制造企業(yè)成本管理現(xiàn)狀及策略,成本管理論文

制造企業(yè)成本管理現(xiàn)在狀況及策略,成本管理論文內(nèi)容摘要：制造業(yè)行業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱性產(chǎn)業(yè)，具有促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展、推動(dòng)社會(huì)進(jìn)步的特征。但當(dāng)下，我們國家制造業(yè)企業(yè)在發(fā)展經(jīng)過中面臨著窘境，在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)持續(xù)走低、原材料價(jià)格上漲、勞動(dòng)力成本逐步攀升的時(shí)代背景下，制造業(yè)企業(yè)要想扭轉(zhuǎn)虧損的局面，就必需要重視成本管理的應(yīng)用，拓寬企業(yè)的凈利利潤空間，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。本文以制造企業(yè)為例，分析制造企業(yè)成本管理現(xiàn)在狀況以及詳細(xì)的應(yīng)對(duì)措施。本文關(guān)鍵詞語：企業(yè)成本管理,制造業(yè),現(xiàn)在狀況,對(duì)策一、制造企業(yè)成本管理現(xiàn)在狀況〔一〕企業(yè)成本管理缺乏全局觀在人口紅利優(yōu)勢(shì)逐步消失的當(dāng)下，很多制造業(yè)企業(yè)都開場(chǎng)注重企業(yè)的轉(zhuǎn)型與發(fā)展，紛紛建立了成本管理機(jī)制。但大部分制造企業(yè)對(duì)成本管理的認(rèn)識(shí)還局限于生產(chǎn)成本管理，沒有從企業(yè)的業(yè)務(wù)層面出發(fā)，忽略了產(chǎn)品研發(fā)、物資采購、銷售等環(huán)節(jié)與成本之間的關(guān)聯(lián)性，以及影響產(chǎn)品成本的外部價(jià)值因素，如：原材料供給商、產(chǎn)品經(jīng)銷商以及市場(chǎng)消費(fèi)群體等，成本管理工作缺乏全面性和全局性。對(duì)于制造型企業(yè)來講，與上下游企業(yè)保持良好的關(guān)系能夠控制企業(yè)的內(nèi)在成本消耗。當(dāng)下，制造行業(yè)普遍處于產(chǎn)能過剩、下游市場(chǎng)需求低迷的發(fā)展困局中，在國家倡導(dǎo)環(huán)保低耗能的政策導(dǎo)向下，制造型企業(yè)的發(fā)展更是舉步維艱，假如企業(yè)的成本管理局限于生產(chǎn)成本控制，就無法立足于價(jià)值鏈，為企業(yè)的投資決策提供科學(xué)的成本信息，可能會(huì)給企業(yè)的經(jīng)營管理帶來一定的風(fēng)險(xiǎn)?！捕吵杀竞怂悴粶?zhǔn)確制造型企業(yè)的成本管理工作涵蓋了基本的生產(chǎn)成本費(fèi)用、原材料采購和管理費(fèi)用、勞動(dòng)力成本費(fèi)用以及銷售費(fèi)用等，企業(yè)在進(jìn)行成本控制時(shí)，不僅要考慮到圍繞著產(chǎn)品產(chǎn)生的各項(xiàng)成本，還要綜合考慮企業(yè)產(chǎn)品的安全性能、生產(chǎn)效率高低、行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)等。傳統(tǒng)的成本核算是將總的生產(chǎn)制造費(fèi)用均攤到各個(gè)成本對(duì)象中，完成制造成本的分配，但這種成本核算的方式已經(jīng)不再適用于科技發(fā)展的今天，在智能技術(shù)應(yīng)用下，人工成本有逐步降低的趨勢(shì)，而制造費(fèi)用本身所占據(jù)的成本比重越來越大，以個(gè)人勞動(dòng)時(shí)間或勞動(dòng)量來進(jìn)行制造成本費(fèi)用歸集和配置是不科學(xué)，也是不合理的?！踩吵杀举M(fèi)用控制缺乏1.采購成本過高一方面，企業(yè)對(duì)供給商的選擇和考核標(biāo)準(zhǔn)過于單一，采購部門在選擇供給商時(shí)往往以價(jià)格因素為主要根據(jù)，只是片面地控制了產(chǎn)品的單價(jià)成本，但反而增加了與產(chǎn)品相關(guān)的維持成本和缺貨成本，造成采購成本過高；另一方面，企業(yè)沒有與合作供給商建立長期合作的關(guān)系，尤其是在企業(yè)采購規(guī)模較小、議價(jià)能力較低的情況下，采購成本也無法得到有效控制。2.生產(chǎn)成本過高例如：X公司成立于1994年，是一家集科研、生產(chǎn)、倉儲(chǔ)和銷售為一體的制造型企業(yè)，主要生產(chǎn)產(chǎn)品為鈦合金材料、鋼管制造等。該企業(yè)在產(chǎn)品制造經(jīng)過中，除采購環(huán)節(jié)占據(jù)總成本70.53%以外，其制造成本費(fèi)用占據(jù)21.13%。