膨脹加強(qiáng)帶的應(yīng)用

**和****膨脹加強(qiáng)帶應(yīng)用現(xiàn)代建筑或構(gòu)筑筑物越來(lái)越多多地采用了超超長(zhǎng)或雙向超超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，如如按傳統(tǒng)技術(shù)術(shù)每個(gè)工程須須留置少則幾幾條多則數(shù)十十條后澆帶，拖拖延工期，給給施工帶來(lái)麻麻煩，且結(jié)構(gòu)構(gòu)整體(防水)性不好。****和****港工程用“膨脹加強(qiáng)帶”替代了原來(lái)來(lái)的后澆帶，減減少了設(shè)計(jì)與與施工的麻煩煩，大大加快快施工進(jìn)度，提提高了結(jié)構(gòu)的的整體防水性性能。一、工藝原理膨脹加強(qiáng)帶施工工以混凝土收收縮的整體補(bǔ)補(bǔ)償為基礎(chǔ)，通通過(guò)結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)應(yīng)力與應(yīng)變的的實(shí)驗(yàn)、分析析與計(jì)算，確確立了通過(guò)“膨脹加強(qiáng)帶”的技術(shù)取消消伸縮縫和后后澆帶，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)超長(zhǎng)鋼筋混混凝土的連續(xù)續(xù)施工的施工工方法。這種種施工方法又又稱之為“無(wú)縫施工方方法”。其特征在在于根據(jù)建筑筑物的收縮應(yīng)應(yīng)力曲線，在在收縮大的部部位設(shè)置膨脹脹加強(qiáng)帶，以以較高摻量的的膨脹劑或較較大用量的膨膨脹水泥配制制成大膨脹的的砼(其限制膨脹脹率控制在4～6×10--4)；其它部位位用較小摻量量的膨脹劑或或較小用量的的膨脹水泥配配制成小膨脹脹砼(補(bǔ)償收縮砼砼，其限制膨膨脹率控制在在2～4×10--4)。膨脹加強(qiáng)帶帶采用內(nèi)摻12％AEA（參考考值，其值一一般應(yīng)由試驗(yàn)驗(yàn)試配定，下下同）的膨脹脹混凝土，其其強(qiáng)度等級(jí)比比兩側(cè)混凝土土高一等級(jí)，其其他部位混凝凝土均內(nèi)摻10％AEA。利用AEA膨脹劑中鋁鋁酸鈣的膨脹脹機(jī)理，使AEA的膨脹效能能分階段有效效釋放，膨脹脹效應(yīng)與混凝凝土的收縮效效應(yīng)最大限度度地互相匹配配，以提高混混凝土的抗裂裂性能和耐久久性能。膨脹脹加強(qiáng)帶應(yīng)力力曲線見圖11。膨脹加強(qiáng)帶帶的構(gòu)造為帶帶寬2m，帶兩側(cè)掛掛密孔鐵絲網(wǎng)網(wǎng)，網(wǎng)孔直徑徑Φ<10mm，目的是阻阻止砼中的石石子通過(guò)。為為提高鋼筋與與混凝土的握握裹力，減少少收縮裂縫，采采用冷軋變形形鋼筋。膨脹脹加強(qiáng)帶的板板鋼筋（或墻墻鋼筋）配筋筋率比兩側(cè)板板的鋼筋增加加0.5倍，并伸入兩兩側(cè)砼各1m，帶內(nèi)砼強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)比兩兩側(cè)混凝土高高一等級(jí)。