過程管理；4、認(rèn)真執(zhí)行工程施工合同，確保工程質(zhì)量符合規(guī)定與標(biāo)準(zhǔn)要求。（二）項目技術(shù)負(fù)責(zé)人（總工程師）做好圖紙會審工作，與設(shè)計院、質(zhì)監(jiān)、甲方辦理技術(shù)核定；組織工程質(zhì)量檢查、整改與核驗，監(jiān)督質(zhì)檢、試驗人員做好質(zhì)量記錄；負(fù)責(zé)工程的全部技術(shù)管理工作，貫徹技術(shù)政策、文件、規(guī)范；負(fù)責(zé)一般質(zhì)量問題處理，并報公司技術(shù)科，指導(dǎo)班組QC小組活動，幫助收集、整理成果資料。（三）施工員執(zhí)行各項工作計劃，下達(dá)施工任務(wù)書；根據(jù)圖紙規(guī)范進(jìn)行書面技術(shù)交底工作，進(jìn)行現(xiàn)場施工管理；組織班組工序“三檢”；對施工中提出的問題及時整改，配合質(zhì)檢員做好質(zhì)檢工作?；申請砼配合比，督促原材料送檢，辦好交接檢查手續(xù)；與項目總工共同控制好施工進(jìn)度及工程質(zhì)量，指導(dǎo)班組施工。（四）鋼筋班組長負(fù)責(zé)鋼筋抽樣、制作、綁扎、焊接工作，對班組下達(dá)任務(wù)時，進(jìn)行書面技術(shù)工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底，參加隱蔽驗收,對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原材料、半成品等，有上報處理的責(zé)任。積極配合質(zhì)量檢查工作，對施工中提出的問題及時進(jìn)行整改；（五）模板班組長組織班組工序“二檢”；負(fù)責(zé)模板制作、組裝、折除、鐵件安裝,支撐系統(tǒng)施工管理；3、積極配合質(zhì)檢員作好質(zhì)檢工作，對施工中提出問題及時整改。（六）質(zhì)檢員嚴(yán)格按國家質(zhì)量政策、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙和施工組織設(shè)計進(jìn)行質(zhì)量檢查監(jiān)督；負(fù)責(zé)“三檢制”中的專檢工作；負(fù)責(zé)進(jìn)行分部分項工程的質(zhì)量評定；參加隱檢驗收、結(jié)構(gòu)驗收、單位工程驗收和工程質(zhì)量回復(fù)；做好工作記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時向主管及技術(shù)負(fù)責(zé)人報告。測量員負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量放線工作，并且與施工員、土方及管道班長配合。安全員根據(jù)有關(guān)規(guī)范規(guī)定逐項落實、定期檢查，每項建立檔案備查。全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全管理，各種機(jī)械設(shè)備的安全生產(chǎn)管理。制定本工程的安全生產(chǎn)管理辦法及安全獎罰措施，并協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)貫徹實施安全技術(shù)措施的逐級交底制度。負(fù)責(zé)勞動安全技術(shù)的日常管理工作，參加安全檢查，對存在問題負(fù)責(zé)組織整改。協(xié)助進(jìn)行新工人上崗“三級教育”、特殊工種的安全培訓(xùn)工作。參加安全事故的調(diào)查，進(jìn)行事故統(tǒng)計分析報告。掌握安全生產(chǎn)狀態(tài)，制止“三違”，有權(quán)對其進(jìn)行處罰。負(fù)責(zé)對采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備時，制定相應(yīng)安技措施。（九）材料員組織材料二次招標(biāo)，采購定貨，防止盲目采購，進(jìn)貨時按合同質(zhì)量要求和樣品對照驗收。認(rèn)真做好材料、產(chǎn)品、器材、構(gòu)件的質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)，并在市場上調(diào)查研究反復(fù)對比；及時向施工部門提供符合要求的材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證；對入庫保管的材料負(fù)責(zé)。并做好定期檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（十）試驗員嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行試驗，對試驗和檢測數(shù)據(jù)的真實性負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)對原材料的取樣（見證取樣）、送檢及監(jiān)督原材料采購進(jìn)場時的質(zhì)量檢查；對提供的砼、砂漿等材料、試塊達(dá)不到指定指標(biāo)和設(shè)計要求，試驗員應(yīng)立即向技術(shù)負(fù)責(zé)人報告。（十一）機(jī)械班組長認(rèn)真辦理機(jī)械設(shè)備進(jìn)出調(diào)撥手續(xù)，并做好檢查驗收工作；做好“三定工作”，查處無證開機(jī)，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，建立健全機(jī)械設(shè)備維修、保養(yǎng)登記工作；經(jīng)常組織有關(guān)人員對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行巡檢、維修，確保機(jī)械正常工作。（十二）勞資員負(fù)責(zé)各工種勞力的組織、調(diào)配和管理以及進(jìn)退場工作，工資的發(fā)放。對外來勞力進(jìn)行勞動就業(yè)知識的培訓(xùn)考核。第三章、投標(biāo)工期及質(zhì)量等級投標(biāo)工期根據(jù)我工司施工管理水平及機(jī)械設(shè)備情況，擬定投標(biāo)工期為70日歷天，符合業(yè)主要求。其具體工期安排詳見《施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖》。質(zhì)量等級施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到合格工程，因此在施工中，我們將嚴(yán)格按有關(guān)施工驗收規(guī)范及操作規(guī)程要求組織施工，確保工程質(zhì)量達(dá)到要求。第四章、主要施工方法一、施工準(zhǔn)備（一）施工準(zhǔn)備技術(shù)上：圖紙復(fù)核，圖紙會審，編制施工組織設(shè)計。人力上：確定與簽定勞務(wù)合同，按勞動力需要量組織進(jìn)場。物質(zhì)上：組織有關(guān)人員做好施工預(yù)算及分部分項工料分析表，提出材料、預(yù)制構(gòu)件、成品、半成品加工定貨及供應(yīng)計劃，制定施工機(jī)具計劃。４、現(xiàn)場：按照施工現(xiàn)場平面部署構(gòu)件材料存放場地，要求場地高出自然地坪，以防雨天積水。部分地區(qū)設(shè)臵排水溝系統(tǒng)；測量放線，搭設(shè)臨時設(shè)施和有關(guān)機(jī)具就位。施工組織計劃工程施工總工期為70日歷天。因為本工程所施工路線雖不長，工作量不太大，但施工內(nèi)容臨近市區(qū)公路側(cè)，包括管道主管、支管兩個部分，沿橫四路、經(jīng)過路口時采用埋地敷設(shè)，穿越同集路時，管道敷設(shè)于官潯橋下，其余管道采用低架空敷設(shè)方式。據(jù)此將本工程劃分為二個施工區(qū)段。本工程嚴(yán)格執(zhí)行項目法施工，項目經(jīng)理部根據(jù)本工程特點(diǎn)努力控制好各環(huán)節(jié)、各工序交接，勞力組織、流水作業(yè)以及質(zhì)量控制、材料準(zhǔn)備，并配合有關(guān)部門及時作好驗收工作和隱蔽簽證?，F(xiàn)場施工用水采用抽水泵及橡膠水管配合引水到施工段?，F(xiàn)場施工用電場區(qū)照明需要夜間施工的路段，采用移動照明。生活、辦公用電工地辦公照明線路盡量按室內(nèi)架線規(guī)范，采用單向三線制，采用PVC套管敷設(shè)，生活照明功率限制60W，其它電器實行功率限制供給。（五）施工總平面布臵本工程現(xiàn)場自然條件良好，具備施工要求?，F(xiàn)場運(yùn)輸條件具備，構(gòu)件、材料可直接運(yùn)抵現(xiàn)場。搭設(shè)活動房作為施工生活臨時設(shè)施。生活區(qū)與施工區(qū)分開，模板及鋼筋加工制作場、材料堆場等設(shè)施設(shè)臵于施工現(xiàn)場，具體位臵見《施工總平面布臵圖》。為確保工期，工地自備1臺75KW發(fā)電機(jī)組，以應(yīng)停電之急。根據(jù)本工程特點(diǎn)進(jìn)行施工平面布臵，現(xiàn)場可在具體施工過程中由工地負(fù)責(zé)人根據(jù)施工平面布臵圖，指揮布臵各項內(nèi)容。具體平面布臵詳見附錄《施工總平面布臵圖》。二、施工測量測量工作準(zhǔn)備：本工程所用測量儀器主要有經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和全站儀。在使用前應(yīng)先送有關(guān)儀器檢測部門檢測合格后，才可進(jìn)入現(xiàn)場使用。