高層住宅工程施工組織設(shè)計(jì)方案

)))))))目錄一、編制依據(jù)及說明編制原則編制依據(jù)二、工程概況建筑設(shè)計(jì)特點(diǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)三、施工管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)工期目標(biāo) 安全施工目標(biāo)文明施工目標(biāo)環(huán)保目標(biāo)科技進(jìn)步目標(biāo)保修服務(wù)目標(biāo)合同履約目標(biāo)四、施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目班子配備項(xiàng)目組成項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖五、施工部署質(zhì)量目標(biāo)工期目標(biāo)安全管理目標(biāo)文明工地管理目標(biāo)以科學(xué)管理為目標(biāo)抓好施工現(xiàn)場環(huán)境建設(shè)六、主要項(xiàng)目施工方案施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場臨時(shí)用水施工現(xiàn)場臨時(shí)用電施工測量土方開挖大體積混凝土基礎(chǔ)防水工程屋面防水主體鋼筋工程主體混凝土工程主體模板工程外墻腳手架工程磚砌體工程粉刷工程（十五）外墻面保溫外墻面磚工程地板磚工程墻面磚工程油漆涂料工程吊頂工程墻花崗巖工程門窗套工程室防水工程(二四)電器工程(二十五)給排水工程七、現(xiàn)場平面布置平面布置原則施工現(xiàn)場平面布置圖施工道路材料堆放八、施工組織及施工進(jìn)度計(jì)劃(一)主要工序勞動(dòng)力需要量施工管理機(jī)構(gòu)和項(xiàng)目經(jīng)理部的組成施工進(jìn)度計(jì)劃及措施施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)度計(jì)劃監(jiān)督管理施工協(xié)調(diào)配合九、機(jī)械設(shè)備配備情況土建工程施工所需的機(jī)械計(jì)劃表安裝工程施工所需的機(jī)械計(jì)劃表測量、實(shí)驗(yàn)、檢測儀器設(shè)備計(jì)劃表辦公設(shè)備一覽表十、質(zhì)量保證措施質(zhì)量體系、制度及質(zhì)量保證體系質(zhì)量體系質(zhì)量管理制度成品保護(hù)施工措施分部分項(xiàng)及各階段驗(yàn)收步驟及辦法送樣檢測、見證取樣保證措施完成質(zhì)量目標(biāo)的獎(jiǎng)懲辦法關(guān)鍵部位質(zhì)量控制鋼筋工程模板工程混凝土工程施工現(xiàn)場監(jiān)督檢查施工中參照執(zhí)行的施工及驗(yàn)收規(guī)、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)十一、工期保證措施建立嚴(yán)格的施工進(jìn)度計(jì)劃檢查制度保證材料及外加工構(gòu)件的供應(yīng)土建與安裝的配合協(xié)調(diào)工作實(shí)行資金?？顚Ｓ棉r(nóng)忙季節(jié)工期的保證措施節(jié)假日的工期保證措施十二、施工技術(shù)保證措施采用新技術(shù)、新工藝建立嚴(yán)格的技術(shù)管理體系施工過程技術(shù)控制冬期施工管理措施雨期施工管理措施十三、安全施工措施安全管理目標(biāo)安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)安全保證體系安全用電管理措施現(xiàn)場保衛(wèi)治安安全措施施工現(xiàn)場消防安全措施施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全措施施工現(xiàn)場用電安全措施建筑施工安全措施(十)架子工程安全措施十四、文明施工措施創(chuàng)建文明工地的目標(biāo)文明工地管理體系的建立認(rèn)真搞好場容場貌進(jìn)場材料堆放規(guī)化生產(chǎn)區(qū)文明施工管理生活區(qū)文明工地管理其他方面文明工地管理十五、對本工程施工的各關(guān)鍵點(diǎn)、難點(diǎn)及其處理措施基礎(chǔ)施工階段關(guān)鍵點(diǎn)、難點(diǎn)分析與處理措施主體施工階段關(guān)鍵點(diǎn)、難點(diǎn)及其處理措施裝飾階段關(guān)鍵點(diǎn)、難點(diǎn)及處理措施安裝階段關(guān)鍵點(diǎn)、難點(diǎn)及處理措施十六、環(huán)境保護(hù)措施環(huán)境因素的主要方面管理目標(biāo)組織管理工作制度管理規(guī)定十七、冬雨期及署期施工措施雨期施工)))冬期施工高溫季節(jié)施工十八、主要材料質(zhì)量保證措施材料采購分類檢驗(yàn)十九、工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃及保證措施分階段質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃總體質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)量目標(biāo)保證措施二十、施工協(xié)調(diào)配合管理與設(shè)計(jì)單位協(xié)調(diào)配合與監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)配合與分包單位的協(xié)調(diào)協(xié)調(diào)方式二十一、服務(wù)、回訪和保修為用戶服務(wù)的工作原則為用戶服務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)為用戶服務(wù)的目標(biāo)為用戶服務(wù)管理體系為用戶服務(wù)項(xiàng)目一、編制依據(jù)及說明我公司在熟悉招標(biāo)文件、施工圖和對現(xiàn)場認(rèn)真勘察的基礎(chǔ)上，以科學(xué)的方法編寫了本施工組織設(shè)計(jì)。本施工組織設(shè)計(jì)是本工程施工的綱領(lǐng)性文件，是各個(gè)環(huán)節(jié)的相互協(xié)調(diào)和相互控制的綜合性文件，用以指導(dǎo)本工程施工活動(dòng)中的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、施工管理，確保工程順利進(jìn)展，實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)。（一）編制原則認(rèn)真貫徹國家及省市對工程建設(shè)的各項(xiàng)方針政策，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)程序。遵循各項(xiàng)技術(shù)規(guī)程及施工工藝，合理布置施工順序。各項(xiàng)工程進(jìn)行流水施工，采用施工網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進(jìn)行控制及其他現(xiàn)代管理方法進(jìn)行科學(xué)施工。充分利用施工機(jī)械和設(shè)備，擴(kuò)大機(jī)械化施工，提高機(jī)械化程度。盡量采用先進(jìn)的施工技術(shù)、科學(xué)地確定施工方案，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量，確保安全施工，努力縮短工期、不斷降低工程成本。（二）編制依據(jù)工程圖紙會(huì)審紀(jì)要。全套施工圖紙?，F(xiàn)行建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。國家現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)或規(guī)定。（見表1-1）表1-1國家現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)或規(guī)定序號(hào)序號(hào)類別規(guī)規(guī)程名稱編號(hào)1國家建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)GB50223-20082國家建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)GB50009-2001(2006年版)3國家混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)GB50010-20024國家建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)GB50011-20085地方高層建筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-20026國家建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)GB50007-20027地方建筑地基處理技術(shù)規(guī)JGJ79-20028國家建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50411-20079地方建筑變形測量規(guī)程JGJ/T8-200710國家地下工程防水技術(shù)規(guī)GB50108-200111國家全國民用建筑工程設(shè)計(jì)技術(shù)措施結(jié)構(gòu)（2003）二、工程概況市武家莊城中村改造項(xiàng)目B-14#住宅樓，位于市晉源區(qū)，總建筑面積53557.56m2，地下二層，地上三十層。本工程室外高差0.90m。本工程地下二層為六級人防工事，地下一層為管道層。一至三十層為住宅用房。本工程采用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁筏板基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)度最高等級達(dá)到C40。本工程建設(shè)單位是村委會(huì)，由中方森特建筑工程設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，我公司進(jìn)行施工。（一）建筑設(shè)計(jì)特點(diǎn)1．建筑層高（見表2-1）表2-1建筑層高序號(hào)序號(hào)樓層層高(m)1地下二層3.002地下一層2.953一至二十九層3.004三十層3.105屋面5.002．外墻裝修及保溫本工程主樓外墻均采用噴涂料墻面，保溫采用聚苯板。室外臺(tái)階、自行車坡道為凹槽花崗巖。3．裝修（見表2-2）表2-2裝修裝飾做法裝飾做法部位裝飾做法部位地、樓面墻、頂棚水泥砂漿地下室水泥砂漿涂料一至三十層墻面（面層用戶自理）鋪地磚鋪地磚一至三十層釉面磚廚、衛(wèi)間墻面水泥砂漿機(jī)房等水泥砂漿涂料地下室、機(jī)房等墻面鋪地磚侯梯廳水泥砂漿涂料頂棚（面層用戶自理）4．門、窗：木門（夾板門）、防火門，防盜門，安全門，塑鋼門，等。本工程窗全為塑鋼窗。5．防水：屋面SBS，地下室外墻防水采用聚乙烯丙綸防水卷材，衛(wèi)生間防水采用聚氨酯防水材料。6．電梯及樓梯的設(shè)置：本工程共設(shè)有八部三菱電梯（其中四部為消防電梯）。（二）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)本工程采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系，混凝土主體結(jié)構(gòu)抗震等級為二級，工程抗震按8度設(shè)防。本工程主體部分為兩層地下室，其中地下二層為六級人防。1．混凝土強(qiáng)度等級樁、承臺(tái)、地梁、地下室，主體包括墻、柱、梁、板，混凝土強(qiáng)度等級。