施工現(xiàn)場塔機安裝拆卸方案

/施工現(xiàn)場塔機安裝拆卸方案貫徹執(zhí)行國家、省、地市有關(guān)塔吊安（拆）管理規(guī)定和平安檢查標(biāo)準(zhǔn)，針對本項目工程所運用塔吊的安（拆）制定以下施工措施：1、塔吊基礎(chǔ)施工；1.1依據(jù)塔吊作用說明書中基礎(chǔ)尺寸圖放線挖土，土方挖完針對每個基坑應(yīng)釬探，查看土質(zhì)是否勻稱，然后依據(jù)運用說明書中的鋼筋砼基礎(chǔ)尺寸澆筑基礎(chǔ)，且鋼筋砼基礎(chǔ)深≥1m，重量≥20t（基礎(chǔ)見圖）；1.2鋼筋砼基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋，預(yù)埋螺栓（件）必需按塔機運用說明規(guī)定執(zhí)行，埋件尺寸必需按圖示尺寸要求安裝精確，并固定牢實以免震搗砼時出現(xiàn)位移，且預(yù)埋螺栓、墊板等材料材質(zhì)必需按塔機運用說明要求制作（基礎(chǔ)鋼筋埋件見圖）；1.3基礎(chǔ)砼標(biāo)號≥C25，砼基礎(chǔ)表面應(yīng)校驗平整，平整度應(yīng)<1/1500誤差，砼基座上表面應(yīng)高出四周自然地坪≥100㎜，砼的承載力≥90％以上時方可進行整機安裝；1.4塔機基礎(chǔ)必需由建設(shè)（監(jiān)理）驗收合格后，填寫隱藏驗收。2、塔吊接地：塔機的接地和愛護接地電阻值≯10Ω,接地導(dǎo)線用黃綠雙色不小于10㎜2銅芯線聯(lián)接在塔機底架上(對角各接一根)用螺栓固定、緊固，緊固前應(yīng)清除干凈底架和螺栓表面的油污、油柒，接地導(dǎo)線引下線和建筑基礎(chǔ)中的接地相接，且埋深>1m，在塔帽上部設(shè)避雷針，長>1m<2m，引下線和任一根主弦桿連接。在塔機的運用過程中應(yīng)定期檢測接地線和電阻。3、塔機安裝的打算工作：3.1安裝前的打算工作：塔機進入施工現(xiàn)場后，由建設(shè)（監(jiān)理）和公司設(shè)備科安檢員檢查驗收選定專業(yè)裝（拆）施工隊伍，并有行業(yè)頒發(fā)的《許可證》，備齊起重機具選擇好安裝位置，對標(biāo)準(zhǔn)件和零部件進行清點、清理、保養(yǎng)等，其它機具的打算，如有缺件和不合格的應(yīng)配置和原配件材質(zhì)規(guī)格相同的配件。對安裝組成員應(yīng)召開平安會議和平安交底。3.2塔機安裝前留意事項：本塔機屬自行架設(shè)式塔機，無自升裝置，主要靠人力安裝，安裝難度大，因此安裝人員具有較高的專業(yè)素養(yǎng)，聽從指揮，明確職責(zé)，堅守崗位。安裝人員進入現(xiàn)場必需配備平安帽和平安帶，在整個安（拆）過程中發(fā)覺絞繩和制動故障時，必需剛好解除，不得強行提升和起吊，調(diào)整和檢查起升機的剎車，每提升一次，必需檢查一次鋼絲繩和鋼絲繩夾（每個鋼絲繩的固結(jié)≥3個，和繩直徑相符的繩夾）。檢查減速機的油面，加足潤滑油，塔機全部可拆的銷軸，高強螺栓，高強螺母均是專用零件，不行隨意代換；在安（拆）過程中嚴(yán)禁只安（拆）一個臂架就中斷作業(yè)。塔機安裝施工現(xiàn)場的安裝位置必需滿意塔機最大旋轉(zhuǎn)部分別輸電線路6米以上的平安距離。檢查架設(shè)塔身吊桿是否能滿意作業(yè)要求。4、塔機安裝：4.1底架和基礎(chǔ)節(jié)的安裝：將底架置于基礎(chǔ)上，用壓板和螺母將底固定于基礎(chǔ)上，擰緊螺母后用水準(zhǔn)儀檢測四個支點是否平整，其偏差≯1.5㎜，否則要用鋼板在基礎(chǔ)和底架間整平且堅固，不能有松動（注：不允許用砼墊塊和木板墊，只能用鋼板）。調(diào)整完后擰緊螺母，但是每個地腳上必需用雙螺母安裝擰固。安裝基礎(chǔ)節(jié)必需用高強螺栓和高強螺母和底架連接并擰緊（以后標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和其它須要緊固連接處要求和此一樣），然后和底架安裝一樣用水準(zhǔn)儀校正、找平、調(diào)整、緊固。