深圳某建筑公司水磨石地面施工工藝

水磨石地面施工1適用范圍適用于工業(yè)與民民用建筑室內(nèi)內(nèi)樓地面現(xiàn)澆澆水磨石面層的施工。2施工準(zhǔn)備2.1材料準(zhǔn)準(zhǔn)備水泥宜采用普通通硅酸鹽水泥泥，強(qiáng)度等級(jí)級(jí)不應(yīng)低于32.5級(jí)。彩色水磨磨石面層宜用42.3級(jí)普通硅酸酸鹽水泥，水水泥進(jìn)場(chǎng)必須須附有產(chǎn)品出出廠檢驗(yàn)報(bào)告告，并經(jīng)抽樣樣送檢，鑒定定合格后方可可使用，嚴(yán)禁禁使用過期的的水泥或?qū)⒉徊煌贩N、強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)的水水泥混用。石子（石米）：：應(yīng)用潔凈無無雜物、無風(fēng)風(fēng)化顆粒的豎豎硬可磨的巖巖石做成。粒粒徑一般用小小八厘（10～12mm），中八厘厘（12～15mm），大八厘厘（15～18mm），或按一一定比例混合合，使用石子子（石米）應(yīng)應(yīng)分別過篩，并并應(yīng)用水洗凈凈晾干使用。砂子：一般應(yīng)采采用中砂并宜宜過篩，含泥泥量不應(yīng)大于于3%，玻璃條：用厚厚3mm普通平平板玻璃裁制制而成，寬1Omm左右（視視面層厚度定定），長(zhǎng)度由由分塊尺寸決決定。銅條：宜用2--3mm厚黃黃銅條，寬度度10mm左右右（視面層厚厚度定定），長(zhǎng)長(zhǎng)度由分塊尺尺寸決定，銅銅條須經(jīng)調(diào)直直才能使用。顏料：采用耐光光、耐堿的礦礦物顏料，其其摻人量不大大于水泥重量量的12％。其他：草酸、地地板蠟等。2.2機(jī)具準(zhǔn)準(zhǔn)備平面磨石機(jī)、立立面磨石機(jī)、砂砂漿攪拌機(jī)、鐵鐵鍬、鐵抹子子、水平尺、木木刮杠、靠尺尺、油石、手手推車等。2.3作業(yè)條條件宜在其它室內(nèi)裝裝飾、裝修基基本完工后進(jìn)進(jìn)行。室內(nèi)門門框和樓地面面預(yù)埋件等項(xiàng)項(xiàng)目均應(yīng)施工工完畢并辦好好檢查手續(xù)。各種立管和套套管孔洞位置置應(yīng)用豆石混混凝土灌好修修嚴(yán)，各種管管線已埋設(shè)完完畢，地漏口口已經(jīng)遮蓋。找平層已施工完完畢，按標(biāo)高高留出水磨石石底灰和面層層厚度，并經(jīng)經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到5Mpa以上強(qiáng)度，辦辦好作業(yè)層的的結(jié)構(gòu)隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收手續(xù)。石子粒徑及顏色色須由設(shè)計(jì)人人員或業(yè)主認(rèn)認(rèn)定，圖案、色色彩需制作樣樣板經(jīng)設(shè)計(jì)人人員或業(yè)主認(rèn)認(rèn)可。石粒分分別過篩，去去掉雜質(zhì)并洗洗凈晾干備用用。水泥砂漿找平層層施工完畢，基基層清理干凈凈，缺陷處理理完畢，找平平層表面應(yīng)粗粗糙、潔凈和和濕潤(rùn)。完成施工人員有有關(guān)安全技術(shù)術(shù)規(guī)程和該工工種的操作規(guī)規(guī)程的技術(shù)交交底。