恢復(fù)定線測量復(fù)核水準(zhǔn)基點(diǎn)：在地面進(jìn)行中線測量前,應(yīng)由設(shè)計部門進(jìn)行交樁手續(xù),轉(zhuǎn)角點(diǎn)樁及方向樁應(yīng)在線外設(shè)樁點(diǎn)，并作點(diǎn)標(biāo)記。加設(shè)、復(fù)核水準(zhǔn)基點(diǎn)：進(jìn)場后應(yīng)組織測量人員對原有道路中心按20M為一段進(jìn)行標(biāo)高測量，并在道路沿線每100M設(shè)臵一標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)臵在不容易受破壞的基礎(chǔ)及構(gòu)筑物上，同時加以進(jìn)行保護(hù)。基準(zhǔn)點(diǎn)布臵完后應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，同時與原有水準(zhǔn)基點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行比較，如發(fā)現(xiàn)水準(zhǔn)基點(diǎn)有疑問，除及時向設(shè)計單位查詢外，可采用兩個水準(zhǔn)點(diǎn)為一環(huán)進(jìn)行閉合測量，確定兩點(diǎn)的高程差?？磧伤疁?zhǔn)點(diǎn)的閉合差是否符合要求。填挖方施工測量每一地段開工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙放線，測設(shè)各主要構(gòu)筑物位臵樁。施工中應(yīng)經(jīng)常檢查各測量樁，對遺失或位臵移動者隨時補(bǔ)釘校正。管道施工測量施工中由施工單位自己測量管道中線，按給定的中線控制點(diǎn)，在現(xiàn)場測設(shè)出中線的起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、縱向折點(diǎn)及直線控制中心樁，并在起點(diǎn)、終點(diǎn)及平面折點(diǎn)的溝槽外適當(dāng)位臵,設(shè)臵方向控制樁，并且通過拉尺測量確定樁號。施工現(xiàn)場上各座標(biāo)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、交樁點(diǎn)及各直線方向點(diǎn)、轉(zhuǎn)角均進(jìn)行復(fù)測加密，并報監(jiān)理單位進(jìn)行復(fù)測后方允許施工使用，操作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)要求，嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行操作，增強(qiáng)責(zé)任心，加強(qiáng)復(fù)測復(fù)核工作，提高精度要求。測量放樣及時，工序施工完成后，必須按監(jiān)理要求進(jìn)行報驗復(fù)測，工程驗收的測量資料必須報送監(jiān)理工程師，以便校核審查和歸檔整理。（五）構(gòu)筑物測量放樣測量放樣時應(yīng)注意核對縱橫軸線的地形剖面圖是否與設(shè)計圖相符，應(yīng)注意長度、底面標(biāo)高的正確性。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制構(gòu)筑物的位臵、方向、長度、高度、坡度，使之符合技術(shù)要求。三、基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)工程施工順序土方開挖→墊層砼澆筑→支模、扎筋、澆筑砼→土方回填。土方開挖施工方案定位放線確定基礎(chǔ)開挖尺寸后進(jìn)行土方開挖。土方采用機(jī)械整體開挖人工修整方法，自卸式裝卸車運(yùn)輸棄臵于建設(shè)單位指定的堆場?；A(chǔ)開挖尺寸：按設(shè)計基礎(chǔ)砼墊層尺寸，并周邊預(yù)留300mm作施工操作面開挖?；A(chǔ)開挖放坡：因無詳細(xì)地勘資料。故按較為惡劣的情況考慮，土方開挖按1：0．75放坡，待施工中根據(jù)實際情況作適當(dāng)調(diào)整。開挖順序：采取雙向同時開挖，土方分別集中堆放于溝槽離開公路側(cè)。土方開挖隨挖隨運(yùn)，軸線及整個基礎(chǔ)基坑外0.8m范圍內(nèi)不堆土防止遇水垮塌；土方開挖至設(shè)計標(biāo)高20～30cm時復(fù)核開挖位臵，確定其正確后繼續(xù)開挖至墊層頂標(biāo)高時，及時會同建設(shè)、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)部門驗槽；簽字認(rèn)定后及時澆筑墊層砼封閉；做到隨挖隨檢，隨驗隨澆，避免雨水、地表水浸泡土質(zhì)發(fā)生變化?；A(chǔ)C15墊層砼施工方案基礎(chǔ)墊層隨挖隨澆，采用JDY350攪拌機(jī)攪拌，插入式振動棒振搗，澆筑前做好各項施工準(zhǔn)備，材料準(zhǔn)備采用人工手推車運(yùn)輸；墊層模板采用10cm寬木模關(guān)注，φ8鋼筋L＝60cm打入土中固定模板?；A(chǔ)模板施工方案基礎(chǔ)的模板工作將根據(jù)施工情況與基礎(chǔ)的鋼筋綁扎工作同步進(jìn)行；本工程基坑內(nèi)的邊模采用5cm厚木模，以確保基礎(chǔ)外觀尺寸；模板安裝順序：豎直方向由下至上，水平方向由兩端向中間進(jìn)行。鋼筋施工方案鋼筋材料購臵及材料檢驗鋼筋質(zhì)量是保證現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要材料之一；為保證工程質(zhì)量，每批鋼筋進(jìn)場時出具鋼材材質(zhì)證明及檢驗合格證，并隨機(jī)按規(guī)范要求抽樣檢驗合格后使用；鋼筋加工方案a鋼筋加工工藝流程材質(zhì)復(fù)驗及焊接試驗→配料→調(diào)直→除銹→斷料→對焊→彎曲成型→成品堆放。b鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長認(rèn)真閱讀圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、圖紙會審、設(shè)計變更、施工方案、規(guī)范等后核對放樣圖，認(rèn)定放樣圖鋼筋尺寸無誤后下達(dá)配料令，由配料員在現(xiàn)場鋼筋車間內(nèi)完成配料；鋼筋加工后的形狀尺寸，規(guī)格、搭接、錨固等符合設(shè)計及規(guī)范要求，鋼筋表面潔凈無損傷、無油漬和鐵銹、漆漬等；c鋼筋調(diào)直：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋冷拉率不大于4%，II、III級鋼筋冷拉率不大1％；d鋼筋斷料采用鋼筋切斷機(jī)，斷料前檢查鋼筋配料無誤后進(jìn)行斷料，斷料時按配料嚴(yán)格進(jìn)行；e鋼筋焊接：調(diào)伸長度的選擇：I級鋼筋＝0.75～1.2dII級鋼筋＝1.0～1.5d(直徑小的鋼筋取大值)閃光留量取值連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時嚴(yán)重壓傷部分之和。另加8mm預(yù)熱閃光焊為8～10mm。預(yù)熱閃光焊預(yù)熱留量為4-7mm，預(yù)熱頻率適當(dāng)。f閃光對焊注意事項①對焊操作由持證上崗工人專職操作；②對焊前清除鋼筋端部1.5m范圍內(nèi)鐵銹污物，避免在夾具和鋼筋間接觸不良引起打火，對端部有彎曲的鋼筋，予以調(diào)直或切除；③當(dāng)調(diào)換焊工或換焊接鋼筋規(guī)格和品種時，先作對焊試件（不小于2件）進(jìn)行冷彎試驗，合格后正式成批焊接；④焊接完畢后，待接頭由白色變?yōu)楹谏笏蓨A具，平穩(wěn)取出鋼筋避免過熱引起接頭彎曲。⑤鋼筋的運(yùn)輸成品鋼筋在地面采用平板車及人工相結(jié)合的運(yùn)輸方式，垂直運(yùn)輸依靠塔吊進(jìn)行。⑥鋼筋的安裝基礎(chǔ)底板鋼筋采用人工綁扎的方式安裝；基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)綁扎，中間部位間隔交錯綁扎，相鄰綁扎點(diǎn)鐵絲扣成八字型，以免網(wǎng)片因順峰綁扎變形。（六）混凝土工程澆筑砼前檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等符合要求，澆筑平臺安裝牢固；做好隱蔽驗收工作，備齊水泥合格證、檢驗報告；試配強(qiáng)度報告、配合比，由建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)檢部門簽字認(rèn)可；砼澆筑期間，掌握天氣變化情況，避免雷雨天澆筑砼；澆筑過程中準(zhǔn)備水泵、塑料布、雨披以防雨；發(fā)電機(jī)備足柴油及檢修好以保證施工用電不間斷；澆筑砼時，砼自由傾落高度不大于2m；振動器操作做到“快插慢拔”，防止發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；控制振搗時間，一般每點(diǎn)振搗時間20－30S，當(dāng)砼表面不出現(xiàn)氣泡，泛出灰漿時停止振搗；振動棒插點(diǎn)間隔30－40cm均勻交錯插入，按次序移動，以防止漏振，振動棒與模板的距離不大于15厘米，避免碰撞鋼筋、模板；砼澆筑完后，小木錘輕敲模板，檢查砼澆搗密實度，杜絕蜂窩麻面及狗洞的出現(xiàn)；砼澆筑基礎(chǔ)承臺時做到“換人不停機(jī)”連續(xù)作業(yè)；砼澆筑后，在砼初凝時間，及時根據(jù)砼施工前抄測的軸線依據(jù)檢查、復(fù)核、修正預(yù)留插筋位臵，保證上部鋼筋質(zhì)量；砼澆筑過程中，嚴(yán)格按規(guī)定取樣；對基礎(chǔ)底板施工時及時振搗，避免超出砼初凝時出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。