甲醇制烯烴電氣施工方案

TOC\o"1-5"\h\z編制說明 2工程概況 2施工準(zhǔn)備 3施工程序 4電氣安裝質(zhì)量及技術(shù) 5施工管理措施 17施工質(zhì)量保證措施 18安全管理措施 18材料管理措施 1910?成品保護(hù)管理措施 19施工進(jìn)度計(jì)劃 19勞動(dòng)力計(jì)劃 21施工機(jī)具一覽表 23質(zhì)量保障體系 24項(xiàng)目HSE組織機(jī)構(gòu) 25JHA分析 261、編制說明1.1適用范圍：本方案適用于電氣、電信、火災(zāi)報(bào)警、電視監(jiān)控系統(tǒng)安裝施工，主要包括高低壓盤柜、直流裝置、不間斷電源、電纜安裝、接地、照明（包括全廠道路照明）、變壓器、高低壓電器、工業(yè)電視、火災(zāi)報(bào)警等，是作業(yè)指導(dǎo)性文件。未盡事宜或施工中有特殊要求，須遵照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范或設(shè)計(jì)要求及有關(guān)部門的規(guī)定執(zhí)行。1.2編制依據(jù)⑴中國(guó)石化集團(tuán)洛陽石油化工工程公司設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)設(shè)備廠家技術(shù)資料⑵《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ147-90;⑶《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器，互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ148-90;⑷《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ149-90;⑸《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 GB50150-2006⑹《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50166-2007⑺《民用閉路監(jiān)視電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》 GB50198-94;廠⑻《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50168-2006⑼《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50169-2006⑽《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50170-2006《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50171-92《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50172-92《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50303-2002《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50254-96《電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50255-96《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50257-96《電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50256-9Q《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ46-2005;《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ80-1991;2、工程概況⑴神華包頭煤制烯烴項(xiàng)目MTQ裝置甲醇制烯烴單元電氣部分是由中國(guó)石化集團(tuán)洛陽石油化工工程公司設(shè)計(jì)、吉林工程建設(shè)監(jiān)理公司負(fù)責(zé)工程監(jiān)理，中國(guó)石化集團(tuán)第十建設(shè)公司負(fù)責(zé)施工總承包。本單元所有電氣負(fù)荷電源均有中石化上海石化工程公司負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的 MTQ裝置變電所供電，本單元10KV高壓用電設(shè)備安裝臺(tái)數(shù)7臺(tái)，單臺(tái)最大容量2200KW0.38KV低壓用電設(shè)備安裝臺(tái)數(shù)173臺(tái)，單臺(tái)最大容量132KW本單元共需10/0.4KV低壓變壓器4臺(tái)(1250KVA⑵主要工程量一覽表(見下頁(yè))■序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1全密閉油浸變壓器S10-M-1250KVA10/0.4KV臺(tái)42低壓開關(guān)柜0.4KV臺(tái)393照明配電柜含智能照明電腦控制器臺(tái)34應(yīng)急照明配電柜含智能照明電腦控制器臺(tái)25端子柜臺(tái)16UPS電源裝置30KVA三進(jìn)單出雙冗余套17EPS電源裝置40KVA套1810KV絕緣膠板米1009配電箱(柜)臺(tái)2110電纜橋架米216011電纜米9510812接地線米963013接地裸銅線米295514燈具套94315操作柱臺(tái)9116鍍鋅鋼管DN20米493017鍍鋅鋼管DN25米113618鍍鋅鋼管DN32米164919鍍鋅鋼管DN40米52820鍍鋅鋼管DN50米11921鍍鋅鋼管DN70米72322鍍鋅鋼管DN80米27323鍍鋅鋼管DN100米18224鍍鋅角鋼30*30*4米111403、 施工準(zhǔn)備⑴由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織參加施工的技工認(rèn)真熟悉施工圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)文件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，掌握設(shè)計(jì)意圖及設(shè)計(jì)要求，對(duì)圖中所選用的電氣設(shè)備和主要材料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。做好施工圖紙的審查、會(huì)審，參加設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審。⑵按施工作業(yè)計(jì)劃備齊施工用料及施工機(jī)具，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的人員、機(jī)具、材料進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，并經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格后方可開工。⑶與設(shè)備材料部及質(zhì)量管理部一起進(jìn)行工程設(shè)備及材料的檢驗(yàn)工作，要求設(shè)備、材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)與圖紙一致，附件、備件、質(zhì)量合格證及技術(shù)文件齊全，同時(shí)應(yīng)符合規(guī)范要求，按照要求及時(shí)進(jìn)行施工前的報(bào)驗(yàn)，并作好檢驗(yàn)記錄。⑷上報(bào)開工報(bào)告，經(jīng)各方批準(zhǔn)后開工。⑸根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)，組織學(xué)習(xí)安全規(guī)程及規(guī)章制度，開工前對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底。