電池串檢測(cè)設(shè)備全景調(diào)研與發(fā)展戰(zhàn)略研究

電池串檢測(cè)設(shè)備全景調(diào)研與發(fā)展戰(zhàn)略研究光伏檢測(cè)行業(yè)經(jīng)營(yíng)特征（一）光伏檢測(cè)特有經(jīng)營(yíng)模式光伏檢測(cè)方案供應(yīng)商需要根據(jù)下游客戶的生產(chǎn)能力、工藝路線和加工需求對(duì)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行研發(fā)和設(shè)計(jì)以及檢測(cè)設(shè)備技術(shù)的創(chuàng)新和迭代。一般情況下，光伏檢測(cè)方案供應(yīng)商需要首先滿足下游客戶的技術(shù)指標(biāo)才能夠進(jìn)入組件廠商的供應(yīng)商名單，在經(jīng)過對(duì)檢測(cè)方案嚴(yán)格的評(píng)審和招投標(biāo)過程以后，光伏檢測(cè)方案供應(yīng)商才能進(jìn)入組件廠商的設(shè)備供應(yīng)體系，為其提供檢測(cè)設(shè)備方案。（二）光伏檢測(cè)周期性光伏檢測(cè)行業(yè)與光伏行業(yè)之間關(guān)聯(lián)非常緊密。光伏行業(yè)受到宏觀經(jīng)濟(jì)和政策影響較大，隨著經(jīng)濟(jì)和政策的波動(dòng)而出現(xiàn)周期性變動(dòng)。因此，光伏檢測(cè)行業(yè)受到下游光伏行業(yè)和政策波動(dòng)的影響而具有一定的周期性。從長(zhǎng)期來看，光伏產(chǎn)業(yè)將會(huì)在未來較長(zhǎng)時(shí)間維持穩(wěn)定上升的趨勢(shì)，光伏檢測(cè)行業(yè)是光伏產(chǎn)業(yè)鏈的一個(gè)重要組成部分，將會(huì)隨著行業(yè)整體的發(fā)展而發(fā)展。（三）光伏檢測(cè)區(qū)域性從全球范圍來看，中國(guó)是全球最大的光伏組件生產(chǎn)國(guó)家，也是最大的光伏設(shè)備生產(chǎn)國(guó)家。從全國(guó)范圍來看，國(guó)內(nèi)從事光伏組件生產(chǎn)的大型廠商已經(jīng)形成一定的產(chǎn)業(yè)集群，檢測(cè)環(huán)節(jié)是光伏組件加工生產(chǎn)的重要工藝，光伏檢測(cè)方案供應(yīng)商的生產(chǎn)和配套也隨著下游客戶的坐落地而集中東部地區(qū)，尤其是長(zhǎng)三角地區(qū)，因此行業(yè)的發(fā)展體現(xiàn)出一定程度的地區(qū)集中性。（四）光伏檢測(cè)季節(jié)性光伏檢測(cè)方案是光伏產(chǎn)線自動(dòng)化生產(chǎn)的配套設(shè)備及軟件，應(yīng)用于光伏產(chǎn)品的加工和生產(chǎn)，不存在明顯的季節(jié)性特征。檢測(cè)能力良莠不齊，標(biāo)準(zhǔn)滯后于產(chǎn)業(yè)發(fā)展光伏行業(yè)的野蠻生產(chǎn)催生了光伏檢測(cè)運(yùn)維行業(yè)的蓬勃發(fā)展，同時(shí)帶來了不少問題，受政策影響，裝機(jī)容量的快速增加給檢測(cè)行業(yè)的業(yè)務(wù)能力提出挑戰(zhàn)，特別是光伏電站現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)試，受制于檢測(cè)設(shè)備和人員的限制，龐大的裝機(jī)容量無法做到精細(xì)檢測(cè)，只能粗略抽檢，同時(shí)檢測(cè)人員水平和使用的檢測(cè)設(shè)備良莠不齊，大的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)往往為了擴(kuò)大業(yè)務(wù)范圍，委托給沒有檢測(cè)資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)的分包商，造成電站現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試的質(zhì)量大打折扣，很多測(cè)試數(shù)據(jù)沒有參考性，給電站后續(xù)的運(yùn)行帶來隱患。