箱涵洞工程施工組織設(shè)計(jì)范文

箱涵洞工程施工組織設(shè)計(jì)某箱涵洞工程施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章編制說明………………1第二章工程概況………………3一、工程概況…………………3二、設(shè)計(jì)概況…………………3三、工程量概況………………7四、地理、氣候條件…………7五、施工條件……………8六、各項(xiàng)管理目標(biāo)………8第三章總體部署和施工方案選擇…………9一、施工組織管理………9二、總體部署…………………9三、施工方案選擇……………10第四章施工進(jìn)度計(jì)劃…………13一、工期要求…………………13二、主要項(xiàng)目施工進(jìn)度計(jì)劃…………………13三、工程施工工期‘保證措施………………14第五章施工準(zhǔn)備工作…………23一、技術(shù)資料準(zhǔn)備……………23二、施工項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)的籌備………………24三、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備…………………25四、各項(xiàng)資源需要量計(jì)劃……………………28第六章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖…………………32第七章主要工程項(xiàng)目施工方法………………34一、基槽土方開挖……………34二、20cm碎石墊層……………37三、5mC15素砼墊層……………38四、模板工程…………………38五、鋼筋工程…………………45六、砼工程……………………48七、箱體防水涂料施工………62八、回填土夯實(shí)………………64九、人行道鋪貼工程…………65第八章工程質(zhì)量保證措施……………………66一、質(zhì)量保證體系……………66二、質(zhì)量管理措施……………75三、技術(shù)管理措施……………83四、制定采購(gòu)材料的質(zhì)量保證措施，從源頭抓起，確保工程質(zhì)量………88五、積極推廣采用新材料、新技術(shù)、新工藝，確保工程施工質(zhì)量………90六、分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施…………………90第九章質(zhì)量通病的防治措施………………93一、消除鋼筋質(zhì)量、品種、規(guī)格、數(shù)量、位置不符合設(shè)計(jì)要求的防治措施……………………93二、消除砼強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)要求防治措施…………………93三、砼保護(hù)層不準(zhǔn)防治措施…………………94四、砼露筋防治措施…………94五、模板上口不直、寬度不夠防治措施……94六、箱涵模板中部下?lián)戏乐未胧?5七、砼和易性差防治措施……………………95八、砼麻面防治措施…………95九、砼蜂窩防治措施…………96十、砼縫隙夾層防治措施……………………96十一、砼缺棱掉角防治措施…………………96十二、砼表面裂縫防治措施…………………97十三、表面滲水的防治措施…………………98十四、裂縫漏水的防治措施…………………100第十章與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位、業(yè)主指定分包商的協(xié)調(diào)措施………102第十一章降低工程成本措施………………104一、認(rèn)真會(huì)審圖紙，積極提出修改意見……104二、制訂先進(jìn)的、經(jīng)濟(jì)合理的施工方案……104三、落實(shí)技術(shù)組織措施………105四、組織均衡施工，加快施工進(jìn)度…………105五、降低材料成本……………106六、提高機(jī)械利用率…………106七、用好用活激勵(lì)機(jī)制，調(diào)動(dòng)職工增產(chǎn)節(jié)約的積極性……107八、利用現(xiàn)代化辦公手段，提高工作效率…………………107第十二章冬季、雨季施工措施……………109一、冬季施工措施……………109二、雨季施工措施……………113第十三章降低施工噪音措施………………116第十四章文明施工標(biāo)化現(xiàn)場(chǎng)管理措施……117第十五章安全施工組織方案………………120一、現(xiàn)場(chǎng)安全組織結(jié)構(gòu)………120二、安全管理目標(biāo)……………123三、安全生產(chǎn)管理制度………123四、保證安全生產(chǎn)的措施……………………124五、模板工程安全技術(shù)………126六、鋼筋工程安全技術(shù)………127七、砼工程安全技術(shù)…………128八、施工機(jī)械設(shè)備使用維護(hù)措施……………129第十六章工程施工技術(shù)資料檔案管理……130附：施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖(圖五)施工進(jìn)度計(jì)劃表(表—1)

第一章編制說明一、編制依據(jù)：1、圖紙核定單：2、某市市政工程設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的“**路某橋梁”(編號(hào)舶2㈨5(＼**路施工圖第三冊(cè))：3、設(shè)計(jì)中的有關(guān)規(guī)定：4、招標(biāo)答疑記錄：5、預(yù)算及工料分析：6、中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：(1)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041—2加())；(2)《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》((寸J3—9())：(3)《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》((：兒2—9())：二、組織施工的總原則及要求：l、堅(jiān)持執(zhí)行基本建設(shè)程序，嚴(yán)格按照競(jìng)標(biāo)工期要求組織施工，發(fā)揮工程效益和基本建設(shè)投資效益。2、加強(qiáng)施工總平面圖管理，合理按排施工場(chǎng)地，組織好現(xiàn)場(chǎng)文明施工，3、加強(qiáng)施工中的計(jì)劃性，克服盲目性，在確保安全生產(chǎn)，搞好工程質(zhì)量的前提下，節(jié)約材料，降低成本，多快好省地完成施工任務(wù)。4、貫徹勤儉節(jié)約的方針，在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)卜節(jié)約代用，以最小的消耗取得最大的效果。5、施工中應(yīng)嚴(yán)格按照本施工組織設(shè)計(jì)中所規(guī)定的方法和要求進(jìn)行施工，其中如與實(shí)際不符或有更完善的施工方法，請(qǐng)事先與原編制人或有關(guān)技術(shù)部門商討，經(jīng)修改后再進(jìn)行實(shí)施。

第二章工程概況一、工程概況本工程招標(biāo)單位是某市沿江開發(fā)開放辦公室，工程為**路2+980t刀扒±()0段的某橋梁涵洞，全長(zhǎng)123．()m，高為邑i38m，寬為5。8m，其中涵洞寬為氖(旭，高為又338m，壁厚()．4m。涵洞橋跨中心線與**路中心線夾角為27*。二、設(shè)計(jì)概況l、設(shè)計(jì)概況某橋梁為單孔馳跨徑的箱涵，頂板、底板及腹板厚度均為0。4m，為整體揣0鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，箱涵底板略低于河底，箱頂設(shè)8cm混凝土鋪裝層，箱涵外壁及箱頂涂刷FYT—l防水層。道路中線與河道中心夾角25度，道路中線與箱涵跨中線夾角27度，箱涵長(zhǎng)度12加，每12．3米長(zhǎng)作為一個(gè)施工段，相鄰兩段間澆筑時(shí)間差大于門天，兩段間相接處按施工縫處理，箱涵所采用的混凝土為C加微膨脹砼，膨脹率為萬(wàn)分之四。箱涵洞口兩側(cè)設(shè)&加長(zhǎng)漿砌片石鋪砌，洞口兩側(cè)設(shè)擋墻與河岸順接。鋼筋砼擋墻基礎(chǔ)由下至上分別為20cm碎石墊層，5cmC娟素砼墊層，門0擋墻基礎(chǔ)。2、注意事項(xiàng)(1)箱壁兩側(cè)回填土采用6％灰土填筑，應(yīng)分層壓實(shí)，壓實(shí)度≥93％。(2)河道清淤后若河底標(biāo)高低于設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，應(yīng)采用2．5：1碎石砂回填至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高。(3)箱涵頂板脫模時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到85％。頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到100設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能通車。(4)箱涵回填前側(cè)壁及頂板頂面向涂刷FYT—I防水層。(5)各個(gè)施工段之間按施工縫處理。(6)L型擋土墻泄水孑乙直徑6cra，間距3m。箱涵以及鋼筋砼擋土墻平面位置見圖三。四、地理、氣候條件某橋梁箱涵位置位于**港河中，常水位為1．25m，因此，在基礎(chǔ)處理中，應(yīng)慎重處理，抽除全部淤泥，并同時(shí)做好擋水，排水措施。根據(jù)某市氣象部門統(tǒng)計(jì)資料顯示，年平均氣溫為14．5*(：，最高氣溫38最低氣溫是—6。4*每年十二月中旬進(jìn)入冬期施工，直至次年的元月底二月初，年降水量為980皿u左右，降水多集中于3月和6月。根據(jù)該工程招標(biāo)工期的要求及我公司排定的施工進(jìn)度計(jì)劃，施工期間經(jīng)歷冬期、雨期施工，我們將針對(duì)本工程的具體情況編制冬期、雨期施工技術(shù)措施，確保工程施工的順利進(jìn)行。五、施工條件l、根據(jù)招標(biāo)文件，招標(biāo)工期為160天，根據(jù)對(duì)工程量的測(cè)算，結(jié)合本公司的人力組織安排以及機(jī)械沒備的供應(yīng)情況，確定投標(biāo)工期為巧8天。2、施工中所需的主要建筑材料均町經(jīng)該工程邊的道路進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3、工程如能中標(biāo)，在施工期間的勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備供應(yīng)等將能滿足施工所需要求。4、施工現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)己落實(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)砂、石堆場(chǎng)及辦公、會(huì)議門衛(wèi)等臨時(shí)設(shè)施。六、各項(xiàng)管理目標(biāo)l、質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良。2、工期目標(biāo)：門8天3、安全生產(chǎn)目標(biāo)：無(wú)重大、大事故，一般事故頻率控制在0．3％以內(nèi)。4、文明施工日標(biāo)：達(dá)文明工地標(biāo)準(zhǔn)，5、降低成本目標(biāo)：目標(biāo)成本降低1％。

