標(biāo)準(zhǔn)廠房施工方案

..Word文檔Word文檔.Word文檔目錄TOC\o"1-2"\h\z\u\h1、施工組織設(shè)計(jì) 4\h第一章總體概述 4\h第一節(jié)、項(xiàng)目概況與投標(biāo)圍 4\h第二節(jié)、總體施工目標(biāo) 4\h第三節(jié)、施工本工程的優(yōu)勢 5\h第四節(jié)、施工階段的劃分及施工順序安排 5\h第二章施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施 8\h第一節(jié)、施工進(jìn)度保證措施 8\h第二節(jié)、保證施工工期措施 9第三章勞動力和材料投入計(jì)劃及其保證措施第一節(jié)、勞動力投入計(jì)劃及保證措施第二節(jié)、材料投入計(jì)劃及保證措施第四章機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃及檢測設(shè)備第一節(jié)、擬投入主要施工機(jī)械設(shè)備情況、進(jìn)場計(jì)劃1第二節(jié)、機(jī)械設(shè)備管理第三節(jié)、擬投入主要檢測設(shè)備第五章施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置第一節(jié)、施工現(xiàn)場規(guī)劃第二節(jié)、施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理第三節(jié)、臨時(shí)設(shè)施布置第四節(jié)、各階段物料運(yùn)輸及儲存場地布置第五節(jié)、施工用水規(guī)劃第六節(jié)、施工用電規(guī)劃22第六章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和解決案23第一節(jié)、測量放線23第二節(jié)、土工程30第三節(jié)、基礎(chǔ)工程34第四節(jié)、砌筑工程42第五節(jié)、模板工程45第六節(jié)、鋼筋工程47第七節(jié)、混凝土工程57第八節(jié)、腳手架工程64第九節(jié)、鋁合金門窗工程70第十節(jié)、抹灰工程74第十一節(jié)、塊料樓地面工程78第十二節(jié)、塊料墻面施工82第十三節(jié)、涂料工程84第十四節(jié)、屋面工程86第十五節(jié)、電氣工程主要施工法92第十六節(jié)、給排水工程安裝第十七節(jié)、地塊總平工程第十八節(jié)、季節(jié)性施工措施第十九節(jié)、減少擾民噪音、降低環(huán)境污染技術(shù)措施128第二十節(jié)、地下管線及其他設(shè)施防護(hù)加固措施第七章安全文明施工措施第一節(jié)施工安全保證機(jī)構(gòu)第二節(jié)安全教育制度第三節(jié)安全檢查制度第四節(jié)施工安全管理責(zé)任第五節(jié)文明施工第六節(jié)臨時(shí)設(shè)施第七節(jié)安全施工第八節(jié)其他及安全救援預(yù)案第八章質(zhì)量保證與承諾第九章新技術(shù)應(yīng)用與承諾2、附圖表附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二：擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表1附表三：勞動力計(jì)劃表附表四：計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五：施工總平面圖附表六：臨時(shí)用地表1、施工組織設(shè)計(jì)第一章總體概述第一節(jié)、項(xiàng)目概況與投標(biāo)圍項(xiàng)目名稱：市坭興文化創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)園標(biāo)準(zhǔn)廠房（1#地塊）工程建設(shè)地點(diǎn)：市欽南區(qū)沙埠鎮(zhèn)建設(shè)單位：市開投房地產(chǎn)開發(fā)有限公司建筑規(guī)模：總建筑面積約37683.72平米，其中標(biāo)準(zhǔn)廠房面積37683.72平米，主要建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)廠房、開閉站及停車場等配套基礎(chǔ)設(shè)施。要求工期：375日歷天。投標(biāo)圍：場地土工程、部道路工程、排水工程、標(biāo)準(zhǔn)廠房建筑等主體工程；景觀綠化、燈光照明工程、綜合管線工程。第二節(jié)、總體施工目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：單位工程一次交驗(yàn)合格率100%，杜絕重大質(zhì)量事故，確保達(dá)到合格,工期目標(biāo)：計(jì)劃開工日期為2013年12月上旬，計(jì)劃竣工日期為2014年12月上旬（實(shí)際開工日期以雙簽定的開工令為準(zhǔn)），總工期375天（日歷天）。安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重傷及死亡事故，盡可能不發(fā)生施工輕傷。文明施工目標(biāo)：格按照建設(shè)部及區(qū)、市有關(guān)施工現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定，創(chuàng)建區(qū)、市文明施工現(xiàn)場工地。環(huán)保目標(biāo)：不污染城市道路，不排放未經(jīng)處理的污水，夜間施工不擾民，服從建設(shè)單位及建管部門管理。6、科技進(jìn)步目標(biāo)：充分發(fā)揮科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力的帶頭作用，按科技示工程的要求，積極推廣應(yīng)用先進(jìn)、成熟、適用的科技成果和現(xiàn)代化的管理法，以促進(jìn)質(zhì)量、工期等目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。第三節(jié)、施工本工程的優(yōu)勢1．本公司施工過類似的工程，對工業(yè)與民用建筑等工程有完善全面的施工經(jīng)驗(yàn)。2．本公司曾多次榮獲優(yōu)質(zhì)工程，有豐富的創(chuàng)精品工程經(jīng)驗(yàn)。3．我公司是貫標(biāo)認(rèn)證單位：本公司已通過質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全認(rèn)證體系GB/T19001-2000、GB/T124001-2004、GB/T28001-2001；質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全認(rèn)證體系GB/T19001-2000、GB/T124001-2004、GB/T28001-2001系列國際標(biāo)準(zhǔn)已在我司全面有效運(yùn)行，是工程施工質(zhì)量實(shí)現(xiàn)建設(shè)單位要求的、高速的可靠保證。第四節(jié)、施工階段的劃分及施工順序安排1、施工段劃分根據(jù)工程特點(diǎn)，采取先“地下后地上”，“先結(jié)構(gòu)后裝修”的施工法。按基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工階段、主體施工階段、屋面施工階段、室外裝修施工階段、地塊總平工程和竣工收尾階段進(jìn)行施工承包，給排水、電氣、防雷、設(shè)備安裝工程等附屬工程為一個(gè)獨(dú)立的施工段，此施工段穿插于主體階段、室外裝修階段進(jìn)行交叉施工作業(yè)。第一階段：基礎(chǔ)施工階段。第二階段：主體施工階段。第三階段：屋面施工階段。第三階段：室裝修，管線、水電、水暖安裝等。第四階段：室外裝修工程。第五階段：地塊總平工程。第六階段：竣工收尾階段。2、施工順序安排2.1總體施工流程..Word文檔Word文檔.Word文檔施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備土方開挖基礎(chǔ)工程主體工程施工工屋面工程裝飾裝修地塊總平工程安裝、預(yù)留、預(yù)埋土方回填↓外架拆除、清理收尾2.3結(jié)構(gòu)放線→搭設(shè)外架→柱鋼筋安裝→柱模安裝→柱砼澆筑→梁、樓板模板安裝→梁、樓板鋼筋安裝→梁、樓板砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→上層放線→女兒墻→砌圍護(hù)墻。2.4外墻裝修結(jié)構(gòu)面層處理→彈線→貼灰餅→打底抹灰→外墻涂料→清理、拆外架。2.5裝修結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→吊線→貼灰餅沖筋→立門窗框→墻面、天棚抹灰→樓地面→安門窗扇→室刷乳膠漆→清理。3、工程質(zhì)量控制點(diǎn)本工程質(zhì)量控制點(diǎn)為：基礎(chǔ)施工、防水施工、鋼筋連接、邊柱及邊梁垂直度控制、裝飾裝修、設(shè)備安裝等。第二章施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施本工程市坭興文化創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)園標(biāo)準(zhǔn)廠房（1#地塊）工程施工，總建筑面積37683.72平米，計(jì)劃開工日期為2013年12月上旬，計(jì)劃竣工日期為2014年12月上旬（實(shí)際開工日期以雙簽定的開工令為準(zhǔn)），總工期375天（日歷天）。具體按排見初步施工進(jìn)度計(jì)劃圖。第一節(jié)、施工進(jìn)度保證措施能否保證施工工期，關(guān)系到本公司的經(jīng)濟(jì)利益和企業(yè)信譽(yù)，工程中標(biāo)后，我公司將相應(yīng)制定部工期獎(jiǎng)罰規(guī)定，以從管理制度上保證按計(jì)劃竣工。在施工組織面，計(jì)劃采取如下措施：詳細(xì)編制整個(gè)工程進(jìn)度計(jì)劃和月、進(jìn)度計(jì)劃，強(qiáng)化計(jì)劃管理，經(jīng)常對照檢查，遇突發(fā)情況，隨時(shí)調(diào)整施工案，確保工程進(jìn)度。根據(jù)計(jì)劃任務(wù)編制相應(yīng)的勞動力、材料需用量計(jì)劃，并根據(jù)工程進(jìn)展情況及時(shí)安排追加計(jì)劃，確保各項(xiàng)資源滿足總體工期計(jì)劃需要。通過定期與不定期的碰頭會、調(diào)度會檢查計(jì)劃的執(zhí)行情況，并與計(jì)劃對比，如果有延誤，找出影響因素，認(rèn)真分析，從分析結(jié)果入手，采取針對性，具體詳細(xì)的措施，使計(jì)劃動態(tài)的獲得平衡，保證總的計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。安排追趕計(jì)劃，當(dāng)施工趕不上計(jì)劃要求時(shí)，為保證總工期，要進(jìn)行研究分析，并通過資源調(diào)配安排追趕計(jì)劃。5、組織技術(shù)過硬、素質(zhì)高的施工隊(duì)伍，加強(qiáng)施工過程中的組織管理、平衡調(diào)度。施工過程中做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，特別是原材料、半成品應(yīng)提前做好計(jì)劃，按要求進(jìn)場，保質(zhì)、保量及時(shí)到位。根據(jù)施工控制計(jì)劃明確目標(biāo)，制定工期關(guān)鍵控制點(diǎn)。實(shí)行三級網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制，利用微機(jī)進(jìn)行動態(tài)管理及時(shí)調(diào)整，合理配備要素，確保工期目標(biāo)，制定月、旬、計(jì)劃，采用計(jì)劃控制的辦法，格實(shí)行計(jì)劃管理，確保關(guān)鍵線路工期。合理調(diào)配機(jī)械設(shè)備，充分發(fā)揮其重要作用，做到勤保養(yǎng)、常檢修、速更換，確保機(jī)械設(shè)備的完好率和利用率。做好節(jié)假日期間的計(jì)劃管理工作。放假前，準(zhǔn)備充足的物資、材料、半成品。