襟翼 淺析某型機(jī)襟翼裝配刀具選擇及工具選擇

本文格式為Word版，下載可任意編輯——襟翼淺析某型機(jī)襟翼裝配刀具選擇及工具選擇通過(guò)對(duì)某型機(jī)襟翼裝配裝配過(guò)程的研究，分析其裝配方案的工具的選擇、刀量具的選擇方法，從而形成部件裝配的一般流程。這可以為以后舉行新機(jī)型研制供給確定的參考。

襟翼；裝配；工具

Abstract：throughtheresearchofacertaintypeofmachineflapassemblyassemblyprocess，toanalyzeitsassemblyschemechoiceoftools，knives，measuringtoolselectionmethods，thusformingpartsassemblyprocessingeneral.Itcanprovidecertainreferenceforlaterbegantodevelop.newmodels.

Keywords：flap；assembly；tools

1.引言

襟翼屬于飛機(jī)的活動(dòng)翼面，在飛機(jī)起飛、降落過(guò)程中開(kāi)啟，其主要作用是為飛機(jī)供給升力與阻力。襟翼有簡(jiǎn)樸襟翼、雙縫襟翼、三縫襟翼，其中以三縫襟翼最難制造，其布局特點(diǎn)是施工空間小，零件數(shù)量多、零件種類雜、外觀弧度大。襟翼的布局可以說(shuō)是一個(gè)縮小版的機(jī)翼翼盒，其裝配難度不亞于機(jī)翼翼盒。

目前，國(guó)外飛機(jī)裝配多采用數(shù)字打扮配技術(shù)、柔性裝配技術(shù)、數(shù)字化檢測(cè)技術(shù)、自動(dòng)化制孔技術(shù)等先進(jìn)的制造裝配技術(shù)。對(duì)于大飛機(jī)的翼盒裝配，片面先進(jìn)的裝配技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用其中，但由于襟翼布局的特殊性，它是空間不利于自動(dòng)化設(shè)備是應(yīng)用。目前，三縫襟翼還是采用傳統(tǒng)手工的裝配方式。

不管自動(dòng)化程度高還是低，飛機(jī)裝配思路都是大同小異的。自動(dòng)化程度越高，只是裁減了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，而工藝人員多要做的工作并沒(méi)有裁減。工藝人員務(wù)必根據(jù)本單位實(shí)際的生產(chǎn)才能，制定整個(gè)部件是裝配流程，這就要求裝配工藝人員特別領(lǐng)會(huì)公司的工裝設(shè)計(jì)-制造水平、零件制造水平、刀具設(shè)計(jì)-制造水平、工具種類。

部件裝配方案的制定并不是一個(gè)單一的過(guò)程，它受制于工裝、刀量具、工具、零件制造水對(duì)等，所以為了得志設(shè)計(jì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求，裝配工藝人員要從飛機(jī)設(shè)計(jì)階段開(kāi)頭考慮裝配實(shí)施的可能性。

2.設(shè)計(jì)要求

首先，裝配工藝務(wù)必明確本部件的設(shè)計(jì)要求。部件設(shè)計(jì)要求一般分為：外觀質(zhì)量要求、互換性要求、吻合性要求、制孔要求、螺栓安裝要求、鉚接要求、系統(tǒng)安裝要求、特種工藝。相關(guān)技術(shù)文件有：XX部件制造驗(yàn)收技術(shù)條件、XX飛機(jī)全機(jī)外觀質(zhì)量技術(shù)條件、全機(jī)水平測(cè)量技術(shù)條件、全機(jī)間隙公差技術(shù)條件、互換件清單、重量檢驗(yàn)及操縱規(guī)定等。

在襟翼的設(shè)計(jì)階段，裝配工藝就需要實(shí)時(shí)關(guān)注設(shè)計(jì)形式，對(duì)于設(shè)計(jì)不合理的地方實(shí)時(shí)提出更改建議，設(shè)計(jì)方案越成熟更改的難度就越大。

下面主要向大家介紹外主襟翼刀量具選擇方法和外襟翼工具選擇方法。

3.外主襟翼刀量具選擇

外主襟翼材料有鋁合金、復(fù)合材料、鈦合金、鋼，多以對(duì)于不同材料夾層需要使用不同材質(zhì)的刀具。復(fù)合材料和鋼鈦材料夾層一般用合金刀具，鋁合金夾層就用普遍刀具。

