大管道閉式循環(huán)沖洗技術演示文稿

大管道閉式循環(huán)沖洗技術演示文稿當前1頁，總共37頁。大管道閉式循環(huán)沖洗技術當前2頁，總共37頁。3利用水在管內(nèi)流動動時所產(chǎn)生的動力以及紊流、渦流、層流狀態(tài)以及水對雜物的浮力作用，迫使管內(nèi)殘存物質在流體運動中懸浮、移動、滾動，從而使管內(nèi)殘存物質隨流體運動帶出管外或沉積于除污管或在過濾器內(nèi)清除掉。種向管內(nèi)注水使其在管內(nèi)閉式循環(huán)，經(jīng)過多次注水、循環(huán)、排水、再換水、循環(huán)、排水，凈水循環(huán)、排水、再換水的過程稱為閉式循環(huán)清洗。什么是管道閉式循環(huán)沖洗？當前3頁，總共37頁。最終端連通4沖洗原理：利用水在管內(nèi)流動的動力和紊流的漩渦及水對雜物的浮力，迫使管內(nèi)雜質在流體中懸浮、移動、從而使雜質由流體帶出管外或沉積于除污短管內(nèi)。沖洗原則：將供水管道、回水管道的最終端連通，并安裝連通閥門，先沖遠處，后沖近處，先沖支管，再沖干管。先臟水循環(huán)沖洗，再換水清水循環(huán)沖洗，最后換水凈水循環(huán)沖洗。原理熱源供水管回水管接末端用戶當前4頁，總共37頁。5沖洗工藝1．沖洗技術條件a、假設條件a)雜質在流體中的運動狀態(tài)是隨流體流速的變化而變化，流體流速愈大，被沖出的雜質質量愈大；b)設砂、礫石的當量直徑平均為10mm其重度

c)電焊條、螺帽的當量直徑平均10mm其重度

d)砂、礫石與管壁的磨擦阻力系數(shù)為

e)泥土與管壁磨擦阻力系數(shù)為

。當前5頁，總共37頁。6沖洗工藝1．沖洗技術條件b、技術參數(shù)a)沖洗壓力、按系統(tǒng)沿程阻力損失和局部阻力損失計算而定；b)沖洗速度由計算而定；c)沖洗介質為水，其

當前6頁，總共37頁。7沖洗工藝2．沖洗段的劃分根據(jù)雜質在管內(nèi)運動狀態(tài)，選擇沖洗速度和最長沖洗長度。一般沖洗段為總干管和支線兩個段。當前7頁，總共37頁。8沖洗工藝3．沖洗速度的確定a、啟動速度計算啟動速度是指雜質在管內(nèi)靜止狀態(tài)到運動狀態(tài)所需要的流體的最小速度，計算推薦武漢水利電力學院公式，即：（公式：）式中：

ＶO－雜質的啟動速度，m/s；h－有壓管道液柱高度，m；d－雜質的當量直徑，m；－雜質的平均重度，Ｎ/m3；－水的重度，9810Ｎ/m3；當前8頁，總共37頁。9沖洗工藝3．沖洗速度的確定b、移動速度計算（公式：

6.3.4-2）式中：Vs－雜質在水流中的移動速度，m/s；g－物體重加速度，9.81m/s2；，－同前述；dmax－雜質最大當量直徑，m；當前9頁，總共37頁。10沖洗工藝3．沖洗速度的確定c、懸浮速度計算雜質在管內(nèi)因流體的浮力而產(chǎn)生流體對雜質的懸浮速度，即：（公式）式中：Ｖg－雜質在流體中的懸浮速度，m/s；－阻力系數(shù)；d、g、

、

－同前所述。當前10頁，總共37頁。11沖洗工藝3．沖洗速度的確定最小沖洗速度的計算（公式6.3.4-4）式中：Vmin－最小沖洗速度，m/s；f－雜質顆粒與管壁的靜摩擦系數(shù)，砂、礫石與鋼取f＝0.4；

