二合一汽輪壓縮機(jī)機(jī)開(kāi)停車(chē)方法

二合一汽輪壓縮機(jī)機(jī)開(kāi)停車(chē)步驟一、 工作原理離心式壓縮機(jī)機(jī)殼內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的葉輪帶動(dòng)氣體一起旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力，從而把能量傳給氣體，使氣體的壓力、溫度升高，比容縮小。將轉(zhuǎn)化來(lái)的新鮮原料氣增壓至6Mpa,將合成塔出口循環(huán)氣體增加至6Mpa。二、 工藝流程簡(jiǎn)述汽輪機(jī)：由鍋爐來(lái)的MS中壓蒸汽（壓力3.45Mpa,溫度390°C）進(jìn)入汽輪機(jī)，經(jīng)汽輪機(jī)葉輪對(duì)蒸汽汽體作功減壓后，第一調(diào)整級(jí)LS低壓蒸汽（壓力0.6Mpa,溫度160C）送回低壓蒸汽系統(tǒng)，末級(jí)蒸汽經(jīng)汽輪機(jī)低壓缸排出（壓力12Kpa（A），溫度49C）。壓縮機(jī)：來(lái)自轉(zhuǎn)化（606）的新鮮原料氣（壓力2.0Mpa,溫度＜40C）進(jìn)入二合一合成氣壓縮機(jī)組（603），經(jīng)兩級(jí)壓縮后，與甲醇塔未反應(yīng)的循環(huán)氣（壓力5.4Mpa，溫度＜40C）混合，再經(jīng)過(guò)壓縮（壓力5.9Mpa，溫度＜71C），出壓縮機(jī)的混合氣體去甲醇合成工段。三、 汽輪機(jī)開(kāi)車(chē)步驟：開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備：確認(rèn)汽輪機(jī)與壓縮機(jī)及附屬設(shè)備處于正常備用狀態(tài)，檢查現(xiàn)場(chǎng)及中控所有閥門(mén)的開(kāi)關(guān)及儀表處于正常備用狀態(tài)。1。 現(xiàn)場(chǎng)兩換熱器和凝汽器通循環(huán)水并保證循環(huán)水壓＞0.25MPa，溫度＜8Co2。 開(kāi)車(chē)前在油泵啟動(dòng)前干氣密封投入N2壓力0.4MPa。（注意：防止油泵啟動(dòng)后潤(rùn)滑油進(jìn)入氣缸）3。 開(kāi)車(chē)前壓縮機(jī)缸體內(nèi)氣體壓力＞0.1MPa才可以啟動(dòng)（注意：防止沖轉(zhuǎn)后，在軸瓦產(chǎn)生負(fù)壓）4。 潤(rùn)滑油泵啟動(dòng)啟動(dòng)前檢查油箱液位80%，溫度40C±5,全開(kāi)控制油閥與潤(rùn)滑油閥，現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)啟動(dòng)油泵，中控調(diào)整潤(rùn)滑油壓0.25MPa，控制油壓0.85MPa，油壓保證后，油泵投入聯(lián)鎖。油溫達(dá)到35C后給高位油箱沖油，待視鏡有回油后關(guān)閉充油閥。5。 暖管暖管用附線閥暖管，以閥門(mén)開(kāi)度控制蒸汽流量來(lái)保證管道溫度，溫升為2-3度/分鐘（注意：暖管?chē)?yán)禁溫升過(guò)快，應(yīng)嚴(yán)格按升速曲線，暖管過(guò)程中保證疏水暢通，暖管350C以上后，可全開(kāi)旁路閥，暖管至390C以上，暖管完成。6。 盤(pán)車(chē)暖管時(shí)投入盤(pán)車(chē)，盤(pán)車(chē)應(yīng)連續(xù)不斷，以保證軸瓦受熱均勻，減小開(kāi)車(chē)后機(jī)組的軸震動(dòng)和位移。7。 抽真空暖管過(guò)程中可根據(jù)具體情況抽真空，抽真空應(yīng)首先建立熱井液位，開(kāi)脫鹽水給水閥保證熱井在液位350mm時(shí)，開(kāi)凝結(jié)水泵；開(kāi)泵時(shí)先打開(kāi)進(jìn)口閥，關(guān)閉出口閥，打開(kāi)平衡管閥，手動(dòng)啟動(dòng)凝結(jié)水泵后2分鐘以內(nèi)關(guān)閉平衡管閥，打開(kāi)出口閥，保證出水暢通，并投入凝結(jié)水泵連鎖，脫鹽水送至主抽氣器起降溫作用，后送去除氧站，開(kāi)泵后，熱井液位維持在350mm液位。