鋼筋工程技術(shù)交底

鋼筋工程技術(shù)交底工程名稱宏明·鼎業(yè)花園（益民花園C區(qū)）C2#、C5#樓分部工程基礎(chǔ)與主體分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底時(shí)間年月日一、圖紙要求1、混凝土強(qiáng)度等級：（1）C5#樓：基礎(chǔ)墊層采用C15級，過梁、構(gòu)造柱、圈梁采用C25級，雨篷及欄板等外露構(gòu)件采用C30。C2#樓：基礎(chǔ)墊層采用C15級，過梁、構(gòu)造柱、圈梁采用C25級，雨篷及欄板等外露構(gòu)件采用C30。（2）C5#樓：基礎(chǔ)筏板C30級。地下室外墻混凝土等級為C40，采用防水密性混凝土（根據(jù)甲方選用膨脹劑確定具體摻入量）其設(shè)計(jì)抗?jié)B等級均為P6。標(biāo)高-4.400m~16.150m砼強(qiáng)度等級C40；19.050~27.750（含27.750m），梁、板、柱墻、樓梯均為C35；27.750m以上梁、板、柱墻、樓梯均為C30。C2#樓：基礎(chǔ)C30；地下室外墻混凝土強(qiáng)度等級為C40，采用防水密性混凝土（根據(jù)甲方選用膨脹劑確定具體摻入量）其設(shè)計(jì)抗?jié)B等級均為P6。標(biāo)高-4.400m~16.150m砼強(qiáng)度等級C40；19.050~36.450（含36.450m），梁、板、柱墻、樓梯均為C35；36.450m以上梁、板、柱墻、樓梯均為C30?；A(chǔ)、基礎(chǔ)梁及地下室側(cè)壁采用微膨脹混凝土，抗?jié)B等級為P6。2、鋼筋：A-HPB300級鋼筋，B-HRB335級鋼筋，C-HRB400級鋼筋。所有吊鉤、吊環(huán)均應(yīng)采用未經(jīng)冷拉的HPB300級鋼筋?？v向鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25，且屈服強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.30，且鋼筋在最大拉力下的總伸長率實(shí)測值不小于9%。二、機(jī)械設(shè)備和測量設(shè)備準(zhǔn)備工作：鋼卷尺2把。共投入GQ-50型鋼筋切斷機(jī)2臺，GW-50型彎曲機(jī)4臺，YGT6-12型調(diào)直機(jī)1臺，GS40E型直螺紋滾絲機(jī)4臺，CQ400型鋼筋切割機(jī)4臺，可滿足施工需求。施工所用的加工機(jī)械和連接機(jī)械經(jīng)專業(yè)人員檢校合格后，按使用功能分別安裝就位。現(xiàn)場制訂詳盡的機(jī)械操作規(guī)程及場地管理制度，機(jī)械設(shè)專人操作和維護(hù)。所有人員均要嚴(yán)格遵守鋼筋加工場地和鋼筋施工現(xiàn)場的管理制度，按各機(jī)械的操作規(guī)程施工，并在機(jī)械旁邊立標(biāo)志牌。三、鋼筋工程施工1．總體方案鋼筋加工在現(xiàn)場加工，設(shè)立鋼筋半成品臨時(shí)堆放場，現(xiàn)場綁扎。鋼筋的連接方式：鋼筋連接：鋼筋直徑≥14的鋼筋連接采用剝肋滾壓直螺紋連接，框架柱縱向鋼筋連接采用機(jī)械連接，直徑<14水平受力鋼筋在加工場地制作采用綁扎連接。2．鋼筋配料、下料做配料單前，要先充分讀懂圖紙的設(shè)計(jì)總說明和具體要求，然后按照各構(gòu)件的具體配筋、跨度截面和構(gòu)件之間的相互關(guān)系來確定鋼筋的接頭位置、下料長度及鋼筋的排放。2．1鋼筋加工機(jī)械設(shè)備鋼筋斷料使用鋼筋切斷機(jī)GQ-50。鋼筋成型使用彎曲機(jī)GW-50。2．2鋼筋加工（1）鋼筋除銹鋼筋的表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。鋼筋除銹可采用調(diào)直過程中除銹，也可采用手工刷，砂盤等機(jī)械除銹法（大批量時(shí)）除銹。在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面時(shí)，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行降級使用或剔除不用。2．3鋼筋調(diào)直調(diào)直方法：用采用鋼筋調(diào)直機(jī)（YGT6-12型）進(jìn)行調(diào)直。調(diào)直工藝：采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋時(shí)，要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓棍，并要正確掌握調(diào)直模的偏移量和壓輥的壓緊程序，做到操作到位。質(zhì)量要求：鋼筋應(yīng)平直，無局部彎曲，應(yīng)符合規(guī)范要求。在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求。GQ-50型鋼筋GW-50型2．6鋼筋連接：要求梁受力鋼筋、框架柱豎筋全部采用機(jī)械連接。2．7鋼筋制作鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得甲方、設(shè)計(jì)單位同意，并有書面通知時(shí)方可代換。（1）鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。（2）鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。（3）鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。（4）鋼筋彎鉤或彎曲：①鋼筋彎鉤。鋼筋彎鉤一般分為三種，Ⅰ級鋼筋末端做180°彎鉤，ⅡⅢ級鋼筋末端做90°或135°彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎鉤考慮增加長度的理論計(jì)算值：180°彎鉤為6.25d,90°彎鉤為3.5d,135°彎鉤為4.9d。②彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。③箍筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。④鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。a.直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度—保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度b.箍筋下料長度＝箍筋內(nèi)周長＋箍筋調(diào)整值＋彎鉤增加長度3.鋼筋綁扎安裝鋼筋安裝允許偏差見下表：