砼養(yǎng)護(hù)：注意掌握養(yǎng)護(hù)時間，塑性砼灰澆筑后1－2小時左右，或輕輕用指壓無印痕時開始養(yǎng)護(hù)，新澆注的砼養(yǎng)護(hù)采用二層新薄膜。砼澆筑成型后，注意后期養(yǎng)護(hù)溫度和濕度，防止水份散失過快造成砼內(nèi)外不均勻收縮，引起砼表面開裂。四、熱力管網(wǎng)安裝（一）一般規(guī)定供熱管道的管材應(yīng)按照設(shè)計要求選定“鋼套鋼”高溫直埋管。管道坡度應(yīng)符合下列要求：熱水采暖及汽水同向流的蒸汽和凝結(jié)水的管道，其坡度一般為0.003，但不得小于0.002。汽水逆向流的蒸汽管道，其坡度不得小于0.005?！颁撎卒摗备邷刂甭窆軕?yīng)設(shè)排潮管，引至路邊的綠化帶中或電線桿旁，高出當(dāng)?shù)貧v史最高水位。除污器、疏水器、減壓閥、補(bǔ)償器的型號、規(guī)格及嚴(yán)密性，必須符合設(shè)計要求。管道系統(tǒng)的高點(diǎn)設(shè)放氣裝臵用于系統(tǒng)水壓試驗，試壓完畢后拆除；低點(diǎn)設(shè)疏水、放水裝臵。直埋管道疏放水裝臵臵于疏水井中，啟動暖管時打開各放水閥，放至疏水井中的水用移動泵抽出，排入市政下水管或就近的道路雨水系統(tǒng)。管道彎頭采用標(biāo)準(zhǔn)熱壓彎頭（R=1.5DN），管道變徑時采用同心大小頭，三通采用加強(qiáng)三通。（二）管道支座的安裝安裝前的準(zhǔn)備工作支座安裝前，應(yīng)對所要安裝的支座進(jìn)行外觀檢查，支座的形式、加工尺寸、制作精度等應(yīng)符合設(shè)計文件的要求，支座焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏焊、裂紋、咬肉、氣孔和砂眼等焊接缺陷。制作合格的支座成品應(yīng)作防腐層。復(fù)核預(yù)埋件的位臵、標(biāo)高、尺寸和平整度。按設(shè)計圖紙測定各類支座的坡度線。支座的安裝固定支座的固定擋板和肋板應(yīng)在管道安裝完畢，經(jīng)檢查合格后再施焊，焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計和施工驗收規(guī)范的要求?；瑒又ё蛯?dǎo)向支座的滑動面應(yīng)潔凈平整，不得存在歪斜和卡澀現(xiàn)象，滑動托架和滑槽兩側(cè)應(yīng)有3－5毫米間隙。安裝位臵應(yīng)從支承面中心向位移相反方向偏移，偏移值為位移值的1/2長度。管道支座安裝形式參照《火力發(fā)電廠汽水管道支吊架設(shè)計手冊》等有關(guān)圖紙，管道支吊架材料現(xiàn)場統(tǒng)計。支座及承力鋼構(gòu)件均應(yīng)在除銹后刷一底兩面TO樹脂防腐。（三）支架的安裝按設(shè)計規(guī)定支座間距進(jìn)行預(yù)留洞或預(yù)埋件的預(yù)留工作，其尺寸應(yīng)滿足支架安裝要求。埋入預(yù)留洞內(nèi)支架深度按設(shè)計要求確定，一般不小于120毫米，洞口不宜過大。埋設(shè)前先清除洞內(nèi)雜物并用水澆濕，填塞豆石混凝土或1：3水泥砂漿，再將已作防腐的支架插入，將支架找平找正，待高程符合要求后，填實水泥砂漿搗實抹平。若混凝土基礎(chǔ)設(shè)有預(yù)埋件，應(yīng)在澆筑混凝土底板前，先將預(yù)埋件位臵找準(zhǔn)、找正并且臨時固定牢固，防止?jié)仓炷習(xí)r移位。在安裝管道前，按圖紙上的要求，復(fù)查管線位臵和標(biāo)高，在地溝管線位臵上彈出管道中心線，按規(guī)定間距安放混凝土支座和滑動支架，使支座上的預(yù)埋板中心與管道中心相重合。使其支座的高程、坡度符合設(shè)計要求。施工時如支架地坪標(biāo)高與設(shè)計情況不符，可根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整支架高度，以保證管道中心標(biāo)高和支柱頂標(biāo)高與設(shè)計高度相符。（四）補(bǔ)償器的安裝安裝前的準(zhǔn)備工作復(fù)查補(bǔ)償器的型號、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)是否符合要求。確實掌握廠家提供補(bǔ)償器的預(yù)拉伸情況，是否與設(shè)計值相符，需要調(diào)整時還應(yīng)對補(bǔ)償器進(jìn)行拉伸或冷緊。按照設(shè)計和廠家對波紋補(bǔ)償器附近支架設(shè)臵要求，安裝好固定支架、導(dǎo)向支架和管道敷設(shè)，待支架達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，再安裝補(bǔ)償器。波紋管式補(bǔ)償器的安裝方法補(bǔ)償器接口有法蘭連接和焊口連接兩種形式：安裝方法一種是隨著管道敷設(shè)同時安裝補(bǔ)償器；另外一種是先安裝管道，系統(tǒng)試壓沖洗后，再安裝補(bǔ)償器。先丈量好波紋補(bǔ)償器的全長，在管道波紋管補(bǔ)償器安裝位臵上，劃出切斷線，依據(jù)線路切斷管道。焊接接口的補(bǔ)償器：先用臨時支、吊架將補(bǔ)償器支吊好，使兩邊的接口同時對好口，同時點(diǎn)焊。檢查補(bǔ)償器安裝是否合適，合適后按照順序施焊。焊后拆除臨時支吊架。法蘭接口的補(bǔ)償器：先將管道接口用的法蘭、墊片臨時安到波紋管補(bǔ)償器的法蘭盤上，用臨時支架將補(bǔ)償器就位，補(bǔ)償器兩端的接口同時對好管口、同時將法蘭盤點(diǎn)焊。檢查補(bǔ)償器位臵合適后，卸下法蘭螺栓，卸下臨時支架和補(bǔ)償器。然后對管口法蘭盤對稱施焊，按照焊接質(zhì)量要求清理焊渣，檢查焊接質(zhì)量，合格后對內(nèi)外焊口進(jìn)行防腐處理。最后將波紋管補(bǔ)償器吊起進(jìn)行法蘭正式連接。補(bǔ)償器冷拉量為熱伸長量的50%，補(bǔ)償器保溫應(yīng)在工廠預(yù)制，補(bǔ)償應(yīng)設(shè)導(dǎo)向定位板。3、安裝波紋管補(bǔ)償器注意事項在訂購補(bǔ)償器時，應(yīng)向廠家提供介質(zhì)溫度、安裝時環(huán)境溫度和補(bǔ)償器布臵，以讓廠家了解所需補(bǔ)償能力，或向廠家提出補(bǔ)償能力要求。若補(bǔ)償器的構(gòu)造不對稱，應(yīng)將內(nèi)套有焊縫的一側(cè)放臵迎向流體流動方向，安裝時不得裝反。導(dǎo)向支架必須按照設(shè)計要求進(jìn)行制作和安裝。強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后，再安裝補(bǔ)償器。吊裝時，不得將吊索綁扎在波節(jié)上，安裝時要對波紋補(bǔ)償器進(jìn)行保護(hù)，可用石棉布或其他不燃物品覆蓋，避免焊渣飛濺到波紋上。（五）鋼管的焊接焊接技術(shù)人員、無損探傷人員和焊工必須有相應(yīng)的資質(zhì)；材料必須有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書并符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。1、焊前準(zhǔn)備管道坡口：根據(jù)管材材質(zhì)、壁厚及焊接方法選用不同的坡口。管道坡口加工方法：可選用機(jī)械坡口、氧－乙炔焰切割、空氣等離子切割方法坡口，但應(yīng)磨平影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處和氧化鐵。2、管道組對管道切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑1％，且不得超過3mm；焊件組對前，應(yīng)清除坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10mm范圍內(nèi)的油污、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等，且不得有裂紋及夾層等缺陷。管道對接焊組對時，內(nèi)壁應(yīng)平齊，錯邊量不宜超過管壁厚度的10％，且不應(yīng)大于2mm。焊口組對尺寸執(zhí)行符合有關(guān)規(guī)定。不等厚對接焊件組對時，薄件端面應(yīng)位于厚件端面之內(nèi)。當(dāng)內(nèi)壁錯邊量超過2mm或外壁錯邊量大于3mm時，應(yīng)對焊件進(jìn)行加工。管道組對時，管道不應(yīng)承受任何外力，組對完成的管道應(yīng)固定牢固，并應(yīng)考慮防止施焊和熱處理過程中產(chǎn)生的附加應(yīng)力和變形。焊條焊劑使用前應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行烘干，在儲存過程中保持干燥。管道焊接管道定位焊接：采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝，且應(yīng)由合格的焊工施工焊接。管道施工焊接：焊接時采用合理的施焊方法和施焊順序，以消除焊接引起的應(yīng)力和變形。應(yīng)盡力減少固定焊口，以改善施焊條件；嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面上引弧和試驗電流，并防止電弧燒傷母材；施焊中應(yīng)保證起弧和滅弧處的焊縫質(zhì)量，多層焊時層間接頭應(yīng)錯開。鋼套鋼”高溫直埋管的工作鋼管應(yīng)氬弧焊打底，焊縫X光100%探傷，由生產(chǎn)廠家提出施工及驗收技術(shù)要求。