第三章總體部署和施工方案選擇一、施工組織管理l、施工現(xiàn)場(chǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理在公司領(lǐng)導(dǎo)、主管部門指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等管理工作，積極推行標(biāo)準(zhǔn)化的管理，建立各部門的崗位責(zé)任制，建立獎(jiǎng)罰制度。2、建立、健全各項(xiàng)規(guī)章制度，針對(duì)本工程的實(shí)際情況，制定質(zhì)量、技術(shù)、材料供應(yīng)、安全設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化等管理辦法，確定責(zé)任人，做到責(zé)任到人，獎(jiǎng)罰分明。3、項(xiàng)目經(jīng)理部在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，由項(xiàng)目總工具體負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。4、加強(qiáng)計(jì)劃管理，根據(jù)總進(jìn)度要求，針對(duì)施工中的實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整，修改計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)劉重點(diǎn)節(jié)點(diǎn)的控制，使計(jì)劃處于最佳狀態(tài)。二、總體部署本工程可分為兩部：分進(jìn)行即‘部分為鋼筋砼箱涵施工，·部分為鋼筋砼擋土墻施工?？偟氖┕ち鞒虨椋簢咭怀樗⑴盼垡徊Ⅻc(diǎn)降水一涵洞施工一擋土墻施工一回填土夯實(shí)一橋面施工一竣工驗(yàn)收，其中，涵洞施工流程為：20em碎石墊層一50mc門素砼墊層一涵洞底板鋼筋綁扎一底板模板安裝(隱檢)一(30砼澆筑一上部鋼筋綁扎一上部模板安裝(隱檢)一C30砼澆筑一養(yǎng)擴(kuò)擋十墻施工流程為：20em碎石墊層一50mc門素砼一基礎(chǔ)鋼筋綁扎一基礎(chǔ)模板安裝一基礎(chǔ)北0砼澆筑一墻身鋼筋綁扎一墻身模板安裝一墻身C加砼澆筑一養(yǎng)護(hù)三、施工方案選擇1、基礎(chǔ)土方施工方案在距1號(hào)擋土墻和4號(hào)擋土墻細(xì)外填筑圍堰，圍堰采用麻袋裝粘土。圍堰高度應(yīng)高出施工期間叫首巨出觀的最高水位0．5-0．7m，堰項(xiàng)寬度為馳。圍堰施工方法具體見第七章?；A(chǔ)土方開挖，圍堰之后抽除河內(nèi)水，采用井點(diǎn)降水之后，采用機(jī)械和人工挖土相結(jié)合，挖i機(jī)可采用W—IAAl—反鏟挖土機(jī)。基礎(chǔ)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，基底土方應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理以及甲方等驗(yàn)收”合格后方可進(jìn)行上部施工。附：基礎(chǔ)土方開挖示意圖(圖四)2、涵洞和擋十墻的鋼筋砼施工方案a、施工段劃分：因涵洞橫向長(zhǎng)序?yàn)?23．()m，長(zhǎng)度較長(zhǎng)，施工中很難一次性完成，因此需分段施工，每12。3m作為一個(gè)施工段，施工段接縫處按施工縫處理。施工區(qū)域根據(jù)設(shè)計(jì)要求劃分施工段，施工段以12．3米為一個(gè)施工段，形成1、2、3、4……板塊，施工時(shí)l、3奇數(shù)板塊先施工，隔巧天后再開始施工2、4偶數(shù)板塊。具體劃分如下圖：b、模板的選擇九夾板具有表面平整、易拼裝、拆除、修理等優(yōu)點(diǎn)，岡此，平面模板可選擇九夾板，加固楞木采用5X10cm方木，固定支撐的頂撐均采用鋼管作為固定支撐。模板設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)過計(jì)算、驗(yàn)證，制定方案方可實(shí)行，確定模板的穩(wěn)定性和安全性。在涵洞和擋土墻的鋼筋砼施工過程中，各種材料及周轉(zhuǎn)材料，以及運(yùn)輸?shù)缆返榷紤?yīng)滿足施工需要。施工項(xiàng)日組應(yīng)提前制定材料需要計(jì)劃，材料員及時(shí)了解施工進(jìn)度情況，組織材料分批進(jìn)場(chǎng)，不能囚材料短缺而影響施工進(jìn)度，發(fā)生浪工、怠工現(xiàn)象。在進(jìn)行鋼筋砼施工過程中，應(yīng)把好原材料質(zhì)量關(guān)，材料進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行復(fù)試，砼進(jìn)行試配。針對(duì)質(zhì)量通病，要進(jìn)行預(yù)控，杜絕質(zhì)量通病的發(fā)生。針對(duì)施工經(jīng)過冬期、雨期的情況，編制詳細(xì)的冬期和雨期的施工措施。

第四章施工進(jìn)度計(jì)劃一、工期要求：按招標(biāo)文件的精神，招標(biāo)工期為160天，為使業(yè)主的資金投入，能盡早得到回報(bào)，我公司結(jié)合工地現(xiàn)場(chǎng)條件，綜合我公司實(shí)力，經(jīng)過詳細(xì)規(guī)劃，決定投標(biāo)工期定為托8天。二、主要項(xiàng)目施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工程特點(diǎn)，注重各施工階段的工期控制，抓住冬期地下水位低等有利條件，集中人力、物力，做好基礎(chǔ)施工，鋼筋砼施工過程中，合理安排勞動(dòng)力，組織流水施工，提高模板等周轉(zhuǎn)材料的周轉(zhuǎn)使用率，最大限度地縮短施工工期。主要分瑣工程具體安排如下：1、圍堰、排污、挖土20天。2、箱涵施工67天。3、擋土墻施工35天。4、回填土施工i—2天。5、路面、欄桿制作安裝28天。具體施工進(jìn)度計(jì)劃見計(jì)劃表—1所示。三、工程施工工期保證措施圍繞施工工期低于定額工期這一主要矛盾，首先制定施工項(xiàng)目進(jìn)度控制目標(biāo)休系，確定施工項(xiàng)目進(jìn)度控制過程，從組織體系上著手，組建強(qiáng)勁的項(xiàng)目經(jīng)理部，配備得力的領(lǐng)導(dǎo)班子，選派熟練的操作隊(duì)組，保證工期如期完成：其次加強(qiáng)施工進(jìn)度的三級(jí)動(dòng)態(tài)管理，從工程管理上保證工程的如期完成：另外再輔以經(jīng)實(shí)踐證明的切實(shí)有效的其它技術(shù)和管理措施，多管齊下，確保工程如期完成。一、施工項(xiàng)目進(jìn)度控制目標(biāo)體系和控制過程1、施工項(xiàng)目進(jìn)度控制目標(biāo)體系施工項(xiàng)目進(jìn)度控制目標(biāo)是依據(jù)施工項(xiàng)目進(jìn)度總計(jì)劃確定的。施工總進(jìn)度目標(biāo)是從總的方面對(duì)項(xiàng)目建設(shè)提出的工期要求?？墒?，在施工活動(dòng)中，則是經(jīng)過劉最基礎(chǔ)的分部、分項(xiàng)工程的施工著手實(shí)行進(jìn)度控制的，并以此來(lái)保證各單項(xiàng)(位)工程(或階段工程)進(jìn)度控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，最終實(shí)現(xiàn)總進(jìn)度目標(biāo)。因而需要將總進(jìn)度目標(biāo)進(jìn)行一系列的從總體到細(xì)部，由高層次到基礎(chǔ)層次的層層分解，一直分解到在施工現(xiàn)場(chǎng)司·以直接調(diào)度控制的分部分項(xiàng)工程或工序的施工為止。在分解中，每·層次的進(jìn)度控制目標(biāo)都限定了下·級(jí)層次的進(jìn)度控制目標(biāo)，而較低層次的進(jìn)度控制目標(biāo)，又是較高一級(jí)層次進(jìn)度控制目標(biāo)能夠?qū)崿F(xiàn)的保證，于是就形成了一個(gè)自上而下層層約束，由下而上級(jí)級(jí)保證，上下一致的多層次的進(jìn)度控制日標(biāo)體系，其結(jié)構(gòu)框架如圖：為了便于對(duì)施工進(jìn)度的控制與協(xié)調(diào)，還能夠按承建單位、按專業(yè)工種，按年、季、月、旬時(shí)間等不同角度建立與施工進(jìn)度控制目標(biāo)體系相聯(lián)系配套的進(jìn)度控制目標(biāo)。2、施工項(xiàng)目進(jìn)度控制工程項(xiàng)目經(jīng)理部為實(shí)現(xiàn)有效的進(jìn)度控制，首先要建立進(jìn)度實(shí)施、控制的科學(xué)組織系統(tǒng)和嚴(yán)密的工作制度，然后依據(jù)施工項(xiàng)目進(jìn)度控制目標(biāo)體系，對(duì)施工的全過程進(jìn)行系統(tǒng)控制。正常情況下，進(jìn)度實(shí)施系統(tǒng)應(yīng)發(fā)揮監(jiān)測(cè)、分析職能并循環(huán)進(jìn)行，即隨著施工活動(dòng)的進(jìn)行，信息管理系統(tǒng)會(huì)不斷地將施工實(shí)際進(jìn)度信息，按信息流動(dòng)程度反饋給進(jìn)度控制者，經(jīng)過統(tǒng)計(jì)整理，比較分析后，確認(rèn)進(jìn)度執(zhí)行無(wú)偏差，則系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行，一旦發(fā)現(xiàn)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度有偏差，系統(tǒng)將發(fā)揮調(diào)控職能，分析偏差產(chǎn)生原因，及對(duì)后續(xù)施工和對(duì)總工期的影響。必要時(shí)，可利用進(jìn)度控制目標(biāo)留有余地的彈性特點(diǎn)，對(duì)原計(jì)劃進(jìn)度做出相應(yīng)地調(diào)整，提出糾正偏差方案和實(shí)施的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、合同的保證措施，以及取得相關(guān)單位支持與配合的協(xié)調(diào)措施，確認(rèn)切實(shí)可行后，將調(diào)整后的新進(jìn)度計(jì)劃輸入到進(jìn)度實(shí)施系統(tǒng)，施工活動(dòng)繼續(xù)在控制下運(yùn)行。當(dāng)新的偏差出現(xiàn)后，再重復(fù)上述過程，直到施工項(xiàng)目全部完成。進(jìn)度控制系統(tǒng)也能夠處理由于合同變更而需要進(jìn)行的進(jìn)度調(diào)整。綜上所述，整個(gè)進(jìn)度的控制過程，就是一個(gè)不斷由計(jì)劃一實(shí)施一檢查一處理，然后再到計(jì)劃的循環(huán)往復(fù)過程，即P此A循環(huán)過程。施工項(xiàng)日進(jìn)度控制的過程：二、從組織體系卜保證工期的組織措施我公司充分認(rèn)識(shí)到本工程項(xiàng)目的重要性，對(duì)于該工程組建成“某市**路某橋梁箱涵”的工程項(xiàng)目經(jīng)理部，委派具有豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理和施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，在多項(xiàng)重點(diǎn)工程中打過硬仗的工程師任該項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理。施工隊(duì)伍由具有較多熟練工人的本公司基本綜合施工隊(duì)伍組成。在施工高峰期，視具體情況，增派人力。根據(jù)工程進(jìn)度安排，全體動(dòng)員，取消節(jié)假日，勞動(dòng)力安排原則上應(yīng)分班輪番作業(yè)，連續(xù)性砼澆筑及施工高峰時(shí)，向業(yè)主報(bào)告后晝夜連續(xù)施工。三、從施工進(jìn)度的三級(jí)動(dòng)態(tài)管理保證工期的控制措施1、由計(jì)劃部門制定一級(jí)進(jìn)度計(jì)劃，即施工總進(jìn)度控制計(jì)劃表，提供業(yè)主和項(xiàng)目管理部，此為一級(jí)動(dòng)態(tài)管理。2、根據(jù)業(yè)主和項(xiàng)目管理部的要求及一級(jí)進(jìn)度計(jì)劃，編制項(xiàng)目經(jīng)理部的二級(jí)進(jìn)度計(jì)劃，即施工總進(jìn)度計(jì)劃表及月工作計(jì)劃表，山項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)施操作、控制、調(diào)整、管理。此為二級(jí)動(dòng)態(tài)管理。3、根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部的要求及二級(jí)進(jìn)度計(jì)劃，編出各施工作業(yè)隊(duì)的三級(jí)進(jìn)度計(jì)劃，即各分部項(xiàng)工程計(jì)劃表及周工作計(jì)劃表，由項(xiàng)目經(jīng)理部控制，各施工作業(yè)隊(duì)操作、調(diào)整、管理。此為三級(jí)動(dòng)態(tài)管理。4、三個(gè)計(jì)劃要求總體銜接、穩(wěn)定平衡，經(jīng)過信息反饋，對(duì)計(jì)劃實(shí)施的全過程作有效的動(dòng)態(tài)控制。月計(jì)劃和周計(jì)劃的編制，必須具體、詳細(xì)，應(yīng)有實(shí)際性和可操作性，5、每月召開一次施工觀場(chǎng)會(huì)議，每周召開一次工作協(xié)調(diào)會(huì)議，對(duì)反饋的信息必須立即作出正確的處理，并對(duì)月、周訃劃加以調(diào)整。6、卜道工序盡力為下道工序的插入創(chuàng)造條件，緊緊抓住關(guān)鍵線路的工序，排出日工作明細(xì)一覽表，確保各關(guān)鍵工作在最遲結(jié)束時(shí)間交付下道工序，而非關(guān)鍵線路上的工作則應(yīng)爭(zhēng)取盡可能提前最早開始時(shí)間，分流施工，留出更多的勞力主攻關(guān)鍵工作。四、另外再輔以經(jīng)實(shí)踐證明的切實(shí)有效的技術(shù)和管理措施1、確保工期管理措施：(1)針對(duì)本工程施工進(jìn)度、物資、勞動(dòng)力、資金和設(shè)備進(jìn)行調(diào)度和平衡，解決施工中的各類矛盾，確保工程順利進(jìn)行。(2)確保工期材料準(zhǔn)備、模板、周轉(zhuǎn)材料的投入必須保證滿足施工需要。建筑平面模板、鋼筋等組織流水施工，同時(shí)便于下道工序的流水作業(yè)(周轉(zhuǎn)材料的投入，應(yīng)準(zhǔn)備充分并按計(jì)劃提前進(jìn)場(chǎng)，其它主要材料按施工進(jìn)程提供的主要材料計(jì)劃表，提前做好預(yù)訂貨和現(xiàn)場(chǎng)制作準(zhǔn)備工作，按計(jì)劃有序進(jìn)場(chǎng)，以利于工程施工按計(jì)劃順利進(jìn)行)。