節(jié)日期間利用經(jīng)濟(jì)等手段穩(wěn)定勞動力，使節(jié)日期間的施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。第二節(jié)、保證施工工期措施根據(jù)我公司將對該工程配備充足、齊全的人員；投入精良、配套的施工機(jī)械設(shè)備；施工技術(shù)水平；施工管理能力；經(jīng)濟(jì)實(shí)力狀況及類似工程施工經(jīng)驗(yàn)等情況，計(jì)劃該工程的開工日期為2013年12月上旬，總工期為375天（日歷天）。時(shí)間就是生命，工期就是效益和信譽(yù)。為此，我們將發(fā)揮全體參戰(zhàn)人員的主觀能動性，精心組織，合理安排，科學(xué)管理，密計(jì)劃有機(jī)地配合，才能有效地保證工期。對此我們采取措施如下：工期控制的關(guān)鍵按施工進(jìn)度計(jì)劃，關(guān)鍵線路上的主要工作為：基礎(chǔ)工程→主體結(jié)構(gòu)施工→外裝修→水電安裝及最后的竣工清理。確保以上工序按計(jì)劃完成是控制工期的關(guān)鍵。保證工期措施提前組織、迅速進(jìn)場為確保工期，加快合同的實(shí)施，我公司已成立強(qiáng)有力的施工項(xiàng)目經(jīng)理部，已配備了精兵強(qiáng)將，選定了久經(jīng)考驗(yàn)的優(yōu)秀施工隊(duì)伍，同時(shí)配備好了合理充足的施工機(jī)具，接到中標(biāo)通知書后，即可迅速運(yùn)轉(zhuǎn)，在最短時(shí)間進(jìn)場，并發(fā)揮效能，確保本工程提前開工。提前做好施工前的準(zhǔn)備工作進(jìn)場后，要在最短時(shí)間，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，認(rèn)真復(fù)核圖紙，抓緊開工前的測量，編制實(shí)施性施工組織計(jì)劃，落實(shí)重大施工施工案，各項(xiàng)同時(shí)進(jìn)行，縮短期，確保提前開工。優(yōu)化施工組織，調(diào)整施工計(jì)劃開工后，針對工程實(shí)施情況及特點(diǎn)，不斷調(diào)整施工計(jì)劃，編制經(jīng)優(yōu)化的各分項(xiàng)工程施工案，積極采用先進(jìn)的施工工藝，科學(xué)地按施工進(jìn)度合理調(diào)配勞動力。使勞動力組織、機(jī)具配備、工期安排達(dá)到最優(yōu)組合，各部門配備工期的各類問題，及早制定防處理措施，統(tǒng)籌安排，及時(shí)調(diào)整計(jì)劃，保證工期的連續(xù)性和均衡性。合理延長工作時(shí)間，縮短施工期，增長有效工期在施工過程中，在圍環(huán)境允的情況下，合理延長工作時(shí)間，做好人員政治思想工作，采取早6點(diǎn)～晚10點(diǎn)兩班作業(yè)，確保本工程375天交付使用。堅(jiān)持碰頭會制度堅(jiān)持每晚開一次碰頭會，提出問題，共同協(xié)調(diào)解決，落實(shí)案和責(zé)任人，每天落實(shí)當(dāng)天計(jì)劃的完成情況，并下達(dá)第二天施工任務(wù)，確保工程順利進(jìn)行。（6）積極推行項(xiàng)目施工法，開展勞動競賽我們計(jì)劃以隊(duì)為單位，積極推行項(xiàng)目施工法，實(shí)行部經(jīng)濟(jì)承包，使責(zé)任、效益、工期、工程任務(wù)相掛鉤，由各隊(duì)提出有效實(shí)施案和計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部研究通過后，由各隊(duì)負(fù)責(zé)各責(zé)任工作的全面實(shí)施，充分發(fā)揮全員的勞動積極性和主觀能動性，強(qiáng)化施工管理，明勞動紀(jì)律，完善各項(xiàng)切實(shí)可行工作制度，實(shí)行動態(tài)管理優(yōu)化組合，使作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化，積極開展勞動競賽，認(rèn)真考核及時(shí)兌現(xiàn)，必要時(shí)還必須采取組織手段，以確保工期。實(shí)施短期網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，協(xié)調(diào)雨季施工在全過程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的宏觀調(diào)控中，將任務(wù)分期、分批、分解，編制階段期度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，及時(shí)找出本階段關(guān)鍵線路和關(guān)鍵工序的轉(zhuǎn)化，確定階段工作重點(diǎn)，進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理，及時(shí)分析調(diào)整，并根據(jù)當(dāng)?shù)氐那闆r，雨季有預(yù)見性，調(diào)整各項(xiàng)工程的施工順序，做好防工作，使工程全過程處于控制狀態(tài)中。強(qiáng)化管理，確保勞動力，機(jī)械高效運(yùn)轉(zhuǎn)根據(jù)工程需要，配備充足的工程技術(shù)人員和工人，并做好職業(yè)道德教育和思想教育，提高勞動者技術(shù)素質(zhì)和工作效率。配備先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備，降低工人的勞動強(qiáng)度，不僅可以加快工程進(jìn)度，而且可以提高工程質(zhì)量。并確實(shí)做到機(jī)械高效運(yùn)轉(zhuǎn)，除正常儲備外，對所有機(jī)械都要做到及時(shí)檢修、保養(yǎng)，做到維修不過夜，及時(shí)解決各類問題。加強(qiáng)合同工期意識，教育全體施工人員爭時(shí)間，搶速度。主動要求建設(shè)單位或監(jiān)理單位對工程施工進(jìn)行進(jìn)度監(jiān)督。采用動態(tài)管理及網(wǎng)絡(luò)跟蹤技術(shù)，對工程實(shí)行階段目標(biāo)管理。材料采購、調(diào)撥、檢驗(yàn)要及時(shí)，尤其是雨季到來前，要將一些產(chǎn)量受大氣影響較大的地材料儲備充足，特殊材料應(yīng)按計(jì)劃及時(shí)進(jìn)場，并配備充足的施工力量，如管理人員、勞動力、施工機(jī)具、轉(zhuǎn)材料等，做到合理用工，按流水節(jié)拍，并加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，特別是施工高峰期到來時(shí)，各類技術(shù)人員一定要施工進(jìn)度計(jì)劃的位，避免因返工、停工、窩工、待料及成品受損造成的影響。加強(qiáng)對降雨、停電、停水等防措施，現(xiàn)場蓄水池隨時(shí)都要蓄滿水，并且隨時(shí)與供電部門保持聯(lián)系，準(zhǔn)確掌握停水、停電時(shí)間，必要在現(xiàn)場備一臺發(fā)電機(jī)，遇上雨季則盡量安排室施工。努力改進(jìn)施工工藝，如外加劑、分段流水施工工藝等技術(shù)措施，遲鈍減少工序搭接，從而加快施工進(jìn)度。在人力、物力、財(cái)力、轉(zhuǎn)材料、技術(shù)上充分保證，各職能部門積極配合，全力服務(wù)。工程進(jìn)度管理采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，對于工程及各項(xiàng)資源投入實(shí)行動態(tài)管理，確保工程按計(jì)劃進(jìn)行。應(yīng)用均衡流水施工工藝劃分流水段，采取“平面流水、外交叉”法，科學(xué)組織，狠抓階段計(jì)劃的落實(shí)，確保施工進(jìn)度。備足主要施工機(jī)械易損部件，及時(shí)進(jìn)行維修，保證各種施工機(jī)械設(shè)備的正常使用，提高施工速度。認(rèn)真做好隊(duì)伍的交接配合工作，使土建和安裝工程施工協(xié)調(diào)，提高施工質(zhì)量，保證施工工期。格按照規(guī)章制度作業(yè)，確保工程質(zhì)量，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。減少或避免不合格產(chǎn)品出現(xiàn)，合理使用機(jī)械，縮短施工期。建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，杜絕違章指揮和作業(yè)，杜絕重大事故發(fā)生，確保施工作業(yè)有序地正常進(jìn)行。（21）進(jìn)行項(xiàng)目法管理，組織人員精干、管理科學(xué)的承包班子，明確項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)、權(quán)、利，充分調(diào)動施工人員的生產(chǎn)積極性，合理組織交叉施工，以確保工程按時(shí)完成。本工程在人力、物力、財(cái)力技術(shù)上充分保證，各職能部門積極配合，全力服務(wù)。工程進(jìn)度管理采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，對于工程及各項(xiàng)資源投入實(shí)行動態(tài)管理，確保工程按計(jì)劃進(jìn)行。應(yīng)用均衡流水施工工藝劃分流水段，采取“平面流水、外交叉”法，科學(xué)組織，狠抓階段計(jì)劃的落實(shí)。根據(jù)工程形象進(jìn)度，按計(jì)劃供應(yīng)材料到現(xiàn)場，確保施工需要。配備先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，降低工人的勞動強(qiáng)度，不僅可以加快工程進(jìn)度，而且可以提高工程質(zhì)量。根據(jù)設(shè)計(jì)要求及工程特點(diǎn)，編制經(jīng)優(yōu)化的各分項(xiàng)工程施工案，積極采用先進(jìn)的施工工藝，?科學(xué)地按施工進(jìn)度合理調(diào)配勞動力。格規(guī)章制度作業(yè)，確保工程質(zhì)量，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生，減少或避免不合格品出現(xiàn)，使機(jī)械縮短施工期。健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，杜絕違章指揮和作業(yè)杜絕重大事故發(fā)生，確保施工作業(yè)有序地正常進(jìn)行。進(jìn)行項(xiàng)目法管理，組織人員精干、管理科學(xué)的承包班子，明確項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)、權(quán)、利，充分調(diào)動施工人員的生產(chǎn)積極性，合理組織交叉施工，以確保工期按時(shí)完成。采取“四新”技術(shù)，以先進(jìn)的施工的施工技術(shù)提高工程質(zhì)量，加快施工速度，本工程主要采取以下一些“四新”技術(shù)；豎向鋼筋電渣壓力焊；水平向鋼筋采用閃光對焊；高效減水劑粉煤灰雙摻技術(shù)的應(yīng)用；（三）工期進(jìn)度保證違約承諾我承諾：守工期，總工期控制在375日歷天完成招標(biāo)文件及圖紙所列的全部工程項(xiàng)目容的施工，確保在業(yè)主規(guī)定的工期375日歷天以施工結(jié)束。若我司有幸中標(biāo)，我公司將根據(jù)工程的實(shí)際情況，確定最佳施工程序，對施工案按施工階段和部位進(jìn)行深化、細(xì)化，力爭盡早組織各工種間的交叉施工，做好現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作，制定切實(shí)可行的保證措施，并按工期目標(biāo)來組織勞動力、機(jī)械、材料、資金，確保工程順利進(jìn)行。確保在375個(gè)日歷天完成本工程圍的全部工作。若因我公司施工原因造成未能按合同要求期間完成本工程全部容，我公司重承諾：每延期一天，我公司愿意按合同約定每天賠付給建設(shè)單位；若竣工驗(yàn)收達(dá)不到合同的質(zhì)量要求我公司愿意承擔(dān)由此造成的一切后果。