同時(shí)，光伏標(biāo)準(zhǔn)的出臺(tái)遠(yuǎn)遠(yuǎn)滯后于光伏技術(shù)的快速發(fā)展，造成一部分光伏電站無章可循，管理混亂。光伏檢測(cè)機(jī)構(gòu)為光伏產(chǎn)業(yè)強(qiáng)力保障目前各國(guó)能源轉(zhuǎn)型已達(dá)成共識(shí)，太陽能光伏產(chǎn)業(yè)成為主力軍。中國(guó)的光伏新增裝機(jī)容量連續(xù)五年全球第一，截止2020年中國(guó)總裝機(jī)容量已達(dá)到1640GW，面對(duì)龐大的光伏產(chǎn)業(yè)，光伏檢測(cè)機(jī)構(gòu)也需承擔(dān)起重要的檢測(cè)運(yùn)維責(zé)任。隨著光伏產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展及檢測(cè)任務(wù)的增加，大批針對(duì)電站系統(tǒng)各個(gè)環(huán)節(jié)的光伏檢測(cè)機(jī)構(gòu)紛紛涌現(xiàn)，為電站的運(yùn)維檢測(cè)提供了基礎(chǔ)與保障。在光伏檢測(cè)運(yùn)維方面，挪亞檢測(cè)可以提供整個(gè)光伏電站關(guān)鍵設(shè)備的定期檢查，使用先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備和手段，為光伏電站做全生命的周期服務(wù)。目前光伏檢測(cè)機(jī)構(gòu)可以提供多樣的檢測(cè)手段，而無人機(jī)的智能化崛起，也為光伏檢測(cè)機(jī)構(gòu)帶來了便利，無人機(jī)以其立體化，高程作業(yè)，兼容性強(qiáng)，讓無人機(jī)巡檢成為電站檢測(cè)的新風(fēng)尚，為光伏光伏機(jī)構(gòu)的管理方式提供了新思路。據(jù)了解專業(yè)化和智能化是光伏檢測(cè)行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)，龐大的裝機(jī)容量為光伏檢測(cè)行業(yè)帶來快速發(fā)展，也對(duì)光伏檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)備的專業(yè)性和智能化提出了更高要求，快速，批量，高效，智能的檢測(cè)是行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)，另外對(duì)于參與運(yùn)維檢測(cè)的工程師提出了更高要求，他們需要精通現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程，熟悉不同的測(cè)試儀器，同時(shí)需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的工況選擇更合適的檢測(cè)手段，對(duì)此挪亞檢測(cè)擁有一支專業(yè)性強(qiáng)、服務(wù)意識(shí)超前的光伏檢測(cè)運(yùn)維團(tuán)隊(duì)，可以給企業(yè)提供一站式光伏檢測(cè)運(yùn)維服務(wù)。光伏檢測(cè)機(jī)構(gòu)如何使光伏產(chǎn)業(yè)正常運(yùn)新與后續(xù)維護(hù)，運(yùn)維是至關(guān)重要的一步。運(yùn)維是以系統(tǒng)安全為基礎(chǔ)，確保整個(gè)光伏發(fā)電系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行，保證投資者的收益匯報(bào)，同時(shí)也是電站交易、再融資的基礎(chǔ)。良好的運(yùn)維檢測(cè)可以延長(zhǎng)電站的使用周期，保障電站的電氣安全，預(yù)防火災(zāi)等事故，并且保證發(fā)電量在電站生命周期內(nèi)保持合理的水平。