聚丙烯纖維混凝土屋面結(jié)構(gòu)抗裂防滲施工工法

聚丙烯纖維混凝土現(xiàn)澆樓屋面結(jié)構(gòu)抗裂防滲施工工法內(nèi)容提要：聚丙丙烯纖維對混混凝土裂縫有有很好的抑制制作用，能有有效改善混凝凝土的抗?jié)B性性能。本論文文根據(jù)聚丙烯烯纖維現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝土樓樓屋面結(jié)構(gòu)抗抗裂防滲的工工程實(shí)踐，總總結(jié)出一套較較好避免樓屋屋面結(jié)構(gòu)滲漏漏和開裂現(xiàn)象象發(fā)生的施工工工法。該工工法在有關(guān)工工程項(xiàng)目施工工中得到了成成功應(yīng)用，具具有明顯的經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益和社社會效益。關(guān)鍵詞：聚丙烯烯纖維現(xiàn)澆混凝土土樓板抗裂防滲工法一、前言我國目前正進(jìn)行行著大規(guī)?；A(chǔ)建設(shè)，但但是有許多混混凝土樓屋面面結(jié)構(gòu)，在建建期間或建成成后出現(xiàn)可見見裂縫，開裂裂、滲漏問題題已成為工程程質(zhì)量投訴的的熱點(diǎn)問題之之一。聚丙烯烯纖維對混凝凝土早期和中中長期裂縫有有很好的抑制制作用，能有有效改善混凝凝土的抗裂防防滲性能。本本工法根據(jù)本本人參與廣西西***工程有限公公司承擔(dān)的聚聚丙烯纖維現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋混凝凝土樓屋面結(jié)結(jié)構(gòu)抗裂防滲滲工程實(shí)踐，總總結(jié)出一套較較好避免樓屋屋面結(jié)構(gòu)滲漏漏和開裂現(xiàn)象象發(fā)生的施工工技術(shù)。該工工法在公司的的有關(guān)項(xiàng)目施施工中得到了了成功應(yīng)用，具具有明顯的經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益和社社會效益。二、工法特點(diǎn)本工法采用在商商品混凝土已已雙摻粉煤灰灰、早強(qiáng)緩凝凝劑的基礎(chǔ)上上摻入聚丙烯烯纖維和低堿堿膨脹劑并采采用先進(jìn)施工工工藝和技術(shù)術(shù)措施，較好好地解決了現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋混凝凝土樓屋面等等結(jié)構(gòu)裂縫和和滲漏的難題題。三、運(yùn)用范圍本工法適用于工工業(yè)與民用建建筑鋼筋混凝凝土現(xiàn)澆抗裂裂防滲地下、地地上結(jié)構(gòu)，如如，現(xiàn)澆樓板板和屋面板、外外墻、地下室室墻板、露天天游泳池、水水池等。四、工藝原理1、聚丙烯纖維維作用原理（1）纖維在混混凝土內(nèi)呈現(xiàn)現(xiàn)三維空間網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，抑抑制了塑性期期混凝土表面面和內(nèi)部裂縫縫的產(chǎn)生和發(fā)發(fā)展。（2）硬化的混混凝土由于干干燥收縮、溫溫度收縮及碳碳化收縮的存存在，常會引引起內(nèi)部產(chǎn)生生各種收縮應(yīng)應(yīng)力(拉應(yīng)力)，在混凝土土中摻人纖維維，可有效降降低裂縫尖端端的應(yīng)力集中中，從而抑制制裂縫的進(jìn)一一步發(fā)展。(3)摻入纖維維，可使混凝凝土的裂縫被被明顯細(xì)化，均均勻散布的短短纖維還起到到了阻斷混凝凝土內(nèi)裂縫毛毛細(xì)作用的效效果，抗?jié)B性性能顯著提高高，混凝土的的滲水量與細(xì)細(xì)分后的裂縫縫根數(shù)/m2成反比。