(3)及時(shí)按照停電、停水通知及天氣預(yù)報(bào)，事先做好其它工作安排，在恢復(fù)通電、通水及雨后，應(yīng)增派施工人員集中力量快速施工，及時(shí)挽回停電、停水、雨期耽誤的時(shí)間。(4)集中分公司的優(yōu)秀操作技術(shù)力量，組織進(jìn)行以質(zhì)量為中心的勞動(dòng)競(jìng)賽，以利加快施工進(jìn)度，同時(shí)又保證了工程的施工質(zhì)量。(5)科學(xué)組織用工，避免窩工，浪工現(xiàn)象。(6)積極做好施工過程中的協(xié)調(diào)工作，包括生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)調(diào)、材料協(xié)調(diào)、勞動(dòng)力協(xié)調(diào)、機(jī)具設(shè)備協(xié)調(diào)、作業(yè)面之間的協(xié)調(diào)、專業(yè)工種之間的協(xié)調(diào)，以及外部的協(xié)調(diào)工作，確保矛盾及時(shí)消化，消除一切干擾因素，保證施工按虧I，劃，有條理、有步驟地進(jìn)行。(7)制訂作業(yè)計(jì)劃，緊前不緊后，采取各種形式的承包制，將生產(chǎn)效益和職工的切身利益掛鉤，調(diào)動(dòng)職工積極性，提高生產(chǎn)效率，加快施工進(jìn)度，從而縮短工期。(8)協(xié)調(diào)好與工程有關(guān)的建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)，以及周邊地方各單位的關(guān)系．為工程J頃利施工創(chuàng)造一切有利條件。2、技術(shù)保證措施：(1)充分發(fā)揮我公司施工技術(shù)水平，運(yùn)用先進(jìn)的施工技術(shù)、測(cè)量技術(shù)、模板施工技術(shù)等，依靠技術(shù)領(lǐng)先確保工程施工的順利、快速進(jìn)行。(2)編制詳細(xì)的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)條件以及對(duì)各階段節(jié)點(diǎn)完成要求，從施工流程搭接安排上進(jìn)行優(yōu)化。(3)進(jìn)行多方案比較，優(yōu)化施工方案，積極選用推廣的新技術(shù)、新材料，以技術(shù)先進(jìn)為指導(dǎo)思想，向技術(shù)要效率，促進(jìn)工程的順利完成。(4)找出施工全過程的特殊及關(guān)鍵工序，落實(shí)合理有效的施工方法和措施，著重投入機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力，安排好每一階段的施工流程。(5)建立及完善質(zhì)量保證體系，將工程質(zhì)量落實(shí)到每一個(gè)施工管理人員和操作人員，加強(qiáng)分部分項(xiàng)施工前的技術(shù)交底，經(jīng)過施工過程中監(jiān)督控制，做到一次成優(yōu)，并加強(qiáng)成品的保護(hù)，從而來(lái)提高工作效率，保證工期。(6)加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)的技術(shù)控制和全過程的質(zhì)量檢查制度，確保工程質(zhì)量驗(yàn)收合格率達(dá)10()％，杜絕返工現(xiàn)象．避免以延長(zhǎng)工期來(lái)進(jìn)行整改。(7)砼中摻加早強(qiáng)劑，以利盡早脫模，加快周轉(zhuǎn)材料周轉(zhuǎn)周期，縮短砼拆模時(shí)間。3、勞動(dòng)力保證措施：根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，預(yù)算用工以及項(xiàng)目部任務(wù)單，配足所需的勞動(dòng)力，并依據(jù)工程進(jìn)度需要及時(shí)調(diào)整勞動(dòng)力，必要時(shí)配備兩班作業(yè)人數(shù)，實(shí)行24小時(shí)連續(xù)不間斷作業(yè)，以確保施工進(jìn)度。4、材料和機(jī)械設(shè)備保證措施：(1)充分利用我公司機(jī)械設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，配備數(shù)量足夠，性能先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，提高機(jī)械化作業(yè)程度，最大程度的發(fā)揮機(jī)械作業(yè)效率，為加快工程進(jìn)度作有力的保證。(2)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，施工進(jìn)度，及時(shí)組織周轉(zhuǎn)材料、輔助材料進(jìn)場(chǎng)。(3)制定月、旬、周材料供應(yīng)計(jì)劃，及時(shí)落實(shí)供應(yīng)商，及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)，避免停工待料，延長(zhǎng)工期。(4)確保原材料合格率1()0％，避免退貨處理，不拖延施工。(5)采用新型的定型組合式支撐體系，大大減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，加快了施工進(jìn)度，從而縮短工期。五、應(yīng)急措施考慮衣先：為預(yù)防施工過程中的意外情況，本公司采取如下具體措施：1、根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)、施工特點(diǎn)，在每道工序、每個(gè)分部項(xiàng)上制訂嚴(yán)格的技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施和安全防護(hù)措施。2、有針對(duì)性地編制季節(jié)性施工方案，預(yù)先考慮到各種破壞因素，在施工之前按方案的措施要求做好準(zhǔn)備工作，使工程能按既定計(jì)劃實(shí)施。3、在施工中，特別是砼施工時(shí)預(yù)防突然停電造成停工而耽誤工期，現(xiàn)場(chǎng)將配備一臺(tái)15A的發(fā)電機(jī)組，確保停電時(shí)不停止施工。4、預(yù)備足夠的備用勞動(dòng)力及機(jī)械，以便搶時(shí)調(diào)度。六、提高機(jī)械利用率提高設(shè)備利用率是發(fā)揮機(jī)械化施工的基本保證，為保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，本公司還將充分利用施工間隙，對(duì)各種施工機(jī)械和計(jì)量器具進(jìn)行保養(yǎng)和維修，每月制訂一次設(shè)備和器具維修和保養(yǎng)計(jì)劃，機(jī)械使用階段若發(fā)現(xiàn)隱患將立即進(jìn)行檢修，以保證機(jī)械設(shè)備完好率達(dá)到95％以上，計(jì)量器具合格率達(dá)到1()(描，以確保機(jī)械利用串達(dá)¨()％，為日標(biāo)管理創(chuàng)造第一有利要素。

第五章施工準(zhǔn)備工作一、技術(shù)資料準(zhǔn)備1、熟悉和審查施工圖紙由技術(shù)科、項(xiàng)目經(jīng)理部共同組織有關(guān)人員熟悉和審查施工圖，具體內(nèi)容如下：a、施工圖紙是否完整和齊全：b、施工圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致，施工圖紙及其組成部分之間有無(wú)矛盾和錯(cuò)誤：c、施工圖與其相關(guān)結(jié)構(gòu)在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和說明方面是否一致：d、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)同建造地點(diǎn)的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件是否一致，地基是否要進(jìn)行加固處理等措施：2、建立健全質(zhì)量保證體系，編制各分項(xiàng)工程的質(zhì)量目標(biāo)，制定各層次管理人員的職責(zé)，制訂質(zhì)量管理程序。3、擬訂工程施工中的技術(shù)質(zhì)量控制環(huán)節(jié)，建立各種賬小組，開展質(zhì)量控制活動(dòng)。4、做好特殊工種的上崗，考核和測(cè)試工作。5、由工程技術(shù)部編制和公司技術(shù)科審定實(shí)施階段的施工方案。6、由預(yù)算科編制施工成本預(yù)算。7、有計(jì)劃、有步驟地組織材料進(jìn)場(chǎng)，提前編制材料的訂貨計(jì)劃，盡快落實(shí)貨源，確定供貨單位，盡早備料，不影響施工進(jìn)度。8、做好相關(guān)材料的檢測(cè)、復(fù)試、擬配工作。二、施工項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)的籌備為保證本工程能滿足業(yè)主的要求，我公司決定專門成立“某市**路某橋梁箱涵”工程項(xiàng)目經(jīng)理部，委派具有豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)和施工實(shí)踐的項(xiàng)日經(jīng)理?yè)?dān)任該工程項(xiàng)日經(jīng)理部經(jīng)理(項(xiàng)日總負(fù)責(zé)人)，并配備相應(yīng)的具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工員(組織協(xié)凋和技術(shù)負(fù)責(zé)人)、項(xiàng)目材料員(材料負(fù)責(zé)人)、項(xiàng)目質(zhì)監(jiān)員(質(zhì)量監(jiān)督負(fù)責(zé)人)、項(xiàng)目安監(jiān)員(安全負(fù)責(zé)人)等一套強(qiáng)有力的管理人員班子。(施工項(xiàng)目經(jīng)理部的管理網(wǎng)絡(luò)見下圖)三、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、施工測(cè)量放樣在開工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和施工要求，對(duì)涵洞走向，標(biāo)高進(jìn)行勘測(cè)核對(duì)。(1)涵洞中線測(cè)量依據(jù)涵洞平面布置圖，經(jīng)過對(duì)**路中心線的確定，測(cè)出涵洞中心線位置，并引測(cè)至**港兩側(cè)岸地卜。引測(cè)點(diǎn)用木樁釘入地下，木樁應(yīng)釘在十基堅(jiān)固，釘?shù)臉稇?yīng)牢固，不易拔除和移動(dòng)，同時(shí)，不影響行人與農(nóng)田作業(yè)場(chǎng)所，并作好記錄。(2)水平測(cè)量核對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)高程，如水準(zhǔn)點(diǎn)與施工場(chǎng)所較遠(yuǎn)，應(yīng)距施工現(xiàn)場(chǎng)300至500米處設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。引測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)，必須閉合核對(duì)，核對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)允許誤差應(yīng)按下式求得：L≤斗K式中：L——誤差允許值(以厘米計(jì))K——為測(cè)量累計(jì)里程(以公里計(jì))2、搭建必要的臨時(shí)設(shè)施：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，以供辦公、會(huì)議、休息等活動(dòng)使用。3、備料要做好現(xiàn)場(chǎng)備料工作，紹織運(yùn)輸和材料堆放，按平面布置圖進(jìn)行堆放，一般開工前材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)在70％以上。4、供電、供水設(shè)計(jì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工用電、用水的統(tǒng)計(jì)，能滿足施工要求，由業(yè)主提供水源、電源，砼保養(yǎng)等臨時(shí)用水用橡皮軟管，臨時(shí)接至用水點(diǎn)。盡量避開使用高峰期，確保正常施工，：饞要時(shí)準(zhǔn)備發(fā)電機(jī)發(fā)電。(1)施工用水設(shè)計(jì)由現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主提供的水源用中50和中25給水管，接至各使用地點(diǎn)，能滿足現(xiàn)場(chǎng)施工用水要求。(2)施工用電設(shè)計(jì)按用電高峰期設(shè)計(jì)：a、現(xiàn)場(chǎng)施工用電：砼攪拌機(jī)：2X7．5二15KW鋼筋切割機(jī)：2X5．