3施工工藝3.1工藝流流程基層處理→彈水水準(zhǔn)標(biāo)高線→沖筋貼灰餅→澆水濕潤(rùn)→刷素水泥漿漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿漿找平層→養(yǎng)護(hù)→彈分格縫線→分隔條鑲嵌→涂刷結(jié)合層→抹石子漿面面層→滾壓密實(shí)→鋪抹壓平→養(yǎng)護(hù)→試磨→第一遍磨光光并補(bǔ)漿→第二遍磨光光并補(bǔ)漿→第三遍磨光光并養(yǎng)護(hù)→刷草酸清洗洗出光→打蠟拋光→驗(yàn)收3.2操作工工藝引測(cè)標(biāo)高、彈彈水準(zhǔn)線沖筋筋貼灰餅根據(jù)建筑物標(biāo)高高引入標(biāo)高線線，并在墻面面四周彈出面面層水平標(biāo)高高線，并核對(duì)對(duì)門框鋸口標(biāo)標(biāo)高。在地面面四周做灰餅餅，大房間應(yīng)應(yīng)相距1.5左右增加沖沖筋，如有地地漏和有坡度度要求的地面面，應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求做出泛泛水和坡度?；鶎犹幚頇z查基層的平整整度和標(biāo)高，超超出要求的應(yīng)應(yīng)進(jìn)行處理，對(duì)對(duì)落地灰、雜雜物、油污等等應(yīng)清除干凈凈。澆水濕潤(rùn)地坪抹灰前一天天，將基層澆澆水濕潤(rùn)，在在鋪灰前在基基層上刷1：0.50素水泥漿一一遍，以增強(qiáng)強(qiáng)與底灰的粘粘結(jié)。刷素水泥漿結(jié)結(jié)合層刷1mm結(jié)合層層一道(水灰比為的的素水泥漿)，也可在基基層上均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)后，再再撤水泥粉，用用竹掃（把）帚帚均勻涂刷，隨隨刷隨做面層層，并控制一一次涂刷面積積不宜過大。鋪抹水泥砂漿找找平層找平層用15--20mm厚1：2.5水泥砂砂漿，先將砂砂漿攤平，再再用靠尺（壓壓尺）按沖筋筋刮平，隨即即用灰板（木木抹子）磨平平壓實(shí)，要求求表面平整；；密實(shí)保持粗粗糙。找平層層抹好后，第第二天應(yīng)澆水水養(yǎng)護(hù)至少11d。分格條鑲嵌.1按設(shè)計(jì)要求求在找平層上上彈出縱橫兩兩向直線或圖圖案分格墨線線，然后按墨墨線安裝分格格條。.2在找平層上上用水泥砂漿漿嵌固分格條條下部，并抹抹成八字角通通長(zhǎng)座嵌牢固固（與找平層層約成30°角），涂抹抹高度比分格格條低3-55mm。分格格條應(yīng)鑲嵌牢牢固，接頭嚴(yán)嚴(yán)密，頂面在在同一水平面面上，并拉通通線檢查其平平整度及順直直，確保圖案圓弧弧均勻，角度度準(zhǔn)確。采用用銅條分格，應(yīng)應(yīng)預(yù)先在兩端端下部1/3處打眼，穿穿入鐵絲，錨錨固在下口八八字角素水泥泥漿內(nèi)。.3分格條鑲嵌嵌好后，隔112h開始澆澆水養(yǎng)護(hù)，最最少應(yīng)養(yǎng)護(hù)兩兩天。抹石子漿面層.1水泥石子漿漿必須嚴(yán)格按按照配合比計(jì)計(jì)量，控制好好水泥石子漿漿的配合比（一一般為為1::1.25或或l:1.55）。若彩色色水磨石應(yīng)先先按配合比將將白水泥和顏顏料反復(fù)干拌拌均勻，拌完完過篩，使顏顏料均勻混合合在白水泥中中，并注意調(diào)調(diào)足用量以備備補(bǔ)漿之用，以以免多次調(diào)合合產(chǎn)生色差，最最后按配合比比與石米攪拌拌均勻，然后后加水?dāng)嚢琛?2在同一平面面上如有幾種種顏色圖案時(shí)時(shí)，鋪水泥石石子漿順序宜宜按色彩先淺淺后深，圖案案先小后大進(jìn)進(jìn)行。