2、雙摻材料作作用原理在商品混凝土中中雙摻聚丙烯烯纖維和低堿堿膨脹劑（UEA），利用纖纖維抑制混凝凝土塑性期的的表面和內(nèi)部部裂縫的產(chǎn)生生和發(fā)展，通通過濕養(yǎng)護(hù)，膨膨脹劑的水化化產(chǎn)物鈣釩石石不斷生成使使混凝土內(nèi)部部產(chǎn)生自應(yīng)力力，對混凝土土收縮產(chǎn)生補(bǔ)補(bǔ)償，起到了了防止開裂，提提高抗?jié)B性及及耐久性的作作用。3、施工技術(shù)控控制原理（1）施工時的的鋼筋布置合合理綁扎質(zhì)量量好，能起到到約束混凝土土的塑性變形形，分擔(dān)混凝凝的內(nèi)應(yīng)力，抑抑制裂縫擴(kuò)展展減少裂縫寬寬度的作用。（2）根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)體積和形狀狀設(shè)置足夠強(qiáng)強(qiáng)度、剛度的的混凝土模板板支撐和模板板。（3）采用連續(xù)續(xù)澆筑混凝不不設(shè)施工縫的的施工方案。（4）對混凝土土結(jié)構(gòu)采取保保濕養(yǎng)護(hù)，確確保膨脹劑的的水化產(chǎn)物鈣鈣釩石的不斷斷生成，使混混凝土結(jié)構(gòu)致致密。五、施工工藝流流程1.聚丙烯纖維維混凝土攪拌拌工藝流程（見見圖5.1）。2.聚丙烯纖維維鋼筋混凝土土現(xiàn)澆樓屋面面板結(jié)構(gòu)施工工流程（見圖圖5.2）。石子計量實(shí)驗(yàn)室配合比石子計量實(shí)驗(yàn)室配合比水泥計量纖維計量baobaozhaung砂計量早強(qiáng)緩凝劑計量水計量、加入UEA計量干料一次攪拌施工配合比粉煤灰計量纖維投入濕料二次攪拌質(zhì)量檢驗(yàn)不合格合格圖5.1聚丙烯纖維混凝土二次攪拌工藝流程圖出廠報廢樓屋面結(jié)構(gòu)裂縫原因和控制措施分析樓屋面結(jié)構(gòu)裂縫原因和控制措施分析框架柱砼澆筑、拆模、養(yǎng)護(hù)樓屋面梁板底模支架纖維砼配制和攪拌纖維砼運(yùn)輸樓屋面梁板結(jié)構(gòu)模板樓屋面梁板結(jié)構(gòu)鋼筋樓屋面梁板結(jié)構(gòu)模板、鋼筋檢查驗(yàn)收框架柱模板及驗(yàn)收樓屋面梁板結(jié)構(gòu)砼澆筑樓屋面梁板結(jié)構(gòu)砼養(yǎng)護(hù)樓屋面梁板結(jié)構(gòu)砼拆模5.2圖聚丙烯纖維混凝土樓屋面結(jié)構(gòu)施工流程圖框架柱鋼筋及驗(yàn)收六、施工操作1、纖維混凝土土與普通混凝凝土相較粘稠稠性大，插入入式振搗器振振搗時的穴坑坑復(fù)平時間較較長，因此坍坍落度要控制制在適宜范圍圍內(nèi)、收面要要適當(dāng)加強(qiáng)。纖纖維混凝土坍坍落度還會隨隨時間而減少少，因此混凝凝土運(yùn)輸時間間和出機(jī)到入入模的時間盡盡可能短。2、由于加入纖纖維，混凝土土坍落度比同同配比混凝土土有所降低，但但絕不允許人人為大量加水水，澆筑確有有困難時，在在征得建設(shè)、監(jiān)監(jiān)理單位同意意后，可以稍稍微增大減水水劑用量。纖纖維砼澆筑前前若出現(xiàn)離析析現(xiàn)象須二次次拌和，砼采采用泵送砼法法輸送，自由由落高不應(yīng)超超過2米以防止砼砼的分層離析析。3、纖維混凝土土澆前應(yīng)先將將模板澆水濕濕潤，澆筑砼砼時應(yīng)有模板板工、鋼筋工工現(xiàn)場值班，經(jīng)經(jīng)常檢查模板板、鋼筋、預(yù)預(yù)埋件的情況況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有有變形、移位位時，應(yīng)立即即停止?jié)仓?，并并?yīng)在已澆筑筑的砼初凝前前修整完好。