5二11跚鋼筋對(duì)焊機(jī)：1X8—8KW鋼筋電焊機(jī)：3X了。5二22．5KW木工盤鋸機(jī)：3X4二12KW手提電鋸：4X0。8=3．2KW振動(dòng)棒：4X1．1--4。4KW平板振動(dòng)器：2X1。1二2．2KWb、室內(nèi)照明：∑P~=60WX50÷1000--3KWc、室外照明：∑P~=24KW(3．5KW鏑燈4臺(tái)，l姍砩鎢燈川盞)P二1．1X[虬∑孔／(：os中十K：ZP：十K，∑P：』二1?！繶(()．8X78．3／·()．75十()。8X3十1X24)二109．921KW經(jīng)計(jì)算，施工用電須配備額電容量為]20k3~的配電變壓器可滿足施工需要?，F(xiàn)場(chǎng)配電線路布置分別為：一路攪扦機(jī)，二路為鋼筋加工間及木作間，三為照明設(shè)施。用電導(dǎo)線線路選用：一路：選用截面為50mm’的BLV型鋁芯塑料線，架空敷設(shè)。二路：選用截面為印刪：的BLV型鋁芯塑料線，架空敷設(shè)。三路：選用截面為6mm’的趴型銅芯橡皮線。四、各項(xiàng)資源需要量計(jì)劃l、勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備和需要量計(jì)劃(1)結(jié)合工程實(shí)物量、施工工期及本公司人均勞動(dòng)生產(chǎn)率等綜合分析，為強(qiáng)化管理和足夠的勞動(dòng)力使用，保證按計(jì)劃完成任務(wù)，各工程人員配備情況見下表。(2)確定各班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)人，特殊工種須具有上崗證，組織網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)掛牌上墻。(3)做好職工入場(chǎng)教育。為落實(shí)施工計(jì)劃和技術(shù)責(zé)任制，根據(jù)管理系統(tǒng)逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，同時(shí)健全各項(xiàng)制度，并進(jìn)行安全防火、安全、文明施工及遵紀(jì)守法教育。2、主要材料需要量計(jì)劃根據(jù)施工預(yù)算材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求編制主要材料用量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，現(xiàn)場(chǎng)配備三臺(tái)磅稱，供砂、石、水泥計(jì)量。3、周轉(zhuǎn)材料根據(jù)本工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)類型及本公司擬訂的工期安排和其它施工方案，用于本工程的周轉(zhuǎn)材料投入量見下表：4、機(jī)械設(shè)備選擇和需要量計(jì)劃根據(jù)施工方案和進(jìn)度計(jì)劃的要求選反正施工機(jī)械，編制需要量計(jì)劃，為組織運(yùn)輸和機(jī)具停放場(chǎng)地提供依據(jù)。

施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況，以及本工程的實(shí)際施工的分布實(shí)際情況，施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置考慮將施工生產(chǎn)區(qū)就近布置在相應(yīng)構(gòu)筑物的附近，包括砼攪拌臺(tái)，砂、石、磚等大宗材料堆場(chǎng)，而現(xiàn)場(chǎng)辦公室、休息室、庫(kù)房、食堂、宿舍等輔助設(shè)施集中布置，l、砼攪拌機(jī)應(yīng)選擇布置在地勢(shì)平坦且交通運(yùn)輸方便的地方，可做簡(jiǎn)易地坪，做法為下鋪㈦cⅢ厚道渣，1()cⅢ(：巧砼面層。2、材料堆場(chǎng)在砼攪拌機(jī)的位置確定后，材料堆場(chǎng)的位置就相對(duì)確定了。各種材料根據(jù)不同品種，規(guī)格分開堆放，堆放應(yīng)整齊有序，砂石等大宗材料就近堆放，鋼材、模板等周轉(zhuǎn)材料集中堆放。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)一步做好場(chǎng)地的平整工作，做好砂、石堆場(chǎng)及砼攪拌機(jī)作業(yè)區(qū)的簡(jiǎn)易地坪。在砂、石堆場(chǎng)的三面砌1。2m高矮磚墻，使砂石入池，確?，F(xiàn)場(chǎng)整潔。鋼筋堆場(chǎng)采用鋼管打入地下，做好鋼筋架，使鋼筋按不同品種，規(guī)格型號(hào)的擱置其上，確保鋼筋不與地面接觸。鋼模等按規(guī)格型號(hào)、大小分類堆放整齊。3、臨時(shí)設(shè)施臨時(shí)設(shè)施的搭建本著勤儉、節(jié)約的原則，同時(shí)考慮場(chǎng)地因素，因地制宜，搭建一些簡(jiǎn)易用房以供辦公、會(huì)客、食宿、小型倉(cāng)庫(kù)和鋼筋工、木工室內(nèi)加工用，臨時(shí)設(shè)施的室內(nèi)用塑料扣板吊頂，地面貼地面磚，食堂門窗必須用綠紗門窗。

第七章主要工程項(xiàng)目施工方法一、基槽土方開挖(一)施工準(zhǔn)備工作1、學(xué)習(xí)和審查圖紙檢查圖紙和資料是否齊全，核對(duì)平面尺寸和坑底標(biāo)高，圖紙相互間有無(wú)錯(cuò)誤和矛盾：掌握沒計(jì)內(nèi)容及各項(xiàng)技術(shù)要求，了解工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式、特點(diǎn)、工程量和質(zhì)量要求：熟悉工層地質(zhì)、水文勘察資料：審查地基處理和基礎(chǔ)設(shè)計(jì)：會(huì)審圖紙，圖紙相互間有無(wú)錯(cuò)誤和沖突：研究好開挖程序，明確各專業(yè)工序間的配合關(guān)系、施工工期要求：并向參加施工人員層層進(jìn)行技術(shù)交底。2、查勘施工現(xiàn)場(chǎng)摸清工程場(chǎng)地情況，收集施工需要的各項(xiàng)資料，包括施工場(chǎng)地地形、地貌、地質(zhì)水文、河流、氣象、運(yùn)輸?shù)缆?，供水、供電、通訊情況，防洪排水系統(tǒng)等等，以便為施工規(guī)劃和準(zhǔn)備提供可靠的資料和數(shù)據(jù)。3、編制施工方案研究制定現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地整平、基礎(chǔ)丌挖施工方案：繪制施工總平面布置圖和基礎(chǔ)土力開挖圖，確定開挖路線、順序、范圍、底板標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置，以及挖去的土方堆放地點(diǎn)：提出需用施工機(jī)具、勞力、推廣新技術(shù)計(jì)劃：深基坑開挖還應(yīng)提出支護(hù)、邊坡保護(hù)和降水方案。4、作好排水設(shè)施在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時(shí)性或永久性排水溝，將地面水排走或排到低洼處，再設(shè)水泵排走：或疏通原有排水泄洪系統(tǒng)：排水溝縱向坡度一般不小于2％，使場(chǎng)地不積水：坡頂處，在離邊坡上沿5—6m處，設(shè)置截水溝、排水溝，阻止坡頂雨水流，入開挖基坑區(qū)域內(nèi)，或在需要的地段修筑擋水堤壩阻水。5、設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)根據(jù)給定的國(guó)家永久性控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，按現(xiàn)場(chǎng)總平面要求，引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)。在工程施工區(qū)域設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點(diǎn)：做好軸線控制的測(cè)量和校核。6、修建臨時(shí)設(shè)施及道路根據(jù)土方和基礎(chǔ)工程規(guī)模、工期長(zhǎng)短、施工用量安排等修建簡(jiǎn)：易的臨時(shí)性生產(chǎn)和生活設(shè)施(如工具庫(kù)、材料庫(kù)、機(jī)具庫(kù)、修理棚、休息棚、茶爐棚等)，同時(shí)敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)供水、供電管線路，并進(jìn)行試水、試電。修筑施工場(chǎng)地內(nèi)機(jī)械運(yùn)行的道路，主要臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆芬私Y(jié)合永久性道路的布置修筑。7、準(zhǔn)備機(jī)具、物資及人員作好設(shè)備調(diào)配，對(duì)進(jìn)場(chǎng)挖土、運(yùn)輸車輛及各種輔助設(shè)備進(jìn)行維修檢杏、試運(yùn)轉(zhuǎn)，并運(yùn)至使用地點(diǎn)就位：準(zhǔn)備好施工用料及工程用料，按施工平面圖要求堆放。組織并配備土方工程施工所需各專業(yè)技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人：組織安排好作業(yè)班次：制定較完善的技術(shù)崗位責(zé)任制和技術(shù)、質(zhì)量、安全、管理網(wǎng)絡(luò)：建立技術(shù)責(zé)任制和質(zhì)量保證體系：對(duì)擬采用的土方工程新機(jī)具、新工藝、新技術(shù)，組織力量進(jìn)行研制和試驗(yàn)。(二)土方開挖1、圍堰由設(shè)計(jì)圖紙以及給定的水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)設(shè)好軸線與開挖范圍，在南北擋墻外加處填筑圍堰，圍堰可采用麻袋內(nèi)裝粘性土。圍堰高度應(yīng)高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位0．5—0．7m。堆的土袋的上下層和內(nèi)外層應(yīng)相互錯(cuò)縫，盡量堆碼密實(shí)、平整，圍堰要求防水嚴(yán)密，減少滲漏。因考慮用機(jī)械挖土，因此圍堰頂面高度確定為馳，堰外邊坡為l：2—1：3，堰內(nèi)邊坡為1：1—1：1．5。當(dāng)圍堰引起流速增大，使堰外坡面有受汁刷危險(xiǎn)時(shí)，司·在外坡面用草皮、片石或草袋加以防護(hù)。2、排水在兩面圍堰筑好后，進(jìn)行污水抽除。因基礎(chǔ)底標(biāo)高為—1．60m，常水位為1.25，因此擬考慮并點(diǎn)降水，以利于基礎(chǔ)開挖時(shí)，土方含水率降低，便于開挖。井點(diǎn)降水管布置，設(shè)置兩排降水管，分別布置在箱涵基礎(chǔ)外l。馳處。并點(diǎn)應(yīng)伸。入地面以下1．0m左右深度內(nèi)，用粘土填實(shí)，以防止漏氣。井點(diǎn)降水施工工藝程序：放線定位一鋪設(shè)總管一沖孑L一安裝井點(diǎn)管一用彎聯(lián)管將井點(diǎn)管與總管接通一安裝抽水設(shè)備與總管連通一安裝集水箱和排水管一開動(dòng)真空泵排氣，再開動(dòng)離心水泵抽水一測(cè)量觀測(cè)并中地下水位變化。采用一級(jí)輕型并點(diǎn)降水司‘降低地下水位L6m，在降水過程中，應(yīng)對(duì)水位降低區(qū)域內(nèi)的邊坡進(jìn)行沉陷觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)沉陷或水平位移過大時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取防護(hù)技術(shù)措施。3、挖土在基礎(chǔ)開挖中擬采用兩臺(tái)W—10()l反鏟挖土機(jī)，分別位于河邊兩側(cè)向中心開挖，機(jī)械開挖應(yīng)由深到淺，基底及邊坡應(yīng)預(yù)留一層300—500mm厚土層用人工清、修坡、找平，以保證基底標(biāo)高和邊坡坡度正確，避免超挖和土層遭受擾動(dòng)。機(jī)械開挖河底如一次開挖深度超過挖土機(jī)最大挖掘高度時(shí)，宜分二—三層開挖，并修筑1Q—巧％坡道，以便挖土及運(yùn)輸車輛進(jìn)出。土方應(yīng)由運(yùn)輸車輛堆至平面圖中規(guī)定的位置。挖基應(yīng)避免超挖。如超挖：應(yīng)將松動(dòng)部分清除，處理方案根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用2．5：1的碎石砂回填。二、200m碎石墊層待基礎(chǔ)開挖結(jié)束后，即時(shí)組織質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理、甲方等有關(guān)機(jī)構(gòu)進(jìn)行土方隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收結(jié)束后，立即進(jìn)行碎石墊層的施工。1、材料要求：碎石應(yīng)選用強(qiáng)度均勻，級(jí)配適當(dāng)和未風(fēng)化的石料，其最大粒徑不得大于墊層厚度的2／3。