分析原因可得，企業(yè)的加工成材率僅為91.76%，技術(shù)工人因本身操作不當(dāng)而頻繁造成產(chǎn)品質(zhì)量問題，即便再對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行二次修復(fù)，也會(huì)提高產(chǎn)品生產(chǎn)成本；另一方面，產(chǎn)品工藝水平較低，與行業(yè)領(lǐng)先水平還存在一定的差距，產(chǎn)品制造工序過于復(fù)雜，因此消耗的成本費(fèi)用也會(huì)隨之提高。二、制造企業(yè)優(yōu)化成本管理的詳細(xì)對(duì)策〔一〕改良成本核算方式方法傳統(tǒng)的成本分?jǐn)偤怂惴绞椒椒o法聯(lián)絡(luò)各工序環(huán)節(jié)中的成本信息，使得成本核算的精準(zhǔn)度缺乏。制造企業(yè)能夠企業(yè)價(jià)值鏈為基礎(chǔ)，明確產(chǎn)品從研發(fā)、制造到銷售等各個(gè)環(huán)節(jié)所消耗的成本費(fèi)用以及價(jià)值具體表現(xiàn)出，以辨別成本動(dòng)因、刪除不增值成本環(huán)節(jié)的方式來優(yōu)化作業(yè)流程，加強(qiáng)成本管理。因而，制造型企業(yè)能夠采取作業(yè)成本法的方式進(jìn)行成本核算，保證產(chǎn)品定價(jià)、生產(chǎn)規(guī)模以及銷售策略的科學(xué)性。除此之外，制造企業(yè)成本管控能夠從兩方面入手，即提高工藝水平和加快工作進(jìn)度，通過從成本源頭改善產(chǎn)品設(shè)計(jì)、提高車間員工作業(yè)熟練程度的方式來降低成本費(fèi)用，提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)?！捕臣訌?qiáng)企業(yè)內(nèi)部成本管理對(duì)于制造企業(yè)來講，內(nèi)部成本管理就是從產(chǎn)品的研發(fā)、采購、制造、銷售以及售后服務(wù)等內(nèi)容出發(fā)，通過優(yōu)化和調(diào)整價(jià)值鏈等方式來改善企業(yè)內(nèi)部成本支出構(gòu)造。企業(yè)內(nèi)部成本管理主要具體表現(xiàn)出在下面幾個(gè)方面：1.重視研發(fā)環(huán)節(jié)成本控制研發(fā)設(shè)計(jì)階段是制造企業(yè)成本發(fā)生的源頭，也是成本管理的最佳切入點(diǎn)。大部分制造企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品種類較為冗雜，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)需要聯(lián)絡(luò)各業(yè)務(wù)部門，并邀請(qǐng)材料供給商介入產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)階段，通過對(duì)市場(chǎng)價(jià)格的充分調(diào)研和產(chǎn)品預(yù)期利潤的測(cè)算，確定該產(chǎn)品的目的成本值；同時(shí)，企業(yè)還要在研發(fā)環(huán)節(jié)就要樹立全局意識(shí)，全面考慮后續(xù)采購、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)的成本消耗比例分配問題，提高研發(fā)設(shè)計(jì)的科學(xué)性，從源頭上做好成本控制工作。2.優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)流程以X公司為例，該公司在生產(chǎn)無縫鋼管加工經(jīng)過中，將加工工藝劃分為冷軋和熱軋這兩類。冷軋和熱軋?jiān)趯?shí)際應(yīng)用中都會(huì)牽涉加熱、軋管和精整等環(huán)節(jié)，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，企業(yè)能夠定期組織技術(shù)人員外出進(jìn)行學(xué)習(xí)與溝通，并通過改善作業(yè)流程、制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的方式，減少軋管以及精整環(huán)節(jié)對(duì)機(jī)器的占用時(shí)間，或逐步推進(jìn)信息化自動(dòng)控制技術(shù)在生產(chǎn)作業(yè)中的應(yīng)用，以提高作業(yè)效率、減少耗能等方式降低成本費(fèi)用。3.優(yōu)化倉儲(chǔ)物流布局制造企業(yè)的生產(chǎn)、加工等各個(gè)環(huán)節(jié)都是根據(jù)程序規(guī)定來進(jìn)行的，而倉儲(chǔ)物流的布局布置一般是以生產(chǎn)計(jì)劃為基準(zhǔn)的。但很多企業(yè)的倉儲(chǔ)物流效率較低，中間搬運(yùn)時(shí)間較長，影響了成本控制工作。因而，制造企業(yè)要做好倉庫管理工作，將原材料、成品以及其他物資交由專業(yè)的倉儲(chǔ)部門進(jìn)行統(tǒng)一管理，對(duì)于一些易受環(huán)境影響的原材料要注意保管和養(yǎng)護(hù)工作，避免材料劣化問題；同時(shí)倉儲(chǔ)部門和采購部門要積極配合生產(chǎn)部門的工作，在生產(chǎn)計(jì)劃落實(shí)以后，就要及時(shí)檢測(cè)庫存量，選擇適宜的搬運(yùn)方式和搬運(yùn)途徑，盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，提高配送效率。