環(huán)保復頻篩設計、制造技術規(guī)范(技術標書)

硅錳合金篩分系統(tǒng)技改技術規(guī)格書有限公司篩分系統(tǒng)技改項目環(huán)保復頻篩設計、制造技術規(guī)范甲方：乙方：日期：1頁共11頁硅錳合金篩分系統(tǒng)技改技術規(guī)格書一、技術資料：（一）、環(huán)保復頻篩制造技術：1、環(huán)保復頻篩產品技術性能要求：所有設備按標準正確設計和制造，保證正常工況下安全持續(xù)運行，而沒有過度的應力、磨損、腐蝕、老化等其他問題。2、運動部件選材能滿足其工作狀況所具備的要求，有足夠的強度、剛度和耐疲勞度。3、環(huán)保復頻篩采用多段獨立篩面振動，篩箱和機架不參與振動，采用靜態(tài)密封等結構特點，既解決了現場粉塵大的問題，同時提高現場作業(yè)人員安全系數。4、具有以下優(yōu)點：⑴、節(jié)能性：參振質量減小，所配用電動機功率減小，能耗降低。⑵、環(huán)保性：篩網振動而篩箱不參加振動的結構設計，采用靜態(tài)密封，密封簡單容易，密封效果好，杜絕揚塵，符合環(huán)保要求。預留除塵的接口，有甲方布置除塵器，確保篩機內部微負壓運行。⑶、簡單方便的維護性：篩網振動而篩箱不參加振動的結構設計，篩箱側板可方便去掉，使篩網與激振器直觀可見，既可以整體更換也可以單個更換，現場維護更容易，大大減少工人勞動強度，減少更換時間，安裝、拆卸及其方便，減少工人工作量。⑷、基礎負荷小：參振質量小所需的激振力相應減小，降低了對基礎的動負荷。2 / 11硅錳合金篩分系統(tǒng)技改技術規(guī)格書⑸、基建成本低：環(huán)保篩箱不參與振動，僅篩板和激振器參與振動,降低了對基礎的集中沖擊力。⑹、潤滑方式：采用特殊的迷宮式密封油脂潤滑結構，軸承使用壽命長，激振力方便可調，潤滑油需求量減少，使用壽命長。⑺、使用壽命延長：篩箱不參加振動，因此篩箱受沖擊及振動影響小，相應的延長設備的使用壽命，整機使用壽命大于15年，篩體使用壽命＞8年，激振器使用壽命大于3年。⑻、篩板材質：耐磨合金NM400篩板。⑼、篩機側板厚度&=10，材質Q345B,帶內外補強板。⑽、篩機橫梁采用矩形管梁或無縫鋼管厚度大于8mm，法蘭厚度16mm，焊后退火處理，精加工兩端面和安裝孔，保證加工精度和備件互換性。橫梁外露部分加耐磨防護橡膠層保護，厚度10mm。⑾、電機選用高效節(jié)能電機，效率需符合GB18613-2012電動機能效限定值及能效等級中效率等級2級。⑿、電機絕緣等級不低于F級。⒀、激振器軸承配有溫度監(jiān)測裝置，能在電腦和手機上實時顯示激振器軸承溫度。5、設備制作工藝流程：原材料進廠→檢驗→數控激光切割下料→數控龍門鉆打孔→鏜銑加工→對接→焊接（機器人焊接、二保焊接）→進行應力處理→噴砂噴底漆→組裝→試車調試→測試檢查（出檢測報告）→噴面漆→出廠。（二）、乙方提供的文件：3/11硅錳合金篩分系統(tǒng)技改技術規(guī)格書1、安裝、使用、維護說明書；2、技術參數表；3、設備平斷面圖；4、設備外形圖；5、基礎荷載；6、供貨清單；6、設備總裝圖。7、合同生效預付款到后，天內完成全部設備并交付到達甲方廠內指定地點。二、技術規(guī)范：（一）、總則：1、本規(guī)范書用于XXX科技有限公司60萬噸篩分系統(tǒng)項目篩分工段，新增環(huán)保復頻篩設備數量5臺，它提出了設備的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。2、本規(guī)范提出了所有的技術要求和適用的標準，乙方應提供滿足本規(guī)范和所列標準要求的高質量產品及其相應服務。對有關安全、環(huán)境保護等強制性標準，必須滿足其要求。3、設備采用的專利涉及到的全部費用均被認為已包含在設備報價中，乙方應保證甲方不承擔有關設備專利的一切責任。4、乙方應提供高質量的設備。這些設備應是成熟可靠、技術先進的產品。5、本技術規(guī)范書將為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效4 / 11硅錳合金篩分系統(tǒng)技改技術規(guī)格書力。