2、施工要點(diǎn)：測(cè)設(shè)碎石墊層的標(biāo)高，用鋼筋或竹簽釘。入地下，標(biāo)出墊層填筑厚度，碎石墊層應(yīng)攤鋪均勻，表面空隙應(yīng)以粒徑為5—25mm的細(xì)石子填補(bǔ)。壓實(shí)前可灑水使碎石表面保持濕潤(rùn)，采用機(jī)械輾。匝或人工夯實(shí)時(shí)，均不應(yīng)小于三遍，并壓(夯)至不松動(dòng)為止。三、5cmCl5素砼墊層1、施工前做好標(biāo)高設(shè)置，控制墊層標(biāo)高的平整度。2、墊層兩側(cè)用模板支撐好。3、墊層砼應(yīng)用平板振動(dòng)器分層振搗密實(shí)，成型時(shí)表面用木蟹打磨壓實(shí)。4、墊層砼質(zhì)量要求同上部箱涵及擋土墻的砼工程。四、模板工程1、模板設(shè)計(jì)要求現(xiàn)澆鋼筋砼涵洞和擋土墻模板采用九夾板，木楞選用4,10em的木方，支撐采用鋼管。(1)模板及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)的支承部分必須有足夠的支撐面積。(2)模板下程應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制施下方案，進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，并用根據(jù)施工條件確定的荷載對(duì)模板及支撐體系進(jìn)行驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行有關(guān)試驗(yàn)。(3)對(duì)模板工程所用的材料必須認(rèn)真檢查選取，不得使用不符合質(zhì)量要求的材料。(4)模板工程施工應(yīng)制作簡(jiǎn)單、操作方便、牢固耐用、運(yùn)輸整修容易等特電。2、技術(shù)交底模板工程安裝或拆除前，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)的同時(shí)，由有關(guān)施工技術(shù)人員負(fù)組織生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖，交清以下幾問題：(1)設(shè)計(jì)圖紙(包括設(shè)計(jì)變更、修改核定)中的尺寸、軸線、標(biāo)高、位置以及預(yù)留孑L洞等。(2)所用模板材料及支撐材料的品種規(guī)格和質(zhì)量要求。(3)模板制作、安裝拆除的方法、施工5頃序及工序搭接等操作要求。(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)措施等施工注意事項(xiàng)。3、模板支撐(1)模板支撐系統(tǒng)應(yīng)對(duì)支承系統(tǒng)進(jìn)行必要的驗(yàn)算和復(fù)核，特別是支柱間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，確保其可靠穩(wěn)固、小變形。(2)支撐采用鋼管支撐體系，其鋼楞和支撐的布置形式應(yīng)滿足模板設(shè)計(jì)要求，并能保證安全承受施工荷載。鋼管支撐體系一般宜扣成整體排架式，其立柱縱橫間距一般為血左右<荷載大時(shí)應(yīng)采用密排形式)，同時(shí)應(yīng)加斜撐和剪刀撐。(3)支撐體系的基底必須堅(jiān)實(shí)可靠，豎向支撐基底如為土層時(shí)，應(yīng)在支撐底鋪墊型鋼或腳手板材料。(4)施工中宜采用工具式支撐，以利調(diào)節(jié)、裝拆、周轉(zhuǎn)和減少材耗。4、模板編序、堆放(1)模板編序(a)模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)按使用的不同部位和先后順序進(jìn)行編序堆放，在周轉(zhuǎn)使用中均應(yīng)做到配套編序使用。(b)模板的配制、編號(hào)、施工順序安排，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)組織設(shè)計(jì)扦管理指導(dǎo)，以便用料合理，安裝、拆卸、運(yùn)輸方便，綜合利用率高，防止在實(shí)際操作中-，產(chǎn)生亂拖亂用和浪費(fèi)材料現(xiàn)象。(c)應(yīng)加強(qiáng)模板和支撐體系的通用性和模數(shù)化，以便編序簡(jiǎn)單、使用方便。(d)模板的編號(hào)應(yīng)用醒目的標(biāo)記，標(biāo)注在模板的背面，并注規(guī)格尺寸、使用部位等。支撐體系的各部件也應(yīng)分類放置，標(biāo)注明確，以便按不同需要使用。(2)模板堆放(a)所有模板和支撐系統(tǒng)應(yīng)按同材質(zhì)、品種、規(guī)格、型號(hào)、大小、形狀分類堆放，應(yīng)注意在堆放十留出空地或交通道路，以便取用。(b)木質(zhì)材料可按品種和規(guī)格堆放，鋼管應(yīng)按不同長(zhǎng)度堆放整齊。小型零配件應(yīng)裝袋或集中裝箱轉(zhuǎn)運(yùn)。(c)模板的堆放一般以平臥為主，對(duì)大模板等部件，可采用立放形式，但必須采取抗傾覆措施，每堆材料不宜過多，以免影響部件本身的質(zhì)量和轉(zhuǎn)運(yùn)方便。(d)堆放場(chǎng)地要求整平墊高，應(yīng)注意通風(fēng)排水，保持干燥：室內(nèi)堆放應(yīng)注意取用方便、堆放安全，露天堆放應(yīng)加遮蓋：鋼質(zhì)材料應(yīng)防水防銹，木質(zhì)材料應(yīng)防腐、防火、防雨、防曝曬。5、木膠合板模板材料要求(1)混凝上用木膠合板模板應(yīng)選用表面平整、四邊平直齊整，具有耐水性的夾板。(2)木膠合板根據(jù)制作方法可分為白坯板(表面未經(jīng)處理)、覆膜膠合板。選用的膠質(zhì)不同對(duì)其防水性能有較大影響，膠用酚醛樹脂的防水較好，膠用脲醛的一般只宜防潮，使用中應(yīng)根據(jù)不同工程對(duì)象和周轉(zhuǎn)次數(shù)來(lái)確定選擇不同品質(zhì)的膠合板。(3)木膠合板出廠時(shí)的絕對(duì)含水率不得超過14％。(4)木膠合板縱向靜彎曲強(qiáng)度、彈性模具指標(biāo)見下表：(5)大面積、多次數(shù)重復(fù)使用膠合板時(shí)，對(duì)膠合板表面應(yīng)做防處理，能夠糙油、刷防水隔離劑等，建議在每次使用前應(yīng)滿刷脫模劑。6、脫離劑的選用為防止模板表面與混凝土粘結(jié)以致拆模困難，施工中應(yīng)在模板表面涂刷隔離劑，所用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各種專門化學(xué)制品脫模劑等。涂刷隔離劑施工中不得污染鋼筋，以免影響質(zhì)量。脫模劑材料宜拌成粘稠狀，應(yīng)涂刷均勻，小得流淌。隔離劑涂刷后，應(yīng)在短期內(nèi)及時(shí)澆筑混凝土，以防隔離劑層受破壞。7、操作工藝(1)箱涵模板箱涵分施工段施工，施工縫的留設(shè)位置按12．3m一處。在每個(gè)施工段內(nèi)，先澆筑箱體的底部，施工縫可予留在箱體底的頂面向上40cra處，即—0．60m處。兩側(cè)壁與箱頂一次澆筑完畢。箱涵模板采用滿堂腳手架式搭法，側(cè)面與頂部用d)48鋼管用作支撐擱柵，間距按設(shè)汁荷載布置，一般不得大于750u~，待操平固定后，上部擱置5XlOem木楞，支撐側(cè)面和頂面的九夾板模板。側(cè)面模板應(yīng)用螺栓拉緊，上、下間距為0.6m左右，上部板跨度因?yàn)榇笥?m，應(yīng)略微起拱，起拱高度可為全跨的1／1000—3／1000。采用對(duì)拉螺栓固定模板，應(yīng)在預(yù)埋套管或螺栓上加焊止水環(huán)。止水環(huán)直徑及環(huán)數(shù)，應(yīng)保證直徑為8—10cm，至少一環(huán)。各支柱間應(yīng)設(shè)拉桿和斜撐，互相拉撐而一整體，離地面500mm設(shè)一道，以上每隔1．8m設(shè)一道，支柱下均墊楔子的墊板，以利拆模。箱涵模板安裝和支撐可見“箱涵模板安裝支撐示意圖”(圖六)(2)擋土墻模板擋土墻在基礎(chǔ)澆筑完畢后，施工縫予留在基礎(chǔ)頂面向上40cm處。墻身待模板安裝完畢后一次澆筑成型。擋土墻模板采用九夾板和鋼管支撐體系。兩側(cè)木模板應(yīng)用螺栓拉緊，螺栓上下間距為0．扼左右，周圍鋼管支撐牢固，應(yīng)充分考慮施工荷載以及自重荷載等的承重能力。擋土墻的模板安裝和支撐可見“擋土墻模板安裝及支撐示意圖”(圖七)五、鋼筋工程本工程所用均為國(guó)家鋼筋，中一I級(jí)鋼筋，fy—210N／／咖’：中一Ⅱ級(jí)鋼筋，卸31N刪鋼筋的各項(xiàng)指標(biāo)要符合國(guó)家規(guī)范要求。鋼筋采用焊接連接接頭，凡焊接接頭，須經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行施工。l、鋼筋制作鋼筋在加工棚內(nèi)集十加工，場(chǎng)地平整，道路暢通，水電消防設(shè)施齊全，并按冷加工、剪切、彎曲、成型等工序，合理布置，組織流水作業(yè)，成型鋼筋必須分類堆放，分類運(yùn)輸，綁扎對(duì)號(hào)入座。為使配制出的各種鋼筋平直、方正、角度和彎鉤準(zhǔn)確，使誤差控制在要求的范圍內(nèi)，首先嚴(yán)把配料關(guān)，派有經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)，實(shí)行定期和不定期抽查，日檢一次，不合格者返工并扣回所有工日。2、鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求：(1)鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。(2)鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折、成型的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。3、鋼筋焊接(1)本工程鋼筋搭接均采用焊接接頭?？紤]采用閃光對(duì)焊與電弧焊接。(2)鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持考試合格證方可上崗。(3)鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一級(jí)。接頭雙面焊的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d(d為鋼筋直徑)。(4)凡施焊的各種鋼筋均應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(扣J18)的規(guī)定，各種焊接材料應(yīng)分類存放和妥善管理，并應(yīng)采取防止腐蝕和受潮變質(zhì)的措施。4、鋼筋的綁扎與安裝(1)鋼筋綁扎時(shí)，焊接接頭錯(cuò)開布置，應(yīng)按施工圖(圖號(hào)Q1—04)進(jìn)行施工。(2)上、下兩排鋼筋，上層鋼筋應(yīng)用鐵馬凳撐腳，縱橫方向的間距都不大于300mm。(3)鋼筋網(wǎng)應(yīng)用扎絲在每一個(gè)交點(diǎn)都綁扎牢固，小得有松動(dòng)，漏扣等現(xiàn)象。5、混凝土保護(hù)層為了使受力鋼筋有一定厚度的砼保護(hù)層，在板受力筋下部，模板的側(cè)面，均應(yīng)設(shè)置水泥墊塊，水泥墊塊宜用構(gòu)件同標(biāo)號(hào)水泥配制1：2砂漿制作，厚度為30mⅢ。安裝和綁扎鋼筋時(shí)，不得直接踩在上層鋼筋上，在己安裝好的鋼筋上面操作時(shí)，應(yīng)搭好馬道。6、鋼筋綁扎安裝完畢后，應(yīng)檢查下列內(nèi)容：(1)根據(jù)設(shè)汁圖紙檢查鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)、間距、標(biāo)高、尺寸、形狀是否符’臺(tái)設(shè)計(jì)圖紙。(2)鋼筋接頭位置、混凝土保護(hù)層是否符合有關(guān)規(guī)定。(3)鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)缺扣、松扣等變形現(xiàn)象。(4)鋼筋表面不許有油漬、漆污。(5)鋼筋安裝時(shí)的允許偏差，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。(6)鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并作好隱蔽工程記錄。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號(hào)，性能及接頭等均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)進(jìn)口鋼筋必須先經(jīng)化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可用于工程。(3)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺、廠數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度和接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。(4)鋼筋的表面必須清潔。帶有顆?