（見表2-3）表2-3混凝土強(qiáng)度等級構(gòu)件名稱構(gòu)件名稱部位混凝土強(qiáng)度等級備注基礎(chǔ)C35剪力墻（不含連梁）地下二層至四層C40基礎(chǔ)頂面至m11.900五層至六層C3511.900至17.900七層至九層C3017.900至27.900十層及其以上C2527.900至屋面2梁、板、樓梯梁、板、樓梯地下二至一層C30二層及其以上C25過梁等其它現(xiàn)澆構(gòu)件各層C25基礎(chǔ)頂面至屋面2．設(shè)計(jì)荷載（活荷載標(biāo)準(zhǔn)值）見表2-4表2-4均布荷載、活荷載標(biāo)準(zhǔn)值臥室、客廳臥室、客廳2.0KN/m2衛(wèi)生間、廚房KN/m2.02不上人屋面0.5KN/m2陽臺(tái)2.5KN/m2樓梯3.5KN/m2電梯機(jī)房7.0KN/m2檢修荷載KN/m1.02欄桿水平荷載KN/m0.53．墻體：地下室外墻250厚鋼筋混凝土墻，墻剪力墻300、250、200厚鋼筋混凝土墻，所有填充墻均采用加氣混凝土砌塊。厚度隨墻厚。用于地上時(shí)，M7.5混合砂漿砌筑，用于地下時(shí)，M7.5水泥砂漿砌筑。三、施工管理目標(biāo)“科學(xué)管理、持續(xù)改進(jìn)、確保質(zhì)量、滿足顧客”是我公司的質(zhì)量方針。為了充分發(fā)揮我公司的綜合優(yōu)勢和科學(xué)施工管理水平，以嚴(yán)密的管理，周密的計(jì)劃，確保本工程以下目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。質(zhì)量目標(biāo)：國家優(yōu)質(zhì)工程。工期目標(biāo)：根據(jù)我公司施工實(shí)力及水平，有能力在合同工期完成本次發(fā)標(biāo)的全部工作量。安全施工目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故發(fā)生，一般事故率＜1.2‰。文明施工目標(biāo)：創(chuàng)省級文明工地。環(huán)保目標(biāo)：采取有效措施，控制現(xiàn)場的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物以及噪聲、振動(dòng)等對環(huán)境的污染和危害。確保施工期間不擾民、不影響城市道路及環(huán)境衛(wèi)生?？萍歼M(jìn)步目標(biāo)：為實(shí)現(xiàn)上述工程質(zhì)量、工期、安全文明施工、環(huán)保等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用，在工程施工中，積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。保修服務(wù)目標(biāo)：接受建設(shè)單位、監(jiān)理公司和?。ㄊ?、區(qū)）質(zhì)檢和安全部門對工程質(zhì)量、安全、工程進(jìn)度、計(jì)劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的監(jiān)督，按規(guī)要求對結(jié)構(gòu)、防水進(jìn)行保修，信守合同，滿足用戶。合同履約目標(biāo)：認(rèn)真執(zhí)行合同條款，本著公司的企業(yè)精神，與建設(shè)單位合作，保證合同的圓滿履行。四、施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目班子配備項(xiàng)目部主要管理人員一覽表（見表4-1）表4-1項(xiàng)目部主要管理人員一覽序號(hào)序號(hào)職務(wù)工作年限1經(jīng)理剛25年2副經(jīng)理黃興文22年3技術(shù)負(fù)責(zé)屠道全20年4施工員王4年5質(zhì)檢員忠貴6年6資料員喬海龍4年7預(yù)算員朱曉龍4年8材料員朱武芳6年9保管員蓉5年1010安全員段曉東6年11安全員嚴(yán)波8年12安全員何文志8年13取樣員申茂杰3年14放線員國明10年項(xiàng)目組成1．項(xiàng)目組成原則公司為保證工程順利進(jìn)行，組建以剛（一級項(xiàng)目經(jīng)理）為項(xiàng)目經(jīng)理，屠道全（高級工程師）為項(xiàng)目工程師的項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)。我公司在本工程施工中嚴(yán)格實(shí)行“項(xiàng)目法”施工，由公司優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理組建的項(xiàng)目經(jīng)理部來負(fù)責(zé)此工程的具體施工管理（見圖4-1）。同時(shí)向建設(shè)單位重承諾：針對該工程項(xiàng)目，我公司推選的項(xiàng)目班子一律持證上崗。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理將對質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負(fù)責(zé)。各施工管理職能部門在項(xiàng)目經(jīng)理部的指導(dǎo)下做到有計(jì)劃的組織施工，確保本工程質(zhì)量、工期、安全等方面達(dá)到目標(biāo)要求。2．施工組織機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)與高效運(yùn)作（1）根據(jù)本工程的情況及特點(diǎn)，有針對性的組建項(xiàng)目班子，并且人選一旦經(jīng)過甲、乙雙方確認(rèn)，全部人員將全部到位。未進(jìn)場之前，可根據(jù)設(shè)計(jì)要求積極為本工程做好開工前的準(zhǔn)備工作（材料、機(jī)械、技術(shù)等準(zhǔn)備工作與策劃工作）。（2）根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部的實(shí)際工作，具體明確每個(gè)項(xiàng)目管理人員的責(zé)、權(quán)、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有緒地開展工作，從而較大幅度地提高項(xiàng)目經(jīng)理部的工作效率，有效促進(jìn)整體管理實(shí)力的強(qiáng)化，使項(xiàng)目經(jīng)理部管理體系有更多的精力和時(shí)間來分析運(yùn)籌各種復(fù)雜的管理局面，做到項(xiàng)目整體下活一盤棋，充分發(fā)揮每個(gè)棋子的作用，并且決策有的放矢，成竹在胸，不打無把握之仗。制定各項(xiàng)管理制度來指導(dǎo)、督促、規(guī)每個(gè)管理人員的工作質(zhì)量、效率。變“人管理人”、“人盯人”為“制度管理人”，做到項(xiàng)目管理“有章可循、執(zhí)法必嚴(yán)、違章必糾”，并且努力創(chuàng)造“以人為本”的管理團(tuán)隊(duì)，充分發(fā)揮每個(gè)人的積極能動(dòng)性。形成高效運(yùn)作的項(xiàng)目部團(tuán)隊(duì)。在勞動(dòng)力調(diào)配上，由項(xiàng)目經(jīng)理部會(huì)同公司勞動(dòng)力調(diào)配部門，組織優(yōu)秀施工班組，具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和施工技術(shù)水平的操作人員。在物力上，公司的材料分公司將優(yōu)先供應(yīng)和調(diào)換現(xiàn)場需要的各種材料，公司的機(jī)械化分公司在塔機(jī)，混凝土、砂漿機(jī)具，發(fā)電設(shè)備等機(jī)械器具上優(yōu)先解決，專人負(fù)責(zé)，確保機(jī)械器具的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用。在財(cái)力上，建設(shè)單位拔付的工程款在銀行成立專門，專款專用，當(dāng)建設(shè)單位的資金暫時(shí)不到位時(shí)由公司部通過資金結(jié)算中心等部門調(diào)集資金，保證工程正常施工。特別值得一提的是：我公司項(xiàng)目管理注重工程質(zhì)量文明施工，但更看重社會(huì)效益，將項(xiàng)目職業(yè)道德作為專項(xiàng)考核制度，并在項(xiàng)目管理力提倡和推廣，收到了良好的效果。3．施工組織機(jī)構(gòu)高效運(yùn)作保障措施組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、善合作、服務(wù)好的管理人員進(jìn)入項(xiàng)目管理班子。建立健全項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、業(yè)、材料、機(jī)械、勞資等崗位責(zé)任制，由公司工程領(lǐng)導(dǎo)小組定期對各專業(yè)進(jìn)行考核。強(qiáng)化激勵(lì)與約束機(jī)制，制定業(yè)績評比，獎(jiǎng)罰分明，定時(shí)組織項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員會(huì)議，總結(jié)工作質(zhì)量。建立工程領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場辦公制，每半月召開一次現(xiàn)場辦公會(huì)，重點(diǎn)幫助解決項(xiàng)目的資金、質(zhì)量、進(jìn)度等難題，以確保資金為前提，帶動(dòng)項(xiàng)目各項(xiàng)工作的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。每天下午召開由項(xiàng)目經(jīng)理主持的班后碰頭會(huì)，對次日的工作進(jìn)行協(xié)調(diào)安排。實(shí)行勞動(dòng)用工管理，選派組織能力強(qiáng)、技術(shù)水平高，能打硬仗的作業(yè)隊(duì)伍，發(fā)揚(yáng)連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時(shí)和提前完成。（三）項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖說明：工程中標(biāo)后，公司將建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的管理層，全權(quán)組織說明：工程中標(biāo)后，公司將建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的管理層，全權(quán)組織施工生產(chǎn)，對工程進(jìn)行高效、有計(jì)劃的管理，確保工程質(zhì)量、安全、工期及文明施工的高質(zhì)量。⑴工程技術(shù)科：施工調(diào)度、材料復(fù)驗(yàn)、施工技術(shù)、業(yè)資料⑵質(zhì)量安全科：質(zhì)量管理、安全監(jiān)督。對質(zhì)量安全實(shí)施全面檢查⑶物資設(shè)備科：材料供應(yīng)、機(jī)械管理⑷經(jīng)營計(jì)劃科：計(jì)劃經(jīng)營、工程結(jié)算⑸財(cái)務(wù)科：成本核算、資金控制⑹辦公室：后勤衛(wèi)生、治安保安五、施工部署在本工程施工過程中，將開展創(chuàng)建“文明工地”活動(dòng)，主要采取對建設(shè)工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、降低噪聲、保護(hù)環(huán)境等一系列的具體要求，我們將制定一系列創(chuàng)建目標(biāo)。（一）質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：確保省優(yōu)良工程，爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程（魯班獎(jiǎng)）。保證合同承諾，交付滿意產(chǎn)品；單位工程合格率100%，優(yōu)良率85%以上；確保省優(yōu)良工程，力爭國家優(yōu)質(zhì)精品工程。全面履行“質(zhì)量責(zé)任終身制”的保修責(zé)任，科學(xué)施工、嚴(yán)格管理，讓建設(shè)單位放心滿意，工程產(chǎn)品交付后的回訪率及維修率達(dá)到100%。