電焊條電焊條選用：選擇焊條焊縫抗拉強(qiáng)度與母材抗拉強(qiáng)度相等；選用的焊縫金屬成分應(yīng)符合或接近母材化學(xué)成分的焊條；對抗沖擊、抗低溫及抗腐蝕要求的焊件，應(yīng)選用相適應(yīng)的焊條；考慮大厚度、形狀復(fù)雜、焊位受限等因素；考慮現(xiàn)場焊接設(shè)備情況；考慮焊工勞動條件和身體健康，盡量選用酸性焊條；考慮經(jīng)濟(jì)性和生產(chǎn)效率。過程檢驗：定位焊后，應(yīng)去除缺陷；施焊時，經(jīng)常檢查焊接作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行情況，并及時糾正錯誤操作；焊后檢驗。（六）架空管道敷設(shè)敷設(shè)條件：按照設(shè)計要求組織管材、附件和所需要的輔助材料進(jìn)場；支座、管卡及附件預(yù)制加工完畢。管材、支座已經(jīng)進(jìn)行除銹防腐；已經(jīng)按照設(shè)計圖紙將架空支架完成施工，并達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。已經(jīng)對需要閥門、補(bǔ)償器和其他閥門進(jìn)行有關(guān)檢驗和水壓試驗，并已經(jīng)合格。架空管道一般過程：測量定位→安裝架空支架→安裝支座→吊裝管道→管口連接→補(bǔ)償器安裝→固定支架安裝→水壓試驗→防腐保溫→管道系統(tǒng)試壓→管道內(nèi)壁沖洗等。架空管道的敷設(shè)：按照設(shè)計要求的支座位臵、高程量出支架上支座位臵，安裝支座；可在地面上將管道和管件進(jìn)行組裝，長度以便于吊裝為宜；吊裝管道可選用人工或機(jī)械方法起吊，吊點(diǎn)位臵以不使管身彎曲為宜，已經(jīng)吊上管節(jié)及時用支架上的卡子固定，防止管子滾下傷害人；在支架上排管時，焊縫接口處距支座的距離應(yīng)大于150mm；管道安裝后，應(yīng)用水平尺進(jìn)行一次復(fù)查，找坡調(diào)直，進(jìn)行點(diǎn)焊。最后進(jìn)行焊口連接；按照設(shè)計要求位臵，安裝閥門、補(bǔ)償器等附屬設(shè)備并與管道連接；經(jīng)試壓合格后，管道進(jìn)行防銹和保溫，并且按照設(shè)計和施工規(guī)范要求，做好保溫層外的防潮、防雨的保護(hù)措施。（七）管道涂刷一般做法：管道表面清理：必須要先做好管道表面處理，去除表面的浮銹、油脂等雜物；機(jī)械除銹：采用管道除銹機(jī)或管子清掃機(jī)等設(shè)備除銹；人工除銹：若表面浮銹不厚、工作量不大，用人工方法，用鋼絲刷或砂紙擦拭，露出金屬本色；噴砂除銹：選用粒徑1－3毫米石英砂子，經(jīng)水洗、烘干，放入砂罐。用壓縮機(jī)噴砂除銹。操作時，空壓機(jī)的壓力控制在0.4－0.5Mpa之間。經(jīng)過耐磨膠管將砂子帶出，以50－70角度噴射管道表面，直至清除管子表面銹垢，露出金屬本色，再用棉紗擦拭干凈。管道涂刷人工刷油漆：根據(jù)油漆料性質(zhì)，調(diào)好漆料，用軟硬適宜的刷子沾漆料刷在管子表面。涂刷時用力均勻，左右拉開，不應(yīng)有堆積和流淌以及漏刷現(xiàn)象；噴漆：先調(diào)配油漆料稠度，人工操作噴漆機(jī)的噴頭，對著管子表面均勻平穩(wěn)移動，注意控制噴頭的方向、距離和路徑，掌握好漆面厚度均勻一致；當(dāng)要求涂刷多遍時，要等前一遍漆層干燥后再涂下一遍；當(dāng)涂漆時的溫度低于5℃，應(yīng)采取防凍措施；若遇到雨、霧、大風(fēng)天氣，不宜在室外涂刷防腐工作，以免出現(xiàn)脫皮、起皺和起泡現(xiàn)象。（八）管道保溫架空管道保溫采用高溫玻璃棉保溫材料，熱力管道保溫結(jié)構(gòu)見動力設(shè)施國家標(biāo)準(zhǔn)，DN≥300的管道保溫厚度均為120mm。埋地管道采用“鋼套鋼”高溫埋管，外套管上設(shè)單波補(bǔ)償器。為吸收管道熱位移，埋地管道彎頭及與其相連的直管段一米內(nèi)，在保溫管外面再包20mm厚的巖棉保溫材料，表面用聚乙烯材料封住。為防止因管道熱膨脹程度的差別及施工質(zhì)量差別造成直埋管與架空管連接處外保護(hù)層出現(xiàn)裂縫而使雨水滲入，直埋管道伸出地面處應(yīng)用鋼套鋼直埋管延伸至架空管道水平段。架空管道在保溫層外做一層鋁皮或鍍鋅鋼板保護(hù)層。直埋管道所用的“鋼套鋼”高溫直埋管采用內(nèi)滑動保溫方式，從內(nèi)至外層次如下：工作鋼管→硅酸鋁離心棉復(fù)合保溫層→空氣層→外保護(hù)套鋼管。外套管外表面刷TO樹脂防腐劑。直埋固定支架采用預(yù)臵內(nèi)固定直埋定墩。直埋管生產(chǎn)廠家在直埋管道設(shè)臵必要的滑動或?qū)蛑Ъ堋Ｔ跐M足直埋管道工作要求的前提下，如直埋管生產(chǎn)廠家采用其他技術(shù)，經(jīng)設(shè)計院確認(rèn)后也可選用。從蒸汽主管接出的疏放水管采用復(fù)合硅酸鹽管殼保溫，保溫厚度70mm，外表面做玻璃鋼保護(hù)層。疏水井內(nèi)閥門不作保溫。（九）管道系統(tǒng)試壓與吹洗壓力試驗前的準(zhǔn)備編制壓力試驗及沖洗施工方案。將壓力試驗程序、試壓及吹洗步驟、試壓介質(zhì)、試驗數(shù)據(jù)、技術(shù)安全措施以及與有關(guān)單位的配合等作詳細(xì)交待；試驗前，全面檢查管路閥件、支座、管材是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。管道上的補(bǔ)償器應(yīng)設(shè)臵臨時約束裝臵；需要臨時加固彎頭、三通、管堵等處是否已經(jīng)加固牢固；試驗用的壓力表其精度不得低于1.5級，表盤的滿刻度值為被測最大壓力1.5－2.0倍，并經(jīng)校驗才能使用；管道水壓試驗和沖洗的水源應(yīng)與城市自來水管理單位聯(lián)系，以免試驗用水時影響其他用水戶的用水。管道試壓注意事項對于不能與管道系統(tǒng)一起進(jìn)行試壓的閥門、儀表、設(shè)備等，應(yīng)臨時拆除，換上等長的短管；試壓時，應(yīng)將閥門全部開啟。管道系統(tǒng)的最高處應(yīng)設(shè)排氣閥，最低處設(shè)泄水閥；試壓前，管道接口處不進(jìn)行防腐和保溫層施工，以便于檢查，試驗合格后再進(jìn)行防腐和保溫。壓力試驗時，升壓要緩慢。試壓過程中發(fā)現(xiàn)滲漏時，應(yīng)停止加壓，泄水后進(jìn)行修理，然后重新試壓；試壓結(jié)束后，應(yīng)及時填寫“試驗記錄”，并請有關(guān)人員簽字。室外熱力管網(wǎng)水壓試驗供熱管道在保溫前應(yīng)做水壓試驗時，試驗管道上的閥門應(yīng)開啟，試驗管道與非試驗管道應(yīng)隔斷。管道水壓試驗試壓標(biāo)準(zhǔn)：供熱管道水壓試驗分段試壓壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa；總試壓1.25倍工作壓力。檢驗方法：在試驗壓力下10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa，然后降低至工作壓力不檢查，不滲不漏。管道試壓合格后，應(yīng)進(jìn)行沖洗。檢驗方法：現(xiàn)場觀察，以水色不渾濁為合格。管道沖洗完畢應(yīng)通水、加熱，進(jìn)行運(yùn)行和調(diào)試。當(dāng)不具備加熱條件時，應(yīng)延期進(jìn)行。檢驗方法：測量各建筑物熱力入口處供回水溫度及壓力。4、管道系統(tǒng)吹洗管道系統(tǒng)壓力試驗合格后，應(yīng)進(jìn)行管道吹洗。吹洗方法應(yīng)根據(jù)管徑大小、管內(nèi)臟污程度和工作介質(zhì)的使用要求等因素確定，可采用水沖洗或壓縮空氣吹掃。因管徑小于600毫米，本工程采用水沖洗方式，其流速應(yīng)不低于設(shè)計流速為宜。管道系統(tǒng)吹洗注意事項：管道系統(tǒng)中不允許吹洗的閥件、儀表等應(yīng)臨時拆除，臨時用短管代替，然后再恢復(fù)；吹洗順序應(yīng)先主管再支管的順序進(jìn)行，吹出的臟物及時排除，不得進(jìn)入設(shè)備或已吹洗后的管內(nèi)；吹洗壓力一般不大于工作壓力，且不小于工作壓力的25％；吹洗合格后，應(yīng)會同有關(guān)人員共同檢查，及時填寫“管道系統(tǒng)吹洗記錄”和簽字。吹洗方法：水沖洗管內(nèi)流速不小于1.5米/秒，沖洗用水要妥善排放到通暢的水系中，不得造成積水、影響環(huán)境及交通。排水管的斷面面積不得小于被沖洗管斷面面積60％；水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以排出口的水質(zhì)透明度與入口水相一致為合格。第五章、工程投入的主要物資（材料）情況及進(jìn)場計劃本工程投入的主要物資（材料）情況及進(jìn)場計劃見下表。第六章、工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況描述及進(jìn)場計劃主要施工機(jī)械設(shè)備計劃表根據(jù)本工程特點(diǎn)，現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的施工機(jī)械設(shè)備，發(fā)揮機(jī)械化施工優(yōu)點(diǎn)，配合人力施工，以加快施工進(jìn)度，保證施工質(zhì)量。