熱井液位建立后，聯(lián)系調(diào)度送10-12公斤低壓蒸汽，低壓蒸汽暖管，不宜過(guò)快送，送蒸汽前打開(kāi)疏水閥，關(guān)閉主抽氣器前送蒸汽閥暖管，暖管過(guò)程中，檢查破真空閥關(guān)閉，啟動(dòng)抽氣器抽空氣閥關(guān)閉，主抽氣器抽空氣閥關(guān)閉，一級(jí)，二級(jí)抽汽器送蒸汽閥關(guān)閉，啟動(dòng)抽汽器蒸汽閥關(guān)閉，暖管合格后，打開(kāi)啟動(dòng)抽汽器送蒸汽閥確認(rèn)啟動(dòng)抽汽器壓力表10-12公斤，壓力合格后，打開(kāi)啟動(dòng)抽汽器抽空氣閥，開(kāi)始抽真空真空度-0.02MPa后投用主抽汽器，主抽汽器先打開(kāi)二級(jí)蒸汽閥再打開(kāi)一級(jí)蒸汽閥，保持二級(jí)比一級(jí)壓力高0.05-0.1MPa后，確認(rèn)壓力表壓力（10-12公斤），再打開(kāi)抽空氣閥。當(dāng)真空度達(dá)-0.06MPa時(shí)可以關(guān)閉啟動(dòng)抽氣器，關(guān)閉時(shí)先關(guān)抽空氣閥再關(guān)蒸汽閥，這時(shí)真空度會(huì)繼續(xù)上升至-0.08MPa左右。8。軸封送軸封前打開(kāi)疏水膨脹箱所有疏水閥，抽真空在-0.04MPa后可以投入軸封汽，軸封汽供給量以排汽管有稍微冒汽為宜。（注意：供軸封汽后真空度可以建立的更快更高，但必須盤(pán)車(chē)；熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)必須先送軸封汽，后抽真空）9。 準(zhǔn)備開(kāi)車(chē)做最后檢查暖管結(jié)束后，真空度應(yīng)當(dāng)具備開(kāi)車(chē)條件通知中控做好開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備。確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)工藝指標(biāo)符合開(kāi)車(chē)條件。1、 主蒸汽壓力3.55MPa，溫度390°C以上2、 低壓蒸汽壓力1.0-1.2MPa,溫度＞160C3、 控制油壓0.85MPa，潤(rùn)滑油壓0.25MPa4、 真空度＞-0.06MPa5》油溫38±2C6》循環(huán)水壓力＞0.25MPa,溫度＜8C7》熱井液位250-350mm10、 以上條件具備后通知中控準(zhǔn)備開(kāi)車(chē)，退出盤(pán)車(chē)現(xiàn)場(chǎng)打開(kāi)啟動(dòng)油閥油壓0.8MPa,關(guān)閉啟動(dòng)油閥，泄掉啟動(dòng)油壓，建立二次油壓（＞0.15MPa）,確認(rèn)速關(guān)閥已經(jīng)全開(kāi)，通知中控開(kāi)車(chē)。中控在505面板點(diǎn)擊復(fù)位啟動(dòng)按鈕，調(diào)節(jié)氣閥將自動(dòng)控制轉(zhuǎn)速在500轉(zhuǎn)/分鐘做試驗(yàn)中控做自動(dòng)脫扣試驗(yàn)，拍打調(diào)速裝置上的脫扣按鈕，檢查脫扣主氣閥完全關(guān)閉，開(kāi)主蒸汽閥開(kāi)一半后，關(guān)閉旁路閥，復(fù)位后，重新啟動(dòng)汽輪機(jī)，500轉(zhuǎn)/分鐘暖機(jī)暖機(jī)30-40分鐘1000轉(zhuǎn)/分鐘暖機(jī)20分鐘，注意軸振動(dòng)位移（注意：每次升速前做好中控與現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系，檢查真空度，排汽溫度，主蒸汽壓力、溫度符合工藝條件）升速過(guò)程中注意事項(xiàng)：檢查機(jī)組有無(wú)雜音，摩擦碰撞聲和異?