圖1膨脹加強(qiáng)強(qiáng)帶應(yīng)力曲線線圖二、施工工藝流流程及操作要要點(diǎn)（一）總體施工工工藝流程如如下：方法一：綁扎膨脹加強(qiáng)帶鋼筋測(cè)量放線，確定膨脹加強(qiáng)帶的位置綁扎膨脹加強(qiáng)帶鋼筋測(cè)量放線，確定膨脹加強(qiáng)帶的位置澆大面砼（小膨脹砼）掛鐵絲網(wǎng)分隔澆大面砼（小膨脹砼）掛鐵絲網(wǎng)分隔再次澆大面砼（小膨脹砼）養(yǎng)護(hù)澆加強(qiáng)帶砼（大膨脹砼）再次澆大面砼（小膨脹砼）養(yǎng)護(hù)澆加強(qiáng)帶砼（大膨脹砼）方法二：綁扎膨脹加強(qiáng)帶鋼筋測(cè)量放線，確定膨脹加強(qiáng)帶的位置綁扎膨脹加強(qiáng)帶鋼筋測(cè)量放線，確定膨脹加強(qiáng)帶的位置拆除方木澆大面砼（小膨脹砼）用方木臨時(shí)分隔拆除方木澆大面砼（小膨脹砼）用方木臨時(shí)分隔養(yǎng)護(hù)澆加強(qiáng)帶砼（大膨脹砼）養(yǎng)護(hù)澆加強(qiáng)帶砼（大膨脹砼）1、測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)的位置置確定膨脹加加強(qiáng)帶的位置置，并應(yīng)復(fù)核核無(wú)誤。2、綁扎膨脹加加強(qiáng)帶鋼筋按設(shè)計(jì)要求綁扎扎膨脹加強(qiáng)帶帶的鋼筋，一一般要求膨脹脹加強(qiáng)帶的板板鋼筋（或墻墻鋼筋）配筋筋率比兩側(cè)板板的鋼筋增加加0.5倍，并伸入兩兩側(cè)砼各1m。3、掛鐵絲網(wǎng)分分隔先在膨脹加強(qiáng)帶帶的兩側(cè)立豎豎向短鋼筋Φ12＠500，與板筋綁綁扎固定，然然后在豎向短短鋼筋上掛密密孔鐵絲網(wǎng)，網(wǎng)網(wǎng)孔直徑Φ<10mm，目的是阻阻止砼中的石石子通過(guò)。4、澆大面混凝凝土（小膨脹脹混凝土）砼開始澆筑時(shí)，按按照事先擬定定的施工方案案先澆大面砼砼，大面砼采采用小膨脹砼砼(補(bǔ)償收縮砼砼，其限制膨膨脹率控制在在2～4×10--4)。5、澆加強(qiáng)帶混混凝土（大膨膨脹混凝土）混凝土澆筑從一一邊推進(jìn)，當(dāng)當(dāng)小膨脹砼澆澆至加強(qiáng)帶時(shí)時(shí)改用大膨脹脹砼(其限制膨脹脹率控制在4～6×10--4)，直至該加加強(qiáng)帶澆筑完完畢。6、再次澆大面面混凝土（小小膨脹混凝土土）加強(qiáng)帶澆筑完畢畢再改回原配配比小膨脹砼砼，如此連續(xù)續(xù)澆筑，不留留伸縮縫或后后澆帶，一次次施工完畢。7、對(duì)于以上33～6點(diǎn)，也可調(diào)調(diào)整為采用在在加強(qiáng)帶兩側(cè)側(cè)用方木臨時(shí)時(shí)形成施工縫縫，防止混凝凝土流入加強(qiáng)強(qiáng)帶中。待大大面混凝土（小小膨脹混凝土土）澆筑完畢畢，隨即拆除除方木，澆筑筑內(nèi)摻12％AEA的大膨脹混凝土土加強(qiáng)帶。若若分界處混凝凝土已初凝，可可在接縫處先鋪一層20mm厚摻12％AEA膨脹劑去石砼砼濕潤(rùn)，然后后再用大膨脹混凝凝土澆筑加強(qiáng)強(qiáng)帶，并用插插入式振動(dòng)器器和平板式振振動(dòng)器振實(shí)，用用刮尺找平，最最后用木抹搓搓平。終凝前前必須再進(jìn)行行一次壓光，使其接縫嚴(yán)密。8、養(yǎng)護(hù)對(duì)摻膨脹劑的混混凝土而言，及及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)是消消除收縮裂縫縫的重要措施施。故在混凝凝土剛初凝硬硬化時(shí)，立即即覆蓋2層麻袋濕水養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少少于14d。采用該法法既能及時(shí)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)混凝土，保保持表面濕潤(rùn)潤(rùn)，又避免了了澆水對(duì)正在在初凝過(guò)程中中的混凝土表表面造成沖刷刷破壞。