軌道交通工程施工質(zhì)量驗(yàn)收資料通用表

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5153642.2安裝質(zhì)量控制要點(diǎn) 5235212.2.1組織圖紙會(huì)審 5222992.2.2編制施工方案 6207772.2.3報(bào)審制度 6274522.2.4重視防銹防腐處理 6250882.2.5認(rèn)真對(duì)待軌行區(qū)施工 6219312.2.6嚴(yán)格控制防火封堵的施工質(zhì)量 7158552.2.7管道及部件安裝質(zhì)量控制要點(diǎn) 76597第三章、安裝工程技術(shù)要求 8279203.1通風(fēng)管道制作與安裝 842833.1.1制作工藝確定 859573.1.2材料檢驗(yàn) 842163.1.3設(shè)備檢修 866793.1.4繪制加工草圖 826953.1.6風(fēng)管材料選擇 926903.1.7風(fēng)管的連接 10274253.1.8風(fēng)管支吊架安裝 11272003.1.9風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗(yàn) 124753.1.10風(fēng)管保溫 12215873.1.11風(fēng)口安裝要求 13185633.2設(shè)備安裝技術(shù)要求 14171083.2.1制冷設(shè)備與制冷附屬設(shè)備的安裝 14169473.2.2水泵安裝 15246623.2.3空調(diào)處理機(jī)組安裝 15152613.2.4風(fēng)機(jī)安裝 16105973.2.5新風(fēng)機(jī)安裝 17161613.2.6風(fēng)機(jī)安裝還應(yīng)符合下表的要求 1817643.2.7消聲器安裝 19251323.2.8組合風(fēng)閥安裝 2041733.2.9水管及部件安裝 22324953.2.10水管道保溫工藝 23238543.2.11各類閥件的安裝 2317521第四章、檢驗(yàn)與調(diào)試 24182634.1閥門閥件的試驗(yàn) 2462774.1.1空調(diào)水系統(tǒng)閥門 24193394.1.2風(fēng)系統(tǒng)閥門 24251404.2單機(jī)調(diào)試 24257874.3系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)合測定與調(diào)試 24185744.3.1隧道通風(fēng)系統(tǒng)、局部通風(fēng)系統(tǒng)和空調(diào)送回風(fēng)系統(tǒng) 24240804.3.2空調(diào)水系統(tǒng)試壓、沖洗和調(diào)試 2543614.3.3制冷系統(tǒng)及空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)性能測試與調(diào)整 25149284.3.4事故通風(fēng)和排煙系統(tǒng) 25250474.3.5系統(tǒng)帶負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn) 258664.3.6系統(tǒng)設(shè)計(jì)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn) 264050第五章、管理規(guī)定 26110055.1工程建設(shè)管理規(guī)定 2674155.2工程例會(huì)制度 27117205.3施工人員管理 27295735.4施工現(xiàn)場管理 28298085.5工程進(jìn)度管理 2928695.6工程質(zhì)量檢驗(yàn)管理 2926925.6.1原材料（構(gòu)配件）檢驗(yàn)管理 29207845.6.2裝修工程檢驗(yàn)管理 30166595.6.3給排水、通風(fēng)空調(diào)工程檢驗(yàn)管理 31124545.6.4電氣安裝工程檢驗(yàn)管理 32172525.6.5防水施工管理 34187465.7樣板施工制度 3456925.8成品保護(hù)管理 3424545.9工程內(nèi)業(yè)資料管理 34324045.10安全生產(chǎn)和文明施工管理 35225075.11檢查方法、時(shí)間 35第一章、規(guī)程和規(guī)范1.1施工及竣工驗(yàn)收中應(yīng)遵守國家、部頒的現(xiàn)行相關(guān)規(guī)程規(guī)范1.1.1《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50299-1999）2003年局部修訂版1.1.2《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243-2002）1.1.3《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》（GB50235-2010）1.1.4《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50274-2010）1.1.5《風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50274-2010）1.1.6《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB50231-2009）1.1.7《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2002）1.1.8《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》（GB50236-2011）1.1.9《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）1.1.10《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411-20071.1.11《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）1.2標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行當(dāng)規(guī)范和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、招標(biāo)文件、施工圖、設(shè)備使用說明書等技術(shù)文件之間有矛盾時(shí)，原則上應(yīng)執(zhí)行較高標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)施工單位認(rèn)為需要采用較低標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，必須事先征得招標(biāo)人、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理工程師的共同書面確認(rèn)，方可執(zhí)行。第二章、地鐵通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)組成及安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)2.1本站通風(fēng)與空調(diào)安裝工程主要組成2.1.1車站兩端區(qū)間隧道活塞通風(fēng)系統(tǒng)和機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)兼排煙系統(tǒng)（簡稱TVF系統(tǒng)）區(qū)間隧道通風(fēng)系統(tǒng)包括區(qū)間隧道（包括存車線、出入段線、聯(lián)絡(luò)線等配線）的活塞通風(fēng)、機(jī)械通風(fēng)（兼排煙）等。2.1.2車站站臺(tái)門外軌道排熱系統(tǒng)兼排煙系統(tǒng)（簡稱TEF系統(tǒng)）車站軌道區(qū)域排熱系統(tǒng)包括軌頂排熱（兼排煙）和站臺(tái)下排熱。2.1.3車站站廳和站臺(tái)公共區(qū)通風(fēng)空調(diào)兼排煙系統(tǒng)（簡稱大系統(tǒng)）車站站廳和站臺(tái)公共區(qū)、出入口通道的空調(diào)通風(fēng)及消防排煙。2.1.4車站設(shè)備管理用房通風(fēng)空調(diào)兼排煙系統(tǒng)（簡稱小系統(tǒng)）車站范圍內(nèi)，除隧道通風(fēng)系統(tǒng)和大系統(tǒng)服務(wù)范圍以外的所有環(huán)境皆為車站的設(shè)備管理用房區(qū)域。小系統(tǒng)應(yīng)滿足該區(qū)域環(huán)境內(nèi)不同房間的空調(diào)通風(fēng)要求，并同時(shí)兼有排煙功能。2.1.5車站空調(diào)冷凍、冷卻水系統(tǒng)組成（簡稱水系統(tǒng)）該系統(tǒng)為軌道交通環(huán)境空調(diào)提供冷源，其供冷對(duì)象為車站大系統(tǒng)及小系統(tǒng)。2.2安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)2.2.1組織圖紙會(huì)審熟悉圖紙，全面把握設(shè)計(jì)意圖，了解所需的工藝流程和技術(shù)措施，組織相關(guān)部門對(duì)設(shè)計(jì)圖所列目錄、設(shè)計(jì)說明以及設(shè)備清單進(jìn)行核對(duì)；勘察現(xiàn)場，掌握土建施工具體情況，查看現(xiàn)場條件能否滿足管線布置要求，盡快向我公司部門報(bào)備現(xiàn)場勘察情況；組織圖紙會(huì)審，對(duì)所有參建人員進(jìn)行技術(shù)交底，使之掌握通風(fēng)空調(diào)工程專業(yè)特點(diǎn)、現(xiàn)場情況，同時(shí)掌握安全操作事項(xiàng)，以確保施工活動(dòng)有序開展。2.2.2編制施工方案進(jìn)場后，技術(shù)部先根據(jù)現(xiàn)場條件和本工程的專業(yè)特點(diǎn)編制施工方案。通風(fēng)空調(diào)工程尤為重要，施工方案必須經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)可行。大型設(shè)備運(yùn)輸和吊裝、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)與環(huán)境設(shè)備控制系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的聯(lián)網(wǎng)調(diào)度等等，都應(yīng)該有一套詳細(xì)的指導(dǎo)方案。由于地鐵施工涉及多個(gè)專業(yè)系統(tǒng)，并且各專業(yè)系統(tǒng)交叉作業(yè)，因此必須做好施工組織設(shè)計(jì)，以確保各道工序緊密銜接，有序運(yùn)作，以免臨場抓瞎。