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混凝土工(含清基工)安全技術(shù)操作規(guī)程1.混凝土工進(jìn)倉(cāng)操作時(shí),應(yīng)戴安全帽,穿膠靴并使用必要防護(hù)用品。2.高處作業(yè)時(shí),首先檢查腳手架,馬道平臺(tái),欄桿,是否安全可靠。鋪設(shè)的腳手板應(yīng)固定不得懸空探頭。3.手推車向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。4.用井架運(yùn)輸時(shí),小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。5.下料口應(yīng)釘擋板,根據(jù)實(shí)際情況架設(shè)護(hù)身欄桿。6.機(jī)動(dòng)自卸推斗車,工作前先檢查斗車裝置是否完好,剎車要靈活可靠,斗車要清掃干凈。7.電瓶機(jī)車拖拉斗車運(yùn)行中,應(yīng)服從統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一信號(hào),跟車人員禁止站在兩斗車之間。8.在卸混凝土料前,應(yīng)將斗車剎住,腳要站穩(wěn),兩手握緊車斗倒料。9.每班工作結(jié)束時(shí),使用的斗車應(yīng)全部洗刷干凈。10.使用卷場(chǎng)機(jī)運(yùn)輸混凝土?xí)r,卷?yè)P(yáng)機(jī)道應(yīng)有專人負(fù)責(zé)斗車掛鉤,及指揮信號(hào)工作。嚴(yán)防跑車傷人。11.料斗垂直提升混凝土?xí)r,卸料人員的操作部位應(yīng)搭設(shè)工作平臺(tái),周圍要設(shè)護(hù)身欄桿,操作時(shí)不準(zhǔn)站在溜槽幫上。使用攔載料斗的頂棍,應(yīng)準(zhǔn)確的頂在料斗邊的中間。12.多層垂直運(yùn)輸,應(yīng)裝設(shè)燈,鈴等聯(lián)系信號(hào)。料斗運(yùn)行時(shí),不得向井筒內(nèi)伸頭看望或伸手招呼。13.使用溜槽,溜筒,應(yīng)連接牢固,操作平臺(tái)應(yīng)有防護(hù)欄桿。不得站在溜槽,溜筒邊上操作。14.指揮機(jī)動(dòng)自卸斗車,混凝土攪拌車就位卸料時(shí),指揮人員應(yīng)站在車輛的后側(cè)面指揮不得直接站在車輛后面。15.用混凝土泵輸送混凝土?xí)r,管道接頭應(yīng)完好,管道的架子應(yīng)牢固,不得直接與鋼筋或模板相連。16.使用立式,臥式吊罐,應(yīng)在兩只吊耳完全掛妥,卸料口關(guān)閉后才能起吊。17.卸料應(yīng)規(guī)定聯(lián)系信號(hào)和方式,吊罐下方嚴(yán)禁站人,吊罐就位時(shí),不得用手或繩硬拉,以防失手?jǐn)嗬K反彈傷人。18.混凝土工除應(yīng)遵守本規(guī)定外,還應(yīng)遵守《水利水電土建工程施工安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。19.平倉(cāng)振搗19.1人工平倉(cāng)時(shí),作業(yè)人員動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致,使用的鐵鍬和拉繩應(yīng)牢固,防止鍬把,拉繩斷裂傷人;19.2機(jī)械平倉(cāng)時(shí),操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格后上崗作業(yè),作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備確認(rèn)完好后作業(yè)。平倉(cāng)時(shí)應(yīng)安排專人指揮和監(jiān)護(hù),離模板應(yīng)保持相應(yīng)的安全距離;19.3澆筑較高或特殊倉(cāng)面時(shí),不得隨意更改和調(diào)整拉桿及支撐的位置;19.4澆筑無板框架結(jié)構(gòu)梁柱混凝土?xí)r,應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架,并設(shè)防護(hù)欄,不得站在模板上或支撐上操作;19.5澆筑梁板時(shí),應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)澆筑平臺(tái),不得亂踩鋼筋,并防止鋼筋鉤掛住絆倒;19.6澆筑圈梁,挑檐,陽(yáng)臺(tái),雨罩等混凝土?xí)r,外部應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或其它防護(hù)措施;19.7澆筑拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳處對(duì)稱下料振搗,防止應(yīng)受力不均勻產(chǎn)生模板傾倒;19.8凡現(xiàn)支模板澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)派專人監(jiān)看承重支撐桿件,發(fā)現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓冯x人員,采取措施處理。20.