大管棚作業(yè)指導(dǎo)書

大管棚作業(yè)指導(dǎo)書大管棚作業(yè)指導(dǎo)書 大管棚作業(yè)指導(dǎo)書 編制：審核：審批：大管棚作業(yè)指導(dǎo)書1大管棚超前支護(hù)1.1主要設(shè)計(jì)參數(shù)主要設(shè)計(jì)參數(shù):管長15m，管徑Φ108，壁厚6mm,采用熱軋無縫鋼管，正洞頂部150°范圍設(shè)置，環(huán)向間距中之中為35cm，外插角1°；管內(nèi)注漿水泥漿，配合比W:C=0.8:1.5～1；壓力0.5～1.0MPa，終止壓力為1.5～2.0MPa，采用R42.5號(hào)普通硅酸鹽水泥，注漿參數(shù)在施工中進(jìn)行調(diào)整確定，施工機(jī)具主要為管棚鉆機(jī)和注漿泵等。1.2施工工藝見圖1-1《大管棚超前支護(hù)施工工藝圖》鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位鉆機(jī)固定鉆孔及接長鉆桿鉆桿退出分節(jié)頂進(jìn)，焊接管棚鋼管管棚鉆機(jī)撤出注漿效果檢查結(jié)束測量布孔漿液制備圖1-1大管棚超前支護(hù)施工工藝圖2大管棚具體參數(shù)大管棚采用Φ108熱軋無縫鋼管、壁厚6mm，長15米，拱部布設(shè)。環(huán)向間距均0.30m，管棚采用花管注漿，漿液采用水泥漿。3管棚加工管身鉆孔，孔眼直徑6～8mm，間距為0.5m，梅花形交錯(cuò)布置，最后兩節(jié)管棚不鉆孔；第一節(jié)管棚頭加工成錐形，長度為30cm；管棚間連接采用絲扣連接，每節(jié)管棚前端加工成外絲扣，后端加工成內(nèi)絲扣，絲扣長度為20cm；為防止?jié){液倒流，最后一節(jié)管棚尾部與止?jié){器連接，止?jié){器采用長30cm管棚和2cm厚鋼板制作而成，中間有兩個(gè)Φ20的圓孔，以備注漿時(shí)和排氣排水用。具體制作見圖3、圖4和圖5。圖3-1管棚注漿孔及螺紋制作圖圖3-2管棚端頭加工圖圖3-3止?jié){器制作圖4大管棚施工工藝及操作要點(diǎn)4.1大管棚施工流程詳見圖4－1：圖4-1大管棚施工工藝流程圖4.2搭設(shè)平臺(tái)、安裝鉆機(jī)、測定孔位，詳見圖4－2：孔口管孔口管方木垛方木垛Mk-5水平鉆機(jī)管棚工作室拱部抬高80cm墻底線掌子面管棚鋼管1°拱頂線圖4-2管棚施工示意圖4.3管棚孔鉆進(jìn)施工4.3.1管棚孔開孔開孔前必須檢查設(shè)備，保證設(shè)備狀況良好，對組合好的鉆具要檢查絲扣聯(lián)接是否緊密。由于考慮到鉆孔時(shí)鉆具下沉、線路曲線的影響，必須計(jì)算管棚打設(shè)的仰角及外插角，在架好鉆機(jī)、調(diào)整好孔位的水平偏角及仰角后，用翼片式螺旋鉆進(jìn)法鉆進(jìn)。每個(gè)鉆孔安裝孔口管，孔口管用ф107mm無縫鋼管加工。鉆進(jìn)時(shí)，孔口管安裝孔口密封裝置。4.3.2管棚孔鉆進(jìn)a.按管棚孔設(shè)計(jì)方位要求固定鉆機(jī)，跟管鉆進(jìn)放入管棚鋼管。b.為了保證鉆孔精度，開孔段鉆進(jìn)是關(guān)鍵。鉆進(jìn)前5～10m時(shí)，要反復(fù)校核鉆桿方向，調(diào)整鉆機(jī)位置，并用羅盤及掛線檢測偏斜無問題后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。c.管棚管下入孔內(nèi)前要先配管，保證管棚管的同心度。d.加接鉆桿和鋼套管：當(dāng)跟管鉆進(jìn)至鋼套末端導(dǎo)向墻孔口約30cm時(shí)停鉆，然后鉆機(jī)反轉(zhuǎn)收偏退鉆、卸桿，動(dòng)力頭后退至末端加接鉆桿或鋼套管，此時(shí)應(yīng)先擰緊鉆桿，然后再擰緊聯(lián)接套管。4.4注漿4.4.1注漿采用前進(jìn)式注漿，利用自制的注漿套管與管棚用套絲連接，注漿套管上準(zhǔn)備由出氣管與進(jìn)漿管，由閥門來控制開關(guān)，如圖4-3所示。然后安裝20mm塑料管作為排氣管，連接注漿管等各種管路，利用錨固劑加固掌子面與管碰見的孔隙，防止漏漿。排氣排氣管進(jìn)漿管20塑料管閥門套管圖4-3管棚注漿施工示意圖4.4.2注漿參數(shù)如下：水泥采用42.5#普硅水泥水灰比0.6~0.8注漿壓力0.8～1.5MPa4.4.3關(guān)閉孔口閥門，開啟注漿泵進(jìn)行管路壓水試驗(yàn)，如有泄漏及時(shí)檢修，試驗(yàn)壓力等于注漿終壓。4.4.4注漿時(shí)，采取低壓力中流量注入，注漿過程中壓力逐步上升，流量逐漸減少，當(dāng)壓力升至注漿終壓時(shí)，繼續(xù)壓注10分鐘，才結(jié)束注漿。