工期目標(biāo)本工程要求工期為622日歷天，計(jì)劃2010年3月18日開工，2011年12月31日竣工。工期總目標(biāo)：2011年9月達(dá)到完工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，2011年12月前達(dá)到竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。在特殊情況下，分三班輪流上崗作業(yè)，加快施工進(jìn)度，縮短施工周期性，同時(shí)向市上有關(guān)部門提出申請，延長施工時(shí)間，經(jīng)同意后方可施工。我們充分利用早6點(diǎn)至晚10點(diǎn)的時(shí)間，以極大的熱情和旺盛的精力，投入到現(xiàn)場施工中去，從而保證較高的生產(chǎn)效率，確保工期提前完工。安全管理目標(biāo)安全管理工作以安全達(dá)標(biāo)為中心，以目標(biāo)管理為目的，以檢查評比為手段，狠抓落實(shí)和兌現(xiàn)。從基礎(chǔ)工作開始，我們建立16項(xiàng)安全管理措施，8項(xiàng)管理臺(tái)帳。其次制定嚴(yán)格的檢查考核辦法，并與個(gè)人的經(jīng)濟(jì)利益掛勾，同時(shí)加強(qiáng)班組建設(shè)，制定班組安全活動(dòng)的考核辦法。通過上述措施，鞏固達(dá)標(biāo)成果。安全達(dá)標(biāo)目標(biāo)：以安全為本，突出抓好現(xiàn)場管理。達(dá)到全員無人身重大傷亡事故，安全達(dá)標(biāo)在75%，力爭100%達(dá)標(biāo)。文明工地管理目標(biāo)創(chuàng)建“省級文明工地”標(biāo)準(zhǔn)。重點(diǎn)開展創(chuàng)建“文明工地”活動(dòng)，主要是“以人為本”，重點(diǎn)培養(yǎng)職工的愛崗敬業(yè)精神，突出抓“職業(yè)道德”教育，提高職工隊(duì)伍的綜合素質(zhì)。以科學(xué)管理為目標(biāo)我公司以科技進(jìn)步為本，采用國家建設(shè)部推廣應(yīng)用的二項(xiàng)新技術(shù)，加快工程進(jìn)度，降低工程成本。抓好施工現(xiàn)場環(huán)境建設(shè)抓好施工現(xiàn)場環(huán)境建設(shè)，嚴(yán)格實(shí)行噪聲、建筑垃圾綜合治理。做到施工擾民，不破壞生態(tài)環(huán)境，保證施工現(xiàn)場的治安管理，使施工生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)做到環(huán)境整潔，緊有序。我們采用8h工作制，分兩班上崗作業(yè)，本工程位于家屬區(qū)，為盡可能減少噪聲，對周圍居怕影響，凡遇夜間施工易產(chǎn)生噪聲的施工項(xiàng)目和加工制作，項(xiàng)目部將進(jìn)行施工調(diào)整，避開夜間休息時(shí)間。圍繞上述目標(biāo)，健全管理體制，明確責(zé)任。對項(xiàng)目的實(shí)施，實(shí)施項(xiàng)目管理、核算、質(zhì)量、進(jìn)度一條龍負(fù)責(zé)制。1.采用先進(jìn)的施工工藝，施工技術(shù)和施工機(jī)械，高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高目標(biāo)、嚴(yán)要求的組織施工。施工中，嚴(yán)格按照規(guī)化管理程序，每一個(gè)職能，每一項(xiàng)工作落實(shí)到人。2.采用計(jì)算機(jī)管理，信息傳遞均以書面形式完成。3.充分利用經(jīng)濟(jì)的杠桿作用和組織手段，激發(fā)和提高現(xiàn)場管理人員和操作人員的建設(shè)熱情和工作責(zé)任心，加強(qiáng)全體人員重科學(xué)管理、重質(zhì)量、重文明施工的責(zé)任意識(shí)，使本工程能夠保質(zhì)、按期、安全的順利完成。六、主要項(xiàng)目施工方案施工準(zhǔn)備施工前組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙，組織技術(shù)交底。材料供應(yīng)部門，提出外加工定貨單，并提出工料分析和進(jìn)行圖紙會(huì)審，進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。施工現(xiàn)場臨時(shí)用水現(xiàn)場有Φ100mm市政上水干管，從預(yù)留接口接出Φ75施工干線，可滿足施工與消防用水。供水：水源從建設(shè)單位上水管中接出，現(xiàn)場采用Φ75的供水管徑，經(jīng)(水表)供入施工現(xiàn)場管網(wǎng)，管網(wǎng)布置沿現(xiàn)場用水點(diǎn)布置支管，埋入地下50cm深；各施工段用膠管接用，考慮到季節(jié)性供水短缺和周圍的環(huán)境衛(wèi)生，備蓄水(暗)池供施工用水。排水：施工現(xiàn)場場地狹窄，為了充分利用現(xiàn)場現(xiàn)有的使用面積，現(xiàn)場所有排水溝均為暗溝，排入建設(shè)單位指定的下水管道；為保證現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，做到文明工，在混凝土攪拌站旁挖一個(gè)沉淀(暗)池，將沉淀后的水用泵抽到排水溝中。施工現(xiàn)場臨時(shí)用電S=K[∑P1/μCOS∮]K1K2+∑P2K3=1.05×[268.9/(0.85×0.6)]×0.45×0.75＋12×0.7=195.67(kVA)計(jì)劃總用電容量為195.67kVA，因施工機(jī)械不同時(shí)使用，故此用電量可滿足要求。施工現(xiàn)場安排七路供電，建筑物北側(cè)一路，東南側(cè)一路，樓三路(每個(gè)單元各設(shè)一路)，電焊機(jī)一路，生活區(qū)一路。每隔一層各設(shè)流動(dòng)配電箱一個(gè)，所有動(dòng)力線路均用電埋地暗敷設(shè)設(shè)置引入，分別設(shè)配電箱控制。夜間照明采用低壓行燈。施工測量1．測量該工程施工，工程定位放線采用經(jīng)緯儀進(jìn)行；樓層軸線的引入采用經(jīng)緯儀。水平度控制采用水準(zhǔn)儀，對樓板面標(biāo)高進(jìn)行準(zhǔn)確水平控制，確保施工質(zhì)量。施工施測嚴(yán)格按照現(xiàn)行《工程測量規(guī)》（GB50026-93）要求進(jìn)行，專業(yè)測量技術(shù)人員持證上崗，確保測量精度。測量的組織與準(zhǔn)備本工程由富有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員5人組成測量小組，負(fù)責(zé)本工程的測量放線工作。所有的測量儀器均應(yīng)經(jīng)過校驗(yàn)，方可投入使用。平面控制控制點(diǎn)的選取樁基施工前，要作好工程測量控制，根據(jù)工程場地實(shí)際情況采用主軸線控制法，測設(shè)和作好建筑位置控制樁。具體以○1軸線、○V軸線、○E軸線設(shè)置控制樁點(diǎn)，形成“#”形主軸線平面控制方案?！?.000以下控制點(diǎn)作地面控制樁。控制點(diǎn)的定位以城市規(guī)劃或建設(shè)單位指定的一個(gè)紅線樁和一條紅線邊為準(zhǔn)，用直角坐標(biāo)法。測設(shè)平面控制樁。經(jīng)過閉合后達(dá)到精度要求，即為平面控制標(biāo)樁。并據(jù)此測量出建筑物各軸線?？刂泣c(diǎn)測定后，在已有建筑物墻上或地面，應(yīng)用紅三角標(biāo)記和注明軸線號(hào)；地面上的控制點(diǎn)用混凝土澆筑成300mm×300mm×1000mm樁，頂面復(fù)以200mm×200mm×4mm鋼板，板面上刻十字作為樁點(diǎn)標(biāo)志，并砌筑窨井形式加以保護(hù)。標(biāo)高控制本工程施工過程中，在現(xiàn)場至少要三個(gè)現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)，以控制和引測建筑物標(biāo)高，并構(gòu)成閉合圖形，以便閉合校核。根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)樁（利用平面控制樁）。實(shí)際測設(shè)時(shí)，應(yīng)用精度不低于S3級水準(zhǔn)儀。±0.000以上標(biāo)高引測，主要是沿結(jié)構(gòu)外墻，邊柱或樓梯間等向上豎直進(jìn)行。水準(zhǔn)標(biāo)高應(yīng)由三處向上引測，以便相互校核。三處用鋼尺向上引測投點(diǎn)后，把水準(zhǔn)儀架設(shè)到施工層上，核測三點(diǎn)誤差在3mm以，再以引測點(diǎn)在施工層上抄測標(biāo)高?？蚣懿鹉：?，在柱和墻壁上彈出每樓層500mm水平線，砌塊墻砌好后，同樣彈出每個(gè)樓層500mm線。建筑豎向控制方法該工程垂直度（豎向）的控制采用SJDJ-02激光經(jīng)緯儀控法中的延長軸線法進(jìn)行，方法是將激光經(jīng)緯儀安置在樓層的控制點(diǎn)上，垂直向上投點(diǎn)（投在玻璃板中心點(diǎn)），等回點(diǎn)投完后利用直角坐標(biāo)法進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無誤后再進(jìn)行穿線使用。投測中的要點(diǎn)測前要對經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進(jìn)行嚴(yán)格的檢校，觀測時(shí)要精密定平水平度盤水準(zhǔn)管，以減少豎軸不垂直的誤差。控制標(biāo)志點(diǎn)要準(zhǔn)確、明顯，并妥善保護(hù)好。必須以首層控制點(diǎn)為準(zhǔn)，直接向施工層投測，避免逐層上投造成誤差積累。投測主要誤差必須控制在標(biāo)準(zhǔn)以，即每層向上投測時(shí)的投點(diǎn)標(biāo)志誤差控制在±3mm以，總高度控制在30mm。沉降觀測首先根據(jù)要求在一層柱上+0.50m處，埋設(shè)φ16不銹鋼桿制作的沉降觀測點(diǎn)。要求在埋設(shè)時(shí)進(jìn)行第一次觀測，結(jié)構(gòu)施工階段每施工完一層觀測一次，結(jié)構(gòu)施工中每施工一層進(jìn)行一次觀察，結(jié)構(gòu)封頂時(shí)進(jìn)行一次，裝飾階段每二月一次，竣工驗(yàn)收時(shí)進(jìn)行一次。每次觀測從設(shè)在場的基準(zhǔn)點(diǎn)開始，做好記錄，測完所有測點(diǎn)，再回到基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合驗(yàn)算。基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)立時(shí)應(yīng)注意離開建筑物沉降影響半徑以外，以免基準(zhǔn)點(diǎn)受到建筑物沉降的影響；基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)能觀測到所有沉降觀測點(diǎn)。施工測量中應(yīng)注意的問題1）觀測時(shí)應(yīng)做到前后視線等長，測水平線時(shí)，最好是用直接調(diào)整水平儀的儀器高度，使后視時(shí)的視線正對準(zhǔn)水平線，前視時(shí)則可直接用鉛筆標(biāo)出視線標(biāo)高的水平線。由±0.000水平線向下或向上量高差時(shí)，所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢定，測量高差時(shí)尺身應(yīng)垂直和用規(guī)定的拉力，并要進(jìn)行尺長和溫度改正。該工程±0.000以上部分施工時(shí)，首先應(yīng)對±0.000以下部分的軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)線校核，如有誤差則進(jìn)行修正，修正后再采用直角或極坐標(biāo)法將控制軸線重新測出，以此為準(zhǔn)來控制以上的軸線標(biāo)高。