振動(dòng)器的使用20.1電動(dòng)插入式振動(dòng)器使用應(yīng)遵守下列規(guī)定:20.1.1使用振動(dòng)器前,應(yīng)經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)安全后方可使用,開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)觸漏電保護(hù)器,插座插頭應(yīng)完好無損,電源線不得破皮漏電;20.1.2操作人員應(yīng)經(jīng)過必要的用電安全教育,作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣鞋(膠鞋)戴絕緣手套;20.1.3電纜線應(yīng)滿足操作所需的長(zhǎng)度,電纜線不得堆壓物品或讓車輛擠壓,不得用電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器;20.1.4使用前應(yīng)檢查各部并確認(rèn)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確;20.1.5振動(dòng)器不得在初凝的混凝土,地板,腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí)應(yīng)斷開電源;20.1.6作業(yè)時(shí),振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多余兩個(gè)彎,操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插斜推或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應(yīng)超過棒長(zhǎng)的3/4,不宜觸及鋼筋芯管及預(yù)埋件;20.1.7振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當(dāng)軟管使用過久長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí),應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換;20.1.8作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī),在切斷電源。不得用軟管拖拉電機(jī);20.1.9作業(yè)完畢應(yīng)將電機(jī)(含變頻機(jī)組)軟管振動(dòng)棒清理干凈,并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器存放時(shí)不得堆壓軟管應(yīng)平直放好,并應(yīng)對(duì)電機(jī)(含變頻機(jī)組)采取防潮措施。20.2風(fēng)動(dòng)插入式振搗器應(yīng)遵守下列規(guī)定:20.2.1使用風(fēng)動(dòng)振搗器前,應(yīng)先檢查風(fēng)管接頭是否牢固,如有問題應(yīng)及時(shí)處理,以免風(fēng)管脫出彈起傷人。風(fēng)管中的水份,要事先吹凈;20.2.2開振搗器時(shí),先檢查一下風(fēng)壓是否滿足要求;20.2.3接上振搗器,擰緊絲套,將開關(guān)慢慢打開,使振搗器轉(zhuǎn)動(dòng)起來。振搗器使用間斷時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)上風(fēng)門;20.2.4使用振搗器時(shí),振搗棒不得插入過深。應(yīng)防止振搗器與巖石,鋼筋,模板,預(yù)埋件等碰撞。20.3附著式,平板式振動(dòng)器應(yīng)遵守以下規(guī)定:20.3.1附著式,平板式振動(dòng)器軸承不應(yīng)承受軸向力,在使用時(shí)電動(dòng)機(jī)應(yīng)保持水平狀態(tài)。20.3.2在一個(gè)模板上同時(shí)使用附著式振動(dòng)器時(shí),各振動(dòng)器的頻率應(yīng)保持一致,相對(duì)面的振動(dòng)器應(yīng)錯(cuò)開安裝。20.3.3安裝時(shí),振動(dòng)器底板安裝螺孔的位置應(yīng)準(zhǔn)確,應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損,底腳螺栓應(yīng)緊固,各螺栓孔的緊固程度應(yīng)一致。20.3.4作業(yè)前,應(yīng)對(duì)附著式振動(dòng)器進(jìn)行檢查和試振,試振不得在干硬或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。20.3.5使用時(shí),引出電纜線不得拉得過緊,更不得斷裂。作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察電器設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。20.3.6附著式振動(dòng)器安裝在混凝土模板上時(shí),每次振動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過1min,當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動(dòng)或成水平狀即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時(shí)再振。20.3.7裝置振動(dòng)器的構(gòu)件模板應(yīng)堅(jiān)固牢靠,其面積應(yīng)與振動(dòng)器額定振動(dòng)面積適應(yīng)。20.3.8平板式振動(dòng)器作業(yè)時(shí),應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實(shí)混凝土,待表面泛漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動(dòng),移動(dòng)速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動(dòng)器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。