、

；dmin－同前所述。當前11頁，總共37頁。12沖洗工藝3．沖洗速度的確定b)最小沖洗速度的確定在上述四種速度計算基礎上，將最大速度做為最小沖洗速度，再根據(jù)流體損耗計算，最終復核后確定，水沖洗，一般選1m/s。當前12頁，總共37頁。13沖洗工藝4．沖洗流量的確定式中：Q－最小沖洗流量，m3/s；D－管道公稱內(nèi)徑，m；Vmin－最小沖洗速度，m/s。（公式6.3.4-5）當前13頁，總共37頁。14沖洗工藝5．最大沖洗長度的確定式中：L－管路沖洗長度，m；D－沖洗管道的內(nèi)徑，m；－水的重度，N/m3；Vmin－最小沖洗速度，m/s；－沿程阻力系數(shù)。（公式）a、流體在管內(nèi)沿程阻力損失計算當前14頁，總共37頁。15沖洗工藝5．最大沖洗長度的確定式中：ΔPs－雜質沿管內(nèi)阻力損失，N/m2；－雜質與管臂摩擦阻力系數(shù)；－雜質平均計算重度，N/m3；L、D、Vs、g－同上式。（公式6.3.4-7）b、雜質沿管內(nèi)阻力損失計算當前15頁，總共37頁。16沖洗工藝5．最大沖洗長度的確定式中：ΔPg－雜質懸浮阻力損失，N/m2；L、Vg、Vs、－同上式；m1－重量流量濃度，雜質的重量流量與水的重量流量的比值（公式6.3.4-8）c、雜質懸浮阻力損失計算當前16頁，總共37頁。17沖洗工藝5．最大沖洗長度的確定式中：ΔP局－雜質局部阻力損失，N/m2；ξ三+ξ彎+ξ補－三通、彎頭、補償器阻力損失系數(shù)；Vmin、g、－同上式。

ΔP局＝ΔP三+ΔP彎+ΔP補＝(ξ三+ξ彎+ξ補)

d、雜質沿三通、彎頭、補償器的局部阻力損失計算（公式6.3.4-9）當前17頁，總共37頁。18沖洗工藝6．最大沖洗長度計算式中：i－單位管長壓力損失N/m2/m；其他物理量同前各條。a、單位管長壓力損失計算（公式6.3.4-10）當前18頁，總共37頁。19沖洗工藝6．最大沖洗長度計算式中：Ｈmin－系數(shù)阻力總損失，N/m2；△P3－沖洗出口靜壓，N/m2；△P1，△P2＝(△P3＋△P9)－同上式。b、阻力總損失計算Ｈmin＝△P1+△P2+△P3+△P局（公式6.3.4-11）當前19頁，總共37頁。20沖洗工藝6．最大沖洗長度計算式中：Lmax－最大沖洗長度，m；△P3，i、△P局

－同上式。

c、最大沖洗長度計算（公式）d、管網(wǎng)不同管徑（水網(wǎng)）沖洗長度等計算，詳見表4-1。當前20頁，總共37頁。21沖洗系統(tǒng)的選擇1．沖洗系統(tǒng)的設計

a、設計依據(jù)依據(jù)管網(wǎng)的設計圖紙和各種技術參數(shù)及管線沿程的條件和現(xiàn)場條件及施工條件；

b、系統(tǒng)選擇原則a)沖洗水池和水泵應設在管網(wǎng)的起點或中間段，便于系統(tǒng)的選擇和分配。b)根據(jù)干管和支管的長度，分干管系統(tǒng)和支管系統(tǒng)；干管過長，可以分兩個系統(tǒng)，但中間部件加連通管，安裝連通閥門；也可以分干管和支管為一個系統(tǒng)。當前21頁，總共37頁。22沖洗系統(tǒng)的選擇1．沖洗系統(tǒng)的設計c、沖洗位置的選擇