第三章勞動力和材料投入計(jì)劃及其保證措施第一節(jié)、勞動力投入計(jì)劃及保證措施根據(jù)工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和復(fù)雜程度，遵循合理分工與密切協(xié)作的原則，組織高效率的施工隊(duì)伍。做好職工入場教育工作，按照開工日期和勞動力需要量計(jì)劃，分別組織特殊工種工人分批進(jìn)場，安排好職工生活，并進(jìn)行安全、防火、文明施工和遵紀(jì)守法教育，使職工格遵守上級頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)章制度。對特殊工種進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)，無上崗證者禁進(jìn)入現(xiàn)場施工。本工程勞動力均使用本公司基本隊(duì)組。職能技能崗位人員：鋼筋工、模工、砼工、磚瓦工、抹灰工、安裝工、機(jī)械工、裝飾工、綜合工等；○2特殊工種：電工、電焊工、起重工等作為施工的綜合隊(duì)，各工種分別負(fù)責(zé)所承擔(dān)的施工任務(wù)。同時(shí)為了確保本工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)出市級文明安全工地，積極貫徹執(zhí)行ISO9001-GB／T19001質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，使我們的管理走上規(guī)化、標(biāo)準(zhǔn)化的管理軌道，強(qiáng)化其質(zhì)量管理職能。根據(jù)流水段的劃分、施工工期的要求，以及模板、架料的投入綜合分析，施工高峰時(shí)勞動力安排詳見“附表三：勞動力計(jì)劃表”。第二節(jié)、材料投入計(jì)劃及保證措施項(xiàng)目開工前，由項(xiàng)目施工準(zhǔn)備員和預(yù)算人員將本工程所需工程材料計(jì)算出來，由項(xiàng)目工程師繪制成材料需用計(jì)劃單，送至公司材料科。若是大宗材料計(jì)劃單，公司材料科收到材料需用計(jì)劃單后，即針對本工程材料進(jìn)行市場綜合調(diào)查，經(jīng)過格調(diào)查，分析和綜合比較后，選出質(zhì)量、信譽(yù)好、生產(chǎn)及供應(yīng)能力強(qiáng)，實(shí)力雄厚以及報(bào)價(jià)合理的材料供應(yīng)商，雙簽訂購銷合同。本公司要求材料商在合同生效后按工程進(jìn)度計(jì)劃供應(yīng)給所需材料。工程材料應(yīng)提前進(jìn)場，且需經(jīng)項(xiàng)目工程師和材料員驗(yàn)收合格，可接收。裝修材料的采購，還要經(jīng)甲確認(rèn)材料的規(guī)格、顏色、材質(zhì)甚至生產(chǎn)廠家后，可組織采購。某些材料因特殊原因急需用時(shí)，若公司倉庫無庫存，可由項(xiàng)目部材料員單獨(dú)采購，但須經(jīng)分公司材料科同意。3、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排好各種材料的進(jìn)場時(shí)間，并確定倉庫及堆放的面積和地點(diǎn)。定貨源、找廠家、看質(zhì)量、組織好貨源、安排好運(yùn)輸車輛。做試驗(yàn)：各種材料除必須有出廠合格證外，瀝青、水泥、鋼材要按規(guī)定取樣做力學(xué)性能復(fù)試，防水材料必須復(fù)試；料和砂在加工現(xiàn)場做含泥量、針片顆粒含量測定，不符合指標(biāo)堅(jiān)決不允進(jìn)場使用。進(jìn)場把關(guān)：按施工總平面圖組織材料現(xiàn)場堆放，除點(diǎn)數(shù)、檢尺、過秤外還要查看質(zhì)保書，質(zhì)保書不合格者禁進(jìn)場。主要材料進(jìn)場計(jì)劃材料名稱材料名稱單位數(shù)量鋼筋T按工程施工實(shí)際需求投入水泥T按工程施工實(shí)際需求投入砌塊千塊按工程施工實(shí)際需求投入砂M3按工程施工實(shí)際需求投入木材M2按工程施工實(shí)際需求投入商品砼M3按工程施工實(shí)際需求投入灰膏M3按工程施工實(shí)際需求投入塊料㎡按工程施工實(shí)際需求投入鋼管腳手架T按工程施工實(shí)際需求投入管線m按工程施工實(shí)際需求投入第四章機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃及檢測設(shè)備第一節(jié)、擬投入主要施工機(jī)械設(shè)備情況、進(jìn)場計(jì)劃垂直及水平運(yùn)輸：垂直運(yùn)輸考慮為塔吊運(yùn)輸為主，安設(shè)塔吊2臺。地面水平運(yùn)輸由機(jī)運(yùn)隊(duì)車輛負(fù)責(zé)。本工程采用自拌砂漿，供砌體及抹灰砂漿用。為防止停電影響施工，設(shè)自備發(fā)電機(jī)12臺（160kw）。根據(jù)工程施工要求，確定工程機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃，組織租賃，運(yùn)輸，進(jìn)場及安裝。第二節(jié)、機(jī)械設(shè)備管理一、職責(zé)機(jī)械管理科⑴貫徹和上級有關(guān)設(shè)備管理?xiàng)l例、規(guī)定，制定設(shè)備管理辦法和實(shí)施細(xì)則。⑵參與施工組織設(shè)計(jì)的審核。⑶負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備操作證的發(fā)放與管理。⑷負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備購置及平衡調(diào)度。⑸編制機(jī)械設(shè)備大修計(jì)劃，并檢查實(shí)施情況。⑹對機(jī)械設(shè)備的使用情況進(jìn)行檢查。機(jī)械設(shè)備操作人員⑴格執(zhí)行操作證管理的有關(guān)規(guī)定，實(shí)行持證上崗。⑵格按照安全操作規(guī)程操作機(jī)械設(shè)備，并接受有關(guān)面的檢查。⑶格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備的例行保養(yǎng)。⑷填寫機(jī)械設(shè)備日運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。二、機(jī)械管理建立機(jī)械設(shè)備使用崗位責(zé)任制，實(shí)行定人、定機(jī)、定崗位。實(shí)行專機(jī)、專人的大型機(jī)械設(shè)備調(diào)動時(shí)，原則上操作人員應(yīng)隨機(jī)調(diào)動。主要機(jī)械設(shè)備使用過程中，操作人員每天填寫機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況日記錄。機(jī)械設(shè)備由機(jī)械部統(tǒng)一購買，在購買前，派人聯(lián)系貨源，確定生產(chǎn)廠家。采購合同中必須注明機(jī)械設(shè)備配件的名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、包裝要求、運(yùn)輸式、交貨日期、單價(jià)、結(jié)算法等。對進(jìn)貨的配件，由動力部組織驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收記錄，在驗(yàn)收中如發(fā)現(xiàn)配件質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量等不符合要求應(yīng)及時(shí)與供貨單位交涉。機(jī)械部隨時(shí)了解機(jī)械設(shè)備日常使用、保養(yǎng)情況，定期檢查，掌握機(jī)械設(shè)備技術(shù)狀況，對發(fā)生技術(shù)狀況變壞的機(jī)械設(shè)備通過技術(shù)鑒定，確定是否送修及修理類別。機(jī)械設(shè)備實(shí)行定期和分級保養(yǎng)。具體詳見“擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表”。第三節(jié)、擬投入主要檢測設(shè)備具體詳見“擬配備本標(biāo)段的實(shí)驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備”。第五章施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置第一節(jié)、施工現(xiàn)場規(guī)劃施工現(xiàn)場總平面規(guī)劃、管理的原則。根據(jù)現(xiàn)場踏勘了解的情況、施工現(xiàn)場總平面布置圖并結(jié)合本工程的實(shí)際特點(diǎn)，施工現(xiàn)場布置原則：平面布置合理有序，統(tǒng)籌考慮各階段的用地協(xié)調(diào)；合理利用現(xiàn)有施工道路和加工場區(qū)，保證運(yùn)輸便通暢，盡量減少二次搬運(yùn)；施工區(qū)劃分和場地的確定符合工藝流程，減少施工中的相互干擾；各種臨時(shí)設(shè)施的布局和設(shè)置滿足整個(gè)施工期間的管理和生產(chǎn)的需要，施工臨時(shí)用水、臨時(shí)用電布置要科學(xué)合理等，同時(shí)滿足業(yè)主對安全、環(huán)境、消防等面的管理要求，規(guī)劃合理、整潔美觀。同時(shí)立足緊湊性和可調(diào)整性，以施工總進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù)進(jìn)行階段性調(diào)整。臨時(shí)圍擋及出入口布置。施工廠區(qū)的圍擋已由建設(shè)單位完成，所施工建筑物圍及生活區(qū)采用彩鋼板進(jìn)行圍護(hù)封閉，滿足施工期間的保安、環(huán)保等要求。根據(jù)有利于現(xiàn)場交通運(yùn)輸?shù)脑瓌t設(shè)置出入口。臨時(shí)道路布置。合理利用現(xiàn)場已有道路，并根據(jù)施工需要對材料堆放場地及通往材料堆放場地的臨時(shí)道路進(jìn)行硬化，以供施工人員及汽車通行、材料的堆放。第二節(jié)、施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理在質(zhì)量針目標(biāo)貫徹實(shí)施中，緊緊抓住施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化這條干作主線，運(yùn)用全面質(zhì)量管理中的“三全”思想，即全員、全面、全過程地對工程從基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝飾等不同階段上動態(tài)地管理標(biāo)準(zhǔn)化。施工組織設(shè)計(jì)作為一項(xiàng)總體標(biāo)準(zhǔn)，重視時(shí)間上、階段上的變化，使之能適應(yīng)現(xiàn)場動態(tài)性，在現(xiàn)場平面布置中明確現(xiàn)場布圖階段化。有動態(tài)現(xiàn)場布圖標(biāo)準(zhǔn)，使現(xiàn)場始終保持整潔、文明、高效、有序的標(biāo)準(zhǔn)化狀態(tài)。從場容場貌做起，帶動各項(xiàng)基礎(chǔ)管理納入標(biāo)準(zhǔn)化軌道。場容場貌的優(yōu)勢，構(gòu)成企業(yè)面向市場的客觀形象，也是企業(yè)部管理水平的標(biāo)志，它需要各項(xiàng)基礎(chǔ)管理工作的配合，也為強(qiáng)化現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化提供一個(gè)事事有標(biāo)準(zhǔn)，處處按標(biāo)準(zhǔn)，人人講標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)境。過去習(xí)慣就是標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在標(biāo)準(zhǔn)即是習(xí)慣，由此帶動項(xiàng)目外場地和軟硬件管理實(shí)現(xiàn)八個(gè)“化”。圍墻大門規(guī)化。做到整齊劃一，徹底改掉建筑工地臟、亂、差的面貌，使之耳目一新，造成一種可信感。道路水溝排水通暢，下雨不積水，行車無阻礙。這既有利于提高工效，又有利于安全生產(chǎn)。物料堆放定量化。定量堆放帶來文明，又不致于材料積壓過多，造成資金流轉(zhuǎn)困難。