產(chǎn)品包裝工藝守則

產(chǎn)品包裝工藝守則產(chǎn)品包裝工藝守則選用的包裝材料不應(yīng)引起產(chǎn)品的表面色澤改變或銹蝕,也不應(yīng)由于包裝材料的變形而引起同一或同一批次包裝箱的箱板色澤應(yīng)基本一致,外表面應(yīng)平整,無明顯毛刺與蟲眼(已修補木材各部分允許缺陷度按GB/T3941-1999的規(guī)定。見表1:允許允許缺限度箱檔、滑木、枕木等主要受力構(gòu)件超過5個,最大節(jié)子直徑不得超過材的節(jié)子不計,滑木的主要受力部位不得有死節(jié)。不允許過4個(已修補除外),直徑不足3mm的蟲眼不計。鈍棱最嚴(yán)重的缺角不得超過才寬20%(寬度不足3mm的不計)不允許有貫通裂紋。順彎、橫彎不得超過1%,翹彎不箱板等其她構(gòu)件最大活節(jié)直徑不得超過材寬的40%,最大死節(jié)直徑不得超過板寬的25%(死節(jié)必須修補)。直徑不足5mm的節(jié)子不計不允許的蟲眼不計。鈍棱最嚴(yán)重的缺角不得超過才20%(寬度不足2mm的不計)不允許有貫通裂紋。順彎、橫彎不得超過1%,翹彎不缺陷名稱活節(jié)與死節(jié)腐朽棱紋斜紋產(chǎn)品包裝工藝守則偏差偏差＞20~100Mpa(kg/cm2Mpa(kg/cm2)(順紋)抗拉強度(順紋)抗拉強度ft3)(順紋)抗壓強度fc7、0(71)尺寸范圍fb)注:底座在放上內(nèi)裝物后,在未裝側(cè)面、端面之前,不得單靠底座進(jìn)行起吊等裝卸作業(yè)。m產(chǎn)品包裝工藝守則端木與滑木連端木與滑木連接法鋼釘＞700~1000＞1000~1500＞1500~2000尺寸(寬×厚)90×6090×90木60×60×7590×90箱的內(nèi)長≤W=bW載荷,N;h—枕木的厚度,cm;f—木材的許用抗彎強度,1100N/cm2;b3.1.3、3枕木在長度方向上位整張木板;用鋼釘安裝在滑木上且間距不大于10mm,當(dāng)枕木厚為f產(chǎn)品包裝工藝守則枕木的厚度mm55916、7825、0、0687、5990、0634、6913、8589、3848、620、631、756、388、0156、4198、0244、4550、0792、0977、8注:1注:1枕木厚度的選定方法:此表的許用彎曲載荷乘以枕木所需的總寬,所得的值要大于內(nèi)裝物的載荷,而枕木的總寬必須小于內(nèi)裝物底部在箱長方向上與枕木接觸的長度。fb表所列的許用彎曲載荷乘以f/11、0,所得的值作為使用該樹種好時的許用彎曲載荷(表6亦同)。b表6一根枕木的許用彎度載荷N(kgf)枕木的截面尺寸(寬×厚)mm6789190×2490×4090×454637923產(chǎn)品包裝工藝守則22212122121331123mm≤內(nèi)高側(cè)立柱中心間距11111~2~3一般在立柱或平撐的中心線交替平拼,盡可能減少膠合板的拼接,膠合板表面紋理的方向應(yīng)與箱選擇mm構(gòu)件構(gòu)件(寬×厚)90×2490×3090×2490×30木90×2490×30代號12產(chǎn)品包裝工藝守則單位:cmA個釘上橫梁、梁撐、頂板等結(jié)構(gòu)。而Bm2/3,用鋼釘釘在橫梁一側(cè)的中部。產(chǎn)品包裝工藝守則鏈接梁的位置及對接方式mmmm＞3000~100009B,外頂板沿箱寬方向鋪設(shè)。內(nèi)外頂板的兩邊裝,用透明膠帶進(jìn)行固定,避免運輸中損壞。運動過程中低壓開關(guān)柜與箱體碰撞或竄動。再將柜體外套塑料袋,塑料袋每邊比柜體每邊長50~張泡沫塑料板包裝并用透明膠帶固定,泡沫般的厚度為20~30mm,寬度不小于柜寬,高度不小于固定兩側(cè)邊板,箱內(nèi)加支撐方木,再封前后邊板最后封上頂板。要求上頂。b材端附近釘釘時,鋼釘與材端的距離一般不小于板厚;而在木板的材邊附近釘釘標(biāo)志及發(fā)貨信息