（二）施工注意意事項(xiàng)1、現(xiàn)拌工地或或攪拌站必須須按試驗(yàn)室試試配確定且經(jīng)經(jīng)設(shè)計(jì)部門確確認(rèn)的混凝土土配合比投料料，尤其膨脹脹劑不得少摻摻或誤摻，要要派技術(shù)人員員加強(qiáng)監(jiān)督。計(jì)計(jì)量裝置必須須準(zhǔn)確，開盤盤前要檢驗(yàn)校校正，使用中中要進(jìn)行校核核。2、混凝土攪拌拌時(shí)間要比普普通混凝土延延長(zhǎng)30s。出盤混凝凝土溫度宜低低于30℃。3、混凝土坍落落度要滿足施施工要求，澆澆筑時(shí)間間隔隔不宜超過(guò)1.5h，運(yùn)距較遠(yuǎn)遠(yuǎn)或炎熱天氣氣施工可摻入入緩凝減水劑劑；低溫下施施工可摻入早早強(qiáng)減水劑或或防凍減水劑劑。4、澆筑時(shí)混混凝土的自由由落距應(yīng)控制制在2m以內(nèi)，震搗搗要均勻，密密實(shí)，不漏震震、不欠震、不不過(guò)震。5、混凝土終凝凝前，要反復(fù)復(fù)抹壓，防止止表面收縮裂裂縫出現(xiàn)。6、混凝土澆筑筑后的養(yǎng)護(hù)非非常重要，應(yīng)應(yīng)根據(jù)氣溫情情況，及時(shí)澆澆水并覆蓋麻麻袋養(yǎng)護(hù)，使使混凝土外露露表面始終保保持濕潤(rùn)狀態(tài)態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不不少于14d。7、冬季施工要要保證混凝土土入模溫度大大于5℃，澆筑后立立即用塑料薄薄膜和保溫材材料進(jìn)行保溫溫保濕養(yǎng)護(hù)。8、墻體宜用膠膠合板作模板板，混凝土澆澆完1d后，松動(dòng)模模板螺絲離縫縫2-3mm，然后從從頂部澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。為防止止早期產(chǎn)生溫溫差裂縫，拆拆模時(shí)間不得得早于3d，拆模后盡盡快在墻內(nèi)外外側(cè)掛貼塑料料膜或麻袋片片，噴水養(yǎng)護(hù)護(hù)不小于14d。9、在30℃以以上炎熱天氣氣施工，墻體體中混凝土要要適當(dāng)調(diào)高膨膨脹劑摻量，降降低混凝土入入模溫度，特特別要加強(qiáng)保保濕養(yǎng)護(hù)。10、大體積混混凝土要采取取保溫保濕措措施(如蓄水養(yǎng)護(hù)護(hù)等)控制內(nèi)外溫溫差，混凝土土硬化期的實(shí)實(shí)測(cè)溫度應(yīng)符符合下列規(guī)定定：1）混凝土內(nèi)內(nèi)部溫差（中中心與表面下下100或50mm處）不大于20℃；2）混凝土表表面溫度（表表面以下100或50mm）與混凝土土表面外50mm處的溫度差差不大于25℃；對(duì)補(bǔ)償收收縮混凝土，允允許介于30～35℃之間；3）混凝土降降溫速度不大大于1.5℃/d；4）撤除保溫溫層時(shí)混凝土土表面與大氣氣溫差不大于于20℃。當(dāng)實(shí)測(cè)溫度不符符合上述規(guī)定定時(shí)則應(yīng)及時(shí)時(shí)調(diào)整保溫層層或采取其他他措施使其滿滿足溫度及溫溫差的規(guī)定。。11、成品保護(hù)護(hù)措施1）混混凝土結(jié)構(gòu)澆澆筑完后，地地下室要盡早早用灰土回填填，地下室頂頂板或屋面要要盡早作防水水層和保溫層層。2）遇強(qiáng)風(fēng)和驟驟冷下，地下下通道要臨時(shí)時(shí)封閉，以防防止溫差裂縫縫出現(xiàn)。