；蚱瑺罾箱P，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。(5)引鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎，其缺扣、松扣的數(shù)量不得超過應(yīng)綁扎數(shù)量的20％，且不得集個(gè)。(6)焊接骨架不得漏焊，開焊，網(wǎng)片漏焊，開焊不得超過焊點(diǎn)數(shù)的4％，且不得集中。(7)加工鋼筋的允許偏差和檢驗(yàn)方法符合下表的規(guī)定。(8)鋼筋安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法符合下表的規(guī)定。1、原材料的選擇和要求：水泥：選用32．5級(jí)普通硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須有質(zhì)量證明書，并應(yīng)對(duì)其品種、出廠日期等檢查證明，對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過二個(gè)月時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，按其試驗(yàn)結(jié)果選用。黃砂：要求采用顆粒級(jí)配良好的天然中砂，其含泥量應(yīng)不大于揣，其堅(jiān)固性和有害物質(zhì)含量應(yīng)符合規(guī)范要求。石子：要求采用石質(zhì)堅(jiān)硬、顆粒級(jí)配良好的碎石，其最大粒徑應(yīng)不大于馴，石子中針狀、片狀顆粒的含量不得超過巧％，含泥量應(yīng)不大于l％，且所含泥土不得呈現(xiàn)塊：吠或包裹在石子表面。應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配的石子，如材料供應(yīng)有困難：亦可采用摻加瓜子片改進(jìn)級(jí)配的方法，瓜子片的摻量，由實(shí)驗(yàn)室視所供石子級(jí)配情況而定。外加劑：所用外加劑應(yīng)具有出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)資料，并符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，超過有效期或受潮的外加劑均刁<得使用。2、混凝土攪拌：砼攪拌應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，提前做好砼試配以及添加外加劑的砼的試配。箱體砼中應(yīng)加。入膨脹劑，砼的膨脹率為0．04％。未經(jīng)有關(guān)部門同意，不得隨意加減用水量，嚴(yán)格掌握砼材料配合比，在攪拌機(jī)旁掛牌檢查，雨季施工時(shí)要經(jīng)?？睖y(cè)粗細(xì)骨料的含水量，隨時(shí)調(diào)整用水量和粗骨料的用量。澆筑過程中要分批做坍落度按3—軋m控制，坍落度不符時(shí)應(yīng)予以調(diào)整配合比。防水砼應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間比普通混凝土略長(zhǎng)，一般不少于12掂，摻入引氣劑外加劑，則攪拌時(shí)間約為120—180s，摻入其它外加劑應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的技術(shù)要求確定攪拌時(shí)間。適宜的攪拌時(shí)間也可經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)選定。(1)干料的計(jì)量：水泥、砂、石、外加劑、等干料常見磅秤、計(jì)量裝置?，F(xiàn)場(chǎng)使用磅秤計(jì)量時(shí)，每一工作班正式稱量前，應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)。可將磅秤埋，入地下，其臺(tái)面與工作臺(tái)面或運(yùn)輸?shù)缆俘R平。一般每種材料設(shè)一臺(tái)，將手推車空車重校定為某一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)重量，以簡(jiǎn)化計(jì)量工作。(2)水及外加劑的計(jì)量：(a)水的計(jì)量：常見攪拌機(jī)的配水箱和控制開關(guān)、計(jì)時(shí)式自動(dòng)加水裝置或定量水表等，但要注意進(jìn)行校準(zhǔn)。(b)外加劑的計(jì)量：①粉劑：先按每盤用量稱好，再裝入紙袋或薄膜袋盛好，在攪拌時(shí)加入。稱量時(shí)要注意防止吸濕性的組分吸收空氣中的水分受潮。②液體外加劑及溶液：先充分搖勻或攪勻，按規(guī)定濃度用量簡(jiǎn)稱量或自動(dòng)稱量裝置計(jì)量，并要經(jīng)常檢查溶液的濃度，再根據(jù)選擇的摻加方法加入。(3)各種計(jì)量器具應(yīng)定期進(jìn)行檢定校準(zhǔn)，保持準(zhǔn)確。其性能必須滿足原材料計(jì)量的精度要求并要保證儀器處于良好的工作狀態(tài)。(4)必須嚴(yán)格控制混凝土的施工配合比，對(duì)混凝土原材料(水、液體外加劑及溶液可除外)必須按重量進(jìn)行計(jì)量?，F(xiàn)場(chǎng)攪扦采用人工計(jì)量時(shí)必須逐項(xiàng)、逐次過磅，不得按裝車容積來(lái)?yè)Q算重。使用袋裝水泥時(shí)，也必須每次過磅。(5)外加劑的摻加方法應(yīng)參考說明書在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，必要時(shí)要經(jīng)試驗(yàn)確定。常見方法及注意事項(xiàng)如下：①減水劑：根據(jù)具體情況可選用先摻法(粉劑與水泥一起加入)、同摻法(先配制成一定濃度的溶液，然后和水一起加．入)、滯水法(滯后于水1—掘h加入，分溶液滯水法和干粉滯水法)和后摻法(在運(yùn)輸或施工現(xiàn)場(chǎng)分幾次或一次加，入，然后冉攪拌)。②緩凝劑、緩凝減水劑、早強(qiáng)劑、早強(qiáng)減水劑及防凍劑：以溶液摻加時(shí)可隨水一起加，入，以粉劑摻加時(shí)可隨水泥一起加入。③引氣劑：一般配制成適當(dāng)濃度的溶液隨水一起加。入。④膨脹劑：一般以粉劑隨水泥一起加入。⑥注意事項(xiàng)：1)含有粉煤灰、磨細(xì)礦渣等不溶物及溶解度較小的鹽類時(shí)，必須以粉刑摻加。液體、已受潮的粉劑或以溶液使用在計(jì)量及摻加方法上比較精確和方便時(shí)，則宜配制成適當(dāng)濃度的溶液或直接以液體摻加。此時(shí)要注意防止不溶物及溶解度較小的鹽類在低溫時(shí)析出而影響使用效果，可適當(dāng)加熱后攪拌溶解。受潮結(jié)塊的以粉劑摻加時(shí)必須烘干、粉碎，細(xì)度滿足要求后方可使用。2)溶液復(fù)合使用時(shí)，要注意其共溶性，如氯化鈣、硝酸鈣、亞硝酸鈣溶液不可與硫酸鈉溶液混合。3)硫酸鈉及含有硫酸鈉的粉劑，可加入水泥中，不要先與潮濕的砂、石混合。(6)攪拌(a)自全部材料裝入攪拌筒中起，至混凝工開始出料止，連續(xù)攪拌最短時(shí)間不應(yīng)小于下表的規(guī)定。(摻入外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng))(b)攪拌筒中裝滿材料時(shí)，攪拌機(jī)不得停轉(zhuǎn)。在攪拌過程中，嚴(yán)禁邊出料邊進(jìn)料，應(yīng)將攪拌機(jī)內(nèi)上一次攪拌好的混凝土出完后，方可再次投料。(c)因停電或機(jī)械故障停機(jī)時(shí)，應(yīng)先斷開電源，然后將機(jī)內(nèi)拌合物掏出。(d)攪拌站前、后臺(tái)及出料U散落的混凝土、砂、石、水泥應(yīng)經(jīng)常清理。攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上時(shí)，除將余料出掙外，還應(yīng)用石子和清水倒入攪拌筒內(nèi)，開機(jī)攪拌5—l(，m如，把粘在攪拌筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出，攪拌筒內(nèi)不得留有積水。(e)大致積混凝土的攪拌可采用二次投料的砂漿裹石或凈漿裹石攪拌工藝，以改進(jìn)骨料的界面條件，提高混凝工強(qiáng)度，或在同等強(qiáng)度卜減少水泥用量。(7)卸料：為了不引起混凝土離析，攪拌機(jī)在向小車或料斗卸抖時(shí)，可經(jīng)過科筒并將其對(duì)正小車或料斗中心。在不引起離析的情況下，電可直接卸料入小車或料斗。3、混凝土運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸?shù)幕疽?1)混凝土的運(yùn)輸能力必須保證混凝土的連續(xù)澆筑，特別是不允許留施工縫的結(jié)構(gòu)更應(yīng)保證。(2)混凝土在運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿、保持較好的和易性。運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)應(yīng)具有規(guī)定的坍落度。若混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象：應(yīng)進(jìn)行二次攪拌后方可入模。(3)運(yùn)送混凝工的容器(如小車、料斗)、管道和工具(如串筒、溜槽)應(yīng)不漏漿、不吸水。內(nèi)壁光滑，彎折處做成弧形，減少死角，防止粘結(jié)。使用前后應(yīng)用水沖洗并保證卸料及輸送通暢；為使混凝土中的水分刁<被吸走，木制容器必須包以鐵皮。(4)混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)?；炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出到澆筑完畢的時(shí)間，不宜超過下表的規(guī)定?；炷翉臄嚢铏C(jī)小卸出至澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間參考表(m讓)(5)運(yùn)輸混凝土的道路應(yīng)經(jīng)常清理保持平坦、順直，使運(yùn)輸機(jī)具能在良好的狀態(tài)下工作。在鋼筋網(wǎng)片上用小車運(yùn)輸時(shí)，不得直接壓、踏鋼筋，應(yīng)用馬凳將橋板架空。(6)每班收工前或攪拌中斷時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，必須將攪拌機(jī)、運(yùn)輸設(shè)備及其它振搗工具、防護(hù)用具等清洗干凈，妥善保管。(7)為了保證在運(yùn)輸轉(zhuǎn)換點(diǎn)不產(chǎn)生離析，可在卸料口、溜槽、末端設(shè)串筒或料筒和擋板，以保證混凝土垂直下落和落差的高度，防止石子因慣性向前拋離。4、砼的澆筑(1)砼澆筑的一般操作規(guī)定(a)在地基或基土上澆筑混凝工時(shí)，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水措施。(b)混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)隨即進(jìn)行澆筑，并在初凝前澆筑完畢。(c)混凝土澆筑過程中，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象。應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，若發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。(d)澆筑過程中，操作人員小應(yīng)在模板支撐和鋼筋上行走，應(yīng)注意將模內(nèi)鋼筋的臨時(shí)支撐和混凝土厚度標(biāo)志隨時(shí)抽出，不得埋。入混凝土內(nèi)。(e)防水混凝土自由傾落高度，不應(yīng)超過1．5臥在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填以弱—100咖厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿：當(dāng)澆筑高度超過1．馳時(shí)，可使用串筒、斜槽或溜管下料，串筒的最下兩節(jié)應(yīng)保持與混凝土澆筑面垂直。(f)為使混凝土密實(shí)，應(yīng)分層并連續(xù)澆筑，不可一次投料過多，不易振實(shí)。每層厚度不得超過下表的規(guī)定(防水砼只能采用機(jī)械振搗，不允許采用人工振搗)。(g)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。若受客觀條件的限制必須間歇時(shí)，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢?；炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間，不得超過下表的規(guī)定，否則必須按規(guī)定設(shè)置施工縫。(h)若澆筑混凝工的間歇時(shí)間超過上表中的規(guī)定，混凝土已經(jīng)開始初凝，則應(yīng)等混凝土的強(qiáng)度達(dá)到1．2洳a，以上時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。