目前爆發(fā)式的光伏裝機(jī)的時(shí)代已經(jīng)結(jié)束，提質(zhì)增效是未來光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)，針對(duì)光伏檢測(cè)機(jī)構(gòu)的運(yùn)維來講，其重要性會(huì)越來越凸顯。購買高效專業(yè)的檢測(cè)設(shè)備，提升檢測(cè)運(yùn)維的能力，提升檢測(cè)人員的素質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)而提升光伏電站的質(zhì)量和生命周期，是目前光伏檢測(cè)機(jī)構(gòu)仍需努力的方向。光伏檢測(cè)行業(yè)進(jìn)入壁壘（一）光伏檢測(cè)人才壁壘光伏檢測(cè)研發(fā)制造領(lǐng)域所需要的人才不僅需要掌握機(jī)械、自動(dòng)化、軟件設(shè)計(jì)、算法等多種學(xué)科知識(shí)，還需要了解下游行業(yè)的技術(shù)發(fā)展和產(chǎn)品需求，需要通過參與各種形式的培訓(xùn)、參觀訪問、生產(chǎn)實(shí)踐、技術(shù)研發(fā)才能保持對(duì)行業(yè)的敏感度和專業(yè)性。因此，光伏檢測(cè)行業(yè)存在較高的人才壁壘。（二）光伏檢測(cè)技術(shù)壁壘光伏檢測(cè)需要圖像識(shí)別、機(jī)器視覺、自動(dòng)化等技術(shù)來實(shí)現(xiàn)對(duì)光伏產(chǎn)品缺陷信息的有效采集、處理和判斷分析。機(jī)器視覺算法的研發(fā)、系統(tǒng)軟件的研發(fā)、工業(yè)設(shè)計(jì)和工藝實(shí)現(xiàn)都需要具備較高的技術(shù)研發(fā)水平和生產(chǎn)水平。而從軟件研發(fā)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)、試制和批量生產(chǎn)過程中對(duì)設(shè)備的加工制造和裝配的要求也相對(duì)較高，因而需要企業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)不斷迭代產(chǎn)品，根據(jù)下游領(lǐng)域市場(chǎng)需求變化，持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)和性能。因此，光伏檢測(cè)行業(yè)存在較高的技術(shù)壁壘。（三）光伏檢測(cè)客戶認(rèn)可壁壘下游廠商會(huì)嚴(yán)格審查各競(jìng)標(biāo)供應(yīng)商的產(chǎn)品技術(shù)、品質(zhì)、客戶要求反應(yīng)速度等能力，優(yōu)先選擇品牌實(shí)力雄厚、技術(shù)水平領(lǐng)先、信譽(yù)度高、口碑良好的供應(yīng)商，進(jìn)行行業(yè)內(nèi)部審核。具備成熟應(yīng)用案例且綜合實(shí)力優(yōu)秀的供應(yīng)商就能獲得更多市場(chǎng)份額。光伏檢測(cè)方案供應(yīng)商積累客戶資源需要較長(zhǎng)的時(shí)間，新入行企業(yè)難以在短時(shí)間內(nèi)獲得下游光伏廠商的信賴。因此，行業(yè)的新進(jìn)入者需要面臨較高的客戶認(rèn)可壁壘。（四）光伏檢測(cè)資金壁壘光伏檢測(cè)方案供應(yīng)商屬于資金密集型企業(yè)，需要廠商投入較多的資金用于技術(shù)研發(fā)、人才引進(jìn)以及產(chǎn)品迭代。光伏檢測(cè)方案供應(yīng)商需要具有較大的資金規(guī)模與較強(qiáng)的實(shí)力支持，才能保證企業(yè)的持續(xù)營(yíng)運(yùn)，進(jìn)而對(duì)新進(jìn)入者形成資金壁壘。衡量光伏檢測(cè)行業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵指標(biāo)衡量光伏檢測(cè)方案供應(yīng)商核心競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵指標(biāo)主要包括技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量以及服務(wù)能力。