a)水泵盡可能用正式水泵，若因業(yè)主原因或其他原因不能使用正式水泵則需重新安裝沖洗水泵時，臨時水泵應安裝在場地寬敞和平整處，便于操作，安裝變配電裝置及其他設施；b)盡量靠近電源和水源地，減少臨時用水、用電設施的費用；c)可以盡量用永久性設施及總供水泵站，可以大量節(jié)約資金。當前22頁，總共37頁。23沖洗系統(tǒng)的選擇1．沖洗系統(tǒng)的設計d、沖洗系統(tǒng)的設計內(nèi)容根據(jù)空調水系統(tǒng)的設計圖紙，將主干線、支線做系統(tǒng)的水力學計算，求出：a)連通管直徑；b)沖洗速度；c)沖洗長度；d)系統(tǒng)沿程和局部阻力總損失；e)水泵揚程和流量；f)貯水水池（或水箱）的最小容積；g)貯水池中的過水斷面及過濾網(wǎng)截面面積；h)除污器（或除污短管）的直徑和容積(用除污短管比較經(jīng)濟，現(xiàn)場制作)等。當前23頁，總共37頁。24沖洗系統(tǒng)的選擇2．沖洗設備的選擇a、水泵的選擇a)根據(jù)最小沖洗速度計算的最大沖洗流量，確定水泵的額定流量；b)根據(jù)最小沖洗速度計算的沿程阻力損失，局部阻力損失，雜質在管內(nèi)運動所耗的損失總和，確定水泵的額定揚程；c)根據(jù)水質含沙泥程度確定水泵種類；d)可以用正式工程的水泵，但沖洗后應將水泵進行解體清洗，保證生產(chǎn)使用。b、其他設備選擇a)根據(jù)水泵型號，確定電氣設備，如變壓器，啟動器，保護裝置等；b)各種閘閥、止回閥、底閥等；c)根據(jù)計算確定除污器等。當前24頁，總共37頁。25沖洗系統(tǒng)安裝1．水泵安裝（如用生產(chǎn)水泵沖洗，本條可省略）按工藝要求，如需要安裝沖洗泵，應做臨時泵基礎后再安裝沖洗水泵，方法按正式工程要求裝。一般應盡可能選用冷媒或熱媒循環(huán)泵沖洗供回水管網(wǎng)，冷卻水循環(huán)沖洗冷卻水循環(huán)管。2．管道安裝主要是臨時管道安裝，將水泵入口接到箱或臨時水池里，水泵出口接到主干管供水管上，系統(tǒng)排水接到回水管端，如果系統(tǒng)循環(huán)時，水在管內(nèi)繼續(xù)循環(huán)，如果循環(huán)達到要求，就將管內(nèi)水排掉，即排到污水管或雨水管井里面。在沖洗過程中，將其他閥門都關掉。當前25頁，總共37頁。26沖洗系統(tǒng)安裝3．閥門及除污器安裝a、閥門按規(guī)程要求安裝；b、除污器按流向安裝，除污器應安裝在正式管路上的下端，其位置應在計算得出來的最大沖洗長度的位置。c、直管段，安裝在最長沖洗段末端，在干線管底開三通，安裝除污短管；d、連通管安裝在主管和支管末端供回水管上開三通安裝連通管，連通供水管和回水管，并在連通管上安裝一個閥門將供水、回水管隔斷。沖洗時打開，運行時隔斷。當前26頁，總共37頁。27管網(wǎng)沖洗1．沖洗前準備a、系統(tǒng)試壓完成，端點加固、支撐完成，臨時管道、閥門等全部安裝就位；b、水泵、電氣安裝調試完成；c、供水、供電已疏通環(huán)節(jié)等；d、沖洗系統(tǒng)已確定，順序確定，連通管按系統(tǒng)和順序開通或關閉；e、周圍警戒工作完成。當前27頁，總共37頁。28管網(wǎng)沖洗2．沖管a、系統(tǒng)注水：將沖洗的系統(tǒng)主干線、支線的供水管和回水管內(nèi)全部注滿水，并高處排放空氣；水可以用水泵注水，也可以用開三通直接往管里灌水；若管內(nèi)試壓水未排掉，要補充注水，直至全部注滿水為止；b、粗洗循環(huán)：啟動沖洗水泵，進行8～10小時的管內(nèi)臟水進行循環(huán)，迫使管內(nèi)沉積的砂、礫石等雜質沿水流方向移動而最終沉積到除污短管（除污器）中，使輕質懸浮雜質沿管道排水口排入水池中，經(jīng)過濾清除掉；當前28頁，總共37頁。