2．沉降觀測建筑物建成后會(huì)引起基礎(chǔ)及其四周的地層產(chǎn)生變形，這種變形在一定圍是正常的，但超過一定的限度，不僅會(huì)影響建筑物正常使用，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)危及生命。為了建筑物的安全使用，對其進(jìn)行變形觀測是一項(xiàng)不容忽視的工作。在實(shí)際工作中，我公司按照《建筑變形測量規(guī)》(JGJ8-2007)，對于建筑物的有效監(jiān)測，及時(shí)、準(zhǔn)確地反映出沉降規(guī)律。根據(jù)荷載的變動(dòng)，可將觀測周期分為三個(gè)階段：第一階段：從開始施工到滿負(fù)荷載。此階段的觀測周期視施工進(jìn)度而定，一般約為10d至一個(gè)月左右。第二階段：從滿荷載至沉降速度變化趨向穩(wěn)定。此階段觀測周期，在施工過程中每完成一層主體，作一次沉降觀測，不得超過三個(gè)月復(fù)測一次。第三階段：自沉降速度穩(wěn)定到基本停止沉降(0.01-0.4mm/d)，其觀測周期：開始為半年或一年一次，以后可2～3年一次。為了保證觀測精確度，按規(guī)定埋設(shè)永久性觀測點(diǎn)，采取“三固定措施”，即儀器固定、主要觀測人員固定、觀測的線路固定?？⒐ず?，并認(rèn)真分析匯總沉降觀測結(jié)果做好記錄，交工時(shí)并入竣工資料交建設(shè)單位存檔。（五）土方開挖本工程土方開挖采用機(jī)械配以人工開挖，開挖時(shí)主要用機(jī)械開挖，輔以人工配合，根據(jù)土質(zhì)和現(xiàn)場情況，將放坡系數(shù)確定為0.33，其中地梁等較小部分土方均采用人工垂直開挖。（1）施工要點(diǎn)本工程土方開挖采用端頭挖土法，挖掘機(jī)從基坑西邊開始向東退，兩臺(tái)挖掘機(jī)并排后退，自卸汽車配置在挖土機(jī)的兩側(cè)運(yùn)土。土方開挖時(shí)要隨時(shí)檢查邊坡的狀態(tài)，防止土方邊坡坍陷。機(jī)械開挖深度不能超深設(shè)計(jì)標(biāo)高，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留30cm土層采用人工挖出機(jī)械開挖完成后余下部分全由人工開挖，人工開挖前要拉好軸線、邊坡底線，釘好標(biāo)高樁防止超挖。開挖過程中要對定位樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等進(jìn)行保護(hù)，不得撞碰，應(yīng)經(jīng)常觀測，校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡底是否符合設(shè)計(jì)要求，定位標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確。（2）通病防治1）基底超挖：開挖基坑不得超過基底標(biāo)高。如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，不得私自處理?；椎讓油练椒勒駝?dòng)措施：基坑開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動(dòng)。如遇基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留30cm土層不挖，待做基礎(chǔ)時(shí)再挖。施工順序不合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土方開挖施工，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。施工機(jī)械下沉：雖地下水位埋深較深，但樁基施工時(shí)有大量水產(chǎn)生，在施工時(shí)必須了解土質(zhì)和地下水位情況，防止施工機(jī)械下沉。（六）大體積混凝土工程特點(diǎn)地下室底板為筏板基礎(chǔ)，承臺(tái)混凝土強(qiáng)度等級C35，抗?jié)B等級S6，屬于大體積混凝土，要嚴(yán)格按規(guī)及相應(yīng)技術(shù)方案進(jìn)行施工。該基礎(chǔ)為工程的主要結(jié)構(gòu)之一，基礎(chǔ)施工階段將受到二維狀態(tài)下的約束，如施工方法不當(dāng)，資源（人、機(jī)、物資）準(zhǔn)備不足都有可能造成構(gòu)件產(chǎn)生有害裂縫，甚至出現(xiàn)工程達(dá)不到使用要求，為此，承臺(tái)、地下室工程在施工階段必須通過科學(xué)計(jì)算、精心組織、高度重視，方可得到滿意的質(zhì)量，滿足用戶要求。混凝土澆筑方法采用商品混凝土，在施工前先挑選兩至三家在質(zhì)量管理、設(shè)備及以往施工業(yè)績較好的供應(yīng)商。澆筑時(shí)采用泵送至澆筑點(diǎn)，機(jī)械振搗。1）混凝土用各種材料要求水泥：選用32.5級，42.5級礦渣硅酸鹽水泥。細(xì)骨料：砂選用II區(qū)砂（中粗），含泥量不大于3%，泥塊含量不得大于1.0%，其他指標(biāo)符合GB50204-2002規(guī)要求。粗骨料：級配碎石5mm～25mm，級配圍符合JGJ53-92，規(guī)要求，含泥量≤1%，泥塊含量不得大于0.5%，其余指標(biāo)符合JGJ52-92規(guī)要求。外加劑：適當(dāng)摻入緩凝劑、試水劑減少水化熱的摻合料，并按要求摻入HE型高效防水劑。水：飲用水。2）混凝土的攪拌混凝土攪拌采用二次投料工藝，即先加水和水泥攪拌一分鐘后加骨料攪拌，待混凝土攪拌均勻，顏色一致后方可卸料，時(shí)間不少于2min?；炷镣饧觿┩饧觿橐后w時(shí)，可和攪拌用水同時(shí)加入，摻量較少的液體，宜先用水浠釋后再摻入，以便摻和均勻。外加劑為不溶于水中粉沫狀時(shí)，宜在加入水泥、水?dāng)嚢钑r(shí)加入。3）混凝土拌和要求：坍落度16～18cm（或按配合比）緩凝時(shí)間≥6h投放材料允許偏差：水泥±2%,砂石±3%，水、外加劑±2%。4）混凝土運(yùn)輸攪拌好的混凝土通過溜槽直接進(jìn)入混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送到澆筑現(xiàn)場，并通過輸送泵送至澆筑地點(diǎn)。（3）混凝土的澆筑混凝土澆筑在鋼筋已隱蔽、模板驗(yàn)收之后進(jìn)行。地下室大體積混凝土澆搗采用斜正面分層，部振搗振實(shí)，分層厚度≤500mm。。澆搗順序混凝土澆搗自東向西沿長方向并由兩邊向中間進(jìn)行，現(xiàn)場設(shè)兩臺(tái)固定泵，（一臺(tái)德產(chǎn)PB550-HDD-15型、一臺(tái)HB60型液壓雙缸型），兩臺(tái)汽車式混凝土輸送泵，共四方同時(shí)澆筑。混凝土澆筑前輸送管先接好、到位，分層澆筑時(shí)拆卸和接長?；炷恋恼駬v振搗手操作振搗棒要作到“快插慢拔”，快插是為了防止將表面混凝土振實(shí)而與下一層混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土能填滿振搗棒拔出時(shí)所造成的孔洞，振動(dòng)過程中應(yīng)將振搗棒上下略為抽動(dòng)，使上下振動(dòng)均勻，在振搗每一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層50mm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)在上層混凝土初凝前進(jìn)行。振搗手操作振搗棒插入要均勻排列，采用“行列式”的次序移動(dòng)，不能混亂以免造成漏振，每次振動(dòng)移動(dòng)的距離為30～40cm。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短混凝土不易振實(shí)，過長可能使混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間約20～30s，使用高頻振搗棒時(shí)也不宜少于10s，應(yīng)使混凝土表面呈水平不顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥砂漿為宜?；炷帘砻娑握駬v混凝土澆搗至設(shè)計(jì)要求標(biāo)高后，由混凝土工或瓦工用刮尺將混凝土表面刮平接近初凝（混凝土有一定的硬度，用手摁有明顯痕跡）時(shí)，派專人用平板振動(dòng)器，中速振搗一次，并用木抹子搓抹，鐵板壓實(shí)。泌水處理混凝土澆筑時(shí)可能出現(xiàn)泌水現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理，混凝土四周的磚模板上可在木工安裝模板時(shí)予先鉆留10mm×20mm（寬）孔500，距基底1000mm，以便將泌水排出。澆搗過程中，中部積水可用泥漿泵抽出棄于基礎(chǔ)外側(cè)?；炷翝矒v時(shí)停頓時(shí)間要求：混凝土澆搗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得停歇，由于機(jī)械故障等因素不得不使?jié)矒v中斷時(shí)，其中斷時(shí)間：當(dāng)大氣溫度≤25℃時(shí)，不得超過180min；當(dāng)大氣溫度＞25℃時(shí)，不得超過150min。3.質(zhì)量保證措施（1）組織信息措施施工現(xiàn)場成立臨時(shí)指揮小組，加強(qiáng)現(xiàn)場施工組織管理工作，要求指揮小組人員精明強(qiáng)干，有獨(dú)立作業(yè)能力，遇事不慌、當(dāng)機(jī)立斷。通訊：辦公室設(shè)值班，加強(qiáng)外部聯(lián)系，做好各系統(tǒng)的調(diào)配工作。在現(xiàn)場每個(gè)指揮人員均配備BD-378對講機(jī)一部。注意天氣變化情況，備足防雨、保溫材料；落實(shí)能源、物資貨源。如不具備條件時(shí)寧可拖延工期，不可倉促上陣?；炷恋臏y溫工作：為了解部溫度變化情況，進(jìn)行溫度應(yīng)力計(jì)算和控制，混凝土澆筑前予埋測溫管，管灌水2/3深，管口塞緊，溫度測設(shè)貫穿混凝土澆筑全過程、測量小組實(shí)施測溫工作并做好記錄。測溫要求：從測溫管埋入混凝土起（測一次），第一天每4h一次，第二天每8h一次，第三天每晝夜2次，第四、五天每晝夜1次，第六天開始每兩天測1次，計(jì)劃測至第14d（即養(yǎng)護(hù)齡期）。經(jīng)進(jìn)行溫度應(yīng)力驗(yàn)算再確定其養(yǎng)護(hù)時(shí)間?；炷翜y溫采用普通溫度計(jì)，插入管時(shí)間不少于5min。4．保證質(zhì)量的技術(shù)措施（1）防止堵泵的技術(shù)措施將砂、石原材料中的超粒徑的石子和雜物進(jìn)行篩選。嚴(yán)格控制混凝土坍落度及原材料砂、石級配，確保混凝土的可泵性，坍落度測施2～3h一次，由專人實(shí)施。開泵前先用砂漿潤滑。加強(qiáng)對輸送管的巡回檢查，如遇管子跳動(dòng)或發(fā)現(xiàn)管子有異常聲音時(shí)，應(yīng)停止泵送，待排出故障后再行作業(yè)。停泵時(shí)間過長也會(huì)導(dǎo)致堵泵現(xiàn)象發(fā)生，為此接班人員須提前到達(dá)澆筑地點(diǎn)，做到人停機(jī)不停?；炷翑嚢璨捎枚瓮读瞎に嚩瓮读弦卜Q“襄砂”法，其優(yōu)點(diǎn)：無泌水現(xiàn)象，使混凝土（特別是大體積混凝土）上下層強(qiáng)度差減少，改變了混凝土的和易性，大大減小了離析現(xiàn)象。養(yǎng)護(hù)與拆模澆完混凝土12h用養(yǎng)護(hù)液噴灑在混凝土表面，然后用草袋覆蓋并不斷澆水。不僅能保證混凝土強(qiáng)度的正常增長，也能避免混凝土表面早期開裂?；炷敛鹉：蠹皶r(shí)進(jìn)行下道工序，不得使混凝土長期裸露在外?；炷翝仓陂g除按規(guī)要求留置試塊外，還應(yīng)留置多余試塊，按3、7、10、14、21、28六齡期試壓，推測其抗拉強(qiáng)度，校驗(yàn)溫度應(yīng)力與混凝土抗拉強(qiáng)度關(guān)系是否滿足有關(guān)技術(shù)要求。