，F(xiàn)象。檢查機(jī)組震動(dòng)，位移是否正常，若升速過(guò)程中發(fā)生異常振動(dòng)，應(yīng)降低轉(zhuǎn)速至振動(dòng)正常為止。每次升速前加強(qiáng)與中控聯(lián)系。平穩(wěn)迅速地通過(guò)臨界轉(zhuǎn)速。注意軸封密封壓力。檢查各軸承溫度、油壓、油溫。逐漸關(guān)小主蒸汽進(jìn)汽管放空閥。打開(kāi)抽汽切換閥，關(guān)抽汽放空閥，由抽汽自動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制。注意調(diào)整密封蒸汽自動(dòng)控制閥的密封壓力。注意檢查冷凝器的真空度。壓縮機(jī)升壓操作注意事項(xiàng)：緩開(kāi)氮?dú)馊肟陂y，手動(dòng)緩慢關(guān)FV63001、FV63004回流閥，控制壓力上升速率，壓縮機(jī)不能有喘振，待出口壓力上升至0.8-1.0MPa，壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后防喘振回流閥切自動(dòng)。注意防喘振裕量不大于該轉(zhuǎn)速下的120%。在穩(wěn)定出口壓力0.8-1.0MPa下，全面檢查設(shè)備機(jī)械性及開(kāi)車(chē)條件下工況性能。全面檢查各管口嚴(yán)密性。全面檢查各項(xiàng)工作后，正常運(yùn)轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間由甲方和廠家雙方定。四、停車(chē)步驟1。 停車(chē)前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)與鍋爐、合成中控聯(lián)系，做好停車(chē)準(zhǔn)備。注意檢查機(jī)組軸振動(dòng)，軸位移、油溫、表面冷凝器等參數(shù)穩(wěn)定。減速先降壓（降負(fù)荷過(guò)程中開(kāi)防喘振閥，降壓后，降轉(zhuǎn)速至臨界轉(zhuǎn)速以下可打閘停車(chē)，停車(chē)過(guò)程中開(kāi)破真空閥，爭(zhēng)取做到轉(zhuǎn)速為0，真空為0）2。 停車(chē)壓縮機(jī)的切氣接到停車(chē)通知后，將FV63001、FV63004回流自動(dòng)控制閥撥到“手動(dòng)”位置，現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)打開(kāi)FV63001、FV63004回流閥，少開(kāi)放空閥，關(guān)閉送氣閥，使壓縮機(jī)與氮?dú)庀到y(tǒng)切斷，全部進(jìn)行自循環(huán)。汽輪機(jī)停車(chē)手拍危急遮斷器油門(mén)，使速關(guān)閥關(guān)閉。關(guān)閉非調(diào)抽汽管路上的閥門(mén)（閘閥，止回閥）停止供汽。如與熱網(wǎng)相聯(lián)，須先關(guān)抽汽管閥門(mén)與熱網(wǎng)解列再停機(jī)。監(jiān)視輔助油泵的啟動(dòng)和工作，保證潤(rùn)滑油壓不低于0.05MPa。記錄汽機(jī)惰走時(shí)間。開(kāi)啟向汽封送氣閥門(mén)，當(dāng)轉(zhuǎn)速下降至臨界轉(zhuǎn)速后關(guān)閉送氣閥門(mén)。開(kāi)啟汽缸下部與主蒸汽管的疏水閥。逐漸關(guān)小去除氧器閥門(mén)，并開(kāi)大再循環(huán)管路閥門(mén)。汽輪機(jī)停止后關(guān)閉抽氣器蒸汽閥（先關(guān)閉抽氣閥門(mén)）。定時(shí)盤(pán)車(chē)，直至汽輪機(jī)冷卻為止。轉(zhuǎn)子停止后，后汽缸溫度不超過(guò)50°C時(shí)，關(guān)閉循環(huán)水。軸承回油溫度低于45C時(shí)，停止輔助油泵，并停止向冷油器供水。五、正常工藝指標(biāo)1．壓縮機(jī)名稱參數(shù)一段入口流量 42374Nm3/h循環(huán)段出口流量 23519Nm3/h一段入口壓力 2.0Mpa循環(huán)段入口壓力 5.4Mpa循環(huán)段出口壓力 5.9Mpa干氣壓力0.4MpaTOC\o"1-5"\h\z一段入口溫度 W40C循環(huán)段入口溫度 W40C循環(huán)段出口溫度 W71C2．汽輪機(jī)名稱 壓力Mpa 溫度C