三、質(zhì)量控制1、應(yīng)符合國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋筋混凝土施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》、《地下下工程防水技技術(shù)規(guī)范》和和《屋面工程程技術(shù)規(guī)范》中中的有關(guān)條文文規(guī)定。為此此，工程技術(shù)術(shù)人員應(yīng)根據(jù)據(jù)工程具體情情況，必須編編制分項(xiàng)施工工方案，向施施工人員進(jìn)行行技術(shù)交底，貫貫徹執(zhí)行上述述規(guī)范中的條條文；專項(xiàng)施施工員需要親親自跟班，檢檢查指導(dǎo)，認(rèn)認(rèn)真組織實(shí)施施，做到精心心操作，確保?；炷临|(zhì)量量。2、施工用補(bǔ)償償收縮混凝土土及微膨脹混混凝土的配合合比應(yīng)達(dá)到規(guī)規(guī)范（或設(shè)計(jì)計(jì)）要求的限限制膨脹率，并并達(dá)到設(shè)計(jì)的的強(qiáng)度等級(jí)和和抗?jié)B標(biāo)號(hào)，主主要措施為事事先進(jìn)行構(gòu)造造筋的合理配配置和分縫，優(yōu)優(yōu)選混凝土配配合比，精心心施工和重視視養(yǎng)護(hù)，加強(qiáng)強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。3、防水混凝凝土的結(jié)構(gòu)，應(yīng)應(yīng)符合《地下下工程防水技技術(shù)規(guī)》GB501108－2001下列規(guī)定：：1）、結(jié)結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)應(yīng)小于250mm；2）、裂裂縫寬度不得得大于0.2mm，并并不得貫通；；3）、迎水面鋼鋼筋保護(hù)層厚厚度不應(yīng)小于于50mm。四、效益分析****和*****采用膨脹加強(qiáng)強(qiáng)帶施工技術(shù)術(shù)可以獲得明明顯的經(jīng)濟(jì)效效益和社會(huì)效效益，以下分分析說(shuō)明：1、由于減少了了施工對(duì)后澆澆帶處理這一一繁瑣的環(huán)節(jié)節(jié)，使主體工工程工期提前前10天。2、節(jié)約費(fèi)用如如下：（1）鋼管6000t，按每天每t租金4元計(jì)，可節(jié)節(jié)約24000元；（2）扣件900000只，按每天天每只租金0.01元計(jì)，可節(jié)節(jié)約9000元；（3）塔吊、泵泵機(jī)機(jī)械租賃賃費(fèi)（按塔吊吊月租按22000元/臺(tái)計(jì)，共2臺(tái)塔吊；泵泵機(jī)月租按40000元/臺(tái)，共1臺(tái)泵機(jī)）10天共計(jì)28000元；（4）膠合板租租賃費(fèi)（市場(chǎng)場(chǎng)價(jià)40元/㎡，按50%攤銷），共共節(jié)約1950×400×50%==390000元；（5）方木租賃賃費(fèi)（市場(chǎng)價(jià)價(jià)12元/條，按50%攤銷），共共節(jié)約4500×122×50%==100000元；（6）清鑿后澆澆帶費(fèi)用：1493mm×20元/m=299860元（7）管理費(fèi)（按按每月管理費(fèi)費(fèi)有3000元計(jì)），共共節(jié)約3000×100/30=110000元；3、增加費(fèi)用如如下：技術(shù)培訓(xùn)費(fèi)共計(jì)計(jì)5000元。因