2.2.3報(bào)審制度嚴(yán)格執(zhí)行首件工程報(bào)審制度，防止現(xiàn)場大批量返工，首先由技術(shù)部把控設(shè)備材料的質(zhì)量，對(duì)各道工序檢查首件報(bào)審制度、嚴(yán)防出現(xiàn)風(fēng)管剛度不夠、扭曲、翹角、翻邊量小、法蘭互換性差、密封性差、安裝標(biāo)高、位置存在誤差等系統(tǒng)性偏差，首件工程通過審核后再全面開展施工活動(dòng)，從而避免施工后大批量返工。2.2.4重視防銹防腐處理通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的地下車站相對(duì)封閉，空氣濕度大，溫度高時(shí)設(shè)備材料上有結(jié)露現(xiàn)象。地鐵工程不同于普通的房屋建筑工程，封閉的運(yùn)行環(huán)境要求車站的材料和設(shè)備必須具備較強(qiáng)的防腐、防潮功能。采購工程材料和地鐵設(shè)備時(shí)，應(yīng)適當(dāng)做一些設(shè)備防護(hù)工作，進(jìn)場的設(shè)備一律進(jìn)行防腐、防潮處理，并根據(jù)設(shè)備安裝運(yùn)行的時(shí)間要求安排進(jìn)場日期。如有特殊要求，允許采取特殊措施。2.2.5認(rèn)真對(duì)待軌行區(qū)施工地鐵設(shè)備的安裝質(zhì)量直接影響地鐵系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。軌行區(qū)的設(shè)備安裝，即使是一個(gè)微小的節(jié)點(diǎn)，都可能影響整套地鐵系統(tǒng)的安全系數(shù)，并且有可能引發(fā)安全事故。軌行區(qū)施工的關(guān)鍵點(diǎn)：安裝管道和各類部件時(shí)，先選擇符合設(shè)備、管道特點(diǎn)的支吊架，采用加密設(shè)計(jì)固定支架，緊固螺栓；通過試驗(yàn)檢測支吊架的承重性能；振動(dòng)設(shè)備使用減振支吊架；設(shè)備和管道必須安裝在指定位置；不宜在軌行區(qū)安裝水閥、風(fēng)閥等控制部件；軌行區(qū)施工所采用的工藝流程和技術(shù)措施必須安全可靠。2.2.6嚴(yán)格控制防火封堵的施工質(zhì)量防火封堵是地鐵消防工程的重點(diǎn)內(nèi)容，地鐵本身的防火性能的優(yōu)劣主要取決于防火封堵工程的施工質(zhì)量。防火封堵系統(tǒng)能夠在關(guān)鍵時(shí)刻控制著火范圍，保障乘客安全。在地鐵施工中，要求技術(shù)部親自到現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)防火封堵施工，逐項(xiàng)檢查防火分區(qū)隔墻以及關(guān)鍵設(shè)備用房的防火封堵是否到位，根據(jù)一級(jí)防火等級(jí)要求檢查防火材料的防火性能，檢查防火封堵形式是否合理，驗(yàn)收隱蔽工程，保證防火封堵施工不存在質(zhì)量缺陷。2.2.7管道及部件安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)按設(shè)計(jì)的型號(hào)、規(guī)格選擇合適的水管管材，備齊配件；施工時(shí)，臨時(shí)敞口處要進(jìn)行遮擋或包覆，防止管道堵塞；水管管道不宜設(shè)置過多彎道，不宜爬高，否則會(huì)產(chǎn)生較大的阻力，如必須爬高，最低點(diǎn)加設(shè)泄水閥，最高點(diǎn)安裝自動(dòng)排氣閥；在水管過車站誘導(dǎo)縫、變形縫的部位加設(shè)補(bǔ)償器，以免結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不均勻沉降損壞管道；核算空調(diào)機(jī)組水封高度，確保水封高度輕松克服風(fēng)機(jī)入口部位的負(fù)壓；閥門間距適中，手柄安裝的位置應(yīng)該能夠靈活開關(guān)閥門，方便養(yǎng)護(hù)和維修。裝設(shè)風(fēng)管時(shí)，先通過試驗(yàn)檢測其是否漏光，徹底清理風(fēng)管內(nèi)部的雜物。裝設(shè)完風(fēng)管，臨時(shí)封堵風(fēng)管的開孔，使風(fēng)管保持清潔。防火閥執(zhí)行器內(nèi)安裝可靈活拆裝的熔斷片和手柄；嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范安裝防火閥，單獨(dú)設(shè)支架；裝好風(fēng)閥后先手動(dòng)操作檢驗(yàn)其開關(guān)的靈敏度。第三章、安裝工程技術(shù)要求3.1通風(fēng)管道制作與安裝3.1.1制作工藝確定根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在本工程中所有鍍鋅鋼板風(fēng)管均采用角鋼法蘭連接工藝。3.1.2材料檢驗(yàn)檢驗(yàn)所用材料的出廠合格證明并查驗(yàn)其外觀質(zhì)量，要求如下：a.鍍鋅鋼板表面應(yīng)平整光滑，厚度均勻，不能有裂紋、結(jié)疤及銹蝕斑點(diǎn)等缺陷；b.型材應(yīng)等型、均勻，不能有裂紋、氣泡等缺陷。3.1.3設(shè)備檢修對(duì)咬口機(jī)、鉆床、電焊機(jī)、折邊機(jī)等進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容：a.用電設(shè)備的絕緣和接地是否良好，傳動(dòng)部件必須有保護(hù)殼防護(hù)；b.電器傳動(dòng)是否良好；c.用電設(shè)備的漏電保護(hù)措施是否良好；d.機(jī)械傳動(dòng)部分的清潔、潤滑和堅(jiān)固，根據(jù)所加工材料規(guī)格對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，確保設(shè)備達(dá)到實(shí)際作業(yè)要求。3.1.4繪制加工草圖風(fēng)管在車站站廳層規(guī)劃區(qū)域內(nèi)進(jìn)行制作，實(shí)行流水線作業(yè)方式。應(yīng)根據(jù)通風(fēng)與空調(diào)施工圖繪制風(fēng)管加工草圖。在風(fēng)管與設(shè)備的碰頭、風(fēng)管之間的連接短管及一些特殊部位，留出活接口，待安裝階段結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況實(shí)測尺寸進(jìn)行制作。a.繪制加工草圖需根據(jù)所用材料規(guī)格和咬口類型確定每件風(fēng)管的尺寸，且要盡量減少裁邊和拼接，嚴(yán)禁風(fēng)管出現(xiàn)十字拼接縫。風(fēng)管制作長度在滿足規(guī)范要求，特殊部位長度以實(shí)測尺寸為準(zhǔn)。b.先確定系統(tǒng)中彎頭、三通及變徑管的尺寸，再確定其間直管段的長度，直管段的長度要求與a條一致。c.對(duì)于穿越建筑墻體的風(fēng)管，風(fēng)管長度比墻體厚度至少大200mm，確保安裝的連接法蘭不在墻體內(nèi)。3.1.5風(fēng)管制作工藝流程領(lǐng)料→板材展開、法蘭下料→板材剪切、法蘭焊接→倒角、法蘭鉆孔→咬口→風(fēng)管折邊→風(fēng)管成型→法蘭鉚接→風(fēng)管翻邊→檢驗(yàn)、涂膠。具體要求：a.下料剪切。根據(jù)加工單的尺寸進(jìn)行下料，剪切前必須復(fù)核尺寸，以免有誤，嚴(yán)禁使用熱加工方式下料；b.板材下料后軋口前，必須使用機(jī)械或剪刀進(jìn)行倒角；c.風(fēng)管采用聯(lián)合角咬口，要調(diào)整好咬口機(jī)的齒輪間隙，保證咬口的松緊適度、尺寸準(zhǔn)確。合管時(shí)要使用木錘式有膠皮套的錘子，以確保合管后風(fēng)管的美觀，咬縫及四角處無開裂現(xiàn)象和孔洞；d.法蘭下料后必須進(jìn)行調(diào)直，而后在鉆床上加工鉚釘孔，鉚釘孔間距在120mm-150mm之間,鉚釘規(guī)格選用?4；e.法蘭由四根角鋼組焊而成，組焊必須平臺(tái)工裝上進(jìn)行，工裝上須有夾具卡緊，且采用長邊夾短邊的方式，且焊接成的法蘭內(nèi)徑比風(fēng)管外徑大1-3mm；f.法蘭焊接焊縫不應(yīng)有夾渣、燒穿等缺陷，飛濺物應(yīng)清理干凈，焊接變形應(yīng)矯正;g.法蘭組焊完成并清理藥皮、焊渣后，在鉆床上組對(duì)進(jìn)行螺栓連接孔加工，以保證法蘭的互換性，連接孔間距在120mm-150mm之間。3.1.6風(fēng)管材料選擇a.風(fēng)管采用鍍鋅鋼板，且穿越封閉樓梯間的風(fēng)管需包覆防火板分隔，鍍鋅鋼板板厚選擇如下：矩形風(fēng)管長邊尺寸B（mm)通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管壁厚（mm)排煙風(fēng)管壁厚（mm)法蘭（寬x厚）（mm)B≤3200.50.825x3320<B≤4500.60.825x3450<B≤6300.80.825x3630<B≤10000.81.040x41000<B≤12501.01.040x41250<B≤20001.01.240x42000<B≤40001.21.650x5注：表中風(fēng)管板材厚度要求不適用于穿越放火隔墻的預(yù)埋管，其厚度及施工方法應(yīng)按《防、排煙系統(tǒng)設(shè)備及附件選用與安裝》07K103-2嚴(yán)格執(zhí)行。b.車站空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)所用到的靜壓箱均采用鍍鋅鋼板制作，并需采用保溫厚度為50mm、容重為48Kg/m3的環(huán)保型離心玻璃棉板進(jìn)行保溫，保溫層外應(yīng)貼專用防火防潮鋁箔作為隔汽防潮保護(hù)層，燃燒等級(jí)為A級(jí)。排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。軌頂排熱風(fēng)道采用結(jié)構(gòu)風(fēng)道，當(dāng)結(jié)構(gòu)風(fēng)道接入排風(fēng)小室困難時(shí)，可采用2mm厚鋼板風(fēng)管。3.1.7風(fēng)管的連接a.風(fēng)管咬口采用聯(lián)合角咬口方式，咬口縫的寬度滿足設(shè)計(jì)要求以及相關(guān)規(guī)范。風(fēng)管套入連接法蘭后，端面必須翻邊，翻邊高度不得小于6mm；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭且寬度均勻。法蘭與風(fēng)管的連接方式，采用翻邊鉚接。待組裝的風(fēng)管管段和法蘭，應(yīng)達(dá)到各自的制作質(zhì)量要求，方能進(jìn)行組裝。b.風(fēng)管及連接法蘭制作偏差要求滿足設(shè)計(jì)要求以及相關(guān)規(guī)范。c.為避免加工場內(nèi)風(fēng)管半成品過多造成不易堆放，應(yīng)先制作大系統(tǒng)公共區(qū)風(fēng)管，再制作設(shè)備用房風(fēng)管；后制作小系統(tǒng)風(fēng)管。