TOC\o"1-5"\h\z進(jìn)汽 3.45 390抽汽0.7160排汽 12Kpa 49潤(rùn)滑油 0.24 45控制油 0.95 45主蒸汽入口流量28.5T/h抽汽流量正常轉(zhuǎn)速跳車(chē)轉(zhuǎn)速正常功率最大連續(xù)轉(zhuǎn)速密封蒸汽壓力各軸承溫度軸位移軸振動(dòng)一級(jí)臨界轉(zhuǎn)速15T/h抽汽流量正常轉(zhuǎn)速跳車(chē)轉(zhuǎn)速正常功率最大連續(xù)轉(zhuǎn)速密封蒸汽壓力各軸承溫度軸位移軸振動(dòng)一級(jí)臨界轉(zhuǎn)速12300r/min14206r/min3176KW12915r/min0.02W90°C=0.25mm=25u5040r/min六．事故判斷與處理檢查點(diǎn)措施檢測(cè)點(diǎn)各儀表缸體振動(dòng)檢查和更換損壞的儀表振動(dòng)可能的原因檢測(cè)系統(tǒng)不正常不恰當(dāng)?shù)念A(yù)熱軸振動(dòng)?頻譜分析?降低轉(zhuǎn)速到300r/min左右，并繼續(xù)預(yù)熱檢查點(diǎn)措施檢測(cè)點(diǎn)各儀表缸體振動(dòng)檢查和更換損壞的儀表不對(duì)中聯(lián)軸節(jié)基礎(chǔ)管線?檢查各個(gè)零件的溫度對(duì)照中記錄數(shù)據(jù)?停機(jī)，進(jìn)行檢查?校正冷對(duì)中?檢查基礎(chǔ)變形?檢查由于熱膨脹導(dǎo)致管道移動(dòng)?檢查振動(dòng)源被驅(qū)動(dòng)機(jī)組振動(dòng)的傳導(dǎo)被驅(qū)動(dòng)機(jī)組的振動(dòng)?檢查振動(dòng)源?執(zhí)行壓縮機(jī)說(shuō)明書(shū)的措施?汽輪機(jī)和壓縮機(jī)分開(kāi)檢查，并確定措施軸承損壞軸承溫度?停機(jī)?如軸承損壞嚴(yán)重，檢查軸承和汽輪機(jī)內(nèi)部可能的原因檢查點(diǎn)措施由于外面帶來(lái)的顆?；蛘羝芫€來(lái)的污物導(dǎo)致氣輪機(jī)內(nèi)部零件損壞氣輪機(jī)內(nèi)部?停機(jī)?向制造廠咨詢由于葉片損壞導(dǎo)致不平衡轉(zhuǎn)子?停機(jī)?仔細(xì)檢查并用備件來(lái)替換檢測(cè)系統(tǒng)不正常檢測(cè)個(gè)儀表檢查和更換損壞的儀表聯(lián)軸節(jié)損壞聯(lián)軸節(jié)?停機(jī)?檢查聯(lián)軸節(jié)零件的磨損與損壞，檢查汽缸、固定環(huán)、鎖緊螺母等轉(zhuǎn)子不平衡轉(zhuǎn)子?檢查轉(zhuǎn)子平衡并再次平衡其它振動(dòng)轉(zhuǎn)子?提供分析數(shù)據(jù)和記錄想制造廠咨詢軸承溫度升高可能的原因檢查點(diǎn)措施溫度計(jì)發(fā)生故障、 溫度計(jì)熱電偶或記錄儀?檢查和校準(zhǔn)儀器?與另一軸承比較儀器失靈/或油流控制失靈 溫度計(jì)油控制標(biāo)尺 ?檢查熱電偶套管的安裝?檢查推力軸承油控制標(biāo)尺長(zhǎng)度并放松以增加油流量供油溫度高 油冷器油箱?檢查冷卻水壓力和流量?改用備用冷卻器?檢查油箱油位潤(rùn)滑油變質(zhì) 潤(rùn)滑油 ?檢查油的特性，如粘度、泡沫和含水等潤(rùn)滑油壓力和流量低潤(rùn)滑油系統(tǒng)?