4、樓板纖維混混凝土下料不不宜太快，澆澆搗要符合要要求，先將混混凝土攤鋪高高出20mmm~40mm，用插插入式振動器器振搗后，再再用平板振動動器振動、搶搶平。采用一一刮、二滾、三三縱、四抹的的方法，確保保樓面的平整整度。振動棒棒的操作要做做到“快插慢拔”，以便更有有效的排出砼砼中的氣體，使使之更加密實(shí)實(shí)；振動棒插插點(diǎn)應(yīng)均勻有有序，插點(diǎn)間間距宜為500mm左右，每點(diǎn)點(diǎn)振搗時間宜宜為5s~155s左右，以砼砼面不再下降降，表面出現(xiàn)現(xiàn)浮漿為止。5、在纖維混凝凝土澆灌1—2小時后，須須對混凝土進(jìn)進(jìn)行二次振搗搗，并對纖維維混凝土表面面拍打振實(shí)。6、收漿是聚丙丙烯纖維混凝凝土樓板很關(guān)關(guān)鍵的施工工工序，在施工工中，應(yīng)根據(jù)據(jù)當(dāng)時氣溫，風(fēng)風(fēng)力大小等具具體情況進(jìn)行行收漿，收漿漿過早或過晚晚，都有可能能影響平整度度或出現(xiàn)早期期裂縫等。為為保證澆灌整整體平整度，在在施工中應(yīng)采采用6米鋁合金桿桿控制。最后后一次抹面應(yīng)應(yīng)在剛初凝開開始，并在終終凝前完成，目目的是將表面面裂紋全部消消除?；炷镣聊糖皯?yīng)保保持表面濕潤潤狀態(tài)，防止止水分蒸發(fā)。7、連續(xù)澆筑不不設(shè)施工縫，若若因意外情況況不得不留時時，留設(shè)位置置及處理方法法必須符合規(guī)規(guī)范及施工圖圖紙要求。8、砼終凝后立立即用塑料薄薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)護(hù)。纖維砼澆澆水養(yǎng)護(hù)的時時間不得少于于14天，施工放放樣后，也必必須立即澆水水并覆蓋養(yǎng)護(hù)護(hù)。澆水次數(shù)數(shù)應(yīng)能保持砼砼始終處于濕濕潤狀態(tài)，并并做好砼養(yǎng)護(hù)護(hù)記錄。9、澆筑砼時，按按部位和澆筑筑日期制做與與構(gòu)件同條件件養(yǎng)護(hù)的砼試試塊，為構(gòu)件件底模板拆除除時間提供試試驗(yàn)依據(jù)。同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)纖維砼試塊塊強(qiáng)度報告達(dá)達(dá)到規(guī)范要求求后方可拆模模，拆模時要要注意對砼邊邊角的保護(hù)。七、材料本工法使用的混混凝土是在原原摻粉煤灰、早早強(qiáng)緩凝劑的的基礎(chǔ)上再摻摻加聚丙烯纖纖維和低堿膨膨脹劑，而起起到抗裂防滲滲作用的最關(guān)關(guān)鍵材料則為為聚丙烯纖維維?，F(xiàn)以廣西****公司實(shí)驗(yàn)室室做的聚丙烯烯纖維混凝土土抗裂試驗(yàn)為為例，對聚丙丙烯纖維的抗抗裂防滲性能能作介紹和分分析：（一）聚丙烯纖纖維混凝土早早期和中長期期抗裂性能平平板試驗(yàn)及評評價本試驗(yàn)采用的聚聚丙烯纖維是是格雷斯品牌牌，纖維的物物理化學(xué)性能能見表7-1格雷斯聚丙烯纖纖維的物理化化學(xué)性能表7-1項(xiàng)目指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)類型單絲分散狀比表面積225平方米//千克顏色自然色彈性模量(MPPa)3300相對密度(g//cm3)0.91抗拉強(qiáng)度(MPPa)365纖維長度(mmm)6；12；199抗酸堿性強(qiáng)直徑(μm)18抗酸堿性強(qiáng)截面形狀圓形吸水性無軟化點(diǎn)（熔點(diǎn)）165°C導(dǎo)熱性低拉伸極限（％）27.2單位質(zhì)量纖維數(shù)數(shù)3億/千克本抗裂試驗(yàn)以CC25混凝土為為例，以抗壓壓強(qiáng)度為主進(jìn)進(jìn)行配合比設(shè)設(shè)計。