⑹施工前組織與土建及相關(guān)專業(yè)進(jìn)行工序交接，核實(shí)土建及相關(guān)專業(yè)工程是否達(dá)到電氣施工要求，內(nèi)容如下：屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；室內(nèi)地面的基層施工完畢，并在墻上標(biāo)出地面標(biāo)咼；預(yù)埋件及預(yù)留孔位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固；配電室門窗安裝完畢，具備封閉條件；設(shè)備安裝后不能再有可能損壞已安裝設(shè)備的裝飾工作；混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度，設(shè)備支架焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；施工設(shè)施及雜物須清除干凈，并有足夠的安裝用地，施工道路暢通。4、 施工程序（見下圖）5、電氣安裝質(zhì)量及技術(shù)措施5.1變壓器的安裝5.1.1設(shè)備安裝前，建筑工程應(yīng)具備的條件：⑴屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；⑵室內(nèi)地面的基層施工完畢，并在墻上標(biāo)出地面標(biāo)咼；⑶預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件牢固；⑷具有足夠的施工場(chǎng)地，道路通暢。⑸設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)作驗(yàn)收檢查，檢查結(jié)果要符合有關(guān)規(guī)定。5.1.2變壓器本體安裝⑴當(dāng)與封閉母線連接時(shí)，其套管中心線應(yīng)與封閉母線中心線相符。⑵設(shè)備就位后，應(yīng)加以固定。⑶瓷陶管表面無裂縫、傷痕，并擦洗干凈。5.1.3變壓器在試運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)其符合運(yùn)行條件時(shí)，方可投入試運(yùn)行。5.1.4變壓器試運(yùn)行時(shí)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查：⑴接于中性點(diǎn)接地系統(tǒng)的變壓器，在進(jìn)行沖擊合閘時(shí)，其中性點(diǎn)必須接地。⑵變壓器第一次投入時(shí)，可全電壓沖擊合閘。⑶變壓器進(jìn)行五次空載全電壓沖擊合閘，應(yīng)無異常情況；第一次受電后持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于10min；勵(lì)磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置的誤動(dòng)。⑷變壓器并列前，應(yīng)先核對(duì)相位。5.2盤、柜及二次回路結(jié)線的施工5.2.1盤、柜及二次回路結(jié)線的安裝工程應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。5.2.2設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)做驗(yàn)收檢查，并應(yīng)符合要求。5.2.3設(shè)備安裝前建筑工程應(yīng)具備下列條件：⑴屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏。⑵預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固。5.2.4基礎(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)符合下列要求：⑴允許偏差符合下表規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差mn/mmn/全長(zhǎng)不直度<1<5水平度<1<5位置誤差及不平度<5⑵基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm手車式成套柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行?；A(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。5.2.5盤、柜及盤、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。主控制盤、繼電保護(hù)盤和自動(dòng)裝置盤等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。5.2.6盤、柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。盤、柜安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm垂直度（每米）<1.5水平偏差相鄰兩盤頂部<2成列盤頂部<5盤面偏差相鄰盤面<1成列盤面<5盤間接縫<25.2.7成套柜、抽屜式配電柜、手車柜的安裝應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定的要求5.2.8二次回路結(jié)線應(yīng)符合下列要求：⑴按圖施工，接線正確。⑵每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過2根。對(duì)于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上；對(duì)于螺栓連接端子，當(dāng)接兩跟導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片。⑶二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。529引入盤、柜內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)符合下列要求：⑴引入盤、柜內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊，編號(hào)清晰，避免交叉并應(yīng)固定牢固，不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力。⑵鎧裝電纜在進(jìn)入盤、柜后，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地。⑶強(qiáng)、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開排列。5.3對(duì)于直流屏內(nèi)的鉛酸蓄電池安裝前，應(yīng)按下列要求進(jìn)行外觀檢查：5.3.1蓄電池槽應(yīng)無裂紋、損傷，槽蓋應(yīng)密封良好。5.3.2蓄電池的正、負(fù)端柱必須極性正確，并應(yīng)無變形；防酸栓、催化劑等部件應(yīng)齊全無損傷；濾氣帽的通氣性能應(yīng)良好。5.3.3對(duì)透明的蓄電池槽，應(yīng)檢查極板無嚴(yán)重受潮和變形，槽內(nèi)部件應(yīng)齊全無損傷。5.3.4連接條、螺栓及螺母應(yīng)齊全。5.3.5溫度計(jì)、密度計(jì)應(yīng)完整無損。5.3.6清除蓄電池槽表面污垢時(shí)，對(duì)用合成樹脂制作的槽，應(yīng)用脂肪烴、灑精擦拭，不得用芳香烴、煤油、汽油等有機(jī)溶劑擦洗。5.3.7蓄電池組的安裝應(yīng)符合下列要求：⑴蓄電池放置的平臺(tái)、基架及間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑵蓄電池安裝應(yīng)平穩(wěn)，間距均勻；同一排、列的蓄電池槽應(yīng)高低一致，排列整齊。⑶連接條及抽頭的接線應(yīng)正確，接頭連接部分應(yīng)涂以電力復(fù)合脂，螺栓應(yīng)緊固。⑷有抗震要求時(shí)，其抗震設(shè)施應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并牢固可靠。