制作好的管件安裝前應(yīng)根據(jù)加工草圖的尺寸組配，并檢查規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量，按通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行編號(hào)，防止在運(yùn)輸過程中拉亂，減少安裝時(shí)的忙亂現(xiàn)象。d.風(fēng)管加固規(guī)定滿足設(shè)計(jì)要求。對(duì)三通、彎頭等管件檢查達(dá)到要求后，按加工草圖把某一個(gè)系統(tǒng)相鄰的三通或彎頭，用螺絲臨時(shí)連接起來，計(jì)算出兩個(gè)三通之間需要連接的直管長度。e.柔性短管長度一般為150～250mm，其接縫處應(yīng)嚴(yán)密和牢固，安裝時(shí)應(yīng)注意松緊要適當(dāng)，不得扭曲，并不得作為異徑管使用。柔性短管按不同系統(tǒng)采用不同的材質(zhì)。f.風(fēng)管法蘭連接時(shí)，應(yīng)墊合適的法蘭墊料：一般普通風(fēng)系統(tǒng)中風(fēng)管與風(fēng)管，風(fēng)管與風(fēng)機(jī)之間的密封墊片，采用無石棉環(huán)保型墊片；排煙系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)選用耐溫280℃，一小時(shí)的無石棉環(huán)保型墊片，厚度均為3～5mm。墊料要與法蘭齊平，不得凸入管內(nèi)。風(fēng)管法蘭的連接螺栓應(yīng)均勻擰緊，防止因不平整引起的漏風(fēng)。連接法蘭的螺絲、螺母應(yīng)在同一側(cè)（整根風(fēng)管）。風(fēng)管立管法蘭穿螺栓，要從上往下穿，螺桿方向朝下，以保護(hù)螺紋不被水泥砂漿等破壞。3.1.8風(fēng)管支吊架安裝a.本工程部分采用綜合吊架技術(shù),施工單位務(wù)必詳細(xì)審閱管線綜合圖紙，綜合吊架采用廠家成套產(chǎn)品，廠家進(jìn)行綜合吊架的深化設(shè)計(jì)，施工單位負(fù)責(zé)安裝，廠家技術(shù)配合。b.針對(duì)部分區(qū)域不采用綜合吊架的地方，采取人工加工支吊架的方式。支吊架安裝前，按風(fēng)管的中心線標(biāo)高，計(jì)算出吊桿的長度，并結(jié)合裝飾專業(yè)，仔細(xì)核查風(fēng)管安裝有無與吊頂“打架”的現(xiàn)象發(fā)生。風(fēng)管標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的位置，確定支、吊架等形式。風(fēng)管支、吊架的制作嚴(yán)格按照國標(biāo)08K132用料規(guī)格和做法制作。d.支吊架安裝是風(fēng)管安裝的第一道工序。矩形風(fēng)管的安裝標(biāo)高通常是從管底算起，安裝時(shí)應(yīng)注意保溫風(fēng)管的支吊托架應(yīng)設(shè)在保溫層外部，不得損壞保溫層；支吊架不能設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、測定孔等部件處。e.支吊架采用膨脹螺栓固定，吊桿用圓鋼，承托用等邊角鋼，吊架應(yīng)能調(diào)節(jié)，風(fēng)管每20米設(shè)防晃吊架。風(fēng)管的支、吊、托架的安裝位置要正確，牢固可靠。風(fēng)管的支吊架鐵件表面除銹后，刷紅丹防銹漆和灰色磁漆各兩遍，油漆采用防火漆。風(fēng)管支吊架的間距符合設(shè)計(jì)要求規(guī)定。通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管支架根部采用100mm長的63角鋼螺栓固定，吊桿采用d=8～12圓鋼，橫擔(dān)采用角鋼制作，根據(jù)風(fēng)管截面大小選擇橫擔(dān)規(guī)格。對(duì)于相同管徑的支、吊、托架應(yīng)等距離排列，但不能將支、吊、托架設(shè)置在風(fēng)口及測定孔等部位，否則將影響系統(tǒng)的適用效果，應(yīng)適當(dāng)錯(cuò)開一定的距離，不小于200mm矩形保溫風(fēng)管不能直接與支、吊、托架接觸，應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”，造成冷量的損失。f.風(fēng)管轉(zhuǎn)彎處兩端加支架，穿樓板處，固定風(fēng)管支架只起導(dǎo)向作用，所以穿樓板應(yīng)加固定支架。風(fēng)管始端與通風(fēng)機(jī)、空調(diào)器及其它振動(dòng)設(shè)備連接的風(fēng)管與設(shè)備的接頭處須加支架。干管上有較長的支管時(shí)，則支管上必須設(shè)置支、吊、托架，以免干管承受支管的重量而造成破壞現(xiàn)象。3.1.9風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗(yàn)a.風(fēng)管漏光檢測,通風(fēng)工程風(fēng)管安裝完成后，對(duì)風(fēng)管采用漏光法對(duì)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行檢測。采用漏光法檢測系統(tǒng)，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點(diǎn)不得超過2處，且100m接縫平均不大于16處；對(duì)中壓風(fēng)管每10m接縫，漏光點(diǎn)不得超過1處，且100m接縫平均不大于8處。b.檢測時(shí)采用100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈作漏光檢測的光源。白天檢測時(shí)，光源置于風(fēng)管外側(cè)；晚上檢測時(shí)光源置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)。檢測光源沿被測部位與接縫作緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)觀察。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風(fēng)位置，并做好記錄c.試驗(yàn)裝置的技術(shù)要求應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50243-2002）的規(guī)定。d.漏風(fēng)量試驗(yàn)的方法：試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作：將連接送風(fēng)的支管取下，并將開口管端用盲板密封。e.試驗(yàn)步驟：整個(gè)試驗(yàn)過程應(yīng)作詳細(xì)記錄，其內(nèi)容包括漏風(fēng)部位、漏風(fēng)量、漏風(fēng)的原因及如何處理等情況。漏風(fēng)聲音試驗(yàn)：在漏風(fēng)量測量之前，先用盲板和膠帶密封管端開口處，將試驗(yàn)裝置的軟管連接到被試風(fēng)管上，關(guān)閉進(jìn)風(fēng)擋板，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，逐步打開進(jìn)風(fēng)擋板，直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升保持在規(guī)定壓力為止。此時(shí)注意聽風(fēng)管所有接縫和孔洞處漏風(fēng)聲音，將每個(gè)漏風(fēng)點(diǎn)做出記號(hào)并逐步修補(bǔ)；漏風(fēng)量測量試驗(yàn)：在漏風(fēng)聲音試驗(yàn)后，并將漏風(fēng)聲音點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)和密封，再次啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，逐步打開進(jìn)風(fēng)擋板，直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升并保持在規(guī)定壓力時(shí)，讀取氣流通過孔板產(chǎn)生的壓差，即可對(duì)漏風(fēng)量進(jìn)行計(jì)算。3.1.10風(fēng)管保溫a.空調(diào)送、回風(fēng)管需保溫，保溫材料采用48kg/m3離心法玻璃棉氈，復(fù)合鋁箔貼面。保溫板厚度：設(shè)在有空調(diào)房間空調(diào)風(fēng)管:δ=40mm，設(shè)在無空調(diào)房間空調(diào)風(fēng)管:δ=50mm。接口采用鋁箔膠帶粘封，在粘封前先將接口處的油污或灰塵除凈，以免脫落，保溫板用保溫釘固定，固定密度符合規(guī)范要求。b.設(shè)備用房內(nèi)主風(fēng)管頂部和頂板距離較小的，吊裝前先將單節(jié)風(fēng)管保溫完成，然后再進(jìn)行吊裝固定；風(fēng)管安裝后有足夠操作空間的按照先吊裝后保溫順序進(jìn)行。保溫采用計(jì)算放樣，手工下料，現(xiàn)場條件變化較大的部位，采用現(xiàn)場實(shí)測然后放樣下料。將下好的保溫材料運(yùn)輸?shù)斤L(fēng)管吊裝處（不可折疊），安裝在貼好保溫膠釘?shù)娘L(fēng)管上，接口如下圖。法蘭處嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定實(shí)施，厚度不低于風(fēng)管保溫厚度層的80%，保證中間無空腔的同時(shí)保證法蘭處保溫層強(qiáng)度和厚度。風(fēng)管支架處如果是先安裝風(fēng)管后保溫的在保溫時(shí)將支架橫擔(dān)換掉，使得橫擔(dān)置于保溫棉外邊，保證在支架處保溫棉不間斷。c.保溫釘用阻燃膠粘貼于風(fēng)管外壁。粘貼保溫釘前要將風(fēng)管壁上的塵土、油污擦凈，將粘接劑分別涂抹在管壁和保溫釘?shù)恼辰用嫔?，稍后再將其粘上。d.風(fēng)管穿墻體或者和結(jié)構(gòu)風(fēng)道連接時(shí)套管內(nèi)用保溫棉塞填滿,不留空腔,以防冷凝水產(chǎn)生。穿過防火墻的保溫風(fēng)管，先用保溫棉填實(shí)套管內(nèi)部，然后用防火膠泥將套管表面抹平，保證防火效果，同時(shí)防止冷凝水產(chǎn)生。e.保溫層應(yīng)平整密實(shí)，厚度均勻，不得有裂縫空隙，風(fēng)管與保溫棉接觸面不可有空隙。保溫材料縱向接縫不要設(shè)在風(fēng)管和設(shè)備底面；保溫材料規(guī)格型號(hào)不得亂用，下料后進(jìn)行編號(hào)，安裝時(shí)根據(jù)編號(hào)使用；矩形風(fēng)管保溫釘?shù)姆植家鶆颉Ｆ鋽?shù)量底面每平方米不應(yīng)少于16個(gè)，側(cè)面不應(yīng)少于10個(gè)，頂面不應(yīng)少于8個(gè)。首行保溫釘至風(fēng)管或保溫材料邊沿的距離應(yīng)小于120mm。