低鉀大粒度鉬粉增效工藝研究_第1頁
低鉀大粒度鉬粉增效工藝研究_第2頁
低鉀大粒度鉬粉增效工藝研究_第3頁
低鉀大粒度鉬粉增效工藝研究_第4頁
全文預覽已結束

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

低鉀大粒度鉬粉增效工藝研究

《中國鉬業(yè)雜志》2023年第三期

1生產(chǎn)工藝對成品率的影響

1.1工藝1工藝1的爐前鉬粉過250目篩分,平均成品率49.5%。可以看出,此為介于二氧化鉬與三氧化鉬之間的中間氧化物,肉眼觀看顏色為灰白色,能譜分析見表2及圖6。中間氧化物的存在有利于鉬粉費氏粒度的增大,但是同時由于團聚狀況嚴峻也會導致篩上物增加,鉬粉成品率下降。通過適當提高一次復原溫度,可以得到接近二氧化鉬鉬氧原子比的中間產(chǎn)物,能譜分析見表3及圖7。通過肉眼觀看,顏色較正常充分復原的二氧化鉬顏色淺一些,為淺紅褐色。

1.2調整溫度后,工藝2爐前鉬粉過250目,平均成品率62.1%篩上物K、Fe、Ni、O都比篩下高,過篩后篩下費氏粒度比篩上降低許多,由于在復原過程中鉬粉顆粒相互之間通過燒結頸形成的二次顆粒(見圖2),過篩后,超大的二次顆粒被剔除,因此費氏粒度降低。鉀含量篩上高于篩下是由于,鉀屬于低熔點金屬,在鉬粉復原過程中,鉀受熱會揮發(fā),因此在料舟表層鉬粉中富集形成硬殼,同時導致鉬粉顆粒特別長大,在過篩時會變?yōu)楹Y上物被除去。篩上物中的鐵、鎳高是由于在高溫下升華的二氧化鉬水合物與爐管發(fā)生反響生成片狀高溫共熔體,在爐管降溫時,此片狀共熔體與爐管由于熱膨脹系數(shù)不同,因此會在外力作用下從爐管內壁脫落下來。在鉬粉復原過程中,當此片狀共熔體到達肯定厚度,也會因與爐管內壁結合力較小在自重及氫氣氣流作用下脫落下來;料舟底部粘附的鉬粉也會由于長時間和高溫合金料舟接觸在高溫作用下形成片狀致密體,在倒料時由于震驚或撞擊從料舟上脫落進入物料中,帶入鐵、鎳等雜質。在過篩時爐管及料舟上形成的片狀物由于體積較大而會進入篩上物。

1.3工藝3工藝3爐前鉬粉過250目,平均成品率75%,分析緣由氫氣濕度的增加有利于鉬粉費氏粒度的增加,同時鉀遇到水會發(fā)生如下反響:2K+2H2O———2KOH+H2,KOH易溶于水,可以被含水蒸汽的濕氫帶走,因此采納濕氫有利于獲得低鉀大粒度鉬粉。

2氣流磨對成品率的影響

由于高溫下長時間對低鉀原料進展復原,因此鉬粉團聚嚴峻。為了滿意客戶對鉬粉分散性和松裝密度的要求,采納爐前鉬粉,與先過200目篩分然后過氣流磨。爐前鉬粉平均粒度6.0μm,松裝密度1.7g/cm3,鉀含量23~40mg/kg,過完氣流磨粒度為3.9μm,松裝密度1.9g/cm3。從圖8可以看出,爐前復原出的鉬粉團聚現(xiàn)象較嚴峻,過完氣流磨后,從圖9電鏡照片可以看出,團聚的假顆粒被打散,顆粒團聚的現(xiàn)象明顯改善,但是費氏粒度不能滿意要求,通過調整氣流磨工藝參數(shù)可以在肯定范圍內掌握鉬粉粒度及松裝密度。

3原料的影響

在生產(chǎn)實踐中,我們發(fā)覺同為低鉀的三氧化鉬,原料的費氏粒度與鉬粉費氏粒度有肯定的遺傳性,這與鉬粉復原過程的核分裂模型和核縮聚模型掌握相吻合,低鉀大粒度的高純三氧化鉬作為原料不失為一種好的選擇。

4經(jīng)濟技術分析

表4為不同復原工藝本錢分析狀況。工藝1溫度較生產(chǎn)常規(guī)產(chǎn)品的工藝2高30℃,致使在高溫狀態(tài)下使用的爐管,材質發(fā)生了變化,消失多根爐管開焊漏氣的現(xiàn)象,為了不影響正常生產(chǎn),能按時完成生產(chǎn)任務,因此對燒漏的爐管先不檢修,而對爐內排出的氫氣不回收,采納點火燃燒的方式,雖然保證了分廠產(chǎn)量的按時完成,但分廠的氫氣用量明顯增加。對爐管進展更換則電耗明顯增加,輔材嚴峻超出,僅爐絲一項而言,每更換一次爐管就會致使上層的60根爐絲報廢,無法連續(xù)使用,產(chǎn)生爐絲費用36410.4元,同時降溫升溫過程電耗很大,并且影響產(chǎn)量,每次檢修按5天計算會影響產(chǎn)量120×3×5=1800kg。同時生產(chǎn)該規(guī)格鉬粉篩網(wǎng)更換明顯加快,篩分摻雜鉬粉、48鉬棒鉬粉篩網(wǎng)7天更換1次,篩分富山規(guī)格2鉬粉2天就需要更換1次。同時生產(chǎn)該規(guī)格鉬粉氫氣露點在130℃,因此氫氣回收吸附塔分子篩更換由5個月1次改為3個月1次,每次需要分子篩3×6×30=540kg。爐管、料舟一般使用壽命為1年,但是采納工藝一生產(chǎn)該規(guī)格鉬粉爐管料舟變形嚴峻,使用壽命縮短,也會增加本錢。采納工藝2生產(chǎn)該規(guī)格鉬粉,由于二次復原溫度與生產(chǎn)摻雜鉬粉及48鉬棒的溫度相當,因此生產(chǎn)本錢大為降低,工藝3較工藝2成品率進一步提高從而使本錢連續(xù)降低。

5結論

(1)通過采納較低一次復原溫度得到中間氧化物是制備低鉀大粒度鉬粉的一種方法。(2)適當提高一次復原溫度,降低二次復原溫度可以提凹凸鉀大粒度鉬粉成品率同時有效降低生產(chǎn)本錢。(3)采納濕氫既可以提高鉬粉粒度、成品率,又可以降低鉀含量。(4)對于低鉀大粒

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論