1、試驗(yàn)試件分分A1、A2、A3組（每組按按摻量不同各各4塊試件）和D組（無摻量量的1塊試件），共共13塊試件，試試件見圖7-1(c);試件編號見見表7-2。先將所有13塊試件做24h早期抗裂試試驗(yàn)來驗(yàn)證纖纖維混凝土的的早期抗裂效效果，再選擇擇A2型-12mm（摻量0.3Kg//m3、0.6Kgg/m3、1.0Kgg/m3的三塊）；；A3型-19mm（摻量0.3Kg//m3、0.6Kgg/m3、1.0Kgg/m3的三塊）及D組共7塊試件，將將進(jìn)行中長期期抗裂試驗(yàn)。平板試驗(yàn)試件組組別編號表7-2組別及編號纖維摻量（Kg/m3）組別及編號纖維摻量（Kg/m3）組別及編號纖維摻量（Kgg/m3）A1A1-10.3A2A2-10.3A3A3-10.3A1-20.6A2-20.6A3-20.6A1-31.0A2-31.0A3-31.0A1-41.5A2-41.5A3-41.5D組0注：A1型-66mm；A2型-12mm；A3型-19mm；D組：摻量為0Kg/mm3的對比組圖7-1(a))600mmm×600mmm×63mmm試件模具2、試驗(yàn)結(jié)果和和抗裂性能評評價2.1.聚丙丙烯纖維混凝凝土早期抗裂裂效果和性能能評價早期抗裂效果圖圖表如：圖7-2圖7-2不同同類型、不同同摻量情況下下纖維早期防防裂效果從圖7-2可以以看出，聚丙丙烯纖維隨著著摻量的增加加其防裂效果果而顯著增加加。同等摻量量的A3抗裂效果要要優(yōu)于A2，A2抗裂效果要要優(yōu)于A1。2.2.聚丙丙烯纖維混凝凝土中長期抗抗裂效果和性性能評價中長期抗裂效果果圖表如下表表：圖7-3(aa)、圖7-3((b)、圖7-4(a)、圖圖7-4(bb)、圖7-4((c)、圖圖7-4((d)、圖7-5((a)、圖圖7-5(bb)圖7-3(a)A2組不同齡期、不同摻量情況下纖維防裂效果圖7-3(b))A33組不同齡期圖7-3(a)A2組不同齡期、不同摻量情況下纖維防裂效果不同摻量情況下下纖維防裂效效果圖7-4(aa)圖7-4(bb)28d齡期A22組不同摻量量纖維防裂效效果60d齡期A2組不同摻量量纖維防裂效效果圖7-4(c))圖7-4((d)120d齡期AA3組不同摻量量纖維防裂效效果180d齡期A3組不同摻量量纖維防裂效效果圖7-5(a))圖7-5(bb)28d齡期AA2、A3組防裂效果果比較180d齡期A2、A3組防裂效果果比較(1)從圖77-3(a))、圖7-3(bb)看到，相同同摻量纖維混混凝土，隨著著齡期的增加加，防裂效果果增加。(2)從圖77-4(a))、圖7-4((b)、7-4((c)、圖7-4((d)看到，相同同齡期的纖維維混凝土，隨隨著聚丙烯纖纖維摻量的增增加其防裂效效果增加，(3)從圖圖7-5(aa)、圖7-5((b)看到，同等等摻量同等齡齡期時，摻較較長纖維的A3-199mm抗裂效果要要優(yōu)于A2-122mm。由試驗(yàn)結(jié)果分析析看出，聚丙丙烯纖維對混混凝土的早期期防裂具有非非常好的效果果，對混凝土土中長期裂縫縫也有較好的的抑制作用，對對混凝土中長長期防裂性能能的提高有較較大的貢獻(xiàn)。八、機(jī)具選擇本工法的機(jī)具選選擇同一般鋼鋼筋混凝土工工程類似。九、質(zhì)量控制1、本工法材料料是在原摻早早強(qiáng)緩凝泵送送劑和粉煤灰灰的基礎(chǔ)上，再再摻聚丙烯纖纖維和UEAA膨脹劑，因因此在混凝土土拌站投料攪攪拌時，必須須嚴(yán)格計量投投料，保證攪攪拌時間，使使混凝土的配配料分布均勻勻，防止成團(tuán)團(tuán)結(jié)塊，確保保纖維均勻分分布。2、為確保聚丙丙烯纖維計量量準(zhǔn)確，事先先將聚丙烯纖纖維按攪拌用用量分別過秤秤小袋包裝，攪攪拌時按袋投投放。