減小樁基對承臺(tái)的約束力為減小樁基對承臺(tái)的約束力，封混凝土墊層時(shí)，在樁四周設(shè)兩層油氈，這樣當(dāng)承臺(tái)混凝土收縮時(shí)，能使樁產(chǎn)生微小位移，從而減小地基約束力。避免使用剛出廠的高溫水泥，以增加混凝土部溫度?；炷林袚郊游⑴蛎泟?，用以彌補(bǔ)混凝土收縮和開裂。（七）基礎(chǔ)防水工程1．防水做法地下室底板采用鋼筋混凝土自防水及SBS卷材防水,外墻采用鋼筋砼自防水與卷材防水相結(jié)合，SBS防水卷材防水滿包外墻至散水下。地下室底板防水自下而上分別是：1、素土；2、160厚C15混凝土墊層；3、鋼筋混凝土底板自防水，抗?jié)B等級S6。地下室外墻防水自里向外：1、鋼筋混凝土自防水抗?jié)B等級為S6；2、20厚12?水泥砂漿找平；3、刷基層處理劑一遍；4、SBS防水卷材；5、60厚聚苯乙烯泡沫塑料板保護(hù)層，用醋酸乙烯膠粘劑點(diǎn)粘了保護(hù)層；6、二八灰土分層夯實(shí)。2．施工要點(diǎn)（1）基層處理混凝土基層表面要求堅(jiān)實(shí)平整，立墻外表面如有氣泡、氣孔等缺陷時(shí)，應(yīng)采用加膨脹劑的水泥砂漿填實(shí)刮平。防水基層表面要求平整，不起砂掉灰。用2m直尺檢查，基層與直尺間最大空隙不應(yīng)超過3mm，且每米長度不得多于一處，空隙處只容許有平緩變化。陰陽角處均應(yīng)做成圓角或鈍角?；鶎右蟊仨毟蓛魺o灰塵。防水層施工時(shí)，地下室水位要降到防水層底部標(biāo)高以下至少500mm。（2）結(jié)構(gòu)施工模板要求拼縫嚴(yán)密，支撐牢固，外墻采用對穿止水螺桿貫穿混凝土墻來固定模板，止水鋼板必須滿焊，防止?jié)B水通路。防水混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求的抗?jié)B強(qiáng)度等級，混凝土的水灰比不宜過大，且不宜太多的粉煤灰，加強(qiáng)對商品混凝土的進(jìn)場檢驗(yàn)，包括坍落度，并留置試塊。機(jī)械振搗過程中，嚴(yán)格掌握振搗時(shí)間，注意不宜振搗過長，也不得漏振、欠振，不能出現(xiàn)冷縫。必須加強(qiáng)對混凝土墻面養(yǎng)護(hù)工作，充分保持墻面濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d，外墻可采用養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。地下室外墻的水平筋間距要滿足設(shè)計(jì)要求，有效地防止地下室外墻裂縫的產(chǎn)生。6）分層澆筑時(shí)，每次澆筑高度不得大于400，混凝土澆筑路線要確保澆筑上層混凝土?xí)r，下層混凝土不致產(chǎn)生初凝現(xiàn)象，不致產(chǎn)生施工冷縫。7）施工縫的處理：將施工縫處松散的混凝土鑿除，清除浮粒與雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤，再鋪上與混凝土灰砂比相同的水泥砂漿，然后再澆混凝土，盡量少留施工縫。（3）地下(屋面)改性瀝青(SBS)防水層施工依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》GB50202-2002《地下工程防水技術(shù)規(guī)》GB50108-2001《地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》GB50208-2002施工準(zhǔn)備2.1材料及要求1.1高聚物改性瀝青油氈防水卷材(SBS)。2.1.1.1規(guī)格：見表3-6。高聚物改性瀝青油氈防水卷材規(guī)格表3-6厚度（厚度（mm）寬度（mm）長度（mm）2.03.04.0≥1000≥1000≥10002010105.05.0≥1000102.1.1.2技術(shù)性能：見表3-7。高聚物改性瀝青油氈防水卷材技術(shù)性能表3-7項(xiàng)目項(xiàng)目單位指標(biāo)聚酯胎麻布胎聚乙烯胎玻纖胎拉伸性能拉力N≥400≥500≥50≥200延伸率%≥30≥5≥200≥50耐熱度85℃受熱2h不流淌，涂蓋層無滑動(dòng)低溫柔性-15℃繞規(guī)定直徑圓棒，無裂紋不透水性壓力/保持時(shí)間0.2MPa/30min1.2配套材料：2.1.2.1氯丁橡膠瀝青膠粘劑，氯丁橡膠加入瀝青及溶劑配制而成的黑色液體。用于油氈接縫的粘結(jié)。2.1.2.2橡膠瀝青乳液：用于卷材粘結(jié)。2.1.2.3橡膠瀝青嵌縫膏：用于特殊部位、管根、變形縫等處的嵌固密封。2.1.2.4汽油、二甲苯等：用于清洗工具及污染部位。2.2主要用具：2.2.1清理用具：高壓吹風(fēng)機(jī)、小平鏟、笤帚。2.2.2操作工具、電動(dòng)攪拌器、油毛刷、鐵桶、汽油噴燈或?qū)Ｓ没鹧鎳姌?、壓子、手持壓滾、鐵輥、剪刀、量尺、1500mmφ30管（鐵、塑料）、劃（放）線用品。2.3作業(yè)條件：2.3.1施工前審核圖紙，編制防水工程施工方案，并進(jìn)技術(shù)交底。地下防水工程必須由專業(yè)隊(duì)施工，操作人員持證上崗。2.3.2鋪貼防水層的基層必須按設(shè)計(jì)施工完畢，并經(jīng)養(yǎng)護(hù)后干燥，含水率不大于9%；基層應(yīng)平整、牢固，不空鼓開裂、不起砂。2.3.3防水層施工涂底膠底（冷底子油），應(yīng)將基層表面清理干凈。2.3.4施工用材料均勻易燃，因而應(yīng)準(zhǔn)備好相應(yīng)的消防器材。3、操作工藝3.1工藝流程：基層清理——涂刷基層處理劑——鋪貼附加層——熱熔鋪貼卷材——熱熔封邊——做保護(hù)層。3.2基層清理：施工前將驗(yàn)收合格的基層清理干凈。3.3涂刷基層處理劑：在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑，涂刷應(yīng)均勻，不透底。3.4鋪貼附加層：管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。按規(guī)及設(shè)計(jì)要求將卷材裁成相應(yīng)的形狀進(jìn)行鋪貼。3.5鋪貼卷材：將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進(jìn)行裁剪并卷好備用，操作時(shí)將已卷好的卷材，用φ30的管穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪的起點(diǎn)，點(diǎn)燃汽油噴燈或?qū)Ｓ没鹧鎳姌?，加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤、觀察當(dāng)卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r(shí)，手扶管心兩端向前緩緩滾動(dòng)鋪設(shè)，要求用力均勻、不窩氣，鋪設(shè)壓邊寬度應(yīng)掌握好，滿貼法搭接寬度為80mm，條粘法搭接寬度為100mm。3.6熱熔封邊：卷材搭接縫處用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。卷材末端收頭用橡膠瀝青嵌縫膏嵌固填實(shí)。3.7保護(hù)層施工：平面做水泥砂漿或細(xì)石混凝土保護(hù)層；立面防水層施工完，應(yīng)及時(shí)稀撒石碴后抹水泥砂漿保護(hù)層。（八）主體鋼筋工程鋼筋加工場設(shè)粗、細(xì)鋼筋半自動(dòng)化加工線各一條，鋼筋通過冷拉、除銹、切斷、焊接、彎曲成半成品，小規(guī)格鋼筋，如柱箍，負(fù)彎矩鋼筋等，可在鋼筋棚加工，粗直經(jīng)鋼筋的作業(yè)可在棚外加工。1．鋼筋材質(zhì)要求（1）鋼筋進(jìn)場由物資設(shè)備科出示鋼筋質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，質(zhì)量證明書及復(fù)檢報(bào)告單一式叁份，交工程支術(shù)負(fù)責(zé)人審驗(yàn)后送資料室存檔。（2）框架結(jié)構(gòu)的縱向受力鋼筋的檢驗(yàn)結(jié)果由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)證，并符合下列要求:鋼筋強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值（強(qiáng)屈比）不應(yīng)小于1.25。鋼筋雖經(jīng)復(fù)檢合格，但在加工過程中發(fā)生惑疑時(shí)（如脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能明顯異常等），尚應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析。物資設(shè)備科按規(guī)定取樣，送監(jiān)理公司指定的試驗(yàn)室試驗(yàn)。對熱軋鋼筋質(zhì)量有疑問時(shí)或級別不明時(shí)，必須進(jìn)行拉力和冷彎試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定鋼筋的類別后充許使用，但這類鋼筋不宜在主要承重結(jié)構(gòu)的重要部上使用。2．鋼筋的堆放與保管鋼筋進(jìn)場后由施工班組嚴(yán)格按批、按規(guī)格分別堆放，材質(zhì)、規(guī)格不得混淆。堆放時(shí)下部用木方墊好，離地正5～10cm。進(jìn)場鋼筋由施工班組、質(zhì)檢登記臺(tái)帳，記載進(jìn)場日期、合格證編號(hào)、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量，使用于何部位的數(shù)量、庫存數(shù)等。料堆近旁由班組掛明顯標(biāo)牌,加以標(biāo)識(shí)：進(jìn)場日期，材質(zhì)（鋼號(hào)）、規(guī)格、數(shù)量等。鋼筋加工后的余料，由班組按鋼號(hào)、規(guī)格返回原處，也可分別單獨(dú)堆存，分別堆放時(shí)亦應(yīng)加以標(biāo)識(shí)方法、容同3）。3．鋼筋代用未經(jīng)有關(guān)人員簽證的鋼材代用證書，不準(zhǔn)代用。凡屬重要結(jié)構(gòu)的鋼筋代用，應(yīng)有設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)，否則不得代用。4．鋼筋配料鋼筋配料應(yīng)注意下列事項(xiàng)認(rèn)真熟悉圖紙，弄清圖紙說明，自審和會(huì)審記錄，設(shè)計(jì)變更通知單，材料代用等。弄清構(gòu)件部位，構(gòu)件數(shù)量，材料規(guī)格等。熟悉結(jié)構(gòu)構(gòu)造，嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度（指主筋保護(hù)層），并應(yīng)滿足綁扎安裝要求，以免造成施工困難。鋼筋下料長度，按鋼筋的形式分為以下二種情況：直鋼筋下料長度計(jì)算下料長度＝構(gòu)件長－兩端保護(hù)層＋彎鉤長度（光正圓鋼筋）。箍筋下料長度計(jì)算下料長度=箍筋周長+彎鉤增加長度-彎曲伸長值箍筋數(shù)量=主筋長度/箍筋間距+1配料計(jì)算完成后，由配料員填寫配料表，作為加工鋼筋依據(jù)。5．鋼筋加工鋼筋加工由鋼筋作業(yè)班組作業(yè)，鋼筋加工須在工程技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量驗(yàn)證之后開始加工。（1）鋼筋冷拉調(diào)直直經(jīng)6～12mm的熱軋圓盤鋼筋調(diào)直，采用JJM3.3t捲揚(yáng)冷拉法進(jìn)行，直經(jīng)大于12mm的粗直經(jīng)鋼筋采用人工平直。冷拉法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級鋼筋冷拉率控制在4％以。冷拉前操作人員應(yīng)對捲揚(yáng)機(jī)、冷拉小車、軌道、夾具、鋼絲繩等全面檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可操作。冷控時(shí)，冷控線附近3～4m不得站人和通行，否則須采取隔離措施。（2）鋼筋切斷鋼筋切斷采用GJ5-40型切斷機(jī)作業(yè)，其每次斷料根數(shù)不得超過切斷機(jī)允許切斷數(shù)量。