21.鑿毛清理養(yǎng)護(hù)21.1混凝土手工鑿毛,應(yīng)先檢查錘頭柄安裝是否牢固,作業(yè)人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡;21.2在較高垂直面上鑿毛時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架,嚴(yán)禁站在預(yù)埋件上作業(yè),并拴好安全帶;垂直面鑿毛時(shí),作業(yè)面不得重疊;21.3風(fēng)鎬鑿毛作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守風(fēng)鎬的安全操作規(guī)程;21.4采用混凝土表面處理劑處理毛面時(shí),作業(yè)人員應(yīng)穿戴好工作服,口罩,乳膠手套和防護(hù)眼鏡,并用低壓水沖洗;21.5在高處作業(yè)時(shí),使用工具應(yīng)放到工具袋內(nèi)。作業(yè)人員應(yīng)做到雙保險(xiǎn)并派專人監(jiān)護(hù);21.6用風(fēng)槍清理混凝土面時(shí),應(yīng)一人握緊風(fēng)槍一人輔助,不得單人操作;作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服,口罩和防護(hù)眼鏡;21.7沖毛機(jī)沖毛和清理倉(cāng)面作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守沖毛機(jī)的安全操作規(guī)程;21.8使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,對(duì)所有的溝,孔,井等必須按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄,并設(shè)安全標(biāo)志,不得隨便挪動(dòng);21.9電熱法養(yǎng)護(hù)作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志,圍欄,無關(guān)人員不得進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)域;21.10用軟管灑水養(yǎng)護(hù)時(shí),應(yīng)將水管接頭連接牢固,移動(dòng)皮管不得猛拽,不應(yīng)倒行拉移皮管。電器設(shè)備應(yīng)做防護(hù),不得將養(yǎng)護(hù)用水噴灑到電閘,燈泡等電氣設(shè)備上;21.11蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)注意傷腳下孔洞,磕絆物和防止?fàn)C傷;21.12化學(xué)養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)作業(yè)時(shí),噴涂人員應(yīng)穿戴好工作服,口罩,乳膠手套和防護(hù)眼鏡;21.13覆蓋物養(yǎng)護(hù)材料使用完畢后,應(yīng)及時(shí)清理并存放到指定地點(diǎn),碼放整齊。22.料臺(tái)配料應(yīng)遵守下列規(guī)定:22.1在工作前,應(yīng)檢查所使用的工具是否牢固可靠;22.2工作前應(yīng)校正磅稱,根據(jù)混凝土配料單定好磅稱;22.3使用機(jī)械推送砂石料時(shí),應(yīng)有專人指揮,卸料口應(yīng)設(shè)相應(yīng)的擋坎或警戒線;22.4地弄,料口,料斗,磅稱等發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行處理;22.5料口,稱料口下料要?jiǎng)蛩?防止猛下猛砸,非工作人員不得停留;22.6帶式輸送機(jī)運(yùn)料作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守帶式輸送機(jī)運(yùn)行安全操作規(guī)程,并應(yīng)經(jīng)常清掃撒落的砂石料;22.7應(yīng)定期檢查地壟,拌和機(jī)臺(tái)架等建筑的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。23.混凝土攪拌應(yīng)遵守下列規(guī)定:23.1拌和機(jī)工應(yīng)熟悉并掌握攪拌機(jī)的構(gòu)造,性能,安全操作方法和使用規(guī)程,持證上崗;23.2拌和機(jī)安裝要牢固,機(jī)身要平穩(wěn),確保安全才能使用;23.3拌和機(jī)的齒輪及皮帶盤等傳動(dòng)部分,應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩,電動(dòng)機(jī)應(yīng)接地良好;23.4作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn),檢查拌和機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向和各部件工作是否正常,檢查操作部分是否靈活,并應(yīng)加清水使拌和筒內(nèi)壁濕潤(rùn);23.5作業(yè)前,應(yīng)檢查傳動(dòng)離合器,制動(dòng)器,氣泵等是否靈活可靠,鋼絲繩是否斷絲受損;23.
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