保溫材料表面防腐防潮貼面不可破壞，以防止玻璃棉使用過程中濕空氣進(jìn)入，產(chǎn)生冷凝水腐蝕保溫棉，而降低使用壽命。3.1.11風(fēng)口安裝要求a.風(fēng)口到貨后，對(duì)照?qǐng)D紙核對(duì)風(fēng)口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開堆放，做好標(biāo)識(shí)，以免安裝時(shí)弄錯(cuò)。b.安裝風(fēng)口前要仔細(xì)對(duì)風(fēng)口進(jìn)行檢查，看風(fēng)口有無損壞、表面有無劃痕等缺陷。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動(dòng)件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無摩擦。對(duì)有過濾網(wǎng)的可開啟式風(fēng)口，要檢查過濾網(wǎng)有無損壞，開啟百葉是否能開關(guān)自如。風(fēng)口安裝后應(yīng)對(duì)風(fēng)口活動(dòng)件再次進(jìn)行檢查。c.在安裝風(fēng)口時(shí)，注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線條一致。尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時(shí)，風(fēng)口要服從房間線條。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。風(fēng)口安裝要確保牢固可靠。為增強(qiáng)整體裝飾效果，風(fēng)口及散流器的安裝采用內(nèi)固定法：從風(fēng)口側(cè)面用自攻螺釘將其固定在骨架上，對(duì)于安裝在站臺(tái)板下風(fēng)道上的風(fēng)口應(yīng)加設(shè)角鋼支框，d.具體做法詳見施工圖。安裝于軌頂?shù)娘L(fēng)道上的風(fēng)口應(yīng)加設(shè)角鋼支架，采用插板風(fēng)口的形式，具體做法見相關(guān)通用圖。成排風(fēng)口安裝時(shí)要用水平尺、卷尺等保證其水平度及位置，并用拉線法保證同一排風(fēng)口/散流器的直線度。3.2設(shè)備安裝技術(shù)要求3.2.1制冷設(shè)備與制冷附屬設(shè)備的安裝a.設(shè)備開箱檢查，開箱檢查應(yīng)有建設(shè)單位人員、監(jiān)理人員及供應(yīng)商參加，并做好驗(yàn)收和交接記錄。制冷設(shè)備、制冷附屬設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求，并具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、產(chǎn)品性能檢測報(bào)告；安裝時(shí)應(yīng)參照供貨商提供的有關(guān)安裝資料和圖紙。b.設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)必須進(jìn)行質(zhì)量交接驗(yàn)收，合格后方可安裝；c.設(shè)備安裝的位置、標(biāo)高和管口方向必須符合設(shè)計(jì)要求。用地腳螺栓固定的制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備，其墊鐵的放置位置應(yīng)正確、接觸緊密；螺栓必須擰緊，并有防松動(dòng)措施；d.整體安裝的制冷機(jī)組，其機(jī)身縱、橫向水平度的允許偏差為1/1000，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；e.制冷附屬設(shè)備安裝的水平度或垂直度允許偏差為1/1000，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；f.采用隔振措施的制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備，其隔振器安裝位置應(yīng)正確，每個(gè)隔振器的壓縮量應(yīng)均勻一致，偏差不應(yīng)大于2mm；制冷配管，不使管道重力與應(yīng)力傳遞至機(jī)組。g.冷水機(jī)組運(yùn)輸就位,與相關(guān)單位協(xié)調(diào)，疏通設(shè)備運(yùn)輸通道。設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b就位過程中注意成品保護(hù)，不損壞其他單位已施工好的成品、半成品。3.2.2水泵安裝a.安裝前應(yīng)核對(duì)基礎(chǔ)定位尺寸及標(biāo)高，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。b.設(shè)備開箱檢查，開箱檢查應(yīng)有建設(shè)單位人員、監(jiān)理人員及供應(yīng)商參加，并做好驗(yàn)收和交接記錄。水泵型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，動(dòng)力機(jī)械與水泵功率應(yīng)匹配；產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書及隨機(jī)配件應(yīng)齊全。c.水泵安裝前應(yīng)對(duì)其外表及組裝件進(jìn)行一次外觀質(zhì)量檢查；如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，不得安裝。d.水泵就位前應(yīng)檢查基礎(chǔ)預(yù)埋的地腳螺栓位置是否與到貨水泵相符，螺栓大小、材質(zhì)、垂直度必須滿足安裝要求，水泵就位后，螺絲應(yīng)擰緊，扭力矩均勻，螺母、墊圈及底座間接觸緊密：墊鐵組應(yīng)放置平穩(wěn)，位置正確，接觸緊密，每組不應(yīng)超過三塊，且墊鐵之間應(yīng)點(diǎn)焊，防止滑動(dòng)。e.安裝后，水泵泵體的底座應(yīng)水平，且與基座接觸嚴(yán)密，定位基準(zhǔn)線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備的平面位置及允許偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。f.水泵的管口與管道連接應(yīng)嚴(yán)密，無滲漏水現(xiàn)象。g.水泵聯(lián)軸器應(yīng)無損傷，兩軸的不同軸度及聯(lián)軸節(jié)間的端面間隙應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。h.電機(jī)及電機(jī)電源的絕緣電阻應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。i.水泵安裝就位后，進(jìn)出口暫不接入管道的，水泵進(jìn)出口須用鋼板封閉，以免垃圾和雜物進(jìn)入泵體內(nèi)。3.2.3空調(diào)處理機(jī)組安裝a.設(shè)備開箱檢查，開箱檢查應(yīng)有建設(shè)單位人員、監(jiān)理人員及供應(yīng)商參加，并做好驗(yàn)收和交接記錄。安裝過程中所使用的各類型材、墊料、五金用品應(yīng)有出廠合格證或有關(guān)證明文件，除上述證明文件還應(yīng)進(jìn)行外觀檢查、無嚴(yán)重?fù)p傷及銹蝕等缺陷。b.作業(yè)條件，安裝前檢查現(xiàn)場，具備足夠的運(yùn)輸空間。安裝前清理干凈安裝地點(diǎn)，做到無其它管道或設(shè)備妨礙。檢查設(shè)備型號(hào)、設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及位置符合設(shè)計(jì)要求。c.按裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文件，檢查主機(jī)附件、專用工具等是否齊全，設(shè)備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。打開設(shè)備活動(dòng)面板、用手盤動(dòng)風(fēng)機(jī)有無葉輪與機(jī)殼相碰的金屬摩擦聲、風(fēng)機(jī)減震部分是否符合要求。d.設(shè)備現(xiàn)場運(yùn)輸,設(shè)備起吊時(shí)，應(yīng)在設(shè)備的起吊點(diǎn)著力，吊裝無吊點(diǎn)時(shí)，起吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在金屬空調(diào)箱的基座主梁上。e.整體機(jī)組安裝，安裝前認(rèn)真熟悉圖紙、設(shè)備說明書以及有關(guān)的技術(shù)資料。空調(diào)處理機(jī)組安裝的地方必須平整?？照{(diào)處理機(jī)組如需安裝減震器，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的減震器型號(hào)、數(shù)量和位置進(jìn)行安裝、找平找正?？照{(diào)處理機(jī)組的冷卻水系統(tǒng)管道及電氣動(dòng)力與控制線路，由管道工和電工安裝。f.成品保護(hù)，空氣處理室安裝就位后，做好外部防護(hù)措施，防止雜物落入機(jī)組內(nèi)?？照{(diào)處理機(jī)組安裝就緒后未正式移交使用單位的情況下，空調(diào)機(jī)房有專人看管保護(hù)。防止損壞丟失零部件。3.2.4風(fēng)機(jī)安裝a.基礎(chǔ)驗(yàn)收，基礎(chǔ)表面無蜂窩；基礎(chǔ)標(biāo)高和平面位置符合設(shè)計(jì)要求；基礎(chǔ)形狀和各部主要尺寸、預(yù)留洞的位置和深度符合設(shè)計(jì)要求；放置墊鐵位置的基礎(chǔ)表面要平整；混凝土的強(qiáng)度要滿足要求。隔振器安裝完畢后，在其使用前采取防止位移及過載等保護(hù)措施。b.開箱檢查。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)名稱、型號(hào)、設(shè)備編號(hào)、傳動(dòng)方式、旋轉(zhuǎn)方向等內(nèi)容。核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其它部位的主要尺寸，進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等與設(shè)計(jì)相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口有蓋板嚴(yán)密遮蓋；噪聲符合噪聲限值的規(guī)定；全壓偏差或流量偏差、全壓效率符合設(shè)計(jì)要求；進(jìn)風(fēng)口與葉輪蓋進(jìn)口間的徑向間隙和軸向重迭長度符合設(shè)計(jì)要求。