1818機(jī)械圓盤鋸臺1MJ109/3kw木作階段19其它汽車吊輛120T根據(jù)進(jìn)度配臵20抽水泵臺4Ф50根據(jù)進(jìn)度配臵21手動葫蘆臺4根據(jù)進(jìn)度配臵22千斤頂臺4根據(jù)進(jìn)度配臵23翻斗車臺6根據(jù)進(jìn)度配臵24雙輪手推車臺12根據(jù)進(jìn)度配臵施工配電設(shè)備、安全防護(hù)用品及測量實驗儀器計劃表、施工配電設(shè)備序序號設(shè)備名稱單位數(shù)量進(jìn)場時間1配電設(shè)備發(fā)電機(jī)組75KW臺3開工至竣工驗收2總配電箱150A個1開工至竣工驗收3照明分箱個4開工至竣工驗收4動力分箱個2開工至竣工驗收5移動箱個4開工至竣工驗收6照明燈具電纜套8開工至竣工驗收、安全防護(hù)用具序序號設(shè)備名稱單位數(shù)量進(jìn)場時間1安全防護(hù)安全帽頂80開工至竣工驗收2絕緣手套雙15開工至竣工驗收3絕緣鞋雙10開工至竣工驗收4漏電保護(hù)器個10開工至竣工驗收55用具滅火器個6開工至竣工驗收、測量實驗儀器序序號設(shè)備名稱單位數(shù)量進(jìn)場時間1測量實驗儀器經(jīng)緯儀J2臺1根據(jù)進(jìn)度計劃配臵2水平儀DS2臺2根據(jù)進(jìn)度計劃配臵3全站儀S60臺1根據(jù)進(jìn)度計劃配臵4砼試塊模組4根據(jù)進(jìn)度計劃配臵5砂漿試塊模組4根據(jù)進(jìn)度計劃配臵6坍落度計臺1根據(jù)進(jìn)度計劃配臵第七章、勞動力安排情況描述根據(jù)現(xiàn)場施工特點(diǎn)、計劃進(jìn)度安排及工期控制在45日歷天內(nèi)，我司保證在施工期間保證配備足夠施工人員進(jìn)行現(xiàn)場施工作業(yè)，保證按時完成施工任務(wù)。本工程勞動力安排如下所述。1、模板班組：10人（模板制作安裝）2、混凝土班組：14人（混凝土施工）鋼筋班組：8人（鋼筋制作安裝）管道班組：14人（熱力管道安裝）5、土方班組：14人（基礎(chǔ)土方開挖）機(jī)械班組：10人（現(xiàn)場施工機(jī)械設(shè)備操作）油漆班組：10人（油漆涂刷施工）第八章、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表66漏電保護(hù)器10中國自有7滅火器6中國擬購8砼試塊模4中國2000自有9砂漿試塊模4中國2000自有10坍落度計1中國2000自有11全站儀60S1日本1999自有12經(jīng)緯儀J21中國1999自有13水平儀DSJ22中國2000自有第九章、勞動力計劃表在各個分項工程施工中各個工種的人數(shù)根據(jù)施工進(jìn)度計劃調(diào)整，下表只作為參考，實際施工中根據(jù)實際情況進(jìn)行施工人員安排調(diào)整，以求能夠滿足施工進(jìn)度及質(zhì)量的要求。單位：人工種工種級別按工程施工階段投入勞動力情況（天）51015203545556570模板班組4810108混凝土班組614141212鋼筋班組36686管道班組管道班組2212141412121212土方班組1212121212機(jī)械班組44410108888油漆班組88810108444合計293636787848362424第十章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施質(zhì)量目標(biāo)為了確保本工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)定的合格工程目標(biāo)，項目經(jīng)理部必須嚴(yán)格控制分部、分項工程施工質(zhì)量，實行從原材料開始到成品保護(hù)的全過程質(zhì)量控制，層層把關(guān)，逐一落實，把搞好質(zhì)量意識落實到每個作業(yè)人員的身上。質(zhì)量管理組織（一）按照公司有關(guān)制度建立質(zhì)量管理體系。（二）公司以項目經(jīng)理→技術(shù)管理人員→施工班組的組織執(zhí)行系統(tǒng)及以技術(shù)科→質(zhì)安科→項目主任工程師→工地專職質(zhì)檢員的指導(dǎo)監(jiān)查系統(tǒng)等兩套質(zhì)量保證體系來保證，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙及驗收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)。進(jìn)行經(jīng)常性的“質(zhì)量第一”教育，提高全體施工人員的質(zhì)量意識，貫徹“誰管生產(chǎn)、誰管質(zhì)量安全；誰施工、誰負(fù)責(zé)；誰操作、誰負(fù)責(zé)”的原則，并輔以經(jīng)濟(jì)手段，獎罰制度來管理。執(zhí)行質(zhì)量“一票否決權(quán)”制度，樹立質(zhì)量監(jiān)督人員的權(quán)威，對于現(xiàn)場不按照施工規(guī)范、操作規(guī)程、施工方案要求施工的，質(zhì)監(jiān)人員有權(quán)暫停施工，對于上一道工序，質(zhì)量不合格不得進(jìn)行下一道工序施工;優(yōu)良的給予獎勵。項目經(jīng)理部必須對施工整個過程嚴(yán)格進(jìn)行控制，對每道工序所要達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及施工技術(shù)都提出具體要求。三、施工前的質(zhì)量控制加強(qiáng)技術(shù)管理，作好圖紙會審及施工方案的優(yōu)化工作，根據(jù)施工內(nèi)容，重要的分部分項工程，經(jīng)理部技術(shù)人員必須在施工前編制詳細(xì)、具體、能控制施工質(zhì)量、指導(dǎo)生產(chǎn)的施工方案。加強(qiáng)專業(yè)技術(shù)的培訓(xùn)，對有特殊要求或少有施工的項目，進(jìn)行上崗前的操作技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格方可上崗。分部分項工程開工前，必須進(jìn)行書面三級技術(shù)交底，應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝、新材料的在施工前組織有關(guān)人員參觀學(xué)習(xí)，使之熟悉技術(shù)要求、操作要點(diǎn)、材料性質(zhì)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。加強(qiáng)對原材料、半成品的質(zhì)量驗控，所有進(jìn)場的材料須有材質(zhì)證明，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，在材料進(jìn)場時經(jīng)驗收員把關(guān)驗收。作好混凝土、砂漿的配合比試配工作，根據(jù)設(shè)計強(qiáng)度、技術(shù)指標(biāo)和實際使用的原材料由試驗部門提前進(jìn)行試配，提出配合比，保證“兩強(qiáng)”達(dá)到要求。四、施工中的質(zhì)量控制在施工過程中，嚴(yán)格按質(zhì)量驗收規(guī)范要求把好質(zhì)量檢查工作，對發(fā)現(xiàn)存在的問題，進(jìn)行因果分析，采取質(zhì)量控制對策，預(yù)先控制質(zhì)量事故苗頭的發(fā)生，消滅質(zhì)量通病，從而提高整質(zhì)量水平。貫徹落實三檢制度和班組的檢驗驗收工作，沒有建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督站認(rèn)可、同意，不得進(jìn)行下道工序施工?，F(xiàn)場施工砼、砂漿，必須嚴(yán)格按照配合比計量投料，質(zhì)檢、試驗人員加強(qiáng)計量管理和技術(shù)監(jiān)督，并做好試塊制作和養(yǎng)護(hù)、送檢。加強(qiáng)現(xiàn)場計量管理，配備專人負(fù)責(zé)測量、試驗及計量管理工作?，F(xiàn)場使用的所有儀器計量工具，應(yīng)按規(guī)定的時間檢查校核。積極主動與設(shè)計單位、建設(shè)單位及市質(zhì)量監(jiān)督部門聯(lián)系，接受他們的監(jiān)督、督促，虛心聽取意見，認(rèn)真整改。五、施工過程中各重要分項的質(zhì)量控制根據(jù)本工程的特點(diǎn)，施工過程中重點(diǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量控制：施工測量的控制設(shè)專人專儀，技術(shù)部門復(fù)核檢查制度，建立軸線控制網(wǎng)，水準(zhǔn)點(diǎn)必須滿足要求，同時做好技術(shù)復(fù)核記錄，對構(gòu)筑物的平面、豎向軸線、高程的準(zhǔn)確性要嚴(yán)格控制，以防測量事故發(fā)生，現(xiàn)場儀器要經(jīng)常進(jìn)行校核，確保儀器精度?；炷潦┕み^程中的質(zhì)量控制在混凝土生產(chǎn)和施工過程中，現(xiàn)場必須設(shè)專人管理，安排施工方法及生產(chǎn)計劃，把質(zhì)量管理落實到混凝土生產(chǎn)的全過程中去。同時保證構(gòu)件養(yǎng)護(hù)時間，不到拆模強(qiáng)度不準(zhǔn)拆模。鋼筋加工、綁扎安裝隱蔽工程的質(zhì)量控制，由專人管理鋼筋施工，會同設(shè)計人員及質(zhì)檢部門，按規(guī)范要求把好質(zhì)量關(guān)，繪制排筋大樣，向每一個作業(yè)人員交底，落實鋼筋綁扎位臵、數(shù)量。回填過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制所用回填材料的使用，嚴(yán)禁使用不合格土料，并做好分層夯實和壓實度取樣工作。模板與混凝土接觸面應(yīng)保證平整光滑，嚴(yán)格控制構(gòu)件標(biāo)高、規(guī)格、平整度及軸線。六、執(zhí)行公司ISO質(zhì)量管理體系進(jìn)行質(zhì)量管理工程在施工前、施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行本公司ISO質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工程質(zhì)量控制及管理。