⑸溫度計(jì)、密度計(jì)、液面線應(yīng)放在易于檢查的一側(cè)。5.3.8蓄電池的引出電纜的敷設(shè)，除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電器裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：⑴宜采用塑料外套電纜，當(dāng)采用裸鎧裝電纜時(shí)，其室內(nèi)部分應(yīng)剝掉鎧裝。⑵電纜的引出線應(yīng)用塑料色帶標(biāo)準(zhǔn)正、負(fù)極的極性，正極為赭色，負(fù)極為藍(lán)色。⑶電纜穿出蓄電池室的孔洞及保護(hù)管的管口處，應(yīng)用耐酸材料密封。5.3.0每個(gè)蓄電池應(yīng)在其臺(tái)座或槽的外表面用耐酸材料標(biāo)明編號(hào)。5.3.10蓄電池組的初充電及首次放電應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行， 不應(yīng)過充或過放。初充電期間，應(yīng)保證電源可靠。在初充電開始后 25h內(nèi)，應(yīng)保證連續(xù)充電，電源不可中斷。5.3.11蓄電池充電時(shí)，不得進(jìn)行明火作業(yè)，否則必須采取停止充電并加強(qiáng)通風(fēng)、防火等措施。5.3.12蓄電池的初充電，當(dāng)符合下列條件時(shí)，可認(rèn)為已充足：⑴電池的電壓、比重連續(xù)在3h內(nèi)穩(wěn)定不變，且符合產(chǎn)品的規(guī)定數(shù)值。⑵電解液產(chǎn)生大量氣泡，斷電2h后再合閘時(shí)，電解液立即沸騰。⑶充電容量已達(dá)到或接近產(chǎn)品的技術(shù)要求。5.3.13充電結(jié)束后，電解液的比重及液面高度，需調(diào)整到規(guī)定值，并應(yīng)再進(jìn)行 0.5h的充電，使電解液混合均勻。5.3.14蓄電池組在首次放電終了時(shí)，每個(gè)電池的最終電壓及電解液比重應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，不合標(biāo)準(zhǔn)的電池的電壓與整組蓄電池中單個(gè)電池的平均電壓的差值不應(yīng)超過1~1.5%,電壓不合標(biāo)準(zhǔn)的電池?cái)?shù)量，不應(yīng)超過蓄電池組總數(shù)量的 5%25°C時(shí)的放電容量應(yīng)達(dá)到額定容量的85%以上。當(dāng)溫度不在25C時(shí)，其容量可按下式進(jìn)行換算：Ct=1+0.008（t-25）式中：t--放電過程中，電解液平均溫度（C）；Ct--在液溫為tC時(shí)，實(shí)際測(cè)得容量（按時(shí)）；C25--換算成標(biāo)準(zhǔn)溫度（25C）時(shí)的容量（按時(shí)）；0.008--容量溫度系數(shù)。對(duì)于電壓與比重低的個(gè)別蓄電池，應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行小電流補(bǔ)充充電。5.3.15首次放電完畢后，應(yīng)立即進(jìn)行充電，間隔時(shí)間不宜超過 10h。5.3.16充、放電結(jié)束后，對(duì)透明槽的蓄電池應(yīng)檢查極板情況，極板不得有彎曲、變形或活性物質(zhì)嚴(yán)重剝落的現(xiàn)象。5.3.17蓄電池充電后，在移交運(yùn)行前，應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行使用維護(hù)。5.4母線裝置的安裝

541母線裝置的安裝應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。542母線裝置安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：⑴基礎(chǔ)、構(gòu)架符合電氣的設(shè)計(jì)要求；⑵屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；⑶室內(nèi)地面基層施工完畢，并在墻上標(biāo)出抹平標(biāo)咼；⑷母線裝置的預(yù)留孔、預(yù)埋鐵件應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。543母線的安裝⑴母線表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。⑵成套供應(yīng)的封閉母線、插接母線槽的各段應(yīng)標(biāo)致清晰，附件齊全，外殼無變形，內(nèi)部無損傷。⑶線涂漆的顏色及搭接面要求應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。⑷硬母線的連接應(yīng)采用焊接、貫穿螺栓連接或夾板及夾持螺栓搭接，母線連接螺栓絲扣出螺帽2扣。⑸母線伸縮節(jié)不得有裂紋、斷股和褶皺現(xiàn)象；其總截面不應(yīng)小于母線截面的 1.2倍。⑹圭寸閉母線的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：支座必須安裝牢固，母線應(yīng)按分段圖、相序、編號(hào)、方向和標(biāo)志正確放置，每相外殼的縱向間隙應(yīng)分配均勻。母線于外殼間應(yīng)同心，其誤差不得超過5mm段與段連接時(shí)，兩相鄰段母線及外殼應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機(jī)械應(yīng)力。封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼上不得進(jìn)行其它作業(yè)，外殼內(nèi)和絕緣子必須擦拭干凈，外殼內(nèi)不得有遺留物。螺栓規(guī)格（mm螺栓規(guī)格（mm力矩值（N.m）M88.8~10.8| M10匸 17.7~22.6M12| 31.4~39.2\ M1451.0~60.8| M1678.5~98.11 M18Q 98.0~127.4M20156.9~196.2M24274.6~343.25.5低壓電器的安裝5.5.1低壓電器的安裝，應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。5.5.2采用的設(shè)備和器材，均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件，設(shè)備應(yīng)有銘牌。5.5.3低壓電器的固定，應(yīng)符合下列要求：⑴當(dāng)采用膨脹螺栓固定時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求選擇螺栓規(guī)格；其鉆孔直徑和埋設(shè)深度應(yīng)與螺栓規(guī)格相符。⑵緊固件應(yīng)采用鍍鋅制品，螺栓規(guī)格應(yīng)選配適當(dāng)，電器的固定應(yīng)牢固、平穩(wěn)。⑶固定低壓電器時(shí)，不得使電器內(nèi)部受額外應(yīng)力。⑷成排安裝的操作柱應(yīng)在一條直線上，上面的設(shè)備編號(hào)、標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰，安裝位置應(yīng)便于操作、維護(hù)。5.5.4電器的外部接線，應(yīng)符合要求。5.5.5電器的金屬外殼、框架的接零或接地，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。5.5.6低壓電器的試驗(yàn)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。5.5.7通電后，應(yīng)符合下列要求：⑴操作時(shí)動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠。⑵電磁器件應(yīng)無異常響聲。5.6起重機(jī)電氣裝置的安裝5.6.1采用的設(shè)備及器材，均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。