前者為葉輪直徑的0.15％～0.4％，后者為葉輪直徑的0.8～1.2％；及時(shí)填寫設(shè)備開箱檢查記錄。c.通風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)。首先根據(jù)工程實(shí)際條件制訂有關(guān)施工方案后進(jìn)行，另外整體安裝的通風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不能捆綁在機(jī)殼和軸承的吊環(huán)上。與機(jī)殼邊接觸的繩索，在棱角處應(yīng)墊好柔軟的材料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷；為了使風(fēng)機(jī)在吊裝時(shí)不與建筑物相碰，應(yīng)當(dāng)另綁牽引繩控制方向；搬運(yùn)時(shí)不得將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動(dòng)或移動(dòng)。d.安裝前核對(duì)基礎(chǔ)合格后方可就位，就位后用成對(duì)斜墊鐵找平，使通風(fēng)機(jī)達(dá)到要求的標(biāo)高和水平度。墊鐵放在地腳螺栓的兩側(cè)，墊鐵間的距離為500～1000mm，為便于調(diào)整，墊鐵要露出機(jī)座外邊約25～30mm，墊鐵距離地腳螺栓1～2倍螺桿直徑，墊鐵高度一般為30～60mm，每組墊鐵不超過3塊，厚的放下面，薄的放上面，最薄的夾在中間，同一組的墊鐵尺寸要一樣，放置必須整齊，設(shè)備安好后，同一組墊鐵要點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)。預(yù)留孔灌漿前應(yīng)清除雜物，用碎石混凝土灌漿。墊鐵組與混凝土表面應(yīng)平整，貼合良好，接觸緊密。地腳螺栓應(yīng)垂直，并有防松裝置。e.通風(fēng)機(jī)若安裝在減震裝置上，除要求地面平整外，還應(yīng)注意各組減震器受荷重的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心，安裝后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止損壞。軌行區(qū)施工環(huán)境復(fù)雜，嚴(yán)格按照制定的運(yùn)輸要求，聽從專業(yè)工程師和工班長的指揮。運(yùn)輸中，注意保護(hù)設(shè)備，避免破壞原有的技術(shù)要求。f.區(qū)間施工作業(yè)建立嚴(yán)格的作業(yè)制度，進(jìn)入軌行區(qū)作業(yè)，施工人員身穿熒光服，配備對(duì)講機(jī)，聯(lián)絡(luò)施工。嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)定施工，執(zhí)行請(qǐng)消點(diǎn)制度。區(qū)間使用電動(dòng)工具時(shí)，嚴(yán)格按照電動(dòng)工具操作規(guī)范執(zhí)行，作好接地，防止漏電傷人。軌行區(qū)內(nèi)作業(yè)，提前做好相關(guān)專業(yè)接口的聯(lián)系工作和施工準(zhǔn)備工作，設(shè)備材料和安裝完成后必須滿足限界要求。以免造成事故。我方將及時(shí)聯(lián)系獲取區(qū)間限界資料，確保施工順利進(jìn)行滿足限界要求。g.風(fēng)機(jī)懸掛安裝時(shí)，使用的隔振支吊架必須安裝牢固。隔振支吊架的結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。隔振支吊架的焊接必須按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。焊接后必須矯正。安裝在管道中間的風(fēng)機(jī)須設(shè)置專用支吊架，與風(fēng)機(jī)相連的異徑風(fēng)管在風(fēng)機(jī)就位找平后安裝3.2.5新風(fēng)機(jī)安裝a.風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，如發(fā)現(xiàn)彈簧中心線與水平面不垂直、不同心，一般采用在彈簧盒內(nèi)的底部加斜墊鐵來消除。如偏差過大，不易調(diào)整，應(yīng)更換合格產(chǎn)品。b.減振器按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖的要求布置，做到各減振器受力均勻。為避免引起耦合振動(dòng)，減振器的布置盡量對(duì)稱于設(shè)備的主慣性軸，或布置在設(shè)備重心的平面內(nèi)，以使各減振器受力均勻，變形量相等。c.風(fēng)機(jī)與風(fēng)管采用軟管連接，長度為150～200mm。為保證軟管在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不扭曲，安裝的松緊應(yīng)適度。對(duì)于裝在風(fēng)機(jī)吸入端的軟管，可安裝稍緊些，防止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)被吸入，減少軟管的截面尺寸。排煙風(fēng)機(jī)前后均設(shè)置硅鈦合成高溫耐火軟接。3.2.6風(fēng)機(jī)安裝還應(yīng)符合下表的要求序號(hào)指標(biāo)名稱檢驗(yàn)方法合格判據(jù)備注第一部分：關(guān)鍵指標(biāo)1型號(hào)、規(guī)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀察檢查符合設(shè)計(jì)規(guī)定2葉輪旋轉(zhuǎn)依據(jù)設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀察檢查平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后每次不停留在同一位置上3轉(zhuǎn)動(dòng)裝置外露部位依據(jù)設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀察檢查設(shè)防護(hù)罩第二部分：一般指標(biāo)1中心線的平面位移經(jīng)緯儀或拉線和尺量允許偏差10mm2標(biāo)高水平儀、直尺、拉線和尺量允許偏差±10mm3皮帶輪輪寬中心平面位移在主、從動(dòng)皮帶輪端面拉線和尺量允許偏差1mm4傳動(dòng)軸水平度在軸或皮帶輪0°和180°兩個(gè)位置上用水平儀允許偏差0.2/10005軸瓦與軸頸的間隙、葉輪與主體風(fēng)筒的間隙用壓鉛法和塞尺插試,或檢查施工記錄均勻分布，符合設(shè)備技術(shù)文件的要求6主體風(fēng)筒上部接縫、前后風(fēng)筒和擴(kuò)散筒的連接法蘭觀察檢查接合嚴(yán)密3.2.7消聲器安裝a.為了滿足環(huán)控設(shè)備對(duì)內(nèi)（公共區(qū)及設(shè)備管理用房）的噪聲控制標(biāo)準(zhǔn)和對(duì)外《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）的噪聲標(biāo)準(zhǔn)，空調(diào)通風(fēng)大、小系統(tǒng)軸流風(fēng)機(jī)均采用消聲器進(jìn)行消聲處理。b.根據(jù)地鐵工程應(yīng)用特性，消聲器可區(qū)分為金屬外殼消聲器和結(jié)構(gòu)消聲器兩種，前者多用于通風(fēng)進(jìn)出口兩端，直接與風(fēng)機(jī)前后漸擴(kuò)管/漸縮管相連接；后者多用于進(jìn)、排風(fēng)土建風(fēng)道內(nèi)以降低軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出的中頻、低頻噪聲。c.管式消聲器和消聲彎頭安裝：應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支吊架，其重量不得由風(fēng)管承受；安裝前應(yīng)對(duì)消聲器質(zhì)量進(jìn)行抽驗(yàn)，抽檢率10%，安裝的位置、方向應(yīng)正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密，不得有損壞與受潮。d.金屬外殼片式消聲器安裝：安裝前應(yīng)檢查金屬殼體壁板平整度，如有變形需校正。制定工藝卡，確定其組裝順序?yàn)橄冗B接四面壁板，后裝入消聲片，消聲片安裝順序?yàn)橄劝惭b兩側(cè)壁，后由一端開始逐片裝入。消聲片與金屬殼體上下壁板連接處鋪設(shè)耐熱橡膠板，并劃線定位保證消聲片片距符合要求。e.結(jié)構(gòu)片式消聲器安裝：安裝前應(yīng)檢查風(fēng)道幾何尺寸及支承基座平整度。制定工藝，確定組裝順序?yàn)橄认潞笊?，先?cè)后中，先固定后可移。組裝消聲片，應(yīng)橫平豎直，其外緣側(cè)面不垂直度<0.003?？梢葡暺詈蟀惭b，在確定可移消聲片定位銷位置時(shí)，要保證關(guān)門后各種消聲片前緣平齊。位于可移消聲片頂上的固定消聲片采用橫擔(dān)支承，并在其頂上鋪以吊裝點(diǎn)以保證安全。f.檢查通過該消聲器傳遞到相關(guān)區(qū)域的噪聲聲級(jí)。3.2.8組合風(fēng)閥安裝組合式風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)主要由單體風(fēng)閥、底框、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、執(zhí)行器和電控箱等部件組成?？紤]設(shè)備尺寸較大，現(xiàn)場吊裝運(yùn)輸條件有限，因此要求設(shè)備在設(shè)備供貨商的工廠組裝測試完畢后，解體發(fā)運(yùn)。每臺(tái)組合風(fēng)閥解體為一行或幾行框架單元、單體風(fēng)閥、執(zhí)行器、連接傳動(dòng)件、控制箱等幾個(gè)部分。到貨散裝部件的拼接與安裝工作由機(jī)電承包商完成，設(shè)備供貨商負(fù)責(zé)現(xiàn)場指導(dǎo)。a.本系統(tǒng)承包商應(yīng)配合設(shè)備供貨商測量土建所留的洞口尺寸，確認(rèn)組合風(fēng)閥的規(guī)格尺寸及安裝方式與洞口尺寸是否相符；本系統(tǒng)承包商仔細(xì)閱讀設(shè)備隨箱文件，包括組合風(fēng)閥裝配圖、安裝示意圖（如有的話）、安裝指導(dǎo)書，并確定電動(dòng)執(zhí)行器的安裝方式和安裝位置；本系統(tǒng)承包商根據(jù)安裝需要準(zhǔn)備好安裝工具，包括可能需要的吊裝環(huán)、扶梯、電鉆、焊機(jī)等。b.立式安裝方式，在地面將底框整體組裝好，相鄰四角要對(duì)齊，連接好內(nèi)置的各傳動(dòng)桿，鎖緊少量螺栓，待全部組合完畢要檢測底框整體對(duì)角線（誤差小于2mm為宜），對(duì)角線經(jīng)檢測符合要求后鎖緊所有固定螺栓。