鋼筋切斷前的準(zhǔn)備工作加工鋼筋的操作人員，根據(jù)配料牌核對鋼筋的級別、直經(jīng)、尺寸、根數(shù)等是否有誤，然后方可切斷。根據(jù)原料長度，將同規(guī)格的鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，先斷長料后斷短料，以減少浪費(fèi)。下料人員操作前，為保證尺寸準(zhǔn)確，采用直觀丈量法，先剪斷一根，經(jīng)核對無誤后，方可大批斷料，鋼筋斷料充許偏差±5mm;切斷的鋼筋按規(guī)格堆放，并將配料牌（5cm×8cm木牌）掛在鋼筋一端，置于明顯處以便取用。鋼筋切斷注意事項(xiàng)鋼筋切斷前，操作人員須首先檢查切斷機(jī)的刀片是否安裝合適牢固，潤滑油是否充足等。切斷鋼筋必須在切斷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。切斷細(xì)鋼筋時(shí)，切斷機(jī)刀片重疊量（活動(dòng)刀法與固定刀法沿運(yùn)轉(zhuǎn)方向的縱向距離）約為2mm。切斷粗鋼筋時(shí)，刀法重疊量應(yīng)適當(dāng)減小，縱向間隙以0.5～1mm為宜。鋼筋切斷必須在鋼筋矯直后進(jìn)行，操作人員必須緊握鋼筋，并在活動(dòng)片后退時(shí)投入鋼筋。30cm以的短鋼筋，不宜用切斷機(jī)切斷。切斷機(jī)起動(dòng)時(shí)不得放入鋼筋，超過切斷機(jī)性能以外的鋼筋不得加工。（3）彎曲成型鋼筋彎曲采用手工和彎曲機(jī)加工采用手工彎曲前，成型操作人要按彎曲鋼筋的直經(jīng)選用合適的扳子、底盤。才用彎曲機(jī)彎曲成型時(shí)，需根據(jù)鋼筋直經(jīng)選用合適的彎心和調(diào)整擋板的間距，然后在操作臺(tái)上由操作人員按配料牌的尺寸，對成型鋼筋的各段劃線，彎曲機(jī)選用GJ7-40型，成型完畢的鋼筋由施工班組按料號(hào)分別堆放整齊，不得亂拋以免變型，配料牌(5cm×8cm木牌)掛在鋼筋一端置于明顯處。彎曲機(jī)彎曲成型注意事項(xiàng)：操作前操作人員需檢查機(jī)械各部件是否正常，電氣開關(guān)是否靈活，必須待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行作業(yè)。彎曲角度大于90度的長鋼筋時(shí)，應(yīng)向外彎曲，協(xié)作人員不得站在彎曲行程里面。使用GJ7-40型彎曲機(jī)變換工作盤方向時(shí)，應(yīng)從正轉(zhuǎn)→?！罐D(zhuǎn)，不應(yīng)從正→倒或從倒→正轉(zhuǎn)。鋼筋的彎鉤長度及彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)未明確應(yīng)符合GB50204-2002規(guī)要求，應(yīng)強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)的是，箍筋接頭處的彎鉤形式及長度須符合規(guī)要求。（4）縱向受力鋼筋連接縱向受力鋼筋焊接采用UN2-150型對焊機(jī)，及機(jī)械螺紋連接技術(shù)。1）閃光對焊的一般規(guī)定：對焊鋼筋的接頭不宜放在受力較大的部位，并距鋼筋彎曲處的距離不小于10d(d為鋼筋直徑)，接頭也不宜放在同一根鋼筋上。鋼筋在正式焊接前或更換焊工及鋼筋品種、規(guī)格，應(yīng)進(jìn)行施焊，并做二組試件（3根/組，一組機(jī)械性能試驗(yàn)，一組冷彎試驗(yàn)），經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可大批焊接。對有抗震要求的受力鋼筋，其接頭不宜設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)圍。6．鋼筋安裝鋼筋安裝的一般規(guī)定鋼筋安裝時(shí)在鋼筋交叉點(diǎn)處采用一面順扣法綁扎，但在大面積網(wǎng)架中，為使其不變形，綁扎時(shí)也可采用八字扣法（分左右方向扎扣），綁扎鋼絲要短而牢，一般鋼筋鉤的旋轉(zhuǎn)數(shù)為1.5～2.5轉(zhuǎn)為宜。搭接綁扎時(shí)，應(yīng)在接頭處的兩端和中間扎三道。綁扎鋼絲常用20～22號(hào)鋼絲，綁扎直徑14mm以下鋼筋宜用22號(hào)鋼絲，14mm以上鋼筋宜用20號(hào)線。大網(wǎng)片（如板筋）綁扎時(shí)，不應(yīng)從頭到尾挨個(gè)綁，應(yīng)找直后再全部綁，以防歪斜。樓板和墻靠近外轉(zhuǎn)兩行應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，中間可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎。柱筋焊接柱鋼筋焊接應(yīng)在下部平臺(tái)板混凝土澆筑放線后作業(yè)，柱筋焊接前，操作人首先將縱向鋼筋的機(jī)械接頭（電渣壓力焊）連接好，接頭措開符合規(guī)經(jīng)檢查無誤后，按圖紙要求將箍筋間距用粉筆劃于主筋上，然后穿入箍筋，箍筋接頭應(yīng)互相交錯(cuò)布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向箍筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扣相互間應(yīng)成八字形，并于主筋外側(cè)適當(dāng)位位置放置，砂漿墊塊（起保護(hù)層作用用鋼絲扎牢）。柱縱向鋼筋露出樓面（待澆混凝土樓面）部分，用1～2個(gè)箍筋扎牢，以免澆混凝土?xí)r，縱筋位移，當(dāng)柱截面變化時(shí)，下層柱縱筋露出部分應(yīng)在梁鋼筋綁扎前先行收縮準(zhǔn)確。柱、梁交叉處加密區(qū)箍筋綁扎，尚應(yīng)與木工密切配合，必要時(shí)平臺(tái)及梁側(cè)模板后安裝。梁與板鋼筋安裝梁鋼筋在柱混凝土已澆筑（至梁底），梁底模板已安裝之后作業(yè)，安裝前先將柱箍筋加密區(qū)之鋼筋綁扎，按照先主梁后次梁之順序綁扎。鋼筋操作者根據(jù)圖紙要求，在梁底模上用粉筆劃出箍筋位置，將梁縱向筋穿入柱及箍筋，在箍筋與縱向筋交叉點(diǎn)處綁扎，方法同柱，次梁縱向（上、下）筋放置于主梁縱向（上、下）筋之上，綁扎方法同主梁。板鋼筋（底板）綁扎應(yīng)在平臺(tái)模板安裝驗(yàn)收后作業(yè)，鋼筋操作者根據(jù)圖紙要求用粉筆劃出主筋、分布筋間距，并按劃線位置放置鋼筋，進(jìn)行綁扎。負(fù)彎矩鋼筋綁扎應(yīng)在底板筋、電氣管線施工后作業(yè)，方法同底板筋。（4）剪力墻鋼筋安裝剪力墻墻身縱向鋼筋，大于或等于φ14鋼筋采用電渣壓力焊，小于φ14的采用綁扎搭接，搭接接頭位置符合規(guī)，剪力墻暗柱縱筋采用電渣壓力焊，接頭位置符合規(guī)。剪力墻鋼筋安裝應(yīng)在下層混凝土施工、放線核對無誤一面模板安裝后方可作業(yè)，鋼筋工根據(jù)圖紙要求用粉筆劃出豎向分布筋間距位置，先扎外層筋網(wǎng)片后扎層筋網(wǎng)片，網(wǎng)片扎好后綁扎網(wǎng)片連接結(jié)筋墊好保護(hù)層。暗柱筋安裝方法同柱筋，接頭位置按03G101-1《平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》。（九）主體混凝土工程1．混凝土廠家選用為提高混凝土澆筑質(zhì)量，采用泵送商品混凝土。選擇經(jīng)常合作廠家兩至三家，并且從中挑選出一至兩家信譽(yù)較好的單位配合。在混凝土供應(yīng)前簽定好供貨合同。澆筑時(shí)要仔細(xì)認(rèn)真做好每一項(xiàng)工作。澆筑前要認(rèn)真檢查泵車連接部位是否可靠，其機(jī)械是否完好，泵管鋪設(shè)是否合理，對混凝土澆筑速度不能有影響。插入式振搗棒、平板振搗棒數(shù)量是否能夠滿足澆筑速度要求，機(jī)械性能要保證沒有問題，并做好預(yù)備工作，防止中途破壞無補(bǔ)充。其他必需的鐵鍬、抹子、水管、線繩都必須配備齊全。2．材料水泥：采用甲方指定廠家。水泥性能指標(biāo)必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。水泥進(jìn)場后必須有出廠合格證和進(jìn)場復(fù)試報(bào)告，并應(yīng)對其品種、強(qiáng)度等級散裝倉號(hào)、出廠日期進(jìn)行詳細(xì)檢查驗(yàn)收。若復(fù)試結(jié)果與強(qiáng)度等級不同者，要根據(jù)規(guī)定降低強(qiáng)度等級使用。石子：采用0.5～3.15mm碎石，應(yīng)連續(xù)級配，其針片狀顆粒含量不宜大于10%。其中2.0～3.15間碎石不能大于30%，0.5～1.0cm間碎石不能大于20%，其余占50%，含泥量不能大于2%。砂：砂對混凝土可泵性影響同樣很大，采用中粗砂，要有良好的級配，其過0.35mm篩孔的顆粒，含量不應(yīng)少于15%。水：不含雜質(zhì)的自來水。摻和料：主要是粉煤灰，其品質(zhì)要符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。外加劑：除經(jīng)常采用的減水劑外，還根據(jù)氣溫不同采用其他外加劑，所采用外加劑均要符合國家規(guī)定。3．混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作辦完隱檢手續(xù)。檢查完模板體系結(jié)構(gòu)。核查各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、水電預(yù)埋管線數(shù)量及固定情況。由試驗(yàn)室進(jìn)行試配，確定混凝土配合比及其外加劑用量，要注意施工方便。檢查電源線路，并做好夜間施工照明準(zhǔn)備。先澆水濕潤模板，使木模板充分膨脹，混凝土施工縫充分濕潤。4．操作工藝工藝流程混凝土預(yù)拌→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆筑、振搗（→冬期施工測溫）→拆模、養(yǎng)護(hù)施工要點(diǎn)混凝土攪拌混凝土攪拌不在施工現(xiàn)場，由混凝土供應(yīng)商完成，要嚴(yán)格按配合比控制各項(xiàng)材料計(jì)量精度，加料順序根據(jù)攪拌機(jī)的性能嚴(yán)格把關(guān)。要注意粉煤灰與水泥同時(shí)加入，外加劑應(yīng)稍后于水和水泥加入。雨、冬期應(yīng)經(jīng)常測定砂、石含水率，確保水灰比準(zhǔn)確性?；炷吝\(yùn)輸混凝土運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車，混凝土從出機(jī)到澆筑地點(diǎn)運(yùn)輸時(shí)間：氣溫5～25℃時(shí)，不能超過90min，氣溫在25℃以上時(shí)不能超過60min，在運(yùn)輸過程中保持每分鐘3～6轉(zhuǎn)的慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)到現(xiàn)場應(yīng)充分?jǐn)嚢韬笤傩盾嚕辉试S任意加水。混凝土發(fā)生離析時(shí)應(yīng)充分進(jìn)行第二次攪拌，已初凝的混凝土不能使用?；炷翝仓⒄駬v一般要求混凝土運(yùn)至現(xiàn)場入泵前應(yīng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)筒，使混凝土拌和均勻，避免出料的混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象。要隨時(shí)清除泵進(jìn)料斗篩網(wǎng)上大粒徑大骨料或其他雜物，以防堵塞，嚴(yán)禁將質(zhì)量不符合要求的混凝土送入泵。卸料完畢后要清除拌筒積水?；炷磷缘醵房谙侣涞淖杂蓛A落高度不得超過2m，如超2m時(shí)必須采取措施。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層分段進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密寢室，一般分層高度為振搗棒作用長度的1.25倍，最大不超過500mm。