562起重機(jī)非帶電金屬部分的接地，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中的有關(guān)要求。563軟電纜的吊索和自由懸吊滑接線的安裝，應(yīng)符合下列要求：⑴終端固定裝置和拉緊裝置的機(jī)械強(qiáng)度，應(yīng)符合要求，其最大拉力應(yīng)大于滑接線或吊索的最大拉力。⑵當(dāng)滑接線和吊索長(zhǎng)度小于或等于25m時(shí)，終端拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不應(yīng)小于0.1m；當(dāng)滑接線和吊索長(zhǎng)度大于25m時(shí)，終端拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不應(yīng)小于0.2m。5.6.4懸吊式軟電纜的安裝，應(yīng)符合下列要求：⑴懸掛裝置的電纜夾，應(yīng)與軟電纜可靠固定，電纜夾間的距離，不宜大于 5m⑵軟電纜安裝后，其懸掛裝置沿滑道移動(dòng)應(yīng)靈活、無跳動(dòng)，不得卡阻。⑶軟電纜移動(dòng)段的長(zhǎng)度，應(yīng)比起重機(jī)移動(dòng)距離長(zhǎng)15%-20%并應(yīng)加裝牽引繩，長(zhǎng)度應(yīng)短于軟電纜移動(dòng)段的長(zhǎng)度。5.6.5軟電纜移動(dòng)部分兩端，應(yīng)分別與起重機(jī)、鋼索或型鋼滑道牢固固定。5.6.6滑接線的安裝，應(yīng)符合下列要求：⑴接觸面應(yīng)平正無銹蝕，導(dǎo)電應(yīng)良好。⑵起重機(jī)在終端位置時(shí)，滑接器與滑接線末端的距離不應(yīng)小于 200mm固定裝設(shè)的型鋼滑接線，其終端支架與滑接線末端的距離不應(yīng)大于 800mm⑶型鋼滑接線所采用的材料，應(yīng)進(jìn)行平直處理，其中心偏差不宜大于長(zhǎng)度的 1/1000,且不得大于10mm⑷滑接線安裝后應(yīng)平直；滑接線之間的距離應(yīng)一致，其中心線應(yīng)與起重機(jī)軌道的實(shí)際中心線保持平行，其偏差應(yīng)小于10mm滑接線之間的水平偏差或垂直偏差，應(yīng)小于 10mm5.6.7滑接線的連接，應(yīng)符合下列要求：⑴連接后應(yīng)有足夠機(jī)械強(qiáng)度，且無明顯變形。⑵接頭處的接觸面應(yīng)平正光滑，其高差不應(yīng)大于0.5mm連接后高出部分應(yīng)修整平正。⑶型鋼滑接線焊接時(shí)，應(yīng)附連接托板；用螺栓連接時(shí)，應(yīng)加跨接軟線。5.6.8安全式滑接線的安裝，應(yīng)符合下列要求：⑴安全式滑接線的連接應(yīng)平直，支架夾安裝應(yīng)牢固，各支架夾之間距離應(yīng)小于 3m⑶安全式滑接線支架的安裝，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，宜焊接在軌道下的墊板上；當(dāng)固定在其他地方時(shí)，應(yīng)做好接地連接，接地電阻應(yīng)小于 4Q。5.6.9起重機(jī)上電纜的敷設(shè)，應(yīng)符合規(guī)范要求。5.6.10行程限位開關(guān)、撞桿的安裝，應(yīng)符合規(guī)范中的有關(guān)要求。5.6.11起重機(jī)無負(fù)荷的運(yùn)行，應(yīng)符合下列要求：⑴分別開動(dòng)各機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，并測(cè)取空載電流。⑵各安全保護(hù)裝置和制動(dòng)器的動(dòng)作，應(yīng)準(zhǔn)確可靠。⑶各運(yùn)行和起升機(jī)構(gòu)沿全程至少往返三次，應(yīng)無異?，F(xiàn)象。⑷采用軟電纜供電的機(jī)構(gòu)，其放纜和收纜的速度應(yīng)與運(yùn)行機(jī)構(gòu)的速度一致。5.6.12當(dāng)進(jìn)行靜負(fù)荷試運(yùn)時(shí)，電氣裝置應(yīng)符合下列要求：⑴逐級(jí)增加到額定負(fù)荷，分別作起吊試驗(yàn)，電氣裝置均應(yīng)正常。⑵當(dāng)起吊1.25倍的額定負(fù)荷距地面高度為100?200mn處，懸空時(shí)間不得小于10min,電氣裝置應(yīng)無異常現(xiàn)象。5.6.13當(dāng)進(jìn)行動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)時(shí)，電氣裝置應(yīng)符合下列要求：⑴按操作規(guī)程進(jìn)行控制，加速度、減速度應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件的規(guī)定。⑵各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)，應(yīng)在1.1倍額定載荷下分別進(jìn)行，在整個(gè)試驗(yàn)過程中，電氣裝置均應(yīng)工作正常，并應(yīng)測(cè)取各電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行電流。5.7電纜線路的施工5.7.1電纜管的加工及敷設(shè)⑴電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑；金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。⑵電纜管的加工應(yīng)符合下列要求：管口應(yīng)無毛刺和棱角，管口宜做成喇叭形。電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%;電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過2個(gè)。當(dāng)電纜保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，且拉線盒的位置應(yīng)便于穿線：管長(zhǎng)度每超過30m無彎曲管長(zhǎng)度每超過20m有一個(gè)彎曲管長(zhǎng)度每超過15m有二個(gè)彎曲管長(zhǎng)度每超過8m有三個(gè)彎曲5.7.2電纜支架的安裝⑴電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直；托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。⑵電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。⑶施工前應(yīng)明確橋架走向，核對(duì)管廊的標(biāo)高及造型的變化，與工藝進(jìn)行圖紙會(huì)審，核對(duì)橋架走向上是否有管道、構(gòu)件、設(shè)備并考慮適當(dāng)距離。與儀表專業(yè)進(jìn)行圖紙會(huì)審，核對(duì)電氣儀表的橋架設(shè)計(jì)有無矛盾，其間距離是否符合要求。核對(duì)彎頭是否合適，數(shù)量是否夠用⑷橋架進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收；核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否與材料預(yù)算相符。檢查橋架有無變形，油漆及鍍鋅層是否脫落，并對(duì)橋架及其附件進(jìn)行預(yù)組裝，如有不合適，應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)方聯(lián)系。⑸橋架的安裝時(shí)避免焊接，如確實(shí)需要，應(yīng)征得監(jiān)理同意，熱浸鋅橋架應(yīng)刷銀粉漆，刷漆橋架應(yīng)刷原色漆。⑹高低壓電纜同處一個(gè)橋架時(shí)，裝置區(qū)橋架內(nèi)應(yīng)安裝隔板，相應(yīng)的分支橋架內(nèi)也應(yīng)加隔板。⑺橋架接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑻橋架安裝后應(yīng)用角鋼從橋架兩側(cè)將其固定，防止向兩側(cè)滑動(dòng)。⑼電纜橋架安裝完經(jīng)共檢合格后方可敷設(shè)電纜。