4.2豎直部分的安裝：將提升架設(shè)用吊桿架設(shè)在基礎(chǔ)節(jié)的橫腹桿以上，安裝好擋板，然后開動起升卷揚機，慢速空運轉(zhuǎn)，檢查鋼絲繩是否有咬繩現(xiàn)象和緊固部位是否符合作業(yè)要求。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝：吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)升至基礎(chǔ)節(jié)頂面后，轉(zhuǎn)動架設(shè)吊桿，對準(zhǔn)基礎(chǔ)節(jié)，起升機構(gòu)松繩，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下落之基礎(chǔ)節(jié)頂面，將連接孔對準(zhǔn)，用高強螺栓連接擰緊螺母（全部螺栓連接保證其預(yù)緊力矩達到1300N.m），同樣方法并安裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后將四套斜撐桿裝好，接著吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（注：運用調(diào)整板手轉(zhuǎn)動架設(shè)桿調(diào)整工件位置，不準(zhǔn)用大繩拉動調(diào)整）。塔機的回轉(zhuǎn)，塔帽和駕駛室的安裝.1回轉(zhuǎn)部件吊裝前，先將上、下轉(zhuǎn)臺拆開，使下轉(zhuǎn)臺和回轉(zhuǎn)支承聯(lián)在一體上，上轉(zhuǎn)臺和回轉(zhuǎn)機構(gòu)聯(lián)在一體，將提升架提升到最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接好，并將吊桿加強固定，上、下轉(zhuǎn)臺吊裝后檢查回轉(zhuǎn)支承大齒圈和回轉(zhuǎn)小齒輪的嚙合狀況，若有異樣剛好處理。.2吊裝塔帽時，應(yīng)先在起重臂方向裝好兩塊過渡板，長短兩種拉桿各裝一根；在平衡臂方向?qū)㈨敳績筛瓧U裝在塔帽頂。然后將塔帽上的平臺，欄桿爬梯等組裝好起吊，聯(lián)接部位插好支撐銷再安裝駕駛室前固定好。上述工作結(jié)束以后要重新、細(xì)致檢查每個聯(lián)接部的緊固螺栓和支撐銷是否有松動和不符合安裝要求的，以及鋼絲繩在工作國是否有斷絲、毛刺和鋼絲繩緊固結(jié)的繩夾是否有松動后，拆除平衡臂的的固定繩，使平衡臂移到安裝位置。4.3平衡臂和起重臂的安裝：平衡臂和起重臂安裝前先將拉桿連接好，并固定在臂架上，檢查臂架上的夾板是否變形，打算好銷軸和開口銷（每個用銷軸聯(lián)接處必需插上開口銷）裝好攔桿。平衡臂和起重臂吊裝過程中的滑輪組穿繩嚴(yán)格按塔機運用說明穿繞，必需正確并檢查鋼絲繩在工作中是否有破損現(xiàn)象，協(xié)作起吊拉大繩的人員應(yīng)聽從指揮，集中精力起升要慢速起吊（注：拉大繩的速度和起升速度協(xié)調(diào)一樣，以免鋼絲繩跳槽和亂繩造成隱患。起重臂架在地面連接完后組裝變幅小車，并且接電試運轉(zhuǎn)，調(diào)試好后再起吊臂架，在平衡臂和起重臂的吊裝過程中每次變更鋼絲繩的穿繞必需檢查鋼絲繩工作狀態(tài)，吊裝后拉桿連接每個連接部位應(yīng)檢查一次是否符合安裝要求。吊裝好配重，然后接通電源進行調(diào)試，檢查限位器，保險裝置，對每個起升機構(gòu)，回轉(zhuǎn)部件加油潤滑，檢查塔身的垂直度≯4％0、緊固、連接部位和電路是否處于正常狀態(tài)，發(fā)覺問題剛好解決。5、塔機的拆卸：5.1塔基拆卸前的打算：對拆卸人員開平安會議，介紹工作中應(yīng)留意的事項，統(tǒng)一指揮，專人專職，檢查拆卸工具是否符合工作須要，對每個緊固螺母應(yīng)提前一至二天用鈣基潤滑脂潤滑。5.2拆卸依次：先卸下兩塊配重—起重臂—剩余配重—平衡臂—塔帽駕駛室—回轉(zhuǎn)部件—標(biāo)準(zhǔn)節(jié)—底架拆卸過程中的構(gòu)件用數(shù)人拉住大繩利用人力限制剎車，緩慢下放至地面。6、安裝完后，安裝隊伍先進行自檢，自檢時對檢查出的問題馬上進行整改，自檢合格進行交驗，安裝限位裝置和愛護裝置以及各項技術(shù)試驗。