待前一一種色漿凝固固后，再抹后后一種色漿。兩兩種顏色的色色漿不應(yīng)同時(shí)時(shí)鋪抹，以免免做成串色，界界線不清，影影響質(zhì)量。但但間隔時(shí)間不不宜過長(zhǎng)，一一般可隔日鋪鋪抹。.3鋪水泥石子子漿前一天，灑灑水將基層充充分濕潤(rùn)。在在涂刷素水泥泥漿結(jié)合層前前應(yīng)將分格條條內(nèi)的積水和和浮砂清除干干凈，接著刷刷水泥漿一遍遍，水泥品種種與石子漿的的水泥品種一一致，隨即將將水泥石子漿漿先鋪在分格格條旁邊，將將分格條邊約約l00mmm內(nèi)的水泥石石子漿輕輕抹抹平壓實(shí)，以以保護(hù)分格條條，然后再整整格鋪抹，用用灰板或鐵抹抹子抹平壓實(shí)實(shí)。.4其表面與分分格條上表面面控制為一個(gè)個(gè)水平，面層層應(yīng)比分格條條高5mm,,并在表面均均勻撒一層石石子，拍平后后采用滾壓使使水泥漿填滿滿石子縫隙達(dá)達(dá)到表面平整整，石子分布布均勻。.5滾壓整平后后，如發(fā)現(xiàn)石石粒過稀處，可可在表面再適適當(dāng)撒一層石石粒，過密處處可適當(dāng)剔除除一些石粒，使使表面石子顯顯露均勻，無無缺石子現(xiàn)象象，接著再用用滾子滾壓。.6養(yǎng)護(hù)：石子子漿鋪抹完成成后，次日起起應(yīng)進(jìn)行澆水水養(yǎng)護(hù)。并應(yīng)應(yīng)設(shè)警戒線嚴(yán)嚴(yán)防行人踩踏踏.7磨光.7.1大面積積施工宜用機(jī)機(jī)械磨石機(jī)研研磨，小面積積、邊角處可可使用小型手手提式磨石機(jī)機(jī)研磨。對(duì)局局部無法使用用機(jī)械研磨時(shí)時(shí)，可用手工工研磨。開磨磨前應(yīng)試磨，若若試磨后石粒粒不松動(dòng)，即即可開磨。一一般開磨時(shí)間間同氣溫、水水泥強(qiáng)度等級(jí)級(jí)品種有關(guān)，可可參考下表。水磨石開磨時(shí)間間參數(shù)表表.7.1平均溫度（℃）開磨時(shí)間（天）備注機(jī)磨人工磨20-303-42-310-204-53-45-105-64-5.7.2磨光作作業(yè)：普通水水磨石應(yīng)采用用“二漿三磨”方法，即整整個(gè)磨光過程程分為磨光三三遍，補(bǔ)漿二二次，彩色或或高級(jí)水磨石石應(yīng)采用“三漿四磨”方法，即整整個(gè)磨光過程程分為磨光四四遍，補(bǔ)漿三三次。（1）用60--80號(hào)粗石石磨第一遍，邊邊磨邊找平，找找平可配3m長(zhǎng)靠尺，以以利于找出表表面高低差，便便于磨平。隨隨磨隨用清水水沖洗，并將將磨出的漿液液及時(shí)掃除。對(duì)對(duì)整個(gè)水磨面面，要磨勻、磨磨平、磨透，使使石粒面及全全部分格條頂頂面外露。（2）磨完后要要及時(shí)將泥漿漿水沖洗干凈凈，稍干后，涂涂刷一層同顏顏色水泥漿（即即補(bǔ)漿），用用以填補(bǔ)砂眼眼和凹痕，對(duì)對(duì)個(gè)別脫石部部位要填補(bǔ)好好，不同顏色色上漿時(shí)，要要按先深后淺淺的順序進(jìn)行行。（3）補(bǔ)刷漿第第二天后需養(yǎng)養(yǎng)護(hù)3-4dd，然后用1000-1500號(hào)磨石進(jìn)行行第二遍研磨磨，方法同第第一遍。要求求磨至表面平平滑，無模糊糊不清之處為為止。（4）磨完清洗洗干凈后，再再涂刷一層同同色水泥漿。