⑽橋架安裝誤差要求：—標(biāo)咼誤差：w±10mm---- 水平誤差：v 3%。---- 垂直誤差：v 3%---- 對(duì)接錯(cuò)口： w 3mm----側(cè)向彎曲12m內(nèi)不應(yīng)超過10mm5.7.3電纜的敷設(shè)⑴電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度。⑵電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。⑶電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。⑷電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤（柜）以及穿入管子時(shí)，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密圭寸。⑸直埋電纜埋置深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，要符合施工規(guī)范要求。⑹直埋電纜在直線段每隔50?100mn處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。⑺直埋電纜回填上前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格。5.7.4電纜終端和接頭的制作⑴電纜終端與接頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行。⑵電纜終端與電氣裝置的連接，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。⑶塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時(shí)，應(yīng)徹底清除半導(dǎo)電屏蔽層。5.8照明及火災(zāi)報(bào)警、電信工程5.8.1穿線管安裝⑴配管要橫平豎直，支架間距一致，水平段支架間距不大于 1.5m，垂直段支架間距不大于2m,支架制做要統(tǒng)一、美觀，布局要合理，焊接要牢固，并做好防腐。⑵照配管穿過平臺(tái)時(shí)，要加套管。⑶當(dāng)電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，且拉線盒的位置應(yīng)便于穿線：⑷管長(zhǎng)度每超過30m無彎曲⑸管長(zhǎng)度每超過20m有一個(gè)彎曲⑹管長(zhǎng)度每超過15m有二個(gè)彎曲⑺管長(zhǎng)度每超過8m有三個(gè)彎曲⑻水平或垂直敷設(shè)的明配管其偏差不應(yīng)超過1.5%。，全長(zhǎng)偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。⑼電纜、線保護(hù)管與保溫后的工藝管道外表距離不宜小于 200mm配管排列應(yīng)整齊。明配管管卡與終端、彎頭終點(diǎn)、電氣器具或盒箱的距離宜為 150?500mm⑽配管絲扣的連接不小于 6扣，外露2-3扣，絲扣連接處涂導(dǎo)電膏，不得采用倒扣連接；接線盒多余接線口應(yīng)做好防爆密封。(11)安裝結(jié)束后進(jìn)行檢查，自檢合格后，通知監(jiān)理檢查。5.8.2燈具安裝⑴照明燈具在安裝前要檢查其規(guī)格型號(hào)及防護(hù)等級(jí)，查回路燈具種類、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求；并送電試照。⑵燈具應(yīng)固定可靠：立桿燈需要在立桿上固定兩點(diǎn)；彎燈需要兩點(diǎn)吊架。⑶燈具固定點(diǎn)在接線盒200mm處各設(shè)1個(gè)，固定點(diǎn)采用角鋼與結(jié)構(gòu)焊接或者膨脹螺栓固定角鋼于混凝土樓板上，然后用管卡子將燈具固定在角鋼上。⑷同一室內(nèi)或同一場(chǎng)所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于 5mm⑸燈具安裝前必須檢查絕緣良好、接線正確，試亮良好；日光燈的鎮(zhèn)流器、啟輝器安裝牢固，無發(fā)熱及異常聲音；燈罩擦拭潔凈，固定良好。5.8.3電信安裝⑴嚴(yán)格執(zhí)行制造商及國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，接受有關(guān)部門的監(jiān)督；⑵嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，不得隨意更改；⑶對(duì)導(dǎo)線的種類、電壓等級(jí)進(jìn)行檢查確認(rèn)；⑷電信弱電電纜不得與強(qiáng)電電纜敷設(shè)在一起；⑸電信設(shè)備應(yīng)安裝牢固，不得傾斜；⑹電信設(shè)備的主電源、接地應(yīng)有明顯標(biāo)志；⑺工作接地線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜；⑻工作接地線與保護(hù)接地線必須分開；⑼系統(tǒng)調(diào)試負(fù)責(zé)人必須由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，按照調(diào)試程序工作；5.8.4火警系統(tǒng)安裝⑴火警系統(tǒng)是裝置安全運(yùn)行的最重要系統(tǒng)之一，它的調(diào)試與聯(lián)鎖運(yùn)行必須滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并由公安部下屬的專業(yè)咅部門驗(yàn)收合格后方可運(yùn)行。⑵施工準(zhǔn)備施工圖紙齊全；設(shè)備材料到貨齊全，由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位驗(yàn)收合格，并有中國(guó)公安部、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)備、材料使用許可證；建筑物內(nèi)夾層、吊頂?shù)葷M足火警探頭的安裝；⑶施工程序施工圖紙；火警系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)生產(chǎn)廠技術(shù)資料；施工方案；火警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50166-2007)。⑸技術(shù)質(zhì)量要求設(shè)備材料必須有合格證，并由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位共檢合格。盤的安裝應(yīng)牢固不得傾斜，每米垂直度允許偏差小于 1.5mm現(xiàn)場(chǎng)按鈕的安裝應(yīng)安裝在金屬支架上，固定牢靠，按鈕中心距地面高度符合設(shè)計(jì)要求。引入火災(zāi)報(bào)警盤的電纜和導(dǎo)線應(yīng)符合下列要求：――配線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定可靠；――電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，并與圖紙一致，字跡清晰，不易退色;――端子板的每個(gè)接線端，接線不得超過2根；――電纜芯線和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于20cm的余量；――導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束；――導(dǎo)線引入線穿線后，在進(jìn)線管處應(yīng)封堵。電源部分應(yīng)按生產(chǎn)廠技術(shù)資料進(jìn)行蓄電池的連接和充放電。不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同的電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)。導(dǎo)線在鋼管內(nèi)不得有接頭，導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。