管理資料檔案化。做到各類管理資料分門別類編號裝訂成冊，便于查找及存放，便于執(zhí)行合同，為創(chuàng)效益提供可靠的原始資料。班組“落手清”制度化。從檢查容、每天日報(bào)表等串連起來實(shí)施，形成專人專責(zé)制度管理，促使班組“落手清”天天做，工完料盡場地清。工序銜接定時(shí)化。堅(jiān)持在總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃制約下，按月、編制網(wǎng)絡(luò)作業(yè)計(jì)劃，根據(jù)實(shí)際情況保持資源平衡，工序搭接，并進(jìn)行動態(tài)補(bǔ)網(wǎng)，各道工序人員相對固定，提高熟練程度，確保計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（7）合同管理程序化。對合同條文的研究、履約、交涉，過去是施工管理中的缺項(xiàng)，為此，強(qiáng)調(diào)對合同的學(xué)習(xí)、理解與管理、樹立恪守合同的觀念。（8）成本核算動態(tài)化。建立一套“先算后做，邊算邊做，做后再算”的標(biāo)準(zhǔn)，將成本控制落實(shí)到每層結(jié)構(gòu)施工過程中。每層結(jié)構(gòu)完成后立即進(jìn)行分析，使成本基本處在可控圍。第三節(jié)、臨時(shí)設(shè)施布置辦好有關(guān)工程承建手續(xù)后，立即組織人員進(jìn)場并與建設(shè)單位聯(lián)系，進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施的建設(shè)。施工現(xiàn)場各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施的規(guī)劃應(yīng)盡量避開今后的施工區(qū)，按建設(shè)單位指定地點(diǎn)布設(shè)以避免中途拆遷?，F(xiàn)場辦公用房、宿舍及工人宿舍采用組裝式彩剛板結(jié)構(gòu)，盡量不采用磚混結(jié)構(gòu)，以便日后拆除的不便。用房標(biāo)準(zhǔn)滿足政府有關(guān)部門的生活和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施有辦公室、宿舍、工地門衛(wèi)、配電間、會議室、材料倉庫、傳達(dá)室等。所有臨建布局見“施工總平面布置圖”。第四節(jié)、各階段物料運(yùn)輸及儲存場地布置鋼筋加工場地、鋼筋堆放場地及模板加工場地均在現(xiàn)場建筑物結(jié)構(gòu)部分附近布置。場地必須進(jìn)行平整夯實(shí)并做簡單硬化處理，防止揚(yáng)塵。在現(xiàn)場設(shè)置庫房，用于工程常用易耗物料的存放。第五節(jié)、施工用水規(guī)劃水源供給條件。業(yè)主在施工現(xiàn)場提供水源管網(wǎng)接口，我們以此作為現(xiàn)場水源，并設(shè)立水表進(jìn)行計(jì)量?，F(xiàn)場施工用水本工程的臨時(shí)用水主要由三部分組成：施工用水、生活用水、消防用水。根據(jù)施工不同階段的施工生產(chǎn)、生活需要及用水特點(diǎn)進(jìn)行給水管道系統(tǒng)布設(shè)。該工程平面面積大，用水圍廣，涉及人員多，在規(guī)劃施工用水時(shí)要同時(shí)考慮到養(yǎng)護(hù)用水、砌磚工程用水、抹灰工程用水等；裝修用水和結(jié)構(gòu)施工用水有交疊階段，在規(guī)劃生活用水時(shí)要考慮到結(jié)構(gòu)施工工人總數(shù)和裝修施工工人總數(shù)疊加問題。供水管路系統(tǒng)規(guī)劃現(xiàn)場由建設(shè)單位提供一主供水源，施工現(xiàn)場、辦公區(qū)及生活區(qū)的用水均從此水源引用，管線直徑為50mm。由于建筑物高度不大，上樓供水管路采用有開關(guān)控制的軟管直接輸送到樓層指定地點(diǎn)用于各樓層現(xiàn)場施工。3、排水系統(tǒng)布設(shè)雨水排放：現(xiàn)場場地雨水排放要兼顧自然地平坡度向。污水排放：現(xiàn)場污水主要分為生產(chǎn)污水及生活污水兩種，生產(chǎn)污水主要來源是混凝土養(yǎng)護(hù)、汽車等沖車污水；生活污水主要為廁所、浴室、食堂等生活面污水。針對污水來源不同，設(shè)置不同排污設(shè)施以達(dá)到環(huán)保要求，生產(chǎn)污水設(shè)置排水溝、沉淀池等措施；生活污水設(shè)置化糞池、隔油池、集水井等措施。污水經(jīng)各種設(shè)施過濾、沉淀，匯入專用集水井，定期由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)。第六節(jié)、施工用電規(guī)劃電源供給條件。施工電源由業(yè)主提供至建筑物附近達(dá)到使用要求?，F(xiàn)場施工用電?，F(xiàn)場臨時(shí)用電組成：包括動力用電和照明用電。將用電設(shè)備分類編組，對施工現(xiàn)場用的水泵、卷揚(yáng)機(jī)、鋼筋加工機(jī)械、電焊機(jī)、砂漿攪拌機(jī)、垂直運(yùn)輸機(jī)械、起重機(jī)和照明用電等分類統(tǒng)計(jì)其設(shè)備功率和設(shè)備數(shù)量。根據(jù)施工不同階段的施工生產(chǎn)、生活需要及用電特點(diǎn)進(jìn)行供電線路系統(tǒng)布設(shè)，同時(shí)現(xiàn)場要設(shè)立用電安全措施及電氣消防措施，設(shè)立專職電氣消防負(fù)責(zé)人，建立相應(yīng)管理制度。第六章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和解決案第一節(jié)、測量放線本工程建筑物占地面積較大，測量工作顯得尤為重要。為了確保施工進(jìn)度和精度，提高施測效率，充分體現(xiàn)科學(xué)施工的精神，在測量工作中，我們將全面推行數(shù)字化測量控制，為施工過程、施工質(zhì)量提供控制依據(jù)。本工程施工測量放線工作主要包括結(jié)構(gòu)平面位置測放、樓層標(biāo)高控制、豎向結(jié)構(gòu)垂直度控制等。施工測量的組織測量人員的素質(zhì)。該工程的測量工作關(guān)系到建筑物定位及功能間的布局要求，要滿足設(shè)計(jì)要求，要滿足國外相關(guān)規(guī)的要求。我們將組織有一定理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的測量人員來承擔(dān)此項(xiàng)目的測量工作。施工測量的組織。以技術(shù)部門牽頭組織專業(yè)測量人員組成專業(yè)測量組。本工程的測量控制網(wǎng)由我項(xiàng)目部專業(yè)測量人員測設(shè)，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師驗(yàn)收確認(rèn)后可使用。施測布置及任務(wù)安排1、在進(jìn)場后首先與建設(shè)及相關(guān)單位辦理紅線樁、控制樁的交接工作；2、對所交接的樁點(diǎn)進(jìn)行校測；在原有測量控制（樁點(diǎn)）精度滿足要求并布設(shè)合理的前提下，原則上沿用原有控制（樁點(diǎn)），并且根據(jù)結(jié)構(gòu)施工的特點(diǎn)對其進(jìn)行加密，形成新的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。樓層放線等細(xì)部測量工作按照施工的整體布置進(jìn)行。施測順序。平面控制網(wǎng)測設(shè)→高程控制網(wǎng)測設(shè)→細(xì)部測設(shè)→施工控制測量→檢驗(yàn)測量（驗(yàn)線）。主要施測法：平面控制網(wǎng)測設(shè)、基礎(chǔ)及樓層放線主要采取經(jīng)緯儀向線和直角坐標(biāo)法進(jìn)行測量放線；±0.000以上軸線傳遞擬采用激光垂準(zhǔn)儀控法；高程傳遞擬采用鋼尺垂直測量；高程控制擬采用常規(guī)水準(zhǔn)測量。（三）施工測量準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備對進(jìn)場的測量儀器設(shè)備進(jìn)行計(jì)量檢定，確保器具在受控狀態(tài)下使用。熟悉圖紙了解建筑定位及樓層放線的相關(guān)要求，校核圖紙中有關(guān)數(shù)據(jù)，掌握測量放線所需要的幾尺寸及相關(guān)尺寸。對甲提供的測量依據(jù)進(jìn)行校算。對甲提供的起始樁點(diǎn)（紅線樁、控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)高程）進(jìn)行校測。由技術(shù)負(fù)責(zé)人對測量放線工作進(jìn)行技術(shù)交底。儀器設(shè)備的準(zhǔn)備準(zhǔn)備各種測量用記錄，所用表格采用技術(shù)資料管理規(guī)程的表格。準(zhǔn)備好各種測量用輔助材料（如：木樁、尼龍細(xì)線等）。本工程測量儀器、設(shè)備配備。測量儀器、設(shè)備配備一覽表名名稱精度數(shù)量用途高精度全站儀±1mm+1ppm/0.5"″1臺控制網(wǎng)主軸線等重要部位測設(shè)、校核；測量基準(zhǔn)的傳遞與復(fù)驗(yàn)；局部主軸線測設(shè)、坐標(biāo)放樣、測距、傳測標(biāo)高，施工控制測量。經(jīng)緯儀J2±2㎜/2″2臺施測面的角度測量、次要軸線的豎向傳遞，變形觀測等。水準(zhǔn)儀DS3±2㎜2臺常規(guī)水準(zhǔn)測量。鋼卷尺50m±1㎜2把量距。對講機(jī)/4臺通信聯(lián)絡(luò)。工作安排：本工程的控制測量由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)；細(xì)部施測工作由專業(yè)放線人員承擔(dān)，項(xiàng)目部指派一名專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)監(jiān)督管理；檢驗(yàn)測量由項(xiàng)目部配合監(jiān)理等相關(guān)部門共同進(jìn)行。所有測量人員全部持證上崗。測量放線的工作條件：在測量區(qū)域要保證通視條件和量距條件。施測法及技術(shù)要求平面控制網(wǎng)的測設(shè)（1）控制網(wǎng)的布設(shè)原則：根據(jù)平面圖進(jìn)行建筑物外墻軸線的定位測量，建筑物主要軸線閉合差符合要求后外引建筑物主控軸線外控點(diǎn)。各樓均采用矩形控制，控制網(wǎng)對每個(gè)施工段進(jìn)行覆蓋，且保證每個(gè)區(qū)段均有相應(yīng)的控制樁點(diǎn)，作為對細(xì)部放樣的控制依據(jù)。（2）控制網(wǎng)的測設(shè)：根據(jù)紅線及控制點(diǎn)，選取精度較好的、主要的、關(guān)鍵點(diǎn)位作為測控的起始依據(jù)，用全站儀或經(jīng)緯儀采用直角坐標(biāo)法進(jìn)行測設(shè)。建立控制網(wǎng)點(diǎn)，一般要經(jīng)過初定、精測和檢測三步。初測：即把施工格網(wǎng)點(diǎn)的設(shè)計(jì)坐標(biāo)放到地面上。此階段可以利用打入小木樁作埋設(shè)標(biāo)志用。由于該點(diǎn)為埋點(diǎn)，在埋設(shè)標(biāo)志時(shí)必須挖掉，為此在初定時(shí)必須定出前后向樁，離標(biāo)樁約2-3m，根據(jù)埋設(shè)點(diǎn)和向樁定出與向線大致垂直的左右兩個(gè)，這樣當(dāng)埋設(shè)標(biāo)志時(shí)，只要前后和左右用線一拉，此交點(diǎn)即為原來初定的施工格網(wǎng)點(diǎn)，另配一架水準(zhǔn)儀，為掌握其頂面標(biāo)高，在前或后的向樁上測一標(biāo)高。因前后向樁埋設(shè)標(biāo)志時(shí)不會挖除，可以在埋設(shè)時(shí)隨時(shí)引。為了滿足施工格網(wǎng)的設(shè)計(jì)要求，標(biāo)樁頂部現(xiàn)澆砼，并在頂面放置鋼筋標(biāo)志。精測：格網(wǎng)控制點(diǎn)初定并將標(biāo)樁埋設(shè)好后，將設(shè)計(jì)的坐標(biāo)值必須精密測定到鋼筋標(biāo)志上。為減少工作量，采用現(xiàn)場改正法。