繼繼續(xù)養(yǎng)護(hù)3--4d，用180-2440號(hào)細(xì)磨石石進(jìn)行第三遍遍研磨，磨去去中磨時(shí)產(chǎn)生生的磨痕，提提高表面光潔潔度，要求磨磨至石子粒顯顯顯，表面平平整光滑，無無砂眼細(xì)孔為為止，并用清清水將其沖洗洗干凈。（5）高級(jí)水磨磨石需用300號(hào)及以上細(xì)細(xì)磨石進(jìn)行第第四遍研磨，要要求石子粒顯顯現(xiàn)，表面平平整光滑，分分隔線條清晰晰，無砂眼細(xì)細(xì)孔為止，并并用清水將其其沖洗干凈。.8涂刷草酸出出光對(duì)研磨完成的水水磨石面層，經(jīng)經(jīng)檢查達(dá)到平平整度、光滑滑度要求后，即即可進(jìn)行擦草草酸打磨出光光。常用方法法是先用清水水沖洗，用鋸鋸末蹭一遍，再再用拖布擦凈凈，操作時(shí)可可涂刷10％-15％的草草酸溶液，或或直接在水磨磨石面層上澆澆適量水及撒撒草酸粉，隨隨后用2800-320號(hào)號(hào)細(xì)油石細(xì)磨磨，磨至出白白漿、表面光光滑為止。然然后用布擦去去白漿，并用用清水沖洗干干凈并晾于。.9找蠟拋光：：操作者應(yīng)穿干凈凈的拖鞋進(jìn)行行，按蠟：煤煤油＝1：4的比例加加熱熔化，摻摻入松香水適適量，調(diào)成稀稀糊狀，用布布將蠟薄薄地地均勻涂刷在在水磨石面上上。待蠟干后后，用包有麻麻布的木塊代代替油石裝在在磨石機(jī)的磨磨盤上進(jìn)行磨磨光，直到水水磨石表面光光滑潔亮為止止。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)項(xiàng)目4.1.1水磨磨石面層的石石粒，應(yīng)采用用堅(jiān)硬可磨白白云石、大理理石等巖石加加工成，石粒粒應(yīng)潔凈無雜雜物，其粒徑徑陳特殊要求求外應(yīng)為6--15mm；；水泥強(qiáng)度等等級(jí)不應(yīng)小于于32.5；顏顏料應(yīng)采用耐耐光、耐堿的的礦物原料，不不得用酸性顏顏料。檢驗(yàn)方法：觀察察檢查和檢查查材質(zhì)合格證證明文件。4.1.2水磨磨石面層拌和和料的體積比比應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，且為為1：1.5~1：2.5（水泥：石石粒），并通通過試驗(yàn)確定定。檢驗(yàn)方法：檢查查配合比通知知單和檢測(cè)報(bào)報(bào)告。4.1.3面層層與下一層結(jié)結(jié)合牢固，無無空鼓、裂紋紋。檢驗(yàn)方法：用小小錘輕擊檢查查。注：空鼓面積不不應(yīng)大于400cmm2，且每個(gè)自自然間（標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)間）不多于于兩處可不計(jì)計(jì)。4.2一般項(xiàng)項(xiàng)目4.2.1面層層表面應(yīng)光滑滑；無明顯裂裂紋、砂眼和和磨紋；石粒粒密實(shí)，顯露露均勻；顏色色圖案一致，不不混色；分格格條牢固、順順直和清晰。檢驗(yàn)方法：觀察察檢查。4.2.2踢腳腳線與墻面應(yīng)應(yīng)緊密結(jié)合，高高度一致，出出墻厚度均勻勻。檢驗(yàn)為法：用小小錘輕擊、鋼鋼尺和觀察檢檢查。注：局部空鼓長(zhǎng)長(zhǎng)度不大于300mm，且每自然然間（標(biāo)準(zhǔn)間間）不多于兩兩處可不計(jì)。4.2.3樓梯梯踏步的寬度度和高度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，樓層梯段段相鄰踏步高高度差不應(yīng)大大于10mmm，每踏步兩兩端寬度的允允許偏差為55mm。