導(dǎo)線敷設(shè)完后，應(yīng)對(duì)每回路導(dǎo)線用500V的兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其對(duì)地絕緣電阻值不應(yīng)小于20血。點(diǎn)型探測(cè)器的安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定：――探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5M。――探測(cè)器周圍0.5M內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。――探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于1.5M，至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離,不應(yīng)小于0.5M。――在坡度小于3M的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測(cè)器時(shí)，要居中布置，感煙探測(cè)器的安裝間距,不應(yīng)超過10M,感溫探測(cè)器的安裝間距，不應(yīng)超過 15M探測(cè)器距端墻的距離，不應(yīng)大于探測(cè)器安裝間距的一半。――探測(cè)器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角不應(yīng)大于 45°。――探測(cè)量的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線必須可靠壓接。――探測(cè)量的“+”線為紅色，“-”線應(yīng)為藍(lán)色。其它線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分，但同一工程中相同的用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致?！綔y(cè)器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于 15cm的余量，入口處應(yīng)有明顯的標(biāo)志?！綔y(cè)器的確認(rèn)燈，應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向5.8.5接線⑴設(shè)備安裝高度及方式要統(tǒng)一，并做好設(shè)備標(biāo)注。標(biāo)明其位號(hào)、回路號(hào)及電源取向。⑵接線可利用接線端子或焊接連接，并包扎絕緣良好。⑶接線盒內(nèi)接線應(yīng)利用接線柱連接，如回路較多，可采用焊接連接，但包扎必須先包防水絕絕緣帶，再包塑料粘膠帶。5.9接地裝置的施工⑴接地裝置的安裝應(yīng)按以批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。⑵接地裝置的安裝應(yīng)配合建筑工程的施工，隱蔽部分必須在覆蓋前會(huì)同有關(guān)單位做好中間檢查及驗(yàn)收記錄。⑶接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。接地極應(yīng)垂直配置。⑷每個(gè)電氣裝置的接地應(yīng)一單獨(dú)的接地線與接地干線連接，不得在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)需要接地的電氣裝置。⑸明敷接地線的安裝應(yīng)符合下列要求：應(yīng)便于檢查。敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸與檢修。支持件間的距離，再水平直線部分宜為 0.5?1.5m;垂直部分宜為1.5?3m轉(zhuǎn)彎部分宜為0.3?0.5m。接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時(shí)，離地面距離宜為250?300mm接地線與建筑物墻壁間的間隙為10?15mm⑹接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，銅包鋼接地體（線）焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線，應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接；有色金屬接地線不能采用焊接時(shí)，可采用螺栓連接，接地線采用螺栓連接時(shí)應(yīng)加導(dǎo)電膏。⑺接地體（線）的焊接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長(zhǎng)度必須符合下列規(guī)定：扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個(gè)棱邊焊接）。圓鋼為其直徑的6倍。圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的 6倍。5.10電氣試驗(yàn)5.10.1交流電動(dòng)機(jī)⑴測(cè)量線圈的絕緣電阻和吸收比。⑵交直流耐壓試驗(yàn)和泄露電流測(cè)量按《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-2006規(guī)范執(zhí)行試驗(yàn)項(xiàng)目。⑶測(cè)量線圈的直流電阻，1kV以上或100kW以上的電動(dòng)機(jī)各相線圈直流電阻的相互差別應(yīng)不超過其最小值的2%中性點(diǎn)未引出的電動(dòng)機(jī)可測(cè)量線間的直流電阻， 其相互差別應(yīng)不超過其最小值的1%5.10.2電力變壓器⑴測(cè)量線圈連同套管一起的直流電阻。⑵測(cè)量應(yīng)在各分接頭的所有位置上進(jìn)行。1600kVA及以下的變壓器相間差別應(yīng)不大于三相平均值的 4%線間差別應(yīng)不大于三相平均值的2%⑶檢查所有分接頭的變壓比變壓比與制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比，應(yīng)無顯著差別，且應(yīng)符合變壓比的規(guī)律。⑷檢查三相變壓器的結(jié)線組別。⑸測(cè)量線圈連同套管一起的絕緣電阻和吸收比，絕緣電阻應(yīng)不低于產(chǎn)品出廠試驗(yàn)數(shù)值的70%在10?30C時(shí)的吸收比，35kV及以下者應(yīng)不低于1.3。⑹測(cè)量線圈連同套管一起的交流耐壓試驗(yàn)。⑺有載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗(yàn)。⑻檢查相位。⑼測(cè)量噪音。⑽額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn)，沖擊合閘試驗(yàn)為五次，每次間隔 5分鐘。(11)本單元4臺(tái)10/0.4KV全密閉油浸變壓器的絕緣油試驗(yàn)應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-2006規(guī)范7.0.2條規(guī)定。5.10.3電纜，電線⑴電纜用用兆歐表測(cè)絕緣電阻。⑵高壓電纜作直流耐壓試驗(yàn)并測(cè)泄漏 電流，試驗(yàn)電壓按國(guó)標(biāo)執(zhí)行：試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)電壓可分4~6階段均勻升壓，每階段停留1min,并讀取泄漏電流值。測(cè)量時(shí)應(yīng)消除雜散電流的影響。電纜的泄漏電流具有下列情況之一者，電纜絕緣可能有缺陷，應(yīng)找出缺陷部位，并予以處理：泄漏電流很不穩(wěn)定；泄漏電流隨試驗(yàn)電壓升高急劇上升；泄漏電流隨試驗(yàn)時(shí)間延長(zhǎng)有上升現(xiàn)象。⑶檢查電纜線路的兩端相位應(yīng)一致并與電網(wǎng)相位相符合。⑷低壓配電線路用500V兆歐表測(cè)絕緣電阻，不低于0.5MQ。5.10.4避雷器⑴測(cè)量絕緣電阻。