混凝工抗壓強(qiáng)度達(dá)l.2加a所需的時(shí)間，可參照下表中的數(shù)據(jù)。(i)澆筑順序一般從距卸料點(diǎn)較遠(yuǎn)的一端開始，逆向進(jìn)行，以逐漸縮短運(yùn)距，避免振實(shí)的混凝i受擾動(dòng)。(j)在混凝土澆筑及靜置過程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性淺表裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前二次或三次壓光予以修整。(k)混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)“隨做隨清①上完料清：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)將所攪拌的材料全部用完，這就要求在混凝土澆筑即將結(jié)束前，應(yīng)提前通知攪扦臺(tái)降低攪扦速度、并按前臺(tái)提供的剩余混凝土量分批攪拌，需要多少攪拌多少。②原材料清：將砂、石材料集中歸堆放好，保證再次進(jìn)料道路暢通：機(jī)臺(tái)上剩余的水泥，如短時(shí)間不用，需歸還倉(cāng)庫(kù)：對(duì)于用剩的外加劑溶液應(yīng)放在避雨處，并加以覆蓋。③現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆非澹簩?duì)運(yùn)送混凝工時(shí)漏撤的混凝土應(yīng)清鏟處理干凈，保證現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆菲教埂惩?。④澆筑混凝土作業(yè)畫清：對(duì)滴撒在模板上、腳手板、支撐上的混凝土應(yīng)刮凈，澆一段，清一段。保證操作段文明、整潔。(2)混凝土振搗操作要點(diǎn)(a)混凝土應(yīng)機(jī)械振搗成型，根據(jù)施工對(duì)象及拌合物性質(zhì)，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)恼駝?dòng)器，并確定振搗時(shí)間。(b)插入式振搗器振搗方法及操作要點(diǎn)：①振動(dòng)器應(yīng)安放在牢固的腳手板上，不應(yīng)放在模板支撐或鋼筋上。②使用振動(dòng)器，宣采用垂直振搗。插入深度為棒長(zhǎng)的3／4，作用軸線應(yīng)相互平行避免漏振：當(dāng)鋼筋密集的部位，振動(dòng)棒難以插入時(shí)，也可傾斜振搗，但棒與水平面夾角不宜小于輻÷。不得將軟軸插入到混凝i內(nèi)部和使軟軸折成硬彎。并應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋、吊環(huán)、預(yù)埋件、芯管、地腳螺栓等：振動(dòng)棒與模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的倍：③使用振動(dòng)器時(shí)，前于應(yīng)緊握在振動(dòng)棒上端約鼬cnl處，以控制插點(diǎn)，后手扶正軟軸，前后手相距如—弱cm左右，使振動(dòng)棒自然沉入混凝土內(nèi)，切忌用力硬插。插入式振動(dòng)器操作時(shí)，應(yīng)做到“快插慢拔’’?！翱觳濉笔菫榱朔乐够炷帘砻嫦日駥?shí)，而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象?！奥巍笔菫榱耸够炷聊芴顫M振動(dòng)捧抽出時(shí)造成的空洞。振動(dòng)棒插入混凝土后，應(yīng)上下抽動(dòng)，幅度為5—lOcm，以排出混凝土中空氣，振搗密實(shí)。每插點(diǎn)應(yīng)掌握好振搗時(shí)間，過短過長(zhǎng)都不利，每點(diǎn)振搗時(shí)間一般為20-30s，使用高頻振動(dòng)器時(shí)，也不應(yīng)少于10s。待混凝土表面呈現(xiàn)水平，不再沉落、不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿時(shí)，方可拔出振動(dòng)棒。拔出振動(dòng)棒時(shí)，待振動(dòng)棒端頭即將露出混凝土表面時(shí)，再快速拔出振動(dòng)棒，以免造成空腔。④振動(dòng)器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻，可采刪“行列式’’或“交錯(cuò)式”，按順序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動(dòng)位詈的距離應(yīng)不大于振動(dòng)器作用半徑(R)的1．5倍。振動(dòng)棒的作用半徑(一般為振動(dòng)棒半徑的8—10倍一般為300—40u,nin)。⑤當(dāng)混凝工分層澆筑時(shí)，振搗上一層混凝工時(shí)，應(yīng)插入下一層個(gè)50mm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)振搗上層混凝土應(yīng)在下層混凝土的初凝之前進(jìn)行。(c)平板式振動(dòng)器振搗方法主要操作要點(diǎn)：①平板式振動(dòng)器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況下25—4()s。以混凝土表面出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)。②移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，移動(dòng)速度一般2—3nl／m如。前后位置和排間相互搭接應(yīng)為3—km，防止漏振。③振動(dòng)傾斜混凝土表面時(shí)，應(yīng)由低處逐漸向高處移動(dòng)，以保證混凝土振實(shí)。④平板式振動(dòng)器的有效作用深度，在無(wú)筋及單筋平板中約為200n~，在雙筋平板中物為12加m，用振搗時(shí)不應(yīng)使上層鋼筋移位。5、施工縫的設(shè)置與處理(1)箱涵施工縫留設(shè)：(a)水平施上縫留設(shè)在箱體底頂面向上40cm處。(b)垂直施工縫根據(jù)設(shè)計(jì)要求每12．31Ⅱ設(shè)置一處。(2)擋土墻的水平施工縫則留設(shè)在基礎(chǔ)頂面向上40cm處，施工縫斷面可做成平口縫、企口縫和鋼板止水縫。(3)垂直施工縫留設(shè)，可用臨時(shí)模板擋牢，不得隨澆筑坡度留置。(4)施工縫的處理：在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，已澆筑的混凝土其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1．2洳a。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，相鄰施工段澆筑間隔時(shí)間大于巧天。一般處理程序：基層處理一灑水濕潤(rùn)一抹結(jié)合層一澆筑混凝土一保溫養(yǎng)護(hù)(a)基層處理：先清除施工縫處的垃圾，(當(dāng)回彎整理鋼筋時(shí)，注意不要使混凝土松動(dòng)或破壞，鋼筋上的水泥漿、油污等要清理干凈。)再鑿除松動(dòng)的石子和軟弱混凝土層，一股還要鑿、毛并用水沖洗干凈。(b)灑水濕潤(rùn)：在清理好的混凝土表面用噴壺灑水，充分濕潤(rùn)并排除積水。(c)抹結(jié)合層：在施工縫處刷一層水灰比為0．37—0．40的水泥漿或抹(澆)一層30—50皿u厚與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿(主要用于水平施工縫)或抹一層混凝土界面劑。(d)澆筑混凝土：應(yīng)避免直接靠近縫邊下料，振搗時(shí)逐漸向施工縫推近，并細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。(e)保溫養(yǎng)護(hù)：施工縫處的混凝土要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，一般延長(zhǎng)5—了I-乙6、混凝土養(yǎng)護(hù)在日平均溫度高于+叭：的自然條件下，對(duì)已澆筑完的混凝土，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)：(a)在混凝土澆筑完畢后，當(dāng)混凝土表面收水并初凝后，應(yīng)盡快用麻袋或草簾覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不少于14‘1。(b)低水灰比的混凝土表面不易泌水，容易在凝結(jié)后不久，就出現(xiàn)表面干縮裂縫，因此加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)：(c)大致積混凝土的養(yǎng)護(hù)可結(jié)合保溫措施進(jìn)行，但要加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，必須保持混凝工表面濕潤(rùn)。避免由于混凝工表面失水干燥而引起的表面裂縫。養(yǎng)護(hù)用水的水溫與混凝工表面的溫差刁<宜超過1(d)混凝土自然養(yǎng)護(hù)的時(shí)間與水泥品種有關(guān)，可參考下表的規(guī)定執(zhí)行。(e)最初乩內(nèi)，應(yīng)每隔2—3h澆水*次，以后每日至少3次，保持混凝土處于足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。每日澆水次數(shù)，還應(yīng)視氣溫而定，氣溫低子十叭：不得澆水。如符合冬期施工條件，應(yīng)按冬期施工要求處理。(f)對(duì)養(yǎng)護(hù)用水的要求與拌制用水的要求相同。在養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)同時(shí)做好與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊的養(yǎng)護(hù)工作。(g)對(duì)表面不便澆水養(yǎng)護(hù)的豎向構(gòu)件，拆模后可釘掛潮濕的麻袋、草包等材料并用噴壺灑水保持濕潤(rùn)。也可涂刷保護(hù)膜防止混凝土內(nèi)部游離水分蒸發(fā)。(h)養(yǎng)護(hù)中，如發(fā)現(xiàn)因遮蓋不好、澆水不足導(dǎo)致混凝土表面泛白時(shí)，應(yīng)立即仔細(xì)加以覆蓋，充分澆水，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。7、質(zhì)量檢查(1)混凝土拌和物(a)現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土，每上作臺(tái)班取樣不得少于2次。坍落度的檢測(cè)每上作班至少2次。(b)觀察坍落后的混凝土試體的粘聚性和保水性。粘聚性：用振搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕輕敲打，此時(shí)如果錐體逐漸下沉，則表示粘聚性良好。如果錐體倒塌，部分崩裂或出現(xiàn)離析現(xiàn)象，則表示粘聚性小好。保水性：坍落度筒提起后，如有較多的稀漿從底部析出，錐體部分的混凝土也因失漿而骨料外露，則表明此混凝土拌合物的保水性不好。如坍落度筒提起后，無(wú)稀漿或僅有少量稀漿從底部析出，則表明此混凝土拌合物的保水性良好。(2)混凝工強(qiáng)度檢驗(yàn)(a)現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土：每拌制10()盤且不超過10(hn’的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次：每下作班拌制的相同配合比的混凝土不足100盤時(shí)，其取樣也不得少于一次。(b)對(duì)現(xiàn)澆混凝上結(jié)構(gòu)，其取樣尚應(yīng)符合以下要求：每一單元結(jié)構(gòu)物應(yīng)制取2組。(c)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件(每組3個(gè))，并要考慮混凝土強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)評(píng)定所需的最少組數(shù)(10組)。確定結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的拆模及施工期間臨時(shí)負(fù)荷時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)采用與結(jié)構(gòu)、構(gòu)什同：條什養(yǎng)護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)試什的混凝土強(qiáng)度，留置的試件組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。(d…)混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。8、混凝土缺陷修整(1)面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用l：2或1：2。5水泥砂漿抹平。