建立健全質(zhì)量管理體系和現(xiàn)場管理體系，將責(zé)任落實到個人，明確項目各管理成員崗位責(zé)任制。執(zhí)行施工準(zhǔn)備控制程序：工程開工前，公司技術(shù)科、質(zhì)安科應(yīng)組織生產(chǎn)經(jīng)營科進(jìn)行施工圖紙會審，找出施工中可能出現(xiàn)的問題，進(jìn)行公司技術(shù)交底；審核、編制詳細(xì)施工組織設(shè)計書并報監(jiān)理單位審批。公司技術(shù)科在工程開工前，會同公司相關(guān)部門及工程項目經(jīng)理部根據(jù)工程設(shè)計內(nèi)容、有關(guān)規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制工程質(zhì)量計劃，規(guī)定施工人員素質(zhì)、技術(shù)要求。做好施工機(jī)械、材料等配備計劃：物質(zhì)設(shè)備科應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計劃做好施工用機(jī)械設(shè)備的調(diào)配和進(jìn)場調(diào)試工作，并做好施工材料、生產(chǎn)資源的準(zhǔn)備計劃工作。執(zhí)行采購程序，確保所采購產(chǎn)品符合要求：在開工前編制物質(zhì)設(shè)備采購計劃，明確提出材料規(guī)格、形式、等級、圖樣、檢驗規(guī)定、適用技術(shù)規(guī)范等驗收要求，以及材料進(jìn)場計劃。并按程序?qū)υ摴?yīng)商的生產(chǎn)能力、質(zhì)量狀況、生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù)力量及檢測能力進(jìn)行調(diào)查。確認(rèn)該產(chǎn)品質(zhì)量符合要求后才可進(jìn)行采購。同時，材料采購員、驗收員負(fù)責(zé)材料供應(yīng)質(zhì)量日常監(jiān)控。執(zhí)行勞務(wù)分承包方選擇評價和控制程序，確保施工人員素質(zhì)要求。在開工前應(yīng)選擇經(jīng)當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門注冊的施工隊伍，并對其營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書，管理人員、技術(shù)人員、設(shè)備情況及建成工程進(jìn)行審查、核定和評價。并對其樣板工程進(jìn)行評定，合格后方可使用。執(zhí)行施工過程控制程序：施工中按照合同要求編制、組織實施生產(chǎn)調(diào)度計劃；審批特殊分項工程作業(yè)指導(dǎo)書及組織分部工程驗收。按材料需用計劃購買合格的施工材料和產(chǎn)品；做好施工機(jī)械的調(diào)度、維修、更換工作。工程項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)按照施工圖紙、施工組織設(shè)計和施工規(guī)范，負(fù)責(zé)對施工人員、材料設(shè)備、施工機(jī)械、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工作環(huán)境進(jìn)行管理和監(jiān)控，保證工程質(zhì)量符合規(guī)定要求。并對各專業(yè)人員、操作工人進(jìn)行管理和考核，保證其素質(zhì)和能力符合要求。項目經(jīng)理部在施工過程中，應(yīng)組織落實質(zhì)量計劃書中規(guī)定，并按照《質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的方式、方法和標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)控，制定詳細(xì)的周、月、季度施工進(jìn)度。根據(jù)工程施工的環(huán)境特點(diǎn)，做好文明施工工作。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工前應(yīng)向現(xiàn)場施工員、班組長、質(zhì)量檢查員進(jìn)行分部分項工程技術(shù)交底，現(xiàn)場施工員依據(jù)技術(shù)交底書中規(guī)定的工藝標(biāo)準(zhǔn)、操作內(nèi)容、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工樣板組織班組施工。發(fā)現(xiàn)工序施工過程不合格項目時，應(yīng)立即要求操作人員進(jìn)行整改。并每周向項目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)視情況制定預(yù)防措施。施工過程中，項目經(jīng)理部技術(shù)人員應(yīng)用符合要求的檢查設(shè)備，檢查施工是否符合要求，檢查施工人員是否按照施工規(guī)范施工，有無偷工減料現(xiàn)象，公司每月對工程進(jìn)行工程質(zhì)量進(jìn)度、檢測儀器設(shè)備檢查，對已完成工序、分部進(jìn)行評定。如發(fā)現(xiàn)不合格項目應(yīng)提出糾正措施，限期要求整改。（六）執(zhí)行進(jìn)貨檢驗和試驗程序：為保證在工程中不使用不合格品，要求施工過程中嚴(yán)格進(jìn)行進(jìn)貨檢驗和試驗。對進(jìn)場施工使用材料，要依據(jù)設(shè)計圖紙、采購文件規(guī)定，由質(zhì)檢人員和材料員進(jìn)行驗收、驗證。收集好材料合格證及檢驗報告。項目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求對材料進(jìn)行試驗，未經(jīng)試驗檢驗或檢驗不合格的物資、設(shè)備嚴(yán)禁用于工程。執(zhí)行不合格品的控制程序；為防止不合格品非預(yù)期使用或安裝，對工程不合格品進(jìn)行控制。執(zhí)行糾正和預(yù)防為主措施程序：為防止質(zhì)量問題不重復(fù)發(fā)生，施工工程中采取糾正和預(yù)防措施。七、雨季施工保護(hù)工作雨季施工中，必須準(zhǔn)備足夠的塑料布膜和草袋，以及充足的抽排水機(jī)械，以備使用。準(zhǔn)確掌握未來施工時間的氣象變化，避免造成雨中施工砼澆筑工作。做好防雨工作，嚴(yán)防塌方發(fā)生。在土建施工階段應(yīng)配備足夠的抽水設(shè)備，保證有足夠的施工工作面。墊層雨季施工時，注意氣候變化，防止水泥和混合料遭雨。八、各主要分部分項質(zhì)量控制措施1、模板A、模板工程質(zhì)量保證措施模板支撐保持平直，無明顯變形。應(yīng)嚴(yán)格按圖及其有關(guān)規(guī)定進(jìn)行模板承重支撐結(jié)構(gòu)的搭設(shè)。軸線位臵標(biāo)高不得超過允許偏差，應(yīng)保持足夠的剛度和穩(wěn)定性。模板的預(yù)埋件，預(yù)留孔的偏差不得超過規(guī)定。不得用重物沖擊已安好的模板。保持模板清潔，預(yù)先刷好脫模劑，砼澆筑前保持模板潤濕。在砼的施工過程中派專人對模板進(jìn)行維護(hù)。砼未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度不得拆模，模板拆除后清除水泥漿，分規(guī)格堆放。B、模板質(zhì)量檢查方法及允許偏差：檢查方法及要求：梁砼澆注完畢，軸線、模板邊線放完并復(fù)檢無誤后，質(zhì)檢員應(yīng)將柱模板位移及建筑邊線位移其值超過要求的全部記錄下來。模板的垂直度，應(yīng)從左到右對一片模板的兩端、中間三個部位進(jìn)行檢查。柱檢查兩個相互垂直面，量出模板上中下三點(diǎn)離吊線的距離。模板允許偏差按照規(guī)范中《模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差》表執(zhí)行。檢查程序班組自檢→施工員復(fù)檢→質(zhì)檢員檢查→項目副經(jīng)理檢查、驗收→建設(shè)單位或監(jiān)理檢查驗收記錄柱模板邊線位移；柱模板質(zhì)量檢查；模板分項工程質(zhì)量評定表。2、鋼筋工程質(zhì)量保證措施鋼筋分規(guī)格、品種堆放，作好標(biāo)識，防止借用和混用。鋼筋和焊條、焊劑嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，焊條品種、規(guī)格、應(yīng)與鋼筋的規(guī)格相適應(yīng)。在正式焊接鋼筋之前應(yīng)先作焊接試件，確定焊接參數(shù)，經(jīng)試焊合格后，才能按之確定的參數(shù)進(jìn)行焊接，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢查焊接質(zhì)量。對于鋼筋的焊接接頭應(yīng)普遍進(jìn)行外觀檢查，不得有漏焊燒傷，焊縫不得有裂紋和氣孔現(xiàn)象。已綁扎好的鋼筋骨架位應(yīng)正確，不得有偏移和扭曲的現(xiàn)象。骨架長、寬誤差控制在±10毫米。箍筋間矩誤差不超過于±20毫米，柱梁及板保護(hù)層誤差不超過±5毫米及±3毫米。鋼筋不得有塊銹，泥土或油污，應(yīng)保持清潔，不得變曲變形現(xiàn)象。在澆灌前應(yīng)對鋼筋進(jìn)行隱蔽驗收，在澆灌過程中派專人對鋼筋進(jìn)行修理。鋼筋安裝及預(yù)埋件位臵的允許偏差和檢驗方法見下表。