序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值2綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查3受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻±3鋼尺檢查4綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值5鋼筋彎起點(diǎn)位置±10鋼尺檢查6預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：a.檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其最大值；

b.表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。3．1基礎(chǔ)鋼筋基礎(chǔ)梁鋼筋安裝時(shí)，同截面梁相交叉，長跨梁底筋在下，短跨梁底筋在上，此工程視南北向梁為長跨，東西向梁為短跨。鋼筋安裝前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符。核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。采用20#扎絲綁扎直徑12及以上鋼筋，22#扎絲綁扎直徑10以下鋼筋。工藝流程:彈線鋪放底層鋼筋綁扎放墊塊安放支架(馬蹄鐵)敷設(shè)專業(yè)管線標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距綁扎上層鋼筋墻、柱插筋申報(bào)隱檢隱檢簽證。綁扎底板鋼筋時(shí),在底板四周立鋼管,固定鋼筋端頭定位筋。為保證柱插筋在澆筑混凝土過程中不移位,柱筋采用專用柱箍固定。3．2框架柱鋼筋：鋼筋調(diào)整清除附著物鋼筋調(diào)整清除附著物主筋的搭接箍筋布置、綁扎綁扎砂漿墊塊驗(yàn)收套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，最后機(jī)械連接。畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。柱箍筋綁扎(1)按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。(2)箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。(3)箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。(4)按照抗震要求，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑）。如箍筋采用90°搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊縫不小于5d。(5)柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。(6)柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，距最外層鋼筋外皮為25mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。柱鋼筋定位采用特殊加工的定位框，鋼筋底部生根采用角鐵定位護(hù)腳。3．3梁鋼筋安裝：模板清掃、刷隔離劑模板清掃、刷隔離劑隱蔽驗(yàn)收梁、柱交叉處柱箍筋就位主次梁鋼筋安裝下層板筋馬凳、水電管預(yù)埋上層板筋工藝流程：在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使問距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長度為10d，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長度為5d。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁筋的連接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于14mm時(shí)，采用機(jī)械連接接頭，小于14mm時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面。梁與板①縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑15mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。②箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。③板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，雙向板鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)滿綁。應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置及高度。④板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。⑤樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工廠（場）在加工沒有起彎時(shí)，設(shè)計(jì)圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點(diǎn)。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1/6L為彎起點(diǎn)。（L—板的中一中跨度）。⑥框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。4、綁扎搭接要求（1）.同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。（2）.鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3L，凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。（3）.同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：對梁類、板類構(gòu)件，不宜大于25%。對柱、墻類構(gòu)件，不宜大于50%。對有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其受力鋼筋的最小搭接長度對一、二級抗震等級應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.15采用。在任何情況下，受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm。直螺紋連接4.1、機(jī)械設(shè)備：GHG-40型直螺紋套絲機(jī)、砂輪切割機(jī)、角向磨光機(jī)、臺式砂輪等。

4.2、主要工具：力矩扳手、量規(guī)（牙形規(guī)、卡規(guī)、直螺紋塞規(guī)）等。4.3、作業(yè)條件（1）參加接頭施工的操作人員已經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)、考核合格，可持證上崗。（2）直螺紋套絲機(jī)等機(jī)械設(shè)備經(jīng)維修試用，測力扳手經(jīng)校驗(yàn)，可滿足施工要求。（3）螺紋套及鋼筋端頭已清理、除銹、去污，按規(guī)格尺寸加工，存放備用。4.4、鋼筋絲頭加工工藝流程

（1）鋼筋端面平頭

按照設(shè)計(jì)施工圖紙，先調(diào)直再正確量取鋼筋長度，采用CQ400型砂輪切割機(jī)（無齒鋸）進(jìn)行切割，嚴(yán)禁氣割或用鋼筋切斷機(jī)切割。這樣，可保證將要套絲的端面平頭。平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，端頭彎曲，馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切除。（2）套筒準(zhǔn)備及規(guī)格：鋼筋規(guī)格螺紋直徑套筒外徑㎜套筒長度㎜1C14M14.521±0.535±22C16M16.524±0.540±23C18M18.527±0.545±24C20M20.529±0.550±25C22M22.532.5±0.555±26C25M25.536±0.560±2

3）剝肋滾壓螺紋

鋼筋端面平頭、剝肋滾壓螺紋、絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)、帶帽保護(hù)、絲頭質(zhì)量抽驗(yàn)、存放待用

將切割成型的鋼筋抬到加工棚內(nèi)的操作平臺上，操作工人按照設(shè)計(jì)的絲頭長度。（絲頭加工長度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長度的1/2其公差為＋2P（P為螺距））。和鋼筋直徑調(diào)整機(jī)床，先加工一端絲頭，使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待連接的鋼筋端頭加工成螺紋，采用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于0。C時(shí)應(yīng)摻入15-20亞硝酸鈉，嚴(yán)禁用機(jī)油作切削液或不加切削液加工絲頭。然后自