模具個人年終工作總結（3篇）

第6頁共6頁模具個人年終工作總結模具庫為了使管理達到制度化、規(guī)范化的要求，使模具庫儲存的模具及其它輔助物品、配件以及現場環(huán)境達到最佳狀態(tài)，同時為了能夠以最快的速度找出生產時所需的模具及配件，并且順利的辦理好出倉手續(xù)投入生產，模具庫工作人員以5S管理的方法對模具倉庫進行了全面的整改工作。一、模具倉庫____以來，在5S委員會的領導下，同時在模具庫人員的共同努力下模具庫的5S工作在以下方面有了明顯的改善。①環(huán)境衛(wèi)生方面：為了保持模具倉庫內干凈整潔，模具上無明顯灰塵。模具倉庫人員利用閑時間對倉庫地面全部油漆。再用畫線方式對通道和模架擺放區(qū)作出明顯區(qū)分，從而保持通道順暢無任何雜物。②現場管理方面：為了能夠快速的找到生產所需要的模具，按照5S—整頓中5T對庫內模具做到了五統一：模架標識、模具表示、模具掛牌標識、模具臺帳、模具電腦檔案。以前模具上的表示是用油漆筆寫上去的，經常出現脫落現象導致不易尋找?，F在改為氣動刻字筆把字刻上去達到了永不脫落的效果，提高了尋模具的效率。③檢修保養(yǎng)方面：為了提高產品質量和模具使用壽命，模具庫人員按照5S—清掃、清潔，對模具表面全部油漆。不僅對模具起到了防銹的作用，同時使模具顏色統一美觀整潔。二、制罐二車間及模具維修班制罐二車間在經過公司5S委員會及____常務長期以來5S活動實踐的培訓，____已取得一定的效果，5S活動作為在生產過程中最基礎的管理工作，為提高企業(yè)形象，提高生產效率，減少故障、保障品質，減少安全隱患，改善企業(yè)精神面貌，形成良好的企業(yè)文化等多方面都有著極其重要的作用：①生產現場規(guī)范化：為減少產品在生產過程中的碰撞導致的刮花、變形等損耗的產生，車間將原流水線或以小方凳傳遞產品方式改為一次只限放一個產品的傳遞臺，其成本低，預防產品堆積現象，同時方便清掃，有效利用作業(yè)空間。日本常務在車間巡查過程中發(fā)現員工在操作過程中出現動作過大而產生的易疲勞、效率低現象，車間在對沖床踏板高距離部份采用增加橫桿措施，保障員工對操作方便、快捷。同時對人員、設備、模具的安全起到一定的保障作用。從而避免員工用膠墊墊腳的不良現象。所有物料按區(qū)域劃分進行擺放，并進行標識、表示，使車間整潔、規(guī)范，從而預防物料混用或浪費現象的產生。②降低成本、提高生產效率及合格率：清潔劑在生產過程中是必不可少的，但在以前使用過程中未按整頓中要求進行操作，導致清潔劑隨處擺放、甚至因倒地而浪費現象時時發(fā)生，通過5S活動培訓后，每張臺只限放2-3瓶明確標識的清潔劑，即保持現場的規(guī)范，同時減少浪費，降低成本。生產制成過程中，各工序均按5T要求進行操作，生產員工竄崗現象已明顯改良，各工序中呈現相互不脫節(jié)、順暢，待生產已不存在，從而提高其生產效率，相關數據已明確顯示，過去的兩片罐生產每班只能生產3500個罐左右，而今在設備、模具正常情況下，最高已升到4500個罐，由于在傳遞過程中每張臺只限放一個產品，因碰撞導致的刮花、變形已明顯降低，各批次合格率也呈上趨勢。制罐二車間模具維修班在沒有接受5S培訓以前，車間的設備、模具架、維修工具等隨處擺放現場亂七八糟。需要用的東西很難找到，現場環(huán)境衛(wèi)生沒有定時、定期清掃，很亂、臟、雜。經過公司5S委員會及日本常務多次的5S培訓之后，制罐二車間模具維修班對5S有了進一步了解、明白了5S管理工作的作用，現在大家都能夠將學到的5S知識運用到日常工作中。例如：按照5S—整頓中的5T要求對車間的物品以定位置、定方向、標識、表示的方法擺放，從而使車間的整體環(huán)境有了明顯的改善?，F在要用的東西在最短的時間內就能找到，因此提高了維修工作效率。制罐二車間模具維修班現在已達到定時、定期清掃、清潔，打造出一個舒適、有效的工作環(huán)境。