輔料進(jìn)廠管理辦法

輔料進(jìn)廠管理辦法總則目的為規(guī)范原輔料驗(yàn)收管理，確保原輔料符合要求，為生產(chǎn)經(jīng)營提供更好的物資支持，特制定本辦法。適用范圍本辦法適用于化產(chǎn)車間原輔料（含洗油、硫酸、氫氧化鈉等）的進(jìn)廠驗(yàn)收及入庫的管理工作。職責(zé)質(zhì)量管理科是本辦法的歸口管理部門，負(fù)責(zé)對(duì)本制度的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督管理。質(zhì)檢中心負(fù)責(zé)原輔料的檢驗(yàn)工作?；a(chǎn)車間負(fù)責(zé)原輔料的入庫及保管工作。調(diào)度室負(fù)責(zé)與供應(yīng)公司的協(xié)調(diào)工作。管理要求驗(yàn)收參照依據(jù)合同（含隨附技術(shù)協(xié)議）合同沒有涉及到的物資標(biāo)準(zhǔn)，按國家、行業(yè)對(duì)相關(guān)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行驗(yàn)收流程原輔料到貨后由化產(chǎn)車間通知調(diào)度，調(diào)度通知化驗(yàn)室采樣化驗(yàn)。中心化驗(yàn)室在接到調(diào)度通知后按照相關(guān)取樣規(guī)定進(jìn)行取樣。中心化驗(yàn)室接到樣品后要及時(shí)、準(zhǔn)確對(duì)樣品進(jìn)行化驗(yàn)，如因特殊原因無法做樣，必須及時(shí)通知調(diào)度并說明原因。中心化驗(yàn)室將樣品結(jié)果報(bào)給稽核后，由稽核室對(duì)結(jié)果進(jìn)行判定并開具化驗(yàn)單（驗(yàn)收單一式3份，一份留底，化產(chǎn)車間一份，技術(shù)質(zhì)量環(huán)?？埔环荩；a(chǎn)車間在接到化驗(yàn)單后，合格則按照驗(yàn)收單上相關(guān)信息予以卸車，否則不予卸車。不合格品的處理出現(xiàn)不合格后，接到質(zhì)檢中心化驗(yàn)單后，由值班調(diào)度通知質(zhì)量管理科，經(jīng)質(zhì)量管理科確認(rèn)后，發(fā)不合格品處理單，由安全環(huán)?？婆c供應(yīng)公司聯(lián)系退貨事宜。不合格品原則上不予接受，特殊情況下必須由主管領(lǐng)導(dǎo)簽字確認(rèn)后接受，相關(guān)單位須做好記錄。對(duì)于連續(xù)出現(xiàn)的不合格現(xiàn)象，由質(zhì)量管理科負(fù)責(zé)和質(zhì)檢中心及供應(yīng)公司聯(lián)系，解決相關(guān)問題。附則本辦法由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)解釋。本辦法從下發(fā)之日起執(zhí)行。附件一：QC小組活動(dòng)課題登記表課題編號(hào)課題名稱:課題分類質(zhì)量成本產(chǎn)量安全環(huán)保節(jié)能數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)人員管理小組成員選擇課題理由:現(xiàn)狀分析：目標(biāo)值：預(yù)期效果:小組所屬部門意見：主管部門意見：

附件二：QC小組成果報(bào)告書格式小組概況:人員概況活動(dòng)業(yè)績選題理由:現(xiàn)狀分析:特性要因分析資料收集資料分析確定目標(biāo)值:目標(biāo)值問題分析:層別分析要因分析對(duì)策分析:對(duì)策計(jì)劃表預(yù)定實(shí)施日期對(duì)策實(shí)施:實(shí)施效果確認(rèn)效果檢查:標(biāo)準(zhǔn)化:遺留問題和今后打算:附件三：QC小組注冊(cè)登記表QC小組名稱注冊(cè)編號(hào)QC小組格言注冊(cè)日期QC小組成員姓名單位/部