底框組裝完成后整體吊裝，立在圖紙標(biāo)識(shí)的安裝位置，用角鐵連接件固定在四周混凝土結(jié)構(gòu)柱（或槽鋼柱）上，將主拉桿按要求安裝在閥體的主搖臂上；若現(xiàn)場不具備整體吊裝條件，也可采用逐行安裝的形式，將單元底框按圖紙標(biāo)識(shí)位置逐行安裝在四周混凝土結(jié)構(gòu)柱（或槽鋼柱）上，相鄰四角要對(duì)齊，連接好內(nèi)置的各傳動(dòng)桿，鎖緊少量螺栓，待全部組合完畢要檢測底框整體對(duì)角線（誤差小于2mm為宜），對(duì)角線經(jīng)檢測符合要求后鎖緊所有固定螺栓。將主拉桿按要求安裝在閥體的主搖臂上。c.水平安裝方式，將單元底框逐行平擺在洞口上，相鄰四角要對(duì)齊，連接好內(nèi)置的各傳動(dòng)桿，鎖緊少量螺栓，待全部組合完畢要檢測底框整體對(duì)角線（誤差小于2mm為宜），對(duì)角線經(jīng)檢測符合要求后鎖緊所有固定螺栓。調(diào)平后，固定底框周邊的安裝角鐵，與底框用螺栓安裝定位。將主拉桿按要求安裝在閥體的主搖臂上。d.立式或水平安裝好閥體后，依照安裝圖紙的要求，安裝電動(dòng)執(zhí)行器，電動(dòng)執(zhí)行器安裝之前應(yīng)將組合風(fēng)閥的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行初調(diào)，用手推（或拉）主拉桿檢測傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作方向及開、關(guān)位置，確認(rèn)無誤后將主拉桿與電動(dòng)執(zhí)行器及擺臂連接完成，電動(dòng)執(zhí)行器位置確定后，用膨脹螺栓將其連同執(zhí)行器支架固定在地面。e.閥體安裝調(diào)整完畢后，用自攻釘安裝閥面蓋板和閥側(cè)方堵板。在儲(chǔ)運(yùn)、安裝過程中設(shè)備因碰擦、包裝不善等原因造成框架防銹層脫落、銹蝕的地方，設(shè)備供貨商負(fù)責(zé)重新刷防銹漆和面漆進(jìn)行防腐處理。組合風(fēng)閥典型安裝形式示意圖，詳見施工圖。風(fēng)閥安裝要求詳見下表：序號(hào)指標(biāo)名稱檢驗(yàn)方法合格判據(jù)備注第一部分：關(guān)鍵指標(biāo)1手動(dòng)單葉片或多葉片調(diào)節(jié)風(fēng)閥的手輪或扳手手動(dòng)操作、觀察檢查以順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)閉2電動(dòng)、氣動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥的驅(qū)動(dòng)裝置核對(duì)產(chǎn)島的合格證明文件、性能檢測報(bào)告，觀察或測試動(dòng)作可靠，在最大工作壓力下工作正常3防火閥和排煙閥核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件、性能檢測報(bào)告符合有關(guān)消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件4防爆風(fēng)閥的制作材料核對(duì)材料品種、規(guī)格，觀察檢查符合設(shè)計(jì)規(guī)定5消聲彎管的平面邊長觀察檢查、核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件大于800mm時(shí)第二部分：一般指標(biāo)1手動(dòng)單葉片或多葉片調(diào)節(jié)風(fēng)閥結(jié)構(gòu)手動(dòng)操作，尺量、觀察檢查牢固，啟閉靈活，法蘭應(yīng)與相材質(zhì)風(fēng)管的相一致2手動(dòng)單葉片或多葉片調(diào)節(jié)風(fēng)閥葉片的搭接外觀手動(dòng)操作，尺量、觀察檢查貼合一致，與閥體縫隙小于2mm3止回風(fēng)閥閥葉的轉(zhuǎn)鈾、絞鏈觀察、尺量，手動(dòng)操作試驗(yàn)與核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件采用不易銹蝕的材料制作，保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、耐用4止回風(fēng)閥閥片的強(qiáng)度觀察、尺量，手動(dòng)操作試驗(yàn)與核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件在最大負(fù)荷壓力下不彎曲變形5消聲器材料尺量、觀察檢查，核對(duì)材料合格的證明文件符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，如防火、防腐、防潮和衛(wèi)生性能等要求6消聲器外殼尺量、觀察檢查，核對(duì)材料合格的證明文件牢固、嚴(yán)密7充填的消聲材料尺量、觀察檢查，核對(duì)材料合格的證明文件均勻鋪設(shè)，并有防止下沉的措施3.2.9水管及部件安裝a.管子、部件、焊接材料型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。b.閥門型號(hào)、規(guī)格和強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)及需作解體檢驗(yàn)的閥門，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。c.管道、部件、附件、墊片和填料等的脫脂必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。d.管道坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定；強(qiáng)度、嚴(yán)密性試壓必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。e.支、吊、托架安裝位置應(yīng)正確、平正、牢固，與管子接觸緊密?；瑒?dòng)、導(dǎo)向和滾動(dòng)支架的活動(dòng)面與支承面接觸良好，移動(dòng)靈活。吊架的吊桿應(yīng)垂直。絲扣完整，有偏移量的應(yīng)符合規(guī)定。彈性支架的彈簧壓縮度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。f.閥門安裝位置、方向應(yīng)正確。連接牢固、緊密，操作機(jī)構(gòu)靈活、準(zhǔn)確。有傳動(dòng)裝置的閥門，指示器指示的位置應(yīng)正確，傳動(dòng)可靠，無卡澀現(xiàn)象。有特殊要求的閥門應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。g.鐵銹、污垢應(yīng)清除干凈。管道需涂的油料品種、顏色及遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。油漆的顏色和光澤應(yīng)均勻，無漏涂，附著良好。3.2.10水管道保溫工藝a.隱檢→一般按絕熱層→防潮層→保護(hù)層的順序施工→檢驗(yàn)。b.管道安裝完成、通過試壓及水沖洗驗(yàn)收后進(jìn)行管道刷漆，刷漆完成后進(jìn)行保溫，保溫前必須先通過監(jiān)理、甲方專業(yè)工程師對(duì)空調(diào)水管道的安裝質(zhì)量驗(yàn)收，在甲方、監(jiān)理工程師同意隱蔽后才能進(jìn)行空調(diào)水管道保溫。c.絕熱層施工方法：直管段立管應(yīng)自下而上順序進(jìn)行，水平管應(yīng)從一側(cè)或彎頭的直管段處順序進(jìn)行；難燃型發(fā)泡橡塑管殼，采用專用膠粘劑或膠帶粘縫，每隔3m用管殼同顏色包裝帶捆綁；彎頭處應(yīng)采用定型的彎頭管殼或用直管殼加工成蝦殼灣，每個(gè)彎頭應(yīng)不少于3塊，確保管殼與管壁緊密結(jié)合，美觀平滑。d.設(shè)備管道上的閥門、法蘭及其他可拆卸部件保溫兩側(cè)應(yīng)留出螺栓長度如25mm的空隙。閥門、法蘭部位則應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行保溫；遇到三通處應(yīng)先作主干管，后分支管；凡穿過建筑物保溫管道套管與管子四周間隔應(yīng)用保溫材料填塞緊密。3.2.11各類閥件的安裝在本工程中，各類閥件主要有防火閥、排煙防火閥、調(diào)節(jié)閥，總量很大，由于協(xié)調(diào)多，故要求安排好供貨的時(shí)間及順序，以利施工需要。a.閥門安裝時(shí)，閥門調(diào)節(jié)裝置要設(shè)置在便于操作的位置，安裝在高處的閥門要留檢查維修的空間。b.閥在安裝完畢后，應(yīng)在閥體外部明顯地標(biāo)出“開”和“關(guān)”方向及開啟程度。對(duì)保溫系統(tǒng)，應(yīng)在保溫層外面作標(biāo)志，以便調(diào)試和管理。c.防火閥、排煙防火閥有水平安裝和垂直安裝，有左式和右式之分，在安裝時(shí)注意不能裝反，安裝時(shí)應(yīng)拆下易熔片，待安裝后再裝上。d.閥軸必須靈活，閥板關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。e.所有閥件無論安裝前后，都必須保證其閥片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活有效。f.防火閥安裝時(shí)，方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎氣流方向。每個(gè)防火閥獨(dú)立設(shè)支、吊架。第四章、檢驗(yàn)與調(diào)試4.1閥門閥件的試驗(yàn)4.1.1空調(diào)水系統(tǒng)閥門電動(dòng)閥門安裝完成后系統(tǒng)通電前必須進(jìn)行單體通電模擬動(dòng)作試驗(yàn)。4.1.2風(fēng)系統(tǒng)閥門a.風(fēng)閥安裝前應(yīng)逐個(gè)檢查合格證及性能規(guī)格參數(shù)，各個(gè)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。閥門安裝完成后，在系統(tǒng)通電前必須進(jìn)行單體通電模擬動(dòng)作試驗(yàn)。b.防火閥安裝前應(yīng)逐個(gè)檢查合格證。閥門安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行性能實(shí)驗(yàn)。閥門安裝完成后，在系統(tǒng)通電前必須進(jìn)行單體通電模擬動(dòng)作試驗(yàn)。4.2單機(jī)調(diào)試a.調(diào)試前準(zhǔn)備：單機(jī)調(diào)試前，風(fēng)亭風(fēng)道及區(qū)間隧道必須預(yù)先沖洗干凈；系統(tǒng)安裝完畢，經(jīng)檢查符合工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)要求；電氣設(shè)備及其主回路檢查測定無誤。b.風(fēng)機(jī)、柜式空調(diào)器及風(fēng)機(jī)盤管由承包商負(fù)責(zé)單機(jī)調(diào)試，供貨商督導(dǎo)。