⑵測(cè)量金屬氧化鋅避雷在直流1mA寸直流電壓U和75%U時(shí)的泄漏電流。⑶測(cè)量金屬氧化鋅避雷器在運(yùn)行電壓下的持續(xù)電流。⑷有間隙金屬氧化物避雷器的工頻放電電壓試驗(yàn)需滿足《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-2006規(guī)范21.0.6條規(guī)定。5.10.5互感器⑴測(cè)量一次繞組對(duì)二次繞組及外殼，各二次繞組間及其對(duì)外殼的絕緣電阻。⑵繞組連同套管對(duì)外殼的交流耐壓試驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)標(biāo)規(guī)定。⑶測(cè)量電壓互感器一次繞組的直流電阻值，與產(chǎn)品出廠值或同批相同型號(hào)產(chǎn)品的測(cè)得值相比，應(yīng)無明顯差別。⑷測(cè)量1kV以上電壓互感器的空載電流和勵(lì)磁特性應(yīng)在互感器的銘牌額定電壓下測(cè)量空載電流，空載電流與同批產(chǎn)品的測(cè)得值或出廠數(shù)值比較，應(yīng)無明顯差別。⑸檢查互感器的三相結(jié)線組別和單相互感器引出線的極性，必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)與銘牌上的標(biāo)記和外殼上的符號(hào)相符。⑹檢查互感器變比，應(yīng)與制造廠銘牌值相符，對(duì)多抽頭的互感器，可只檢查使用分接頭的變比。5.10.6二次回路檢查、試驗(yàn)⑴認(rèn)真閱讀電氣原理圖、接線圖，檢查接線的排列是否合理，接線標(biāo)號(hào)是否齊全。 檢查端子排、元件、設(shè)備上的接線螺絲是否緊固，并逐一擰緊。⑵按照原理圖、接線圖檢查盤內(nèi)接線是否正確。電流互感器二次回路不得開路，電壓互感器二次回路不得短路。⑶檢查控制回路熔斷器是否齊全良好，容量是否符合要求。⑷檢查各限位開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠，接點(diǎn)輸出與開關(guān)狀態(tài)相對(duì)應(yīng)。⑸測(cè)量二次回路絕緣電阻應(yīng)符合要求。⑹電流回路試驗(yàn)：將一次開關(guān)置試驗(yàn)位置并將開關(guān)合上，從一次母線加電流，檢查電流指示是否正確，微機(jī)自動(dòng)化系統(tǒng)是否按整定值進(jìn)行報(bào)警、跳閘。5.10.7綜合保護(hù)繼電器試驗(yàn)⑴.綜合保護(hù)繼電器調(diào)試前應(yīng)確認(rèn)繼電器的額定電流、工作電源電壓、接線方式是否正確。⑵綜合保護(hù)繼電器電流過載能力：100IN<1S30IN<10S4IN時(shí)持續(xù)需要強(qiáng)調(diào)的是：當(dāng)通入電流大于4IN時(shí),如果時(shí)間過長(zhǎng)，將會(huì)燒壞繼電器。⑶根據(jù)整定值檢查所有的菜單，需要強(qiáng)調(diào)的是：整定值錯(cuò)誤將會(huì)引起故障時(shí)拒動(dòng)作或正常時(shí)誤動(dòng)作。5.10.8電容器、浪涌吸收器試驗(yàn)⑴.絕緣電阻測(cè)試。⑵交流耐壓。⑶沖擊試驗(yàn)。5.10.9低壓斷路器⑴絕緣電阻測(cè)試。⑵過負(fù)荷保護(hù)整定值設(shè)定。⑶速斷保護(hù)設(shè)定（通常按電機(jī)額定電流的12倍）⑷空氣開關(guān)的試驗(yàn)應(yīng)從小的開關(guān)開始，試驗(yàn)時(shí)一定要確保電流回路的良好接觸。5.11旋轉(zhuǎn)電機(jī)的施工⑴采用的設(shè)備及器材應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 并應(yīng)有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌⑵電機(jī)運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)外觀檢查進(jìn)行檢查。⑶當(dāng)電機(jī)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)做抽芯檢查：出廠日期超過制造廠保證期限。當(dāng)制造廠無保證期限時(shí)，出廠日期以超過一年。經(jīng)外觀檢查或電氣試驗(yàn)，質(zhì)量可疑時(shí)。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異常情況。電機(jī)試運(yùn)行前的檢查應(yīng)符合下列要求：a） 電機(jī)本體安裝檢查結(jié)束，起動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目已按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-2006試驗(yàn)合格。b） 電機(jī)的保護(hù)、控制、測(cè)量、信號(hào)等回路的調(diào)試完畢，動(dòng)作正常。c） 盤動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。電動(dòng)機(jī)宜在空載情況下作第一次啟動(dòng)，空載時(shí)間宜為 2h，并記錄電機(jī)空載電流。5.12電機(jī)接線檢查⑴核對(duì)電機(jī)銘牌上電壓、電流、功率的額定值是否與設(shè)計(jì)相符。⑵電機(jī)接線前應(yīng)分清電機(jī)接線方式是星接還是角接，嚴(yán)禁在不清楚電機(jī)接線方式情況下接線。電機(jī)接線前應(yīng)檢查確認(rèn)電機(jī)拖動(dòng)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)方向，電纜的相別應(yīng)與端子標(biāo)志相同。⑶接線前需測(cè)量絕緣電阻、吸收比，高壓電機(jī)和 100KW以上的低壓電機(jī)還要測(cè)量直流電阻，低壓電機(jī)絕緣電阻不應(yīng)低于0.5兆歐，高壓電機(jī)絕緣電阻不應(yīng)低于1兆歐/1KV。⑷電纜頭制作要符合說明書要求，電機(jī)接線時(shí)不應(yīng)將端子鋸短或減少芯線，電機(jī)引線及電源線端子應(yīng)抹電力復(fù)合脂，端子連接應(yīng)牢固，安全距離應(yīng)有可靠保證。⑸同步電機(jī)還要檢查轉(zhuǎn)子絕緣電阻、轉(zhuǎn)子直流電阻。⑹電機(jī)盤車時(shí)不應(yīng)有雜音，且轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，如不符合要求應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)方面。⑺接線后的電機(jī)密封要做好，接線盒螺栓要齊全，電機(jī)蓋要壓緊。施工管理措施6.1技術(shù)管理措施：認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的最新技術(shù)方針、政策、規(guī)范規(guī)程和各項(xiàng)管理制度，且貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)部門下達(dá)的各項(xiàng)規(guī)定的管理制度。建立本工程由項(xiàng)目經(jīng)理主管，技術(shù)人員具體負(fù)責(zé)，包括質(zhì)檢員、施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)的技術(shù)管理體系，并以此開展技術(shù)工作。6.2文件資料管理：6.2.1由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員負(fù)責(zé)收集、整理本工程的各種質(zhì)量保證資料及竣工資料，工程竣工后，按規(guī)定移交歸檔。（1）其它各種技術(shù)資料也應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定履行交接簽字手續(xù)。（2）技術(shù)人員編制作業(yè)人員的技術(shù)交底，履行交接簽字手續(xù)，施工隊(duì)工長(zhǎng)將其作為資料保存，交底到具體施工班組，進(jìn)行工前培訓(xùn)，保證按交底施工。