檢查潤(rùn)滑供油壓力表?檢查潤(rùn)滑泵?檢查濾油器的壓差、換用備用濾油器?檢查油箱情況?檢查油的泄漏和系統(tǒng)中閥門(mén)的開(kāi)啟情況可能的原因 檢查點(diǎn) 措施軸承金屬損壞軸承 ?當(dāng)感到軸承似有損壞的情況即停車(chē)檢查并檢修軸承?更換備件清洗軸承內(nèi)部并檢查運(yùn)行有可能發(fā)生的損壞?調(diào)查事故原因油系統(tǒng)的故障;取出外來(lái)的顆粒;金屬的磨損軸承拆卸;排水?dāng)y帶進(jìn)入氣輪機(jī)缸體;突然的負(fù)荷變化壓縮機(jī)喘振;聯(lián)軸節(jié)膜盤(pán)破損高振動(dòng)由于高振值引起軸承高的應(yīng)力振動(dòng)監(jiān)測(cè)儀?查找振動(dòng)源負(fù)荷變動(dòng) 壓縮機(jī)和氣輪機(jī)的流量計(jì) ?盡可能使負(fù)荷變動(dòng)慢些熱絕緣引起（從氣輪機(jī)缸提來(lái)的熱傳導(dǎo)）熱絕緣?檢查汽輪機(jī)的熱絕緣，并按賣(mài)方的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行

水霧的攜帶可能的原因檢查點(diǎn)措施水霧的攜帶?從主汽閥、調(diào)節(jié)汽閥和缸體密封的漏汽處?當(dāng)發(fā)覺(jué)有漏汽時(shí)，停機(jī)并盤(pán)車(chē)預(yù)熱機(jī)器?再起動(dòng)機(jī)器，增加轉(zhuǎn)速和負(fù)荷，并觀察漏汽?當(dāng)漏汽沒(méi)有停止時(shí)，停機(jī)再緊有一下法欄螺栓?推力軸承?檢查推力軸承的溫度記錄?如有必要，檢查軸承?汽輪機(jī)振動(dòng)?故障后立即檢查振動(dòng)的變化?將停車(chē)與起動(dòng)中的振幅與先前的記錄作比較?當(dāng)有必要時(shí)，檢修缸體和檢查內(nèi)件冷凝器內(nèi)真空下降可能的原因 檢查點(diǎn)措施?有關(guān)詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)參閱真空泵或?檢查冷凝泵冷凝器?減小汽輪機(jī)打開(kāi)一端的水箱蓋，檢查水箱內(nèi)部?有關(guān)詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)參閱真空泵或?檢查冷凝泵冷凝器?減小汽輪機(jī)打開(kāi)一端的水箱蓋，檢查水箱內(nèi)部噴射泵說(shuō)明書(shū)冷凝器熱井的水位升高液位計(jì)?檢查液位控制儀表和控制閥?檢查在冷凝器管線上的過(guò)濾器的堵塞冷卻管內(nèi)結(jié)垢（在雙層分格型的情況下）負(fù)荷，并使用冷凝器的一個(gè)水箱繼續(xù)進(jìn)行，?清洗冷卻水管和水箱內(nèi)部?在備有一套清洗系統(tǒng)的情況下，在它運(yùn)行期間清洗冷卻管?chē)娚浔?驅(qū)動(dòng)蒸汽量和壓力減少用于驅(qū)動(dòng)蒸汽的壓力表?將驅(qū)動(dòng)蒸汽的壓力提高到設(shè)計(jì)壓力?增加或減小閥的開(kāi)度，檢查真空度的變化?噴射器過(guò)濾器堵塞用于主蒸汽壓力表?比較過(guò)濾器前后壓力，如果壓力降低超過(guò)20%，而閥又全開(kāi)，應(yīng)該認(rèn)為堵塞了，檢修噴射泵并清洗過(guò)濾器噴射器過(guò)濾器堵塞用于主蒸汽壓力表?當(dāng)噴嘴堵塞，擴(kuò)大壓器出口側(cè)的溫度低于進(jìn)口側(cè)溫度所以可用溫度計(jì)檢查進(jìn)口和出口溫度并判斷噴嘴是否堵塞?如果認(rèn)為噴嘴為漏液所腐蝕，檢修噴射泵，并修理噴嘴或更換備件管板法蘭表面外漏氣管板?再擰緊管板固定螺栓?更換密封冷凝器空氣射氣器冷卻少冷凝泵?檢查冷凝泵的輸出壓力，并確認(rèn)泵無(wú)故障冷卻器內(nèi)部排水的排放不充分排水管放水槽?檢查排水管堵塞?檢查排水收集器的運(yùn)行情況空氣抽氣器的冷凝管堵塞和漏氣空氣抽氣器冷凝器管?擰緊入孔、儀表和密封接頭檢查閥開(kāi)啟度和抽汽射器冷凝管堵塞從人孔、儀表接頭和其他密封面漏氣人孔