三、物料倉未開展5S活動前，庫存大量的多年沒使用過的物料積存在倉庫，通過做1S整理活動，把長期沒用的物料清理掉，騰出了更大的空間儲存物料，大大提高了倉庫空間的使用率。以前倉庫沒有區(qū)域的劃分，物料亂擺放，且標識不齊全，導致找東西難找或該找的東西找不到的現象，通過做2S整頓活動，進行了區(qū)域的劃分，物料按生、休、死的劃分整理和擺放，分類分區(qū)的擺放，并且做好標識、表示，物料區(qū)一目了然，大大減少了找物料的時間。未開展5S活動前，倉庫因雜物太多和地板不能單獨移動，地面基本上只有一年二次的全面清潔，所以十分臟亂，通過做3S清掃活動，把地板重新規(guī)范擺放，且能獨立的移動，可以經常清理地板下的垃圾，特別是地板可以獨立的移動，可以說是物料倉最大的改進，以前包裝物入倉時，紙箱下車時先放在小車運送到該放的位置，再用人工把它放地板上，配件也要分開擺放，發(fā)紙箱時再要用人手把紙箱和配件一個一個地從地板搬上小車，再拉送到車間，之后又從小車一個一個地放到該放的位置，這樣來回的搬動，花費了大量的人力和時間，經過這次的改革，紙箱送到下車時按所需的配套擺放在同一塊能獨立移動的地板上，之后拉到指定的區(qū)域擺放好，并做好清楚的標識和表示，車間領用時可以整板紙箱拉到車間直接使用，大大節(jié)省了中間的幾個環(huán)節(jié)，也使收發(fā)物料的時間也大大縮短，且包裝物區(qū)整體顯得整齊干凈。____度5S管理工作計劃：____5S委員會將遵照總經理的`指示以____年為基礎繼續(xù)展開5S管理工作，____5S委員會將作如下5S工作：一、5S培訓①5S培訓重點在于5S的基礎知識與精神，公司實施5S的主要目的以及5S實施的具體方法。培訓可采用投影授課、觀看圖片以及發(fā)放資料自學的方式進行。②對車間班組長，培訓5S的具體實施技巧，并要求受訓人員根據實際情況完成相關作業(yè)。③基層員工的5S培訓由班組長利用早會或空閑時間進行。主要內容是5S基礎知識以及部門實施5S的主要計劃和工作安排。④5S培訓考試。根據5S培訓內容對受訓人員進行考試，以檢查受訓人員對5S知識的掌握情況，考試結束后根據成績對表現優(yōu)異的員工進行獎勵。二、5S考核①公司的5S管理工作目前到了考核階段，5S委員會制定出各部門（區(qū)域）《____5S考核方案》以此進一步推進公司的5S管理工作。把在考核過程中發(fā)現的問題作好記錄，并進行總結為今后進一步完善公司的《____5S考核方案》和提升5S管理水平打好基礎。②建立5S檢查制度和評比制度，5S委員會定期或不定期地對各部門（區(qū)域）的5S情況進行檢查監(jiān)督。三、5S方法①到現場去，5S委員會人員及各部門（區(qū)域）負責人員每天除日常工作外，都要抽時間深入到現場，監(jiān)督本部門（區(qū)域）實施5S的執(zhí)行情況并進行檢查和稽核。②定點攝影與看板展示，定點攝影是指在同一地點、同一方向，將車間的死角、不安全之處、不符合5S要求之處使用相機（或攝像機）拍攝下來做成《5S管理新聞紙》，并在大家都看得到的地方公布，激起大家改善的意愿，并將改善的結果再次拍攝并公開展示，使大家了解改善的成果。③每周例會5S委員會要和現場管理人員就5S的工作進行溝通和檢討，并將發(fā)現的問題提出糾正與預防措施。④要求員工在開工前或下班前的五分鐘進行線上各個工位的清掃，車間的通道、角落，必做到每天清掃、拖地。模具個人年終工作總結（二）我們告別成績斐然的____，迎來了充滿希望的____。過去的一年，我們有付出也有收獲；我們有歡笑也有淚水。____，在領導的正確指導下，在同事們的積極支持和大力幫助下，完成工作任務，一、____工作總結1、____開發(fā)新注塑模具____付，自主開發(fā)____付，模具產值____萬左右。注塑模具維修、冷沖模具開發(fā)及維修的模具產值____左右。