樓梯梯踏步的齒角角應(yīng)整齊，防防滑條應(yīng)順直直。檢驗(yàn)方法：觀察察和鋼尺檢查查。4.2.4水磨磨石面層的允允許偏左應(yīng)符符合下表4.2.4的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：按下下表的檢驗(yàn)方方法進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)水磨石面層的允允許偏差和檢檢驗(yàn)方法表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢驗(yàn)方法普通水磨石面層層高級(jí)水磨石面層層1表面平整度32用2m靠尺和楔楔形塞尺檢查查2踢腳線上口平直直33拉5m線和用鋼鋼尺檢查3縫格平直325施工注意事項(xiàng)項(xiàng)5.1材料選用用5.1.1石粒粒應(yīng)潔凈無雜雜物，顏料宜宜用耐光、耐耐堿的礦物顏顏料。5.1.2采用用新型研磨材材料，提高磨磨面光潔度：：水磨石表面面光潔度好壞壞，主要原因因在于研磨上上，即磨石塊塊的細(xì)度要符符合要求，最最后一遍的磨磨石細(xì)度要細(xì)細(xì)，但硬度不不宜過高。因因此采用強(qiáng)度度適當(dāng)、吸水水、耐磨性好好的磨石，施施工地面不但但光潔度好，無無劃痕，無污污染，而且效效率明顯提高高。5.2工藝要點(diǎn)點(diǎn)5.2.1精心心配樣板塊，提提高觀感效果果對(duì)于彩色水磨石石地坪，必須須在施工前進(jìn)進(jìn)行配色，按按不同比例事事先分別做幾幾組單色和混混色的樣板，經(jīng)經(jīng)磨光打蠟后后，選出色彩彩較好的幾種種，根據(jù)使用用要求結(jié)合圖圖案進(jìn)行比較較，直到色彩彩與圖案協(xié)調(diào)調(diào)，圖案美觀觀后方可正式式施工。5.2.2排好好施工順序，克克服混色現(xiàn)象象對(duì)于彩色水磨石石地面，為了了解決容易出出現(xiàn)混色的現(xiàn)現(xiàn)象，采取以以下措施：在在施工順序上上按色彩先淺淺后深，圖案案先小后大進(jìn)進(jìn)行。在一定定范圍內(nèi)，先先集中單種顏顏色施工，一一種顏色的石石渣漿鋪設(shè)后后及時(shí)清理，包包括對(duì)各種拌拌和工具的清清洗，然后再再進(jìn)行另一種種顏色的施工工，以此類推推，保證各道道色漿的純潔潔性。5.2.3采取取控制措施，保保證分格條顯顯露為了保證分格條條顯露，采取取如下措施：：嚴(yán)格控制分分格條本身的的規(guī)格，使之之寬窄一致；；粘接分格條條時(shí)，應(yīng)保證證其縱橫順直直和上部平整整，尤其交叉叉處連接要嚴(yán)嚴(yán)密平整；距距交叉點(diǎn)5cm內(nèi)不貼灰漿漿，采且座漿漿的辦法固定定分格條；分分格條上部面面層石渣漿的的鋪設(shè)研磨余余量應(yīng)保持一一致，分格條條的粘貼應(yīng)符符合要求，同同時(shí)也應(yīng)考慮慮地面下結(jié)構(gòu)構(gòu)型式，達(dá)到到統(tǒng)籌兼顧，合合理布置。