c.水冷式冷水機(jī)組、組合式空調(diào)器由供貨商負(fù)責(zé)單機(jī)調(diào)試，承包商參與配合。4.3系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)合測定與調(diào)試4.3.1隧道通風(fēng)系統(tǒng)、局部通風(fēng)系統(tǒng)和空調(diào)送回風(fēng)系統(tǒng)a.風(fēng)機(jī)和空調(diào)機(jī)組性能：風(fēng)量、風(fēng)壓、轉(zhuǎn)速、噪聲等。b.單系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整：風(fēng)管、風(fēng)道、風(fēng)閥、風(fēng)井及風(fēng)口的風(fēng)速和風(fēng)量分配的調(diào)整與測定，各系統(tǒng)的風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（其誤差在允許范圍內(nèi)），對(duì)空調(diào)房間各個(gè)風(fēng)口風(fēng)量調(diào)整應(yīng)使房間保持正壓。大空間范圍內(nèi)布置有多個(gè)送風(fēng)口，各送風(fēng)口的風(fēng)量應(yīng)保持基本相同。c.站廳、站臺(tái)、設(shè)備與管理用房、隧道消聲器及風(fēng)亭百葉等處典型測點(diǎn)的風(fēng)速及噪聲的測定。區(qū)間隧道及活塞風(fēng)道的風(fēng)速測定。4.3.2空調(diào)水系統(tǒng)試壓、沖洗和調(diào)試a.試壓：試壓前，檢查排氣閥、壓力表、加壓點(diǎn)、排水點(diǎn)的設(shè)置是否合適。按試壓方案進(jìn)行試壓，檢查各部位情況并做好記錄。b.沖洗：檢查沖洗所需機(jī)具是否齊備。按原定沖洗步驟進(jìn)行，直到水質(zhì)符合要求為止。c.調(diào)試：檢查水系統(tǒng)各類閥門開關(guān)狀態(tài)、冷卻塔風(fēng)機(jī)和水泵轉(zhuǎn)向是否正確，風(fēng)機(jī)、水泵的水流量和運(yùn)行電流是否符合要求，并做好調(diào)試記錄。4.3.3制冷系統(tǒng)及空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)性能測試與調(diào)整a.空氣處理設(shè)備和制冷系統(tǒng)的冷熱媒及工質(zhì)的壓力、溫度、流量等各項(xiàng)參數(shù)的調(diào)整與測定。b.站臺(tái)、站廳、設(shè)備與管理用房及區(qū)間隧道典型測點(diǎn)的溫度、相對(duì)濕度的測定。4.3.4事故通風(fēng)和排煙系統(tǒng)a.事故風(fēng)機(jī)性能：風(fēng)量、風(fēng)壓、轉(zhuǎn)速及噪聲的測定。b.事故通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整：事故通風(fēng)及排煙風(fēng)管、風(fēng)道、風(fēng)井及風(fēng)口的風(fēng)速和風(fēng)量分配的調(diào)整與整定。c.進(jìn)行上述測定時(shí)，站臺(tái)、站廳、疏散通道及區(qū)間隧道等典型測點(diǎn)的靜壓、氣流方向及流速的測定。4.3.5系統(tǒng)帶負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)在竣工季節(jié)氣溫符合冷源的運(yùn)行條件時(shí)，空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)做帶冷源的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。4.3.6系統(tǒng)設(shè)計(jì)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)a.系統(tǒng)設(shè)計(jì)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在地下鐵道試運(yùn)期間達(dá)到或接近設(shè)計(jì)負(fù)荷的條件下進(jìn)行。b.系統(tǒng)設(shè)計(jì)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測試項(xiàng)目為：室外新風(fēng)的干、濕球溫度；送風(fēng)干、濕球溫度；回風(fēng)干、濕球溫度；混合風(fēng)干、濕球溫度；室內(nèi)各控制點(diǎn)干、濕球溫度；室內(nèi)正壓值；冷凍水送、回水溫度、流量；冷卻水送、回水溫度、流量；室內(nèi)氣流組織的測定、調(diào)整；各送風(fēng)量的測定；室內(nèi)噪聲測定；自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的參數(shù)整定和聯(lián)合調(diào)試；編制系統(tǒng)測試記錄和聯(lián)調(diào)報(bào)告。第五章、管理規(guī)定5.1工程建設(shè)管理規(guī)定為規(guī)范和強(qiáng)化工程建設(shè)現(xiàn)場管理，促進(jìn)各參建單位有關(guān)工程進(jìn)度、質(zhì)量、內(nèi)業(yè)資料以及安全生產(chǎn)、文明施工等各方面管理工作水平的提高，確保本項(xiàng)目投資、進(jìn)度、質(zhì)量等各項(xiàng)建設(shè)目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，不斷提升品牌形象，結(jié)合有關(guān)工程建設(shè)方面的規(guī)章制度，制定本工程管理?xiàng)l例，本條例自下發(fā)之日起實(shí)施。5.2工程例會(huì)制度5.2.1開會(huì)時(shí)間：每周按既定時(shí)間召開，以【業(yè)主代表】通知為準(zhǔn)。5.2.2參加人員：業(yè)主代表、監(jiān)理單位、各承包商項(xiàng)目經(jīng)理及專業(yè)技術(shù)人員。5.2.3主持人員：總監(jiān)理工程師。會(huì)議紀(jì)要由項(xiàng)目監(jiān)理部整理并經(jīng)與會(huì)代表會(huì)簽同時(shí)報(bào)送業(yè)主。5.2.4會(huì)議內(nèi)容：匯報(bào)本周工作完成情況，安排下周工作計(jì)劃及有關(guān)工程現(xiàn)場事宜。5.2.5各施工單位項(xiàng)目經(jīng)理必須到會(huì)不得遲到，遲到者扣管理費(fèi)100元/人次，如有特殊情況不能參加要提前向總監(jiān)和業(yè)主代表請(qǐng)假獲準(zhǔn)并委派其它人參加，否則扣管理費(fèi)200元/人次。5.2.6施工單位每周例會(huì)當(dāng)日上午10：00前向監(jiān)理呈交本周工作計(jì)劃完成情況及下周工作計(jì)劃。5.3施工人員管理5.3.1施工現(xiàn)場嚴(yán)格劃分生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不許施工人員住宿，嚴(yán)禁在樓內(nèi)開火做飯，違者扣工程管理費(fèi)500元/次。5.3.2施工人員在現(xiàn)場不許赤身、穿拖鞋等，違者扣管理費(fèi)20元/人次。5.3.3施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須統(tǒng)一著裝，佩戴安全帽及掛牌上崗，管理人員佩戴統(tǒng)一顏色安全帽，施工人員按工種佩戴其它顏色安全帽，違者扣除工程管理費(fèi)50元/人次。5.3.4嚴(yán)禁酒后上崗，違者扣除工程管理費(fèi)100元/人次。5.3.5特殊工種操作人員必須持證上崗，且在開工前將上崗證交監(jiān)理審核并提供復(fù)印件備查，無上崗證者不準(zhǔn)上崗，違者罰責(zé)任人50元/人次。5.3.6禁止在施工現(xiàn)場內(nèi)隨意便溺，必須到指定的樓內(nèi)和樓外廁所，違者對(duì)于小便扣工程管理費(fèi)200元/人次，對(duì)于大便扣工程管理費(fèi)500元/人次，無法確定責(zé)任人的由責(zé)任區(qū)域內(nèi)的施工單位分別承擔(dān)。5.3.7高空作業(yè)必須佩戴安全帶，違者扣除工程管理費(fèi)50元/人次。5.3.8工地現(xiàn)場不許隨處亂扔煙頭，作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止吸煙，違者扣工程管理費(fèi)50元/人次。5.3.9嚴(yán)禁在工地現(xiàn)場內(nèi)進(jìn)行打麻將等一系列游戲賭博活動(dòng)，違者扣除工程管理費(fèi)100元/人次。5.3.10教育職工講文明懂禮貌，杜絕粗言穢語及其它不文明舉動(dòng)，違者扣除工程管理費(fèi)100元/人次；嚴(yán)禁打架斗毆，違者對(duì)所在單位通報(bào)批評(píng)，并扣管理費(fèi)1000元/次，所在單位應(yīng)將當(dāng)事人調(diào)離本項(xiàng)目，情節(jié)嚴(yán)重者應(yīng)交公安機(jī)關(guān)處理。5.3.11施工單位需教育好職工不得偷盜，發(fā)現(xiàn)一次，以前所有丟失物品均由該職工所在單位賠償。5.3.12各單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各級(jí)安全技術(shù)交底工作，各工種施工人員必須進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)，合格后方可上崗，否則不準(zhǔn)上崗，違者扣工程管理費(fèi)500元/工種。5.3.13多次不服從管理的有關(guān)人員由業(yè)主或監(jiān)理通知對(duì)方單位進(jìn)行更換；素質(zhì)差的單位，經(jīng)多次幫助仍無提高時(shí)，正在或?qū)⒁獙?duì)本項(xiàng)目的質(zhì)量、進(jìn)度、現(xiàn)場文明等方面造成嚴(yán)重問題時(shí)，請(qǐng)示建設(shè)單位領(lǐng)導(dǎo)勸其退出本項(xiàng)目施工。5.3.14所有施工單位由業(yè)主和監(jiān)理全面協(xié)調(diào)。項(xiàng)目經(jīng)理不服從協(xié)調(diào)者，以書面形式請(qǐng)其所在單位負(fù)責(zé)人（或法人代表）進(jìn)行協(xié)調(diào)或更換。5.4施工現(xiàn)場管理5.4.1施工中各施工單位必須認(rèn)真做好本單位所負(fù)責(zé)施工區(qū)段的現(xiàn)場衛(wèi)生以及因施工造成的責(zé)任區(qū)域周邊的環(huán)境衛(wèi)生清理，必須做到隨干隨清，日干日清，違者扣工程管理費(fèi)100元/處。