6、XXX公司硅錳合金篩分系統(tǒng)，項目設計規(guī)模：三條生產線設計生產能力為60萬噸/年。（二）、氣象特征與環(huán)境條件：1、電源：低壓電源交流380V、50Hz；交流220V/380V、50Hz；2、環(huán)保復頻篩需滿足長期連續(xù)運行以及短時、啟、停的運行的要求。3、啟動、運行和停機應平穩(wěn)并安全可靠，應能長期經受惡劣環(huán)境的考驗。（三）、執(zhí)行規(guī)范、標準：1、環(huán)保復頻篩的設計、制造、安裝、包裝、儲存、驗收應以有關標準及（GB）現行標準的最新版本。2、JB/T9022-1999振動篩設計規(guī)范；3、JB/T5496-91振動篩制造通用技術條件；4、GB50359-2016煤炭洗選工程設計規(guī)范；5、JB/ZQ4042振動篩實驗方法；6、GB9239-88剛性轉子平衡品質許用不平衡的確定；7、GB191-1990包裝儲運圖示標志；8、GB/T9239-1988剛性轉子平衡品質許用不平衡的確定；9、GB/T8923-1988涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級；10、GB/T5226.1-1996工業(yè)機械電氣設備；11、GB/T13306-1991標牌；5/11硅錳合金篩分系統(tǒng)技改技術規(guī)格書12、GB/T13384-1992機電產品包裝通用技術條件；13、JB/T5000.3-1998重型機械通用技術條件焊接件；14、GB958氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊，焊縫坡口的基本形式與尺寸；15、GB986埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸；16、GB1184形狀與位置公差；17、GB/T1804一般公差線性尺寸的未注公差；18、GB11345-89鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級；19、GB1801公差與配合尺寸至500mm孔、軸公差帶與配合；20、GB7251低壓成套開關設備；21、GB12348工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準；22、GB/T14211機械密封試驗方法；23、GBJ55工業(yè)與民用通用設備電力裝置設計規(guī)范；24、GB4208外殼防護等級分類；25、JB4127機械密封技術條件；26、JB/ZQ4000鍛件通用技術條件；27、JB/T5000.3焊接件通用技術條件；28、JB/T5000.9切削加工件通用技術條件；29、JB/ZQ4000.5鑄件通用技術要求；30、JB/T5000.10裝配通用技術條件；31、JB/ZQ4286包裝通用技術條件；32、ZB/J19009圓柱齒輪減速機通用技術條件；6/11硅錳合金篩分系統(tǒng)技改技術規(guī)格書33、GB3323鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級；34、GB4208外殼防護等級分類；35、SD19電測量儀表裝置設計技術規(guī)程；36、JB/ZQ4231產品使用說明書標準；37、如以上標準與甲方的要求有沖突時，按照較高標準執(zhí)行。其它未注標準按國標、部標或行業(yè)標準執(zhí)行。38、乙方需提供下列質量保證文件：⑴、產品合格證；⑵、主要配套件（電機、電控）的生產廠家及產品合格證；⑶、參加投標必須是制造工廠，不得是貿易商，注冊資金大于3000萬元，有效的質量管理體系認證。同類型業(yè)績不低于三份合同。（四）、環(huán)保復頻篩規(guī)范表：1、參加單位需到現場勘查或與業(yè)主做技術交流才能參加投標，必須確保滿足安裝尺寸需要。2、篩板材質采用耐磨耐腐蝕合金篩板（孔型馬蹄型）。