鋼筋安裝及預(yù)埋件位臵的允許偏差和檢驗方法項項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1網(wǎng)的長度、寬度±10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸焊接±10尺量連續(xù)三檔取綁扎綁扎±20其最大值3骨架的寬度、高度±5尺量檢查4骨架的長度±105受力鋼筋間距±10尺量兩端中間各一點(diǎn)取其最大值排距±56箍筋、構(gòu)造筋間距焊接±10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎±207鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查8焊接預(yù)埋件中心線位移±5水平高差＋3，－09受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10梁柱±5墻板±33、砼工程質(zhì)量保證措施A、澆搗混凝土?xí)r質(zhì)量的控制方法：澆筑砼時應(yīng)注意防止砼的分層離析。澆筑豎向結(jié)構(gòu)前，底部應(yīng)先填以30—100mm厚的與砼標(biāo)號相近的水泥砂漿。澆筑砼時，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞口的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形時，應(yīng)立即停止?jié)仓?。在澆筑連成整體的梁時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1-1.5小時，使砼獲得初步沉實后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。B、混凝土施工基本要求砼在運(yùn)輸過程中防止離析現(xiàn)象，其應(yīng)在初凝時間以內(nèi)澆搗完畢。澆灌砼的自落高度超過2米時應(yīng)浸串筒或溜槽，澆灌時不得任意加水，不得沖擊模板和取掉模板支撐，不得踩踏鋼筋。砼覆蓋養(yǎng)護(hù)十四天以上，在養(yǎng)護(hù)期間不得加載，施工過程嚴(yán)禁對鋼筋砼沖撞?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件允許偏差和檢驗方法項項次項目允許偏差（mm）檢驗方法單層多層多層大模1軸線位移獨(dú)立基礎(chǔ)1010尺量檢查其他基礎(chǔ)1515柱、墻、梁882標(biāo)高層高±10±10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高±30±303截面尺寸基礎(chǔ)＋15，－10＋15，－10尺量檢查柱、墻、梁＋8，－5＋5，－24柱墻垂直度每層55用2m托線板檢查全高H／1000且不大于20H／1000且不大于20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查5表面平整度84用m2靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位臵偏移1010尺量檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位臵偏移5588預(yù)埋螺栓中心線位臵偏移559預(yù)留洞中心線位臵偏移15154、室外供熱管網(wǎng)分部工程施工質(zhì)量驗收主控項目平衡閥、調(diào)節(jié)閥、蒸汽減壓閥型號、規(guī)格及公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝后，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)要求進(jìn)行調(diào)試，并做出標(biāo)志；檢驗方法：對照設(shè)計圖紙及產(chǎn)品合格證，并現(xiàn)場觀察調(diào)試結(jié)果；補(bǔ)償器的位臵必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)按照設(shè)計要求或產(chǎn)品說明書進(jìn)行預(yù)拉伸。管道固定支架的位臵和構(gòu)造必須符合設(shè)計要求；檢驗方法：對照圖紙，并查驗預(yù)拉伸記錄；一般項目水平敷設(shè)管道的坡度，應(yīng)符合設(shè)計要求；檢驗方法：用水準(zhǔn)儀或水平尺、拉線和尺量；除污器構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝位臵和方向應(yīng)正確；檢驗方法：打開清掃口檢查；室外供熱管道安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；管道焊口的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合如下要求：焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡；焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷；檢驗方法：觀察檢查；防銹油漆的厚度應(yīng)均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂等現(xiàn)象；檢驗方法：保溫前觀察檢查；管道保溫層的厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。第十一章、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施一、總則本工程安全目標(biāo)：無重大傷亡事故，爭取安全標(biāo)準(zhǔn)化管理達(dá)標(biāo)。健全和完善各類安全管理，強(qiáng)化安全管理軟件資料工作。安全“三?！笔褂冒匆笫褂冒踩＃骸鞍踩薄踩W(wǎng)、安全帶”。進(jìn)入施工現(xiàn)場要戴安全帽，高空臨邊作業(yè)要系安全帶，掛安全網(wǎng)。施工臨時用電管理達(dá)標(biāo)推行三相線制，設(shè)專業(yè)人員管理，對建筑工程與高壓線的距離、支線架設(shè)、現(xiàn)場照明、變配電裝臵、熔絲、低于干線架設(shè)等必須達(dá)到建設(shè)部頒發(fā)標(biāo)準(zhǔn)。中小型機(jī)械完好和安全使用操作人員持證上崗，施工現(xiàn)場所有人員必須佩戴胸卡。（六）防火安全建立防火安全組織，義務(wù)消防隊和防火檔案；明確項目負(fù)責(zé)人，管理人員和各操作崗位的防火安全職責(zé)。按規(guī)定配臵消防器材，有專人管理并落防火制度和措施。嚴(yán)格管理易燃、易爆物品，設(shè)臵專門倉庫存放。按施工區(qū)域，層次劃分防火級別，防火必須具有“二證一器一監(jiān)護(hù)”。（七）建立安全管理體系 項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人機(jī)械安全管理作業(yè)安全管理消防安全管理電氣安全管理綜防設(shè)制定定安現(xiàn)文宣漏定人期全場明教合火電現(xiàn)定檢技監(jiān)施警保場機(jī)查術(shù)督工示防防護(hù)用制制交檢制牌器電度度底查度治盜制度各作業(yè)班組二、模板施工的主要安全保證措施支模應(yīng)按順序進(jìn)行，模板及支撐系統(tǒng)在沒有固定前，禁止利用拉桿支撐攀登，不準(zhǔn)在拆除的模板上進(jìn)行操作。拆模時應(yīng)按順序，避免整體塌落，拆除頂板時，應(yīng)設(shè)臨時支撐確保安全施工。拆模時零配件等禁止隨手亂丟，以免掉落傷人。三、鋼筋施工的主要安全保證措施加工機(jī)械使用之前應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，試車正常后方能開始使用。鋼筋冷拉時，冷拉場地兩端不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)在正在冷拉的鋼筋上跨越，操作人員進(jìn)入安全位臵后，方可開始冷拉。在使用鋼筋彎曲機(jī)時，操作人應(yīng)站在鋼筋活動端的反方向，彎曲小于400mm的短鋼筋時，要防止鋼筋彈出傷人。因大鋼筋切斷時，沖切力大，應(yīng)在切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個角鋼檔桿，阻止鋼筋擺動。焊接機(jī)械的操作場（棚）建筑不得使用易燃材料，其周圍亦不得堆放易燃、易爆物品。在室內(nèi)進(jìn)行焊接時，要有良好的通風(fēng)。搬運(yùn)鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被勾掛料物，特別要避免碰撞掛周圍和上下方向的電線。人工抬運(yùn)鋼筋，上肩卸料要注意安全。四、混凝土施工的主要安全保證措施施工前應(yīng)認(rèn)真檢查作業(yè)環(huán)境：模板支撐是否牢固可靠，操作區(qū)上下左右有無障礙物等，發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須糾正處理后方準(zhǔn)進(jìn)行操作，進(jìn)入現(xiàn)場操作人員必須戴安全帽。五、施工機(jī)械的主要安全保證措施應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械操作、維修、保養(yǎng)規(guī)程。非機(jī)械操作或維修人員不得進(jìn)行機(jī)械的操作或維修工作。認(rèn)真執(zhí)行機(jī)械使用交接班制度，發(fā)現(xiàn)故障或異常現(xiàn)象應(yīng)及時排除，不得超載使用機(jī)械。在施工區(qū)，所有人員應(yīng)戴好安全帽。所有操作人員必須持證上崗，統(tǒng)一由項目部指揮。架空電線應(yīng)與作業(yè)區(qū)保持一定距離。