隨著光伏行業(yè)的快速擴(kuò)張，光伏廠商對(duì)于批量、高效、自動(dòng)化的需求不斷提高，對(duì)光伏檢測(cè)方案的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)與檢測(cè)設(shè)備的性能品質(zhì)帶來了日益嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。為了滿足下游規(guī)模迅速擴(kuò)張，技術(shù)快速迭代的生產(chǎn)需求，光伏檢測(cè)方案供應(yīng)商需要提前做好技術(shù)儲(chǔ)備和人才儲(chǔ)備，結(jié)合傳動(dòng)技術(shù)、機(jī)器視覺技術(shù)、自動(dòng)化控制技術(shù)對(duì)光伏檢測(cè)設(shè)備的性能和品質(zhì)等方面進(jìn)行持續(xù)性創(chuàng)新和迭代。同時(shí)，由于下游廠商的使用需求的差異，光伏檢測(cè)方案供應(yīng)商也需要根據(jù)下游客戶的生產(chǎn)需求、場(chǎng)地條件、使用偏好等要求和條件設(shè)計(jì)開發(fā)出定制化的高品質(zhì)產(chǎn)品。在下游光伏廠商對(duì)光伏檢測(cè)設(shè)備的具體選擇操作中，組件廠商通常對(duì)產(chǎn)品的性能、技術(shù)參數(shù)等指標(biāo)進(jìn)行全面的考核，并考慮設(shè)備供應(yīng)商的響應(yīng)速度、售后服務(wù)、產(chǎn)品技術(shù)更新及服務(wù)保障能力后綜合做出決定。光伏檢測(cè)行業(yè)發(fā)展情況（一）光伏檢測(cè)方式進(jìn)一步向自動(dòng)化智能化發(fā)展光伏組件是決定太陽能電站發(fā)電能力以及成本的重要部分，光伏組件的質(zhì)量極大程度上決定了光伏電站的生產(chǎn)效率。隨著太陽能發(fā)電的快速發(fā)展和大范圍應(yīng)用，光伏組件的批量生產(chǎn)以及大批量生產(chǎn)過程中如何保證光伏組件的質(zhì)量成為業(yè)界關(guān)注的重要問題之一。光伏組件內(nèi)部存在的問題很難通過肉眼發(fā)現(xiàn)，必須借助各種檢測(cè)儀器來判斷光伏組件的電器性能和結(jié)構(gòu)安全性能是否滿足要求。其中EL檢測(cè)和外觀檢測(cè)是光伏產(chǎn)品檢測(cè)的重要檢測(cè)形式。EL檢測(cè)利用電致發(fā)光原理對(duì)組件內(nèi)部進(jìn)行檢測(cè)。通過給組件外加正向偏置電壓，電源向組件內(nèi)部注入大量非平衡載流子，電致發(fā)光依靠從擴(kuò)散區(qū)注入的大量非平衡載流子不斷地復(fù)合發(fā)光，放出光子，再利用CCD相機(jī)捕捉到這些光子，利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理后顯示出來。EL圖像的亮度正比于電池片的少子擴(kuò)散長(zhǎng)度與電流密度，組件電池片有缺陷的地方，少子擴(kuò)散長(zhǎng)度較低，所以顯示出來的圖像亮度較暗。因此通過EL圖像，可以有效地發(fā)現(xiàn)光伏產(chǎn)品隱裂、燒結(jié)缺陷、黑心、混檔等問題。外觀檢測(cè)通過圖像識(shí)別和機(jī)器視覺技術(shù)，可以檢測(cè)出光伏產(chǎn)品外觀方面的長(zhǎng)度缺陷、間距缺陷、臟污、缺角、崩邊、組件匯流條偏移等問題。在傳統(tǒng)的檢測(cè)過程中，CCD相機(jī)成像后的圖片需要通過屏幕顯示給檢測(cè)人員，并由檢測(cè)人員人工逐張檢測(cè)光伏產(chǎn)品中存在的瑕疵。由于人工檢測(cè)的效率、速度、精度取決于檢測(cè)人員自身主觀判斷，在光伏產(chǎn)品生產(chǎn)中采用人工檢測(cè)會(huì)導(dǎo)致組件生產(chǎn)企業(yè)的整體生產(chǎn)效率和良品率較低，同時(shí)由于需要大量的檢測(cè)人員，進(jìn)一步提高了組件生產(chǎn)的人工成本。