在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或壓力水洗刷混凝土基層。(2)較大面積的蜂窩、露石和露筋應(yīng)按其全部深度鑿去松動(dòng)的混凝土層和個(gè)別突出的骨料顆粒：然后用鋼絲刷或壓力水洗刷混凝土表面，再用細(xì)骨料混凝土(比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí))填塞，并仔細(xì)搗實(shí)。(3)混凝土澆筑后因沉縮引起的表面裂紋，應(yīng)在混凝土初凝前修整。(4)影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須會(huì)同設(shè)計(jì)單位和有關(guān)單位研究處理。9、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土所用的水泥、水、骨粒、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定。(2)混凝土的配合比，原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。(3)凡設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫：設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。(4)混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。如有蜂窩、麻面，其面積不超過結(jié)構(gòu)同側(cè)面積的0.5％。(5)如有嚴(yán)重缺陷，影響結(jié)構(gòu)性能的，應(yīng)分析情況，研究處理。(6)現(xiàn)澆混凝工結(jié)構(gòu)允許偏差應(yīng)符合相關(guān)的國(guó)家檢驗(yàn)訐定標(biāo)準(zhǔn)。七、箱體防水涂料施工1、施工順序：基層處理一涂刷底層涂料一增強(qiáng)涂布一涂布第一道防水層一涂布第二道一成品保護(hù)2、涂布順序應(yīng)先垂直面、后水平面：先陰陽(yáng)角及細(xì)部、后大面。每層涂布方向應(yīng)相互垂直。3、增強(qiáng)涂布與增補(bǔ)涂布在陰陽(yáng)角、對(duì)拉螺栓切割處、施工縫或開裂處等需要增強(qiáng)防水層抗?jié)B性的部位，應(yīng)做增強(qiáng)或增補(bǔ)涂布。增強(qiáng)、增補(bǔ)涂布與基層涂料是組成涂膜防水層的最初涂層，對(duì)防水層的抗?jié)B性能具有重要作用，因此涂布操作時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)，保證質(zhì)量，不得有氣、鼓泡、折皺、翹邊，且不得露出面層表面。4、涂布第一道涂膜在前一層涂料固化干燥后，應(yīng)先檢查其上有無(wú)殘留的氣孔或氣泡，如無(wú)，即可涂布施下：如有，則應(yīng)用橡膠板刷將混合料用力壓入氣孔填實(shí)補(bǔ)平，然后再進(jìn)行第一層涂膜施工。涂布第一道聚氨脂防水材料，可用塑料或橡皮板刷均勻涂刮，力求厚薄一致，厚度約為1．5l皿1(即1．認(rèn)g／m：)。平面在防水層末固化前不宜上人踩踏，涂抹施工過程中應(yīng)留出施工退路，可‘以分區(qū)分片后退法涂刷施工。5、涂布第二道涂膜第一道涂膜固化后，即可在其上均勻涂刮第二道涂膜，方法與第一道相同，但涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相垂直。涂布第二道涂膜與第一道相間隔的時(shí)間應(yīng)以第一道涂膜的固化程度(手感不粘)確定，一般不小于24h，亦不宜大于~--／g~,ll。當(dāng)24h后淙膜仍發(fā)粘，而又需涂刷下一道時(shí)，可先涂一些涂膜防水材料，就不會(huì)粘腳，能夠上人操作，不影響施工質(zhì)量。6、施工縫<或裂縫處理)施工縫處往往變形較大，應(yīng)著重處理，先以彈性嵌縫材料填嵌裂縫，再涂刷底層涂料，固化后沿裂隙涂抹絕緣涂料(溶劑溶解的石蠟或石油瀝青)或鋪設(shè)1nml厚的非硫化橡膠條，然后做增強(qiáng)涂布(厚約2mm)，增強(qiáng)層固化后冉按規(guī)定順序涂布第一道及第二道涂膜。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)所用材料符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求：(2)涂料層無(wú)裂紋、脫皮、流淌、起泡、露胎體、皺皮等現(xiàn)象。8、成品保護(hù)(1)涂料防水層施下完畢，應(yīng)避免碰撞及污染，固化前不得踩踏，必要時(shí)應(yīng)采取遮擋措施。(2)未干燥成膜之前，不得在其上行走或堆放物品。(3)末干燥前，應(yīng)防止粉塵、泥土、灰砂等雜物治污。施工中途下雨時(shí)應(yīng)采取遮蓋措施，否則應(yīng)重新涂刷。(4)在箱頂上防水層上施工時(shí)，不得直接在防水層上推車，板塊材及砼等重物應(yīng)輕放輕拿，不得損傷防水層。八、回填土夯實(shí)在涵洞與擋工墻砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)tI-要求后，即可進(jìn)行土方回填。l、填工中不得含有淤泥，腐植土及有機(jī)物質(zhì)等。2、填土前須將原地面大致找平，經(jīng)碾壓處理后，其壓實(shí)度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，方可填方作業(yè)。3、回填土采用6％灰土，應(yīng)分層夯實(shí)，壓實(shí)度不小于93％。4、在路基總寬度內(nèi)，應(yīng)采用水平分層方法填筑，每層厚隨壓實(shí)方法而定一般為：壓路機(jī)：不大于()。3Ⅲ動(dòng)力打夯機(jī)：不大于()．3m人工打夯：不大于0．2m填土工作中斷較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)整理已填路堤表面及邊坡不使積水。l運(yùn)填工時(shí)應(yīng)設(shè)專人嚴(yán)格掌握下列各點(diǎn)：(1)卸土位置(2)分層厚度(3)土壤性質(zhì)6、回填土壓實(shí)時(shí)特別注意均勻一致，并隨時(shí)保持土壤濕潤(rùn)，不得干壓。7、在涵洞附近填土，應(yīng)特別仔細(xì)壓實(shí)以免與涵洞連接處發(fā)生不均勻沉陷，在涵洞頂上50cul以下的填土可用人工夯實(shí)至要求密實(shí)度，以避免重碾破壞涵洞。8、在填土施工過程中，應(yīng)經(jīng)常檢驗(yàn)土壤含水量及壓實(shí)度，丌應(yīng)按要求做試驗(yàn)記錄。九、人行道鋪貼工程(1)施工工藝施上上藝：基層清理一定方線一刷素水泥漿一澆3cmCl()細(xì)石砼一2cnr~110砂漿一安放一嵌縫清理一保養(yǎng)。材料要求：人行道板的品種、規(guī)格、顏色等均勻符合設(shè)計(jì)要求并應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。(2)施工方法a、基層清理。在鋪貼前應(yīng)將基層上的浮漿全部清除干凈，并澆水充分濕潤(rùn)基層，并隔夜將人行道板澆水濕潤(rùn)。鋪貼前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字線控制其厚度，拉十字線控制表面平整度。b、鋪貼時(shí)應(yīng)先在基層上刷水泥漿一遍，再鋪3cmCl0砼和2craMl0砂漿。c、鋪貼后應(yīng)及時(shí)清理表面，24小時(shí)后應(yīng)用1：1水泥漿灌縫，選擇與地面顏色一致的顏料與白水泥拌和均勻后嵌縫。必須對(duì)其進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于—七晝夜。(3)質(zhì)量要求a、人行道板鋪貼無(wú)空鼓。b、人行道板無(wú)缺棱、掉角現(xiàn)象，表面無(wú)裂紋。第八章工程質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證體系針對(duì)此項(xiàng)工程，建立較完整的質(zhì)量保證體系，制定詳細(xì)的質(zhì)量計(jì)劃，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及上級(jí)主管部門的質(zhì)量管理制度和國(guó)家質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。力爭(zhēng)把工程的質(zhì)量管理工作做得有條有理，確保工程達(dá)到優(yōu)良工程，實(shí)現(xiàn)一流工程施工水平。1、建立健全質(zhì)量保證體系：(1)本工程以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為龍頭，由專職質(zhì)槍員、施工員和各工種負(fù)責(zé)人組成的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)班子，逐級(jí)建立質(zhì)量責(zé)任制及有全員參與的質(zhì)量管理體系，開展各工種間的技能比賽，比賽結(jié)束有獎(jiǎng)有罰，經(jīng)過開展凹小組活動(dòng)對(duì)施工過程進(jìn)行全面質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量。(2)項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量總負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理的監(jiān)督下作，項(xiàng)目專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)下程的質(zhì)量檢查監(jiān)督下作，各專業(yè)施下員負(fù)責(zé)對(duì)所承擔(dān)的分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量管理，確保各分部分項(xiàng)工程合格率達(dá)到100％。(3)抓主要工序，以關(guān)健工序?yàn)橘|(zhì)量控制點(diǎn)。本工程以施工測(cè)量放線，基礎(chǔ)、模板工程、鋼筋工程、砼工程等質(zhì)量控制點(diǎn)控制質(zhì)量關(guān)。(4)接受各級(jí)主管部分領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)主、監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)師的指令。(a)服從各級(jí)主管部門領(lǐng)導(dǎo)、指教、監(jiān)督，認(rèn)真聽取，總結(jié)指導(dǎo)意見，經(jīng)過優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完成施工任務(wù)，取得業(yè)主的信任，樹立好企業(yè)形象。(b)工程施工組織設(shè)計(jì)，分部分項(xiàng)工程施工方案預(yù)先讓業(yè)主、監(jiān)理審核，在業(yè)主、監(jiān)理同意后方可組織實(shí)施。分項(xiàng)工程完成后，按規(guī)定提前以書面形式提請(qǐng)業(yè)主及監(jiān)埋上上程師驗(yàn)收，符合要求后方可隱蔽，進(jìn)行下道上序施土。接受業(yè)主、設(shè)計(jì)師、監(jiān)理工程師的指令，配合業(yè)主、監(jiān)理工程師監(jiān)督檢查工程施工全過程，是工程保質(zhì)按期完成的前提和保障。(C)嚴(yán)格按施工圖和國(guó)家規(guī)范文件及有關(guān)施工操作規(guī)程組織施工，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的圖紙中的疑問提交設(shè)計(jì)方或業(yè)主確認(rèn)，經(jīng)設(shè)計(jì)方、業(yè)主方統(tǒng)一施工方法并出具書面文件后方可組織實(shí)施。(d)施工中出現(xiàn)的問題，及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)師或其代表匯報(bào)，并提出整改意見，經(jīng)業(yè)主或設(shè)計(jì)師同意后實(shí)施。(e)工地所有勞動(dòng)力、施工設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料不但要滿足工程施工質(zhì)量的需要，同時(shí)也要滿足施工安全的需要。附：項(xiàng)目施工質(zhì)量保證體系：2、建立施工項(xiàng)目管理各項(xiàng)制度施工項(xiàng)目管理制度是項(xiàng)目經(jīng)理部為實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理目標(biāo)，完成施工任務(wù)而制訂的內(nèi)部法規(guī)，其中包括①以部門、單位、崗位為主體制訂的，規(guī)定每個(gè)崗位所應(yīng)承擔(dān)責(zé)任的責(zé)任制：②以各種專業(yè)業(yè)務(wù)活動(dòng)為主體，規(guī)定了凡涉及或參與該業(yè)務(wù)的