檢測：精測時(shí)點(diǎn)位在現(xiàn)場雖作了改正但為了檢查有否錯(cuò)誤以及計(jì)算格控制網(wǎng)的測量精度，必須進(jìn)行檢測，測角用T經(jīng)緯儀兩個(gè)測回，距離住返觀測，2最后根據(jù)所測得的數(shù)據(jù)進(jìn)行平差計(jì)算坐標(biāo)和測量精度。（3）控制網(wǎng)的精度要求：測角精度：±5″；量距精度：1/40000。高程測量基礎(chǔ)施工時(shí)，為了控制建筑標(biāo)高，在基坑邊外構(gòu)筑水準(zhǔn)基點(diǎn)，其標(biāo)高由建設(shè)單位指定標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)上引測。根據(jù)現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)，建立1個(gè)高程控制點(diǎn)，主體施工時(shí)根據(jù)引測到現(xiàn)場的臨時(shí)高程控制點(diǎn)?，F(xiàn)場臨時(shí)高程控制點(diǎn)布設(shè)在現(xiàn)場四，相鄰兩點(diǎn)間距約50米。軸線控制線和水準(zhǔn)基點(diǎn)的構(gòu)筑要求：地基穩(wěn)定或設(shè)在永久性建筑上，牢固而不受干擾，并保證可以通視。主體施工過程中用鋼尺引測上去，據(jù)此確定每層的標(biāo)高。為了盡可能避免因傳導(dǎo)的次數(shù)而造成累計(jì)誤差，在施工每層時(shí)用鋼尺復(fù)測一次，及時(shí)糾正誤差。高程控制點(diǎn)的引測法采用符合測法，由已知高程點(diǎn)的高程依次引測到現(xiàn)場臨時(shí)高程控制點(diǎn)上，然后再閉合到另一已知高程點(diǎn)。水準(zhǔn)測量的精度：±20√L，（或±5√n）。L—側(cè)線長度，n—站數(shù)?？刂茦饵c(diǎn)四設(shè)鋼管圍欄，并設(shè)有醒目的標(biāo)識。樁點(diǎn)附近不得堆壓材料，防止控制樁被碾軋擾動。標(biāo)高傳遞的允誤差。項(xiàng)項(xiàng)目精度層間±3mm總高±10mm軸線控制±0.000以下施測時(shí)，采用全站儀坐標(biāo)測量法、經(jīng)緯向線法、正倒鏡挑直線的法，將控制軸線投設(shè)到待測部位，進(jìn)行閉合調(diào)整后，可進(jìn)行細(xì)部測量?！?.000以上施測時(shí)，采用激光鉛垂儀控法進(jìn)行軸線的豎向傳遞，傳遞基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在首層，在對基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測校核合格后，才可投入使用。在樓板施工時(shí)，應(yīng)在與基準(zhǔn)點(diǎn)垂直對應(yīng)的位置預(yù)留φ200㎜投測洞口，用于激光的投設(shè)。對于投設(shè)到待測層的基準(zhǔn)點(diǎn)位（激光光斑）要進(jìn)行距離和角度校核后才可使用。也可做軸線的外控點(diǎn)，待建筑物出地面后，將控制線引測到建筑物，并做好相應(yīng)的控制點(diǎn)，加以保護(hù)，作為整個(gè)工程的永久性控制點(diǎn)。把其中兩條相互垂直的控制線延長到其它固定的物體上，做好標(biāo)記，作為復(fù)核點(diǎn)。軸線豎向傳遞的精度：3㎜/層，10㎜/總高。施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測設(shè)細(xì)部軸線，后以此為準(zhǔn)測量墻、柱、梁、洞口的邊線，各部位放線的允誤差如下表。項(xiàng)項(xiàng)目精度主軸線5mm細(xì)部軸線2mm墻、柱邊線3mm門窗洞口線3mm測量記錄對施測所需的各類數(shù)據(jù)及施測法均要有詳細(xì)的記錄，要求做到原始有效，公正和連續(xù)，字跡要工整，容要有可追溯性。驗(yàn)線每次施測完畢后，首先由測量人員進(jìn)行自檢，無誤后交質(zhì)檢部門復(fù)測，確認(rèn)后交監(jiān)理核驗(yàn)，并與下一道工序的工長辦理交接手續(xù)。驗(yàn)線的部位是主要關(guān)鍵部位也是最薄弱環(huán)節(jié)。沉降觀測點(diǎn)的布置及做法根據(jù)建筑物的平面位置及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，將觀測點(diǎn)設(shè)備在所施工的現(xiàn)澆構(gòu)件上，采用鉆設(shè)置沉降觀測的法。本工程觀測點(diǎn)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)，框架部分設(shè)在建筑物的四角及沉降縫等位置；鋼結(jié)構(gòu)廠房部分除設(shè)置在建筑物的四角位置外還應(yīng)在建筑物長邊中部均每測均設(shè)2個(gè)觀測點(diǎn)，整個(gè)廠房16個(gè)觀測點(diǎn)。..Word文檔Word文檔.Word文檔根據(jù)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、設(shè)置儀器的位置以及觀測路線，繪制沉降觀測路線圖，以后每次都按固定的路線觀測。這樣不僅可以避免尋找設(shè)置儀器位置的麻煩，加快施測進(jìn)度，而且由于路線固定，可以提高沉降測量的精度。但應(yīng)注意必須在測定臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)高程的同一天同時(shí)觀測其他沉降觀測點(diǎn)。沉降觀測點(diǎn)首次高程測定的高程值是以后各次觀測用以進(jìn)行比較的根據(jù)，如初測精度不夠或存在錯(cuò)誤，不僅無法補(bǔ)測，而且會造成沉降工作中的矛盾現(xiàn)象，因此必須提高初測精度。每個(gè)沉降觀測點(diǎn)首次高程，應(yīng)在同期進(jìn)行兩次觀測后確定。沉降觀測點(diǎn)的設(shè)置根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，選擇堅(jiān)固穩(wěn)定的地，做深埋式水準(zhǔn)基點(diǎn)，與圖紙上給出的沉降觀測點(diǎn)組成閉合水準(zhǔn)路線，以確保觀測結(jié)果的精確度。作業(yè)中應(yīng)注意：觀測應(yīng)在成像清晰、穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行；儀器距前、后視水準(zhǔn)尺的距離要相等，視距不超過50米；前后視觀測最好使用同一根水準(zhǔn)尺；前視各點(diǎn)測完后，應(yīng)回視后視點(diǎn)，最后應(yīng)閉合于水準(zhǔn)點(diǎn)上。沉降觀測是一項(xiàng)長期的系統(tǒng)觀測工作，為了保證觀測成果的準(zhǔn)確性，盡可能做到四定，即固定人員觀測和整理成果，固定使用的水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺，固定的水準(zhǔn)點(diǎn)，以及按規(guī)定的日期、法和路線進(jìn)行觀測。施測的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保護(hù)措施對于計(jì)算校核主要采取復(fù)算校核、幾條件校核、總和校核和變換法校核。測設(shè)工作中采用復(fù)測校核、幾條件校核和變換測法三種式進(jìn)行校核。在定位測量時(shí)，經(jīng)緯儀測角、設(shè)角必須采用測回法，禁使用半測回；全站儀測距時(shí)取四次測量的平均值；鋼尺量距應(yīng)采用50N標(biāo)準(zhǔn)拉力，并加“三差”修正。使用激光鉛垂儀投設(shè)點(diǎn)位時(shí)，每個(gè)點(diǎn)要投四次，每次將儀器旋轉(zhuǎn)90o，取四點(diǎn)的中心為最終點(diǎn)位。定期對控制樁進(jìn)行校測，并根據(jù)校測結(jié)果對控制樁的數(shù)據(jù)進(jìn)行修正。 對于控制樁及主要軸線應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識，以便于使用。 為施測提供良好的作業(yè)條件，如樓層施測前結(jié)構(gòu)面上不得有明水，不得在施測區(qū)堆放物料。施工時(shí)要對施工測量工序留有充分的工作空間。 放線后在未得到相關(guān)面的最終確認(rèn)之前，不得進(jìn)行下道工序施工。 為測量操作人員提供必要的安全保證措施。 認(rèn)真做好自檢、互檢、交接檢，確保監(jiān)理驗(yàn)收后可進(jìn)行下道工序施工。第二節(jié)、土工程土開挖1、土開挖前期準(zhǔn)備工作：現(xiàn)場工程定位放線工作已完成，場區(qū)的控制網(wǎng)點(diǎn)已設(shè)立，且不受土開挖的影響。開挖邊線已用白灰撒好。（3）土按建設(shè)單位要求運(yùn)至現(xiàn)場指定地點(diǎn)已選好。施工機(jī)械的選擇：將現(xiàn)場保溫材料清除后人工進(jìn)行基礎(chǔ)承臺土開挖，確保開挖深度符合設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行驗(yàn)槽?；A(chǔ)土開挖流程：地基地基處理土方外運(yùn)驗(yàn)槽施工結(jié)束配合抄平確定放坡平整場地定位放線放出挖土灰線土方開挖 基礎(chǔ)土方挖工的工藝流程圖土挖運(yùn)和平衡：土開挖前，做好場地平整及土平衡調(diào)配計(jì)算，確定該工程填、挖工程量，為盡量降低土運(yùn)費(fèi)，基礎(chǔ)所挖土根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行運(yùn)出，若堆置在施工現(xiàn)場，必須保證工程正常施工?；娱_挖后，在施工現(xiàn)場夜晚設(shè)紅燈警戒。基礎(chǔ)開挖時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況進(jìn)行放坡，根據(jù)土質(zhì)情況暫定人工開挖承臺的邊坡坡度（高：寬）為1：0.4，施工過程中認(rèn)真控制好挖土深度。開挖過程中，隨時(shí)對標(biāo)高、土質(zhì)情況進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及地質(zhì)勘察部門聯(lián)系，制定相應(yīng)措施，及時(shí)保證土順利進(jìn)行。根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，利用水準(zhǔn)儀將±0.00引測至龍門樁上，然后用水準(zhǔn)儀隨挖隨測。土挖好后采用生灰將基礎(chǔ)的外框線放好，在基礎(chǔ)的外框線四角及橫、縱條基礎(chǔ)外框交點(diǎn)處打入Φ10短鋼筋頭，然后用水準(zhǔn)儀將基礎(chǔ)底標(biāo)高抬高70mm標(biāo)注在鋼筋頭上，最后進(jìn)行人工修整至鋼筋頭向下70mm，在修整的同時(shí)禁擾動基底持力層，如因特殊原因造成局部超深處禁用虛土回填，可用C10混凝土逐層填充，回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高，確保持力層承載力符合設(shè)計(jì)要求。人工修整基底土完成后及時(shí)通知建設(shè)、監(jiān)理單位代表及設(shè)計(jì)單位、地質(zhì)勘探部門有關(guān)人員進(jìn)行地基驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后可進(jìn)行下步工程施工。如因遇雨季，開挖前應(yīng)做好場地排水措施，防止地表水流入基槽中，現(xiàn)場土質(zhì)為粉質(zhì)粘土，無地下水影響?；鄣自O(shè)排水溝400(寬)×400(深)。每隔30.0m設(shè)集水坑400×400深800，配備污水泵，以便雨期排除雨水，排水溝位置距基礎(chǔ)邊緣距離不小于400。土工程的挖和場地平整允偏差值序號序號項(xiàng)目允偏差(mm)檢驗(yàn)法1表面標(biāo)高+0/-50用水準(zhǔn)儀檢查2長度、寬度-0用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查3邊坡偏陡不允觀察或用坡度尺檢查土回填在基礎(chǔ)部分施工完畢且模板全部拆除后，經(jīng)我單位進(jìn)行自檢合格后，再經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)量監(jiān)督站等部門對基礎(chǔ)工程驗(yàn)收合格后可進(jìn)行土回填?