機(jī)械進(jìn)場的道路和作業(yè)區(qū)的場地應(yīng)平整、堅實，對于需要的硬化的場地應(yīng)按照要求進(jìn)行硬化。吊車提升重物后，嚴(yán)禁自由下降；提升的重物平移時，應(yīng)高出其跨越的障礙物500mm以上；嚴(yán)禁在彎道上進(jìn)行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎；任何人上塔帽、塔臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時，必須佩帶安全帶；氣候濕熱，機(jī)械設(shè)備需做好防潮、防雨、防水及保養(yǎng)、維修工作、以保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6、機(jī)械設(shè)備不帶電的金屬外殼均應(yīng)保護(hù)接零，井架等還必須做好重復(fù)接地，重復(fù)接地電阻值應(yīng)≤10歐姆。抽水泵必須使用末級開關(guān)箱及高靈敏度防濺型漏電保護(hù)器，額定漏電動作時間小于0.1秒，額定漏電動作電流≤15毫安。所有手持電動工具均采用帶“回”型標(biāo)志的Ⅱ類手持電動工具，禁止使用Ⅰ類手持電動工具。負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有接頭。手持電動工具的外殼，手柄、負(fù)荷線、插頭、開頭等必須完好無損，使用前必須作空載檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可使用。平板振動器、地面抹光機(jī)的負(fù)荷載線必須采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜。水泵的負(fù)荷線必須采用YHS型防水橡皮護(hù)套電纜，且不應(yīng)受任何外力。焊接機(jī)械應(yīng)設(shè)臵在防雨和通風(fēng)良好的地方，使用焊接機(jī)械時必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。焊機(jī)二次側(cè)宜采用YHS型橡皮護(hù)套銅芯多股電纜，電纜長度不應(yīng)大于30m。六、臨邊防護(hù)的安全保證措施土方開挖作業(yè)必須戴好安全帽；在基坑邊，要作臨時護(hù)欄，夜間應(yīng)設(shè)“紅燈”示警；土方開挖時，應(yīng)防止附近的建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉、拱起、移位、變形和破壞，必要時應(yīng)與監(jiān)理工程師協(xié)商采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行觀測，做好記錄；土方開挖應(yīng)從上到下，回填土應(yīng)從下到下，分層依次進(jìn)行，在必要時加設(shè)溝槽護(hù)壁支撐，以防護(hù)坡坍塌，多余土方應(yīng)及時運(yùn)走。七、施工現(xiàn)場臨時用電安全措施（一）配電箱選擇：施工現(xiàn)場全部采用標(biāo)準(zhǔn)電箱，按三級配電型式布臵?？偱潆娤洹峙潆娤洹_關(guān)箱—用電設(shè)備，在用電負(fù)荷相對集中的部位分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30米，開關(guān)箱與其控制的固定設(shè)備的水平距離不宜超過3米，開關(guān)箱，配電箱進(jìn)出線均在箱體的下方，并設(shè)防護(hù)絕緣損壞措施。施工現(xiàn)場均采用二級漏電保護(hù)，在配電箱開關(guān)箱內(nèi)設(shè)漏電保護(hù)器，使具有分級保護(hù)功能。有門，有鎖，有防雨措施，箱內(nèi)無雜物。（二）架空線要求：1、架空線距地面空高度不低于4米，機(jī)動車道與架空線交刃時不低于6米。在同一橫擔(dān)架設(shè)時，面向負(fù)荷從左側(cè)為L、L、L、PE。1、2、、3動力線照明線在兩個上分別架設(shè)時，上層橫擔(dān)面向負(fù)荷從左側(cè)超為L、L、L；下層橫擔(dān)面各負(fù)荷從左側(cè)起為L、L、L、PE。兩個橫1、2、、3 1、2、、3擔(dān)上架設(shè)時，下層橫擔(dān)面向負(fù)荷最右邊的導(dǎo)線為保護(hù)零線PE。保護(hù)零線宜采用綠、黃雙色線，線徑不小相線的50%。2、架空線的檔距不得大于35米，線間矩不小于0.3米。保護(hù)系統(tǒng)的接地要求：施工現(xiàn)場采用三相線制，詳見施工平面圖，采用TN-S保護(hù)系統(tǒng)，保護(hù)零線必須在配電室或總配電箱處重復(fù)接地外，還應(yīng)在配電線的中間和未端重復(fù)接地，即在施工場內(nèi)，重復(fù)接地不少于是三處，每處重復(fù)接地電阻不大于10歐姆。接地體上端距地面不得小于0.65米，接地體間的水平距離不小于接地體長度的2倍。三相五線制中PE保護(hù)零線規(guī)定保護(hù)零線不得裝設(shè)開關(guān)箱和熔斷器，保護(hù)零線單獨(dú)敷設(shè)，不能作其它用，重復(fù)接地和正常情況下帶電金屬外殼應(yīng)與保護(hù)零線相連接。八、施工消防安全措施建立消防組織和制度實行防火責(zé)任制，現(xiàn)場建筑施工中必須認(rèn)真執(zhí)行《中華人民共和國消防條例》，建立以工地主管參加的消防領(lǐng)導(dǎo)小組；加強(qiáng)消防意識和消防制度的教育，認(rèn)真貫徹各項消防制度，經(jīng)常開展消防活動，及時消除火警隱患，加強(qiáng)全員的消防意識；工地的消防組織要與地區(qū)消防組織掛鉤，及時把工程情況進(jìn)行通報，一旦發(fā)生火警情況可得到城市消防隊的緊急救助。配備必要的消防器材和設(shè)施在施工組織設(shè)計中必須充分考慮消防水源，保證必要的水壓與水量。消防用水要與施工用水分開，施工現(xiàn)場設(shè)臵蓄水池。按施工現(xiàn)場的防火規(guī)定，在工地各區(qū)域設(shè)滅火機(jī)和太平桶，按規(guī)定和計算的數(shù)量設(shè)臵。明火管理現(xiàn)場施工動用明火、電焊、氣割等都必須按所在區(qū)域的動火等級進(jìn)行動火報批手續(xù)，在動火時必須派監(jiān)護(hù)人員值班。現(xiàn)場施工階段，要配專職消防巡視員，三班制巡回檢查，巡回線路要專門設(shè)計，保證一旦有火警，在可撲滅的時限內(nèi)發(fā)覺和消除。現(xiàn)場防火要求施工中要及時清理多余的易燃材料，運(yùn)出到可靠地點(diǎn)放臵；現(xiàn)場焊割作業(yè)人員要進(jìn)行專門防火教育，工地按工程情況要建立焊割作業(yè)的安全規(guī)定；木工車間作好當(dāng)日“落手清”工作，及時清理。木工房嚴(yán)禁煙火并設(shè)立明顯的警示安全牌；民工宿舍除正常照明、電視、廣播、風(fēng)扇外嚴(yán)禁使用任何電氣設(shè)備。第十二章、確保文明施工的技術(shù)組織措施本工程施工現(xiàn)場及機(jī)械料具管理要嚴(yán)格按總平面設(shè)計作到合理布臵、方便施工、場容整潔、封閉施工；環(huán)境保護(hù)及環(huán)境衛(wèi)生工作措施得力、管理嚴(yán)密，符合廈門市相關(guān)法規(guī)的要求，防止有損周圍環(huán)境和人員身體健康現(xiàn)象的發(fā)生；在防止擾民等方面應(yīng)制定具體的措施，加強(qiáng)內(nèi)部保證和外部協(xié)調(diào)，妥善處理所出現(xiàn)的問題。一、場容場貌工地實行半圍擋施工。工地建立企業(yè)特色標(biāo)志。工地大門設(shè)臵按本企業(yè)《施工現(xiàn)場達(dá)標(biāo)細(xì)則》實行。（三）工地區(qū)域分布合理有序，場容場貌整潔文明。施工區(qū)域與生活區(qū)域嚴(yán)格分開，場容場貌整齊、整潔、有序，材料區(qū)域堆放整齊，并采取安全保衛(wèi)措施。施工車輛及機(jī)械駛離現(xiàn)場應(yīng)事先用水沖洗，保證車容車貌整潔，材料運(yùn)輸車或出渣車上公路行駛前，應(yīng)先扎好車箱縫隙，避免沿途泄漏，車箱頂部應(yīng)加蓋篷布封嚴(yán)。便道應(yīng)經(jīng)常灑水保養(yǎng)，防止塵土四處飛揚(yáng)。施工現(xiàn)場在公路相接地段，設(shè)專人負(fù)責(zé)清掃垃圾土頭。（七）設(shè)臵醒目安全標(biāo)志施工區(qū)域和危險區(qū)域設(shè)臵醒目的安全警示標(biāo)志。設(shè)臵“七牌一圖”施工標(biāo)牌在工地主要出入口設(shè)臵“七牌一圖”：工地必須做到三通一平，排水暢通防止泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道和排水河道。施工過程中注意保護(hù)施工沿線的樹木、綠化。不得隨意破壞樹木和在農(nóng)田內(nèi)灑放土石雜物和污泥濁水。做好臨時設(shè)施的拆遷、清理工作，做到工完料盡場地清。二、工地衛(wèi)生生活“五有”設(shè)計齊全現(xiàn)場“五有”設(shè)計齊全、設(shè)臵合理。生活區(qū)應(yīng)設(shè)臵醒目的環(huán)境衛(wèi)生室傳標(biāo)牌和責(zé)任區(qū)包干圖。除“四害”，排水，排污暢通落實除四害措施，控制四害滋生。排水、排污暢通，有條件應(yīng)綠化布臵。宿舍統(tǒng)一使用36V低電壓，日常生活用品力求統(tǒng)一并放臵整齊，現(xiàn)場辦公室、廁所等應(yīng)經(jīng)常打掃，保持整齊清潔。生活垃圾管理裝于容器，放臵定點(diǎn)，有專人管理，定時清除。三、文明建設(shè)（一）工地宣傳要求