3、混凝土澆搗搗前，施工單單位應(yīng)根據(jù)混混凝土工程實(shí)實(shí)際情況，明明確分工、明明確崗位、明明確職責(zé)，使使混凝土澆搗搗時有條不紊紊，緊張有序序進(jìn)行施工。4、模板支撐應(yīng)應(yīng)根據(jù)主、次次梁、板荷載載確定模板及及其支撐鋼管管縱橫間距，整整體穩(wěn)定受力力情況進(jìn)行設(shè)設(shè)計。5、模板施工時時，除一般質(zhì)質(zhì)量要求外，特特別是池壁墻墻柱模板對拉拉螺栓應(yīng)按混混凝土側(cè)壓力力分布情況進(jìn)進(jìn)行設(shè)置，以以防混凝土澆澆搗時模板變變形，并設(shè)止止水片，以防防滲漏。6、鋼筋設(shè)置嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)計計，采用雙層層細(xì)鋼筋，密密間距要求設(shè)設(shè)置，板四角角宜設(shè)置幅射射鋼筋。7、混凝土澆搗搗時，對坍落落度應(yīng)嚴(yán)加控控制并測定，不不得加水，坍坍落度過大的的混凝土不得得使用。8、混凝土澆搗搗過程中，嚴(yán)嚴(yán)格按施工方方案中的澆灌灌流程實(shí)施，避避免出現(xiàn)施工工冷縫情況下下，完成梁和和板的澆搗。9、混凝土澆搗搗時，各部分分必須充分振振搗，謹(jǐn)防由由于振搗不充充分，在梁板板相結(jié)處產(chǎn)生生沉縮裂縫。10、本工法特特別強(qiáng)調(diào)保濕濕養(yǎng)護(hù)，梁板板外側(cè)等不能能保濕養(yǎng)護(hù)的的區(qū)域，可采采用淋水養(yǎng)護(hù)護(hù)。拆模工作作安排在濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)完成后進(jìn)進(jìn)行，并根據(jù)據(jù)規(guī)范要求，滿滿足混凝上強(qiáng)強(qiáng)度和以跨度度決定的拆模模時間。十、安全措施1、對攪拌工人人進(jìn)行安全教教育：不要讓讓纖維進(jìn)入眼眼睛，施工中中不宜從高空空拋灑，一旦旦進(jìn)入眼睛，千千萬不能揉眼眼，要翻開眼眼瞼用大量清清水沖洗后就就醫(yī)。2、本工法的其其他安全措施施與一般鋼筋筋混凝土工程程類似。十一、文明施工工、環(huán)保措施施本工法的文明施施工、環(huán)保措措施同一般鋼鋼筋混凝土工工程類似。十二、效益和施施工效率分析析1、經(jīng)濟(jì)效益分分析纖維混凝土應(yīng)用用于現(xiàn)澆混凝凝土樓板具有有良好的經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益，主要要表現(xiàn)在：(1)減薄樓板板厚度，減少少樓板中因?yàn)闉榉懒讯O(shè)置置的構(gòu)造鋼筋筋，縮短施工工工期，從而而能節(jié)省應(yīng)此此而可節(jié)約的的一切費(fèi)用。(2)樓板質(zhì)量量好、使用壽壽命長、減少少維修費(fèi)用等等因此而節(jié)省省的費(fèi)用。(3)纖維混凝凝土具有良好好的保水性，可可節(jié)省養(yǎng)護(hù)的的時間和費(fèi)用用及相關(guān)成本本。2、社會效益分分析纖維混凝土用于于現(xiàn)澆混凝土土樓板而帶來來的社會效益益主要表現(xiàn)在在：(1)由于纖維維混凝土對成成本的節(jié)省，節(jié)節(jié)省了國家資資源。(2)由于現(xiàn)澆澆混凝土樓板板使用壽命增增加，大大降降低了維護(hù)成成本。(3)纖維混凝凝土優(yōu)越的抗抗裂防滲能力力使得現(xiàn)澆混混凝土樓板經(jīng)經(jīng)久耐用、平平整美觀，給給業(yè)主創(chuàng)造了了一個安全、舒