；A(chǔ)現(xiàn)澆混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度，可回填，避免因回填土而使混凝土構(gòu)件受損傷。1、回填土施工前的準(zhǔn)備工作由工長組織，技術(shù)人員向回填土工人進(jìn)行詳細(xì)交底。注意收聽天氣預(yù)報(bào)，掌握天氣變化，合理組織人員施工，做好班前施工準(zhǔn)備和班后防雨保護(hù)工作。做好土壤夯實(shí)取樣試驗(yàn)的準(zhǔn)備工作。測量工測設(shè)好分層標(biāo)高標(biāo)志筋?；靥钔磷⒁飧采w保護(hù)，防止雨淋?；靥钋盎討?yīng)清理干凈雜物、垃圾、零散用具等。工藝流程：基槽底清理→檢查原土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打（或碾壓）密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整、找平、驗(yàn)收→素土分層夯填?；靥钔翍?yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度為不大于300mm，每層鋪攤后隨之耙平?；靥钔撩繉又辽俸淮蛉?，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，禁采用澆水使之下沉的所謂“水夯”法。如須要分層分段夯實(shí)時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比為1：2（高15cm、寬30cm），上下層錯(cuò)縫距離不小于0.5m，接槎的槎子應(yīng)垂直切齊。分段夯填時(shí)，不得在墻角下接縫。回填時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，在有管道處應(yīng)用人工夯實(shí)，先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)，并應(yīng)由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，直至管頂0.5m以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)?；靥钔撩繉犹钔梁粚?shí)后，應(yīng)按規(guī)要求進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度（壓實(shí)系數(shù)達(dá)到0.95），達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。為取得回填土的最優(yōu)含水量和施工含水量，對于過干的土在夯實(shí)前應(yīng)加以濕潤，對過濕的土應(yīng)以晾干后再回填。回填土夯實(shí)時(shí)，對于碾壓機(jī)及打夯機(jī)無法夯實(shí)的死角，如基坑邊應(yīng)采取人工夯實(shí)。木夯或夯的質(zhì)量0.04～0.08t，人力送夯的落距40～50cm，每夯搭接半夯。修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超出標(biāo)準(zhǔn)高度的地，應(yīng)及時(shí)依線鏟平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高度的地，應(yīng)補(bǔ)填夯實(shí)。每天收工應(yīng)注意天氣情況，及時(shí)覆蓋基槽，回填土防止雨淋，下雨天不能施工。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)次項(xiàng)目允偏差（mm）檢驗(yàn)法1頂面標(biāo)高+0，-50用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查2表面平整度20用2m靠尺和楔形尺量檢查第三節(jié)、基礎(chǔ)工程一、預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁的施工工藝施工準(zhǔn)備(1)將場地表面土層翻一遍,把斷墻、大塊、舊基礎(chǔ)等硬物清理干凈,實(shí)現(xiàn)“三通一平”。(2)管樁混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度及齡期(常壓養(yǎng)護(hù)28d,壓蒸養(yǎng)護(hù)1d)后可施工。(3)管樁堆放要與打樁向平行,距離與靜力壓樁機(jī)要適當(dāng),保證機(jī)器的釣鉤能合理調(diào)運(yùn)。(4)施工前必須試樁,其數(shù)量不少于2根,確定貫入度并校驗(yàn)設(shè)備、工藝和技術(shù)措施是否適宜。工藝流程測放樁點(diǎn)—樁機(jī)就位—起吊下節(jié)樁—壓樁入土—對上節(jié)樁—焊接—壓樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高。測放樁點(diǎn)(1)由專業(yè)人員采用全站儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行基樁軸線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的測放,并埋在不受施工影響的地。(2)樁位和高程依據(jù)、軸線和高程引測點(diǎn)進(jìn)行測放,開工前必須復(fù)核,做好記錄,繪制示意圖。(3)按樁位布好地樁,用鋼筋定樁位中心,在樁位上,用灰畫出與管樁外邊直徑相等的圓形標(biāo)記。樁機(jī)就位樁機(jī)就位時(shí),必須保持平穩(wěn),不發(fā)生傾斜、位移,壓樁前使樁機(jī)水平儀氣泡居中,在沉樁期間定期校核檢查,以保持機(jī)身垂直度,并在壓樁期間定期校核檢查,以保持樁的垂直度。起吊下節(jié)樁樁機(jī)就位好以后,將樁吊起,樁外壁對準(zhǔn)所畫的樁位白灰圖形標(biāo)記,使用兩條線墜,由90度夾角向調(diào)整垂直度,同時(shí)還要參照樁機(jī)部的水平儀。壓樁入土(1)靜壓法沉樁分頂壓式和抱壓式,當(dāng)采用頂壓式樁機(jī)時(shí),樁帽或送樁器與樁之間應(yīng)加設(shè)彈性襯墊,當(dāng)采用抱壓式樁機(jī)時(shí),夾持機(jī)構(gòu)中夾具應(yīng)避開樁身兩側(cè)合縫位置,本工程采用抱壓式。(2)在壓入初期,下節(jié)樁采用低速壓入,以防遇到地面下障礙物,造成樁位偏移,遇硬土層,適當(dāng)加大壓樁力,穿過硬土層后降低壓力,在此過程中,隨時(shí)注意壓力變化,完成沉樁。(3)上節(jié)管樁插入地面時(shí)的垂直度偏差不得超過015%,樁錘、樁帽或送樁器與樁身在同一中心線上。(4)沉樁過程中,應(yīng)經(jīng)常觀測樁身的垂直度,若樁身垂直偏差超過1%時(shí),應(yīng)找出原因并糾正,當(dāng)樁尖進(jìn)入較硬土層后,禁用移動樁架等強(qiáng)行回扳的法糾偏。(5)沉樁過程中,出現(xiàn)貫入度反常,樁身傾斜位移,樁身或樁頂破損等異常情況時(shí),應(yīng)停止沉樁,待查明原因并進(jìn)行必要處理后,可繼續(xù)進(jìn)行施工。對上節(jié)樁(1)接樁時(shí),其入土部分管樁的樁頭高出地面0.5～1m。(2)檢查下節(jié)樁有無損傷,清除樁頂雜物,起吊上節(jié)樁與下節(jié)樁邊中心對正,并校正上節(jié)樁垂直度,觀察上下樁接觸面是否扣縫,否則,加入錐形薄鐵塊于對接縫中。(3)下節(jié)樁的樁頭處可設(shè)導(dǎo)向箍,以便于上節(jié)樁就位,接樁時(shí),上下節(jié)樁段應(yīng)保持對直,錯(cuò)位偏差不宜大于2mm。焊接(1)焊接前,應(yīng)先確認(rèn)管樁接頭是否合格,上下端板表面應(yīng)用鐵刷子等清理干凈,坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤,并清除油污和鐵銹。(2)焊接時(shí),先在坡口圍上對稱點(diǎn)焊4～6點(diǎn),待上下節(jié)固定后,拆除導(dǎo)向箍,再分層施焊,施焊宜對稱進(jìn)行。(3)焊接可采用手工焊接或二氧化碳保護(hù)焊,焊接層數(shù)宜為3層,層焊渣必須清理干凈后可施焊外一層,焊縫應(yīng)飽滿、連續(xù)且根部必須焊透。(4)焊接接頭應(yīng)在自然冷卻后,才可繼續(xù)下一工序,冷卻時(shí)間宜不少于8min,禁用水冷卻或焊好后立即沉樁。(5)焊好接頭待自然冷卻后,還應(yīng)刷防腐材料。壓樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高(1)壓樁要求樁體垂直度檢查合格后,可繼續(xù)壓入,在此期間隨時(shí)注意樁身垂直度,記錄每次的壓力值,期間進(jìn)行高程測量,以壓力控制為主,標(biāo)高可做參考,最終壓力值由設(shè)計(jì)給出,由于抱箍不能隨意達(dá)到預(yù)定標(biāo)高,所以可使用另一根新樁將前樁頂壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高,記錄最終壓力值。(2)壓樁終止條件壓樁應(yīng)控制好終止條件,對純摩擦樁,終壓時(shí)以設(shè)計(jì)樁長為控制條件;對長度大于21m的端承摩擦型靜壓樁,應(yīng)以設(shè)計(jì)樁長控制為主,終壓力值作對照;對一些設(shè)計(jì)承載力較高的樁基,終壓力值宜盡量接近壓樁機(jī)滿載值;對長14～21m靜壓樁,應(yīng)以終壓力達(dá)滿載值為終壓控制條件;對樁土質(zhì)較差且設(shè)計(jì)承載力較高的,宜復(fù)壓1～2次為佳;對長度小于14m的樁,宜連續(xù)多次復(fù)壓,特別對長度小于8m的短樁,連續(xù)復(fù)壓的次數(shù)應(yīng)適當(dāng)增加。如若樁體在下壓過程中達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高要求,則需進(jìn)行截樁。(3)截樁如需截樁,應(yīng)采取有效措施以確保截樁后管樁的質(zhì)量,截樁宜采用鋸樁器,禁用大錘橫向敲擊截樁或強(qiáng)行板拉截樁;若用手工截樁時(shí),應(yīng)先將不需要截除的部分用鋼箍抱緊,然后沿鋼箍上緣剔鑿溝橫截?cái)?鋼筋可用氣割法切斷。注意事項(xiàng)(1)工程盡量減少接樁,任一單樁的接頭數(shù)量不宜超過4個(gè),應(yīng)避免樁尖接近硬持力層或樁尖處于硬持力層時(shí)接樁。(2)每一根樁應(yīng)一次性連結(jié)打壓到底,接樁、送樁連續(xù)進(jìn)行,盡量減少中間停歇時(shí)間。(3)當(dāng)管樁用摩擦型樁時(shí),樁的長徑比不宜大于100,用于端承型樁時(shí),樁的長徑比不宜大于80。(4)冬季施工的管樁工程應(yīng)按JBJ104-1997《建筑工程冬季施工規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,根據(jù)地基的重要凍土性能指標(biāo),采用相應(yīng)的措施,宜先用混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力值較大且采用壓蒸養(yǎng)護(hù)工藝生產(chǎn)的PHC樁?；娱_挖要求(1)禁邊打樁邊開控基坑。(2)飽和粘性土,粉土地區(qū)的基坑開挖宜在打樁全部完成15d后進(jìn)行;挖土宜分層均勻進(jìn)行,且樁土體高差不宜大于1m。二、樁承臺基礎(chǔ)的施工工藝工藝流程：核對鋼筋半成品→鋼筋綁扎→預(yù)埋管線及鐵活→綁好砂漿墊塊鋼筋綁扎工藝流程：確定組裝膠合板模板案→組裝膠合板模板→模板預(yù)檢?；炷翝仓に嚵鞒蹋哼\(yùn)輸商品混凝土→澆筑→振搗→養(yǎng)護(hù)鋼筋綁扎：核對鋼筋半成品：應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙核對加工的半成品鋼筋，對其規(guī)格、形狀、型號、品種經(jīng)過檢驗(yàn)，然后掛牌堆放好。鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎，一般情況下，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行。操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。預(yù)埋管線及鐵活：預(yù)留洞位置應(yīng)正確，樁伸入承臺梁的鋼筋、承臺梁上的柱子、板墻插鐵，均應(yīng)按圖紙綁好，扎結(jié)牢固（應(yīng)采用十字扣）或焊牢，其標(biāo)高、位置、搭接錨固長度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏或位移。受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。其接頭相互錯(cuò)開，上鐵在跨中，下鐵應(yīng)尺量在支座處；每個(gè)搭接接頭的長度圍，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長度圍鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。綁砂漿墊塊：底部鋼筋下的砂漿墊塊，一般厚度不小于50mm，間隔1m，側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。安裝模板：本模板案可采用18mm膠合模板，楞為90×90mm木，間距為30cm，外楞為雙拼Ф48×3.5鋼管，間距為60cm，M12對拉螺桿，間距為13cm?，F(xiàn)場施工時(shí)雙拼Ф48×3.5鋼管外有木外支撐和斜撐支于鋼板樁護(hù)壁上，外支撐和斜撐起穩(wěn)定和保障安全作用，視現(xiàn)場情況而定。混凝土澆筑：商品混凝土：采用攪拌車運(yùn)輸。澆筑、樁頭、槽底及幫模（木模時(shí)）應(yīng)先澆水潤濕。承臺梁澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模中；如甩槎超過初凝時(shí)間，應(yīng)按施工縫要求處理。若用塔機(jī)吊斗直接卸料入模時(shí)，其吊斗出料口距操作面高度以30～40cm為宜，并不得集中一處傾倒。振搗：應(yīng)沿承臺梁澆筑的順序向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約30°左右。棒頭朝前進(jìn)向，插棒間距以50cm為宜，防止漏振。振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿出氣泡為準(zhǔn)?；炷帘砻鎽?yīng)隨振隨按標(biāo)高線，用木抹子搓平。留接槎：縱橫接連處及樁頂一般不宜留槎。留槎應(yīng)在相鄰兩樁中間的1/3圍，甩搓處應(yīng)預(yù)先用模板擋好，留成直槎。繼續(xù)施工時(shí)，接槎處混凝土應(yīng)用水先潤濕并澆漿，保證新舊混凝土接合良好；然后用原強(qiáng)度等級混凝土進(jìn)行澆筑。養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后，在常溫條件下12h應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。.冬期施工：鋼筋焊接宜在室進(jìn)行。在室外焊接時(shí)，最低氣溫不宜低于-20℃，且應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施。焊接后的接頭禁立即碰到冰雪?；翍?yīng)進(jìn)行保溫，不得受凍?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)應(yīng)按冬施案執(zhí)行?；炷恋脑噳K應(yīng)增加二組，與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)。三、滿堂基礎(chǔ)的施工工藝A.鋼筋工程放線并預(yù)檢→成型鋼筋進(jìn)場→排鋼筋→機(jī)械連接接頭→綁扎→柱墻插筋定位→交接驗(yàn)收a.綁扎底板下層網(wǎng)片鋼筋1.在墊層上彈好筏板基礎(chǔ)、鋼筋位置線，先鋪下層網(wǎng)片的長向鋼筋，后鋪下層網(wǎng)片上面的短向鋼筋，鋼筋接頭采用機(jī)械連接。2.綁扎加強(qiáng)筋：依次綁扎局部加強(qiáng)筋。b.綁扎底板上層網(wǎng)片鋼筋1.鋪設(shè)上層鐵馬凳：馬凳用剩余短料焊制，馬凳短向放置，間距1.2～1.5m。2.綁扎上層網(wǎng)片下筋：先在馬凳上綁扎架立筋，在架立筋上劃好鋼筋位置線，按圖紙要求，順序放置上層網(wǎng)片的下筋;綁扎上層網(wǎng)片上筋：根據(jù)在上層下筋上劃好的鋼筋位置線，按順序放置上層鋼筋，鋼筋接頭采用焊接或機(jī)械連接，接頭在同一截面相互錯(cuò)開50%，同一根鋼筋盡量減少接頭。3.綁扎柱和墻體插筋：根據(jù)放好的柱和墻體位置線，將柱和墻體插筋綁扎就位，并和底板鋼筋點(diǎn)焊固定，要求接頭均錯(cuò)開50%，根據(jù)設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，甩出底板面的長度≥45ｄ，柱綁扎兩道箍筋，墻體綁扎一道水平筋。底板保護(hù)層為50mm，梁柱主筋保護(hù)層為35mm，外墻迎水面為50mm，外墻側(cè)及墻均為20mm。保護(hù)層鋼筋墊塊間距為1500mm，梅花型布置。B.模板工程筏板外側(cè)組砌190mm磚基礎(chǔ)：基礎(chǔ)磚放線→砌筑→抹灰。磚基礎(chǔ)砌筑前，先在墊層面上將砌磚線放出，磚基礎(chǔ)邊線離筏板外邊線30㎜。砌筑時(shí)要求拉直線，墻厚190㎜，采用M10水泥砂漿砌筑，墻體要求垂直。C.混凝土工程滿堂基礎(chǔ)：鋼筋模板交接驗(yàn)收→頂標(biāo)高抄測→混凝土運(yùn)輸→現(xiàn)場水平垂直運(yùn)輸→分層振搗趕平抹壓→覆蓋養(yǎng)護(hù)1.本工程施工采用C30商品砼，基礎(chǔ)混凝土施工為特殊過程，施工前應(yīng)編制作業(yè)指導(dǎo)書和專項(xiàng)技術(shù)交底，按要求進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控：2.砼采用商品混凝土的泵送混凝土。商品混凝土應(yīng)提供“混凝土合格證”、“原材料的檢測報(bào)告、合格證、準(zhǔn)用證”、“混凝土的初凝時(shí)間”，每天應(yīng)有“澆筑申請”、“開盤鑒定”，每3車抽測一次坍落度。泵送混凝土的運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間有一定的限制，要在混凝土初凝之前順利澆筑，泵送混凝土的運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間以不超過所測得的混凝土的初凝時(shí)間的1/2為宜。為保證混凝土質(zhì)量，混凝土攪拌運(yùn)輸車在裝料前必須將攪拌筒積水倒凈，并且混凝土攪拌運(yùn)輸車在行駛過程中，給混凝土泵喂料前和過程中都不得隨意往攪拌筒加水。禁將質(zhì)量不符合泵送要求的混凝土拌合物入泵，為篩除粒徑過大的集料或異物，防止其入混凝土產(chǎn)生堵塞，在混凝土泵進(jìn)料斗上設(shè)網(wǎng)篩專人喂料。泵送前的準(zhǔn)備工作：模板和支撐的檢查；保溫板檢查；檢查混凝土泵或泵車的放置處是否堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定；檢查混凝土泵和輸送管路；組織面的準(zhǔn)備；對混凝土泵的操作人員檢查上崗證；檢查通路是否暢通，水、電供應(yīng)是否有保證，備用泵是否到位。3.澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時(shí)布料設(shè)備的出口離模板側(cè)面不應(yīng)小于50mm，且不得向模板側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。澆筑水平結(jié)構(gòu)砼時(shí)不得在同一處布料，在至2～3m圍水平移動布料，且宜垂直于模板布料。振搗泵送砼振動棒移動間距為400mm，振搗時(shí)間宜為15～30S，且隔20～30Min后進(jìn)行第二次復(fù)振。砼運(yùn)送途中，當(dāng)坍落度損失過大時(shí)，可在符合砼設(shè)計(jì)配比條件下適量加水，除此之外，禁往拌筒加水。泵送前應(yīng)先用適量的水泥砂漿潤滑輸送管壁；預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過45mm或當(dāng)砼出現(xiàn)離析時(shí)，應(yīng)立即用壓力水沖洗管殘留的砼。4.基礎(chǔ)底板一次性澆筑，間歇時(shí)間不能太長，不允出現(xiàn)冷縫，混凝土澆筑順序由一端向另一端澆筑，混凝土采用踏步式分層澆筑，分層振搗密實(shí)，以使混凝土的水化熱盡量散失。具體為：從下到上分層澆筑，從底層開始澆筑，進(jìn)行5m后回頭來澆筑第二層.如此依次向前澆筑以上各層，上下相鄰兩層時(shí)間不超過2小時(shí)，為了控制澆筑高度，須在出灰口及其附近設(shè)置尺桿，夜間施工時(shí)，尺桿附近要有燈光照明。5.混凝土泵送時(shí)，注意不要將料斗剩余混凝土降低到200mm以下，以免吸入空氣?；炷翝仓戤呉M(jìn)行多次搓平，保證混凝土表面不產(chǎn)生裂紋，具體法是振搗完后先角長刮杠刮平，待表面收漿后，用木抹刀搓平表面，并覆蓋塑料布以防表面出現(xiàn)裂縫，在終凝前掀開塑料布再進(jìn)行搓平，要求搓壓三遍，最后一遍抹壓要掌握好時(shí)間，以終凝前為準(zhǔn)，終凝時(shí)間可用手壓法把握?；炷链昶酵戤吅罅⒓从盟芰喜几采w養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14d。第四節(jié)、砌筑工程1、混凝土空心砌塊墻施工法。質(zhì)量要求混凝土空心砌塊施工質(zhì)量要求應(yīng)符合《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》(GB50203-2002)的規(guī)定。項(xiàng)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允偏差或允值主控項(xiàng)目1砌塊強(qiáng)度等級設(shè)計(jì)要求MU2砂漿強(qiáng)度等級設(shè)計(jì)要求M3砌筑留搓第6.2.3條4水平灰縫飽滿度≥%905豎向灰縫飽滿度≥80%6軸線位移≤10mm7垂直度（每層）≤5mm一般項(xiàng)目1水平灰縫厚度豎向?qū)挾?～12mm2基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高±m(xù)m153表面平整度清水：mm5混水：8mm4門窗洞口±5mm5窗口位移20mm6水平灰縫平直度清水：7mm混水：10mm工藝流程：..Word文檔Word文檔.Word文檔操作工藝墻體放線:砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。拌制砌筑砂漿：現(xiàn)場采用砂漿攪拌機(jī)拌合砂漿，格按照配合比配制。砂漿配合比用重量比，計(jì)量精度為：水泥±2%、砂及摻合料±5%。砂漿組批原則及取樣規(guī)定：以同一砂漿強(qiáng)度等級，同一配合比，同種原材料每一樓層或250m3砌體為一個(gè)取樣單位，每取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的留置不得少于一組(每組6塊)。干拌砂漿：同強(qiáng)度等級每400t為一驗(yàn)收批，不足400t也按一批計(jì)。每批從20個(gè)以上的不同部位取等量樣品?？傎|(zhì)量不少于15kg，分成兩份，一份送試，一份備用。建筑地面用水泥砂漿，以每一層或1000m2為一檢驗(yàn)批，不足1000m2也按一批計(jì)。每批砂漿至少取樣一組。當(dāng)改變配合比時(shí)也應(yīng)相應(yīng)地留置試塊。攪拌機(jī)投料順序：砂→水泥→摻合料→水。