刀具類型有制孔類、锪窩類、倒角類。假設(shè)不锪窩，那么需要倒角鉆即可：若要锪窩，那么選擇锪窩鉆，可以锪窩倒角一起解決。锪窩鉆、倒角鉆選擇性對(duì)比少，只需關(guān)注其倒角尺寸、锪窩尺寸、在選擇刀具的時(shí)候需要關(guān)注一下幾個(gè)方面；

（1）刀具類型：明確其是哪一類型刀具。

（2）孔徑大?。盒枰⒚鞒蹩字睆?、終孔直徑，鉆頭只需注明終孔直徑。

（3）夾層材料：夾層中有復(fù)合材料或鈦、鋼時(shí)西藥更加注明。

（4）夾層厚度：夾層厚度抉擇了刀具的刃長(zhǎng)，假設(shè)空間允許，刃長(zhǎng)可以稍微長(zhǎng)些。

（5）刀具長(zhǎng)度：刀具長(zhǎng)度受此處夾層厚度與空間的限制，若為開(kāi)敞空間可以不要求刀具長(zhǎng)度，若空間狹小，需要考慮刀具長(zhǎng)度與工具高度要能得志制孔要求。

（6）尾部連接方式：尾部連接方式有光桿、方形、螺紋柄?？臻g狹小時(shí)需要用螺紋柄刀具，羅偉尺寸根據(jù)所連接的工具而定，需要留神的是螺紋柄刀具功率較小，對(duì)于更加大的孔無(wú)法得志制孔要求；開(kāi)敞空間刀具尾部多為光桿連接。

（7）數(shù)量：根據(jù)實(shí)際制孔數(shù)量選擇確定的刀具數(shù)量。

外主襟翼在特殊空間選擇的刀具有超長(zhǎng)刀具、超短刀具。

常用的量具有孔量規(guī)、窩量規(guī)。由于其磨損較慢，實(shí)際使用數(shù)量要比刀具少好多，且孔量規(guī)、窩量規(guī)在孔、窩尺寸一致時(shí)都是通用的。

4.外襟翼工具選擇

裝配過(guò)程中涉及的工具有風(fēng)鉆、抽丁工具、擰緊工具（手動(dòng)、風(fēng)動(dòng)）、打磨工具、切割工具、定力工具、锪窩套、高鎖螺栓拆卸工具、定位工具、氣路附件、涂膠工具、檢測(cè)工具、吸塵工具等?？梢钥闯?，工具的種類分外多，本文中就不一一列舉了，以下就針對(duì)外襟翼

布局特點(diǎn)說(shuō)下用途最多的風(fēng)鉆、抽丁工具、涂膠工具的選型。

外襟翼所用風(fēng)鉆有槍式風(fēng)鉆、螺紋柄風(fēng)鉆，其中復(fù)材所用風(fēng)鉆要求6000轉(zhuǎn)/分，鈦合金與鋼件制孔需要大功率風(fēng)鉆，鈦合金820W，鋼件500W，普遍鋁合金制孔340風(fēng)鉆就可以。對(duì)于打開(kāi)區(qū)制孔多用槍式風(fēng)鉆，外襟翼涉及的特殊風(fēng)鉆主要是狹小空間的厚夾層的鋼件制孔、狹小空間的復(fù)材制孔。因此針對(duì)前者選擇的是偏心板鉆，工具所占空間分外狹小，不到10mm高；針對(duì)后者選擇是是30°螺紋柄高轉(zhuǎn)速風(fēng)鉆，對(duì)于高度受限的地方，90°的螺紋柄風(fēng)鉆并沒(méi)有30°的好用。對(duì)于其他空間受限的部位，還有直柄式風(fēng)鉆、微停鉆等。

外襟翼安裝了大量的抽釘，根據(jù)抽釘大小選擇不同功率的抽槍，對(duì)于空間高度受限的部位，選擇的是直角拉頭，這種拉頭高度只有40mm。

涂膠工具對(duì)比特殊，外襟翼全體的膠為CB200，雙組分膠。這種膠干的更加快，只需要2人合作即可，一人涂膠，一人安裝托板螺母，因此，選擇的是與CB200膠配套的混膠器，可以按比例混合兩種組分。

5.裝配指令編制

裝配指令的編制已經(jīng)是工藝打定工作后的結(jié)果一項(xiàng)內(nèi)容，是前期工藝打定工作的一個(gè)描述與總結(jié)。裝配指令的編制主要依據(jù)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，工藝設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，工藝根基數(shù)據(jù)，質(zhì)量管理數(shù)據(jù)及實(shí)際生產(chǎn)條件抉擇。

6.終止語(yǔ)

本文僅僅寫了襟翼裝配過(guò)程制定的主要流程，當(dāng)實(shí)際裝配方案的制定還有大量的工作要做，