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文檔簡介
第19講
制冷系統(tǒng)管道設(shè)計(jì)制冷技術(shù)一、制冷系統(tǒng)管道組成1.制冷劑管道:氨或氟利昂
2.載冷劑管道:水或鹽水
3.冷卻水管道:水
4.潤滑油管道:制冷劑及潤滑油
1.管材:無縫鋼管2.管道連接:管與管焊接,管與管件法蘭連接
3.密封材料:普通橡膠4.管徑確定:1)公式法:管道內(nèi)制冷劑流速取值
2)圖表法:根據(jù)管道條件,確定選用的計(jì)算圖表。再根據(jù)配管設(shè)計(jì)時(shí)的工況負(fù)荷量和管子當(dāng)量長度,確定設(shè)計(jì)管道的公稱直徑。5.管道阻力:二、制冷劑管道設(shè)計(jì)----氨系統(tǒng)氨管道三、制冷劑管道設(shè)計(jì)----氟利昂系統(tǒng)1.管材:紫銅管:Dg<25mm
無縫鋼管:Dg≥25mm
2.管道連接:焊接、法蘭連接、螺蚊連接
3.密封材料:丁腈橡膠4.管徑確定:先選擇計(jì)算圖表,再根據(jù)設(shè)計(jì)工況制冷能力和管子當(dāng)量長度,以及蒸發(fā)溫度,確定設(shè)計(jì)管道的管徑。
5.管道阻力:
氟利昂管道四、制冷劑管道基本布置原則
1.
保證各蒸發(fā)器充分供液;2.
避免壓力損失過大;3.
防止液態(tài)制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī);4.
防止壓縮機(jī)潤滑不足;5.應(yīng)考慮操作和檢修方便,適當(dāng)注意整齊。五、氨管道的布置要求1.總要求:系統(tǒng)安全運(yùn)行,方便操作檢修,經(jīng)濟(jì)合理,使用氨用儀表。2.重力供液水平管不能上凸下凹,防止“氣囊”“液囊”。3.管道坡度和坡向要求:一般坡向與制冷劑流向一致,注意氨吸氣管逆向;坡度的建立靠管架進(jìn)行調(diào)整。六、氟里昂管道的布置要求1.總要求:氟利昂系統(tǒng)應(yīng)保證回油良好,管道設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意帶油問題。有坡度的管道,都坡向制冷劑流動(dòng)的方向。2.吸氣管
1)吸氣管應(yīng)有不小于0.01的坡度,坡向壓縮機(jī),以便于回油。
2)蒸發(fā)器高于壓縮機(jī)時(shí),其回氣管應(yīng)先向上彎曲至蒸發(fā)器的最高點(diǎn),再向下通至壓縮機(jī)。
3)多臺(tái)壓縮機(jī)并聯(lián)運(yùn)行時(shí),曲軸箱上應(yīng)裝有均壓管和油平衡管。
4)上升吸氣立管的氟利昂氣體流速必須高于帶油最低流速。
六、氟里昂管道的布置要求2.排氣管
1)應(yīng)注意最低帶油速度,并防止停機(jī)后排氣管中可能凝結(jié)的液滴流回壓縮機(jī)。應(yīng)注意最低帶油速度,,并防止停機(jī)后排氣管中可能凝結(jié)的液滴流回壓縮機(jī)。
2)排氣管應(yīng)有0.01~0.02的坡度,坡向油分離器或冷凝器。
3)不用油分離器時(shí),若壓縮機(jī)低于冷凝器,排氣管應(yīng)設(shè)計(jì)成U形彎管。
七、管道的保溫1.保溫材料包在管道設(shè)備外側(cè)
2.保溫層外需設(shè)防潮層(密封)
3.安裝時(shí)防止產(chǎn)生冷橋
4.保溫材料:玻璃棉、軟木、硅酸鋁、聚苯乙烯、聚氨酯等
5.防潮材料:瀝青油氈、塑料薄膜、鋁箔等
按布局分按水泵配置分按蒸發(fā)器之間連接方式分按空調(diào)回水管布置分八、冷凍水系統(tǒng)開式系統(tǒng)閉式系統(tǒng)
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