除此之外，企業(yè)還要加強(qiáng)與外部市場(chǎng)的聯(lián)絡(luò)，根據(jù)市場(chǎng)需求和倉庫體積，合理規(guī)劃生產(chǎn)規(guī)模，加快產(chǎn)品出入庫的效率和資金周轉(zhuǎn)效率，降低企業(yè)運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)?！踩臣訌?qiáng)企業(yè)外部成本控制以外部價(jià)值鏈變化為基礎(chǔ)，制造企業(yè)要加強(qiáng)與價(jià)值鏈上下游企業(yè)之間的嚴(yán)密聯(lián)絡(luò)，深切進(jìn)入挖掘內(nèi)部潛在成本，實(shí)現(xiàn)價(jià)值鏈成本控制。1.降低企業(yè)采購成本以縱向價(jià)值鏈為核心，制造企業(yè)要加強(qiáng)與供給鏈上游企業(yè)之間的合作關(guān)系，與資信狀況較好、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)質(zhì)的供給商建立戰(zhàn)略合作意向，不僅能夠減少訂單、包裝以及運(yùn)輸?shù)冉灰壮杀?，還能夠及時(shí)把握市場(chǎng)變化的動(dòng)態(tài)訊息；同時(shí)，企業(yè)還要完善供給商評(píng)價(jià)管理體系，在采購部門內(nèi)構(gòu)成供給商評(píng)價(jià)小組，主要負(fù)責(zé)與供給鏈上下游聯(lián)絡(luò)的工作，通過網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)公開招標(biāo)、市場(chǎng)價(jià)格比照、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研等方式來選擇適宜的供給商，做好對(duì)供給商經(jīng)營資質(zhì)、生產(chǎn)規(guī)模、工藝技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品價(jià)格以及信譽(yù)等級(jí)等進(jìn)行全方位考核評(píng)價(jià)，并根據(jù)考核結(jié)果來對(duì)供給商選擇機(jī)制進(jìn)行改良和更新。2.加強(qiáng)與客戶關(guān)系的管理銷售環(huán)節(jié)是制造型企業(yè)成本管理中的重要一環(huán)，尤其是在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)狀況低迷的狀態(tài)下，制造企業(yè)更要關(guān)注市場(chǎng)波動(dòng)，根據(jù)市場(chǎng)需求和顧客的盈利性分析來制定科學(xué)的營銷策略，一方面能夠通過優(yōu)化服務(wù)系統(tǒng)，提高訂單處理效率、加強(qiáng)售后服務(wù)管理等吸引客戶群體；另一方面，采用在線交易的方式實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)的升級(jí)，把握國家一帶路的政策動(dòng)向，積極拓展銷售渠道?！菜摹硨?shí)現(xiàn)企業(yè)信息分享在ERP與財(cái)務(wù)軟件的應(yīng)用下，制造企業(yè)只是實(shí)現(xiàn)了基本的財(cái)務(wù)核算工作，當(dāng)下各部門之間仍然存在信息傳遞效率較低的問題。為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)三流合一〔資金流、信息流、物流〕，企業(yè)需要建立相應(yīng)的信息分享管理機(jī)制，及將研發(fā)設(shè)計(jì)、原材料采購、庫存?zhèn)}儲(chǔ)、制造生產(chǎn)、銷售等業(yè)務(wù)模塊與財(cái)務(wù)系統(tǒng)對(duì)接，打破財(cái)務(wù)與業(yè)務(wù)之間的壁壘，強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)各部門之間的溝通，提高各項(xiàng)工作開展的效率，同時(shí)也能夠?yàn)槌杀竟芾砉ぷ魈峁┯行У男畔⒅С?。結(jié)束語綜上所述，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，制造企業(yè)行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)也越來越劇烈，為了更好地適應(yīng)外部經(jīng)濟(jì)環(huán)境，企業(yè)要加強(qiáng)內(nèi)部管理與外部價(jià)值鏈上下游企業(yè)之間的聯(lián)絡(luò)，通過轉(zhuǎn)變成本管理方式、建立信息分享機(jī)制等方式，降低產(chǎn)品