5.2.4采取取計(jì)量分包制制，解決分布布不均為了增大石渣的的密度，通常常在石渣漿面面層另加一定定數(shù)量的大粒粒石粒，為了了保證其分布布均勻，采取取以下措施：：先將大粒石石渣篩洗涼干干，分粒徑及及色別裝袋；；按要求及分分格面積將石石渣進(jìn)行計(jì)量量分包；待石石渣漿裝滿框框格，壓實(shí)、搓搓平后，每格格一包，隨即即進(jìn)行干撒，并并用滾筒縱橫橫碾軋，直至至表面出漿后后再沿分格條條兩側(cè)及交叉叉區(qū)干撒少量量石渣，二次次抹壓出漿后后，次水進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)。這樣樣能達(dá)到石渣渣均勻分布的的效果。5.2.5改進(jìn)進(jìn)操作工藝，消消除地坪砂眼眼產(chǎn)生地坪砂眼的的主要原因在在于水泥石渣渣稠度過大，滾滾壓不實(shí)，補(bǔ)補(bǔ)救措施不當(dāng)當(dāng)。因此采取取如下措施：：嚴(yán)格控制水水泥石渣漿的的稠度，增加加筒碾軋遍數(shù)數(shù)和抹壓遍數(shù)數(shù)，使氣泡排排隊(duì)，表面出出漿；粗磨和和中磨連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，磨足找找平后及時(shí)將將磨漿沖刷干干凈，特別是是砂眼中的磨磨漿，應(yīng)用壓壓力水噴嘴和和棕刷從室內(nèi)內(nèi)向室外趕著著沖刷，沖刷刷干凈后，隨隨后干撒一層層同色水泥，并并進(jìn)行反復(fù)揉揉搓，直至砂砂眼堵實(shí)，以以養(yǎng)護(hù)后進(jìn)行行精磨，使初初磨后出現(xiàn)的的砂眼得到彌彌補(bǔ)，基本上上消除了面層層砂眼。5.2.6克服服施工中的不不足，防止磨磨石地面空鼓鼓空鼓的原因一是是基層處理不不好，找平層層砂漿稠度過過小，浮漿過過多，基層清清理不干凈，撒撒水濕潤(rùn)時(shí)間間過短；二是是結(jié)合層水灰灰比過大，抹抹灰薄厚不均均，尤其在分分格條兩側(cè)和和交叉三角區(qū)區(qū)積漿過多，收收縮后極易和和面層產(chǎn)生隔隔離。因此采采用將素水泥泥漿鑲嵌分格格條改為水泥泥細(xì)砂漿，將將水泥漿結(jié)合合層改為聚合合水泥灰漿，可可有效地防止止地面空鼓。5.2.7改進(jìn)進(jìn)清洗方法，提提高地面的光光潔度對(duì)于污染較嚴(yán)重重、顏色對(duì)比比度較強(qiáng)的地地面采取先酸酸后堿（草酸酸和洗衣粉）兩兩次清洗的辦辦法；對(duì)于一一般地面直接接采用洗衣粉粉溶液清洗。實(shí)實(shí)踐證明，采采用以上方法法清洗所獲得得的清潔度比比原始清洗法法有很大改觀觀。上蠟時(shí)要要先檢查地面面清潔度，采采用濕白棉紗紗進(jìn)行搓擦測(cè)測(cè)定，發(fā)現(xiàn)有有污染者，再再用濕海綿塊塊均勻地吸擦擦一遍，直至至達(dá)到要求為為止。6成品保護(hù)6.1推手推推車時(shí)不許碰碰撞門口立邊邊和欄桿及墻墻柱飾面，門門框適當(dāng)要包包鐵皮保護(hù)，以以防手推車緣緣頭碰撞門框框。6.2施工時(shí)時(shí)不得碰撞水水暖立管等。并并保護(hù)好地漏漏、出水口等等部位安放的的臨時(shí)堵頭，以以防灌入漿液液雜物造成堵堵塞。6.3磨石機(jī)機(jī)應(yīng)有罩板，以以免漿水四濺濺沾污墻面，施施工時(shí)污染的的墻柱面、門門窗框、設(shè)備備及管線要及及時(shí)清理干凈凈。6.4養(yǎng)護(hù)期期內(nèi)（一般宜宜不少于7dd），嚴(yán)禁在在飾面推手推推車，放重物物及隨意踐踏踏。6.5完成后的的面層，嚴(yán)禁禁在上面推車車隨意踐踏、攪攪拌漿料、拋拋擲物件。堆堆放料具什物物時(shí)要采取隔隔離防護(hù)措施施，以免損傷傷面層。6.6在水