外接注塑模具、冷沖模具、鋅合金模具，共____付，模具產值____萬。2、____月份在公司和部門領導的指導下，在沒有影響新開發(fā)模具進度的，同時，完成了公司的搬遷工作。3、車間員工考核制度進行了改進，有原來的固定工資工資，改變?yōu)榭己斯べY?？己斯べY制度使員工提高了工作積極性也提高了工作效率，有原來的不愿加班到現在的自愿加班，只有把工作完成才有考核工資，淘汰了加班不見效率的思想。4、在技術科、注塑車間的幫助下對模具的結構進行了改進，有原來的半自動生產，到現在的全自動生產，現在基本上把，抽芯模具、下托模具、弧形L板模具、手柄按鈕模具及個別的手柄模具全部改為全自動生產，從而提高了生產效率降低了生產成本。5、規(guī)范模具的維修方法，降低產品的不合格率，對于模具生產量比較大，容易損壞的配件進行材料特殊處理及準備備件。二、____工作不足1、模具新開發(fā)水平不高，與廣東、深圳模具的差距還很大，投產使用的合格率不夠高，磨合時間長。2、模具設計能力不全面，制造工藝安排欠缺。3、車間管理上，堅持每周有計劃，責任明確到人，考核制度還不夠健全。三、____的工作知道思想1、提高模具開發(fā)的能力，加快模具開發(fā)進度。2、提高全體員工的整體技術水平，對員工每周進行車間內部培訓，讓有經驗的老師傅一起與大家共同分享工作經驗，學習先進技術。通過消化吸收國內先進模具，提高模具設計開發(fā)能力3、加強模具供應商管理，尋找高水平模具制造商、模具加工商，使模具的精度、壽命有很大提高。4、加強模具管理，建立模具臺帳，對模具的加工工藝、注塑使用參數、使用壽命做跟蹤記錄。以便于對模具問題的分析解決。5、提高服務質量和速度，轉變工作觀念，以服務生產線為主導思想。模具個人年終工作總結（三）在____這一年的時間里，自己在車間領導的帶領下，和同事團結合作下，學到了很多的知識，工作上取得圓滿成功。為了更好地完成工作，總結經驗，揚長避短，提高自己的業(yè)務技能，現將工作情況總結如下：一、工作方面1.在這一年里，我還從事____的工作。我們三個品種，四個規(guī)格交替生產。順利完成了公司和車間交給的生產任務，一次性合格率100%，保證了市場的需求?，F場管理，工藝，衛(wèi)生，安全，質量，紀律等在車間和公司檢查中保持零紀錄。這一年里我換了不少的搭檔，每來一位新人，我都認真教給他機器的安全操作，和現場工藝操作，以便他們很快適應壓片工作。在暑假中我和車間機修人員檢查壓片機得性能，排除故障，進行全面地維護保養(yǎng)，保證了以后的順利生產；2.在實際工作中，也存在一些不足的地方。主要是近期壓片中發(fā)現片面有裂片和裂紋的現象，影響了片子的美觀，也存在一定的質量隱患。我和同事們認真排查找原因，原料是主要的原因。在不能更改原料的情況下，我們調整機器參數，換機器換模具，片面稍微有點改善，但還不能根本解決。其次班組建設，現場管理搞得不是很好，沒有抓到細處。二、思想方面車間多次組織學習討論了“熱情，責任，忠誠”和“增強工作責任心，推行責任追究制”。徹底洗滌了職工的心靈，大大提高了工作熱情和工作責任心。從主觀意識到該為誰工作，怎樣工作。首先擺正態(tài)度，“態(tài)度決定一切”。有了正確的態(tài)度，才能運用正確的方法，找到正確的方向，進而取得正確的結果。我一直認為工作不該是一個任務或者負擔，應該是一種樂趣，是一種享受，而只有你對它產生興趣，徹底的愛上它，你才能充分的體會到其中的快樂?？梢哉f，懂得享受工作，你才懂得如何成功，期間來不得半點勉強。其次，是能力問題，又可以分成專業(yè)能力和基本能力。具體到人，專業(yè)能力決定了你適合于某種工作，基本能力，包括自信力，協作能力，承擔責任的能力，冒險精神，以及發(fā)展?jié)摿Φ?，將直接決定工作的生命力。一個在事業(yè)上成功的人，必是兩種能力能夠很好地協調發(fā)展和運作的人。三、