使用插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（一般為300—400mm）。振動(dòng)上一層時(shí)應(yīng)插入下層50mm，以消除兩層間的接縫。表面振搗棒（或稱平板振搗棒）的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振搗棒的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇。其間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定。一般超過2h時(shí)，應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完?；炷吝\(yùn)至澆筑點(diǎn)后，應(yīng)根據(jù)各樓的具體情況，有序進(jìn)行布料，布料時(shí)要均勻覆蓋整個(gè)板塊，布料速度要快。布料時(shí)不能直接對準(zhǔn)混凝土墻、柱下料，應(yīng)布在旁邊樓面平板，減速后流下墻、柱體。布料點(diǎn)應(yīng)分散開，不能采用一點(diǎn)布料。墻、柱及梁板交界處應(yīng)在澆完后，1h左右進(jìn)行第二次復(fù)振，防止墻柱混凝土下沉產(chǎn)生水平裂縫。墻、柱混凝土澆筑柱澆筑前底部應(yīng)先填以50～100mm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗棒每層厚度不大于500mm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。墻、柱高在3m之，可在頂面直接下混凝土澆筑，墻、柱高超過3m應(yīng)采取措施，可用串筒或在模板側(cè)面開門子洞裝槽分段澆筑。每段的高度不得超過2m，每段澆筑后將門子洞封實(shí)，并用箍箍牢。墻、柱混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫應(yīng)留在主梁下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1～1.5h時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。墻、柱混凝土澆筑完畢后，應(yīng)對墻、柱鋼筋加以整理，根據(jù)鋼筋上紅色標(biāo)高標(biāo)志，將表面找平?；炷帘砻嫣幚硪磸?fù)進(jìn)行多次，以消除表面裂縫。梁、板混凝土澆筑肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延長，梁板混凝土再一起澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。和板連成整體的大斷面梁允許將其單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下20～30mm處，澆筑時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用細(xì)石子同強(qiáng)度等混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土的厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋及插筋處用木抹子找平。澆筑混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。施工縫位置：宜沿著次梁方向澆筑混凝土樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一圍。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa工時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土之前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自上而下澆筑，先振實(shí)底板混凝土，澆到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上堆進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。施工縫：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段三分之一的部位。養(yǎng)護(hù)常溫下在12h進(jìn)行噴灑養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)（炎熱夏天可以縮短2～3h）,時(shí)間不得少于7d，養(yǎng)護(hù)次數(shù)應(yīng)能保持混凝土面水分不蒸發(fā)。拆模墻、柱體拆模時(shí)，常溫度混凝土強(qiáng)度大于1MPa，冬期時(shí)摻入防凍劑，使混凝土強(qiáng)度達(dá)到4MPa時(shí)拆模，保證拆模時(shí)不粘模、不掉角、不裂縫。梁板底模拆除時(shí)應(yīng)達(dá)到以下設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的百分率時(shí)，方能拆模：板：跨度≤2m50%跨度≤2m～8m75%梁：跨度≤8m75%懸臂梁：跨度＜2m75%跨度=2m的懸臂梁需達(dá)到100%后方可拆模。已拆模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才允許承受全部計(jì)算荷載，施工中嚴(yán)禁超載堆放材料，必要時(shí)進(jìn)行加固。5．注意事項(xiàng)混凝土澆筑過程中要派專人看模板及其支架、鋼筋、預(yù)埋件防止變形位移，出現(xiàn)問題要及時(shí)修整。冬期施工中要嚴(yán)格按要求進(jìn)行施工。潤滑泵管的砂漿要分散開，不能集中一點(diǎn)，結(jié)束后清理泵管的水，不能卸在板面，更不能沖往墻。若出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，不能親自處理，必須經(jīng)主管工長書面通知，必要時(shí)由建設(shè)單位、監(jiān)理及書面通知才能處理。必要時(shí)由建設(shè)單位、監(jiān)理及書面通知才能處理。（十）主體模板工程1．模板選型設(shè)計(jì)本工程模板設(shè)計(jì)均按照清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，基礎(chǔ)外圍及集水坑模板采用M5.0水泥砂漿砌240厚一磚墻，面用1：2水泥砂漿抹面20厚，土0.00以下負(fù)二層剪力墻及梁采用木模板（18mm多層板），負(fù)一層及土0.00以上剪力墻、梁及樓梯采用大型定型成套鋼模板，特別專用模板互相配合，根據(jù)工程各部位結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，靈活運(yùn)用。電梯井采用伸縮式定型整體提升筒模體系；地上標(biāo)準(zhǔn)層全部采用18厚木膠合板，墻模板按照尺寸制作拼裝成大型鋼模板，梁模板提前制作好，各類模板應(yīng)進(jìn)行編號(hào)，以保證下層使用時(shí)仍在原位置。剪力墻模板墻厚撐桿采用16鋼筋，間距為600以梅花形布置，地下室負(fù)二層模板拉桿選用防水螺桿（14螺桿），間距為：450*450，地下一層及土0.00以上采用φ20防水螺桿間距為：600*600，各種模板都精心設(shè)計(jì)、精確計(jì)算其側(cè)壓力和模數(shù)尺寸，確保任一模板剛度強(qiáng)度可靠度，保證工程結(jié)構(gòu)任一部位不走模、不脹模，結(jié)構(gòu)面達(dá)到實(shí)外光，清水混凝土要求。大型鋼模板施工：施工準(zhǔn)備(一)作業(yè)條件(二)作業(yè)條件工程結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行模板設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。模板按墻進(jìn)行編號(hào)，并涂刷好水性隔離劑，分規(guī)格堆放。外掛架已吊裝到位。彈好樓層軸線、墻身線、門窗洞口位置線，彈出樓層軸線偏500mm的支模輔助線，并清除干凈墻身部位雜物。所有線已經(jīng)驗(yàn)收。墻暗柱、墻體、連梁鋼筋綁扎完畢，水電預(yù)埋箱、盒、預(yù)埋件，并辦好隱檢，鋼筋保護(hù)層卡具、鋼筋骨架拉結(jié)筋間距、數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，水平、豎向梯子筋安裝到位，鋼筋有可靠的定位措施。門窗洞口及其他預(yù)留洞口模板已安裝到位，位置正確，并與墻體鋼筋可靠連接。墻體根部10cm圍應(yīng)抹平壓光，并在根部貼20mm厚泡沫海綿條(密度應(yīng)稍大一點(diǎn))，以防模板下口跑漿，注意海綿條不得伸入墻。模極安裝前，墻體與頂板間施工縫應(yīng)處理完畢；墻體與墻體間豎向施工縫已處理完畢，并已經(jīng)隱檢。電梯井道安裝筒模前預(yù)先在樓面下，井壁上預(yù)留4個(gè)250*200mm的預(yù)留孔，用以支撐工作平臺(tái)的4個(gè)鋼支腿。施工時(shí)，頂板混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于1.2MPa。熟悉圖紙，作好技術(shù)交底。模板應(yīng)設(shè)計(jì)有上人操作臺(tái)(根據(jù)工程情況設(shè)置一到兩層)、護(hù)身欄、上人爬梯等。大模板應(yīng)有計(jì)算書，且穿墻對拉螺栓孔的設(shè)置應(yīng)滿足要求。材料要求墻體模板采用定型大鋼模板，模板應(yīng)根據(jù)工程圖紙加工定制。板高：根據(jù)工程實(shí)際情況確定。鋼板厚度應(yīng)不小于6mm，大模之間應(yīng)采用企口方式連接。應(yīng)有配套的定型鋼角模。陰陽角模用子母口與大模板結(jié)合。穿墻對拉螺栓和套筒，根據(jù)工地情況確定大小及連接方式。地腳螺栓及墊板。隔離劑：純凈機(jī)油、柴油、水性隔離劑。施工機(jī)具塔吊、專用扳手、撬棍、手錘、磁力線錐、盒尺、水平尺等。質(zhì)量要求具體要求請參照本書“箱型基礎(chǔ)工程”章節(jié)中“模板工程”相應(yīng)部分。工藝流程準(zhǔn)備工作→掛外架子→安橫墻模板→安縱墻模板→安堵頭模板→安外墻側(cè)模板→合模前鋼筋隱檢→安外墻外側(cè)模板→模板預(yù)檢操作工藝掛金三角平臺(tái)架在下層外墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到7.5MPa時(shí)，利用下一層外墻螺栓孔掛金屬三角平臺(tái)架。安裝外墻側(cè)、墻模板先將陰陽角模吊到作業(yè)現(xiàn)場使之就位。按照先橫墻后縱墻的安裝順序，按編號(hào)(大模板應(yīng)有編號(hào)現(xiàn)場有組裝平面圖)、按順序?qū)⒛０宓踔涟惭b部位，用撬棍按墻線把模板調(diào)整到位。安裝穿墻螺栓，對稱調(diào)整模板、地腳絲杠，用磁力線墜借助支模輔助線，調(diào)測模板垂直度，并掛線調(diào)整模板上口，然后擰緊地腳絲杠及穿墻螺栓。安裝外墻外側(cè)模板：模板放在金屬三角平臺(tái)架上，將模板就位，穿螺栓緊固校正，注意施工縫處連接處必須嚴(yán)密、牢固可靠，防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)和漏漿現(xiàn)象。檢查角模與墻體模板、角模與墻模子母口接縫是否嚴(yán)密，如不嚴(yán)密應(yīng)用泡沫海綿填充縫隙，使之間隙嚴(yán)密，防止出現(xiàn)漏漿、錯(cuò)臺(tái)等現(xiàn)象。電梯井道支模前，應(yīng)將工作平臺(tái)吊入電梯井道，工作平臺(tái)的主次龍骨和鋼支腿均應(yīng)用10#槽鋼，龍骨間距應(yīng)<600mm，并焊接固定，然后上鋪5cm厚木板，平臺(tái)就位后調(diào)節(jié)四角使平臺(tái)處于水平狀態(tài)。吊入筒模，按軸線把模開，校正垂直后，擰緊穿墻螺栓。所有模板安裝調(diào)正完畢后，辦理模板工程預(yù)檢驗(yàn)收，才可澆筑混凝土。