光伏檢測(cè)設(shè)備與視覺缺陷檢測(cè)系統(tǒng)結(jié)合，可以實(shí)現(xiàn)光伏產(chǎn)品加工、檢測(cè)的自動(dòng)化和智能化，提高光伏組件的生產(chǎn)效率和良品率，減少人工需求，降低組件廠商人工成本。（二）下游生產(chǎn)品質(zhì)需求推動(dòng)智能光伏檢測(cè)技術(shù)和設(shè)備發(fā)展隨著下游光伏電池片和組件生產(chǎn)工藝技術(shù)的提升，為了實(shí)現(xiàn)電池片和光伏組件的高質(zhì)量批量化生產(chǎn)，下游企業(yè)對(duì)于檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的要求也逐漸提高，不斷推動(dòng)光伏檢測(cè)方案的發(fā)展和創(chuàng)新。從下游組件企業(yè)對(duì)于光伏檢測(cè)的指標(biāo)演變來看，2017年以來，下游組件廠商對(duì)于檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)要求日趨嚴(yán)格。根據(jù)行業(yè)下游客戶對(duì)完成光伏檢測(cè)設(shè)備和視覺缺陷檢測(cè)系統(tǒng)安裝調(diào)試的檢測(cè)精度要求，主流組件廠商對(duì)檢測(cè)漏判率從2017年度的低于3%，到2019年度的低于1%，到2021年度低于0．1%，漏判率要求迅速提高。誤判率指標(biāo)也從2017年度的低于5%逐步提升到2021年度的低于2%。下游良品率從2017年度的90．00%逐步提升到2021年度的99．90%。在具體指標(biāo)上，下游廠商對(duì)于檢測(cè)設(shè)備的測(cè)試節(jié)拍、稼動(dòng)率、組件尺寸、電池片兼容性、定位精度、檢測(cè)類型、EL上電成功率、拼圖要求、清晰度、自動(dòng)拍攝、缺陷標(biāo)記等指標(biāo)有著嚴(yán)格的要求。而且隨著組件生產(chǎn)技術(shù)和工藝的不斷創(chuàng)新，組件生產(chǎn)對(duì)于光伏檢測(cè)設(shè)備的技術(shù)要求也迅速提高。因此，下游廠商對(duì)于組件質(zhì)量生產(chǎn)要求的提升將不斷推動(dòng)光伏檢測(cè)方案供應(yīng)商進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，提高產(chǎn)品性能。（三）光伏檢測(cè)行業(yè)的市場(chǎng)規(guī)模預(yù)測(cè)光伏檢測(cè)方案主要用于光伏產(chǎn)品檢測(cè)環(huán)節(jié)，是保障光伏產(chǎn)品生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的重要途徑。按光伏組件的加工工藝區(qū)分，主要有電池串EL檢測(cè)、疊焊后二次鋪設(shè)前外觀檢測(cè)、層壓前EL及外觀檢測(cè)、層壓后EL檢測(cè)、層壓后削邊后外觀翻轉(zhuǎn)檢驗(yàn)、接線盒焊接及檢測(cè)、以及出貨前終檢等幾個(gè)檢測(cè)環(huán)節(jié)。從光伏檢測(cè)行業(yè)的市場(chǎng)來看，受光伏行業(yè)迅速發(fā)展的推動(dòng)，組件產(chǎn)能迅速擴(kuò)張，催生出大量的檢測(cè)設(shè)備需求。為了與下游組件廠商產(chǎn)能相匹配，光伏檢測(cè)行業(yè)的市場(chǎng)也迅速增長(zhǎng)。2021年，光伏檢測(cè)行業(yè)存量市場(chǎng)規(guī)模約為192，270．00萬元，其中光伏檢測(cè)設(shè)備139，230．00萬元，視覺缺陷檢測(cè)系統(tǒng)53，040．00萬元。隨著下游擴(kuò)張步伐的加速，預(yù)計(jì)到2024年，光伏檢測(cè)行業(yè)的存量市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到290，145．00萬元，其中硬件設(shè)備210，105．