3、與物料接觸部位要求鋪設耐磨耐腐蝕保護層。4、激振器軸承采用一線品牌正品瓦軸、人本同等知名品牌。5、設備型號規(guī)格、參數：序號設備名稱單位兩層環(huán)保復頻篩單層喂料篩分機座式備注1設備制造廠簡稱2設備型號2QLSF-1520HZBS13363安裝型式座式全封閉座式全封閉7/11硅錳合金篩分系統(tǒng)技改技術規(guī)格書4適用物料硅錳合金硅錳合金5處理量t/h100-1500-1006設備數量臺327進料粒度mm≤100≤3008篩孔mm上層57mm和下層57mm12mm9單振幅mm4-53-410振頻Hz13.3±0.31611篩分效率％大于90大于9012篩面傾角°202013篩分面積M22*92.8電機技術參數型號YX3YX3電動機數量臺22功率KW2*152*5.5電動機同步轉速r/min780-820960電動機防護等級/IP55IP55電動機的冷卻方式/自然風冷自然風冷絕緣等級/F級F級噪聲db≤85≤85電動機接線盒位置上部上部三、檢驗和性能驗收試驗：（一）、設備制造預組裝、驗收及標準：1、設備需在制造廠進行組裝及試運轉，各部分組裝及運轉情況符合圖紙要求并經甲方驗收確認合格后方能出廠。8 / 11硅錳合金篩分系統(tǒng)技改技術規(guī)格書2、乙方供貨范圍內的設備的材料必須進行出廠檢驗，合格后方能運出。并出具出廠質量檢驗書及合格證書，材質報告單據。3、乙方提供的設備、材料嚴格執(zhí)照設計圖紙及甲方確認的相應標準和規(guī)范進行制造和檢驗。并出具相關規(guī)范和標準名稱。4、乙方提供的制造廠標準不低于甲方要求的行業(yè)標準及國家標準。5、甲方有權派遣檢驗人員到乙方的工廠與乙方的檢驗人員一起對被檢驗的設備進行檢查和出廠檢驗。6、在設備聯合檢驗期間，乙方為甲方的檢驗人員閱讀技術資料、圖紙?zhí)嵋曳奖悖⑻峁┍匾臋z驗工具、儀器及測試設備。甲方有權對整個設備進行檢查。7、設備制造后在制造廠空載運行8小時，用微機檢測系統(tǒng)檢測各種技術指標。如振幅、對稱點的振幅差，橫向擺動偏差等，并描述運動軌跡。用噪聲檢測儀器檢測噪聲，用探傷儀檢測焊接縫和鋼構件等。8、焊接件的焊接工藝、焊接準備、施焊、焊件矯形、焊后熱處理、焊后表面處理、焊縫質量和焊縫修補等技術要求均符合有關標準的規(guī)定，所有焊接件的拼裝與焊接，均嚴格按照事先編制的工藝和焊接規(guī)范進行，制作過程中隨時進行檢測，嚴格控制焊接變形和焊縫質量，并根據實際情況對工藝流程和焊接工藝進行修正。9、對于焊接變形超差部位和不合格的焊縫，均逐項進行處理，并詳細紀錄。處理合理后才能進行下一道工序。9/11硅錳合金篩分系統(tǒng)技改技術規(guī)格書10、工件的鍛造、質量檢查、探傷、熱處理及硬件度等均符合國家標準的規(guī)定。11、所有機加工件的加工精度符合國家標準的規(guī)定。（二）、其它要求：1、賣方提供的設備要求功能完整，技術先進，并能滿足人身及設備安全和勞動保護條件。2、設備部件選型及計算均應滿足最大出力要求。必須滿足長期連續(xù)運行的要求。3、起動(包括滿載等其它最不利情況下的起動)、運行和停機應平穩(wěn)并安全可靠。4、所有設備在正常情況下均能安全、持續(xù)運行，不能有過度的應力、振動、溫升、磨損、腐蝕、老化等問題。5、設備零部件應有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合；各轉動件必須轉動靈活，不得有卡阻現象;潤滑部分密封良好，不得有油脂滲漏現象。軸承溫升一般不得大于50℃，軸承溫度不得超過85℃。6、設備結構應考慮方便日常維護(如加油、緊固等)需要。使用的零件或組件應有良好的互換性。7、賣方提供的完全符合買方以書面方式提出的有關技術條文。8、賣方應按照買方提供的技術資料，招標文件進行生產，嚴格執(zhí)行買方提供的技術資料中的制造規(guī)范和檢驗標準。9、賣方負責履行設備制造和交貨進度。10/11硅錳合金篩分系統(tǒng)技改技術規(guī)格書10、賣方須精心編制一個詳細的時間進度表，包括工作的實