5.4.2車站建筑垃圾要及時(shí)清理，不準(zhǔn)從地面直接向下拋扔石塊垃圾等，每天收工前將車站的垃圾統(tǒng)一收集并運(yùn)到車站外指定堆放地點(diǎn)，違者扣除工程管理費(fèi)100元/處次。5.4.3安全網(wǎng)架設(shè)符合業(yè)主、監(jiān)理的統(tǒng)一要求和規(guī)范要求，違者扣除工程管理費(fèi)200元/處。5.4.4臨時(shí)電架設(shè)要符合規(guī)范和規(guī)程要求，電門箱上鎖，且要有專人負(fù)責(zé)，一機(jī)一閘一保護(hù)且要有相應(yīng)的配電系統(tǒng)圖，違者扣除工程管理費(fèi)500元/處。5.4.5施工現(xiàn)場實(shí)行封閉管理，統(tǒng)一著裝，不允許閑雜人員隨便進(jìn)入工地，外來人員出入現(xiàn)場要登記，有專人接待，必須佩戴安全帽，違者罰管理費(fèi)50元/次。5.4.6工地必須按規(guī)定懸掛有關(guān)標(biāo)識(shí)牌，如設(shè)置廣告牌，必須經(jīng)過業(yè)主同意，由業(yè)主統(tǒng)一安排，違者扣除工程管理費(fèi)1000元。5.4.7樓梯口、電梯樓、預(yù)留洞口等易墜落部位要設(shè)圍欄防護(hù)，否則扣除工管理費(fèi)100元/處。5.4.8危險(xiǎn)部位要設(shè)警示牌或警示燈，違者扣除工管理費(fèi)50元/處。5.4.9施工現(xiàn)場生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)晾曬衣服，違者扣除工程管理費(fèi)20元/件。5.5工程進(jìn)度管理5.5.1嚴(yán)格執(zhí)行已經(jīng)上報(bào)且經(jīng)過監(jiān)理、業(yè)主代表審核同意的進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)于進(jìn)度不執(zhí)行單位總進(jìn)度，對(duì)后續(xù)工作產(chǎn)生影響的，扣罰管理費(fèi)1000元/次；5.5.2按總進(jìn)度計(jì)劃各單位制定周作業(yè)計(jì)劃，連續(xù)兩周未完成周計(jì)劃，影響到總工期時(shí)，按《施工合同》相關(guān)條款執(zhí)行。5.5.3因勞動(dòng)人員組織不力，工程材料以及施工機(jī)具設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料等組織不到位，而影響工程進(jìn)度或?qū)ζ渌┕挝坏倪M(jìn)度造成影響，扣罰管理費(fèi)1000元/次。5.5.4必須按我單位統(tǒng)一部署，確保本施工單位及時(shí)進(jìn)場，提供合理的工作面，對(duì)故意不執(zhí)行我單位要求的單位扣罰管理費(fèi)2000元/次。5.5.5必須按照業(yè)主的相關(guān)要求按時(shí)上報(bào)月進(jìn)度報(bào)表等有關(guān)資料，違者扣罰管理費(fèi)500元/次。5.6工程質(zhì)量檢驗(yàn)管理5.6.1原材料（構(gòu)配件）檢驗(yàn)管理a.設(shè)備材料進(jìn)場按工程進(jìn)度必須提前65個(gè)工作日向我單位申報(bào)材料進(jìn)場計(jì)劃，違者扣除工程管理費(fèi)1000元/次；b.原材料（構(gòu)配件）必須有出廠質(zhì)量合格證明資料，質(zhì)量證明資料必須由監(jiān)理工程師、業(yè)主代表認(rèn)可，無證不準(zhǔn)進(jìn)場，違者將材料清除現(xiàn)場，擅自接收者扣除工程管理費(fèi)1000元/次。c.材料使用前，施工單位應(yīng)填寫建筑材料報(bào)驗(yàn)單，（附原材料出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告），報(bào)監(jiān)理公司審查，未經(jīng)核查認(rèn)可的材料不準(zhǔn)使用，違者扣除工程管理費(fèi)1000元/次，并拆除擅自使用的材料。5.6.2裝修工程檢驗(yàn)管理a.承包單位底線放完后，須報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收而進(jìn)行下道工序施工的扣除工程管理費(fèi)500元/次。b.混凝土澆筑實(shí)行混凝土澆筑令制度，應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行澆筑，各道工序責(zé)任落實(shí)到人，未經(jīng)報(bào)批，扣工程管理費(fèi)500元/次。c.砼模板經(jīng)拆除后，內(nèi)墻、柱須標(biāo)注平線，未標(biāo)注平線的每處扣除工程管理費(fèi)50元。d.承包單位在鋼筋制作過程中，若發(fā)現(xiàn)鋼筋有異常，須向監(jiān)理單位匯報(bào)，若隱瞞不報(bào)而被監(jiān)理發(fā)現(xiàn)的，每次扣除工程管理費(fèi)500元。e.鋼筋制作必須符合規(guī)范要求。若有變動(dòng)，須經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理和業(yè)主同意，未經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理和業(yè)主同意而擅自變動(dòng)的，每次扣除工程管理費(fèi)500元。f.鋼筋制作前，如需焊接必須做焊接試驗(yàn)，進(jìn)口鋼材須做化學(xué)分析。若未做此試驗(yàn)的，每次扣除工程管理費(fèi)500元并作試驗(yàn)。g.鋼筋綁扎、焊接，需符合規(guī)范要求。若經(jīng)檢查不符合要求而拒絕修改的，除按規(guī)定執(zhí)行外，每個(gè)焊點(diǎn)扣付工程管理費(fèi)100元，每個(gè)綁扎點(diǎn)扣付工程管理費(fèi)50元。h.經(jīng)檢查缺筋、錨固長度不夠、保護(hù)層厚度不夠或尺寸不對(duì)而不積極修改的每次扣除工程管理費(fèi)100元。i.模板經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)接縫不嚴(yán)或固定不牢靠而不積極修改的，每處扣除工程管理費(fèi)200元。j.模板經(jīng)檢查標(biāo)高不符合要求而不積極修改的，每處扣除工程管理費(fèi)100元。k.砼澆筑必須嚴(yán)格按照規(guī)范施工，漏振和振搗不實(shí)而引起蜂窩麻面、孔洞、漏筋等現(xiàn)象，每處扣除工程管理費(fèi)200元。l.砼澆筑厚度必須嚴(yán)格按規(guī)范施工，超過規(guī)范允許偏差，每處扣除工程管理費(fèi)200元。m.施工縫留置必須按規(guī)范施工，對(duì)違規(guī)施工的，每處扣除工程管理費(fèi)200元。n.不需設(shè)置施工縫的，砼必須連續(xù)澆筑，杜絕冷縫現(xiàn)象。違者每處扣除工程管理費(fèi)500元。o.砼澆筑前應(yīng)將柱根、墻根的砼表面浮漿及松動(dòng)石子等雜物清除干凈，若報(bào)驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)有未清除干凈的，每處扣除工程管理費(fèi)100元。p.預(yù)留洞口漏設(shè)，每處扣除工程管理費(fèi)100元。q.所有分部、分項(xiàng)工程施工，承包單位應(yīng)在自檢合格后，填寫工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表（附分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查評(píng)定表）報(bào)監(jiān)理單位。w.前道工序不經(jīng)驗(yàn)收，后道工序不得施工。如未經(jīng)檢查擅自進(jìn)行下道工序施工，則承包單位必須無條件拆除擅自施工的部位，并扣工程管理費(fèi)500～1000元。r.電、氣焊應(yīng)采取防火措施，下設(shè)接火盆，嚴(yán)禁火星四濺，違者扣工程管理費(fèi)50元/次。s.在砌筑過程中，若磚、加氣塊未提前潤水而上墻或砌筑砂漿強(qiáng)度不夠，該部分墻需全部拆除，并扣工程管理費(fèi)200元/處。t.磚、加氣塊墻砌筑時(shí)，若檢查發(fā)現(xiàn)漏放或少放拉結(jié)筋，及存在其它質(zhì)量通病而不積極修改的，每處扣工程管理費(fèi)200元。x.裝飾材料實(shí)行報(bào)送“封樣”制度，進(jìn)場材料必須符合“封樣”產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，否則不得使用并扣管理費(fèi)500元/次；y.內(nèi)外墻裝飾材料報(bào)驗(yàn)、工程報(bào)驗(yàn)不及時(shí)每次扣管理費(fèi)200元。z.必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和業(yè)主的要求進(jìn)行施工，違反驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)施工不積極整改的扣管理費(fèi)200元/處。5.6.3給排水、通風(fēng)空調(diào)工程檢驗(yàn)管理a.施工必須遵照施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范及有關(guān)分規(guī)程規(guī)范和業(yè)主代表的相關(guān)要求進(jìn)行，遵照工程施工工序施工，違者扣工程管理費(fèi)500元/次。b.設(shè)備安裝，必須嚴(yán)格按規(guī)范施工。若設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)未合格便進(jìn)行設(shè)備就位加固，扣工程管理費(fèi)200元/臺(tái)件，并限期整改到滿足要求為止。c.所有管材、鋼材、主要閥門、部件、電焊條等到貨后，必須進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)，否則扣工程管理費(fèi)200元/次。d.給水、中水、采暖、制冷、熱水、消防、空調(diào)水等供水系統(tǒng)均按試壓要求，嚴(yán)格作水壓試驗(yàn)，違者扣工程管理費(fèi)500元/次。e.閥門必須按施工規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場水壓試驗(yàn)，不經(jīng)試壓不準(zhǔn)進(jìn)行安裝，違者扣工程管理費(fèi)50元/個(gè)。f.在管道施工、設(shè)備安裝時(shí)，不允許私自砸梁、鑿洞等破壞主體結(jié)構(gòu)的行為，違者扣工程管理費(fèi)500元/次。g.設(shè)備、管道系統(tǒng)，主控閥門安裝前，必須嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定施工。違者扣工程管理費(fèi)50