8、8、大模板三角形支撐應(yīng)對稱分布于模板兩邊。9、大模板連接應(yīng)不少于五條螺栓;陽角模與大模板連接應(yīng)不少于五條螺栓;陰角模為等邊的，應(yīng)與大模板不少于三道斜向拉結(jié)，非等邊模應(yīng)與大模板螺栓連接，每邊不少于五道。10、在陰陽角模板、大模之間連接處，為防止混凝土錯(cuò)臺(tái)，模板企日處應(yīng)增加鋼筋支撐，如圖2-9所示(三)大模板拆除1、模板拆除，常溫下墻體混凝±強(qiáng)度必須達(dá)到1.2MPa，由木工工長填寫《拆模申請表》，經(jīng)簽宇確認(rèn)后，即可拆除模板。2、拆除模板應(yīng)先將穿墻螺栓卸下，然后松開地腳絲杠，使模板向后傾斜與墻體脫離，筒模經(jīng)收攏后，使之脫離棍凝土表面。注意模板拆除時(shí)，可用撬棍輕輕撬動(dòng)模板下口，不得在墻上口撬動(dòng)模板和用大錘砸模板。模板吊至存放地點(diǎn)，必須放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角度呈75°～80°并及時(shí)清理板面，涂刷隔離劑。3、模板吊裝時(shí)，應(yīng)防止對墻體鋼筋和已澆筑混凝土的碰撞。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題墻身超厚防治方法：模板就位后調(diào)整要認(rèn)真，穿墻螺栓要全部穿齊、擰緊。混凝土墻體表面粘連。防治方法：模板支撐前必須清理干凈，脫模劑涂刷均勻，不得漏刷，拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到1.2MPa。角摸與大模板縫隙處跑漿。防治方法：模板安裝時(shí)連接固定要牢，縫隙堵塞嚴(yán)密，并應(yīng)加強(qiáng)檢查。門窗洞口混凝土變形。防治方法：門窗洞口模板的組裝，必須與大模板固定牢固。嚴(yán)格控制模板上口標(biāo)高，使頂板支模時(shí)鋼角貼牢墻體混凝土。模板企口處錯(cuò)臺(tái)：大模板企口處未清理干凈或未采取有效的防止錯(cuò)臺(tái)的措施。六、成品保護(hù)保持大模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，吊運(yùn)應(yīng)防止碰撞墻體，堆放合理，保持板面不變形。大模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整大模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下面泡沫板。拆除模板時(shí)按程序文件進(jìn)行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門窗等處出現(xiàn)裂紋。若模板與墻面粘結(jié)時(shí)，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。在靠近模板的地方，電焊鋼筋、鐵管時(shí)，在施焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊渣火燒壞模板面。澆筑混凝土?xí)r，插人式振搗棒不能直接碰撞模板，同時(shí)要控制好振搗時(shí)間。2．電梯筒模體系電梯井模板采用工業(yè)化伸縮式整體提升筒模體系SM-I、SM-II型，由自鎖式底盤伸縮調(diào)節(jié)桿、模板壁等組成。該模板經(jīng)過我們近年來在我公司承建的各大高層建筑等工程使用、總結(jié)、改進(jìn)和不斷完善，運(yùn)用于高層電梯井筒施工，具有專用性強(qiáng)、速度快、質(zhì)量好、安全可靠的優(yōu)點(diǎn)，其底板提升自如，下座穩(wěn)固，其筒模伸縮靈活操作方便快捷。（1）主要操作程序如下1）安裝在豎井壁先留出放置底座的預(yù)留孔，安放模板的底座部分。組裝成型的豎井模放在底座上；掛上底座拉桿螺栓，調(diào)正螺栓支撐，使模板到位符合要求。2）拆除及提升將底模拉桿螺栓拉開與立柱滑套脫開；松開支撐螺栓，使模板整體脫離混凝土墻面30mm；（C）吊起豎井模，全部脫離混凝土筒體，吊至臨時(shí)放置周轉(zhuǎn)點(diǎn)；（D）吊起底座平臺(tái)，提升放置到上一層孔位中。3．柱、梁、平臺(tái)模梁用膠合板模板，梁高度≥600mm，宜采用對拉螺栓，對拉螺栓設(shè)置在梁中部，穿螺栓處設(shè)55厚通長木或木塊，螺栓間距600～900mm。平板模板，規(guī)整開間的板模板用膠合板；不規(guī)整開間的板模板中間用竹膠合板，邊角用木板補(bǔ)拼；標(biāo)準(zhǔn)層板模板用定型化的膠合板。柱模板采用膠合板模板進(jìn)行施工。4．梁柱結(jié)合部模板框架梁柱接頭是施工的難點(diǎn)，容易出現(xiàn)凹凸不平，不方正等通病。在梁底和柱側(cè)面的結(jié)合部位采用陰角鋼模，梁底模板從兩端向中間配制，將需要補(bǔ)接的木模置跨中，便于配制固定。木模應(yīng)刨光拼縫，并刷隔離劑，木模與鋼模板拼接要求用φ12螺栓固定牢固，拼接嚴(yán)密平整。5．樓梯間模板樓梯間支模復(fù)雜，是模板不易加固難以保證清水混凝土的部位，根據(jù)我們多次創(chuàng)建魯班獎(jiǎng)工程所經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，采用墻板與踏步板分離的施工方法可較好解決這一問題，樓梯間混凝土及梁模板自成體系，對拉螺栓固定，梯段與墻板間留200左右暫不澆筑（鋼筋照綁）后施工，這樣梯段與墻板互不影響，均可制作封閉式清水混凝土模板具體支模方法；樓梯模板施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，確定樓梯板底模高度和踏步平面、立面位置。搭設(shè)豎向腳手管和水平邊系桿。搭設(shè)支底模的縱向鋼管、鋼管頂標(biāo)高為樓梯底標(biāo)高減去模板及木楞斜高度。放置木楞，其上同鋪樓梯底模，模板采用定型大鋼模。待綁扎好樓梯鋼筋后安裝樓梯外幫側(cè)板，釘好固定踏步側(cè)板的擋木。在側(cè)板上用套板畫出踏步位置線。安裝踏步立模，模板高度為樓梯踏步高度減支模板厚度，模板頂即為踏步平面，將踏步立模和兩邊的側(cè)板固定釘牢，并用木條兩邊加固。安裝踏步水平模板，模板寬度為踏步加上兩倍的模板厚度，使模板底板與踏步水平線一致，并分別與側(cè)板模，踏步立模固定釘牢。在靠近樓梯側(cè)板模兩旁，每個(gè)踏步模上固定三角木，三角木成一條直線，三角木的兩角邊長分別為踏步高度和寬度，并將木楞50mm×100mm固定三角木上?；炷翉纳隙藵仓駬v棒斜插入分層振搗密實(shí)，保證了梯段面也解決了傳統(tǒng)的支模方法中混凝土未達(dá)到強(qiáng)度前人踩物碰不易保護(hù)的問題，刨光覆塑板的應(yīng)用也保證了梯段混凝土的清水效果。6．模板拼縫處理模板縫處理是量大而又困難的技術(shù)問題，為解決模板縫漏漿，造成柱、梁棱角觀感差的問題，在柱、梁鋼模板拼縫夾海綿條或處理，平縫用4cm寬的海綿，平貼于鋼模板側(cè)面；轉(zhuǎn)角處采用6cm寬海綿條，貼在固定角模上壓實(shí)，并滿加回型銷固定。樓層平臺(tái)模板：竹夾板與竹夾板，竹夾板與鋼模之間拼縫≤2mm，用膩?zhàn)有扪a(bǔ)或膠帶紙貼，從實(shí)際使用效果比較，以采用膠帶紙粘貼為好。7、模板支撐地面搭設(shè)，當(dāng)支模架支承在地面上時(shí)，應(yīng)先將地基土平整夯實(shí)，安放通道墊板，以防止支模架在澆砼后不發(fā)生下沉變位為準(zhǔn)。當(dāng)支模架支承在樓面上時(shí)，應(yīng)充分考慮施工荷載對下部樓層結(jié)構(gòu)的影響，必要時(shí)須采取加固措施，支柱下方鋪設(shè)墊板，在施工上層樓板時(shí)會(huì)對到下層鋼筋砼板產(chǎn)生破壞，由此在施工時(shí)下層模板須要全數(shù)保留，再次下層模板須要須對主次梁支撐系統(tǒng)及懸挑構(gòu)件須全數(shù)保留等砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方后拆模。滿堂架立桿，橫桿間距及搭設(shè)要求均必須符合模型施工設(shè)計(jì)要求。、安裝梁底模當(dāng)梁跨度≥4m時(shí)按梁全跨度的1~3‰起供。將底模就位于支模架上后，用廣線拉通校正底中心線和邊線以及標(biāo)高，校正無誤后將底模固定于支模架上。、安裝梁側(cè)模當(dāng)?shù)啄０惭b校正完，然后拼梁兩側(cè)側(cè)模，安裝時(shí)應(yīng)注意側(cè)模模型的上口高度控制，同時(shí)須加設(shè)龍骨，并將側(cè)模與底模連接，模板安裝完后檢查梁模中心線標(biāo)高，斷面尺寸等。8、安裝樓板底模(1)、搭設(shè)支模架：支模架無論支承在地面上或樓面豐必須鋪墊板，保證支模架穩(wěn)固，不下沉、按設(shè)計(jì)要求間距立桿、搭設(shè)。以模架的搭設(shè)高度為樓板底高扣除模板及支模龍骨厚度的數(shù)值。支模架搭設(shè)時(shí)應(yīng)接通線控制高度并抄平檢查。(2)、安裝龍骨及模型：龍骨設(shè)置：應(yīng)按模板設(shè)計(jì)的間距，經(jīng)抄平放置，保證平整和支模連接牢固。樓板模板安裝應(yīng)從樓板四周向中間鋪設(shè)，梁板交接處的模板不應(yīng)連在一起，以便分別拆模，樓板模板應(yīng)與支承龍骨連接牢固。樓板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞，應(yīng)先彈出位置線在模板上保證位置準(zhǔn)確后預(yù)埋，用鐵釘或其他方法固定。檢查校正樓板底模安裝后，應(yīng)復(fù)核模板板面標(biāo)高和板面平整度，拼縫，預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確，有無漏設(shè)，并進(jìn)一步核實(shí)梁柱位置。(3)、綁扎梁筋及墊塊：當(dāng)梁板模型安裝校正完，將梁底側(cè)模涂脫模劑后進(jìn)行。本工程梁不高、鋼筋也不密，可邊支撐綁扎梁筋邊放梁筋入梁模。綁扎梁筋時(shí)柱子箍筋穿插綁扎。墊好保護(hù)層墊塊。(4)、安裝梁柱節(jié)點(diǎn)：待柱子箍筋綁扎后用木杠鑲嵌補(bǔ)柱子上端頭與梁模板交接處的空隙。9．模板的拆除與維修為保證混凝土表面、棱角質(zhì)量，提高模板利用率，對模板的拆除和維修提出明確規(guī)定、加強(qiáng)管理，模板進(jìn)場后，先均勻刷隔離劑，后使用。比普通混凝土相對延長拆模時(shí)間，尤其對定型陰角模。拆除后的鋼模要先清理再刷隔離劑。為避免表面顏色均勻，不能使用廢機(jī)油做隔離劑。為保護(hù)混凝土表面不被損壞提高模板的周轉(zhuǎn)主，要求作業(yè)班組一律用套有橡皮管的撬杠，把模板拆落到架子上，然后再用繩子吊放到各樓層上，禁止從高處直接往下扔模板。10．確保模板工程質(zhì)量措施根據(jù)柱、墻、梁、板的特點(diǎn)用膠合板覆塑做專項(xiàng)設(shè)計(jì)、制作，保證各構(gòu)件的模板配在相應(yīng)使用部位周轉(zhuǎn)就位。梁板模板：根據(jù)梁板尺寸等特點(diǎn)設(shè)計(jì)布置方案，將尺寸不足部分留在養(yǎng)護(hù)支撐處。梁模板：梁模板從梁柱接頭處向梁跨中拼裝，將尺寸不足部分留在梁中部，并在梁柱接頭用木模做專項(xiàng)模板設(shè)計(jì)，木模在使用前必須刨光并涂刷隔離劑。使用半油性的模劑，易于拆模且不影響后期裝修材料與混凝土面的附著力。協(xié)調(diào)鋼筋、混凝土和水電安裝的工作，不在模板面上鉆預(yù)埋鋼筋的孔，混凝土振搗時(shí)不觸碰板面，水電管道做暗埋，不在模板上開洞。模板拆除，模板配制數(shù)量滿足周轉(zhuǎn)使用（各不少于兩套），拆模時(shí)間適當(dāng)延長，以保證混凝土有一定強(qiáng)度防止棱角不好保護(hù)，梁板模板（尤其挑出板）拆模時(shí)間以混凝土強(qiáng)度報(bào)告而定，一般不少于上層結(jié)構(gòu)施工兩周，且中部保留早拆支撐間距2.7—3m。預(yù)留孔洞模板采用木模制做，刨光面刷清漆。（十一）外墻腳手架工程1．搭設(shè)策劃本工程處于新晉祠路大道邊，腳手架外觀直接影響著施