4.5注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)及效果檢查4.5.1單孔注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：每段注漿都正常進(jìn)行，符合P—QPT曲線，注漿終壓達(dá)到設(shè)計(jì)終壓，注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量的80％，或雖未達(dá)到設(shè)計(jì)終壓，但注漿量已達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量，即可結(jié)束本孔注漿。4.5.2全段結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)計(jì)的所有注漿孔均達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，無漏注現(xiàn)象，注(壓)水試驗(yàn)地層吸水率小于0.05L／min，粘土固結(jié)強(qiáng)度σ＞0.4MPa。4.5.3注漿效果檢查：采用分析法，注(壓)水試驗(yàn)，開挖取樣等方法進(jìn)行。4.5.4達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)補(bǔ)充重新注漿直到滿足要求為止。4.6管棚施工注意事項(xiàng)4.6.1根據(jù)施工基準(zhǔn)點(diǎn)，按管棚施工圖布置管棚孔；孔位偏差不應(yīng)大于100mm；管棚孔鉆進(jìn)深度誤差為-0.2～+0.3m；鉆孔偏斜率控制在0.8%以內(nèi)。4.6.2鉆孔應(yīng)由高孔位向低孔位進(jìn)行。4.6.3鉆孔孔徑應(yīng)比鋼管直徑大30～40mm。4.6.4遇卡鉆、坍孔時(shí)應(yīng)注漿后重鉆。4.6.5鉆孔合格后及時(shí)安裝鋼管，其接長時(shí)連接必須牢固。4.6.6管棚采用的鋼管縱向連接絲扣長度不小150mm，管箍長200mm，采用厚壁鋼管制作。4.6.7注漿漿液必須充滿鋼管及周圍空隙，其注漿量和壓力應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。5質(zhì)量控制與要求5.1鉆孔開口要設(shè)導(dǎo)向管或?qū)蚣埽瑢?dǎo)向管及導(dǎo)向架安設(shè)要嚴(yán)格測量，保證開口方向、方位的準(zhǔn)確。5.2鉆進(jìn)過程中，嚴(yán)格按操作要點(diǎn)施鉆，控制好轉(zhuǎn)速及進(jìn)度，同時(shí)隨鉆進(jìn)注意鉆機(jī)的平穩(wěn)狀態(tài)及鉆桿的鉛直到現(xiàn)在穩(wěn)定狀態(tài)。發(fā)生異樣而停機(jī)檢查，及時(shí)對產(chǎn)生的鉆孔偏差予以糾正，防止廢孔。5.3每孔均要進(jìn)行終孔檢查，孔位的偏差、終孔端的偏移值不大于10cm，并不許侵入開挖周邊，對于彎曲、偏移過量孔應(yīng)填充后重鉆。5.4管棚打入的實(shí)際長度不得小于設(shè)計(jì)長度的90%，否則應(yīng)采取補(bǔ)救措施。5.5采取跳位鉆孔法鉆孔，并鉆一孔安設(shè)一孔，以防坍孔。5.6管內(nèi)注漿，一定要安設(shè)排氣管，并使終壓值達(dá)到0.5~1.0Mpa，并穩(wěn)定5～10min，終壓值不宜過大，防止止?jié){墻被破壞，注漿時(shí)如果鋼管與巖壁之間出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，應(yīng)停止注漿，重新堵縫然后再繼續(xù)注漿。5.7單孔注漿量不得少于設(shè)計(jì)注漿量的80%。5.8漿液配制一定要嚴(yán)格計(jì)量，用專用的水泥漿攪拌機(jī)攪拌，保證漿液流動(dòng)度、凝固時(shí)間、強(qiáng)度發(fā)展及強(qiáng)度均符合設(shè)計(jì)要求。5.9導(dǎo)管注漿按要求做試件，并置于現(xiàn)場周期養(yǎng)護(hù)，以檢測注漿強(qiáng)度發(fā)展情況，只有注漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值90%以后方可進(jìn)行掘進(jìn)施工。5.10加強(qiáng)原材料的進(jìn)場檢驗(yàn)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。6安全措施6.1進(jìn)行技術(shù)交底的同時(shí)，必須進(jìn)行安全交底。6.2加強(qiáng)作業(yè)區(qū)內(nèi)的各種管線的管理。6.3加強(qiáng)作業(yè)區(qū)內(nèi)各種施工機(jī)械的管理。6.4施工場地布置應(yīng)留有消防通道，按照消防部門的規(guī)定配置消防器材