儀表密封接頭閥門(mén)漏氣（大于2英寸）?擰緊入孔、儀表和密封接頭真空工作閥?檢查水封5.冷凝液純度的降低可能的原因檢查點(diǎn)措施主凝汽器的冷卻水滲漏冷凝器冷卻管?進(jìn)行水質(zhì)分析，在它的基礎(chǔ)上分析滲漏的程度和探討對(duì)應(yīng)措施，在使用雙分格型冷凝器的情況下降低負(fù)荷，并用冷凝器的一個(gè)水箱繼續(xù)運(yùn)行?在停機(jī)后，用氣壓試驗(yàn)查找出滲漏的管子，并更換損壞的管子，或用木塞堵住。參看冷凝器維修手冊(cè)從冷凝器管線上排入管排水的抽吸排放閥檢查排水管末端是否浸入排水坑中，放水閥是否全開(kāi)壓縮機(jī)流量和排出壓力不足（1（1）通流量有問(wèn)題（2）壓縮機(jī)逆轉(zhuǎn)（3）吸氣壓力低（4）分子量不符的規(guī)定值對(duì)照5）運(yùn)行轉(zhuǎn)速低與說(shuō)明書(shū)對(duì)照，如轉(zhuǎn)速低。應(yīng)提升原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速5）運(yùn)行轉(zhuǎn)速低與說(shuō)明書(shū)對(duì)照，如轉(zhuǎn)速低。應(yīng)提升原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速（6）自排氣側(cè)向吸氣側(cè)的循環(huán)量增大檢查循環(huán)氣量、外部配管、循環(huán)氣閥開(kāi)度（7）壓力計(jì)或流量計(jì)故障檢查計(jì)量?jī)x表，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)校、修理或更換壓縮機(jī)的異常振動(dòng)和異常噪音1）機(jī)組找正精度被破壞不對(duì)中應(yīng)重新找正2）轉(zhuǎn)子不平衡 檢查振動(dòng)情況。若徑向振幅大3）轉(zhuǎn)子葉輪的摩擦與損壞 檢查修復(fù)與更換4）主軸彎曲檢查主軸是否彎曲，校正直軸5）聯(lián)油器的故障或不平衡 檢查連軸器并拆下，檢查動(dòng)平衡情況，加以修復(fù)（以修復(fù)（6）軸承不正常檢查軸承徑向間隙，并進(jìn)行調(diào)整，檢查軸承蓋與軸承瓦之間的過(guò)盈量，如過(guò)小則應(yīng)加大；若軸承合金損壞，則換瓦（7）密封不良 密封片摩擦，振動(dòng)圖線不規(guī)律，啟動(dòng)或聽(tīng)機(jī)時(shí)能聽(tīng)到金屬磨聲修復(fù)或更換密封環(huán)（8）齒輪增速器齒輪齒合不良 檢查齒輪增速器齒輪齒合情況，若振動(dòng)較小，但振動(dòng)頻率高，是齒數(shù)的倍數(shù)（9）地腳螺栓松動(dòng)，地基不堅(jiān) 修補(bǔ)地基，把緊地腳螺栓（10）油壓、油溫不正常 檢查各油系統(tǒng)的油壓、油溫和工作情況，發(fā)現(xiàn)異常進(jìn)行調(diào)整；若油溫低則加熱潤(rùn)滑油檢查油質(zhì)，加強(qiáng)過(guò)濾，定（11）油中有污垢，不清潔，使軸承發(fā)生磨損期換油。檢查軸承，必要時(shí)給以更換檢查油質(zhì)，加強(qiáng)過(guò)濾，定（12）機(jī)內(nèi)侵入或附著夾雜物 檢查轉(zhuǎn)子和氣缸氣流通道，清除雜物（13）機(jī)內(nèi)侵入冷凝水 檢查壓縮機(jī)內(nèi)部，清除冷凝水（14）壓縮機(jī)喘振 檢查壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)是否遠(yuǎn)離喘振點(diǎn)，檢查防喘振裝置是否正常工作（15）氣體管道對(duì)機(jī)殼有附加應(yīng)力氣體管路應(yīng)很好固定，