00萬元，軟件80，040．00萬元。光伏檢測(cè)行業(yè)技術(shù)水平及技術(shù)特點(diǎn)為了滿足下游光伏產(chǎn)品高質(zhì)量高效率生產(chǎn)的需求，光伏檢測(cè)方案體現(xiàn)出智能化水平提升，定制化需求增加以及技術(shù)更新迭代迅速的特點(diǎn)和趨勢(shì)。（一）光伏檢測(cè)智能化水平不斷提升隨著光伏產(chǎn)品大批量生產(chǎn)的需求增加，光伏檢測(cè)設(shè)備也需要具備批量化檢測(cè)和處理的功能，提升光伏檢測(cè)設(shè)備的智能化水平需求勢(shì)在必行。目前光伏檢測(cè)行業(yè)中使用的人工檢測(cè)方式成為了制約光伏產(chǎn)品生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的瓶頸。因此，引入機(jī)器視覺技術(shù)，通過視覺缺陷檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)光伏產(chǎn)品批量、穩(wěn)定和精準(zhǔn)的檢測(cè)，可以降低組件廠商人力成本，提高光伏產(chǎn)品生產(chǎn)效率。（二）光伏檢測(cè)定制化需求增加因下游廠商存在技術(shù)指標(biāo)要求差異，光伏檢測(cè)的具體需求也不盡相同。在通用的檢測(cè)設(shè)備的基礎(chǔ)上，需要光伏檢測(cè)方案供應(yīng)商根據(jù)下游產(chǎn)線的具體需求對(duì)設(shè)備進(jìn)行定制，以達(dá)到更高效的使用效果。隨著下游光伏組件生產(chǎn)技術(shù)的迅速迭代，下游生產(chǎn)廠商的定制化需求也越來越多，這就需要光伏檢測(cè)方案供應(yīng)商具有更高的研發(fā)實(shí)力和生產(chǎn)調(diào)動(dòng)能力來迅速滿足下游客戶的使用需求。（三）光伏檢測(cè)技術(shù)迅速更新迭代光伏行業(yè)技術(shù)發(fā)展快，組件制造技術(shù)和組件類型迅速更新迭代。而最新的自動(dòng)化控制技術(shù)和機(jī)器視覺等先進(jìn)技術(shù)在行業(yè)中的使用則可以進(jìn)一步提高設(shè)備的集成度、自動(dòng)化智能化水平和生產(chǎn)效率。光伏產(chǎn)業(yè)迅速的技術(shù)更新迭代推動(dòng)了光伏檢測(cè)行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新和生產(chǎn)研發(fā)。高效單晶產(chǎn)品市場(chǎng)規(guī)模快速增長(zhǎng)光伏系統(tǒng)制造成本下降、光伏電池轉(zhuǎn)換效率提升是光伏發(fā)電實(shí)現(xiàn)平價(jià)上網(wǎng)的核心驅(qū)動(dòng)因素。近年來光伏系統(tǒng)制造成本大幅下降，但隨著組件占電站投資成本比重的降低，組件價(jià)格下降對(duì)電站收益提升的邊際效益遞減，且繼續(xù)下降的空間存在極限；同時(shí)，除組件以外的土地、資金以及人工等剛性成本占比提升，成為影響光伏發(fā)電成本下降的重要因素。因此，通過技術(shù)進(jìn)步提升電池轉(zhuǎn)換效率、提高相同面積組件功率，將是未來實(shí)現(xiàn)平價(jià)上網(wǎng)的主要途徑。單晶產(chǎn)品因其具有晶格缺陷更低，材料純度更高，電學(xué)性能和機(jī)械性能更加優(yōu)異等特點(diǎn)，從而具有更大的轉(zhuǎn)換效率提升空間。近年來，以PERC為代表的高效電池技術(shù)為單晶對(duì)多晶的替代提供了助力。全球單晶市場(chǎng)份額從2015年的18%增長(zhǎng)至2021年的94．5%，預(yù)計(jì)2022年單晶硅市場(chǎng)份額將進(jìn)一步提升至96%左右。此外，隨著電池技術(shù)的不斷進(jìn)步，以TOPCon電池、異質(zhì)結(jié)電池為主的N型電池成本將會(huì)不斷降低，因其轉(zhuǎn)化效率提升空間大，且在雙面率、光衰、弱光性能等特性方面均優(yōu)于以PERC