橋梁工程整體式混凝土構(gòu)件施工監(jiān)理實施細則

1/7目錄一、構(gòu)件質(zhì)量控制標準與控制方法： 3（一）、整體混凝土構(gòu)件模板(見表-2.1)： 3（二）、鋼筋工程(見表-2.2)： 4二、整體式構(gòu)件質(zhì)量控制要點： 5（一）、模板質(zhì)量控制要點： 5（二）、鋼筋質(zhì)量控制要點： 5（三）、混凝土質(zhì)量控制要點： 72/7一、構(gòu)件質(zhì)量控制標準與控制方法：（一）、整體混凝土構(gòu)件模板(見表-2.1)：表2.1：序質(zhì)量標準允許檢驗頻率項目檢驗方法檢驗方式號偏差范圍點數(shù)1相鄰兩板表面高低差。2mm。4用尺量。用2m直尺檢2表面平整度3mm。查。0.1%H，且不墻、柱。3垂直大于6mm。每個構(gòu)4用垂線或經(jīng)緯度。0.2%H，且不筑物劃儀檢驗。墩、臺。大于6mm。構(gòu)件。模內(nèi)尺墩、臺。+5，-10mm。44用尺量。寸。梁、板、墻、柱。+3，-8mm。軸線位墩、臺、墻。10mm。用經(jīng)緯儀測52承包人自移。梁、柱。8mm。量。檢，監(jiān)理每個支用水準儀測抽檢。6支承面高程。+2，-5mm。1承面。量。支座板、位置。3mm。錨墊板、預埋平面高差。5mm。每個預7聯(lián)接板。1用尺量。件。埋件。螺栓、錨位置。10mm。筋等。外露長度?！?0mm。預應力筋孔洞位置。梁端10mm。每個預留孔用尺量。8位置。15mm。洞。1其他。高程?！?0mm。用水準儀測3/7量。（二）、鋼筋工程(見表-2.2)：表-2.2：項目質(zhì)量標準檢驗頻率檢驗方法檢驗方式允許偏差范圍點數(shù)長度。2用尺量。寬度。2±10mm。縱橫向各取承包人自鋼筋網(wǎng)片網(wǎng)格尺寸。每片網(wǎng)43~5個網(wǎng)格用檢，監(jiān)理抽網(wǎng)片檢。片或骨尺量。和骨網(wǎng)片對角線差。10mm。架。1用尺量。架長度。+5，-103承包人自骨架寬度。3用尺量。檢，監(jiān)理抽Mm。檢。高度。3梁、柱、±10mm。4間距板、墻。在任意一面斷面連續(xù)量取鋼受力墩臺。±20mm。4筋間(排)距，鋼筋順高度方向配置取其平均值計兩排以上的排±5mm。41點。距。每個構(gòu)承包人自鋼筋筑物劃連續(xù)取5檔，檢，監(jiān)理抽箍筋及構(gòu)造筋間距。±20mm。構(gòu)件。5取平均值計1檢。點。同一截面內(nèi)受不大于焊接。50%。拉鋼筋接頭面6觀察。積占鋼筋總面不大于綁扎。積。25%。4/7墩、臺?！?0mm。鋼筋保梁、柱。 ±5mm。 用尺量。護層。板、墻。 ±3mm。二、整體式構(gòu)件質(zhì)量控制要點：（一）、模板質(zhì)量控制要點：1、審查支模方案，橋面板采用吊模施工時，支模體系應有詳細的模板設(shè)計方案，模板設(shè)計應結(jié)構(gòu)合理，受力明確，構(gòu)造簡單，拆裝方便，連接可靠。2、支承模板支撐的基底應堅實、牢固。3、模板表面質(zhì)量控制：⑴、模板表面應清理干凈，清水混凝土不得使用影響外觀質(zhì)量的隔離劑；⑵、隔離劑應涂刷均勻，不得污染鋼筋，不沾上污垢砼施工縫，木模應在澆筑砼前灑水濕潤。4、模板和預埋件的中心位置、標高應符合規(guī)定；模板接縫應嚴密，不應漏漿。5、模板安裝并經(jīng)施工單位自檢合格后于混凝土澆筑前辦理驗收手續(xù)。（二）、鋼筋質(zhì)量控制要點：1、鋼筋應有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告；鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。2、鋼筋使用前應進行外觀檢查，鋼筋應平直，無損傷，表面必須5/7清潔，不得有裂縫、油污和顆粒狀或片狀老銹。3、閃光對焊、電渣壓力焊、電弧焊人員必須持證上崗，重要結(jié)構(gòu)、大直徑鋼筋應先進行試焊，經(jīng)檢驗合格后方可正式施工；鋼筋接頭檢驗(見表-2.3)。4、混凝土澆筑前應辦理鋼筋報驗手續(xù)。表-2.3：項目允許偏差檢驗頻率范圍點數(shù)抗拉強度。符合材料性能每批3件。閃指標。光冷彎。對接頭彎折。不大于4°。每批10%，焊接頭處鋼筋軸線的偏≤0.1d，且不且不少于10移。大于2mm。個?？估瓘姸?。符合材料性能每批3件。指標。幫條沿接頭中心線的0.5d?？v向偏移。接頭處鋼筋軸線的彎4°。電折。1弧接頭處鋼筋軸線的偏0.1d，且不大每批10%，焊移。于3mm。且不少于10個。焊縫厚度。-0.05mm。焊縫寬度。-0.1mm。2焊縫長度。-0.5mm。

檢驗方法檢驗方式試驗。 見證。承包人自用尺量。檢，監(jiān)理抽檢。試驗。 見證。用尺量。承包人自檢，監(jiān)理抽檢。用焊接工具尺和尺量。6/70.05d，且不大橫向咬邊深度。于1.0mm。表面氣孔及在2d長不多于2個。夾渣的數(shù)量度上。 2觀察檢查。和大小。直徑。不大于3mm。（三）、混凝土質(zhì)量控制要點：1、預拌混凝土的水泥、外加劑、混凝土配比報告報監(jiān)理備案?，F(xiàn)場攪拌應辦理材料報驗手續(xù)。2、現(xiàn)場攪拌時應在施工過程中對材料計量、攪拌時間、坍落度進行巡視和抽檢，計量檢查每班不小于二次，攪拌時間、坍落度檢查每班不小于二次。3、預拌混凝土應帛檢隨車發(fā)貨單，坍落度檢查每班不小于二次。4、試塊制作質(zhì)量控制：⑴、試塊制作實行見證制度，試塊的制作、編號、養(yǎng)護應符合有關(guān)規(guī)定；⑵、用于檢驗砼結(jié)構(gòu)強度等級的試塊應進行標準養(yǎng)，用于拆模、預應力張拉用的試塊應與構(gòu)件進行同條件養(yǎng)護。5、混凝土表面質(zhì)量控制：⑴、混凝土表面