砌塊排列：按砌塊排列圖在砌體線圍分塊定尺、畫線、排列砌塊的法和要求如下：（6）砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長度為砌塊的l/2，不得小于砌塊高度的1/3，也不應(yīng)小于90mm，如果搭錯(cuò)縫長度滿足不了規(guī)定的搭接要求，應(yīng)根據(jù)砌體構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)定采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施。外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬搓，交錯(cuò)搭砌。砌塊就位與校正：普通混凝土小型砌塊不宜澆水；當(dāng)天氣干燥炎熱時(shí)，可在砌塊上稍加噴水潤濕。輕集料混凝土小砌塊施工前可灑水，但不宜過多。齡期不足28d及潮濕的小砌塊不得進(jìn)行砌筑。應(yīng)采用主規(guī)格小砌塊，小砌塊的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)清除砌塊表面的雜物后可吊運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后；每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，墻皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。砌筑墻體要同時(shí)砌起，不得留斜磋。每天砌筑高度不超過1.8m轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不得留直磋，斜搓水平投影不應(yīng)小于高度的2/3。2、成品保護(hù)措施砌體材料運(yùn)輸、裝卸過程中禁拋擲和傾倒。進(jìn)場后，要按品種、規(guī)格分別堆放整齊，作好標(biāo)識，堆放高度不能超過2m。砌體墻上不得放腳手架排木，防止發(fā)生事故。砌體在墻上支撐圈梁模板時(shí)，防止撞動最上一皮磚。支完模板后，保持模清潔，防止掉入磚頭、子、木屑等雜物。（4）墻體的拉結(jié)鋼筋、框架結(jié)構(gòu)柱預(yù)留錨固筋及各種預(yù)埋件、各種預(yù)埋管線等，均要注意保護(hù)，禁任意拆改或損壞。砂漿稠度要適宜，砌磚操作、澆筑過梁、構(gòu)造柱混凝土?xí)r要防止砂漿流淌污染墻面。在吊放操作平臺腳手架或安裝模板、搬運(yùn)材料時(shí)，防止碰撞已砌筑完成的墻體。預(yù)留有洞的墻面，要用與原墻相同規(guī)格和色澤的磚嵌砌密，不留痕跡。垂宜運(yùn)輸?shù)耐庥秒娞葸M(jìn)料口圍，用塑料紡織布或木板等遮蓋、保持墻面清潔。冬期施工收工時(shí)，要覆蓋砌體，以防砌體凍結(jié)。第五節(jié)、模板工程本工程梁、柱、板模板采用膠合板模板。柱模板柱模板采用膠合板，柱箍用φ48×3.5鋼管。模板根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，每450mm一道。梁、板模梁底摸、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底摸，板模壓梁側(cè)模。樓板模板采用散裝散拆，模板編號定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木枋作撐，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土發(fā)生偏移。板底模的標(biāo)高要格控制，模板拼接允偏差控制在規(guī)可..Word文檔Word文檔.Word文檔圍。平臺模板、梁模板安畢后，應(yīng)留設(shè)清掃口，以利于模板上雜物的清掃。模板的支撐與加固采用滿堂腳手架支撐，腳手架的立桿間距1500mm,橫桿間距1200mm,掃地桿離地200mm，雙向隔二跨設(shè)置剪刀撐。梁板模板支設(shè)法如圖2-1所示。圖2-1梁、板模板支設(shè)模板安裝注意事項(xiàng)豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)夯實(shí)并加設(shè)墊板，并且基土設(shè)有排水措施。模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施，并多次對成形模板的垂直度及平整度進(jìn)行檢查與校正，保證其誤差在規(guī)允圍之。當(dāng)梁板的跨度大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的1/1000～3/1000。模板的支撐必須穩(wěn)固，確保幾形狀，模板拼縫須密，保證混凝土澆搗不漏漿。施工過程應(yīng)多次檢查軸線位置，幾尺寸、標(biāo)高等，施工完畢后須全面復(fù)核。模板施工時(shí)須注意預(yù)埋件和預(yù)留，不得遺漏，且安裝要牢固，位置準(zhǔn)確。模板的拆除須注意不得硬撬硬砸，以免損傷混凝土結(jié)構(gòu)，拆下的模板應(yīng)進(jìn)行清理修整，并涂刷脫模劑。裝拆模板輕拿輕放，防止模板變形。當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%的要求后，可拆除；當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%的要求后，可拆除。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級的要求后，可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。第六節(jié)、鋼筋工程（一）進(jìn)場檢驗(yàn)1、本工程鋼筋種類包括Ⅰ級鋼和III級鋼。鋼筋進(jìn)入加工場地時(shí)，要按批進(jìn)行驗(yàn)收，每一驗(yàn)收批由同牌號、同爐罐號、同規(guī)格，同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不超過60t。檢查分兩步進(jìn)行：2、外觀檢查：每批鋼筋抽取5%進(jìn)行檢查，鋼筋表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊，表面凸塊不得超過橫肋高度，每1m的彎曲度不大于4mm。交貨時(shí)隨機(jī)抽取10根（長6m）稱重，其重量偏差不得超過允偏差。3、試驗(yàn)檢查：每批鋼筋中任選兩根，每根上截取兩個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量試件重新作各項(xiàng)試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋判定為不合格，退回廠家，以確保用于工程的鋼筋均為優(yōu)質(zhì)鋼筋。鋼筋現(xiàn)場儲存對經(jīng)調(diào)直出來的鋼筋如箍筋等，應(yīng)搭設(shè)棚架，集中碼放，防雨淋銹蝕。其他鋼筋應(yīng)架空分規(guī)格碼放，其架空高度不應(yīng)小于10cm。鋼筋碼放場地應(yīng)平整，有良好的排水措施。碼放鋼筋應(yīng)做好標(biāo)識，標(biāo)識上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。鋼筋配料施工前，由技術(shù)人員根據(jù)施工圖紙進(jìn)行提料，繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號，然后分別計(jì)算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫鋼筋配料單。計(jì)算鋼筋下料長度時(shí)須特別注意鋼筋的錨固長度和箍筋彎鉤的平直長度。鋼筋加工鋼筋除銹。鋼筋在下料前應(yīng)先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈，以免影響其與混凝土的粘接效果，盤圓鋼筋除銹通過其冷拉調(diào)直過程來實(shí)現(xiàn)，螺紋鋼筋除銹使用電動除銹機(jī)，并裝設(shè)排塵罩及排塵管道,以免對環(huán)境造成污染。鋼筋調(diào)直。采用卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直鋼筋，其調(diào)直冷拉率：I級鋼不大于4%，II級鋼不大于1%，經(jīng)過調(diào)直工藝后，鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。鋼筋切斷。鋼筋切斷時(shí)根據(jù)其直徑及鋼筋級別等因素，確定使用鋼筋切斷機(jī)或手動液壓切斷機(jī)進(jìn)行操作，切斷時(shí)要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時(shí)長料不用短尺量，防止產(chǎn)生累積誤差，工作臺上應(yīng)標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制短料尺寸用的擋板，切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或重彎頭等必須切除，硬度與鋼種不符時(shí)，必須及時(shí)通知技術(shù)人員。鋼筋斷口有馬蹄形或起彎現(xiàn)象時(shí)，必須重新切斷。切斷長度允誤差為±5mm。鋼筋彎曲成型。彎曲成型采用鋼筋彎曲機(jī)和手動彎曲工具配合進(jìn)行，彎曲后鋼筋平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)處不得有裂紋。成型鋼筋檢查及驗(yàn)收。I級鋼筋末端的180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，鋼筋平直段長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍，箍筋135°彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍，平直段長度為10倍鋼筋直徑。II級鋼筋末端的90°彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍。鋼筋綁扎1、柱鋼筋綁扎柱豎向鋼筋整體制作，箍筋接頭（彎鉤迭合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角豎筋上，箍筋轉(zhuǎn)角及平直部分與豎向鋼筋交叉均應(yīng)扎牢?；A(chǔ)底板施工時(shí)柱子插筋的留置高度以滿足搭接要求即可，留置法:柱筋插入圍的承臺（或底板）鋼筋網(wǎng)片交叉點(diǎn)一律點(diǎn)焊牢固。柱筋在底板下皮筋綁扎且交叉點(diǎn)點(diǎn)焊完成后掛線錘定位，套下層定位箍筋。定位箍筋與已點(diǎn)焊的下皮筋點(diǎn)焊固定并將箍筋彎鉤焊接封閉。底板上皮筋綁扎完后，同樣將柱圍的鋼筋網(wǎng)片交叉一律點(diǎn)時(shí)牢固。然后再次掛線校正位置，套柱子上層定位箍。上部柱筋采用綁扎時(shí)，要求定位箍將柱筋收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑；上部柱筋采用對焊時(shí)，定位箍將柱收進(jìn)10mm；將定拉箍與已點(diǎn)焊的上皮筋點(diǎn)焊固定并將箍筋彎鉤焊接封閉。在柱插筋上端，設(shè)一封閉焊接的定位箍。2、梁、板及樓梯梁鋼筋綁扎梁板鋼筋綁扎施工工藝流程：彈放底層鋼筋位置及預(yù)留線→擺放綁扎梁及底層鋼筋→自檢→互檢→交接檢→支放墊塊→電工配合→電自檢、專檢（看是否有高于板筋）→綁扎鐵馬凳及上層鋼筋→鋪設(shè)馬道→安放固定預(yù)留模具→施工縫封擋→自檢→互檢→報(bào)監(jiān)理隱檢→交接檢。外圍兩行筋的相交點(diǎn)全綁扎，中間部分相交點(diǎn)可間接綁扎，雙向受力筋的相交點(diǎn)全部綁扎。梁板鋼筋先彈線后綁扎，上層筋彎鉤朝下，下層筋的彎鉤朝上，鋼筋尾部與彎鉤一致，保護(hù)層墊塊到位。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下層。陽臺、花臺、空調(diào)板等挑板的上部負(fù)筋及構(gòu)造筋不能漏放。雙向板彎矩較大向鋼筋擺在彎矩較小向鋼筋外層。雙向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)設(shè)固定筋，以保證其設(shè)計(jì)距離。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系：先支梁底模板，再綁扎梁鋼筋，梁鋼筋驗(yàn)收合