623技術(shù)工作管理：（1） 接到圖紙后，技術(shù)人員認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審，并做好會(huì)審記錄。（2） 技術(shù)人員編制本工程的施工方案，做到科學(xué)、正確并有針對(duì)性，保證工程以此為指導(dǎo)進(jìn)行施工。（3） 根據(jù)施工進(jìn)度分段進(jìn)行隱、預(yù)檢。由技術(shù)人員組織質(zhì)檢員、監(jiān)理及班長(zhǎng)參加。檢查合格后，方可轉(zhuǎn)入下道工序。（4） 在施工過程中，管理人員要熟悉施工方案、技術(shù)交底，跟隨施工班組進(jìn)行檢查，監(jiān)督并指導(dǎo)施工，保證按施工工藝、施工程序進(jìn)行施工。（5） 技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制本工程的材料計(jì)劃，計(jì)劃編制要準(zhǔn)確及時(shí)，保證施工的順利進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)材料要組織驗(yàn)收，并按程序向監(jiān)理、業(yè)主報(bào)審，合格后方可使用。（6） 對(duì)施工中出現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行調(diào)查、分析、處理，若發(fā)生變更及時(shí)調(diào)整方案，制訂相應(yīng)措施。7、施工質(zhì)量保證措施：7.1定期對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識(shí)，確保按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范進(jìn)行施工。7.2嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查程序，每道工序必須先自檢、后互檢、再進(jìn)行交接檢、隱檢等項(xiàng)工作。7.3實(shí)行定人、定位、定分工、定職責(zé)的方法、將質(zhì)量管理工作分解到每個(gè)人、每個(gè)施工部位，以提高工程質(zhì)量。7.4過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，有關(guān)人員必須按施工方案的要求和基本程序進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)或檢、試驗(yàn)不合格的過程，不得轉(zhuǎn)序。7.5嚴(yán)禁在設(shè)備或管道上焊接支架。7.6每星期進(jìn)行一次質(zhì)量例會(huì)，提出并解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。8安全管理措施：8.1技術(shù)人員負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底，安全負(fù)責(zé)檢查并監(jiān)督其實(shí)施，并履行簽字手續(xù)。8.2機(jī)械、材料、臨電等管理人員負(fù)責(zé)其工作范圍內(nèi)的安全管理工作。8.3制訂安全管理措施及安全操作規(guī)程，堅(jiān)持特殊工作持證上崗。8.4所有施工人員進(jìn)場(chǎng)，必須進(jìn)行安全消防三級(jí)教育，并考核。班組長(zhǎng)在施工之前要進(jìn)行班前安全教育。8.5嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度，對(duì)各種安全技術(shù)措施發(fā)現(xiàn)隱患時(shí)，必須及時(shí)糾正。危及人身安全時(shí)，必須立即停止作業(yè)，把安全事故消滅在萌芽狀態(tài)中，并抓住事故苗頭實(shí)行“三不放過”的原則。8.6嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底中的各項(xiàng)要求及電氣安裝工程中各分項(xiàng)的安全注意事項(xiàng)。8.7安裝、維修或拆除臨電工程，必須由臨時(shí)電工解決，嚴(yán)禁其它施工人員隨意動(dòng)用臨時(shí)用電設(shè)備。8.8高處施工時(shí)，梯子的使用必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求。8.9嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)有關(guān)條例，制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立安全臺(tái)帳，施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)化管理，設(shè)立安全監(jiān)督責(zé)任崗位。8.10進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。8.11嚴(yán)禁亂動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、管道等。8.12制定具體安全目標(biāo)，實(shí)行目標(biāo)管理，強(qiáng)化對(duì)工作指令、技術(shù)措施、操作規(guī)程、人員素質(zhì)、設(shè)備完好、安全檢查等方面工作。8.13具體措施（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要求嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，必須戴好安全帽 ，高處作業(yè)系好安全帶。（2） 安裝使用的腳手架、高凳等要先認(rèn)真檢查，看是否綁扎結(jié)實(shí)，有無松脫、探頭板等，若有必須待處理后才能操作。（3） 樓板孔洞要用牢固板蓋好，不得隨意挪動(dòng)，避免發(fā)生人、物墜落事故（4） 現(xiàn)場(chǎng)用電要找暫設(shè)電工，其他人員不得隨意拆接臨時(shí)電源，用電設(shè)備要按安全用電的要求使用。（5） 氧氣瓶、乙炔瓶夏天應(yīng)注意遮蓋，防暴曬。（6）高處施工腳下踩穩(wěn)站牢，小件工具裝入工具袋內(nèi)。（7）施工機(jī)械要按操作規(guī)程使用，主要使用的中型工具如電錘、射釘槍、電焊機(jī)等，操作前按說明書檢查核對(duì)，操作時(shí)要精力集中，方法正確，操作后要注意保養(yǎng)等。（10）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不得隨意抽煙，對(duì)易燃材料要集中管理做有標(biāo)記。（11）電氣焊工在經(jīng)常檢查設(shè)備工具是否漏氣，漏電。（12）貴重物品、材料、設(shè)備設(shè)專人管理，收入庫(kù)內(nèi)。安裝使用落實(shí)安全文明和生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度。材料管理措施：9.1嚴(yán)把施工材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)。主要材料及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，需向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可使用，避免不合格產(chǎn)品注入現(xiàn)場(chǎng)造成不必要的浪費(fèi)。9.2加強(qiáng)降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的教育，使施工人員人人節(jié)約，管理現(xiàn)場(chǎng)材料。9.3嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，做到干多少、領(lǐng)多少、用多少，避免隨用隨領(lǐng)造成材料流失浪費(fèi)。9.4控制好工程質(zhì)量，杜絕因質(zhì)