29管網(wǎng)沖洗2．沖管c、清水循環(huán)粗洗后的臟水停泵后即馬上排入市政雨水管道內(nèi)（不要在停泵靜止后再排），待管道內(nèi)最低點水全部排凈后，關掉排水閥門，再向供水管內(nèi)和回水管內(nèi)注入清水，管內(nèi)水滿后，再開啟沖洗水泵，循環(huán)8～10小時以后，迅速排掉管中的渾水；這個過程是使管內(nèi)的細砂及氧化鐵皮等有足夠的時間移動沉入除污短管里；若循環(huán)不理想，可以延長循環(huán)時間；d、凈洗循環(huán)凈洗，是在清水循環(huán)后，將渾水全部排掉，然后注入自來水，繼續(xù)開泵循環(huán)，使管內(nèi)全部雜質都沉積在除污短管里面，經(jīng)水質化驗合格后結束清洗循環(huán)；化驗不合格用延長清洗循環(huán)時間解決，直至化驗全部合格為止；當前29頁，總共37頁。30管網(wǎng)沖洗2．沖管e、沖洗操作方法：先沖洗最遠的支管，合格后依次由遠到近，沖洗全部支管合格后，再沖洗主干管。未端設備沖洗應與支線管網(wǎng)一同沖洗，主管網(wǎng)上的設備應與沖洗主干管時一同沖洗。其具體的操作方法是：a）首先關閉管網(wǎng)全部連通管閥門，并將管網(wǎng)上的閥門都打開；b）將管網(wǎng)最末端的沖洗連通管閥門打開，開啟水泵，進行末端管沖洗，合格后關閉最遠支管的連通管閥門，依序由遠至近按上條方法依序沖洗；c）前段沖洗合格后，一定要關閉前段支管沖洗連通管上的閥門才能沖下一支管，否則達不到?jīng)_洗效果；d）末端設備、支管設備應隨支管沖洗而沖洗；e）支管全部沖洗完后，將所有支管的連通管閥門關閉，則開泵沖洗主干管道，主干管上的設備隨主干管沖洗，但是設備不允許與管道一起沖洗的設備，須設旁通管進行沖洗；f）在沖洗支管線時，根據(jù)計算，可以一次同時沖幾條支管，目的是節(jié)省水和電，在沖洗過程中，要注意流量的分配；g）連通管直徑不能小于被沖洗管道的70％；h）沖洗時循環(huán)時間以水質分析結果為依據(jù)，不要一律選用一個沖洗時間。當前30頁，總共37頁。31管網(wǎng)沖洗3．清理、檢查、恢復系統(tǒng)a、清理先將排氣閥門開啟，使排水時向管內(nèi)補氣，防止管內(nèi)出現(xiàn)真空。按現(xiàn)場情況，將管內(nèi)貯水全部排入規(guī)定的城市雨水管里或污水管里。b、檢查水排凈后，將全部除污短管打開，將沉積雜物清除干凈，并用水洗凈除污短管，然后將除污短管法蘭蓋或閥門安裝好并堅固。c、恢復系統(tǒng)恢復系統(tǒng)，將臨時管網(wǎng)和沖洗管道，閥門拆除掉，并堵住全部開洞，拆除全部臨時加固等構筑物，使系統(tǒng)按設計和使用功能處于正常狀態(tài)。當前31頁，總共37頁。32管網(wǎng)沖洗4．注意事項a、循環(huán)時間，視水內(nèi)含雜質情況而延長或縮短；b、臟水循環(huán)盡可能時間長些，使雜質有足夠時間移動沉在除污短管里；c、多支管沖洗時，一定先沖洗最遠段，再就近段，在選擇時，一定要控制開關連通管，系統(tǒng)必須形成循環(huán)。當前32頁，總共37頁。33沖洗質量與安全1．沖洗質量精洗出口的水質做化學分析后，能達到下列標準為合格：a)無砂、泥和懸浮物；b)水中無油、無有機溶劑；c)水中的硬度不大于5μg；d)鐵的含量小于100μg/t等。